汽輪發(fā)電機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)投入運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)分析及管控措施

1、汽輪發(fā)電機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)投入運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)分析及管控措施1、項(xiàng)目概述該項(xiàng)目主要操作有：投運(yùn)前檢查；打開循環(huán)水管道和凝汽器水室放氣門；循環(huán)水泵軸承冷卻及盤根潤(rùn)滑水投入；循環(huán)水泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)投入；循環(huán)水泵啟動(dòng)?！緸殚_式循環(huán)水系統(tǒng)、潛在風(fēng)險(xiǎn)】2、潛在風(fēng)險(xiǎn)2.1人身傷害方面觸電電機(jī)電纜破損、接線盒脫落或電機(jī)外殼接地不合格，電機(jī)外殼帶電等，造成人身觸電。外力轉(zhuǎn)動(dòng)部件及異物飛出，被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住，電纜頭爆破等，造成人身傷害。2.2設(shè)備損壞方面電機(jī)絕緣不合格，造成電機(jī)燒毀。帶負(fù)荷啟動(dòng)，造成電機(jī)燒毀。油位低、油質(zhì)不合格，造成軸承損壞。循環(huán)水泵冷卻水壓力低或斷水，造成軸承或盤根損壞。循環(huán)水泵電機(jī)反轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞。循環(huán)水系

2、統(tǒng)空氣沒放盡，造成循環(huán)水管道和凝汽器振動(dòng)、水側(cè)端蓋密封破壞。3預(yù)控措施3.1防人身傷害方面的措施防觸電檢查電機(jī)電纜、接線盒是否完整，如有異常，應(yīng)停止啟動(dòng)；電機(jī)停運(yùn)七天及以上、或出現(xiàn)電機(jī)進(jìn)水、過熱等異常情況，啟動(dòng)前測(cè)試電機(jī)絕緣合格；檢查接地良好。防外力檢查聯(lián)軸器防護(hù)罩完整，安裝牢固；啟動(dòng)時(shí)，就地人員必須站在電機(jī)軸向位置（樹直安裝的泵，人員站在防護(hù)欄以外）；著裝必須符合現(xiàn)場(chǎng)工作人員著裝要求?！竟岔?xiàng)目“現(xiàn)場(chǎng)工作人員的要求”】。3.2防設(shè)備損壞方面的措施防電機(jī)絕緣不合格，造成電機(jī)燒毀的措施停運(yùn)七天及以上，啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)量電機(jī)絕緣合格。特殊情況下，有必要時(shí)，啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)量電機(jī)絕緣合格。防帶負(fù)荷啟動(dòng)，造成電機(jī)

3、燒毀的措施啟動(dòng)前檢查出、入口門位置正確。檢查電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。啟動(dòng)時(shí)電流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不返回，立即停泵。啟動(dòng)運(yùn)行后超過額定電流110%，應(yīng)立即停泵。防油位低、油質(zhì)不合格，造成軸承損壞的措施檢查油位在正常范圍內(nèi)。油質(zhì)正常、油色清晰，如出現(xiàn)渾濁、變黑現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。運(yùn)行中軸承溫度達(dá)到停泵值或出現(xiàn)突升現(xiàn)象，立即停泵。防循環(huán)水泵冷卻水壓力低或斷水，造成軸承或盤根損壞的措施檢查軸承及盤根冷卻水進(jìn)、出口門已開啟，壓力正常。冷卻水壓力低，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)冷卻水中斷，禁止啟動(dòng)循環(huán)水泵。防循環(huán)水泵電機(jī)反轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的措施檢修后必須空試電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵反轉(zhuǎn)，立即停泵。防循環(huán)水系統(tǒng)空氣沒放盡，造成循環(huán)水管道和凝汽器振動(dòng)、水側(cè)端蓋密封破壞的措施循環(huán)水泵啟動(dòng)前，打開循環(huán)水管道放空氣門和凝汽器水側(cè)放空氣門