研發(fā)中心入職培訓(xùn)混合系統(tǒng)產(chǎn)品線設(shè)備課件

1、1飼料混合機介紹江蘇牧羊集團(tuán)研發(fā)中心日期：2011年4月目錄/內(nèi)容提要：一、混合技術(shù)基本知識 二、混合工藝 三、公司現(xiàn)有混合設(shè)備及適用范圍 22022/8/7內(nèi)部課程、版權(quán)所有一、混合技術(shù)基本知識 1. 混合的定義、目的、意義2混合的方法和原理3混合設(shè)備的分類4槳葉式混合機的主要結(jié)構(gòu)和工作原理5飼料生產(chǎn)過程對混合機的要求6混合均勻度測定及表示方法32022/8/7內(nèi)部課程、版權(quán)所有混合定義混合目的混合意義1、混合的定義、目的、意義2、混合的方法和原理對流混合剪切混合擴(kuò)散混合圖1 混合曲線 2.1、實際混合過程中的解析3、混合設(shè)備的分類按配料器計量方式可分按混合機布置形式可分按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式可分按

2、結(jié)構(gòu)和工作原理可分4、槳葉式混合機的主要結(jié)構(gòu)和工作原理4.1、雙軸槳葉式高效混合機機殼出料門控制機構(gòu)減速電機及底座油脂添加管道轉(zhuǎn)子物料運動軌跡示意圖4.2、 雙層高效混合機獨有雙層槳葉,發(fā)明專利號:200610161613.9 上蓋專利轉(zhuǎn)子分體式機體大清理門油脂添加裝置進(jìn)料口氣流平衡口驅(qū)動減速電機及護(hù)罩出料密封氣囊一層大槳葉二層小槳葉主軸壓蓋底蓋間隙可調(diào)快流區(qū)慢流區(qū)全開式出料門硅橡膠氣霧化噴嘴 回風(fēng)管 5、飼料生產(chǎn)過程對混合機的要求飼料生產(chǎn)過程中衡量混合機的關(guān)鍵指標(biāo)有以下三點：（1） 短時間內(nèi)獲得高的混合均勻度；（2） 低殘留；（3） 高的使用穩(wěn)定性，低故障率。5.1、預(yù)混料對混合機的要求一般

3、有如下幾點：1）混合均勻度高；2）過混合不分級；3）低殘留，或能快速清理，防交叉污染；4）不漏料；5）能很好霧化噴液體石蠟；6）轉(zhuǎn)子與殼體的間隙可調(diào)；7）噴射面大，霧化效果好。8）耐腐蝕；6、混合均勻度測定及表示方法6.1、混合均勻度測定A)、分別以樣品測量值為X1, X2, X3 X10;B)、按下列公式分別計算平均值 ,標(biāo)準(zhǔn)差S和變異系數(shù)值Cv6.2、混合均勻度檢測方法氯離子選擇電極法甲基紫法二、混合工藝 1、混合工序2、混合工藝222022/8/7內(nèi)部課程、版權(quán)所有1、混合工序一般飼料工廠中有兩道工序需要混合：1）預(yù)混料混合2）最后階段的混合2 、混合工藝流程2.1、混合工藝流程圖2.2

4、、混合機安裝現(xiàn)場2.3、混合工藝的合理編制合適的配料工藝恰當(dāng)?shù)耐读享樞虺浞值呐帕夏芰Ρ匾幕仫L(fēng)管道2.3.1、合適的配料工藝合理利用混合及排料時間是體現(xiàn)高效率配料工藝,提高飼料生產(chǎn)效率的關(guān)鍵手段。2.3.2、恰當(dāng)?shù)耐读享樞蚋淖兾锪贤读享樞驎淖冞_(dá)到合適變異系數(shù)的混合時間。2.3.3、充分的排料能力積料倉的設(shè)計和刮板機的選擇也體現(xiàn)了混合性能和效率。 2.3.4、必要的回風(fēng)管道在混合室與配料秤和積料倉之間設(shè)置一定截面的管道相連通，可降塵,減分級,延長密封壽命.三、公司現(xiàn)有混合設(shè)備適用范圍 1雙層高效混合機2. 雙軸槳葉式混合機3. 葉帶臥式螺旋混合機4. 連續(xù)式混合機5. 其它混合機312022/

5、8/7內(nèi)部課程、版權(quán)所有SJHS型系列雙層高效混合機廣泛用于飼料、糧食、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀等物料的混合。3.1、雙層高效混合機適用范圍充填系數(shù)范圍大，可從0.41。該混合機是一種高效混合機，適應(yīng)混合的物料范圍廣，并可添加多種液體，混合效果好，但殘留率相對高些。添加的液體較多，混合機門體應(yīng)經(jīng)常清理，以防門邊積料，門關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致漏料。3.2、雙軸槳葉式高效混合機適用范圍3.3.1、 葉帶臥式螺旋混合機結(jié)構(gòu)混合時間較長，需3-8分鐘/批，混合均勻度CV值一般為7-10，主要用于添加液體量較大的場合，對混合效果要求不太高的場合以及分粗、精兩次混合的粗混合場合3.

6、3.2、臥式螺帶混合機混合機適用范圍3.4、 連續(xù)式混合機1、連續(xù)式混合機常用于添加大量液體的固液混合工藝中，也稱糖蜜混合機，混合均勻度不高。2、連續(xù)式混合機最常用的是臥式單軸槳葉式連續(xù)混合機，它主要由機殼、轉(zhuǎn)軸、槳葉及傳動機構(gòu)組成，由機殼的一端連續(xù)進(jìn)料，經(jīng)槳葉攪拌并輸送到另一端連續(xù)出料。3、機殼上有1-4個進(jìn)液口，可供同時添加幾種液體4、連續(xù)混合機的轉(zhuǎn)速一般較高，結(jié)構(gòu)較簡單。進(jìn)料口液體添加口轉(zhuǎn)子出料口驅(qū)動電機及護(hù)罩機殼3.5其它混合機V型添加劑混合機腰鼓添加劑混合機食品混合機立式混合機二、液體添加、噴涂系統(tǒng)介紹一）、油脂添加設(shè)備（一）.添加油脂目的1.提高能量水平2.防止產(chǎn)生粉塵3.易于顆粒

7、成型(適量)4.提高適口性（二）、油脂添加方法1.混合機內(nèi)添加；2.制粒機調(diào)質(zhì)器內(nèi)添加；3.顆粒飼料噴涂:a)表面噴涂；b)真空噴涂。 (三）.間歇式液體添加系統(tǒng)1.主要結(jié)構(gòu)2.工作原理2.1、該系統(tǒng)由供液系統(tǒng)及電氣控制兩部分構(gòu)成。2.2、供液系統(tǒng)由加熱儲液罐、液體泵、壓力表、溢流閥、電磁閥、流量計、噴液裝置以及管道、管件等組成；2.3、供液系統(tǒng)負(fù)責(zé)將待添加的液體輸入到儲液罐并加熱到設(shè)定溫度、根據(jù)設(shè)定的添加量在設(shè)定的壓力下泵出到混合機中添加。2.4、電氣控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制整個添加系統(tǒng)按預(yù)定的程序工作。（四）、秤式液體添加4.1、流量計式油脂添加因為精度低（12），已不能滿足市場的需求，因此開發(fā)了

8、秤式液體添加。系統(tǒng)圖如下：4.2、秤式液體添加系統(tǒng)圖1、液體儲存加熱罐（含泵進(jìn)泵出裝置）2、連接管道3、秤式液體添加裝置4、連接管道5、控制閥及噴吹裝置6、混合機7、控制單元（1為可選部件）4.3、秤式液體添加的工作過程原料液體通過液體加熱及進(jìn)秤裝置1泵入到儲液筒并加熱到設(shè)定溫度，通過泵或其它方法輸入到3的秤斗中稱重，到達(dá)設(shè)定重量時秤上部進(jìn)液電磁閥和進(jìn)液泵同時關(guān)閉，秤下部出液電磁閥打開，液體進(jìn)入緩沖筒，當(dāng)秤示值為零時，關(guān)閉該閥，啟動噴液泵，將緩沖筒中的液體泵入混合機中進(jìn)行添加，同時秤繼續(xù)進(jìn)行下一批液體的稱量，進(jìn)入下一循環(huán)。 二）、糖蜜添加系統(tǒng)（一）.糖蜜的飼用價值1.能量密度較玉米低,但是與玉

9、米相比其口感好，消化吸收快且具有價格優(yōu)勢。 2.降低粉塵，提高顆粒質(zhì)量等優(yōu)點。 3.歐洲、亞洲一些國家飼料廠較為普遍使用糖蜜:反芻動物:5-15%肉雞:1-2%鴨:2-5%豬:2-10%（二）、連續(xù)式糖蜜添加系統(tǒng)連續(xù)式糖蜜添加系統(tǒng)主要用于連續(xù)向糖蜜混合機或調(diào)制器中按比例添加糖蜜、玉米汁等粘性液體，所添加的液體必須有弱的導(dǎo)電性。2.1.連續(xù)式糖蜜添加系統(tǒng)工藝過程圖2.2.連續(xù)式糖蜜添加系統(tǒng)管道示意圖2.3.安裝、調(diào)試 1）、糖蜜儲存罐(用戶自備)容積30-40立方米，有液位和顯示，下部有加熱盤管，溫度變送器，外有保溫層。2）.汽水換熱罐汽水換熱罐通過蒸汽加熱冷水，獲得75的熱水加熱糖蜜，改善糖蜜

10、的流動性3）.糖蜜加熱罐用于糖蜜的加熱，設(shè)定溫度一般為40；4）.管道及泵系統(tǒng)，用于將糖蜜儲存罐中的糖蜜泵入糖蜜加熱罐，再泵出到混合機或調(diào)制器中添加2.4、調(diào)質(zhì)器內(nèi)添加 在調(diào)質(zhì)器中添加糖蜜可以通過調(diào)質(zhì)器的蒸氣進(jìn)口，不必另外開口蒸氣進(jìn)口糖蜜進(jìn)口調(diào)質(zhì)器2.5.糖蜜混合機內(nèi)添加糖蜜添加口（三）、間歇式糖蜜添加系統(tǒng)為了在間歇式混合機中添加糖蜜，我們設(shè)計了間歇式糖蜜添加系統(tǒng)STTZ60H，系統(tǒng)圖如下：該系統(tǒng)每批最大添加量為60KG,采用電磁流量計計量。三）、表面后噴涂系統(tǒng)連續(xù)式液體表面噴涂機置于制粒或膨化之后，適用于顆粒飼料表面噴涂油脂、酶制劑、維生素、抗氧化劑、氨基酸等液體，可有效保護(hù)這些添加的營養(yǎng)物

11、及藥物不被高溫破壞。表面噴涂機的主要構(gòu)成主要包括以下幾大部分1.差值計量秤2.輸送機3.滾筒部件4.液體泵出系統(tǒng)5.液體噴涂管道及噴嘴6.自動控制單元四）、真空噴涂系統(tǒng)1.表面噴涂技術(shù)的局限性:1)液體添加比例6%2)噴涂均勻性差2.真空噴涂的明顯優(yōu)勢: 1)液體添加比例高(35%-40%) 2)液體噴涂準(zhǔn)確性和均勻性高3.工藝過程4.生產(chǎn)工藝制粒機或膨化機烘干機冷卻器真空噴涂篩理設(shè)備料倉5、試驗現(xiàn)場這是真空噴涂在試驗中心安裝試驗的圖片這是微電腦控制觸摸屏的操作畫面6、牧羊SYPZ系列真空噴涂機安裝示意圖7、牧羊SYPZ系列真空噴涂機整機性能1.產(chǎn)量：2.5t/h、5t/h、10t/h； 2.

12、真空度150mbar； 3.噴油后產(chǎn)品均勻度CV7%； 4.配料秤計量精度0.3%； 5.液體計量精度0.3%；8、牧羊SYPZ真空噴涂機工作過程1.進(jìn)料2.抽真空3.液體添加4.真空釋放5.卸料6.工作周期五）、液體處理的其他設(shè)備（一）液體配料混合機可同時添加3種液體，可擴(kuò)展，已做過同時添加6種液體的；添加的多種液體可以進(jìn)行攪拌混合；添加精度可達(dá)0.5。液體配料混合機主機外形圖3個液體進(jìn)口重量傳感器液體混合裝置混合筒，外有熱水保溫層輸出泵過濾器稱重筒五）、液體處理的其他設(shè)備（二）水添加設(shè)備用于在間歇式混合機中添加水，以改善調(diào)質(zhì)效果水添加設(shè)備的系統(tǒng)圖環(huán)模外噴涂介紹一、概述二、系統(tǒng)組成三、控制原

13、理一、概述制粒機環(huán)模外噴涂系統(tǒng)用于在制粒室內(nèi)向顆粒表面噴涂油脂等液體營養(yǎng)成分；制粒室內(nèi)溫度比較高，故顆粒對液體的吸收效果較好；不需要專門的噴涂空間，設(shè)備投入小；性能指標(biāo)：噴涂均勻性CV：5；液體計量精度：1；動態(tài)精度：2；設(shè)備特定：安裝方便，全自動控制，操作簡單，噴涂性能優(yōu)良。二、系統(tǒng)組成 噴涂系統(tǒng)由下列部分組成：1、儲液罐（含液體加熱保溫、過濾和進(jìn)出液體泵等）；2、管道及液體計量裝置；3、噴嘴及其堵塞報警裝置；4、PLC觸摸屏等電控系統(tǒng)系統(tǒng)組成方塊圖二、系統(tǒng)組成儲液罐及管道和液體計量裝置：儲液罐：用于將待噴涂液體過濾并泵入儲液罐，加熱到設(shè)定溫度，再泵出噴涂；管道和液體計量裝置：用于輸送液體并計量實際液體流量二、系統(tǒng)組成制粒機上噴嘴布置及其控制裝置制粒機上噴嘴布置及其控制裝置二、系統(tǒng)組成PLC觸摸屏等電控系統(tǒng)二、系統(tǒng)組成參數(shù)設(shè)置畫面查看配方畫面PLC觸摸屏等電控系統(tǒng)三、控制原理1、通過制粒機喂料絞龍測速裝置采集制粒機的實際產(chǎn)量；2、根據(jù)所需噴油比例和制粒機實際產(chǎn)量計算出所需的噴油量；3、采用變頻電機驅(qū)動油泵，根據(jù)需要的噴油量設(shè)定變頻器的頻率從而控制泵的轉(zhuǎn)速；4、管道上的流量計實時計量流過的液體的量，修正變頻器的頻率，保證噴涂液體量的精準(zhǔn)；4、通過檢測制粒機工作電流值確定是否噴涂，當(dāng)電流低于設(shè)定值時