參觀實習-下吸式連續(xù)熱解碳化裝置

1、下吸式連續(xù)熱解碳化裝置參觀性實習，時間6月12日上午，地點：新建板房主要目的：了解大型試驗性下吸式連續(xù)熱解炭化裝置的基本原理，整體結構，系統(tǒng)組成，基本功能，操作流程。并制作裝置整體的基本測繪圖。實習意義：對生物質的熱解處理工藝有更深層次的了解，對連續(xù)熱解的運作流程與實際器械有直觀的印象，學會做基本的工程測繪及簡單制圖?；痉止ぃ簠⒂^實習：全體；拍照及記錄：莊修政;草圖制作及測量：吳宇健；后期軟件制圖：吳康松；收集整理資料：其余組員測繪圖示俯視圖側視圖裝置分析基本原理：生物質熱裂解（又稱熱解或裂解），通常是指在無氧或低氧環(huán)境下，生物質被加熱升溫引起分子分解產生焦炭、可冷凝液體和氣體產物的過程，是

2、 HYPERLINK /view/40476.htm t _blank 生物質能的一種重要利用形式。根據反應溫度和加熱速度的不同，生物質熱解工藝可分為慢速、常規(guī)、快速或閃速集中。慢速裂解工藝具有幾千年的歷史，是一種以以生成木炭為目的的炭化過程，低溫和長期的慢速裂解可以得到30%的焦炭產量；低于600的中等溫度及中等反應速率（0.11/s）的常規(guī)熱裂解可制成相同比例的氣體、掩體和固體產品；快速熱裂解大致在10200/s的升溫速率，小于5s的氣體停留時間；閃速熱裂解相比于快速熱裂解的反應條件更為嚴格，氣體停留時間通常小于1s，升溫速率要求大于103/s，并以102103/s的冷卻速率對產物進行快速

3、冷卻。生物質快速熱解過程中，生物質原料在缺氧的條件下，被快速加熱到較高反應溫度，從而引發(fā)了大分子的分解，產生了小分子氣體和可凝性揮發(fā)分以及少量焦炭產物?？赡該]發(fā)分被快速冷卻成可流動的液體，稱之為生物油或焦油。本裝置主要收集固體炭以及回收氣體燃燒供熱。反應過程：干燥階段：靠外部供熱使反應釜中物料升溫至150左右，蒸發(fā)出物料中的水分，物料的化學組成幾乎不變。預熱裂解階段：當加熱溫度上升到150300 時，物料的熱分解反應比較明顯，化學組成開始發(fā)生變化，不穩(wěn)定的成分（如半纖維素）分解成CO2、CO及少量醋酸等物質。固體分解階段：當溫度升至300600 時，物料發(fā)生了各種復雜的物理、化學反應，是熱裂

4、解的主要階段。生成的液體產物中含有醋酸、木焦油和甲醇（冷卻時析出來）；氣體產物中有CO2、CO、CH4、H2等，可燃成分含量增加。這個階段反應要放出大量的熱。燃燒階段：再加熱，、鍵進一步裂解，排出殘留在木炭中的揮發(fā)物質，提高木炭中固定碳含量。結構組成：進料斗（每次進料100公斤左右，適當粉碎）螺旋送料管+送料電機（輔助送料）熱解反應爐體（分隔為四個區(qū)間，逐次進行熱解反應）溫度傳感器（4個，實時監(jiān)測爐體溫度，保持在500700攝氏度之間）柴油輔助加熱系統(tǒng)（啟動初期需要用柴油進行加熱）出料罐（收集各種產物）+炭槽（收集炭等固體產物）一級冷凝罐（冷凝收集液體產物）二級冷凝罐（冷凝收集液體產物）過濾塔（過濾分離液體，獲得較好的生物質燃氣）氣體回收罐（燃氣回收加入爐體加熱，實現循環(huán)）控制柜（對熱解過程實時控制）熱解流程：注意事項加料過程需攀爬，參觀過程也需小心注意水槽位置網板較薄，防止踩踏炭槽內積水，應當加入防雨水滲水的設計燃氣回爐燃燒后產生的煙氣應處理后再排放前期啟動時間較長，因而沒有進行實際的熱解反應操作測繪時選擇主要部件進行測量描繪，無需處處著眼心得體會測繪過程應實事求是，補充更多的繪圖知識，畫圖認真