施工組織鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)部分

1、.PAGE ：.；PAGE 2昆明通威飼料新建廠工程主車間 鋼構(gòu)造工程施工組織設(shè)計編 制 人：審 核 人：批 準 人：編制單位：日 期：2021年05月20日目 錄第一章 編制根據(jù)和范圍第二章 工程概略第三章 承建方針及目的、承諾第四章 施工組織機構(gòu)第五章 施工部署第六章 施工丈量方案第七章 主體工程施工方案第八章 季節(jié)性施工技術(shù)措施第九章 施工質(zhì)量承諾及保證措施第十章 工期承諾及保證措施第十一章 平安消費、文明施工、環(huán)境維護措施第十二章 工程施工配合第十三章 工程質(zhì)量回訪第十四章 附表 表1 擬為本工程設(shè)立的組織機構(gòu)圖 表2 勞動力方案表 表3 擬投入本工程施工機械設(shè)備一攬表 表4 工程經(jīng)理

2、簡歷表 表5 工程技術(shù)擔任人簡歷表 表6 招標人今年承當?shù)念愃乒こ瘫淼谝徽?編制根據(jù)和范圍編制根據(jù)由北京龍安華誠建筑設(shè)計所設(shè)計的昆明通威飼料新建廠工程主車間鋼構(gòu)造部分的施工圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料。 編制的規(guī)范、規(guī)范根據(jù)： GB50017-2003CECS 102:2002GB50018-2002GB50009-20012006版GB50011-2021GB50010-2021GB 50007-2002JGJ81-2002JGJ82-91GB50205-2001 GB50068-2001 GB50009-20012006年版YB9238-92GB50223-20212002年版JGJ82-91GB

3、 50016-2006GB 50345-2004JGJ113-2003GB08J333JGJ81-2002GB/T50476-2021ISO9001國際質(zhì)量管理體系規(guī)范： 公司ISO9001：2000國際質(zhì)量體系 公司ISO9001：2000國際質(zhì)量體系 公司ISO9001：2000國際質(zhì)量體系 公司ISO9001：2000國際質(zhì)量體系 公司ISO9001：2000國際質(zhì)量體系 公司ISO9001：2000國際質(zhì)量體系 公司ISO9001：2000國際質(zhì)量體系 公司ISO9001：2000國際質(zhì)量體系 公司ISO9001：2000國際質(zhì)量體系其它有關(guān)管理規(guī)范編制范圍由北京龍安華誠建筑設(shè)計所設(shè)計

4、的昆明通威飼料新建廠工程主車間鋼構(gòu)造部分的施工圖范圍內(nèi)的工程。第二章 工程概略本工程位于云南省昆明市宜良縣古城工業(yè)園區(qū)，設(shè)計單位是北京龍安華誠建筑設(shè)計設(shè)計的。鋼構(gòu)造工程主要建立工程為：主車間建筑層數(shù)為一層，建筑高度8.6米。鋼構(gòu)造面積5954.125平方米。建筑設(shè)計運用年限：50年。建筑物抗震設(shè)防烈度：8度，建筑物耐火等級為：二級。一切工程均以北京龍安華誠建筑設(shè)計設(shè)計的鋼構(gòu)造圖為準。第三章、 承建方針及目的、承諾承建方針順應(yīng)市場 信守合同工程管理 精心組織保證工期 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)文明施工 確保平安指點思想我公司本著順利、平安、優(yōu)質(zhì)、高效的原那么，以合同為準那么，以科技為先導，以嚴厲的管理、雄厚的經(jīng)濟

5、技術(shù)力量、先進的施工工藝、充足的設(shè)備、人力資源為保證，建立一套運轉(zhuǎn)有效的工程組織管理機構(gòu)，建優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)文明工地，以業(yè)主稱心為目的。工期目的合同簽署后實踐開工工期由建立單位發(fā)出的開工通知書之日起計算：安裝鋼構(gòu)造主體為：50日歷天。質(zhì)量目的單位工程合格率100%工程質(zhì)量等級：按國家頒發(fā)的進展驗收評定，必需到達合格。平安目的無死亡事故、重傷事故；無艱苦設(shè)備事故；月均負傷率控制在0.3以下。治安、消防目的施工期間工地不發(fā)生盜竊案件和刑事案件施工期間無火災(zāi)文明施工目的：創(chuàng)建文明工地。第四章 施工組織機構(gòu)我公司針對此工程嚴厲實行“工程法施工，由公司優(yōu)秀工程經(jīng)理組建工程經(jīng)理部來擔任此工程的詳細施工管理。實

6、行工程經(jīng)理責任制，工程經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、平安、本錢及文明施工全面擔任。各施工管理職能部門在工程經(jīng)理部的直接指點下做到有方案的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、平安等方面到達目的要求。擬派往本工程主要人員表根據(jù)工程法的要求和本工程的規(guī)模，工程經(jīng)理部本著科學管理、精干高效、構(gòu)造合理的原那么，選配具有改革開辟精神、施工閱歷豐富、效力態(tài)度良好、勤勞實干的工程技術(shù)和管理人員組成。工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理一名、工程技術(shù)擔任人一名工程經(jīng)理部機構(gòu)人員詳見下表：姓名職務(wù)及職稱年齡專業(yè)從事類似工程工程管理年限工程經(jīng)理歲技術(shù)擔任人歲平安員歲質(zhì)檢員歲施工管理員歲資料員歲資料員歲統(tǒng)計信息員歲工程經(jīng)理部的主要職責4.2.1與設(shè)

7、計單位間的任務(wù)協(xié)調(diào)1.與設(shè)計院聯(lián)絡(luò)，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出施工方案。2.向設(shè)計院提交根據(jù)施工總進度方案而編制的設(shè)計意圖方案書，積極參與設(shè)計的深化任務(wù)。3.做好施工自審，協(xié)助業(yè)主會同設(shè)計院、供應(yīng)商提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。4.2.2與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)1.在施工過程中，嚴厲按照業(yè)主及監(jiān)理工程師同意的“施工大綱、“施工組織設(shè)計進展質(zhì)量管理。每個分項工程在自檢合格的根底上，接受監(jiān)理工程師的檢驗和驗收。2.對一切進場運用的廢品、半廢品、設(shè)備、資料、器具均自動向監(jiān)理工程師提交合格證及質(zhì)保書，按規(guī)定運用前需進展物理化學實驗檢測的資料，自動遞交檢測結(jié)果報告。3.遵照“先執(zhí)行監(jiān)理意見，后予

8、以協(xié)商一致的原那么，在現(xiàn)場管理中維護監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3.2.3.與業(yè)主的協(xié)調(diào)1.協(xié)調(diào)業(yè)主、協(xié)調(diào)社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系，以確保工程的進展。2.向業(yè)主有關(guān)單位工程反映，通報工程情況，提出進展情況及需求處理的問題。3.協(xié)調(diào)與業(yè)主之間的經(jīng)濟往來。工程經(jīng)理部人員的主要職責4.3.1職責和權(quán)限 A 工程經(jīng)理 a)職責 一一 組建工程部，協(xié)調(diào)工程部之間、各工種之間的關(guān)系 一一 按照施工組織設(shè)計以及現(xiàn)場的情況，敦促工程各部門編制資料進場方案、月度方案以及編制月報表； 一一 代表公司履行合同規(guī)定的責任，擔任協(xié)調(diào)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位、政府監(jiān)視站、各分包單位等方面的聯(lián)絡(luò)； 一一 布置做好平安、文明施工的任務(wù)；

9、組織開工驗收，嚴厲執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度 ，參與或組織質(zhì)量、平安事故的調(diào)查處置等任務(wù)； b權(quán)限 對工程部人員進展監(jiān)視，對違反紀律及不稱職的人員，有權(quán)進展處置或上報公司予以解雇； 參與勞務(wù)班組的合同簽署，并敦促勞務(wù)班組履行合同條款。 B工程技術(shù)擔任人 a)職責 一一 參與編制、和 一一 指點并參與各工種施工員對隱蔽工程的驗收和各分項分部工程的質(zhì)量評定驗收，擔任落實工程質(zhì)量過程控制在各工序中的實施。 一一 擔任現(xiàn)場施工中技術(shù)問題的處理，組織對質(zhì)量事故的緣由調(diào)查，并寫出調(diào)查報告，寫出質(zhì)量問題的處置方案并監(jiān)視實施和驗收； 一一 督促指點工程技術(shù)資料的搜集、整理和保管，確保各項質(zhì)量記錄及時、準確，擔任工程的技

10、術(shù)培訓，執(zhí)行公司的“三檢制； 一一 及時組織中間驗收、隱蔽驗收，并構(gòu)成資料歸類保管； 一一 熟習圖紙，對圖紙中不明確或不合理的地方及時與甲方監(jiān)理單位、設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)，及時搜集和分發(fā)甲方或設(shè)計單位的變卦通知； 一一參與做好現(xiàn)場的各項變卦簽證任務(wù)。 b)權(quán)限 有權(quán)對不符合施工規(guī)范成設(shè)計要求的工序以及存在質(zhì)量隱患的分項工程開具質(zhì)量整改通知單，并監(jiān)視執(zhí)行； 有權(quán)執(zhí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)，對不符合設(shè)計要求的分項工程要求班組進展返工。 C 現(xiàn)場工程師 a)職責 按工程編制的施工進度方案，安排好現(xiàn)場的任務(wù)，協(xié)調(diào)處置好質(zhì)量、進度、平安三者之間的關(guān)系。嚴厲按照施工規(guī)范，操作規(guī)程和設(shè)計圖紙施工； 擔任協(xié)調(diào)各工種、工序之

11、間的交接，并作好交接記錄，對作業(yè)班組作好平安、技術(shù)交底和向班組下達工程義務(wù)單； 擔任抓好現(xiàn)場的平安消費、文明施工，執(zhí)行勞動維護制度，參與事故調(diào)查，分析處置和上報，防止事故的反復發(fā)生，督促工人遵守平安操作規(guī)程和各項平安消費規(guī)章制度，正確運用平安設(shè)備和勞動用品； 一一 做好內(nèi)業(yè)資料，協(xié)助平安員組織工人做好平安三級教育； 一一 對存在隱患的地方，開具質(zhì)量整改通知單并親身落實整改。 b)權(quán)限 對不能按進度和質(zhì)量要求完成施工義務(wù)的勞務(wù)班組，有權(quán)開具罰款單或上報工程經(jīng)理予以清退。 D質(zhì)檢工程師 根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)的施工規(guī)范，對各道工序進展檢查，并構(gòu)成內(nèi)業(yè)資料 一對存在質(zhì)量隱患的，有責任向施工員和作業(yè)班組開

12、具質(zhì)量隱患整改通知單，并限期整改 一對存在艱苦隱患的，有權(quán)要求停工，甚至下達停工令，及時報告有關(guān)部門，隱患排除后，下達復工令。 E機械、實驗、計量工程師 一一 參與工程部每月資料用量方案和進度方案的編制，和向業(yè)主公司報送上月完成的任務(wù)量月報； 一一 搜集、整理各方面的內(nèi)業(yè)資料和全部的開工資料并上報工程管理部； 一一 對進場的資料及時抽樣送檢， 搜集質(zhì)保資料 。 擔任對現(xiàn)場一切機電 ，設(shè)備的維修、保養(yǎng)； 編制機電設(shè)備月資料方案； 抓好對“三機工的培訓，對機電運用定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改并做好記錄。 F 資料員 一做好進場資料的驗收任務(wù)，建立臺帳，做到單據(jù)日清月結(jié)準確無誤，做好資料進場后的標識；

13、 一一 嚴厲遵守資料領(lǐng)用制度； 一各種資料應(yīng)做好搬運，儲存任務(wù)，保證現(xiàn)場文明施工。 G平安擔任人 擔任抓好現(xiàn)場平安、文明施工任務(wù)； 組織對平安設(shè)備、機電設(shè)備平安操作的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時下達整改通知書，并限期整改 組織對工人的平安三級教育，接待、陪同上級平安部門的檢查； 作好平安內(nèi)業(yè)資料的搜集、整理和匯總；一一 堅持“平安一票否決權(quán)，對存在平安隱患的，堅決要求整改，甚至下達停工令，整改終了后，下達復工令。施工組織機構(gòu)的啟動與高效一、根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建工程班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動形狀，未進場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的預(yù)備任務(wù)資

14、料、機械、技術(shù)等預(yù)備任務(wù)與謀劃任務(wù)，并且以無條件滿足本工程需求為前提，未經(jīng)業(yè)主贊同中途變換人選，我公司情愿接受建立單位的處分。二、根據(jù)工程經(jīng)理部的任務(wù)實踐，詳細明確每個工程管理人員的責、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展任務(wù)，從而較大幅度提高工程經(jīng)理的任務(wù)效率，有效促進管理整體實力強化，使工程經(jīng)理部管理的任務(wù)效率，有效促進管理整體實力的強化，使工程經(jīng)理部管理體系有更多的精神和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到工程整體下活一盤棋，充分發(fā)揚每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無預(yù)備之仗。三、以已制定的各工程管理制度來指點、督促、規(guī)范每個管理人員的任務(wù)質(zhì)量、效

15、率。變“人管理人“人盯人為“制度管理人，做到工程管理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾，這樣構(gòu)成軍令如山，賞罰清楚的先進管理方式。四、特別值得一提的是：我公司工程管理歷來將社會效益放在經(jīng)濟效益之前，但更看重社會效益，將工程職業(yè)品德作為專項考核制度，并在工程管理中大力提倡和推行，收到了良好效果和較多老客戶及新義務(wù)的報答。詳細做法是把工程施工職業(yè)品德的詳細含義，規(guī)范分解落實到工程每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，構(gòu)成了自覺抵抗施工質(zhì)量和資料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業(yè)文化，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理能否在場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享用精品工程的高質(zhì)量運用價值。施工組織機

16、構(gòu)高效運作保證措施組織強有力的工程班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、才干強、善協(xié)作、效力好的管理人員進入工程管理班子。建立健全工程經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、資料、機械、勞資等崗位責任制，由工程指點小組定期對各專業(yè)進展考核。強化鼓勵與約束機制，制定業(yè)績評選，獎罰方法，定時組織工程經(jīng)理部管理人員人會議，檢查任務(wù)質(zhì)量。建立工程指點小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點協(xié)助 處理工程的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶開工程各項任務(wù)的高效運轉(zhuǎn)。每天下午召開由工程經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的任務(wù)進展協(xié)調(diào)安排。質(zhì)量、平安等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表；工程部主要管理人員及分包單位主管參與，例會重點處理質(zhì)量

17、、進度、施工技術(shù)等難點。明確各項問題的處理方法及時間，并構(gòu)成會議紀要。實行勞動用工管理，選派組織才干強，技術(shù)程度高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立延續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時間和提早完成。第五章 施工部署工程目的鑒于本工程的重要性，公司將把此工程列入“名牌工程方案，全力以赴，爭取把其建立成為亮點工程。為此特制定各工程標如下： 質(zhì)量目的我公司將全面執(zhí)行業(yè)主提出的工程質(zhì)量規(guī)范，并嚴厲按照國家及省、市有關(guān)工程質(zhì)量的規(guī)范及條例進展施工，并運轉(zhuǎn)公司ISO9001國際質(zhì)量保證體系，實行創(chuàng)優(yōu)目的管理，確保本工程質(zhì)量規(guī)范合格。工期目的工期的有效控制將直接影響業(yè)主的投資效益，我公司將全力以赴，爭取在最短的期限內(nèi)完成

18、，施工工期按業(yè)主要求結(jié)合我公司實踐情況與土建施工做好交叉施工配合保證安裝鋼構(gòu)造主體為：50日歷天；安裝原料車間、廢品車間為：25天完成。平安消費、文明施工管理目的我公司將全面執(zhí)行國家及地方有關(guān)的平安消費條例，在本工程的施工過程中杜絕發(fā)生傷亡事故和艱苦的工傷事故，把平安隱患防備于萌芽之中。本工程平安消費、文明施工爭創(chuàng)標化工地。施工總程序本工程一開工即組織施工隊伍進場施工，先校驗軸線，挖根底，打墊層，然后開場支模、扎鋼筋、報監(jiān)理審批后澆鋼柱獨立根底砼，埋設(shè)預(yù)埋件。根底工程完成后，主體構(gòu)造應(yīng)及時跟上，并盡能夠的縮短構(gòu)造工期。工程采用左右交叉施工，組織部分的流水作業(yè)。施工順序安排：以主體鋼構(gòu)造施工為先

19、導，流水的施工方法。在整個施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試任務(wù)應(yīng)貫穿于主體工程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進，嚴厲交接班制度，相互維護廢品，防止交叉污染。施工階段控制本工程由于任務(wù)環(huán)境特殊，工程質(zhì)量要求高，因此必需合理安排各工序，詳細各階段應(yīng)突出以下幾點：根底工程將投入挖機及裝載機、自卸汽車，加快施工進度?；討?yīng)做好圍護并及時排水，保證基坑的枯燥。同時根底砼工程施工應(yīng)著重突出一個“搶字，盡量縮短施工周期，封鎖基坑底。主體施工應(yīng)注重各工序的流水安排，并配備足夠的機械、人力、物資資源，爭取在最短的時間內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的構(gòu)造工程。施工總進度方案本工程按招標文件、業(yè)主的要求及以往工程

20、施工閱歷，對本工程施工進度作總體安排，并對整個工程的各工序作詳細縝密的方案?？傔M度方案安排根據(jù)、工程總體構(gòu)造設(shè)計及各工序特點；、施工工期、業(yè)主要求、本身實力；、冬、雨季氣候影響；、通盤思索施工總程序，排除施工中大的相互交叉和干擾。、節(jié)假日休假的影響；、機械等設(shè)備、物資的投入方案；、網(wǎng)絡(luò)化管理。施工總平面布置 總平面規(guī)劃爭取一次成形，盡量防止不同施工階段的二次搬運。同時要保證施工區(qū)周圍有一個平安、文明的生活環(huán)境，詳細把施工區(qū)與生活區(qū)分開布置，且為改善職工的居住條件，住宅搭設(shè)盡量向陽布置。設(shè)暫時圍墻隔離，詳細根據(jù)各階段特點布置如下：根底階段根底施工階段由于原基坑開挖的土方堆放在周圍，將給施工帶來極

21、大的影響，因此必需合理安排好。加工車間與生活區(qū)隔離，并盡量遠離建筑物，這樣可使場地空間增大，回填剩余的棄土及時運出場外或業(yè)主指定的地點。 搭設(shè)的暫時設(shè)備應(yīng)一次成形。主體施工階段待根底工程完成后，馬上進展回填土工程?；靥钔瓿珊?，對整個施工場地進展一次整理。對場內(nèi)道路作適當?shù)募訉?，該硬化的場地馬上硬化，組織必要的暫時綠化，并組織好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)。總之，施工現(xiàn)場按照要求制造施工人員審查薄和任務(wù)證，配合發(fā)包人相關(guān)人員開展政治審查證件查驗任務(wù)。施工現(xiàn)場置掛五牌一圖，即：工程概略牌、平安紀律牌、平安標語牌、平安記錄牌、文明施工制度牌好施工平面圖，布置合理、文明，美觀整齊，爭創(chuàng)省市文明施工現(xiàn)場，給人的覺得是

22、現(xiàn)場不是一個紛亂雜沓的場所，而應(yīng)該是一個文明優(yōu)雅的工地。 資料采購要求一切資料由專職資料員管理，對所采購、調(diào)撥的資料，要仔細檢查質(zhì)量，嚴厲驗收，凡種類、規(guī)格不符、型號不對、外觀粗糙 、理化數(shù)據(jù)不符要求，或有蛻變、變型等質(zhì)量問題，一概不準采購、調(diào)撥，資料進場后須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站測試中心復驗合格后方可運用。采購人員在購料前，要先向供方單位索取產(chǎn)品合格證，或出廠證明單，對單據(jù)所列質(zhì)量數(shù)據(jù)，仔細審查，符合要求方可采購。應(yīng)及時編排資料及明確供貨時間，并應(yīng)及時掌握市場信息，做到提早和及時采購貯藏，需用量大的地方資料落實二個運輸才干較強的定點單位供應(yīng)，根據(jù)工程進度要求做好貯藏、存放和運輸任務(wù)，保證落實施工進度的要求

23、。對于業(yè)主提供的原資料，應(yīng)在一周前提交供應(yīng)方案，以便業(yè)主能及時組織原資料。第六章：施工丈量方案本工程平面規(guī)劃較簡單，軸線尺寸不多，柱網(wǎng)簡單，為保證整個工程軸線、標高、垂直度控制的準確度以及各部分建筑之間的軸線準確無誤，現(xiàn)場設(shè)丈量小組，設(shè)專職丈量工程師1人和丈量技師1人，并運用高精度丈量儀器，保證丈量放線精度，準確表達建筑設(shè)計意圖。本工程施工丈量采用1臺經(jīng)緯儀，1臺水準儀。儀器的檢校儀器檢校按規(guī)范要求，丈量儀器在丈量前必需進展檢校，并按規(guī)范進展定期檢校。儀器投入詳見前面經(jīng)緯儀的檢校經(jīng)緯儀長水準管的檢校。視準較垂直于程度軸的檢校。程度軸垂直于垂直軸的檢校。垂直軸應(yīng)居于鉛垂線方向的檢校。水準儀的檢校

24、望遠鏡光學性能的檢驗。園水器安頓正確性的檢校。十字絲、橫絲應(yīng)垂直于儀器豎軸的檢校。水準管軸應(yīng)平行于視準軸的檢校。丈量規(guī)范確定本工程所用丈量規(guī)范參照中華人民共和國國家規(guī)范GB50026-93執(zhí)行。施工平面控制網(wǎng)丈量以一級導線精度要求進展引測和陸續(xù)開展，滿足工程施工需求的平面控制點。高程控制按三等水準規(guī)范要求進展。丈量人員配備我公司決議在該工程部組織一支強有力的丈量隊伍，專職配備1名丈量人員，由工程工程師擔任，專門進展工程丈量、放樣。丈量人員都是經(jīng)過專業(yè)培訓。施工丈量平面控制系統(tǒng)建立施工平面控制網(wǎng)平面控制基準點確實定由業(yè)主提供的控制點進展開展，引測至施工區(qū)域內(nèi)，設(shè)立A、B、C、D四點作為平面控制根

25、據(jù)。平面控制點應(yīng)有利于觀測，架定儀器方便、穩(wěn)定。平面控制網(wǎng)測繪的技術(shù)要求平面控制丈量按一級導線要求進展，外業(yè)觀測的主要技術(shù)要求如下：測角中誤差測回數(shù)測距中誤差mm測距相對中誤差方位角閉合差相對閉合差53151/30000101/15000b、各單體施工放樣的主要技術(shù)要求應(yīng)符合下表丈量相對中誤差測解中誤差()本測站上測定高差 (mm)根據(jù)起始程度面在施工平面上測定誤差(mm)豎向傳道軸線點中誤差(mm)1/5000202.542.5c、主軸線點精度由測角、測距和歸化丈量精度組成，而歸化丈量精度影響可以忽略不計，測角采用J2經(jīng)緯儀施測，測解精度可以到達m10，放樣軸線點邊長控制在100m以內(nèi)。d、

26、測角最大位誤差為：U=ssin m=100000sin10=3mm采用測距儀測距的精度為：P=MD=3+2PPM100000=3mm那么主軸線的點位精度為m= U2+P2 = 32+32 = 4mm垂準丈量、垂準丈量本工程方案運用天底垂準測法俯視法進展工程垂準丈量。丈量原理和操作方法：a、在工程構(gòu)造施工中根據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況，擬定出丈量方案。做好觀測前的預(yù)備任務(wù)，定出建立物底層控制點位置，在各樓層設(shè)俯視孔。普通為上一層構(gòu)造施工時在控制點的垂直位置設(shè)150150預(yù)留孔，各層俯視孔的偏向8mm。b、把目的分劃板放在底層控制點上，使目的分劃板中心與控制點標志的中心重合。c、利用光學垂準經(jīng)緯儀上的望

27、遠鏡，旋轉(zhuǎn)進展光學對中，取平均值，定出瞬時垂準線。詳細操作方法為：先把望遠鏡指向天底方向，然后調(diào)焦使所觀測目的明晰、無視差，使望遠鏡十字絲與基準點十字分劃線相互平行，讀出基準點的坐標讀數(shù)A1，轉(zhuǎn)動儀器照準架180，再讀一次基準點坐標讀數(shù)A2；由于儀器本身的系統(tǒng)誤差呵斥望遠鏡的微小傾斜,A1與A2普通不重合。如A1和A2構(gòu)成的對中圓較大，可微動望遠鏡手輪使對中圓減少到最小尺寸，但左右仍能夠有變化，此時取A1和A2的平均值A(chǔ)即與儀器中心鉛垂。A=A1+A2/2利用儀器基座上的快速整平對中機構(gòu)，可較快讓儀器的轉(zhuǎn)動中心點在測站控制點處，完成對中和整平。d、用望遠鏡調(diào)焦至施工層樓面上，在俯視孔上放置十字

28、坐標板，用望遠鏡十字絲瞄準十字坐標板，挪動十字坐標板，使十字坐標板坐標軸平行于望遠鏡十字絲，并使坐標原點0與望遠鏡十字中心重合。e、當重準點標點在所測樓層面十字絲目的上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上。f、結(jié)合吊鉛垂法在建筑的幾個控制點進展復核。、彈軸線根據(jù)光學垂準經(jīng)緯儀的性能，在完成垂準丈量后，可進展測角放樣，測設(shè)出建筑物層面上的軸線。詳細常采用兩種方法。a、在工程定位時，在附近原有建筑物上或定位樁上設(shè)置一個永久控制點作為參照點。要求本工程施工各樓層的垂測點位置均能清楚觀測到，其間無妨礙物影響視野。利用垂準丈量控制點和永久控制點,運用DJ6-C6經(jīng)緯儀做測角放樣,可測設(shè)出準確的縱橫軸線。b、可在每

29、層樓面上設(shè)置一系列視孔普通為兩至三個，在各點完成垂準點標定后，作為測站，測設(shè)出準確的軸線。c、以上方法是在工程實際中的常用軸線測設(shè)方法，因均采用原始控制基準點，消除了在垂準點位移，軸線轉(zhuǎn)動和各方面能夠出現(xiàn)的累計誤差。實際上還可直接按垂準丈量所得十字坐標板上十字方向定出軸線；但我們思索到在這種方法中能夠發(fā)生較大操作誤差，普通不采用。施工高程控制施工高程控制點確實定本工程按等水準規(guī)范要求進展用水準儀引測至施工現(xiàn)場周圍地段設(shè)立高程控制基準點，按甲方提供的基準點引測至場內(nèi)，大門處圍墻及右側(cè)圍墻各設(shè)水準點1個。高程控制的技術(shù)要求： a、基準水準點應(yīng)定期二星期與原點校核一次。 b、隨施工過程每隔一定高度做

30、一個水準基點，測定水準點的標高方法是采用鋼卷尺配合水準儀向上或向下引測到要求標高。每次丈量偏向不大于或小于3mm。c、水準丈量按三等水準規(guī)范要求進展視野長度m前后視較差m前后視累積差m視野透地最低高度(m)讀數(shù)較差mm高差較差mm75360.32.03.0其它有關(guān)測設(shè)、高層傳送，用鋼卷尺由底層往上傳。、程度高程控制以水準儀控制。、沉降觀測要求到達二級水準儀丈量精度，閉合差小于0.5mm，水準網(wǎng)盡量布設(shè)成閉合環(huán)形，以便檢核。擬在邊軸線上，分別設(shè)15個觀測點進展沉降觀測，每個觀測點間距為15米左右，要求施工完2個構(gòu)造層測一次作好記錄。、根底施工抄平放線：根底放線：應(yīng)根據(jù)根底平面圖及大樣圖，按建筑物

31、的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)軸線，計算開挖放坡坡度(或采用坑壁支護開挖度)，定出開挖邊線位置。用水準儀把相應(yīng)的標高引測到程度樁或軸線樁上，并畫標高標志。基坑坑底深度應(yīng)經(jīng)程度標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線、根底邊線及高程標志。有墊層的應(yīng)在墊層面上放出(彈黑線)墻或根底平面尺寸。根底模板完成后，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出根底面的標高線，并用釘子標示(在豎向鋼筋上用紅漆油標示)，墻、柱的軸線和邊線標志，應(yīng)延伸線引至根底邊線外，方便施工復核。根底施工完成后，把軸線引測至根底面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工

32、圖紙在相應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標示(包括標高和截面等幾何尺寸)。、主體構(gòu)造施工抄平放線：構(gòu)造平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線準確引測到各層樓面上，特別是0.00層的控制層的引測必需復核無誤后做標志。根據(jù)施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。本建筑擬在四角設(shè)四個控制點,采用激光錘直儀引測,用內(nèi)控法確保建筑物放線精度。、輕質(zhì)隔墻的施工抄平放線：先根據(jù)平面的軸線和建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置(先安裝門框后砌磚的應(yīng)標志門的開啟方向)。、裝飾施工抄平放線：室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底程度線、裝

33、飾線及窗臺、門窗頂、壓頂?shù)鹊哪€。外墻裝飾：要按圖放出凹凸線、花池、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、女兒墻壓頂線的照射和平直及大小的控制線。凡鑲貼各種規(guī)格的飾面資料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計要求的圖案等放出分格、分色及收邊、收口、斜水等控制線。地面包括：走廊、等應(yīng)一致放線，力求飾面縫線縱橫暢順。第七章 主體工程施工方案鋼構(gòu)造制造1、制造工藝流程： 鋼材檢驗 配料、鋼板拼接 探傷檢驗、矯平 型鋼焊接 構(gòu)件組裝 切割、下料 型鋼矯正 劃線、鉆孔 筋板裝配及焊接 出 廠 編 號 質(zhì)量檢驗 拋丸除銹、涂裝 2、預(yù)備任務(wù)詳細閱讀施工詳圖、文件資料及驗收規(guī)程等有關(guān)技術(shù)文件，熟習施工圖樣和產(chǎn)品制造工藝。核對鋼材規(guī)

34、格、材質(zhì)、批號，同時檢驗有無裂紋、夾層、麻點、銹蝕等缺陷，檢驗合格后方能運用。檢驗方法包括目測、著色探傷。上崗操作人員必需進展資歷確認，并作好技術(shù)交底任務(wù)。3、放樣、號料根據(jù)來料情況放樣、號料，構(gòu)件接縫要錯開200mm以上。號料前應(yīng)對資料進展檢查，如出現(xiàn)超差那么應(yīng)在矯正之后運用。焊接構(gòu)件的鋼板送入七輥矯平機矯平并應(yīng)符合規(guī)格要求。劃線號料時，主要零件必需用劃針劃出檢查線。號料時應(yīng)校正鋼材規(guī)格、材質(zhì)、編號，并去除其上的污物。放樣和號料時根據(jù)資料厚度、工藝要求預(yù)留制造時的焊接納縮余量包切割等加工余量，并隨資料的厚度變化而進展相應(yīng)的調(diào)整。放樣和號料采用計算機操作和控制，校核設(shè)計尺寸、制造號料樣板，確保

35、放樣尺寸準確，節(jié)省資料，提高鋼材利用率。號料后應(yīng)仔細檢查,校核無誤后方可轉(zhuǎn)入下道工序。4、落料切割鋼板切割在公用平臺上進展，切割前去除鋼板外表的鐵銹、油污。對于較長零件用半自動氣割；小尺寸零件用剪板機剪切。氣割零件的質(zhì)量公差：寬度為1.5mm，割紋深度為0.2mm；剪板零件質(zhì)量公差：零件寬度為1mm。切割后去除熔渣及飛濺，切割缺陷，修磨平整，然后按圖示進展標定，并且按同一規(guī)格零件分別碼放。組裝前,對切割邊進展實測實量,直至到達技術(shù)要求。5、焊接焊工必需經(jīng)考試合格，并獲得相應(yīng)施焊條件的合格證。焊接前鋼板須先經(jīng)檢查其清潔度及接縫能否平正，對口間隙合格后才干焊接。焊接應(yīng)思索減小焊接變形，選用適宜的電

36、流、電壓、速度等規(guī)范及其它防變形措施。焊縫坡口加工采用刨邊機或火焰切割機，坡口方式按照圖紙。焊接資料按照設(shè)計規(guī)定選用。焊條、焊劑運用前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的溫度和時間進展烘焙，并儲存于恒溫箱，維護氣體純度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。清理焊道，保證無銹、無油、無水等污物。焊道兩端配置的引、熄弧板，其材質(zhì)、坡口方式與被焊工件一樣， 焊完用氣割割去，并修磨平整，嚴禁用手錘擊落。焊接先用CO2打底焊，埋弧焊蓋面焊，要求焊透的焊縫反面必需清根，并經(jīng)超聲波探傷檢驗。焊縫質(zhì)量按焊縫等級進展質(zhì)量控制，焊縫外表嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀孔等缺陷。焊接完成24小時后進展焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗，無損檢驗應(yīng)在外觀檢驗合格后進

37、展。6、構(gòu)件組裝組裝前應(yīng)先校平焊縫焊接變形，焊接位置磨除氧化皮及浮銹等。組裝采用胎具方法，為保證準確度，組裝胎具應(yīng)平整。裝配前在翼緣板上按圖紙給定長度進展對接拼裝，作為與腹板裝配線，然后以300mm-500mm間隔 點焊做暫時加固。其點焊長度30mm左右為宜，焊肉高度不宜大于給定焊縫高度2/3。裝配質(zhì)量要求：腹板與翼緣板安裝位移小于2mm。7、構(gòu)件焊接焊接構(gòu)件主焊縫的焊接資料、引弧板、焊道處置等與對接焊縫要求一樣。對焊縫質(zhì)量檢查，如對接焊縫等均應(yīng)全面檢驗。工字型的焊接用自動焊。焊絲選用H08A，焊劑為430或431型，粒度在0.25-1.6mm。施焊前要對焊絲除去污物，剔除有銹蝕的焊絲。選擇與

38、電流相順應(yīng)的規(guī)格焊絲。其它焊接為手工焊，選擇焊條為E4303型。根據(jù)施焊要求調(diào)整電流及選擇焊條規(guī)格。8、矯正焊接后翼板的變形，采用自動翼緣矯正機矯正。校正后其質(zhì)量規(guī)范為：垂直度小于2mm彎曲失高L/1000，且小于5mmL：構(gòu)件長扭曲n/250且不得大于5mm9、涂裝工藝技術(shù)除銹本工程的原資料及廢品半廢品的除銹宜采用機械拋丸的方法，除銹后一天內(nèi)涂刷防銹漆。內(nèi)外外表按圖紙規(guī)定要求，采用相應(yīng)除銹和涂裝措施。當鋼材外表溫度低于露點以上3時，除銹任務(wù)應(yīng)停頓，更不能涂漆。涂裝前鋼材外表不允許再有銹蝕，否那么應(yīng)重新除銹。涂裝要根據(jù)圖紙及招標文件要求選擇涂料種類，涂料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書并應(yīng)進展檢驗。油漆涂裝

39、采用噴涂，油漆干膜總厚度到達設(shè)計要求。涂裝時應(yīng)全面均勻，不起泡、流淌、螺栓銜接部位運用紙隔離，以免遭油漆污染。10、廢品編號、運輸、管理廢品編號按業(yè)主要求進展編號。廢品堆放應(yīng)整齊，防止變形。構(gòu)件必需在油漆干實后才干堆放，堆放場地應(yīng)鞏固平穩(wěn)。堆放應(yīng)留意變形，有間隙運用楔子塞平。構(gòu)件堆放應(yīng)按照出廠順序、分號堆放，以免反復吊運，堆放場地應(yīng)有排水溝并有防潮措施。出廠構(gòu)件必需具備材質(zhì)證明、質(zhì)量自檢表、質(zhì)量評定表、探傷合格證、產(chǎn)品合格證等文件。構(gòu)件出廠應(yīng)采取防變形措施，做好出廠構(gòu)件的平安任務(wù)，對出廠構(gòu)件有出廠構(gòu)件清單。出廠裝車應(yīng)留意墊平，并用鋼帶打捆，防止構(gòu)件失散。運輸及吊裝過程中不慎刮傷的油漆外表、組裝

40、或安裝完后應(yīng)補漆。11、制造質(zhì)量保證措施本工程所用鋼材、油漆、高強度螺栓等資料嚴厲按質(zhì)量體系文件中的物資采購程序?qū)嵤?。涂料及高強度螺栓按GB502052001實施。進廠的涂料應(yīng)有產(chǎn)質(zhì)量量保證書，并按涂料產(chǎn)質(zhì)量量規(guī)范進展復檢，符合質(zhì)量規(guī)范的方能運用。鋼構(gòu)造制造加工嚴厲執(zhí)行質(zhì)量體系文件消費過程管理規(guī)定實施。制造人員必需熟習圖紙工藝規(guī)定、技術(shù)交底內(nèi)容、熟習和掌握接、涂裝等過程應(yīng)進展自檢，填寫工藝卡和自檢記錄。鋼構(gòu)造制造工程質(zhì)量檢查包括中間檢查與最終檢查，一切檢查過程均應(yīng)填寫記錄。鋼構(gòu)造制質(zhì)量量檢驗。公司質(zhì)檢科擔任質(zhì)量監(jiān)視、檢查和管理、質(zhì)量評定、簽收產(chǎn)品合格證。鋼構(gòu)造廠擔任制品檢驗和實驗任務(wù)的組織和實

41、施。構(gòu)造安裝工程安裝方案構(gòu)造安裝前，應(yīng)進展工序交接，對一切根底進展復測，復測合后方可安裝。鋼梁安裝過程中要用兩臺經(jīng)緯儀和一臺水準儀跟蹤調(diào)整，調(diào)整后方可把緊焊接。構(gòu)件進場、暫時堆放鋼架柱和梁進場就位擺放，普通的吊裝構(gòu)件進入現(xiàn)場后即就近空處擺放。安裝要點：構(gòu)件進場前，首先對構(gòu)件質(zhì)量驗收，確認堆放位置，嚴厲支墊，但對拼裝部必需嚴厲核對，核驗，無誤后可組拼施焊。構(gòu)件的綁扎起吊應(yīng)嚴厲按計算重心和可設(shè)綁部位進展，并采取防滑措施，超細桿件和自在端部件，不得單端移位和搬起。起重索具必需保證平安有效，計算繩徑應(yīng)保證其足夠的平安倍數(shù)，卡具、夾具平安可靠，索具必需經(jīng)常性檢查，假設(shè)有傷跡嚴禁運用。施工預(yù)備在施工現(xiàn)場布

42、置工具房和設(shè)置吊具及構(gòu)件運輸?shù)牡缆?。?gòu)造安裝順序安裝程序必需保證構(gòu)造構(gòu)成穩(wěn)定的空間體系,并不導致構(gòu)造永久變形。安裝單根鋼柱柱高調(diào)整縱橫十字軸線位移垂偏校正初校初擰錨拴螺母調(diào)整螺母固定超差調(diào)整固定。斜梁在地面超平的墊木上用高強螺栓銜接，組裝好。安裝順序：從接近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開場安裝本間鋼梁支撐隅撐等全部安裝好。除最初安裝的兩榀鋼架外，一切其他鋼架間的鋼梁，鋼梁的螺栓均應(yīng)在校準后再擰緊。安裝工藝流程7、現(xiàn)場焊接施工工藝焊接是鋼構(gòu)造建筑施工中的一項關(guān)鍵工序，在施工過程中應(yīng)嚴厲遵守JGJ81-91及GB50205-2001有關(guān)要求。焊接前由焊接工程師擬定相應(yīng)的焊接工藝并根據(jù)工藝規(guī)程進展施工

43、技術(shù)交底，焊接時應(yīng)遵守焊接工藝，不得隨意施焊，須特別留意以下事項：運用的焊接資料如焊條、焊絲、焊劑等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范。焊工須持有有效期內(nèi)的焊工合格證。對制造、安裝單位初次采用的鋼材和焊接資料應(yīng)進展焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定。焊接質(zhì)量的檢驗規(guī)范按照GB50205-2001嚴厲執(zhí)行。高強螺栓施工工藝本方案中的高強螺栓施工按照我國的現(xiàn)行鋼構(gòu)造高強螺栓銜接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程JGJ82-91中的有關(guān)要求執(zhí)行，質(zhì)量驗收評定以GB50205-2001為根據(jù)，施工過程中應(yīng)特別留意以下事項：扭剪型高強螺栓銜接工程扭剪型銜接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合

44、設(shè)計要求和現(xiàn)行國家規(guī)范的規(guī)定，逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗報告。高強螺栓應(yīng)進展預(yù)檢力復驗，其結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)定，在現(xiàn)場運用前還應(yīng)進展拉力復驗，復驗方法應(yīng)符合GB50205-2001的有關(guān)規(guī)定。扭剪型銜接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查構(gòu)件制造單位的抗滑移系數(shù)實驗報告，運用前現(xiàn)場應(yīng)復驗抗滑移系數(shù)并提出復驗報告。銜接摩擦面的外表應(yīng)平整，定期檢查，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等物。緊固螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標定。高強度大六角頭螺栓銜接工程高強度大六角頭螺栓銜接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家規(guī)范的規(guī)定，逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗報告。在運用前應(yīng)對銜接副進展扭矩系

45、數(shù)復驗，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范的規(guī)定。檢查構(gòu)件制造單位的抗滑移系數(shù)實驗報告能否到達設(shè)計要求，并在現(xiàn)場運用前作抗滑移系數(shù)復驗。高強度大六角頭螺栓銜接摩擦面的外表應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等物。緊固螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標定。質(zhì)量控制要點加強工程工程部、工程隊、工段和班組的全面質(zhì)量管理任務(wù)。鋼構(gòu)造、工藝鋼構(gòu)造和國內(nèi)設(shè)備的施工、檢查、評定和驗收遵照以下技術(shù)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定：設(shè)計圖及與設(shè)計圖等效的技術(shù)文件GB50205-2001。JGJ82-91JGJ81-91鋼構(gòu)造安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進展。安裝程序必需保證構(gòu)造的穩(wěn)定性和不導致永久性變形。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細

46、表核對進場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件：工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝工藝進展。施工小組安裝前應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、孔距、起拱度、高強螺栓結(jié)合面及油漆等能否符合設(shè)計圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)報請有關(guān)部門，原那么上必需在吊裝前處置終了。鋼構(gòu)造的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立刻校正固定，當天安裝的鋼構(gòu)造應(yīng)構(gòu)成穩(wěn)定的空間體系。施工質(zhì)量須特記的本卷須知如下：每道工序仔細填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗符合要求后方可進展下道工序施工。施工質(zhì)量問題的處置必需符合規(guī)定的審批程序。應(yīng)留意高強螺栓結(jié)合面的處置質(zhì)量，并嚴厲按高強螺栓施工規(guī)程進展施工。對高強螺栓與焊接共用的混合接頭，其施工順序為：螺栓初擰施

47、焊螺栓終擰。 焊機操作焊機必需安設(shè)在防潮、防塵、防風雨、防日曬、通風良好、干凈、平安的環(huán)境中，并思索維修的方便與空間。焊機需放在堅實、平整的地面上或壓型板上，可設(shè)置小輪障固定焊機，但不得堵塞基底及其周圍空間，以免妨礙通風，焊機與周圍墻壁應(yīng)分開30公分以上間隔 ，以利通風散熱。焊機安裝順序為銜接焊機至焊件的電纜+極銜接焊機至焊槍電纜極銜接焊機至電源總開關(guān)電纜銜接控制電纜。焊機操作：施焊面需先進展放線，定出栓焊的準確位置，然后對該位置進展除銹、除污的處置，要求部分平整，進展穿透焊時，要在臨鋪壓型板前預(yù)先對母材進展處置，然后對壓型板進展處置，必要時再次放線，但栓焊點處宜擦掉。開機順序為：合上總開關(guān)按

48、動焊機上開三個燈亮調(diào)整電源電開關(guān)至5檔時間0.60.8秒。檢查一切開關(guān)、接線，調(diào)整無誤，檢查焊接電纜能否打盤，以免產(chǎn)生電抗。將焊槍使其通電試一下提升能否正常。將栓釘裝入焊槍，套上瓷環(huán)，按放線位置將栓釘垂直頂緊在母材上。按下焊槍開關(guān)，不要松開直至焊接終了，此過程中堅持不動。栓釘經(jīng)引弧、提升、彈壓回彈完成通電焊接過程。拔起焊槍不可再次按開關(guān)！預(yù)備焊下一個栓釘。關(guān)機時，依次封鎖機器上的電源控制開關(guān)，電路維護總開關(guān)。焊接順序?qū)⒑笜屌c焊接電源銜接起來,把栓釘和藥座套在焊槍上,按在被焊母材上;按動焊槍開關(guān),電流就熔斷焊接藥上的藥座帽并開場發(fā)生弧光;將定時器定在適當?shù)臅r間上，經(jīng)過一定時間的弧光后，栓釘以預(yù)定

49、的速度頂緊母材，開場使電流斷路，放掉焊開關(guān)，栓釘?shù)暮附硬僮骶透嫱瓿?；用小錘等小工具悄然敲掉藥座，栓釘?shù)暮附硬僮骶腿客瓿?。焊接方法如在同一電源上接出二個或更多的焊槍運用時，必需將導線銜接起來，以保證同一時間內(nèi)只能有一個焊槍在任務(wù)，并須保證焊接電源在完成每次焊接后，能恢復到預(yù)備形狀，再開場另一次焊接；當焊槍在焊接時，應(yīng)堅持其正確的姿態(tài)不動，直至焊接金屬凝固；栓釘應(yīng)堅持無銹，無油或其他資料上的損壞，否那么將對焊接操作帶來有害影響；在焊接前，不應(yīng)在栓釘?shù)啄_油漆或電鍍；構(gòu)件上需焊接栓釘處，要用砂輪處置，做到無雜屑、無銹蝕或其他資料損壞，以保證焊接獲得稱心效果；當作為焊接根底的金屬蒙受雨雪淋濕時，均不得

50、進展焊接。栓釘焊接檢驗：焊接完成后，用尖頭手錘悄然敲擊每個栓釘?shù)暮附犹?，進展焊層外觀檢查，看栓釘根部周圍能否均有焊層。如發(fā)生焊層不完善、手錘敲擊發(fā)出空隙回聲、焊接后的栓釘長度超越規(guī)定值1.5mm以上的情況，均需用手錘敲擊使具從原來的坐標軸彎曲15。如被檢驗栓釘沒有出現(xiàn)裂痕或斷裂，那么已焊栓釘被以為合格。驗收：在完成每天焊接任務(wù)后，以1500的比例隨意抽出假設(shè)干支焊釘，用手錘敲擊，使其從原來的坐標軸彎曲15，檢驗方法同上；假設(shè)被檢栓釘?shù)暮附硬课怀霈F(xiàn)裂痕或斷裂，其相鄰的兩只栓釘，需用上述方法再進展檢驗。零件加工車間號料切割制孔邊緣加工彎制零件矯正放樣車間放樣制造樣板預(yù)備車間原資料驗收分類堆放原資料

51、矯正半廢品倉庫分類堆放油漆車間除銹油漆編號焊接裝配車間組裝調(diào)整焊接構(gòu)件矯正端部銑平構(gòu)件制孔廢品庫構(gòu)件分類堆放2、鋼柱安裝：柱吊裝前預(yù)備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車道路確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、丈量合格后，根底螺母柱底下擰到預(yù)埋螺桿上，用水準儀把根底螺母調(diào)平至同一程度，并加以適當固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)根本面中心構(gòu)成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊捆扎點以及外表能否有損壞和污垢，確認無誤后開場捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓外表清理干凈。為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從立柱頂端向

52、下量出實際標高為1m的截面，并作一明顯標志，便于校正立柱標高時運用。在立柱下底板上外表，做經(jīng)過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和平安隱患。本工程先采用QY25型汽車吊進展吊裝，由專人指揮。吊裝時采用旋轉(zhuǎn)法，即鋼柱運到現(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，過程主要包括綁扎 起吊對位 暫時固定 校正最后固定。吊裝前預(yù)備任務(wù)就緒后，首先進展試吊，吊起一端高度為100200時停吊，檢查索具結(jié)實性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置

53、對準后漸漸下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對準螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)理螺母上時停頓落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準根底中線，并擰緊柱腳螺母，到達平安方可摘除吊鉤。對于單根不穩(wěn)定構(gòu)造的立柱，須加風纜暫時維護措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，丈量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、丈量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量平安工程師各盡其責，并盡量減少閑雜人員接近。3、鋼梁的吊裝鋼梁安裝前,應(yīng)對梁進展檢查,變形、缺陷超差時,處置后才干安裝。去除吊車梁外表的油污，泥沙，灰塵等雜物。在鋼柱吊裝完成后,即可吊裝鋼梁。起吊前，用

54、鋼絲繩綁好重心調(diào)整平衡,并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前預(yù)備任務(wù)就緒后，首先進展試吊，吊起高度為100200時停吊，檢查索具結(jié)實性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認無誤后方可指揮吊車緩慢上升，當梁底高于組裝面150200時，調(diào)整梁底與組裝面兩基準線到達準確位置，指揮吊車下降就位，將吊車梁吊垂直后放置組裝面上，暫時將鋼梁加固，到達平安方可摘勾。鋼梁吊裝采用單片吊裝，起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風繩。吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓銜接，并將梁上緣與柱之間銜接板銜接，用程度儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。鋼梁吊裝表示圖：4、鋼構(gòu)造構(gòu)件焊接的質(zhì)量控制1、施工預(yù)備 1.1 資料及主要機

55、具： 1.1.1 電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必需有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁運用藥皮零落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼構(gòu)造焊條；焊接Q345鋼時宜選用 E50系列低合金構(gòu)造鋼焊條；焊接重要構(gòu)造時宜采用低氫型焊條堿性焊條。按闡明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜運用。 1.1.2 引弧板：用坡口銜接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件一樣。 1.1.3 主要機具：電焊機交、直流、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 1.2 作業(yè)條件 1.2.1 熟習圖紙，做焊接工藝技術(shù)交

56、底。 1.2.2 施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承當?shù)暮附尤蝿?wù)。 1.2.3 現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。 1.2.4 環(huán)境溫度低于0，對預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝實驗確定。2、操作工藝2.1 工藝流程作業(yè)預(yù)備電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)焊縫檢查 2.2 鋼構(gòu)造電弧焊接： 2.2.1 平焊 2.2.1.1 選擇適宜的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，經(jīng)過焊接工藝實驗驗證。 2.2.1.2 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙能否符合要求，定位焊能否結(jié)實，焊縫周圍不得有油污、銹物。 2.2.1.3 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條

57、保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 2.2.1.4 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等要素，選擇適宜的焊接電流。 2.2.1.5 引弧：角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨意打弧，打火引弧后應(yīng)立刻將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間堅持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必需在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭那么應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。 2.2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與

58、熔渣堅持等間隔 23mm為宜。 2.2.1.7 焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，普通要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條普通為34mm，堿性焊條普通為23mm為宜。 2.2.1.8 焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為6075；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為 45；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 2.2.1.9 收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接終了，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。 2

59、.2.1.10 清渣：整條焊縫焊完后去除熔渣，經(jīng)焊工自檢包括外觀及焊縫尺寸等確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。 2.2.2 立焊：根本操作工藝過程與平焊一樣，但應(yīng)留意下述問題： 2.2.2.1 在一樣條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。 2.2.2.2 采用短弧焊接，弧長普通為23mm。 2.2.2.3 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面構(gòu)成6080角，使電弧略向上，吹向熔池中心。 2.2.2.4 收?。寒敽傅侥┪?，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴禁使弧坑

60、甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。 2.2.3 橫焊：根本與平焊一樣，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%，電弧長24mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為7080，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為7090。2.2.4 仰焊：根本與立焊、橫焊一樣，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成7080角，宜用小電流、短弧焊接。 3、質(zhì)量規(guī)范 3.1 保證工程 3.1.1 焊接資料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。 3.1.2 焊工必需經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊