試驗(yàn)室制度試驗(yàn)儀器設(shè)備操作

1、FSY-150B 水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程一、將試驗(yàn)篩置于篩析儀上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至 40006000Pa 范圍內(nèi)。二、將樣品按要求數(shù)量稱(chēng)量，倒入潔凈的試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋。三、設(shè)置所需篩分時(shí)間，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)，篩析儀開(kāi)始工作，此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕敲擊篩蓋使其落下。四、停機(jī)后，將試驗(yàn)篩內(nèi)的篩余物轉(zhuǎn)移至天平，稱(chēng)量并。五、按二四步驟進(jìn)行下一個(gè)樣品的試驗(yàn)。六、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源并打掃衛(wèi)生。NJ-160B 型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、使用前應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況是否良好，攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。二、接通電源，紅燈亮。三、先將攪拌鍋用濕布擦濕潤(rùn)，再將裝好水和水泥的

2、攪拌鍋固定到滑板上，搬動(dòng)手柄使攪拌鍋上升至攪拌位置，將開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)，按下小型按扭開(kāi)關(guān)即可完成一次慢-停-快轉(zhuǎn)程序。(其中停拌時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間)四、自動(dòng)停止后用小刀刮凈扇葉片上的水泥漿，立即取下攪拌鍋，取出其中的水泥漿進(jìn)行試驗(yàn)（或制件），然后將攪拌葉片和攪拌鍋擦洗干凈。五、試驗(yàn)完畢，切斷電源，徹底清潔儀器，并清掃散落和飛濺在儀器上的殘余物，打掃室內(nèi)衛(wèi)生。JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程一、接通電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)，檢查其自動(dòng)程序是否正確，攪拌機(jī)的工作是否正常，手柄處潤(rùn)滑是否良好。二、用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦濕一遍，將預(yù)備用標(biāo)準(zhǔn)砂1350g 裝入砂罐內(nèi)，攪拌鍋內(nèi)裝入凈水 225g

3、，水泥 450g ，將攪拌鍋裝入支座定位，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至銷(xiāo)緊。三、搬動(dòng)手柄，使攪拌鍋上升到攪拌位置。、按下自動(dòng)啟動(dòng)鈕，攪拌機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)完成一次低速30 秒， 再低速 30 秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束 高速 30秒停 90 秒高速 60 秒停止運(yùn)轉(zhuǎn)工作程序，過(guò)程 240 秒。(停時(shí)用刮刀將攪拌葉片及攪拌鍋上的膠砂刮入鍋中)五、攪拌結(jié)束，取下攪拌鍋，取出鍋中的膠砂進(jìn)行制件。六、工作完畢，關(guān)閉電源。徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的污物,保持儀器清潔，打掃室內(nèi)衛(wèi)生。拌四FZ-31A 沸煮箱操作規(guī)程一、箱體外殼必須可靠接地，以保證安全。二、將箱內(nèi)加入清潔水（以?xún)?nèi)箱體底部算起

4、）180mm。三、將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下,平放在試餅架上(雷氏夾兩指針朝上)，橫模橫放于篦板上。、接通控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的30分鐘左右沸騰，一組 3KW 電熱器自動(dòng)停止工作，再煮 3h 沸煮箱內(nèi)全部停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為 210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。五、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于 20時(shí)，可先將電氣控制箱上手動(dòng)開(kāi)關(guān)至“升溫”，將水升溫 20左右，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。六、試驗(yàn)完畢將水由銅熱水嘴放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。七、切斷電源，放出箱內(nèi)的余水,為保證加熱器的效率，應(yīng)經(jīng)常洗刷加熱器表面的積垢。區(qū)四Y

5、H-40B 水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程一、將儀器置于通風(fēng)干燥的環(huán)境下，安放平穩(wěn)，檢查養(yǎng)護(hù)箱開(kāi)關(guān)門(mén)是否靈活。二、將電源開(kāi)關(guān)置于 OFF 處。三、將加內(nèi)注潔凈水到規(guī)定位置，再取下加濕器，把水箱下面的加水密封蓋擰下，加水至 2/3 處，擰好密封蓋并將加濕器復(fù)位，向溫度傳感器小泡內(nèi)加水。、調(diào)整溫度和濕度至所需溫、濕度，接通電源，打開(kāi)加濕開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān)或制冷開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁同時(shí)合上加熱開(kāi)關(guān)制冷開(kāi)關(guān)！檢查養(yǎng)護(hù)箱是否能夠維持所需的溫、濕度。五、待標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱工作正常后，即可將需養(yǎng)護(hù)的試件放置箱內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。六、養(yǎng)護(hù)箱在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查的水是否足夠，并及時(shí)加足。嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)機(jī)！七、當(dāng)電壓波動(dòng)超過(guò)10%時(shí)應(yīng)使用穩(wěn)定壓器。

6、四HMP-150 型混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備接地情況，潤(rùn)滑狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，水流量是否充足。二、根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具，將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤(pán)位置后將夾具立柱索緊。三、松開(kāi)上、下索緊手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，當(dāng)磨輪端面距芯樣端面 1mm 時(shí)停止。然后索緊上手柄，開(kāi)啟進(jìn)水嘴閥門(mén)通水，并閉合電源開(kāi)關(guān)，使磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，并同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時(shí)擺動(dòng)磨頭進(jìn)行磨削，不斷地使磨輪下降直至磨平試樣端面。、磨削完畢，關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪，使其處于上極限位置。五、松開(kāi)夾具索緊手柄，夾具同試件一同取下并反向安裝。重復(fù)二、三、四動(dòng)作磨削另

7、一端面。直至芯樣端面符合要求為止。六、使用結(jié)束后，工作臺(tái)殘留物，擦凈水漬；磨頭給進(jìn)工作臺(tái)要擦凈并打掃衛(wèi)生。七、嚴(yán)禁在無(wú)水的情況下進(jìn)行磨削。四ZBSX-92A 型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前檢查變速箱內(nèi)機(jī)油量、軸承潤(rùn)滑是否良好。二、將振篩機(jī)的壓盤(pán)沿立柱向上提至最高點(diǎn)，擰緊。三、將裝好試驗(yàn)樣品的套篩裝入震篩機(jī)內(nèi)，檢查是否平穩(wěn)。四、松開(kāi)壓盤(pán)螺旋，讓壓盤(pán)垂直向下卡住套篩，然后擰緊。五、將時(shí)間控制器上的旋鈕旋到所需要的位置,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),機(jī)器開(kāi)始震篩。六、機(jī)器自動(dòng)停止工作，再將振篩機(jī)的壓盤(pán)沿立柱向上提至最高點(diǎn)，擰緊，取下套篩。七、切斷電源，清掃儀器，保持儀器清潔。ZS-15 型膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)操作規(guī)

8、程一、操作前拿掉定位套，檢查各運(yùn)動(dòng)是否運(yùn)動(dòng)自如，外殼是否安全接地，電控部分是否正常。加注潤(rùn)滑油后開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查調(diào)整，一切正常后方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。二、接通電源，將空試模(已抹油)和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，將攪拌鍋內(nèi)的膠砂分兩層裝入試模，裝入第一層膠砂，用大撥料器來(lái)回?fù)芷侥z砂后，啟動(dòng)振實(shí)臺(tái)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?60 次時(shí)停轉(zhuǎn)。裝入第二層膠砂，用小撥料器來(lái)回?fù)芷侥z砂后，再次啟動(dòng)振實(shí)臺(tái)，振實(shí) 60 次。三、移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，進(jìn)行抹面，并將模套擦拭干凈。、使用完畢，切斷電源，清掃儀器上各種雜物，保持清潔，并將定位套放回原位，以免臺(tái)面受力影響中心位置。四HWXAB 型數(shù)顯

9、鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程一、通電前，檢查電氣性能，注意是否漏電或短路。二、一切準(zhǔn)備就緒，可放入試樣，箱頂排氣閥孔溫度計(jì)一支，同時(shí)旋開(kāi)排氣閥，空隙約 10mm。接上電源后，開(kāi)啟電源加熱開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)到所需要的溫度，當(dāng)溫度高于 150時(shí)，調(diào)節(jié)到高溫檔；如低于 150時(shí)，不需開(kāi)高溫檔。三、觀察試樣情況，可開(kāi)啟箱門(mén)，借箱內(nèi)一玻璃門(mén)觀察。但箱門(mén)以不常開(kāi)啟為宜，以免影恒溫。如當(dāng)溫度升到 300時(shí)，開(kāi)啟箱門(mén)可能會(huì)使玻璃門(mén)急驟冷卻而破裂，須等溫度調(diào)低至 150以下才能打開(kāi)箱門(mén)。放置試樣時(shí)切勿過(guò)密和超載，（每層擱板試樣不得超過(guò) 15kg）。同時(shí)散熱板上不能放置試樣及其它東西，以免影響熱空氣對(duì)流，內(nèi)到了所需溫度后，自動(dòng)停止

10、加熱、鼓風(fēng)。、儀器使用完畢，要及時(shí)切斷電源，儀器，保持儀器清潔。五、烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤易燃、易爆、有異味的物品及食物。四響LND-3 型水泥膠砂度儀操作規(guī)程一、將插頭接入計(jì)數(shù)器后對(duì)應(yīng)，并將計(jì)數(shù)器接通電源，如跳桌在 24 小時(shí)被使用，先空跳一個(gè)周期 25 次。二、用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦濕一遍，用預(yù)備的 750g 標(biāo)準(zhǔn)砂、300g 水泥及適量的潔凈水水泥膠砂。三、將拌好的水泥膠砂分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝到截錐圓約 2/3處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃實(shí) 5 次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓 15 次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約 20mm，用小刀劃實(shí) 5 次，再用搗棒搗壓 10 次。、搗壓

11、完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計(jì)數(shù)器的“啟動(dòng)”按鈕，完成一個(gè)周期 25 次跳動(dòng)。五、跳動(dòng)完畢，用 300mm 量程的游標(biāo)卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向擴(kuò)展直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，用 mm表示，該平均值即為水泥膠砂度值。六、從膠砂加水開(kāi)始到直徑測(cè)量結(jié)束，試驗(yàn)應(yīng)在 6min 內(nèi)完成。七、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)擦凈儀器，清除儀器周?chē)鷼埩裟z砂。用油稍稍潤(rùn)滑推桿，桌面和凸輪表面并打掃室內(nèi)衛(wèi)生。四LGYS 型液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程一、儀器放在平面工作臺(tái)上，調(diào)整螺旋腳，使水準(zhǔn)氣泡居中。二、打開(kāi)

12、電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱 5 分鐘。放入圓錐儀，使電磁鐵吸牢圓錐儀(此時(shí)投影上線(xiàn)條字跡應(yīng)清晰，圓錐儀無(wú)晃動(dòng)，反之則未吸好，應(yīng)重新吸好)。三、轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)旋鈕，使投屏零線(xiàn)與微分尺零線(xiàn)重合。、將“吸放”扳向“手”或“自”方向。將調(diào)好的土樣放入盛土杯，刮平表面，放到儀器升降座上，緩緩順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)升降旋鈕，當(dāng)盛土杯上升在“手”位置時(shí)，土樣與錐尖接觸，接觸指示燈立刻發(fā)亮。五、將“吸放”扳向“放”方向，此時(shí)圓錐體落下，儀器自動(dòng)計(jì)時(shí)，5 秒后發(fā)出訊響，此時(shí)便可在投影屏上讀出圓錐入土深度。如在“自”位置時(shí)，當(dāng)土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮，此時(shí)圓錐儀自動(dòng)下落，并開(kāi)始計(jì)時(shí)，5 秒后發(fā)出訊響，便可讀數(shù)。轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋鈕，使盛土杯

13、下降，取下錐儀與盛土杯。六、將“吸放”扳向“吸”方向。第二、三土樣試驗(yàn)重復(fù)以上三、五步驟。（錐尖兩次錐入位置距離不小于 1cm）七、試驗(yàn)完畢，擦干錐尖泥土，涂少許凡士林，盛土杯，妥善保管，打掃衛(wèi)生。四四HJW-60 型混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整；箱、卸料蝸輪滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油；筒內(nèi)雜物，將筒體限位裝置鎖緊，用水泥砂漿濕潤(rùn)料筒。二、準(zhǔn)確稱(chēng)量各種材料，依次投入砂子、水泥（外加劑、摻和料），注意進(jìn)料不得超過(guò)設(shè)計(jì)最大進(jìn)料容量。三、在斷電情況下調(diào)整繼電器至攪拌所需時(shí)間，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕攪拌。攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向按砼體端面標(biāo)記所示，攪拌過(guò)程中，切勿將手或

14、棒狀物從裝料口料筒內(nèi)，以免發(fā)生！預(yù)拌一定時(shí)間，關(guān)機(jī)。四、投放石子再次開(kāi)啟機(jī)器，并加入攪拌用水，計(jì)時(shí)開(kāi)始，直至攪拌結(jié)束。五、抬起攪拌葉片，刮下葉片上粘附的混凝土拌合物，并將混凝土裝入試模。六、使用完畢，切斷電源。清掃攪拌機(jī)，保持設(shè)備清潔。混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程一、根據(jù)試驗(yàn)要求和混凝土坍落度，選擇振動(dòng)時(shí)間。二、將已裝入混凝土拌合物的試模均勻放置在振動(dòng)臺(tái)上，使負(fù)荷平衡，振動(dòng)前應(yīng)逐個(gè)檢查試模的緊固螺絲。三、 接通電源，開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)開(kāi)關(guān)，開(kāi)始振動(dòng)，在振動(dòng)過(guò)程中，若混凝土拌合物低于試模應(yīng)隨時(shí)添加。四、振動(dòng)結(jié)束后，將試模搬離振動(dòng)臺(tái)，進(jìn)行抹面。五、試驗(yàn)完畢，切斷電源，儀器，保持設(shè)備清潔并打掃室內(nèi)衛(wèi)生。WYA200

15、0 型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、使用前先檢查油箱內(nèi)油液是否充足，可從油箱外的油標(biāo)觀察。如，可打開(kāi)后蓋向油箱內(nèi)灌油至液面在油標(biāo)處。檢查油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，松動(dòng)則擰緊之。檢查接地等防護(hù)措施是否有效。根據(jù)試件規(guī)格，調(diào)正絲桿及空載高度，一般可調(diào)至試件離上壓板 2-3mm。將試件表面擦干凈，檢查外觀有無(wú)明顯缺損。二、按照下壓板上的定位刻線(xiàn)，將試件側(cè)面朝下放在下壓板的中心，旋轉(zhuǎn)手輪，調(diào)節(jié)上壓板并接觸試件。三、開(kāi)啟試驗(yàn)機(jī)，升起油缸后按“清零”鍵除皮重；按“檢測(cè)”鍵，開(kāi)啟送油閥，按規(guī)定加荷速度平穩(wěn)加荷至試件破壞，及時(shí)關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥，儀表自動(dòng)破壞荷載，并保存到器；放入第 2 個(gè)試件，重復(fù)以上操作，第

16、 3 個(gè)試件結(jié)束后，儀表自動(dòng)打印該組數(shù)據(jù)。四、操作中將手等任何部位置于上下承壓部分之間，并注意試件破壞崩出傷人，周?chē)邪踩雷o(hù)措施。五、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。六、使用完畢后，關(guān)閉電源，儀器并打掃室內(nèi)衛(wèi)生。HP-40 型自動(dòng)加壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程一、試驗(yàn)前一天將已到齡期的試件從養(yǎng)護(hù)室中取出，試驗(yàn)前把套模加熱到 40左右，并將封閉用的蠟加熱到完全熔化，然后將試體在融化的蠟中滾動(dòng)一周（試體兩端面嚴(yán)禁有蠟），用壓力機(jī)把滾有石蠟的試體壓入模內(nèi)。二、灌水將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)閥門(mén)，把漏斗置于注水咀上灌儲(chǔ)水罐，并在試模底盤(pán)內(nèi)也充滿(mǎn)水。（排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣，關(guān)閉 6 個(gè)通向試模的閥門(mén)）。三、把裝封好

17、試體的套模，牢固地裝在儀器上，擰緊螺絲時(shí)，要注意按對(duì)角依次將固定螺絲擰緊。四、打開(kāi)電源，設(shè)定好儀表數(shù)據(jù)。打開(kāi)水泵，首先打開(kāi) 0 號(hào)截門(mén)，直到小水咀水流成線(xiàn)后再打開(kāi) 1-6 號(hào)截門(mén)，并關(guān)閉 0 號(hào)截門(mén)。五、調(diào)節(jié)壓力表至 0.1MPa，以后每隔 8 小時(shí)增加水壓 0.1Mpa，觀察試件上端面滲水情況。六、當(dāng) 6 個(gè)試體的端面有 2 個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出來(lái)時(shí)，此時(shí)壓力作為試驗(yàn)的壓力值。七、箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，并根據(jù)情況更換。八、水泵的活塞及兩柱，8 小時(shí)加注機(jī)油潤(rùn)滑一次，每次 34 滴。九、每次試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，將貯水罐、管路和泵體中的水放盡，試模擦凈，并涂以薄油脂，然后加罩覆蓋。十、試驗(yàn)完畢

18、，填寫(xiě)儀器設(shè)備使用并打掃室內(nèi)衛(wèi)生。WE-1000B 型式置式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、打開(kāi)總電源，按“電源”按鈕，指示燈亮。二、根據(jù)試樣規(guī)格估計(jì)最大荷載，選用適當(dāng)量程，將緩沖閥的剖線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)刻度。三、啟動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，開(kāi)啟送油閥，使上升約 10mm，然后關(guān)閉送油閥，將指針調(diào)至“0”刻度處；根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。四、用上鉗口試樣的一端；開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。五、啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整至適當(dāng)高度，用下鉗口試樣的另一端。六、開(kāi)啟送油閥，按試驗(yàn)要求的加荷速度進(jìn)行加荷，試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，在此過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)有關(guān)的數(shù)據(jù)。七、取下破壞后的試樣，打開(kāi)回油閥。八、按以上步驟進(jìn)行下一

19、個(gè)試樣的試驗(yàn)。九、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，儀器，保持設(shè)備清潔，打掃室內(nèi)衛(wèi)生。十、測(cè)力計(jì)擺桿量程超出最大規(guī)定限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過(guò)一周。十一、試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁在加力和卸力時(shí)移動(dòng)橫梁，否則會(huì)導(dǎo)致升降驅(qū)構(gòu)失效。自動(dòng)巖石切割機(jī)操作規(guī)程一、接通電源，檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)，接好冷卻水管及排水管。二、調(diào)節(jié)好切割鋸片距離，將試樣固定在切割機(jī)工作臺(tái)上，關(guān)閉切割室門(mén)。三、開(kāi)啟冷卻水，按下“快進(jìn)”按鈕將切割機(jī)鋸片調(diào)整至適當(dāng)位置，啟動(dòng)切割電機(jī)，再按下“前進(jìn)”按鈕，進(jìn)行切割，切割時(shí)應(yīng)根據(jù)試樣的實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整前進(jìn)速度。四、當(dāng)完成一次切割后，必須把調(diào)速表的表針

20、歸零，方能停機(jī)。五、試樣切割完畢后，關(guān)閉切割電機(jī)，當(dāng)切割機(jī)退至切割室另一端、切割電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，關(guān)閉冷卻水。六、取下切割后的試樣及試樣碎片。七、使用完畢后，關(guān)閉電源并打掃儀器及室內(nèi)衛(wèi)生。注意事項(xiàng)：一、切割機(jī)工作中嚴(yán)禁缺水。二、切割機(jī)工作中如鋸片被，應(yīng)立即按下“快退”按鈕，關(guān)閉切割機(jī)，至切割機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再關(guān)閉冷卻水。三、出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)修理進(jìn)行修理。四、切割機(jī)工作時(shí)，切割室門(mén)外嚴(yán)禁站人。LA-316 型砼拌和物含氣量?jī)x操作規(guī)程一、擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置。將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入量缽內(nèi)，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)， 振搗時(shí)間15-30s 為宜。也可用人工搗實(shí)，將拌和

21、物分三層裝料，每層插搗 25 次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)下層 10-20mm。二、刮去表面多余的混凝土拌和物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾緊，使之氣密良好。三、打開(kāi)注水閥和排氣閥，用注水器從注水往量缽中注水，直至水從排氣閥出水流出，一邊繼續(xù)注水一邊關(guān)閉注水閥，然后關(guān)閉排氣閥和微調(diào)節(jié)器閥。、 擰開(kāi)手泵，用手泵打氣加壓使指針指到度盤(pán)的初壓點(diǎn)刻度位置，45 秒后用手指輕輕敲打表盤(pán)外側(cè)，使指針?lè)€(wěn)定地指到初壓點(diǎn)上，如果加壓時(shí)指針超過(guò)太多可以用微調(diào)閥配合手泵使指針?lè)€(wěn)定在初壓點(diǎn)上。平穩(wěn)地按下平衡手柄，使氣室里的壓縮空氣往量缽里，45 秒后，再按一

22、下平衡手柄，用手指輕輕彈擊表盤(pán)的邊緣使指針平穩(wěn)下來(lái)，此時(shí)表針?biāo)甘镜募词撬獪y(cè)定的含氣量。五、打開(kāi)排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，松開(kāi)卡子倒出量缽內(nèi)的混凝土并干凈。再擰松微調(diào)閥把氣室內(nèi)壓力空氣排出，使表針回到原位。六、使用完畢后，用水將注水和量缽內(nèi)外的混凝土沖洗干凈，然后用油棉紗擦干凈放置，打掃室內(nèi)衛(wèi)生?？谒目诳诎糐YE300 型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、使用前先檢查油箱內(nèi)油液是否充足，可從油箱外的油標(biāo)觀察。如，可打開(kāi)后蓋向油箱內(nèi)灌油至液面在油標(biāo)處。二、開(kāi)始時(shí)，將回油閥打開(kāi)，送油閥旋至慢速位置，然后接通電源，油泵開(kāi)始工作，關(guān)門(mén)回油閥，再擰開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡住等異?，F(xiàn)象，則停機(jī)檢查調(diào)整

23、。此時(shí)再檢查儀表顯示屏上數(shù)值是否為零，如不為零則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢后方可進(jìn)行試壓。三、抗壓時(shí)將試件平放在下壓板中心位置上。啟動(dòng)油泵電機(jī)，擰動(dòng)送油閥使活塞上升與試件接觸，在試件與上壓板塊接觸時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉送油閥，減慢活塞上升速度，然后按規(guī)定加荷速度平穩(wěn)加荷至試件破壞為止，隨即關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥，使工作油缸內(nèi)的油液流回油箱，活塞則靠自身重力下降到最低點(diǎn)。此時(shí)觀察儀表上的示值，該示值即位試件的破壞荷載。四、操作中將手等部位置于上下承壓部分之間，并注意試件破壞崩出傷人，因使用油，周?chē)邪踩阑鸫胧?。五、使用完畢后，關(guān)閉電源，儀器并打掃室內(nèi)衛(wèi)生。JDM-1 型電動(dòng)相對(duì)密度儀操作規(guī)程一、 插上電源，打開(kāi)儀器右側(cè)面電源開(kāi)關(guān)。二、提起擊桿，直至固