蒸汽鍋爐操作規(guī)程完整

1、第一章蒸汽鍋爐操作規(guī)程1.1裝置概況裝置簡(jiǎn)介本廠鍋爐系統(tǒng)1997年建成，經(jīng)過1999年和2003年的的改造，現(xiàn)有一臺(tái)WNS10-1.25-YQS型、一臺(tái)WNS6-1.25-Y型、一臺(tái)WNS2-1.25-Y（S）型三臺(tái)蒸汽鍋爐，總出力為18t/h,供汽壓力為1.25MPa,飽和蒸汽溫度為193C,燃料為天然氣、重油和柴油。它的主要任務(wù)：一是在裝置開工期間，為溶劑油、發(fā)泡劑、芳烴裝置提供生產(chǎn)所需用的蒸汽；二是為生產(chǎn)裝置、罐區(qū)提供消防蒸汽。工藝原理鍋爐運(yùn)行時(shí)，通過燃料的燃燒，釋放出熱量通過各受熱面?zhèn)鬟f給鍋水，不斷升溫產(chǎn)生飽和蒸汽，然后經(jīng)過汽水別離器進(jìn)入分汽缸，輸出供生產(chǎn)使用。工藝流程說明1）水汽系統(tǒng)

2、：經(jīng)過反滲透裝置處理軟化的鍋爐給水，由鍋爐給水泵抽出加壓進(jìn)入鍋筒，水溫不斷上升，達(dá)到飽和溫度而變成汽水混合物。經(jīng)過汽水別離、蒸汽引入分汽缸，最后經(jīng)供汽閥送出供生產(chǎn)使用。2）天然氣系統(tǒng)：進(jìn)入廠區(qū)的輸氣管道管網(wǎng)壓力為0.2MPa的天然氣，兩路輸氣管道到工藝裝置加熱爐，一路輸氣管道經(jīng)過減壓閥一次減壓至，分三路到三臺(tái)蒸汽鍋爐，然后再經(jīng)過各鍋爐燃燒系統(tǒng)前減壓閥二次減壓至0.01MPa左右，經(jīng)燃燒機(jī)噴入爐膛燃燒。3）燃料油系統(tǒng)：重油從重油罐到兩個(gè)加熱爐返回局部進(jìn)入油箱，經(jīng)過加溫至90-100C,沉降別離脫水后，由出口閥經(jīng)油過濾器送至燃燒機(jī)油泵加壓，經(jīng)加熱器加溫至120-130C左右，最后經(jīng)油咀噴入爐膛燃燒

3、。工藝原那么流程圖附圖一1.2工藝指標(biāo)名稱單位指標(biāo)鍋筒正常液位%5075水箱液位%5095柴油箱液位%5090重油箱液位%7090飽和蒸汽壓力MPaG0.91.1飽和蒸汽溫度C193給水溫度C98排煙溫度C220總磷mg/L655總堿mg/L622PH值1012天然氣壓力MPaG0.0080.0121.3總那么鍋爐的開、停工均需按廠部，車間指示，并遵照本規(guī)程執(zhí)行。新裝鍋爐或大修后的鍋爐，應(yīng)按照國(guó)家技術(shù)監(jiān)視局頒發(fā)“蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程進(jìn)展檢查和驗(yàn)收，合格后方可點(diǎn)火開爐。鍋爐檢修后必須進(jìn)展水壓試驗(yàn)，新建鍋爐必須進(jìn)展烘煮爐后，才能投入運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行中的司爐人員必須嚴(yán)守工藝紀(jì)律，時(shí)刻注意汽溫、汽壓、水

4、位的變化，加強(qiáng)操作調(diào)整，經(jīng)濟(jì)合理安全可靠的運(yùn)行。搞好設(shè)備的維護(hù)，填寫好運(yùn)行記錄，不允許有任何疏忽和擅自離開工作崗位的現(xiàn)象。設(shè)備在運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，如有異常和緊急情況發(fā)生，必須按事故處理規(guī)程進(jìn)展妥善處理，并報(bào)告車間。鍋爐尚有壓力和溫度時(shí)，司爐人員要嚴(yán)加監(jiān)視。鍋爐必須保持壓力表、溫度計(jì)、油壓表、水位計(jì)、報(bào)警給水自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備、安全閥、防爆門等完整無缺，靈活好用，并定時(shí)檢驗(yàn)。安全閥檢修后，必須經(jīng)過定壓方可投運(yùn)。定壓由國(guó)家認(rèn)可的定壓?jiǎn)挝贿M(jìn)展，并作好記錄。鍋爐操作人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn)，取得司爐證后方能頂崗位操作。開爐前的檢查與準(zhǔn)備工作爐墻、伸縮縫應(yīng)無裂紋，變形現(xiàn)象。土建襯里、外殼、地腳螺栓情況。爐膛

5、、煙道無雜物、積灰，焦渣。人孔門、看火孔、防爆門等應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。通道衛(wèi)生清潔且照明完好。146所有水冷壁管、對(duì)流管無變形。147水位應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。148壓力表、水位計(jì)的檢驗(yàn)、閥門試壓壓力表量程是否符合要求。149壓力表、油壓表、水位計(jì)等處于完好狀態(tài)。各自控裝置應(yīng)靈敏好用。各安全裝置如安全閥、防爆門、超壓保護(hù)器、極低水位聯(lián)鎖裝置、風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置，各種警報(bào)裝置等都應(yīng)處于完好狀態(tài)。各汽、水、油管道上的閥門開關(guān)均應(yīng)靈活好用。各汽、水、油管道上如果裝有臨時(shí)肓板要立即拆除。檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械風(fēng)機(jī)、給水泵、新鮮水泵等的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，潤(rùn)滑油油質(zhì)是否符合要求，電機(jī)是否處于完好備用狀態(tài)。通知儀表工檢查

6、控制柜上各按鍵、開關(guān)接線是否正常好用。各照明電源是否處于備用狀態(tài)。燃燒機(jī)、風(fēng)機(jī)周圍要清潔，無雜物。風(fēng)門擋板、拉桿動(dòng)作靈敏。手動(dòng)檢查電機(jī)軸承有無磨損、震動(dòng)、發(fā)熱、異聲等。氣閥、汽閥嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象、開關(guān)靈活、盤根壓蓋螺栓應(yīng)有再緊固的余地。燃燒器投用前全面檢查點(diǎn)火棒、旋風(fēng)盤無結(jié)焦現(xiàn)象；火焰探測(cè)器清潔。檢查天然氣管線上的閥門，檢漏器應(yīng)靈活好用，無泄漏。檢查通向三臺(tái)蒸汽鍋爐的天然氣總閥，燃燒系統(tǒng)的進(jìn)氣閥壓力表應(yīng)處于打開狀態(tài)。與供氣單位聯(lián)系，確保天然氣的供給。鍋爐的上水工作鍋爐上水前必須將各排污閥、放水閥、取樣閥與分汽罐蒸汽總閥關(guān)閉，開啟分汽罐排空閥與疏水閥。手動(dòng)水泵上水、給水過程中如發(fā)生水擊現(xiàn)象，應(yīng)立

7、即停止上水，待查明原因后再繼續(xù)上水。水位達(dá)到水位計(jì)的1/3時(shí)，停止手動(dòng)上水，檢查入水閥、排污閥、水位計(jì)與管道法蘭結(jié)合面堵頭有無泄漏現(xiàn)象，如爐水位下降必須查明原因，加以修復(fù)。進(jìn)水完畢后，必須對(duì)爐水質(zhì)進(jìn)展化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果假設(shè)合格可適當(dāng)放水或進(jìn)水，以保證正常水位，假設(shè)不合格那么應(yīng)換水。具備點(diǎn)爐條件后，通知工藝車間、化驗(yàn)室等單位，鍋爐即將點(diǎn)火，做好各自的準(zhǔn)備工作。鍋爐的點(diǎn)火工作鍋爐在檢查符合要求與上水完畢后，按下啟動(dòng)開關(guān)，鍋爐即進(jìn)入啟動(dòng)點(diǎn)火狀態(tài)所有點(diǎn)火程序?qū)⒂沙绦蜃詣?dòng)控制，如點(diǎn)火連續(xù)三次失敗，那么要停爐檢修。162點(diǎn)火成功后，鍋爐投入運(yùn)行當(dāng)負(fù)荷選擇開關(guān)置于“大火或“最大負(fù)荷位置時(shí)，小火運(yùn)行一段時(shí)間后

8、，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“大火或“最大負(fù)荷運(yùn)行。點(diǎn)火后，要加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即匯報(bào)工段、車間。鍋爐的升壓工作分汽罐排空閥有蒸汽冒出后，關(guān)閉排空閥。為防止鍋爐因熱應(yīng)力損壞，升壓應(yīng)緩慢進(jìn)展，正常情況下，自點(diǎn)火到供汽所需時(shí)間為40分鐘，鍋爐有缺陷時(shí)，時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng)。飽和壓力達(dá)時(shí)，沖洗水位計(jì)。附：水位計(jì)沖洗方法：A、打開放水考克，沖洗汽水通路和玻璃板；B、關(guān)閉汽考克，單獨(dú)沖洗水通路；C、先開汽考克，后關(guān)閉水考克，單獨(dú)沖洗汽通路；D先開水考克，緩慢關(guān)閉放水考克，使水位上升恢復(fù)正常；E、以上四個(gè)步驟完畢，如水位迅速上升并有輕微波動(dòng)，說明水位計(jì)正常，如果水位上升很緩慢，說明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查；

9、F、水位計(jì)沖洗完畢后，要特別注意檢查水位的各考克開關(guān)位置應(yīng)正常。飽和壓力達(dá)時(shí)，沖洗壓力表彎。飽和壓力達(dá)時(shí)，進(jìn)展排污工作，排除沉淀物，直到水質(zhì)清潔為好。檢查排污閥的情況是否良好和使對(duì)流管受熱均勻。飽和壓力達(dá)時(shí)，應(yīng)對(duì)鍋爐各閥門進(jìn)展熱緊，并檢查汽水管路上的閥門盤根有無泄漏，假設(shè)有泄漏那么應(yīng)適當(dāng)緊固盤根壓蓋螺母。飽和壓力達(dá)到0.8MPa時(shí)，供汽暖管并再?zèng)_洗水位計(jì)一次。飽和壓力達(dá)到工藝指標(biāo)，對(duì)鍋爐進(jìn)展全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題能處理的與時(shí)處理，不能處理而又不影響鍋爐運(yùn)行的缺陷記錄下來，作為設(shè)備缺陷上報(bào)車間，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，影響鍋爐運(yùn)行立即通知車間停爐處理缺陷。飽和壓力達(dá)工藝指標(biāo)1.0MPa時(shí)，正式對(duì)外供汽。供汽

10、時(shí)應(yīng)注意檢查鍋是否有異常響聲，各閥門、儀表等有無泄漏現(xiàn)象，如果汽管有水擊現(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)疏完水后再供汽。鍋爐的并汽鍋爐房幾臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行，蒸汽主管已由其他鍋爐輸入蒸汽，再將新升火鍋爐的蒸汽合并到蒸汽母管的過程稱為并汽。鍋爐并汽的操作順序是：排出主汽管上的凝結(jié)水。當(dāng)鍋爐汽壓低于運(yùn)行系統(tǒng)的汽壓0.050.1MPa時(shí)，即可開始并汽。緩慢開啟主汽閥進(jìn)展暖管，待聽不到汽流聲時(shí)再逐漸開大主汽閥并汽。并汽時(shí)應(yīng)保持汽壓和水位正常。鍋爐的排污排污目的：排除鍋爐沉淀物，保證鍋爐設(shè)備完好，保護(hù)水循環(huán)正常，保證蒸汽品質(zhì)良好。定期排污操作：鍋爐上串裝兩只排污閥、排污時(shí)先將第二只離鍋筒近的一只全開，然后微開第一只排污閥離鍋筒

11、遠(yuǎn)的一只以便預(yù)熱排污管，待管道預(yù)熱后再緩慢開大第一只排污閥，排污完畢必須先緩關(guān)第一只排污閥，然后再緩慢關(guān)第二只排污閥，如此操作的目的，是用第-只控制排污，以第一只保持嚴(yán)密性和保護(hù)作用。假設(shè)排污時(shí)發(fā)現(xiàn)排污管道有沖擊聲應(yīng)將第一只排污閥關(guān)小至沖擊聲消失為止，然后再緩慢開大。定期排污考前須知：A、根據(jù)爐水分析結(jié)果，不定期排污；B、排污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)展。在排污時(shí)密切注意爐水位，每次排污以降低鍋爐水位10-15mm圍為適宜；C、確定排污井沒有人時(shí)才進(jìn)展排污，以免在排污時(shí)發(fā)生不幸事故；D操作人員要對(duì)每個(gè)排污點(diǎn)進(jìn)展排污，嚴(yán)禁兩個(gè)排污點(diǎn)同時(shí)排放，每次只能逐個(gè)進(jìn)展；E、嚴(yán)禁操作人員離開排污現(xiàn)場(chǎng)；F、排污前

12、應(yīng)對(duì)每個(gè)排污點(diǎn)進(jìn)展完整狀態(tài)的檢查；G鍋爐發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停止排污；H、排污閥假設(shè)發(fā)生污物阻塞等故障時(shí)，切不可用工具去敲擊，而應(yīng)停爐檢修。正常停爐停爐前要對(duì)鍋爐本體、輔機(jī)與附件做一次全面檢查，并做好記錄以便停爐后檢修，停爐前應(yīng)通知本車間、工藝車間、化驗(yàn)室等，以便停爐前全面做好配合工作。停爐前全面排污一次。停爐前先減負(fù)荷，要密切注意水位的變化情況，要保證水位的正常。停爐后，關(guān)閉主蒸汽閥，防止鍋爐本體急劇冷卻。關(guān)閉燃燒器前天然氣系統(tǒng)閥門。如停爐時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)做好鍋爐維護(hù)保養(yǎng)工作。作好停爐記錄工作。緊急停爐當(dāng)鍋爐突然發(fā)生事故時(shí)，當(dāng)班操作工為了防止事故的擴(kuò)大，可進(jìn)展緊急停爐處理，并通知工藝車間。遇到以下

13、情況之一的均須進(jìn)展緊急停爐。汽壓不斷上升，安全閥大量排汽，壓力表的指標(biāo)已超過最高許可值，鍋爐仍然繼續(xù)燃燒。嚴(yán)重缺水，水位計(jì)看不見水位。嚴(yán)重滿水，水位計(jì)看不見水位，水泵仍繼續(xù)給水。鍋爐水位下降，給水量不正常地大于蒸發(fā)量，經(jīng)不斷給水，但水位仍繼續(xù)下降。給水系統(tǒng)發(fā)生故障，不能對(duì)鍋爐補(bǔ)充爐水。所有壓力表都有被損壞，無法監(jiān)視壓力。所有水位計(jì)都被損壞，無法監(jiān)視水位。爐管破裂，不能保持正常燃燒。后爐墻裂開，耐火磚倒塌，鍋爐鋼架被燒紅。鍋爐房發(fā)生嚴(yán)重火災(zāi)，一時(shí)無法撲滅時(shí)。停電、晃電、風(fēng)機(jī)跳閘。所有安全閥失靈。天然氣系統(tǒng)發(fā)生泄漏。鍋爐輔助設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障，不能維持鍋爐正常燃燒。當(dāng)遇到以下情況之一者，先報(bào)告請(qǐng)示車

14、間領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)同意后緊急停爐。A、安全閥有一只嚴(yán)重失靈；B、安全閥兩只嚴(yán)重升泄；C、鍋爐本體與輔助設(shè)備發(fā)生故障影響鍋爐正常運(yùn)行時(shí)；D、有一只水位計(jì)嚴(yán)重泄漏。1.12烘爐新安裝、改裝或大修后的鍋爐必須進(jìn)展烘爐。主要目的是使鍋爐前后煙箱搗制的磯土水泥耐火混凝土能夠很好的緩慢枯燥，以便在使用時(shí)不使之裂縫或變形損壞。烘爐前的準(zhǔn)備工作：烘爐前必須進(jìn)展全面檢查，做到爐膛無雜物，鍋爐本體完好，各種閥門嚴(yán)密不漏且使用靈活，各管線暢通無阻且無泄漏。水壓試驗(yàn)合格。電器、儀表、供油、供風(fēng)、給水設(shè)備必須處于完好狀態(tài)。燃燒器應(yīng)處于完好備用狀態(tài)。鍋爐各部安全部件須完好、無損。鍋爐房無阻礙交通的雜物，平臺(tái)扶梯清潔干凈無雜物。消防

15、器材器處于良好的備用狀態(tài)。烘爐方法與要求：關(guān)閉各處人孔、手孔和閥門，打開排氣閥以讓鍋筒空氣和蒸汽有向外排出的通道然后將水加到正常位置。啟動(dòng)燃燒機(jī)最好燒輕油或天然氣使之維持在“小火狀態(tài)下運(yùn)行，烘爐期間切不可使燃燒機(jī)在大火狀態(tài)下運(yùn)行，以防止聚然加熱。1.1223烘爐溫升每小時(shí)不應(yīng)超過10C，每天不應(yīng)超過80C，煙溫不應(yīng)超過160C,具體溫升按實(shí)際情況。烘爐時(shí)間2-3天。烘爐期間要加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題能處理的與時(shí)處理，不能處理的匯報(bào)車間，情況嚴(yán)重的，立即停止烘爐。煮爐為了去除鍋爐外表在安裝、檢修時(shí)留下來的油垢與鍋爐運(yùn)行或存放一段時(shí)期，鍋爐部的水垢、鐵銹，以保證蒸汽品質(zhì)與鍋爐的正常運(yùn)行，鍋爐在運(yùn)行前

16、要進(jìn)展煮爐。煮爐藥劑當(dāng)烘爐至前、后煙箱搗成的磯土水泥耐火混凝土水份降至7%寸根本枯燥時(shí)，可以開始煮爐。煮爐可用氫氧化鈉NaOH,磷酸三鈉NsbPCT12HO等藥品，加藥量如下表：煮爐加藥量kg/m3水藥品生銹情況較輕較重N&PQ12H2O2-34-5NaOH2-34-5注：1煮爐時(shí)，表兩種藥品同時(shí)使用。2如無磷酸三鈉時(shí)，可用無水碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍。3表每種藥品的純度都是按100%勺純度計(jì)算。煮爐方法將NaPQ-12H2O和NaOH藥品配制成濃度為20%勺均勻溶液，從鍋爐上部人孔注入，至水位表中低水位，啟動(dòng)鍋爐。加熱升溫至由安全閥或空氣閥冒出蒸汽時(shí)即可開始升壓，同時(shí)沖洗水位表和

17、壓力表存水彎管。工業(yè)鍋爐的煮爐時(shí)間一般需要3天，第一天升壓到設(shè)計(jì)壓力的15%約0.2MPa保壓8小時(shí)，然后將爐膛密閉過夜；第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30%（約0.4MPa）時(shí),試驗(yàn)上下水位報(bào)警器和低水位表，保壓8小時(shí)后仍密閉過夜；第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%約0.6MPa，再保壓8小時(shí)后，將爐膛密閉直至鍋爐逐步冷卻降壓。另煮爐時(shí)間，可以縮到2天，第二升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%待爐水溫冷卻到低于70C時(shí)即可全排出，再用清水將鍋爐部清洗干凈。在煮爐過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐各局部是否滲漏，受熱后是否能自由膨脹。煮爐后，待鍋爐冷卻、開啟人孔、手孔、對(duì)鍋筒，爐管進(jìn)展全面檢查，沒有油污和鐵銹時(shí)才算合格。如不夠清潔，

18、需作第二次煮爐。煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)鍋筒和爐管無油垢。擦去附蓋物后，金屬外表無銹斑。缺水事故缺水現(xiàn)象：鍋筒水位降至最低安全水位以下，水位報(bào)警器發(fā)生低水位報(bào)警聲，給水流量不正常地小于蒸汽流量。缺水原因：A、司爐人員疏忽大意，違反操作規(guī)程或誤操作對(duì)水位的監(jiān)視不夠和未能與時(shí)調(diào)整水位;B、水位計(jì)本身有缺陷，如考克或玻璃板泄漏，水位計(jì)水聯(lián)接收堵塞等；C給水泵與給水管線發(fā)生故障，未與時(shí)啟動(dòng)給水泵加大進(jìn)水量；D鍋爐排污閥嚴(yán)重泄漏，未與時(shí)發(fā)現(xiàn)，排污時(shí)操作人員相互聯(lián)系不夠或操作人員在定排時(shí)忘了關(guān)閉排污閥；E、給水管道結(jié)垢，受阻；F、給水自動(dòng)控制系統(tǒng)失靈。處理方法：A、當(dāng)鍋爐發(fā)生缺水事故時(shí)應(yīng)與時(shí)減小燃燒，查明原因，采取必

19、要措施；B、運(yùn)行中水位下降雖經(jīng)加大進(jìn)水，仍維持不了正常水位，這時(shí)要檢查所有排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密，給水泵是否能正常給水，不能維持正常水位時(shí)，那么須進(jìn)展緊急停爐；C、當(dāng)水位計(jì)顯示不出水位時(shí)，緊急停爐，并禁止向爐上水。滿水事故滿水現(xiàn)象：A、鍋筒水位超過正常水位，水位報(bào)警器發(fā)出高水位報(bào)警信號(hào)；B、給水流量不正常大于蒸汽流量；C、嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道發(fā)生水擊，水位計(jì)聯(lián)接法蘭處冒汽滴水。滿水原因：A、司爐人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠或操作時(shí)，未按操作規(guī)程，造成人為滿水；B、水位計(jì)本身缺陷，如汽考克泄漏，汽聯(lián)接收堵塞；C、給水自動(dòng)控制系統(tǒng)失靈。處理方法：A、當(dāng)汽壓、給水壓力正常，而水位超過正常水位時(shí)采用以下措施：I

20、.進(jìn)展所有水位計(jì)的沖洗對(duì)照，檢查確定真實(shí)水位；n將給水調(diào)節(jié)自動(dòng)改為手動(dòng)，停止給水。B、經(jīng)上述處理后，水位仍然上升，并超過水位最高界限時(shí)，采取以下措施:I開定排閥門進(jìn)展排污放水；n.嚴(yán)重滿水時(shí)要緊急停爐。汽水共騰事故事故現(xiàn)象：A、水位計(jì)水位劇烈波動(dòng)甚至看不清水位位置；B、蒸汽管道有嚴(yán)重水擊現(xiàn)象，法蘭接口處跑汽漏水。事故原因：A、爐水水質(zhì)惡化，堿度過高，懸浮物雜質(zhì)太多有大量油污；B、排污層不夠，排污間隔時(shí)間長(zhǎng)。處理方法：A、降低負(fù)荷，減少蒸汽量；B、完全開啟連續(xù)排污閥；C、加強(qiáng)定期排污，同時(shí)加強(qiáng)給水，以逐漸更換爐水，改善爐水品質(zhì)；D、打開分汽罐上的疏水閥和旁路，以排出汽道水份。爐管破裂事故事故現(xiàn)象

21、：A、水位計(jì)水位迅速降低，蒸汽壓力下降，管道有破裂響聲；B、爐膛與煙道有水嘖出聲；C、爐墻漏風(fēng)處有煙霧冒出；D、給水流量不正常大于蒸汽流量；E、排煙溫度降低。事故原因：A、給水質(zhì)量不合格，爐管結(jié)垢或被腐蝕；B、爐管受機(jī)械損傷，造成過熱燒毀；C、焊縫質(zhì)量不合格，材料質(zhì)量不符合要求；D、定排時(shí)間過長(zhǎng)，爐管過熱到起爆管。處理方法：無法維持水位,A、如破裂處漏水不嚴(yán)重，可維持正常水位，那么請(qǐng)示車間領(lǐng)導(dǎo)做決定，緊急停爐；B、發(fā)現(xiàn)爐管破裂時(shí)，應(yīng)做好啟動(dòng)備用的準(zhǔn)備工作。蒸汽管的水沖擊原因：A、送汽前沒有很好地進(jìn)展暖管和疏水工作；B、鍋爐發(fā)生滿水，汽水共騰引起蒸汽管水擊。處理方法：A、視情況關(guān)小或關(guān)閉主蒸汽閥

22、，打開蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)展疏水工作；B檢查管道支架和活接頭，如無損壞，可重新暖管，疏水、直到向外送汽。燃燒機(jī)故障燃油燃燒機(jī)如發(fā)生故障，必須先檢查故障之根本：1電路；2供油管道；3聯(lián)鎖控制裝置。假設(shè)已確定并非以上外在原因，那么按以下步驟檢修。點(diǎn)火棒沒有火花放電事故原因：A、點(diǎn)火棒間隙夾有炭渣；B、點(diǎn)火棒裂損、潮濕、漏電；C、點(diǎn)火棒間隙太寬或無間隙；D、點(diǎn)火棒固定太向前碰到旋風(fēng)盤；E、點(diǎn)火變壓器故障。處理方法：A、去除炭渣；B、換新點(diǎn)火棒；C、調(diào)整間隙在4-5mm左右；D、調(diào)整距旋風(fēng)盤在0-10mm之間；E、檢修或更換新的點(diǎn)火變壓器。點(diǎn)火棒有火花但不著火。事故原因：A、旋風(fēng)盤通風(fēng)間隙縫被積炭堵塞

23、，通風(fēng)不良；B、油咀阻塞或磨損；C、風(fēng)門設(shè)定角度太大被吹熄，不著火；D、點(diǎn)火棒尖端距油咀前緣不適當(dāng)太突出或太縮；E、油泵本身過濾網(wǎng)被阻塞；F、點(diǎn)火棒的線接頭處與瓷部漏電，沒有放電；G、油質(zhì)含有水份。處理方法：A、去除所積炭渣物；B、清洗后假設(shè)還不行，更換新油咀；C、風(fēng)門設(shè)定角度逐步縮小試之；D、調(diào)整距油咀前緣3-4mm左右；E、拆開油泵外圍八只螺絲，小心取下外蓋，拿出里面油網(wǎng)用柴油浸洗；F、檢查擦試清潔點(diǎn)火棒；G、加強(qiáng)脫水。著火約10秒后又熄火第二道火尚未開。事故原因：A、電眼故障或損壞監(jiān)視不正常；B、油咀臟、損、霧化不良；C、風(fēng)門太小，火被吹熄。處理方法：A、清試之或更換新火焰探測(cè)器；B、清

24、試之或更換新油咀；C、調(diào)整風(fēng)門大一點(diǎn)再試。第一道火燃燒正常，而變?yōu)榈诙阑饡r(shí)就熄火，或火焰閃爍不穩(wěn)而回火熄滅。事故原因：A、第二道火的風(fēng)門設(shè)定太??；B、第二道火的微動(dòng)開關(guān)設(shè)定不當(dāng)；C、油咀臟損；D、旋風(fēng)盤與油咀間距不當(dāng)；E、油質(zhì)含有水份。處理方法：A、逐步加大風(fēng)門試之；B、設(shè)定值應(yīng)比第一道火風(fēng)門大約5-10。左右，最少應(yīng)有5；C、清洗或更換油咀；D、調(diào)整在0-10mm之間；E、加強(qiáng)脫水或換油。油泵轉(zhuǎn)動(dòng)有異聲事故原因：A、入油量不足或本身濾網(wǎng)阻塞；B、入油溫度過高；C、入油溫度過低，粘度過高。處理方法：A、檢查油路閥門、濾網(wǎng)、再清洗油泵濾網(wǎng)；B、降低加溫；C、加溫。燃燒機(jī)在正常壓力達(dá)到時(shí)，自動(dòng)停

25、止運(yùn)轉(zhuǎn)，但熄火報(bào)警跟著亮。1.1961事故原因：爐耐火材料被烘紅或還有雜質(zhì)炭渣在燃燒，使紅外線感電產(chǎn)生所致。處理方法：假設(shè)有積炭就打開燃燒機(jī)去除。時(shí)間控制器執(zhí)行電腦正常轉(zhuǎn)動(dòng)，而電動(dòng)機(jī)不起動(dòng)。事故原因：A、電動(dòng)機(jī)三相電源未參加；B、電動(dòng)機(jī)過載；C、電動(dòng)機(jī)繼電器損壞。處理方法：檢修。時(shí)間控制器執(zhí)行電腦停止不動(dòng)。事故原因：A、本身保險(xiǎn)絲斷；B、控制電源未參加；C、聯(lián)鎖線路不通。處理方法：檢修。當(dāng)點(diǎn)第一道火時(shí)就冒黑煙；事故原因：A、第一道火風(fēng)門設(shè)定太小；B、油咀磨損霧化不良。處理方法：A、逐步增大試之；B、更換油咀。冒黑煙調(diào)整大小無效。事故原因：油咀磨損霧化不良處理方法：換油咀。冒白煙事故原因：A、風(fēng)

26、門太大；B、滲有水份水份含量不高。處理方法：A、調(diào)整風(fēng)門；B、加強(qiáng)脫水，改善油質(zhì)。燃?xì)馊紵龣C(jī)如發(fā)生故障，必須先檢查設(shè)備運(yùn)行的根本前提條件：1電路；2供氣管路中的氣壓、閥門；3所有調(diào)節(jié)器，如鍋爐的溫度開關(guān)，缺水時(shí)的安全裝置，限制開關(guān)等設(shè)置；4燃?xì)馀c相應(yīng)的配風(fēng)量情況。如果故障同上述運(yùn)行根本條件無關(guān)，那么必須同燃燒器的各個(gè)相關(guān)動(dòng)作聯(lián)系起來進(jìn)展檢查。如燃燒器被發(fā)現(xiàn)停止工作鎖定在故障位置，為了尋找故障應(yīng)將燃燒首先復(fù)位，然后進(jìn)展以下檢查。燃燒器馬達(dá)不轉(zhuǎn)事故原因：A、沒電；B保險(xiǎn)絲熔斷；C地線斷開；D馬達(dá)損壞；E、控制電路斷開；F、供氣中斷；G球閥關(guān)閉；H程控器故障。處理方法：A、合上電源；B、更換保險(xiǎn)絲；

27、C接上地線；D更換馬達(dá)；E、尋找斷點(diǎn)，接通調(diào)節(jié)器與各個(gè)開關(guān)；F、聯(lián)系供氣部門；G打開球閥；H更換程控器。燃燒器馬達(dá)啟動(dòng)，在滿負(fù)荷吹掃時(shí)發(fā)生故障，燃燒器被鎖定。事故原因：風(fēng)壓開關(guān)損壞。處理方法：更換。燃燒器在馬達(dá)啟動(dòng)后20秒左右被鎖定。事故原因：燃?xì)怆姶砰y沒有密閉查看檢漏裝置上的指示。處理方法：排除造成不密閉的因素。燃燒器在馬達(dá)啟動(dòng)后10秒左右在滿負(fù)荷吹掃位置被鎖定。事故原因：A、風(fēng)壓開關(guān)觸點(diǎn)沒有切換至燃燒器工作狀態(tài)風(fēng)壓不足；B、鼓風(fēng)輪太臟；C燃燒器馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤。處理方法：A、重新設(shè)定風(fēng)壓開關(guān)；如果需要更換損壞的風(fēng)壓開關(guān)；B、清潔；C重新給馬達(dá)接線。燃燒器馬達(dá)啟動(dòng)、程控器端子16上有電，沒有

28、點(diǎn)火，燃燒器被鎖定。即點(diǎn)火失敗事故原因：A、點(diǎn)火電極距離太大；B、點(diǎn)火電極或電纜接地絕緣體損壞；C點(diǎn)火變壓器損壞。處理方法：A、重新進(jìn)展調(diào)整點(diǎn)火電極距離；B、排除接地，更換損壞的電極或電纜；C更換點(diǎn)火變壓器?；鹧嫘纬?，但在切換到滿足負(fù)荷時(shí)燃燒器被鎖定即點(diǎn)火成功被鎖定。事故原因：A、過濾器太臟；B、穩(wěn)壓閥動(dòng)作緩慢；C燃?xì)饬髁坑?jì)損壞或供氣管道中積水。處理方法：A、清潔或更換過濾網(wǎng)；B、檢查穩(wěn)壓閥上的通風(fēng)口是否堵塞；C聯(lián)系供氣部門。燃燒器馬達(dá)啟動(dòng)可以聽見，點(diǎn)火，火焰形成正常，但隨后發(fā)生故障即火焰監(jiān)測(cè)故障。事故原因：A、電離電流不穩(wěn)太?。籅、燃?xì)?空氣量的配比不當(dāng)；C點(diǎn)火火花造成電離負(fù)電流。處理方法：A改變電離電極的位置，或?qū)㈦婋x電路中造成較高電阻的因素排除接緊端子的連接；B、重新調(diào)整；C交換點(diǎn)火變壓器輸入端的相位與需位。火焰探頭紫外線電眼事故原因：A、紫外線電眼臟；B、光線太弱；C紫外線電眼損壞。處理方法：A、