煤礦110工法設(shè)計(jì)說明書

1、-. z.*煤礦*工作面運(yùn)輸順槽切頂卸壓自成巷無煤柱開采設(shè)計(jì)說明*礦業(yè)開發(fā)*編制時(shí)間：2019年4月5日-. z.總論一、110工法的推行背景為緩解*公司所屬煤礦采掘接續(xù)緊*局面、減少資源浪費(fèi)，提高煤炭銷售收入，*公司黨委、*公司高度重視、具體部署，要求在*煤礦、*煤礦進(jìn)展110工法采煤技術(shù)的可行性論證；為加快該技術(shù)的推進(jìn)進(jìn)度，于2018年11月13日-15日，*公司總工程師*總帶隊(duì)，到雞西城山礦進(jìn)展了110工法的現(xiàn)場學(xué)習(xí)，利用2019年春節(jié)假期期間*公司董事長再一次組織相關(guān)人員到雙鴨*榮二礦進(jìn)展了110工法實(shí)地學(xué)習(xí)，進(jìn)一步了解110工法的實(shí)際推行情況。二、*煤礦推行110工法的工作面概況*煤

2、礦推行110工法的巷道為*工作面皮帶順槽，該順槽全長1550m，已于2017年12月份施工完畢，巷道尺寸凈4.0*3.0m，支護(hù)方式為錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。巷道頂板為煤巖互層的復(fù)合型頂板，頂板煤層累計(jì)厚度平均1.5m。巷道其它地質(zhì)條件簡單。該巷道假設(shè)推行110工法要在2019年5月份就開場施工進(jìn)展頂板加強(qiáng)支護(hù)和預(yù)裂切縫眼施工。三、經(jīng)濟(jì)效益一加強(qiáng)支護(hù)總費(fèi)用1374022元，折合每米單價(jià)886.5元。二施工切縫眼總費(fèi)用1346440元，折合每米單價(jià)868.7元。-. z.三爆破材料總費(fèi)用463476元，折合每米單價(jià)299元。四擋矸設(shè)施及材料總費(fèi)用3320311元可回收3145471元，折合每米單價(jià)214

3、2.1元。五噴漿支護(hù)總費(fèi)用178454元，折合每米單價(jià)115元/米。六注氮總費(fèi)用203904元，折合每米單價(jià)147元暫不考慮灌漿。七人工總費(fèi)用2015000元，單價(jià)1300元/米。一次性投入總費(fèi)用8697703元，假設(shè)不考慮回收材料每米單價(jià)5611元，假設(shè)考慮局部材料可以回收，消耗材料及人工費(fèi)用總共3968816元不包含灌漿費(fèi)用，折合每米單價(jià)2560元。八與重新掘進(jìn)一條巷道的價(jià)格比照：以我礦2018年與華美公司重新簽訂的合同為例：人工單價(jià)1460元/米，設(shè)備租賃費(fèi)240元/米，管理人員工資300元/米，平安費(fèi)用600元/米，合計(jì)2600元/米，經(jīng)物流核算的材料費(fèi)1318元/米，合計(jì)3918元/

4、米。在不考慮設(shè)備租賃費(fèi)、管理人員工資、平安費(fèi)用等情況下每米費(fèi)用可降至2778元。在不考慮黃泥灌漿、但考慮后期材料回收的情況下，110工法比單獨(dú)掘進(jìn)一條巷道節(jié)省費(fèi)用218元/米，節(jié)約本錢33.8萬元。110工法多回收煤柱6.4萬噸。按目前含稅售價(jià)120元/噸計(jì)算，可增加銷售收入768萬元。四、參考依據(jù)-. z.一龍煤雞西城山礦現(xiàn)場學(xué)習(xí)及所提供資料。二何滿潮院士110工法的視頻講座。三陜煤集團(tuán)檸條塔煤礦110工法的推行經(jīng)歷介紹。四川煤集團(tuán)國內(nèi)首次運(yùn)用110工法的經(jīng)歷介紹。五無煤柱自成巷110工法規(guī)*，T/CCCA 002-2018。六龍煤雙鴨山礦業(yè)公司東榮二礦現(xiàn)場學(xué)習(xí)及提供的資料-. z.目錄 H

5、YPERLINK l _Toc25165_WPSOffice_Level1 第一章110工法切頂卸壓無煤柱自成巷開采技術(shù)介紹1 HYPERLINK l _Toc9326_WPSOffice_Level2 第一節(jié)110工法的由來1 HYPERLINK l _Toc1885_WPSOffice_Level2 第二節(jié)無煤柱自成巷開采技術(shù)的具體形式2 HYPERLINK l _Toc4390_WPSOffice_Level2 第三節(jié)110工法與常規(guī)采煤方法的區(qū)別3 HYPERLINK l _Toc28028_WPSOffice_Level2 第四節(jié)110工法的具體實(shí)施步驟及實(shí)例說明4 HYPERLIN

6、K l _Toc14827_WPSOffice_Level1 第二章 *煤礦推廣110工法的*工作面情況介紹8 HYPERLINK l _Toc6089_WPSOffice_Level2 第一節(jié)概述8 HYPERLINK l _Toc6630_WPSOffice_Level1 第三章地理位置及地質(zhì)情況11 HYPERLINK l _Toc13801_WPSOffice_Level2 第一節(jié) 05工作面運(yùn)輸順槽相對(duì)位置及鄰區(qū)情況11 HYPERLINK l _Toc14517_WPSOffice_Level2 第二節(jié) 05工作面運(yùn)輸順槽*圍內(nèi)煤巖層賦存情況11 HYPERLINK l _Toc2

7、4353_WPSOffice_Level2 第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)12 HYPERLINK l _Toc9326_WPSOffice_Level1 第四章施工工藝13 HYPERLINK l _Toc15714_WPSOffice_Level2 第一節(jié)施工順序及工藝13 HYPERLINK l _Toc5352_WPSOffice_Level2 第二節(jié)設(shè)備配備情況22 HYPERLINK l _Toc1885_WPSOffice_Level1 第五章生產(chǎn)系統(tǒng)23 HYPERLINK l _Toc7438_WPSOffice_Level2 第一節(jié)通風(fēng)23 HYPERLINK l _Toc175

8、12_WPSOffice_Level2 第二節(jié)壓風(fēng)26 HYPERLINK l _Toc14762_WPSOffice_Level2 第三節(jié)綜合防塵26 HYPERLINK l _Toc22502_WPSOffice_Level2 第四節(jié)防滅火27 HYPERLINK l _Toc859_WPSOffice_Level2 第五節(jié)平安監(jiān)控33 HYPERLINK l _Toc11759_WPSOffice_Level2 第六節(jié)供電34 HYPERLINK l _Toc10501_WPSOffice_Level2 第七節(jié)排水34 HYPERLINK l _Toc575_WPSOffice_Leve

9、l2 第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)34 HYPERLINK l _Toc9811_WPSOffice_Level2 第九節(jié)照明、通訊35 HYPERLINK l _Toc4390_WPSOffice_Level1 第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)36 HYPERLINK l _Toc15681_WPSOffice_Level2 第一節(jié)勞動(dòng)組織36 HYPERLINK l _Toc28883_WPSOffice_Level2 第二節(jié)作業(yè)循環(huán)37 HYPERLINK l _Toc23142_WPSOffice_Level2 第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)39 HYPERLINK l _Toc28028_WPSOffic

10、e_Level1 第七章工作面下端頭支護(hù)設(shè)計(jì)及措施44 HYPERLINK l _Toc25576_WPSOffice_Level1 第八章平安技術(shù)措施49 HYPERLINK l _Toc24494_WPSOffice_Level2 第一節(jié)施工準(zhǔn)備49 HYPERLINK l _Toc622_WPSOffice_Level2 第二節(jié)通風(fēng)49 HYPERLINK l _Toc12200_WPSOffice_Level2 第三節(jié)錨索加強(qiáng)支護(hù)50 HYPERLINK l _Toc8317_WPSOffice_Level2 第四節(jié)爆破切縫孔和放炮52 HYPERLINK l _Toc31140_WP

11、SOffice_Level2 第五節(jié)擋矸支護(hù)54 HYPERLINK l _Toc27565_WPSOffice_Level2 第六節(jié)噴漿55 HYPERLINK l _Toc23491_WPSOffice_Level2 第七節(jié)機(jī)電57 HYPERLINK l _Toc15586_WPSOffice_Level2 第八節(jié)其它措施59 HYPERLINK l _Toc24494_WPSOffice_Level1 第九章災(zāi)害預(yù)防、處理及避災(zāi)路線圖60-. z.第一章110工法切頂卸壓無煤柱自成巷開采技術(shù)介紹第一節(jié)110工法的由來2018年512汶川地震后，中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)煤礦支護(hù)專業(yè)委員會(huì)專家組于

12、2009年4月赴位于*地震災(zāi)區(qū)的煤炭企業(yè)調(diào)研。作為專家組組長，何滿潮帶著一行人前往*省煤炭產(chǎn)業(yè)集團(tuán)芙蓉公司白皎煤礦調(diào)研。白皎煤礦事故多發(fā)，且事故多發(fā)生在回采巷道掘進(jìn)過程中。當(dāng)時(shí)，何滿潮說，我所在的深部巖土力學(xué)與地下工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室在這方面有一定的技術(shù)儲(chǔ)藏，于是初步確定了110工法的根本思路。隨后，110工法在白皎煤礦2422綜采工作面進(jìn)展了首次現(xiàn)場工業(yè)試驗(yàn)。白皎煤礦2422綜采工作面長度165米，采高2.1米，煤層傾角8至10，試驗(yàn)段推進(jìn)長度460米。試驗(yàn)時(shí)，第一步是利用恒阻錨索對(duì)巷道頂板加強(qiáng)支護(hù)，以保證隨后預(yù)裂頂板、切頂時(shí)不影響自動(dòng)形成的巷道質(zhì)量；第二步是利用聚能爆破裝置超前預(yù)裂頂板，在頂

13、板形成裂縫；第三步是利用礦山壓力在采場周期來壓時(shí)沿頂板裂縫自動(dòng)實(shí)現(xiàn)沿空切頂，將頂板切落下來，切落的頂板形成巷幫，同時(shí)借助巖石碎脹系數(shù)使巖石破碎后的體積增大為原來的1.3倍，壓實(shí)并隔斷采空區(qū)，從而自動(dòng)形成下一條回采巷道。試驗(yàn)后所成巷道不僅變形量少，而且提高了平安保障能力，事故起數(shù)大幅減少，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，每米成巷造價(jià)由試驗(yàn)前的3075元降低至試驗(yàn)后的2065元，試驗(yàn)段共節(jié)約46萬元。另外，由于少掘一條巷道，試驗(yàn)段節(jié)約矸石運(yùn)輸與排放費(fèi)182萬元；由于是無煤柱開采，多回收的10米寬煤柱資源價(jià)值442萬元；試驗(yàn)段節(jié)約防突鉆孔施工費(fèi)313萬元。采用110工法的試驗(yàn)段為2422綜采工作面帶來經(jīng)濟(jì)效益

14、900多萬元該礦煤層單一，采后沒有殘留煤。自2009年在白皎煤礦首次成功應(yīng)用以來，110工法陸續(xù)在*神東煤炭集團(tuán)哈拉溝煤礦1000萬噸/年，中煤集團(tuán)*溝煤礦、大屯煤礦，*煤業(yè)化工集團(tuán)神南礦業(yè)公司檸條塔煤礦1800萬噸/年，*能源化工集團(tuán)永煤公司城郊煤礦，*市禾草溝二號(hào)煤礦、龍煤集團(tuán)雞西城山礦240萬噸/年、雙鴨*榮二礦150萬噸/年等10多個(gè)煤礦得到了推廣應(yīng)用，取得了明顯效果。第二節(jié)無煤柱自成巷開采技術(shù)的具體形式采用110工法如以下圖對(duì)工作面 F1 進(jìn)展回采時(shí)，巷道R1 并非提前掘進(jìn)，而是采用系列關(guān)鍵技術(shù)及配套裝備在工作面 F1 采煤的過程中一邊采煤一邊形成，并保存下來；當(dāng)工作面 F2 進(jìn)展回

15、采時(shí)，巷道R1 作為一條回采巷道為工作面 F2 效勞，同時(shí)在工作面另一側(cè)采用同樣的方法邊采煤邊形成另一條回采巷道 R2，并保存下來；如此往復(fù)直至整個(gè)采區(qū)回采完畢。第三節(jié)110工法與常規(guī)采煤方法的區(qū)別一采用無煤柱自成巷開采時(shí)，相鄰工作面之間無區(qū)段煤柱留設(shè)；二無煤柱自成巷開采工作面留巷側(cè)無需提前掘進(jìn)回采巷道。三無煤柱自成巷開采與留煤柱護(hù)巷開采還有一個(gè)重要區(qū)別，即頂板構(gòu)造不同。無煤柱自成巷開采技術(shù)的核心在于利用頂板定向切縫技術(shù)切斷采空區(qū)一定*圍內(nèi)的頂板和巷道頂板之間的聯(lián)系，將傳統(tǒng)開采狀態(tài)下形成的長臂梁頂板構(gòu)造變?yōu)槎瘫哿簶?gòu)造，同時(shí)最大限度地利用切落巖體自身碎脹特性，使其垮落碎脹后充滿采空區(qū)，并形成對(duì)上

16、覆巖梁的支撐構(gòu)造。第四節(jié)110工法的具體實(shí)施步驟及實(shí)例說明110工法的具體解釋是1個(gè)工作面、1條巷道、0個(gè)煤柱；它的關(guān)鍵在于拉得住、切得開、下得來、護(hù)得住，即恒阻錨索能拉得住上覆巖層根本頂，聚能爆破裝置預(yù)裂頂板時(shí)能切得開頂板形成裂縫，采場周期來壓時(shí)頂板能沿著預(yù)裂頂板時(shí)切開的裂縫下來，自動(dòng)成巷后巷道能護(hù)得住。如以下圖110工法在煤礦使用中的支護(hù)原理圖110工法的主要施工步驟恒阻錨索支護(hù)原理圖實(shí)例雙向聚能爆破頂板預(yù)裂切封技術(shù)原理圖實(shí)例切頂爆破施工圖實(shí)例110工法的頂板切縫、支護(hù)、檔矸斷面示意圖擋矸支護(hù)圖實(shí)例留巷后單體支護(hù)圖實(shí)例-. z.防止采后漏風(fēng)著火噴漿圖實(shí)例巷道頂板檢測(cè)布置示意圖巷道頂板檢測(cè)布

17、置圖實(shí)例第二章*煤礦推廣110工法的*工作面情況介紹第一節(jié)概述一、推行110工法工作面情況*煤礦*工作面以下簡稱05工作面處在一采區(qū)中段，是我礦建成投產(chǎn)后的第二個(gè)工作面。工作面走向長度1550m，工作面長度150m，平均傾角8，走向坡度2，可采儲(chǔ)量70萬噸，05工作面布置有一條皮帶順槽和一條回風(fēng)順槽,工作面標(biāo)高+2990m+2643m。如以下圖方案在05工作面運(yùn)輸順槽推行110工法。*工作面平面位置圖二、推行110工法巷道情況本次推行110工法的巷道為*工作面運(yùn)輸順槽，巷道已于2017年12月15日掘進(jìn)完成，井下標(biāo)高+2650m巷道尺寸凈4.0*3.0m，支護(hù)方式為錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)，錨索規(guī)格17

18、.8*5.3m的鋼絞線，間排距1.6*3.6m每排兩根，錨索梁采用14#槽鋼加工而成，梁長2.0m；頂錨桿規(guī)格18*2.0m的等強(qiáng)螺紋鋼錨桿，間排距0.8*1m；全斷面掛網(wǎng)支護(hù)。該順槽走向長度1550m，走向坡度2，巷道開口標(biāo)高+2643m+2680m。巷道原支護(hù)平面圖巷道原支護(hù)剖面圖巷道原支護(hù)斷面圖三、推行110工法的目的及用途主要是推行國內(nèi)先進(jìn)的110工法技術(shù)，減少掘進(jìn)隊(duì)組，增加資源回收率。該巷道主要用于下一個(gè)工作面的回風(fēng)順槽使用，減少巷道再掘進(jìn)，減少依據(jù)常規(guī)采煤方法而造成的資源浪費(fèi)。四、設(shè)計(jì)長度及效勞年限設(shè)計(jì)長度1550m，效勞年限22個(gè)月。五、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間方案于2019年5月份開工，

19、主要進(jìn)展加強(qiáng)支護(hù)、施工爆破切縫眼等，在*工作面回采完畢時(shí)竣工。第三章地理位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 05工作面運(yùn)輸順槽相對(duì)位置及鄰區(qū)情況*工作面運(yùn)輸順槽，西部為該工作面回風(fēng)順槽相距150m，目前正在掘進(jìn)；南部與開切眼相接，緊靠未徹底揭露的DF1斷層；東部為未采動(dòng)的06工作面；北部為一水平一采區(qū)運(yùn)輸上山；與地表垂直距離305m，地表為隔壁荒漠區(qū)，無建筑物。第二節(jié) 05工作面運(yùn)輸順槽*圍內(nèi)煤巖層賦存情況從05工作面在掘進(jìn)期間及04工作面回采期間得出的實(shí)際煤巖層素描看，工作面所處*圍內(nèi)共有煤層三層，自上而下依次為A3、A2A2-2、A2-1和A1煤層。其中：A3、A2-2、A1煤層平均厚度分別為0.44米

20、、0.65米和0.40米，為不可采煤層。05工作面所采煤層為A2煤層的A2-1層，平均厚度2.48m，含夾矸數(shù)層，較穩(wěn)定，全區(qū)可采。工作面頂板為復(fù)合型頂板，頂板無偽頂，直接頂自A2-1煤層頂板往上0-1m段為粗砂巖；1-2m段為A2-2煤層；2-3.5m段為細(xì)砂巖；3.5-4m段為A3煤層，往上為粉砂巖根本頂。如以下圖巷道掘進(jìn)期間實(shí)際揭露的平均值。05工作面所處*圍綜合柱狀圖第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)該塊段所處*圍為單斜構(gòu)造，構(gòu)造簡單，在工作面末端為DF1斷層，由于斷層落差較大，04工作面回風(fēng)順槽及皮帶順槽以及05工作面運(yùn)輸順槽均沒有通過此斷層，但對(duì)斷層進(jìn)展了鉆探施工，未探明。所有掘進(jìn)工作面在該

21、斷層處都停頓了掘進(jìn)，但該斷層對(duì)05工作面推行110工法不產(chǎn)生影響。05運(yùn)輸順槽從掘進(jìn)期間及04工作面的回采期間看，均無井下水，水文地質(zhì)條件簡單，推行110功法期間不受水的影響。第四章施工工藝第一節(jié)施工順序及工藝總體順序：一、錨索超前加強(qiáng)支護(hù)二、施工預(yù)裂爆破孔三、預(yù)裂爆破形成切縫線四、緊跟1#架施工擋矸墻及滯后段加強(qiáng)支護(hù)五、頂板穩(wěn)定后對(duì)巷道進(jìn)展整形、噴砼六、礦壓觀測(cè)及采空區(qū)有害氣體監(jiān)測(cè)一、工作面回采前對(duì)準(zhǔn)備留設(shè)的巷道進(jìn)展加強(qiáng)支護(hù)第一步一上下幫加強(qiáng)支護(hù)錨索：在巷道回采幫側(cè)施工一排錨索，錨索規(guī)格17.8*9.3m的鋼絞線比原支護(hù)加長4m，均能進(jìn)入穩(wěn)定基巖2m以上，間距1.2m，錨索梁更換為W鋼帶寬2

22、75mm、3眼配合350*350mm托盤20mm厚鋼板，即每根長度4m，錨索梁靠巷幫的一邊距巷幫300mm，誤差50mm，下幫加強(qiáng)錨索暫不施工，根據(jù)頂板壓力情況確定，假設(shè)頂板壓力大，在下幫按照上幫施工錨索的方式進(jìn)展加強(qiáng)支護(hù)錨索，每根錨索梁不進(jìn)展壓茬。加強(qiáng)錨索長度長度可按下式計(jì)算：LH=HF+2.09.0mLH錨索長度，m；HF預(yù)裂切縫高度，根據(jù)公式HF=2.6Hc計(jì)算，m；Hc工作面采高，按2.7m計(jì)算。二巷道中心加強(qiáng)支護(hù)錨索：在原兩根錨索梁之間施工兩排錨索，錨索梁W鋼帶長2.0m，孔間距1.2m，排距1.2m，采用三花布置，其它與第一條加強(qiáng)支護(hù)的錨索規(guī)格一樣。三其它技術(shù)要求：1.本次加強(qiáng)支護(hù)

23、只是施工錨索，施工錨索眼深度為9.0m。向孔內(nèi)裝入4節(jié)Z2350樹脂藥卷，用鋼絞線慢慢將樹脂藥卷推入孔。用攪拌接頭將錨索鉆機(jī)與鋼絞線連接起來，然后升起鉆機(jī)推進(jìn)鋼絞線，邊攪拌邊推進(jìn)，直至推入孔底，停頓升鉆機(jī)，攪拌20s后停機(jī)。10min后用*拉千斤頂*拉鋼絞線，預(yù)緊力為60kN。安裝完畢，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。加強(qiáng)支護(hù)應(yīng)在工作面開采前提前施工完畢。錨索加強(qiáng)支護(hù)平面圖錨索加強(qiáng)支護(hù)斷面圖錨索加強(qiáng)支護(hù)剖面圖二、施工聚能爆破切縫眼第二步一鉆孔設(shè)計(jì)2019年7-8月開場在回采幫緊貼巷道幫頂板處從切眼硬幫開場沿回采方向施工爆破切縫眼，前50米以內(nèi)每隔0.3m打設(shè)一個(gè)預(yù)裂爆破孔，50m往外沿工作面推進(jìn)方向每隔0.5

24、m打一個(gè)預(yù)裂爆破孔，孔深均為7m采高的2.6倍，2.6*2.7=7m，孔徑48mmZDY2-300LM型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)，沿與鉛垂方向向回采幫偏15角施工炮眼。如以下圖預(yù)裂爆破孔平面圖預(yù)裂爆破孔斷面圖二技術(shù)要求1.留巷開場位置和停采線應(yīng)采取特殊的爆破參數(shù)，宜采用半扇形鉆孔進(jìn)展爆破。2.頂板定向預(yù)裂切縫距巷幫的距離應(yīng)不大于200mm。三、爆破作業(yè)第三步爆破作業(yè)超前工作面20米至30米進(jìn)展放炮，也可以超前放炮。爆破采用雙向聚能管拉裂爆破管裝藥爆破，聚能管拉裂爆破管采用PVC管材加工而成，雙向聚能管拉裂爆破管外徑為42mm，內(nèi)徑為36.5mm，管長1.6m。炮孔內(nèi)裝3根長度為1.6米的聚能

25、管，引爆方式長腳線+電雷管。聚能爆破采用三級(jí)煤礦乳化炸藥，藥卷規(guī)格32mm300mm，眼底第一根管裝藥5卷，第二節(jié)裝3卷，即不間隔裝8卷藥，使用2個(gè)雷管，第一節(jié)聚能管放一個(gè)，第二節(jié)放一個(gè)；第三節(jié)聚能管內(nèi)放置水炮泥并固定好，第三節(jié)管以外2.5m*圍采用炮泥封實(shí)；爆破孔末端0.5m不封炮泥，以防爆破時(shí)炸毀巷道頂板。雙向聚能管實(shí)例圖裝藥構(gòu)造示意圖注：1.每次放炮時(shí)一般情況下多個(gè)炮眼一起放炮，最多不超過10個(gè)，但當(dāng)頂板不好時(shí)適當(dāng)減少爆破炮眼數(shù)量。2.封孔長度宜為，且應(yīng)符合現(xiàn)行煤礦平安規(guī)程。3.拉裂爆破管參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：1拉裂爆破管外徑為42mm，內(nèi)徑為36.5mm；2拉裂爆破管總長度可按下式計(jì)算：

26、 LJ=LF-LK=2.6*2.7-2.4=4.62m式中： LJ拉裂爆破管總長度，m； LF切縫炮孔深度，m； LK封孔長度，m。四、巷道擋矸支護(hù)第四步一碼袋墻支護(hù)施工方法。擋矸支護(hù)采用編織袋裝貨碼墻、29U型鋼、6mm冷拔絲網(wǎng)片網(wǎng)格100*100mm，長*寬=2*1m聯(lián)合支護(hù)；墻體中心線與回采幫鉛垂線重合，袋墻寬米,接頂接硬底、袋墻應(yīng)碼實(shí)拍平，碼后留茬長度1-1.5米。碼墻前，先提前在U鋼頂端焊接20mm，尺寸200*200mm的柱帽，柱帽上面焊接30*長200mm的圓鋼，U型鋼立柱用卡蘭固定好兩道，將U鋼立柱直立后將圓鋼插入爆破后的炮孔內(nèi)，并用單體柱打好戧柱。在U型鋼立柱里側(cè)緊貼U鋼掛好

27、鋼筋網(wǎng)按全高掛，袋墻貼鋼筋網(wǎng)碼砌，靠采空區(qū)側(cè)用廢舊的錨桿、鋼管等夾好并用鐵線與U型鋼立柱綁牢。二碼袋墻的時(shí)間。采用110工法時(shí)工作面下端頭沒有端頭支架，并且1#支架下邊在工作面內(nèi)與回采幫相距1m。保證在拉1#支架時(shí)將前方擋矸墻施工完成碼至1#支架切頂線處，嚴(yán)禁在拉1#支架時(shí)進(jìn)展碼墻，并且在碼墻時(shí)嚴(yán)禁操作5#以下支架，不得撤除端頭密集支柱。嚴(yán)禁滯后碼袋墻，即必須在可靠的支護(hù)下進(jìn)展作業(yè)。擋矸支護(hù)剖面布置圖三支護(hù)要求1.擋矸單體液壓支柱距切縫線距離宜為100-150mm，單體液壓支柱間距宜為600-800mm；2.金屬網(wǎng)宜采用直徑不小于6mm的高強(qiáng)焊接鋼筋網(wǎng)；3.工字鋼支柱宜采用11號(hào)礦工鋼，間距6

28、00-800mm，沿切縫線與單體液壓支柱間隔布置；4.U型鋼支柱宜采用型號(hào)不小于29U型鋼，間距600-800mm，沿切縫線與單體液壓支柱間隔布置；5.巷道變形穩(wěn)定后錨桿扭矩力不小于100N.m；6.幫部每排可布置2-3根，錨桿間排距宜為1000*1000mm，誤差不超過200mm；7.錨桿安裝完成后桿體外露長度不超過50mm。8.擋矸支護(hù)滯后支架距離應(yīng)不超過1000mm，U型鋼可縮性支護(hù)工字鋼支柱埋入底板深度應(yīng)不小于300mm。五、留設(shè)后的巷道加強(qiáng)支護(hù)第五步巷道滯后段采用單體液壓支柱在采空區(qū)冒落穩(wěn)定前加強(qiáng)支護(hù)，支柱必須打齊、排柱距均勻，初撐力要夠、迎山合理,支護(hù)強(qiáng)度到達(dá)90KN100缸徑。待

29、周期來壓后，工作面前方200m以外，在頂板垮落并穩(wěn)定前方可撤除單體柱，但始終要保證工作面切頂線前方有200m的單體支護(hù)；單體液壓支柱每排四根，靠回采幫的一根為戧柱，單體支護(hù)排距根據(jù)實(shí)際情況打設(shè)，必須保證成排成線，柱距1.2m。根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測(cè)結(jié)果，巷道根本穩(wěn)定后，在架后120-200m段，可采用隔一排撤一排的方式回撤單體液壓支柱和切頂護(hù)幫支架。采用隔一排撤一排的方式回撤后，假設(shè)回撤區(qū)域連續(xù)三天內(nèi)的頂板下沉速率小于3mm/d，可采用隔一排撤兩排的方式繼續(xù)回撤巷道內(nèi)臨時(shí)支護(hù)的單體液壓支柱；假設(shè)回撤區(qū)域連續(xù)一周內(nèi)的頂板下沉速率小于1mm/d，可回撤剩余全部單體液壓支柱。六、巷道整修、噴砼及防止采空區(qū)自然

30、發(fā)火第六步*煤礦A2-1煤層頂板為復(fù)合型頂板，頂板A2-2和A3煤層總厚度為1.5m左右，當(dāng)工作面采空區(qū)頂板跨落后采空區(qū)將有大量的煤炭積存，存在自然發(fā)火危險(xiǎn)，自然發(fā)火期為3-6個(gè)月。主要采取的措施是：在工作面頂板穩(wěn)定后，滯后工作面200m返修維護(hù)、噴砼，噴砼厚度80-200mm，混凝土強(qiáng)度C20，覆蓋25U型鋼2/3以上，防止采空區(qū)漏風(fēng)。持續(xù)巷道頂板及擋矸墻情況，確保前方頂板不對(duì)擋矸墻造成破壞，盡可能減少漏風(fēng)，假設(shè)頂板壓力大時(shí)再采取加強(qiáng)支護(hù)。噴漿料在05工作面下巷運(yùn)輸，在下巷重新鋪設(shè)軌道，噴漿料都用編織袋盛裝，每次運(yùn)輸只能是兩輛車。具體漏風(fēng)防治措施詳見第五章七、頂板壓力觀測(cè)為了有效的掌握巷道頂

31、板壓力變形情況，設(shè)計(jì)在留設(shè)巷道內(nèi)重新施工直讀式頂板離層31組每50m一組；錨索壓力監(jiān)測(cè)儀31組；直讀式監(jiān)測(cè)頂?shù)装逦灰朴?jì)5組每300m一組。工作面液壓支架上不方案安設(shè)壓力檢測(cè)裝置。設(shè)備配備情況設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途備注錨索鉆機(jī)MQT-8515錨索支護(hù)炮泥機(jī)1攪拌炮泥2噴漿作業(yè)ZDY2-300LM2施工爆破孔煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離*工作面回采期間采用一進(jìn)一回U型通風(fēng)方式，即*運(yùn)輸順槽為入風(fēng)巷道，回風(fēng)順槽回風(fēng)。工作面自開切眼向外回采，采用切頂卸壓自動(dòng)成巷技術(shù)對(duì)*運(yùn)輸順槽進(jìn)展切頂留巷，方案留巷長度1550m，留設(shè)巷道滯后段考慮到巷道維護(hù)、單體柱回撤需要局

32、部通風(fēng)。二、通風(fēng)系統(tǒng)回采工作面風(fēng)流路線：運(yùn)輸上山05工作面運(yùn)輸順槽工作面開切眼05工作面回風(fēng)順槽05工作面回風(fēng)順槽車場車場與回風(fēng)上山聯(lián)絡(luò)巷回風(fēng)山上立風(fēng)井地面留巷滯后段風(fēng)流路線：運(yùn)輸上山局部通風(fēng)機(jī)05工作面運(yùn)輸順槽留巷滯后段工作面開切眼05工作面回風(fēng)順槽05工作面回風(fēng)順槽車場車場與回風(fēng)上山聯(lián)絡(luò)巷回風(fēng)山上立風(fēng)井地面三、滯后段局部通風(fēng)系統(tǒng)05運(yùn)輸順槽采用切頂卸壓自動(dòng)成巷過程當(dāng)中，碼石墻、打支護(hù)及巷道噴漿作業(yè)需要在采后進(jìn)展，因此需要利用局部通風(fēng)機(jī)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)展通風(fēng)，保證施工作業(yè)期間人員平安需要。*運(yùn)輸順槽采用切頂卸壓自動(dòng)成巷過程當(dāng)中，碼石墻、打支護(hù)及巷道噴漿作業(yè)需要在采后進(jìn)展，因此需要利用局部通風(fēng)機(jī)對(duì)

33、作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)展通風(fēng)，保證施工作業(yè)期間人員平安需要。*運(yùn)輸順槽切頂卸壓自動(dòng)成巷作業(yè)地點(diǎn)實(shí)際需要的風(fēng)量1、按作業(yè)地點(diǎn)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q掘4N4832m3/min0.53m3/s式中：Q掘作業(yè)地點(diǎn)實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/s；N作業(yè)地點(diǎn)同時(shí)工作的最多人數(shù)，8人。2、按瓦斯涌出量計(jì)算需要風(fēng)量： Q=100q掘k1000.091.5= 13.5m3/min=0.23m3/s式中：Q：作業(yè)地點(diǎn)實(shí)際需要的風(fēng)量m3/min q作：作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯絕對(duì)涌出量,該數(shù)值取0.09m3/mink：作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)取1.53、按作業(yè)地點(diǎn)最低與最高風(fēng)量驗(yàn)算：最低風(fēng)速：Q作0.2560S作1512.61

34、89m3/min3.15m3/s最高風(fēng)速：Q作460S作24012.63024m3/min50.4m3/sS作：掘進(jìn)工作面最大斷面12.6m2確定作業(yè)地點(diǎn)供風(fēng)風(fēng)量：通過風(fēng)速校驗(yàn)，確定作業(yè)地點(diǎn)實(shí)際需要出口風(fēng)量為189m3/min4、按作業(yè)地點(diǎn)所需風(fēng)量計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)所需吸入風(fēng)量：Q吸= Qmin /=189m3/min /0.78=242.3m3/min=4.04m3/s式中：Q吸：局部風(fēng)機(jī)需要吸入最小風(fēng)量Qmin：作業(yè)地點(diǎn)所需最小風(fēng)量：風(fēng)筒有效風(fēng)量率，取78%因一臺(tái)222KW的壓入式局部通風(fēng)機(jī)，其額定風(fēng)量為250-550 m3/min，而250m3/min242.3m3/min。所以*運(yùn)輸順槽切

35、頂卸壓自動(dòng)成巷作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)機(jī)選取222KW的壓入式局部通風(fēng)機(jī)。按選取局部通風(fēng)機(jī)FBDNo5.6/2*22的額定風(fēng)量計(jì)算Q實(shí)=Q吸+60VS=250m3/min+600.25 m3/min13.8m2 =457m3/min=7.62m3/s式中：Q實(shí)：作業(yè)地點(diǎn)全風(fēng)壓需要的風(fēng)量 m3/min Q吸：作業(yè)地點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量250m3/min S：作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)機(jī)至回風(fēng)巷最大斷面13.8m2V：作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)機(jī)至回風(fēng)巷最小風(fēng)速0.25m/S經(jīng)計(jì)算掘進(jìn)全風(fēng)壓配風(fēng)量取457m3/min，掘進(jìn)風(fēng)機(jī)外備用風(fēng)量為207m3/min經(jīng)過以上計(jì)算， *運(yùn)輸順槽切頂卸壓自動(dòng)成巷作業(yè)地點(diǎn)實(shí)際需要的風(fēng)量取最大值7.62m3/s

36、。第二節(jié)壓風(fēng)風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房，地面壓風(fēng)為0.6MPa,通過井下供風(fēng)管網(wǎng)送至工作面，風(fēng)壓不小于0.6MPa。壓風(fēng)系統(tǒng)：軌道上山05工作面運(yùn)輸順槽車場05工作面運(yùn)輸順槽第三節(jié)綜合防塵供水管網(wǎng)內(nèi)水壓符合設(shè)計(jì)要求，并能正常使用，巷道內(nèi)及時(shí)去除浮煤。距加強(qiáng)支護(hù)及施工爆破孔地點(diǎn)50m*圍內(nèi)安設(shè)3道凈化水幕，施工時(shí)正常開啟、水壓不小于4MPa。在據(jù)進(jìn)巷道內(nèi)安設(shè)一組隔爆水概，第一列水距施工地點(diǎn)距離不小于60200m，水量不小于2001Lm3，水袋總數(shù)不少于63個(gè)；概間距1.23.0m，安設(shè)后要經(jīng)常加水、維護(hù)，確保水量充足。并且05運(yùn)輸順槽切頂卸壓自動(dòng)成巷作業(yè)需要進(jìn)展支護(hù)及噴漿作業(yè)，回風(fēng)需經(jīng)過05采煤工作面

37、及回風(fēng)順槽，因此對(duì)支護(hù)及噴漿作業(yè)地點(diǎn)防塵工作需更加重視。防塵主要技術(shù)措施如下：1、支護(hù)及噴漿過程必須采用濕式作業(yè)，即水打眼和濕式噴漿。2、支護(hù)及噴漿過程中，嚴(yán)格按照要求使用凈化水幕，充分降塵，防止粉塵隨風(fēng)流進(jìn)入采煤工作面，造成粉塵飛揚(yáng)污染風(fēng)流、工作面作業(yè)環(huán)境惡化。3、支護(hù)及噴漿作業(yè)完畢后，將作業(yè)地點(diǎn)50米*圍內(nèi)進(jìn)展全面灑水降塵。防塵系統(tǒng)：軌道上山05工作面運(yùn)輸順槽車場05工作面運(yùn)輸順槽。第四節(jié)防滅火工作面所采煤層為A2-1煤層，自然發(fā)火等級(jí)為類，屬自燃煤層，自然發(fā)火期3-6個(gè)月，有爆炸危險(xiǎn)性。05工作面自然發(fā)火危險(xiǎn)性分析：根據(jù)04采煤工作面施工過程中的情況可知，04采煤工作面頂板上部有A2-2

38、煤層，隨采動(dòng)影響冒落、破碎，遺留在采空區(qū)內(nèi)，增加了煤層自燃發(fā)火的隱患，如果采空區(qū)內(nèi)持續(xù)供氧，采空區(qū)內(nèi)遺煤發(fā)生氧化反響積蓄熱量，持續(xù)一段時(shí)間后煤層就會(huì)自燃。所以控制采空區(qū)漏風(fēng)和隔絕煤的氧化反響是防治采空區(qū)發(fā)火的必要措施。切頂后自動(dòng)形成巷壁的碎石間空隙為05工作面采空區(qū)漏風(fēng)提供了通道，留巷內(nèi)與工作面回風(fēng)口間的氣體壓力差為05工作面采空區(qū)漏風(fēng)提供了動(dòng)力來源。在通風(fēng)壓差的作用下，造成采空區(qū)漏風(fēng)，在風(fēng)速適宜的情況下，還會(huì)造成采空區(qū)的遺煤自燃。由于采空區(qū)漏風(fēng)的復(fù)雜性，造成采空區(qū)漏風(fēng)的不穩(wěn)定，給防滅火帶來極大的困難。一、針對(duì)采空區(qū)漏風(fēng)的防治手段1、利用減風(fēng)降壓減少采空區(qū)漏風(fēng)利用減風(fēng)降壓即在回風(fēng)巷及回采工作面

39、保證平安生產(chǎn)前提下，盡量減少回采工作面的供風(fēng)量，以減小回采工作面的風(fēng)速及上、下巷兩端的風(fēng)壓差，從而到達(dá)減少向采空區(qū)內(nèi)的漏風(fēng)量。2、利用隔風(fēng)堵漏減少采空區(qū)漏風(fēng)對(duì)切頂后自動(dòng)形成巷壁采空區(qū)側(cè)進(jìn)展噴漿作業(yè)，噴漿厚度應(yīng)大于80-200 mm，以減少采空區(qū)漏風(fēng)通道。在上隅角位置進(jìn)展臨時(shí)風(fēng)障與分段密閉相結(jié)合，以減少工作而后部采空區(qū)的漏風(fēng)量。二、利用注氮的方法進(jìn)展自然發(fā)火防治工作面注氮是我礦控制煤層自燃的主要手段，利用在05運(yùn)輸順槽預(yù)埋的注氮管路對(duì)采空區(qū)注入氮?dú)?，使其充填采空區(qū)域，通過氮?dú)獾闹舷⑿裕刂泼簩友趸M(jìn)程，從根本上解決煤層自燃問題。采用固定式碳分子篩制氮機(jī)，對(duì)采空區(qū)實(shí)施預(yù)防性注氮，將純度為98%的氮

40、氣注入采空區(qū)，注氮后采空區(qū)內(nèi)氧氣濃度不得大于7%。1、注氮量計(jì)算按以下三種方法計(jì)算，并取其中最大值：1按產(chǎn)量計(jì)算QN=A/(1440tn1n2)(C1/C2-1)式中QN注氮流量，m3/min；A礦井年產(chǎn)量，0.7Mt/a；t礦井年工作日，270d；煤的密度，1.44t/m3；n1管路輸?shù)?，?0%；n2采空區(qū)注氮效率，取70%；C1空氣中的氧濃度，取20.1%；C2采空區(qū)防火惰化指標(biāo)，取7%。QN1=700000(14401.442700.80.7)(20.17-1)=4.19m3/min2按噸煤注氮量計(jì)算QN5AK/2706024式中A礦井年產(chǎn)量，700000t； K工作面回采率，取0

41、.9。QN=57000000.9(2706024)=8.10m3/min3按瓦斯涌出量計(jì)算QN=QcC/(10-C)式中QC工作面通風(fēng)量，設(shè)計(jì)工作面配風(fēng)量為700m3/min。C工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?%。QN=7000.01(10-0.01)=0.7m3/min；按以上三種方法計(jì)算后取最大值：QN8.10m3/min?？紤]1.3的平安備用系數(shù)8.101.3=10.53m3/min=631.8m3/h。預(yù)防性注漿進(jìn)展自然發(fā)火防治利用05采煤工作面回風(fēng)順槽敷設(shè)注漿管路，對(duì)采空區(qū)進(jìn)展灌漿作業(yè)，漿液被輸送到采空區(qū)后，固體成分進(jìn)展沉淀，充填于浮煤縫隙之間，形成隔絕空氣的包裹體，防止浮煤進(jìn)一步氧化。

42、漿液中的水分能夠降低浮煤的溫度，對(duì)已經(jīng)氧化生熱的浮煤還能冷卻散熱，抑制浮煤自熱氧化過程的開展。一灌漿系統(tǒng)工藝流程：加壓供水、拌制泥漿、灌漿及井下脫、排水五個(gè)過程。二灌漿方法為隨采隨灌。三灌漿站工作制度與煤礦工作制度一致。四采用預(yù)防性灌漿措施，井下灌漿有關(guān)參數(shù)計(jì)算如下：1、日灌漿所需土量Qt2KG/r=0.12592.59/1.44180.04m3/d式中G礦井日產(chǎn)量，G2592.59t。 K灌漿取土系數(shù)，K0.1。r煤的容重，r=1.44t/m3。2、日灌漿實(shí)際開采土量Qt3Qt21.1180.04198.04m3/d式中取土系數(shù)3、灌漿泥水比確實(shí)定根據(jù)國內(nèi)類似礦井的經(jīng)歷數(shù)據(jù)，取為1：3。但是

43、，根據(jù)該礦井實(shí)際情況調(diào)整灌漿泥水的比例。4、每日制漿用水量Qs1Qt2180.043540.12m3/d式中灌漿泥水比的倒數(shù)，3。5、每日灌漿實(shí)際用水量：Qs2Qs1K水540.121.2648.14m3/d式中K水用于沖洗管路防止堵塞的水量備用系數(shù)。6、每日灌漿量：Q漿Qs1Qt2M540.12180.040.91655.35m3/d式中M泥漿制成率，M0.91。7、灌漿材料要求：顆粒小于2mm，粘土占60%70%，塑性指數(shù)為911，含砂量為25%30%粒徑為0.50.25mm以下，容易脫水和具有一定的穩(wěn)定性。四、采煤工作面綜合防滅火措施一按照煤礦平安規(guī)程的規(guī)定，開采易自燃和自燃煤層時(shí)，在采

44、區(qū)開采設(shè)計(jì)時(shí)，必須明確選定自然發(fā)火觀測(cè)站或觀測(cè)點(diǎn)的位置，并建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度。利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)展數(shù)據(jù)分析，從而預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)煤層自然發(fā)火，使其在萌芽狀態(tài)就能采取措施加以消滅。二回采工作面按照規(guī)定位置和規(guī)格，構(gòu)筑好防火門套，以及封閉防火門套所用材料，以近碼放整齊，指定專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)損壞或喪失及時(shí)更換和補(bǔ)充。在發(fā)現(xiàn)工作面煤層自然發(fā)火后，可以立刻封閉火區(qū)，使封閉區(qū)域內(nèi)形成缺氧窒息環(huán)境，進(jìn)而到達(dá)工作面滅火的目的。五、防瓦斯05采煤工作面屬一進(jìn)一回的U型通風(fēng)回采工作面，在工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷的風(fēng)流壓差作用及切頂后自動(dòng)形成巷壁的碎石間空隙為05工作面采空區(qū)漏風(fēng)提供了涌出通道，在治理過程中，

45、需要進(jìn)展堵漏、控風(fēng)等手段，加大采空區(qū)通風(fēng)阻力，減少采空區(qū)域內(nèi)的瓦斯隨風(fēng)流移動(dòng)，閉面上隅角位置積聚瓦斯。六、注氮及注漿路線：一注氮防滅火：地面制氮機(jī)房副斜井軌道上山05工作面運(yùn)輸順槽采空區(qū)。二灌漿防滅火：地面制漿站地面至中部循環(huán)車場鉆孔管路軌道上山運(yùn)輸上山與軌道上山聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)輸上山05工作面回風(fēng)順槽。第五節(jié)平安監(jiān)控一、05工作面運(yùn)輸順槽巷道內(nèi)安設(shè)2臺(tái)甲烷傳感器，T1處在滯后段單體支護(hù)的末端3m處，T3距工作面下口1#支架與回采工作面匯風(fēng)點(diǎn)處。二、斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯?圍：1、斷電值：T11.5CH4，T30.5CH42、斷電*圍：T1、T3-留巷工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。3

46、、復(fù)電值：T11CH4，T30.5CH4。4、報(bào)警值：T11CH4，T30.5CH4。三、監(jiān)控設(shè)施管理措施1、甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，距頂板不大于300m，距巷道側(cè)壁不小于200mm。2、甲烷傳感器必須安設(shè)在鞏固的支護(hù)處，防止冒頂及其他損壞。3、甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)標(biāo)校，每15d用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次，日常假設(shè)有故障，應(yīng)及時(shí)處理。4、據(jù)進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電鎖，通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉閉鎖，施工單位負(fù)責(zé)斷電器電源線和控制線的開關(guān)指定、接線端的日常維護(hù)，嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。5、因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下

47、時(shí)方可人工復(fù)電。6、留巷工作面T3傳感器由施工單位負(fù)責(zé)隨采前移，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒處直吹。7、灑水滅塵時(shí)，嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成傳感器損壞和誤超限事故的發(fā)生。8、每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。第六節(jié)供電05工作面運(yùn)輸巷專供電源來自該順槽車場配電點(diǎn)，其高壓側(cè)電源引自井下中央變電所。第七節(jié)排水工作面內(nèi)無涌水及頂板淋水，巷道內(nèi)水源主要為巷道的噴霧灑水，可自行在巷道內(nèi)消失。第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)05工作面運(yùn)輸順槽為沿空留巷巷道，留巷期間單純的巷道留設(shè)不存在煤炭運(yùn)輸，少量的煤炭或處理巷道的煤或矸石均可依靠巷道內(nèi)的回采皮帶來運(yùn)輸。本次

48、主要介紹運(yùn)料系統(tǒng)。運(yùn)料系統(tǒng)：地面副斜井+2600m井底車場軌道上山05工作面運(yùn)輸順槽與軌道上山聯(lián)絡(luò)巷車場05工作面運(yùn)輸順槽工作面第九節(jié)照明、通訊一、照明。主要依靠05工作面運(yùn)輸順槽開口處的照明綜保，電壓127V。二、通訊。依靠礦井通訊網(wǎng)絡(luò)，與礦井各個(gè)地方相連。第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織110工法的施工方法為分階段施工，巷道加強(qiáng)支護(hù)、施工爆破切縫眼、爆破可提前施工，施工擋矸墻、噴漿支護(hù)滯后段加強(qiáng)支護(hù)等與采煤平行作業(yè)，每道工序嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，也采用三八工作制，所有職工必須持證上崗。勞動(dòng)組織表工序工種班次加強(qiáng)支護(hù)施工爆破切縫眼爆破施工擋矸裝置噴漿支護(hù)滯后段加強(qiáng)支護(hù)備注班長

49、一11111二111三111打眼工包含支護(hù)一53二53三53爆破工一3碼砌擋矸墻兼做滯后段加強(qiáng)支護(hù)一6與擋矸墻、巷道維護(hù)穿插作業(yè)二6三6噴漿作業(yè)一6包含運(yùn)料運(yùn)料工一23人員小計(jì)20124247定員確定依據(jù)：1、加強(qiáng)支護(hù)可在工作面回采前完成，按照平均施工一根錨索20分鐘計(jì)算，施工完所有的加強(qiáng)支柱錨索需要54天。人數(shù)方案20人，三班作業(yè)。施工爆破切縫眼，每個(gè)眼包含穩(wěn)鉆、打眼、撤鉆桿、移鉆機(jī)，用時(shí)30分鐘，施工完所有炮孔需要60天，人數(shù)方案12人，三班作業(yè)。爆破，只在每天白班作業(yè)，隨鉆孔的推進(jìn)速度而定，當(dāng)班方案人數(shù)4人。施工擋矸墻、滯后段加強(qiáng)支護(hù)、巷道維護(hù)隨采煤工作面推進(jìn)三班施工，每小班平均人數(shù)7人

50、，運(yùn)料工3人，人員方案24人。噴漿支護(hù)方案三天噴漿一次采煤每班割4刀煤，一個(gè)圓班推進(jìn)5m，即15m噴漿一次，其中兩天運(yùn)料，一天噴漿，僅限白班。6、假設(shè)05工作面在2019年9月份開場回采，巷道加強(qiáng)支護(hù)、施工切縫眼、爆破需在2019年5月份就開場施工，最多時(shí)需要人員24人，即施工擋矸墻、滯后段加強(qiáng)支護(hù)、巷道維護(hù)24+噴漿支護(hù)7=31人。第二節(jié)作業(yè)循環(huán)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、工作面回采前對(duì)準(zhǔn)備留設(shè)的巷道進(jìn)展加強(qiáng)支護(hù)所需設(shè)備、材料及每米價(jià)格包含壓力檢測(cè)序號(hào)工程/材料名稱使用方式單位數(shù)量備

51、注1補(bǔ)強(qiáng)錨索17.8*9300mm1.2mkg780907.55589580每米1.95kg2W4.0m2mkg250905.3132977每米4.4kg3鐵托盤0.3*0.3m20mm鐵板kg608445.3322473每平米157kg4MCK2335錨固劑每根錨索4根根172242.6447825錨索鉆機(jī)臺(tái)155048757206錨索鎖具套431016.4706847錨索機(jī)鉆桿平均40個(gè)孔一套釬桿，9節(jié)節(jié)581.4 51.730058 8錨索鉆機(jī)鉆頭每10個(gè)孔一個(gè)鉆頭個(gè)258.4 10025840 9連接套每個(gè)連接套打1個(gè)孔個(gè)2066.0 1326858 10301454350113115

52、0046500122210042001374022消耗材料費(fèi)用1164846巷道總長1550米886.5751.5注：我礦借鑒雞西城山礦經(jīng)歷，加強(qiáng)支護(hù)采用普通錨索，不采用恒阻錨索。二、施工聚能爆破切縫眼所需設(shè)備、材料及每米價(jià)格序號(hào)工程/材料名稱使用方式單位數(shù)量單價(jià)金額備注1打爆破眼鉆機(jī)深度7m間距500mm臺(tái)26000001200000ZDY2-300LM2鉆頭50mm金剛石鉆頭施工爆破孔用，每個(gè)鉆頭打20個(gè)孔個(gè)22043094600.0 3鉆桿施工爆破孔用根102301840.0 4PN-A150000500001346440消耗材料費(fèi)用94600巷道總長1550米868.761三、爆破作業(yè)

53、所需設(shè)備、材料及每米價(jià)格序號(hào)工程/材料名稱使用方式單位數(shù)量單價(jià)金額備注1炸藥規(guī)格32*300mm每個(gè)炮眼放置8根火藥kg496013.9689442雷管每個(gè)孔2根，5m腳線根63345.232937 3炮泥機(jī)臺(tái)150000.0 制作炮泥4炮泥每孔封2.5m15504.77285.0 5聚能管每個(gè)眼放置3根聚能管根95011095010 含稅含運(yùn)費(fèi)61680068007保安費(fèi)4500月/人*15人3675002025003個(gè)月放完463476消耗材料費(fèi)413476巷道總長1550米299266.7注：火工品主要取費(fèi)明細(xì)1、炸藥13.88元/kg押運(yùn)費(fèi)0.5元/kg；雷管5m長角線5.2元押運(yùn)費(fèi)0

54、.5元/個(gè)。2、火工品采購地點(diǎn)為庫車縣，保安費(fèi)4500月/人*15人=67500元；炸藥運(yùn)費(fèi)4000元/車，雷管運(yùn)費(fèi)2800元/車。四、巷道擋矸支護(hù)及留設(shè)巷道前方加強(qiáng)支護(hù)所需設(shè)備、材料及每米價(jià)格序號(hào)工程/材料名稱使用方式單位數(shù)量單價(jià)金額備注129U型鋼可回收間距500mm，每處兩根2000mmkg3100005.11581000 每米25kg2卡攬可回收每根U型鋼2副卡攬副620029179800320螺母可回收固定U型鋼，毎架4只,每米10個(gè)個(gè)155000.3956123 430圓鋼可回收U型鋼上部固定用kg172054.780863 每米5.55kg5鐵線8號(hào)線，每米使用5.5mkg108

55、544340 6鐵板16mm可回收U型鋼上部固定用0.3*0.3，每塊11.3公斤kg350305.2182156 7單體可回收3.5m，每米4根，安設(shè)200m根6671200800000 8單體柱鞋40040020mm可回收每個(gè)鐵鞋上有一繩扣子，用15.5鋼絲繩2米長，系繩扣子后長度1米kg200965.2104499 每平米157kg9冷拔絲鋼筋網(wǎng)方格100*100mm可回收465045209250 10編制袋裝貨后體積：0.50.350.25=0.0437每米碼墻體積3.010.8=2.4；每米55個(gè)個(gè)852502170500 11注液槍可回收把20891780 合計(jì)3320311消耗材

56、料174840折合每米價(jià)格巷道總長1550米2142.1112.8五、巷道整修、噴砼及防止采空區(qū)自然發(fā)火所需設(shè)備、材料及每米單價(jià)序號(hào)工程/材料名稱使用方式單位數(shù)量單價(jià)金額備注1水泥用于噴漿噸132655864602砂子用于噴漿m320297195943217000340004m30012838400178454消耗材料費(fèi)106054巷道總長1550米11568.4注：1、注氮：400m3*10小時(shí)，按全年270天計(jì)算耗電量432000KWh，總電費(fèi)203904元，折合每米146.65元。注漿：60m3*10小時(shí)，按全年270天計(jì)算耗電量179550KWh，總電費(fèi)84748元；耗水量147000

57、噸，水費(fèi)661500元；所需粉煤灰44917噸，每噸粉煤灰含運(yùn)費(fèi)60元，粉煤灰費(fèi)用2695000元。總合計(jì)費(fèi)用3441248元，折合每米單價(jià)2458元。六、人工費(fèi)考慮110工法的所有工序，預(yù)計(jì)人員20人。每月按7.7萬噸原煤產(chǎn)量計(jì)算，可推進(jìn)150m，每米按1300元支付人工費(fèi)，每人每月平均工資9750元。七、采用110工法一次投入的總費(fèi)用、每米單價(jià)一加強(qiáng)支護(hù)總費(fèi)用1374022元，折合每米單價(jià)886.5元。二施工切縫眼總費(fèi)用1346440元，折合每米單價(jià)868.7元。三爆破材料總費(fèi)用463476元，折合每米單價(jià)299元。四擋矸設(shè)施及材料總費(fèi)用3320311元可回收3145471元，折合每米單價(jià)

58、2142.1元。五噴漿支護(hù)總費(fèi)用178454元，折合每米單價(jià)115元/米。六注氮總費(fèi)用203904元，折合每米單價(jià)147元暫不考慮灌漿。七人工總費(fèi)用2015000元，單價(jià)1300元/米。一次性投入總費(fèi)用8697703元，假設(shè)不考慮回收材料每米單價(jià)5611元，假設(shè)考慮局部材料可以回收，消耗材料及人工費(fèi)用總共3968816元不包含灌漿費(fèi)用，折合每米單價(jià)2560元。八、與重新掘進(jìn)一條巷道的價(jià)格比照一以我礦今年與華美公司重新簽訂的合同為例：人工單價(jià)1460元/米，設(shè)備租賃費(fèi)240元/米，管理人員工資300元/米，平安費(fèi)用600元/米，合計(jì)2600元/米，經(jīng)物流核算的材料費(fèi)1318元/米，合計(jì)3918元

59、/米。但是目前我礦自行組建施工隊(duì)伍，可省去設(shè)備租賃費(fèi)、管理人員工資、平安費(fèi)用等，每米費(fèi)用可降至2778元。二在不考慮黃泥灌漿、但考慮后期材料回收的情況下，110工法比單獨(dú)掘進(jìn)一條巷道節(jié)省費(fèi)用218元/米，節(jié)約本錢33.8萬元。三110工法多回收煤柱6.4萬噸。按目前含稅售價(jià)120元/噸計(jì)算，可增加銷售收入768萬元。第七章工作面下端頭支護(hù)設(shè)計(jì)及措施由于我礦使用的液壓支架底座沒有側(cè)推油缸，并且側(cè)護(hù)板起不到有效的側(cè)推效果，致使在工作面正常推進(jìn)或上下頭找刀過程中，工作面架型不正導(dǎo)致工作面運(yùn)輸機(jī)連續(xù)上串，致使1#支架下邊緣距下頭煤壁出現(xiàn)空頂，為保證平安，1#支架距下頭煤壁空頂區(qū)域采用單體柱配一字鉸接頂

60、梁1米長支護(hù)頂板，末排采用單體柱對(duì)柱支護(hù)。具體針對(duì)性平安措施如下。一、作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，浮石探頭要使用長把工具敲掉。二、在下頭回采期間，隨著工作面回采1#支架下邊空頂區(qū)域必須及時(shí)打單體柱配合一字鉸接頂梁管理頂板，排距1米，柱距0.8米，最后1排打?qū)χ?，翻一打一，將末排?duì)柱的一排單體柱打到前面做為第1排，在倒數(shù)第二排打?qū)χ瑢⒛┡艑?duì)柱的另一排支柱不動(dòng)用于擋采后矸石，在碼墻后撤除。以此反復(fù)，翻柱順序由里向外逐根進(jìn)展。柱與石墻距離不得大于1米。三、支、回柱時(shí)遇頂板不好、破碎處要加密支護(hù)。四、當(dāng)有人在1#支架以下單體柱支護(hù)段作業(yè)時(shí)， 1#以上5組支架嚴(yán)禁操作，下巷留巷進(jìn)展碼墻作業(yè)時(shí)必須站在