安防管道施工方案

1、.：.；上海浦東國際機場第四跑道工程飛行區(qū)場道及附屬設備工程四標段安防管道施工方案 施工單位：中交一航局第四工程第十工程部編 制： 趙 義 財 審 核： 閆 國 龍 批 準： 張 紹 棟 日 期： 2021年02月18日 目 錄一、編制原那么1 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc214898414 HYPERLINK l _Toc214898415 二、工程概述 PAGEREF _Toc214898415 h 2 HYPERLINK l _Toc214898416 三、施工技術要求 PAGEREF _Toc214898416 h 21、給水回水管線 3 HYPER

2、LINK l _Toc214898417 2、安防供電、通訊管線 PAGEREF _Toc214898417 h 3 HYPERLINK l _Toc214898419 四、施工預備 PAGEREF _Toc214898419 h 3 HYPERLINK l _Toc214898420 1、技術預備 PAGEREF _Toc214898420 h 3 HYPERLINK l _Toc214898421 2、資料預備 PAGEREF _Toc214898421 h 4 HYPERLINK l _Toc214898423 3、機具預備 PAGEREF _Toc214898423 h 4 HYPER

3、LINK l _Toc214898425 五、施工方案 PAGEREF _Toc214898425 h 4 HYPERLINK l _Toc214898426 1.1、管線施工工藝 PAGEREF _Toc214898426 h 4 HYPERLINK l _Toc214898427 1.1.1、 管道工程工藝流程 PAGEREF _Toc214898427 h 4 HYPERLINK l _Toc214898429 1.1.2、丈量放樣 PAGEREF _Toc214898429 h 5 HYPERLINK l _Toc214898430 1.1.3、 管溝開挖 PAGEREF _Toc21

4、4898430 h 7 HYPERLINK l _Toc214898431 1.1.5、 管節(jié)安裝 PAGEREF _Toc214898431 h 9 HYPERLINK l _Toc214898433 1.1.6、 管道敷設 PAGEREF _Toc214898433 h 91.1.7、溝槽回填11 HYPERLINK l _Toc214898435 1.1.8、管道回填 PAGEREF _Toc214898435 h 12 HYPERLINK l _Toc214898437 1.2、安防手井施工工藝 PAGEREF _Toc214898437 h 12 HYPERLINK l _Toc21

5、4898438 1.2.1、安防手井施工流程 PAGEREF _Toc214898438 h 12 HYPERLINK l _Toc214898440 1.2.2丈量定位 PAGEREF _Toc214898440 h 12 HYPERLINK l _Toc214898441 1.2.3、基槽開挖 PAGEREF _Toc214898441 h 12 HYPERLINK l _Toc214898442 1.2.4、碎石墊層 PAGEREF _Toc214898442 h 13 HYPERLINK l _Toc214898443 1.2.5、素砼墊層 PAGEREF _Toc214898443

6、h 13 HYPERLINK l _Toc214898444 1.2.6、鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc214898444 h 13 HYPERLINK l _Toc214898445 1.2.7、模板支撐 PAGEREF _Toc214898445 h 13 HYPERLINK l _Toc214898446 HYPERLINK l _Toc214898449 1.2.8、砼澆筑 PAGEREF _Toc214898449 h 15 HYPERLINK l _Toc214898454 1.2.9、拆模、養(yǎng)生 PAGEREF _Toc214898454 h 16 HYPERLINK l _

7、Toc214898455 六、施工進度方案 PAGEREF _Toc214898455 h 18 HYPERLINK l _Toc214898456 HYPERLINK l _Toc214898458 七、工程質量保證措施及檢測內容 PAGEREF _Toc214898458 h 18上海浦東國際機場第四跑道工程飛行區(qū)場道及附屬設備工程四標段安防管線預埋方案一、編制原那么1、上海虹橋國際機場擴建工程飛行區(qū)場道及附屬設備工程設計闡明和施工圖紙；2、MH5007-20003、中國民用航空總局MH5001-20064、國家及民航其他有關的規(guī)范、規(guī)范和規(guī)定。5、我單位現(xiàn)場踏勘，自然情況調查咨詢資料。二

8、、工程概述本工程位置處于跑道南側，安防管道預埋管道預埋及根底工程包括安防供電預埋管、鍍鋅鋼管、高強度柵格通訊管、塑合金復合通訊管等，其管內預留二根8鍍鋅鐵絲作為牽引線，溝槽開挖、敷設、混凝土包封等。監(jiān)控攝像機的立桿/中桿、以及立桿/中桿的腳踏固定件、舉行鋼固定件、環(huán)形箍、避雷針及其托背、底板等根底制造安裝，包括土方開挖、預埋地腳螺栓、預埋鋼管、接入管等。根底還包括各類人井、手井的施工。稱號單位工程量備注4*4柵格管m18341*4柵格管m3228*4柵格管m96110*4柵格管m285塑合金管m250鋼管管道DN150m176管道混凝土包封8*4柵格管m120安防手孔井個27安防接線井個27安

9、防人孔井個13控制箱交接箱根底個1三、施工技術要求1、安防通訊管線 1.1、混凝土根底和包封采用C15商品混凝土澆注，手井井體采用C30商品混凝土澆注。細土回填壓實度到達0.87。1.2安防管線接口處采用塑合金復合套管，管與管接口處兩側的套管長度不小于30cm,拐彎處采用特制彎頭。彎頭的彎折度要適宜，確保管子的韌性不被破壞?？刂拼胧┘氨揪眄氈?= 1 * GB3 管管相接時必需求嚴密，管端必需清潔，管道安裝時清掃管道中的雜物；暫時停頓施工時，管端應封堵。 = 2 * GB3 套管終了后，必需求結實，以免混凝土包封時碰動套管，漏縫。四、施工預備在施工前做好技術預備、施工丈量、現(xiàn)場及外購資料的預

10、備、原資料的檢測、各種規(guī)范實驗任務。1、技術預備組織工程部技術、管理人員及各施工班組長仔細學習招標文件、施工圖紙、施工補充技術要求、施工規(guī)范等資料，深化細致的了解施工現(xiàn)場及其周圍的地形、地質、水文、氣候、水源、電源、土源、交通情況、通訊設備和環(huán)境維護等情況。對全體參與施工人員必需進展崗前培訓，要求施工員、平安員、質檢員、實驗員做到持證上崗。按設計要求、施工組織設計、施工技術交底、工程施工特點、質量規(guī)范和工期要求，逐級向進展技術交底。對監(jiān)理單位所提出的質量檢驗方式、方法和要求一并逐級做好技術交底?，F(xiàn)場核對：摸清原有地下管線系統(tǒng)及地下構筑物的位置、深度、方向等情況；摸清以往暴雨后的積水情況，以便思

11、索施工期間的排水措施；調查工程范圍內的建筑物、樹木等，評價施工期間的影響程度；了解工程用地情況、施工期間現(xiàn)場交通情況、交通運輸條件以及對施工的影響程度等。2、資料預備做好資料貯藏任務，碎石分區(qū)域堆放，以減小運輸?shù)墓こ塘俊楸ＷC混凝土施工質量，本工程運用的混凝土全部采用商品混凝土。商品混凝土進場前，廠家提供相應質量證明文件，及配合比報告，經監(jiān)理驗收合格后，方能在本工程運用。3、機具預備根據(jù)施工現(xiàn)場的實踐情況，機械預備。機具根據(jù)方案在施工前組織進場施工。五、施工方案1、管線施工工藝1.1、 管道工程工藝流程管道工程工藝流程圖丈量放樣資料進場管溝開挖管節(jié)安裝混凝土包封管溝回填1.2、丈量放樣施工前先

12、對土基進展高程復測、管線平面定位進展丈量放樣。管線施工丈量放線主要內容及運用儀器如下表：施工丈量放線內容一覽表序號任務內容運用儀器、工具1交樁全站儀2基準點定位樁全站儀3范圍控制線投測全站儀4高程丈量水準儀、鋼卷尺5平面點定位丈量全站儀、鋼卷尺1.2.1高程丈量對建立單位提供的高程控制點在施工前進展全面復核丈量，并將丈量成果及時上報建立單位和監(jiān)理單位，丈量精度按二等水準丈量要求進展。水準點必需鞏固穩(wěn)定，對有不穩(wěn)定要素的點位必需進展加固，防止水準點高程數(shù)據(jù)發(fā)生變化?？刂凭W(wǎng)水準點的數(shù)量應不少于3點，以行成水準網(wǎng)，對水準點要定期進展高程檢測，以保證丈量成果的正確性。高程丈量前，對丈量儀器的各項限差進

13、展必要的檢驗、校正。標高丈量安頓儀器時必需保證一次后視水準控制點，不得轉置測站，儀器架設在前、后視點中間。盡量保證前后視距大致相等，前后視距不大于50米，視野高度不小于0.5米。觀測應在成像明晰、穩(wěn)定時進展，前后視觀測運用同一根水準尺；前視各點觀測終了后，應回視后視點，必需閉合在水準點上。1.2.2平面控制以建立單位提供的平面控制網(wǎng)點為基準，引測施工二級控制網(wǎng)，沿縱向布置，做好維護安裝，并用紅白油漆相間涂刷，控制點不少于4點，而且構成閉合線路，并與建立單位提供的一級平面控制網(wǎng)點進展聯(lián)測。 = 1 * GB3 丈量控制網(wǎng)的布置盡量避開機械行走道路和管線施工位置。 = 2 * GB3 準確測設丈量

14、控制點，然后進展平差計算，二級丈量控制盡能夠方便運用，方案加密間距200米左右，方便施工放線。 = 3 * GB3 控制點埋設要求：本標段二級施工丈量控制網(wǎng)點采用砼標樁，標樁采用木楔，木楔頂部釘1根鋼釘，以鋼釘標識控制點準確位置。 = 4 * GB3 控制點埋設控制精度要求工程精度要求備注方位角閉合差16nN:測站數(shù)相對閉合差1/10000測距中誤差15mm測距相對中誤差1/14000測角中誤差8高程中誤差2mm每公里高程閉合差4LL為公里數(shù) = 5 * GB3 施工定位丈量控制精度工程精度要求備注方位角閉合差24nN:測站數(shù)相對閉合差1/5000測距中誤差15mm測距相對中誤差1/7000測

15、角中誤差12高程中誤差6mm每公里高程閉合差12LL為公里數(shù)2、管溝開挖2.1、開挖工藝開挖前采用全站儀準確放線。溝底寬按管徑兩側各加寬50cm進展開挖。根據(jù)現(xiàn)場土質情況，已有地下管線與施工管線有關或交叉的詳細位置，地下各種電纜的詳細位置，施工管道與已建的管道、構筑物銜接的平面位置和高程校正等，以便合理地采取相應的措施。作好挖土、運輸車輛及各種輔助設備的維修檢查，試運轉和進場任務。利用反鏟發(fā)掘機進展管槽土方單側甩土開挖，人工配合修坡和清底。開挖坡度按1：1控制。管溝開挖后及時進展后續(xù)施工，減少暴露的時間。由于現(xiàn)場地下水位較高，在管溝內每20m設置1處集水坑，并配備水泵及時排水。2.2、開挖方案

16、及本卷須知開挖前進展詳細的施工交底，內容包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、平安要求等。管槽采用分段開挖，當溝槽挖到地下水位以下時，在溝槽內挖設集水井并安裝抽水泵，然后沿槽內一側挖暫時排水溝，排水溝與集水井銜接，將排水溝內的地下水引到集水井，用抽水泵將水排入原有暫時排水溝后排出場外。集水井布置于溝槽范圍以外，采用木檔板支護；排水溝應及時配合溝槽開挖及降低深度；在施工排水過程中不得延續(xù)排水，對排水系統(tǒng)經常檢查和維護，防止泡槽。為防止超挖或擾動槽底面，開挖時在設計槽底高程以上留20cm左右土層暫時不挖，丈量人員及時設置高程控制樁，采用人工清挖、修整槽底。挖出的土方堆在溝槽一側，并保證槽壁穩(wěn)定。堆土坡

17、角距槽口上緣間隔 應超出1m，堆土高度不宜超越1.5m，溝槽另一側要便于排管，堆土不得壓蓋附近丈量標志等，并且不得妨礙交通。開挖過程中，留意觀測附近構筑物、道路、管線等的下沉和變形，必要時采取防護措施；經常丈量和復核平面位置、標高和邊坡坡度能否與設計相符，開挖同時作好原始記錄及繪出斷面圖，遇有管道、電纜或其它構筑物時，應嚴加維護，并及時與業(yè)主、設計、監(jiān)理等有關單位會同處置，采取吊、托等加固措施，并做好隱蔽工程記錄。在開挖過程中和敞溝期間應堅持溝壁完好，防止坍塌，必要時應支撐維護，當需求支撐時，挖土應與支撐相互配合，挖土后及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)坍塌。3、管槽基底夯實管槽基底采用人工進展清理整平。

18、槽底如遇大塊石頭，應將其開挖至槽底設計標高以下0.2m，再回填中粗砂或素土。如遇到淤泥層時，將淤泥挖除或者與設計單位聯(lián)絡由設計單位設計處置方法。淤泥去除后，再分層回填砂墊層，用蛙式打夯機夯進展夯實，至管底設計標高要求。夯實后由業(yè)主、設計、監(jiān)理對溝槽進展驗收，合格后方可進展下一道工序的施工4、管節(jié)安裝管材采用大型廠家消費的合格產品。安裝采用吊葫蘆將前后兩節(jié)管擺平，采用小型吊葫蘆將前一節(jié)管頂進承插口。假設難以頂進，可在膠圈口抹上光滑油。4.1、 管道敷設管道從下游逆水流方向鋪設，承口應朝向介質流來的方向；當在坡度較大的地段，承口應朝上，為便于施工，由低處向高處鋪設。管道鋪設或安裝中斷時，運用塞子暫

19、時堵塞管口，不得敞口擱置。4.2、 穩(wěn)管穩(wěn)管時，主要控制管道的軸線位置和高程。 = 1 * GB2 高程控制在穩(wěn)管前由丈量人員將管道的中心釘和高程釘測設在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡底的平行線，稱為坡度線。坡底線上的任何一點到管內底的垂直間隔 為一常數(shù)，稱為下反數(shù)。穩(wěn)管時用高程尺垂直放入管內底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線那么可控制高程。坡度板應設置在穩(wěn)定地點，施工中經常復核，發(fā)現(xiàn)偏向及時糾正，放樣復核的原始記錄須妥善保管，以備查驗。 軸線位置控制擬采用中心線法，詳細做法是在銜接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，在管內放置一塊帶有中心刻度的程度尺，當垂球線穿過程度尺的中心刻度時，表

20、示管道已對中。4.3管道試壓1、采用水壓實驗。壓力為1.1MPa。實驗必需運用清潔水，注水時應將空氣排凈。2、試壓時環(huán)境溫度不宜低于5攝氏度。當環(huán)境溫度低于5攝氏度時，應采取防凍措施。3、試壓采用分級升壓，將管內水壓緩慢升至實驗壓力的1/3，堅持30分鐘，繼續(xù)升壓至實驗壓力的2/3，堅持30分鐘同時進展巡視檢查，再次升壓至實驗壓力，保證10分鐘，然后將實驗暗夜里降至設計壓力，停壓30分鐘，以壓力不將，無滲漏為合格。4.4、 溝槽回填 溝槽回填前應具備的條件及要預備的任務 壓力管道水壓實驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m；水壓實驗合格后，及時回填其他部分。 回填前必需將槽

21、底雜物清理干凈。 回填時溝槽內不得有積水，嚴禁帶水回填，必需將積水全部排完后方可回填。 對溝槽回填土料的要求及其處置：a. 回填土不得含有機物、凍土以及磚石等；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填。b. 回填土料的含水量，按照最正確含水量控制。當土料的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時，應進展翻松、晾曬、風干等，或采用換土、均勻摻入干土等方法降低含水量。假設夯實時產生橡皮土，應翻松晾干后再夯實。假設含水量低于最優(yōu)含水量范圍時，應灑水潮濕。 回填施工方案及施工要求管基采用砂基，回填時先回填細砂至管頂20cm，其他部分回填原土，每層厚度控制為30cm，并用蛙式打夯機進展夯實。 回填時應按基

22、底排水方向由高至低分層進展，同時管腔兩側應同時進展，以防止管線產生位移。溝槽底至管頂以上50cm的范圍內均采用人工回填，并由溝槽兩側對稱進展，不得直接扔在管道上；超越管頂50cm以上時可采用機械回填。 回填時按分層鋪設夯實的要求，每一層應采用人工攤平。需求拌和的回填資料，應在運入槽內前拌和均勻，不得在槽內拌和。 回填壓實應逐層進展。管道兩側和管頂以上50cm范圍內的壓實，應采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側對稱夯實，夯實面的高差不應超越30cm；管頂50cm以上回填時，應分層整平和夯實。 分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯，各層接縫間隔不應小于1m；管道與管槽之間三角區(qū)、井壁周圍、交叉

23、部分等應填實，壓實后與管道或井壁緊貼。 夯實按照一定方向進展，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，分層夯打。管線敷設過程中留意堅持上下節(jié)管軸線一致以保證銜接質量。供水管線與場道排水溝交叉處采用溝下穿越的作法，要求管線頂距溝底不小于0.5m，采用45彎頭。在管道轉彎處、管道穿越排水溝處及管道三通接口處設管墩。2、安防手井施工工藝2.1、安防手井施工流程丈量定位溝槽開挖碎石墊層鋼筋綁扎模板安裝砼澆注拆模養(yǎng)護2.2、丈量定位用全站儀根據(jù)施工控制點及圖紙設計的排水溝中心線坐標放樣，并用石灰粉劃出中心線，同時放出手井寬度和邊線。2.3、基槽開挖開挖用發(fā)掘機沿著放好的灰線，挖出的土方由運輸車輛運至指定地點。為

24、防止超挖，用水準儀控制，槽底需留20cm厚的原狀土由人工進展去除，為防止泡槽在槽底兩側及每2米處挖寬約30cm、深40cm的排水溝，放入潛水泵，及時排水?；弁诤煤螅┕す芾砣藛T隨即進展溝槽檢查，當發(fā)現(xiàn)溝槽的底部存在淤泥或淤泥質土時，用素土換填，并用蛙式打夯機夯實。2.4、碎石墊層碎石墊層采用級配碎石，碎石墊層的攤鋪寬度應比素砼墊層每邊寬出10cm，采用平板振搗并灑水夯實，坡面部分應在潮濕形狀下攤鋪，振實。2.5、素砼墊層墊層用砼由商品砼拌和站集中攪拌，砼攪拌車運至現(xiàn)場倒入溜槽內入模，配備人工進展攤鋪，并用平板振動器振搗密實，再用刮杠找平，木抹子做面，使砼外表平整，不露石，標高符合設計要求。2

25、.6、鋼筋焊接和綁扎施工前先用在墊層上定出中心點，用墨斗彈出中心線，后用尺量出底板寬度，彈出模板邊線及鋼筋間距線，需綁扎的鋼筋事先已在鋼筋場地加工好，運至現(xiàn)場進展綁扎。綁扎時綁扎接頭最小搭接長度受拉不少于35d，同一截面的受力鋼筋的截面面積在受拉區(qū)不應超越總截面面積的50。運用焊接時，單面焊接搭接長度不少于10d，雙面焊搭接長度不少于5d；采用對接焊時要求對接中心偏向不超越2mm；當采用電焊對焊的鋼筋，施工時接頭可按50錯開，所以在鋼筋綁扎前事先排好，無誤后再進展綁扎。底板上下層鋼筋之間需設馬凳加固，鋼筋維護層設置砂漿墊塊。2.7、模板支撐模板采器具有足夠剛度的復合竹膠板，按照圖紙在木工車間加

26、工成相應的各類模板，模板每隔30cm加一立檔，支模前先將模板涂刷脫模劑。支側模采用腳手管對拉螺桿固定，斜撐加固。為防止漏漿，在螺栓和模板縫處設置密封圈，模板接縫處涂密縫膠。支模前要方案好模板，并應檢查模板質量，立模前模板要在水中浸泡23d，防止模板變形，以及澆注混凝土時模板吸水膨脹而引起混凝土裂痕。模板支立應滿足尺寸準確，拼接嚴密，支撐結實，不得漏漿、跑模。支立模板與安設的鋼筋要親密配合，有礙綁扎鋼筋的模板，應于鋼筋安設后支立。模板內側應涂刷脫模劑，以利拆模。 = 1 * GB3 立外模首先根據(jù)編號，依次將模板放入溝槽內；隨后沿溝縱向適當間隔 放入支撐，其長度與混凝土墻底外包寬度一致。最后將外

27、模就位，初步固定。 支立內模先將內模拼裝成固定外形，再下入外模內就位固定。用“內模拼裝架將內模按設計要求，拼裝成型，撐好內支撐，釘?shù)鯎?。從龍門板中心釘掛線，吊垂球，使內模中心與垂線重合，用鐵釘經過吊擋將內模固定于外模上。 = 3 * GB3 加撐支牢、全面檢查內模在外模內就位固定后，可將外模支撐全部撐牢。在設外模支撐時，需兩側對稱進展，以免使溝槽中心偏移。在支設外支撐的同時，將內模、外模間的小支撐、外支撐的兩端分別用鐵釘固定于墊板和外模背上。在模板加撐過程中，高程、中心位置和其它尺寸均能夠發(fā)生變動，要全面檢查調直至符合要求為止。模板安裝終了經業(yè)主、監(jiān)理驗收后，方可澆注混凝土。2.8、砼澆筑 澆

28、注混凝土前，對墊層、鋼筋、及模板隔離劑的涂刷應全面檢查，模內的泥土等雜物要全部去除，并保證砼墊層外表潮濕，無積水，一切合格后方可澆注混凝土。鋼筋的質量檢驗、加工、焊接、綁扎與安設等應符合有關要求。 混凝土拌和、運輸混凝土在商品砼拌和站集中拌制，經過砼罐車運至現(xiàn)場。底板、頂蓋的振搗以ZB5.5平板振搗器為主，ZX50插入式振搗器為輔，溝體側墻用ZX50插入式振搗器分層振搗。 澆筑作業(yè)宜分段、對稱、分層進展側模需分層澆筑，每層控制在30cm左右，用振搗棒振搗需按照快插慢拔的原那么，棒距不超越40cm，每次振搗時間不少于20秒，不準漏振或過振，每次振搗須插入下層5cm左右，以保證上下層砼的良好結合。

29、兩側模板砼應對稱澆筑，防止模板受力不均產生偏移。每層澆筑從一端開場，到另一端終了，下一層仍堅持澆筑前進方向不變。對澆筑高度超越1.5米的需采用溜槽或串筒下料，防止砼離析。振搗棒應置于溝墻中部振動，不能碰動模板，振搗棒間距3040cm，垂直放下，垂直取出，拔出時要慢一些。每次振搗棒要深化下層5cm，以利上下層結合，插入式振搗器通常振搗時間為20s30s。 = 4 * GB3 整平、抹面、養(yǎng)護澆完一段溝墻后，即可進展整平、抹面作業(yè)。整平、抹面按照“三木兩鐵工藝施工。2.9、拆模、養(yǎng)生模板撤除不易過早，根據(jù)氣溫，在砼強度能保證外表及棱角不因撤除模板而受損壞時，方可撤除模板，模板撤除后覆蓋濕麻袋片并灑

30、水進展?jié)袷金B(yǎng)護。拆模時間和拆模方法要很好掌握。普通拆模時混凝土強度應到達3MPa 以上。拆模時間可參照下表?；炷敛鹉r間表晝夜平均氣溫砼成型后最早拆模時間h晝夜平均氣溫砼成型后最早拆模時間h低于1572253036152060高于30242025482.10、修補缺陷混凝土外表的缺陷應予防止，如已出現(xiàn)，應予以修補： 面積較小且數(shù)量不多的蜂窩，露石或缺邊缺角，可用1212.5 水泥砂漿抹平。 較大面積的蜂窩、麻面和露筋，應先鑿去薄弱的混凝土層和突出的骨料顆粒，再用水刷洗外表，然后用細石混凝土填塞搗實。 對影響構造性能的缺陷，必需會同設計單位、監(jiān)理單位研討處置。2.11、回填待砼墻體強度到達70

31、后，便可進展回填，回填前必需先去除溝槽內雜物，排干積水。3、手井蓋板手井蓋板采用現(xiàn)澆型，施工工藝同手井工藝。六、施工進度方案2021年11月下旬開場供水給水管施工2021年1月10日前完成。七、工程質量保證措施及檢測內容明確工程經理是本工程質量的第一責任人，工程總工程師擔任制，明確各級人員質量責任制，落實內部質量管理獎懲制度。1、制度保證措施1.1、建立質量保證體系，嚴厲按照ISO9002規(guī)范體系組織施工，對施工中重要工序進展控制，不斷完善施工工藝，提高工程質量。1.2、派專人擔任施工質量檢驗。把好原資料質量檢驗關，施工前對各種原資料進展實驗檢測，確保施工質量。1.3、堅持原資料檢驗制度，一切

32、工程資料都必需具備有效出廠合格證并經復試合格后方可運用。實行見證取樣、送樣實驗制度，一切取樣、送樣及實驗必需有監(jiān)理在場并確認方有效。1.4、堅持“三檢制度，確保工程質量到達優(yōu)良等級。1.5、隱蔽工程未經監(jiān)理工程師驗收，不得進展下道工序施工。1.6、制定防雨、排水、防曬、防裂措施及停電時延續(xù)消費措施。2、施工丈量2.1、丈量人員要全面掌握場道施工的技術規(guī)定及施工設計圖，并對總圖和各專業(yè)圖進展復算。2.2、丈量人員在現(xiàn)場進展控制樁和水準點的交底后及時進展復測，并建立有效明顯的標志和維護，如發(fā)現(xiàn)損壞或誤差超越規(guī)定及時向業(yè)主和監(jiān)理報告。2.3、正確運用丈量儀器和工具，遵守丈量的操作規(guī)程，保證丈量任務的

33、快速準確。一切丈量儀器均須按計量法規(guī)要求進展定期檢定，在施工過程中也要定期對水準儀、全站儀進展校驗。2.4、明確丈量人員內部的分工和職責。2.5、加強資料管理，一切內業(yè)資料和外業(yè)記錄均妥善保管，工程驗收資料含監(jiān)理工程師驗收懇求單做到及時、準確、明晰、工整、齊全，并按時歸檔。3、安防管線檢測內容管線檢測工程：工序檢測工程質量規(guī)范或允許偏向頻率檢測方法溝槽開挖開槽中心線203點/20延米全站儀 槽底面高程203點/20延米水準儀寬度設計規(guī)定3點/20延米尺量管線安裝中心線303點/20延米全站儀 寬度不小于設計規(guī)定3點/20延米水準儀高程203點/20延米尺量砼包裹中心線303點/20延米全站儀 寬度不小于設計規(guī)定3點/20延米尺量高程203點/20延米水準儀溝槽回填回填高程203點/20延米水準儀回填土密實度87%每層1處/20延米環(huán)刀法檢測回填中粗沙干密度1.60g/cm3每層1處/20延米環(huán)刀法檢測井體檢測工程：工序稱號檢測工程質量規(guī)范或允許偏向頻率檢測方法鋼筋制安綁扎鋼筋骨架長103點/每井鋼尺檢查寬，高53點/每井鋼尺檢查受力鋼筋間距103點/每井鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距53點/每井鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值維護層厚度103點