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文檔簡介
1、泓域咨詢/聚酰胺6(PA6)項目運營管理方案聚酰胺6(PA6)項目運營管理方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110047365 一、 項目基本情況 PAGEREF _Toc110047365 h 2 HYPERLINK l _Toc110047366 二、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc110047366 h 8 HYPERLINK l _Toc110047367 三、 精準實施強鏈補鏈 PAGEREF _Toc110047367 h 8 HYPERLINK l _Toc110047368 四、 必要性分析 PAGEREF _Toc1100473
2、68 h 10 HYPERLINK l _Toc110047369 五、 質(zhì)量管理工具 PAGEREF _Toc110047369 h 11 HYPERLINK l _Toc110047370 六、 質(zhì)量管理的幾種常用方法 PAGEREF _Toc110047370 h 15 HYPERLINK l _Toc110047371 七、 從質(zhì)量管理大師的思想理解質(zhì)量管理基本原理 PAGEREF _Toc110047371 h 18 HYPERLINK l _Toc110047372 八、 質(zhì)量管理新發(fā)展 PAGEREF _Toc110047372 h 28 HYPERLINK l _Toc1100
3、47373 九、 6質(zhì)量水平的測算與度量 PAGEREF _Toc110047373 h 32 HYPERLINK l _Toc110047374 十、 6管理的興起及在世界級公司的實踐 PAGEREF _Toc110047374 h 34 HYPERLINK l _Toc110047375 十一、 工作研究的步驟 PAGEREF _Toc110047375 h 35 HYPERLINK l _Toc110047376 十二、 工作研究概述 PAGEREF _Toc110047376 h 38 HYPERLINK l _Toc110047377 十三、 時間研究的基本方法和步驟 PAGEREF
4、 _Toc110047377 h 42 HYPERLINK l _Toc110047378 十四、 時間研究的PTS法 PAGEREF _Toc110047378 h 45 HYPERLINK l _Toc110047379 十五、 動作研究 PAGEREF _Toc110047379 h 47 HYPERLINK l _Toc110047380 十六、 操作研究 PAGEREF _Toc110047380 h 53 HYPERLINK l _Toc110047381 十七、 網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc110047381 h 54 HYPERLINK l _Toc110047382 十八
5、、 網(wǎng)絡(luò)時間計算 PAGEREF _Toc110047382 h 55 HYPERLINK l _Toc110047383 十九、 項目控制 PAGEREF _Toc110047383 h 58 HYPERLINK l _Toc110047384 二十、 項目計劃 PAGEREF _Toc110047384 h 59 HYPERLINK l _Toc110047385 二十一、 進度實施計劃 PAGEREF _Toc110047385 h 63 HYPERLINK l _Toc110047386 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc110047386 h 63 HYPERLINK
6、l _Toc110047387 二十二、 項目經(jīng)濟效益評價 PAGEREF _Toc110047387 h 65 HYPERLINK l _Toc110047388 營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc110047388 h 65 HYPERLINK l _Toc110047389 綜合總成本費用估算表 PAGEREF _Toc110047389 h 67 HYPERLINK l _Toc110047390 利潤及利潤分配表 PAGEREF _Toc110047390 h 69 HYPERLINK l _Toc110047391 項目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _T
7、oc110047391 h 71 HYPERLINK l _Toc110047392 借款還本付息計劃表 PAGEREF _Toc110047392 h 73項目基本情況(一)項目承辦單位名稱xx投資管理公司(二)項目聯(lián)系人范xx(三)項目建設(shè)單位概況當前,國內(nèi)外經(jīng)濟發(fā)展形勢依然錯綜復雜。從國際看,世界經(jīng)濟深度調(diào)整、復蘇乏力,外部環(huán)境的不穩(wěn)定不確定因素增加,中小企業(yè)外貿(mào)形勢依然嚴峻,出口增長放緩。從國內(nèi)看,發(fā)展階段的轉(zhuǎn)變使經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),經(jīng)濟增速從高速增長轉(zhuǎn)向中高速增長,經(jīng)濟增長方式從規(guī)模速度型粗放增長轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型集約增長,經(jīng)濟增長動力從物質(zhì)要素投入為主轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動為主。新常態(tài)對經(jīng)濟發(fā)展
8、帶來新挑戰(zhàn),企業(yè)遇到的困難和問題尤為突出。面對國際國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展新環(huán)境,公司依然面臨著較大的經(jīng)營壓力,資本、土地等要素成本持續(xù)維持高位。公司發(fā)展面臨挑戰(zhàn)的同時,也面臨著重大機遇。隨著改革的深化,新型工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、信息化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的推進,以及“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”、中國制造2025、“互聯(lián)網(wǎng)+”、“一帶一路”等重大戰(zhàn)略舉措的加速實施,企業(yè)發(fā)展基本面向好的勢頭更加鞏固。公司將把握國內(nèi)外發(fā)展形勢,利用好國際國內(nèi)兩個市場、兩種資源,抓住發(fā)展機遇,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,提高發(fā)展質(zhì)量,依靠創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新開辟發(fā)展新路徑,贏得發(fā)展主動權(quán),實現(xiàn)發(fā)展新突破。本公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經(jīng)營理念,堅持“客戶第一”的原則為
9、廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。公司堅持“責任+愛心”的服務(wù)理念,將誠信經(jīng)營、誠信服務(wù)作為企業(yè)立世之本,在服務(wù)社會、方便大眾中贏得信譽、贏得市場?!皾M足社會和業(yè)主的需要,是我們不懈的追求”的企業(yè)觀念,面對經(jīng)濟發(fā)展步入快車道的良好機遇,正以高昂的熱情投身于建設(shè)宏偉大業(yè)。經(jīng)過多年的發(fā)展,公司擁有雄厚的技術(shù)實力,豐富的生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,綜合實力進一步增強。公司將繼續(xù)提升供應鏈構(gòu)建與管理、新技術(shù)新工藝新材料應用研發(fā)。集團成立至今,始終堅持以人為本、質(zhì)量第一、自主創(chuàng)新、持續(xù)改進,以技術(shù)領(lǐng)先求發(fā)展的方針。公司自成立以來,堅持“品牌化、規(guī)?;?、專業(yè)化”的發(fā)展道路。以人為本,強調(diào)服務(wù),一直秉承
10、“追求客戶最大滿意度”的原則。多年來公司堅持不懈推進戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型和管理變革,實現(xiàn)了企業(yè)持續(xù)、健康、快速發(fā)展。未來我司將繼續(xù)以“客戶第一,質(zhì)量第一,信譽第一”為原則,在產(chǎn)品質(zhì)量上精益求精,追求完美,對客戶以誠相待,互動雙贏。(四)項目實施的可行性1、不斷提升技術(shù)研發(fā)實力是鞏固行業(yè)地位的必要措施公司長期積累已取得了較豐富的研發(fā)成果。隨著研究領(lǐng)域的不斷擴大,公司產(chǎn)品不斷往精密化、智能化方向發(fā)展,投資項目的建設(shè),將支持公司在相關(guān)領(lǐng)域投入更多的人力、物力和財力,進一步提升公司研發(fā)實力,加快產(chǎn)品開發(fā)速度,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),滿足行業(yè)發(fā)展和市場競爭的需求,鞏固并增強公司在行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢競爭地位,為建設(shè)國際一流的研發(fā)
11、平臺提供充實保障。2、公司行業(yè)地位突出,項目具備實施基礎(chǔ)公司自成立之日起就專注于行業(yè)領(lǐng)域,已形成了包括自主研發(fā)、品牌、質(zhì)量、管理等在內(nèi)的一系列核心競爭優(yōu)勢,行業(yè)地位突出,為項目的實施提供了良好的條件。在生產(chǎn)方面,公司擁有良好生產(chǎn)管理基礎(chǔ),并且擁有國際先進的生產(chǎn)、檢測設(shè)備;在技術(shù)研發(fā)方面,公司系國家高新技術(shù)企業(yè),擁有省級企業(yè)技術(shù)中心,并與科研院所、高校保持著長期的合作關(guān)系,已形成了完善的研發(fā)體系和創(chuàng)新機制,具備進一步升級改造的條件;在營銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面,公司通過多年發(fā)展已建立了良好的營銷服務(wù)體系,營銷網(wǎng)絡(luò)拓展具備可復制性。到2025年,化工園區(qū)(集中區(qū))產(chǎn)值貢獻率提至70%以上。石化產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸
12、和完善,向化工新材料、高端石化產(chǎn)品、精細化學品方向發(fā)展,高附加值產(chǎn)品比重進一步提高。(五)項目建設(shè)選址及建設(shè)規(guī)模項目選址位于xxx(以最終選址方案為準),占地面積約30.00畝。項目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備,非常適宜本期項目建設(shè)。項目建筑面積36710.94,其中:主體工程23088.64,倉儲工程8203.52,行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施4097.82,公共工程1320.96。(六)項目總投資及資金構(gòu)成1、項目總投資構(gòu)成分析本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務(wù)估算,項目總投資12635.14萬元,其中:建設(shè)投資1042
13、1.75萬元,占項目總投資的82.48%;建設(shè)期利息120.57萬元,占項目總投資的0.95%;流動資金2092.82萬元,占項目總投資的16.56%。2、建設(shè)投資構(gòu)成本期項目建設(shè)投資10421.75萬元,包括工程費用、工程建設(shè)其他費用和預備費,其中:工程費用9313.79萬元,工程建設(shè)其他費用800.58萬元,預備費307.38萬元。(七)資金籌措方案本期項目總投資12635.14萬元,其中申請銀行長期貸款4921.24萬元,其余部分由企業(yè)自籌。(八)項目預期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標1、營業(yè)收入(SP):22700.00萬元。2、綜合總成本費用(TC):17530.57萬元。3、凈利潤(NP):37
14、85.35萬元。4、全部投資回收期(Pt):5.16年。5、財務(wù)內(nèi)部收益率:24.44%。6、財務(wù)凈現(xiàn)值:7079.51萬元。(九)項目建設(shè)進度規(guī)劃本期項目按照國家基本建設(shè)程序的有關(guān)法規(guī)和實施指南要求進行建設(shè),本期項目建設(shè)期限規(guī)劃12個月。(十)項目綜合評價主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積20000.00約30.00畝1.1總建筑面積36710.94容積率1.841.2基底面積12800.00建筑系數(shù)64.00%1.3投資強度萬元/畝340.432總投資萬元12635.142.1建設(shè)投資萬元10421.752.1.1工程費用萬元9313.792.1.2工程建設(shè)其他費用萬元800
15、.582.1.3預備費萬元307.382.2建設(shè)期利息萬元120.572.3流動資金萬元2092.823資金籌措萬元12635.143.1自籌資金萬元7713.903.2銀行貸款萬元4921.244營業(yè)收入萬元22700.00正常運營年份5總成本費用萬元17530.576利潤總額萬元5047.147凈利潤萬元3785.358所得稅萬元1261.799增值稅萬元1019.1310稅金及附加萬元122.2911納稅總額萬元2403.2112工業(yè)增加值萬元8104.3513盈虧平衡點萬元7726.35產(chǎn)值14回收期年5.16含建設(shè)期12個月15財務(wù)內(nèi)部收益率24.44%所得稅后16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元70
16、79.51所得稅后產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析到“十三五”末,力爭實現(xiàn)經(jīng)濟增長、發(fā)展質(zhì)量效益、生態(tài)環(huán)境在省市爭先進位;地區(qū)生產(chǎn)總值比2010年增加1.5倍以上、城鄉(xiāng)居民人均可支配收入比2010年增加1.5倍以上;是到2020年確保如期全面建成小康社會。精準實施強鏈補鏈(一)做大做強領(lǐng)軍企業(yè)大力培育一批具有核心競爭力的領(lǐng)軍企業(yè)。鼓勵石化化工龍頭企業(yè)通過兼并重組等方式提高產(chǎn)業(yè)集中度和資源配置效率,進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈。支持符合條件的企業(yè)申報并優(yōu)先納入省重點上市后備企業(yè),按照省級財政對省重點上市后備企業(yè)有關(guān)獎勵政策給予上市分階段獎勵;對企業(yè)年營業(yè)收入首次超過100億元的,省級財政予以一次性300萬元獎勵。支持符合條件的
17、企業(yè)發(fā)行中期票據(jù)、短期融資券、企業(yè)債券、公司債券等各類債券融資工具。支持符合條件的優(yōu)質(zhì)重點企業(yè)上市融資、再融資。(二)積極培育中小企業(yè)推動產(chǎn)業(yè)鏈上中小微企業(yè)“專精特新”發(fā)展,形成大中小企業(yè)分工協(xié)作、互利共贏的產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)。持續(xù)推進“小升規(guī)”“規(guī)改股”“股上市”,加快培育一批制造業(yè)單項冠軍、隱性冠軍和和專精特新“小巨人”企業(yè),對新認定的省“專精特新”中小企業(yè)和國家專精特新“小巨人”企業(yè),由省級財政分別予以一次性獎勵,對實施中小企業(yè)梯度培養(yǎng)成效明顯的設(shè)區(qū)市,予以最高500萬元獎勵。(三)加強產(chǎn)業(yè)鏈項目招引聚焦重點領(lǐng)域,發(fā)揮全省重大活動集中簽約項目聯(lián)合推進工作機制作用,加快對接引進一批產(chǎn)業(yè)鏈補鏈項目
18、、延伸項目、升級項目。對引進全球500強、全球行業(yè)龍頭企業(yè)、中國企業(yè)500強、中國民營企業(yè)500強、國家制造業(yè)單項冠軍企業(yè)中民營企業(yè)及其控股一級子公司投資的制造業(yè)項目且已落地的,按單個項目投資額大小給予相應設(shè)區(qū)市民營企業(yè)對接牽頭部門前期工作經(jīng)費獎勵。用好“98”投洽會、進博會等重要展會平臺,力爭更多優(yōu)質(zhì)外資項目落地。鼓勵化工園區(qū)(集中區(qū))開展產(chǎn)業(yè)鏈上下游專場對接,策劃實施一批延鏈補鏈強鏈項目,補齊化工新材料發(fā)展短板。對招引重大項目落地填補產(chǎn)業(yè)鏈空白、提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力的有關(guān)部門予以重大項目前期經(jīng)費支持。(四)強化重點產(chǎn)業(yè)協(xié)同著力推動石化化工產(chǎn)業(yè)與電子信息、紡織鞋服、新能源電池等下游產(chǎn)業(yè)融合,鼓
19、勵開展產(chǎn)品推介、上下游協(xié)作配套、產(chǎn)能對接等“手拉手”活動,促進企業(yè)持續(xù)加大本省采購、增強上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,促進一大批配套、協(xié)作企業(yè)發(fā)展。鼓勵企業(yè)間建立長期戰(zhàn)略合作,穩(wěn)定重點產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈,實現(xiàn)石化化工產(chǎn)業(yè)與支柱產(chǎn)業(yè)、傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之間的集群式聯(lián)動和全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。必要性分析1、現(xiàn)有產(chǎn)能已無法滿足公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求作為行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度,產(chǎn)品銷售形勢良好,產(chǎn)銷率超過 100%。預計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務(wù)發(fā)展,公司現(xiàn)有廠房、設(shè)備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強化管理等手段,不斷挖掘產(chǎn)能潛力,但仍難以從根本上緩解產(chǎn)
20、能不足問題。通過本次項目的建設(shè),公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司發(fā)展的制約,為公司把握市場機遇奠定基礎(chǔ)。2、公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級,公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術(shù)創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅(qū)動,不斷研發(fā)新產(chǎn)品,提升產(chǎn)品精密化程度,將產(chǎn)品質(zhì)量水平提升到同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水準,提高生產(chǎn)的靈活性和適應性,契合關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化的需求,才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢,保持公司在領(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先地位。質(zhì)量管理工具在實際質(zhì)量管理中,常用的質(zhì)量管理工具有七種,即“質(zhì)量管理七種老工具”,包括核查表、分層法、帕累托圖、因果分析圖、直方圖、散布圖和控制圖。1、核查表核查表是用表格形式
21、來進行數(shù)據(jù)整理和概要分析的一種方法。不合格品分項核查表是一種最常見的核查表,將不合格品按其種類、原因、工序、部位或內(nèi)容等情況進行分類記錄,能簡便、直觀地反映出不合格品的分布情況。2、分層法在實際生產(chǎn)中,影響質(zhì)量變動的因素很多,如果不把這些因素區(qū)別開來,難以得出變化的規(guī)律。分層法就是把性質(zhì)相同、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起,以便進行比較分析的一種方法。依實際情況,可進行以下分層:對操作人員,可按工人的技術(shù)級別、工齡、性別、班次等進行分層;對使用的設(shè)備,可按不同型號、不同工具、不同使用時間等進行分層;對工作時間,可按不同班次、不同日期等進行分層;對原材料,可按不同材料規(guī)格、不同供料單位等進行分
22、層;對工藝方法,可按不同工藝、不同加工規(guī)程等進行分層;對工作環(huán)境,可按不同工作環(huán)境、使用條件等進行分層。3、帕累托圖任何事物都遵循“少數(shù)關(guān)鍵,多數(shù)次要”的客觀規(guī)律。這一規(guī)律是19世紀意大利經(jīng)濟學家帕累托在進行財富和收益模式研究時發(fā)現(xiàn)的。他發(fā)現(xiàn)20%左右的人口占有了80%左右的社會財富,進而提出了著名的“80/20法則”。這一規(guī)律在其他領(lǐng)域也有體現(xiàn)。例如,20%左右的VIP客戶為企業(yè)帶來了80%左右的利潤,20%左右的原因?qū)е铝?0%左右的質(zhì)量問題。帕累托圖就是根據(jù)“80/20法則”而設(shè)計的。4、因果分析圖因果分析圖也稱為魚刺圖或石川圖,是日本質(zhì)量管理學者石川馨于1943年提出的。因果分析圖以質(zhì)
23、量特性作為結(jié)果,以影響質(zhì)量的因素作為原因,在它們之間用箭頭聯(lián)系表示因果關(guān)系。5、直方圖(1)分組,計數(shù),繪圖。(2)形態(tài)分析。通過直方圖可以比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)以及工序是否處于受控狀態(tài),進一步還可對總體質(zhì)量情況進行判斷。對直方圖的分析主要側(cè)重于其分布是否對稱,數(shù)值的變化范圍是什么以及有無異常的數(shù)值。(3)對異常分布,在分析原因的基礎(chǔ)上給出解決方案。6、散布圖散布圖是描述兩個變量之間關(guān)聯(lián)性的圖形。該散布圖表明每小時所出現(xiàn)的差錯數(shù)和環(huán)境濕度之間存在著正的關(guān)系,濕度越大則差錯數(shù)越多;反之亦然。相反,負的關(guān)系則意味著當一種變量減小時,另一種變量增大;反之亦然。兩種變量間很少或沒有相關(guān)性
24、,那么點將完全散布開來。濕度和差錯間的關(guān)聯(lián)性很強,因為點分布在一條直線附近。7、控制圖控制圖是指利用統(tǒng)計抽樣原理,以圖形方式分析質(zhì)量特性值的中心值和離散程度的管理工具??刂茍D可用來檢驗某一工序,以判斷該工序的產(chǎn)品特性值分布是否是隨機的??刂茍D還可用來確定質(zhì)量問題發(fā)生的時間以及引起質(zhì)量差異的原因。在下一節(jié),本書將重點介紹控制圖的原理及應用。除了上面七種常用工具外,流程圖和趨勢圖也是經(jīng)常采用的質(zhì)量管理工具。在繪制流程圖時,首先列出工序中的各個步驟,然后把這些步驟按操作或決策(檢查)點進行分類,最后按發(fā)生的先后順序把各步驟用箭頭連接起來。值得注意的是,不要把流程圖畫得過于詳細,否則它可能使分析人員不
25、知所措,但也不能因此而遺漏工序中的任意一個關(guān)鍵步驟。失效點的標示是繪制流程圖的關(guān)鍵。趨勢圖是用來跟蹤一段時間內(nèi)變量變化的質(zhì)量管理工具。趨勢圖可用于確認可能發(fā)生的趨勢或分布。此外,日本科學技術(shù)聯(lián)盟的“質(zhì)量管理研究會”經(jīng)過多年的研究和實踐,于1979年提出了“質(zhì)量管理七種新工具”,即關(guān)聯(lián)圖法、親和圖法、系統(tǒng)圖法、過程決策圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法和箭頭圖法。質(zhì)量管理七種新工具把統(tǒng)計方法和思考過程結(jié)合起來,建立了思考型TQM,這些工具和七種老工具結(jié)合起來,互相補充,相輔相成。質(zhì)量管理的幾種常用方法1、質(zhì)量功能展開如前所述,質(zhì)量功能展開是在產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計階段一種非常有效的方法,是一種旨在提高顧客滿
26、意度的“顧客驅(qū)動”式的質(zhì)量管理方法。這種方法實現(xiàn)了技術(shù)和人員的集成,是一種系統(tǒng)的設(shè)計與決策方法。按照質(zhì)量功能展開的技術(shù)路線,可以識別、獲取和度量顧客需求,并將顧客需求轉(zhuǎn)化為與之相對應的產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)和制造各階段的工程要求。2、顧客滿意度測評顧客滿意度測評就是對顧客滿意度進行測評。顧客滿意度就是“顧客對其要求已被滿足的程度的感受”。顧客滿意度測評的實施步驟如下:由組織自行調(diào)查或委托咨詢、調(diào)查機構(gòu)進行顧客滿意度調(diào)查,收集顧客滿意度的大量信息;對調(diào)查結(jié)果進行預處理,分析調(diào)查的可信度;對顧客滿意度進行對比分析(與歷史數(shù)據(jù)比,與競爭對手比),找出差距,發(fā)現(xiàn)改進的機會;通過分析確定不能滿足顧客要求的關(guān)鍵所
27、在,反饋給有關(guān)部門,實施改進;確認并鞏固改進成果,不斷提高顧客滿意度水平。根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)對比分析,顧客滿意度是顧客滿意度測評的重點和難點,可用的定量方法有回歸分析技術(shù)和結(jié)構(gòu)方程模型。利用多元回歸分析技術(shù),可以計算出滿意度驅(qū)動要素對滿意度的影響大小。即分析滿意度驅(qū)動要素每提升1分,滿意度在現(xiàn)有基礎(chǔ)上可以提升多少分。當滿意度驅(qū)動要素不多,而且這些要素之間的關(guān)聯(lián)性不強時,這種方法不失為一種簡單有效的方法。結(jié)構(gòu)方程模型是一種因果關(guān)系模型,通過要素間的因果關(guān)系/準因果關(guān)系來表達現(xiàn)實生活中的相互關(guān)系,是國際上流行的顧客滿意度分析評價定量模型。目前,占主導地位的美國用戶滿意指數(shù)模型和歐洲用戶滿意度指數(shù)模型都是
28、采用結(jié)構(gòu)方程模型構(gòu)建關(guān)系,通過偏最小二乘法(PLS算法)進行計算分析。由于這些指數(shù)模型較為復雜,一般借助專業(yè)軟件進行處理。3、QC小組QC小組是由來自不同崗位的員工圍繞組織的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題,以改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益為目的組織起來的,運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組,是組織群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效組織形式。根據(jù)所要解決質(zhì)量問題涉及的范圍可劃分為班組QC小組、部門QC小組和大型專題QC小組。根據(jù)所要解決質(zhì)量問題的類型可劃分為“現(xiàn)場型”“服務(wù)型”“攻關(guān)型”“管理型”和“創(chuàng)新型”QC小組。一般QC小組的主要工作步驟或內(nèi)容有:(1)采用質(zhì)量管理工具及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題
29、或質(zhì)量改進機會。(2)采用“頭腦風暴法”,并充分聽取來自QC小組外部的意見,尋求改進方法。(3)以表單形式列出可能的問題及相應的解決方案。根據(jù)擬解決質(zhì)量問題及相應解決方案的必要性及可行性對其進行排序。一定時期內(nèi)著重解決一個或少數(shù)幾個問題。(4)對選定項目進行質(zhì)量改進的策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。(5)負責向組織申報質(zhì)量改進成果。4、田口方法田口方法是日本著名質(zhì)量工程專家田口玄一博士在20世紀60年代提出的一種設(shè)計質(zhì)量工程方法。(1)田口方法強調(diào)質(zhì)量管理在源頭的理念。開發(fā)設(shè)計階段是保證產(chǎn)品質(zhì)量的源頭,制造和檢驗階段是下游。若設(shè)計質(zhì)量水平不高,則很難生產(chǎn)制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。(2)田口方法是三次設(shè)計方法
30、,即系統(tǒng)設(shè)計、參數(shù)設(shè)計、容差設(shè)計。其中,參數(shù)設(shè)計是核心。田口方法通過分析質(zhì)量特性與元部件之間的非線性關(guān)系(交互作用),找出使穩(wěn)定性達到最佳水平的組合。(3)田口方法注重質(zhì)量與成本的平衡性。引入質(zhì)量損失函數(shù)這個工具,使工程技術(shù)人員可以從技術(shù)和經(jīng)濟兩個方面分析產(chǎn)品在設(shè)計、制造、使用和報廢等過程中的性能與費用,使產(chǎn)品在整個壽命周期內(nèi)社會總損失最小。(4)田口方法的正交試驗設(shè)計技術(shù)較為新穎、實用。使用綜合誤差因素法、動態(tài)特性設(shè)計等先進技術(shù),用誤差因素模擬各種干擾(噪聲),使得試驗設(shè)計更具有工程特色,大大提高試驗效率,增加試驗設(shè)計的科學性和經(jīng)濟性,并且使產(chǎn)品在制造和使用過程中達到最優(yōu)。從質(zhì)量管理大師的思
31、想理解質(zhì)量管理基本原理1、朱蘭“質(zhì)量三部曲”與“質(zhì)量螺旋”(1)朱蘭“質(zhì)量三部曲”朱蘭是舉世公認的現(xiàn)代質(zhì)量管理專家,提出了著名的“質(zhì)量三部曲”,即質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進。1)質(zhì)量計劃朱蘭認為,質(zhì)量管理從質(zhì)量計劃開始,具體包括:設(shè)定目標;確定顧客;發(fā)現(xiàn)顧客需求;根據(jù)顧客需求設(shè)計產(chǎn)品;制定作業(yè)流程;6根據(jù)運行情況制訂控制方案。朱蘭提出的質(zhì)量計劃有別于傳統(tǒng)的計劃。不但強調(diào)不同部門的協(xié)同,而且強調(diào)專業(yè)計劃方法的應用。2)質(zhì)量控制朱蘭列出了實施質(zhì)量控制的七個步驟:選定控制對象;配置測量設(shè)備;確定測量方法;建立作業(yè)標準;判斷操作的正確性;6分析與現(xiàn)行標準的差距;針對差距采取行動。朱蘭認為,判定質(zhì)量控
32、制是否有效的標準是質(zhì)量目標是否達成。3)質(zhì)量改進朱蘭認為,質(zhì)量改進有以下步驟:證實改進的必要性,爭取立項;確立改進項目,設(shè)立項目組;領(lǐng)導對項目進行指導;組織診斷,確認產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因,并找出主要原因;對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行補救;驗證補救措施的有效性;保持已有成果,實現(xiàn)更高水平上的質(zhì)量控制。朱蘭指出,質(zhì)量計劃是質(zhì)量管理的基礎(chǔ),質(zhì)量控制是為了實現(xiàn)質(zhì)量計劃,質(zhì)量改進是質(zhì)量計劃的一種飛躍。(2)朱蘭“質(zhì)量螺旋”除了“質(zhì)量三部曲”,朱蘭還提出了“質(zhì)量螺旋”,形象地說明了產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和完善過程。從朱蘭“質(zhì)量螺旋”可以得出以下結(jié)論。1)產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程包括市場研究、開發(fā)研制、設(shè)計、制定產(chǎn)品規(guī)格、
33、制定工藝、采購、設(shè)施布置、生產(chǎn)、工序控制、檢驗、測試、銷售、服務(wù)共13個環(huán)節(jié)。這個過程以市場研究為起點,體現(xiàn)了滿足需求,以便讓顧客滿意的理念。這是一個循序進行的工作過程,一環(huán)扣一環(huán),互相依存,互相促進,不斷循環(huán),持續(xù)改進。2)產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程是一個不斷上升、不斷提高的過程,每一次循環(huán)到達服務(wù)環(huán)節(jié)之后,又以更高的水平進入下一次循環(huán)的起點一一市場研究。3)產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程是各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理活動落實到各部門及其有關(guān)人員的過程,因而產(chǎn)生了產(chǎn)品質(zhì)量全過程管理的概念。4)在質(zhì)量螺旋中,有三個箭頭分別指向供應商、批發(fā)零售和使用者,說明產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程,還要涉及組織以外的單位、部門和個人。所以,質(zhì)量管理也
34、是一項社會系統(tǒng)工程。2、桑德霍姆“質(zhì)量循環(huán)”瑞典的質(zhì)量管理專家桑德霍姆提出“質(zhì)量循環(huán)”,表述產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程。桑德霍姆的“質(zhì)量循環(huán)”和朱蘭的“螺旋曲線”異曲同工,都是用來說明產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的??梢园奄|(zhì)量循環(huán)看成是螺旋曲線的俯視圖,只是它從13個環(huán)節(jié)選擇了8個主要環(huán)節(jié)來構(gòu)圖,也稱八大質(zhì)量職能。3、戴明“PDCA循環(huán)”“PDCA循環(huán)”是在美國資深質(zhì)量管理專家戴明提出的PDSA循環(huán)的基礎(chǔ)上,經(jīng)日本的企業(yè)高管改造而來。盡管戴明不認為PDCA循環(huán)忠實于其所提出的PDSA循環(huán),天長日久,人們還是把PDCA循環(huán)稱為“戴明環(huán)”。PDCA循環(huán)給出了質(zhì)量管理的工作步驟。質(zhì)量管理同生產(chǎn)活動、科學研究以及我們?nèi)粘?/p>
35、生活、工作和學習等所有過程的活動一樣,應該分為四個階段。這四個階段是計劃、實施、檢查和處理。四個階段構(gòu)成一次完整的循環(huán)過程。在PDCA循環(huán)的四個階段中共有八個步驟。屬于計劃階段的步驟有四個:(1)找出所存在的問題。(2)尋找問題存在的原因。(3)找出其中的主要原因。(4)針對主要原因,研究、制定措施。一般通過5WIH分析來制定改進措施。why:為什么要制訂這個計劃。what:達到什么目標。where:在哪里執(zhí)行。who:由誰來執(zhí)行。when:什么時間完成。how:如何實施。屬于實施階段的步驟為:(5)貫徹和執(zhí)行措施,即按規(guī)定的目標和方法實實在在地去做。屬于檢查階段的步驟為:(6)調(diào)查執(zhí)行效果,
36、即檢查計劃實施的結(jié)果是否與計劃階段所制定的目標相一致。屬于處理階段的步驟有兩個:(7)鞏固措施,即總結(jié)成功的經(jīng)驗和失敗的教訓,形成標準(制度化和規(guī)范化),指出應該怎樣做和不應該怎樣做。(8)對遺留問題,提交到下一個循環(huán)解決。PDCA循環(huán)可以使質(zhì)量管理工作更加條理化、形象化和科學化。PDCA循環(huán)像車輪一樣,不斷地轉(zhuǎn)動,而且每轉(zhuǎn)動一次就提高一步。PDCA循環(huán)的四個階段不是孤立的,而是密切聯(lián)系的,互相推動,互相促進,使組織不斷向前發(fā)展。4、克勞士比“零缺陷”20世紀60年代,克勞士比在馬丁,瑪麗埃塔公司工作。在那里,他提出了零缺陷的概念,并以名言“開頭就開好”而聞名。他強調(diào)預防,并對“總會存在一定程
37、度的缺陷”的說法提出相反的看法。70年代,他成為ITT公司主管質(zhì)量的副總裁并說服公司總裁在公司中樹立質(zhì)量意識。1979年,他的質(zhì)量是免費的出版。題目是根據(jù)ITT公司執(zhí)行總裁的授意確定的。這本書以通俗易懂的術(shù)語解釋了質(zhì)量概念。按照零缺陷概念,克勞士比認為任何水平的質(zhì)量缺陷都不應存在。為了有助于公司實現(xiàn)共同目標,必須制訂相應的質(zhì)量管理計劃。下面是他的一些主要觀點:高層管理者必須承擔質(zhì)量管理責任并表達實現(xiàn)最高質(zhì)量水平的愿望;管理者必須持之以恒地努力實現(xiàn)高質(zhì)量水平;管理者必須用質(zhì)量術(shù)語來闡明其目標是什么以及為實現(xiàn)這一目標,基層人員必須做什么;第一次就做對最經(jīng)濟;每個人都盡到自己的工作職責;企業(yè)應當追求
38、零缺陷質(zhì)量水平??梢詮囊韵聨讉€方面來理解克勞士比提出的零缺陷。(1)免費。在正確的質(zhì)量上的投入總會有好的回報,即使這個回報不是立竿見影。(2)追求。追求是一種愿景,未必已經(jīng)達到,或非達到不可。(3)零缺陷。正是因為“質(zhì)量是免費的”,所以要追求零缺陷,但這并不意味著在一定時期內(nèi)不計代價地投入。在一定時期內(nèi),為了企業(yè)的生存與發(fā)展,應有個最適宜的質(zhì)量水平區(qū)域。然而,隨著時間的推移,這個區(qū)域一定會向更高水平發(fā)展,終極但永遠也達不到的目標是零缺陷。5、費根堡姆“全面質(zhì)量管理”20世紀60年代初,全面質(zhì)量管理理論形成,首創(chuàng)者是美國學者費根堡姆博士。費根堡姆把全面質(zhì)量管理定義為:“在充分滿足顧客要求的條件下
39、,在最經(jīng)濟的水平上,進行市場調(diào)研、設(shè)計產(chǎn)品、制造產(chǎn)品、銷售產(chǎn)品和售后服務(wù)等活動,并把企業(yè)各部門有關(guān)質(zhì)量管理的活動構(gòu)成一種有效的體系?!比尜|(zhì)量管理有兩個核心:其一是追求用戶滿意的目標,要不斷地滿足或超出用戶的期望;其二是永無止境地推進質(zhì)量改進,即持續(xù)不斷地改進質(zhì)量。其特點體現(xiàn)在“三全一多樣”,即全方位的管理、全過程的管理、全員參加的管理、多種多樣的方法和工具。概括起來,全面質(zhì)量管理有以下內(nèi)涵。(1)持續(xù)改進。持續(xù)改進就是追求投入產(chǎn)出過程中的所有因素都持續(xù)不斷地得到改善。投入產(chǎn)出過程中的因素包括人員、機器設(shè)備、原材料、方法、測量和環(huán)境,即5MIE。(2)樹立榜樣。樹立榜樣就是把在某一方面做得最好
40、的組織作為本組織的榜樣,學習其經(jīng)驗,以提高自己的經(jīng)營管理水平。(3)授權(quán)給職員。讓一線員工承擔一定的質(zhì)量改進責任,并賦予其為完成改進任務(wù)采取必要行動的權(quán)力。(4)發(fā)揚團隊精神。在組織內(nèi)部不但要倡導全員質(zhì)量管理,而且要最大限度地實現(xiàn)目標和行動的一致,即發(fā)揚團隊精神。(5)基于事實的決策。管理的任務(wù)之一就是收集和分析數(shù)據(jù)和資料,并依此做出決策。這里要強調(diào)指出的是,為了實現(xiàn)有效的質(zhì)量管理,在做出決策時,需要依據(jù)事實而不是個人的主觀判斷。(6)活學活用質(zhì)量管理工具。對組織的成員尤其是管理人員進行質(zhì)量管理技術(shù)培訓。在質(zhì)量管理實踐中,運用科學的質(zhì)量管理技術(shù)。進一步,結(jié)合本組織的實際,對已有質(zhì)量管理工具加以
41、改進。(7)供應商的質(zhì)量保證。質(zhì)量管理必須向前延伸到供應商,即選擇那些實行了質(zhì)量保證制度,并努力實現(xiàn)質(zhì)量改進的組織作為本組織的供應商,以確保其生產(chǎn)過程能夠及時制造出滿足本組織要求的零部件或原材料。(8)強化“源頭質(zhì)量”觀念。就是要讓組織的每一位成員都忠于職守:一方面把工作做好;另一方面如果出現(xiàn)偏差能夠及時發(fā)現(xiàn)并主動糾正。事實上,組織的每個成員都是自己工作的質(zhì)量檢查員。當所完成的工作成果傳遞到下一個環(huán)節(jié),或者作為整個過程的最后一步傳遞到最終用戶時,必須保證其達到質(zhì)量標準。6、產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理從五位質(zhì)量管理大師的理論可以看到,他們無不重視產(chǎn)品生命周期的質(zhì)量管理,即從顧客需求調(diào)查到設(shè)計過程質(zhì)量管
42、理,從生產(chǎn)過顧客程控制到抽樣驗收,再到顧客滿意度調(diào)查的生命周期中集成人員、技術(shù)等要素實施有效的質(zhì)量控制。反饋顧客需求調(diào)查的主要目的是確定顧客的真正需求??刹捎玫姆椒òㄔ儐柗ā⒂^察法和實驗法。設(shè)計質(zhì)量管理的主要目的是針對顧客的需求,進行產(chǎn)品開發(fā)或服務(wù)設(shè)計,即開發(fā)出顧客真正需要的產(chǎn)品??刹捎玫姆椒òㄙ|(zhì)量功能展開、可靠性設(shè)計、健全設(shè)計等方法或技術(shù)。過程質(zhì)量控制的主要目的是保證生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量差異的人員、設(shè)備、原材料、加工工藝、作業(yè)環(huán)境、測量等處于受控狀態(tài)。最有效的方法是統(tǒng)計過程控制。驗收抽樣檢查的主要目的是把好產(chǎn)品放行的最后一關(guān),使交付顧客或流向市場的產(chǎn)品的不合格率降到最低??筛鶕?jù)驗收項目分別
43、設(shè)計計量特性值抽樣方案和計數(shù)特性值抽樣方案。顧客滿意度調(diào)查的主要目的是評價顧客使用產(chǎn)品后的滿意程度。顧客滿意是主觀的、相對的,需要采用一定的方法進行量化處理。一個有效的方法是顧客滿意度指數(shù)測評。通過五個階段的質(zhì)量管理工作,會或多或少地發(fā)現(xiàn)存在一定的質(zhì)量問題,這就需要進行反思,判斷是哪一個或哪幾個階段出現(xiàn)了問題,分析出現(xiàn)問題的原因,采取糾正措施,以便在下一步生命周期循環(huán)中得到改進。產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理的第一階段是輸入,是出發(fā)點,最后一個階段是輸出,是歸宿。同時,這些活動互相依存,互相促進,周而復始,持續(xù)改進,最終實現(xiàn)顧客滿意。質(zhì)量管理新發(fā)展1、質(zhì)量管理體系與卓越績效模式正在各類組織中達成共識19
44、87年,國際標準化組織正式頒布了ISO9000系列標準第1版(即1987版)。自此,在全球范圍內(nèi)掀起了ISO9000熱潮,迅速被各國標準化機構(gòu)和企業(yè)認同和采用,并廣泛應用于各種類型的組織。經(jīng)過1994版、2000版、2008版幾次改版,該組織2015年9月正式發(fā)布ISO9001:2015標準,形成了ISO9000:2015族標準。在ISO9000標準制定、修訂和完善的過程中,企業(yè)認識到質(zhì)量管理體系建立與有效實施的重要性,在許多國家和地區(qū)則建立和發(fā)展了若干卓越績效模式。除了美國、英國、法國、德國、日本等發(fā)達國家之外,加拿大、新加坡等一些新興的工業(yè)化國家和發(fā)展中國家也都建立了國家質(zhì)量獎計劃。目前,
45、世界上共有60多個國家實施了類似的計劃。在這些質(zhì)量,獎計劃中,最為著名、影響也最大的當推日本戴明質(zhì)量獎、美國鮑德里奇獎和歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎。日本戴明獎設(shè)立于1951年。獎勵范圍為符合標準的任何國家的任何組織,分為戴明獎(個人獎)、戴明應用獎和戴明控制獎三類,獎勵的重點是組織統(tǒng)計過程控制的有效性。戴明應用獎的評定內(nèi)容分為:方針、組織及其運營、培訓和推行、信息收集、溝通及利用、分析、標準化、控制(管理)、質(zhì)量保證、效果、遠期計劃?,F(xiàn)在,戴明獎已成為享譽世界的質(zhì)量獎項。美國鮑德里奇獎設(shè)立于1987年,用以表彰美國在TQM和提高競爭力方面做出杰出貢獻的組織。該獎項引導企業(yè)通過持續(xù)的質(zhì)量改進,并達
46、到卓越的業(yè)績標準而獲得顧客滿意。鮑德里奇獎評定標準的總分為1000分,分為7個方面:領(lǐng)導,戰(zhàn)略規(guī)劃,對顧客和市場的關(guān)注,測量、分析和知識管理,對人力資源的關(guān)注,過程管理,經(jīng)營結(jié)果。歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎設(shè)立于1992年。評定標準分為能力和績效兩大方面、9個細項。兩大方面即手段標準和結(jié)果標準。9個細項包括:領(lǐng)導作用、人員、方針與戰(zhàn)略、資源、過程、人員結(jié)果、顧客滿意、社會結(jié)果、經(jīng)營業(yè)績。地球是圓的,世界是平的。隨著經(jīng)濟全球化進程的加速,國際競爭日趨激烈,各類組織(包括營利性和非營利性)都認識到致力于滿足甚至超越顧客和相關(guān)方的需求和期望是組織生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。為此,必須建立能夠有效運行的質(zhì)量管理體
47、系,實踐卓越績效模式,實現(xiàn)“顧客滿意,持續(xù)改進”。2、企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)得到了前所未有的重視(1)企業(yè)質(zhì)量文化的內(nèi)涵與外延企業(yè)質(zhì)量文化是指以社會經(jīng)濟發(fā)展為背景,在企業(yè)長期生產(chǎn)經(jīng)營活動中,由企業(yè)管理層特別是主要領(lǐng)導倡導、員工普遍認同而逐步形成的有關(guān)質(zhì)量的價值觀和意識、管理思想和道德規(guī)范、技術(shù)知識、管控手段、環(huán)境裝備等因素的總和。企業(yè)質(zhì)量文化是企業(yè)文化的重要組成部分,也是企業(yè)文化的核心內(nèi)容。只有實現(xiàn)了以企業(yè)質(zhì)量文化為導向,才能有效地優(yōu)化和提升企業(yè)文化。企業(yè)質(zhì)量文化由物質(zhì)層、行為層和精神層三個層面組成。物質(zhì)層是企業(yè)質(zhì)量文化的物質(zhì)基礎(chǔ),包括生產(chǎn)運營環(huán)境和條件、生產(chǎn)運營技術(shù)等,也包括業(yè)已形成的企業(yè)形象、標
48、識等。企業(yè)為了達到質(zhì)量目標,必須具備相應的物質(zhì)條件,如運營場所、設(shè)施、作業(yè)方法等。行為層是以物質(zhì)層為載體所形成的規(guī)范,包括規(guī)章制度、標準、準則等。這些規(guī)章制度、標準、準則共同構(gòu)成了質(zhì)量管理體系,是達到質(zhì)量目標最直接的保證。精神層明確了企業(yè)的使命、價值觀、愿景等的定位。其中,使命明確了企業(yè)存在的原,因,價值觀明確了企業(yè)的是非判斷標準,愿景明確了企業(yè)未來的狀態(tài)。為了貫徹質(zhì)量方針,達成質(zhì)量目標,在企業(yè)使命與價值觀以及愿景中都要包含明確的質(zhì)量方面的元素。(2)企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)的必要性企業(yè)質(zhì)量文化決定著企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量水平,決定著能否達到或超越顧客滿意,是實現(xiàn)卓越績效的基礎(chǔ),是企業(yè)履行社會責任的保證
49、。1)社會經(jīng)濟發(fā)展的必然要求。質(zhì)量文化的形成與演變是以社會經(jīng)濟發(fā)展為背景的。隨著社會進步和科學技術(shù)的長足發(fā)展,必須不斷優(yōu)化和提升企業(yè)質(zhì)量文化。就中國企業(yè)而言,目前企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)仍集中在質(zhì)量理念或意識的探索中,缺乏科學的、系統(tǒng)的規(guī)劃與實施。具體表現(xiàn)為:重理念探索,輕物質(zhì)建設(shè);重口號標語,輕實際操作;重結(jié)果檢驗,輕過程控制;重定性描述,輕定量分析。企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)的這種現(xiàn)狀與國際社會經(jīng)濟發(fā)展現(xiàn)狀和現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展水平不相匹配。2)企業(yè)生存和發(fā)展的必然要求。今天,隨著人們可支配收入和自由時間的增多,價值觀的改變,人們對產(chǎn)品或服務(wù)的需求日益呈現(xiàn)出多樣化,同時對產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量提出了越來越嚴格的要求。企業(yè)
50、要想滿足甚至超越顧客的需求,從而贏得生存和發(fā)展空間,就必須重塑企業(yè)質(zhì)量文化。中國企業(yè)存在的典型問題是:重現(xiàn)實效益,輕長期磨煉;重被動滿足,輕主動超越。現(xiàn)實效益的逐利性使得改變企業(yè)的經(jīng)營方向具有太大的隨意性。同時,也正是由于現(xiàn)實效益的導向性,不少企業(yè)只愿意滿足已知的顧客需求,不愿意挖掘潛在的顧客需求。6質(zhì)量水平的測算與度量由于種種原因,任何流程在實際運行中都會產(chǎn)生偏離目標值或者期望值的情況?!敖栌谩鄙厦娴挠嬎憬Y(jié)果,對于標準差為的生產(chǎn)過程,如果過程結(jié)果的缺陷率減少到3.4ppm,因為這一指標是質(zhì)量特性值落在6,+6之外的量值,就認為該生產(chǎn)過程的結(jié)果達到了6質(zhì)量水平。顯而易見,在均值不變的情況下,生
51、產(chǎn)過程的標準差越小,質(zhì)量水平越高。對于給定的規(guī)格范圍,當生產(chǎn)過程的標準差小到使質(zhì)量特性值在規(guī)格范圍之外的量值減少到3.4ppm時,就認為該生產(chǎn)過程的結(jié)果達到了6質(zhì)量水平。1、單位缺陷數(shù)與百萬機會缺陷數(shù)單位缺陷數(shù)是測算6的一個重要指標,是指每個檢查單位的缺陷數(shù)。測量DPU的意義在于:不但能夠知道有多少缺陷產(chǎn)品,而且能夠知道每個缺陷產(chǎn)品上有多少個缺陷項。在進行6測算時,另一個重要指標是百萬機會缺陷數(shù),是指每個百萬出錯機,會的缺陷數(shù)。引入百萬機會缺陷數(shù)強調(diào)了把質(zhì)量管理重點放在過程控制上。此外,該指標為比較不同業(yè)務(wù)的質(zhì)量水平提供了可能,排除了性質(zhì)、復雜程度等因素對評價帶來的影響,因此是對具有不同復雜程
52、度的產(chǎn)出進行公平測評的通用尺度。其中,出錯機會是在每一個單位工作中可能發(fā)生的且最終導致客戶不滿意的最大錯誤個數(shù)。對一項業(yè)務(wù),確定其出錯機會并不是一件容易的事,而這又是6測量中的一個重點。也許6質(zhì)量項目的內(nèi)涵正在于此:準確把握每一項關(guān)鍵業(yè)務(wù),其本身就是對業(yè)務(wù)流程的改進。有了百萬機會缺陷數(shù),就可以對任一業(yè)務(wù)進行評價。當某項業(yè)務(wù)每百萬出錯機會中有不多于3.4次缺陷時,可以認為這項業(yè)務(wù)達到了6質(zhì)量水平。而當某一公司所有關(guān)鍵業(yè)務(wù)都達到了6質(zhì)量水平時,可以認為該公司的總體質(zhì)量水平達到了6。雖然直到今天,沒有哪一家公司的總體質(zhì)量水平達到了6,但世界級公司正在朝著這一目標前進,致力于達到顧客滿意,實現(xiàn)持續(xù)改進
53、。2、首次產(chǎn)出率與流通產(chǎn)出率首次產(chǎn)出率是指過程輸出一次達到顧客要求或規(guī)定要求的比率,也就是一次提交合格率。流通產(chǎn)出率是指構(gòu)成過程的每個子過程的FTY的乘積。用FTY或RTY度量過程,可以揭示由于不能一次達到顧客要求而造成的報廢和返工返修,以及由此而產(chǎn)生的質(zhì)量、成本和生產(chǎn)周期的損失。這與通常采用的產(chǎn)出率的度量方法不同。在很多企業(yè)中,只要產(chǎn)品沒有報廢,在產(chǎn)出率上就不計損失,因此掩蓋了由于過程輸出沒有一次達到要求而發(fā)生的返修費用和生產(chǎn)周期的延誤。6管理的興起及在世界級公司的實踐20世紀80年代,當一家日本公司從摩托羅拉手中買走摩托羅拉在美國的一家電視機制造廠后,在很短的時間內(nèi)摩托羅拉的這個電視機廠在
54、日本人手里像變戲法一樣,電視機的缺陷率降到原來摩托羅拉公司管理下的1/20。正是在這一時期,摩托羅拉和通用電氣先后放棄了電視機的生產(chǎn),甚至整個美國都放棄了電視機的生產(chǎn)。今天GE仍然有電冰箱生產(chǎn)線,但與中國海爾相比,已顯得微不足道了。電視機、電冰箱真的無利可圖,成為雞肋了嗎?顯然不是,直至今天,日本的電視機仍為中國及其他發(fā)展中國家的顧客所青睞,中國的冰箱則暢銷歐美。正是在這個背景下,1987年,時任摩托羅拉通信部門經(jīng)理的喬治,費歇爾,即后來柯達的CEO創(chuàng)立了一種質(zhì)量管理新方法,這種革新性的改進就是6方法。就在同時,美國政府為了提高國內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量,于1987年設(shè)立了馬爾科姆,鮑德里奇獎。在隨后的幾
55、年時間,摩托羅拉在全公司范圍內(nèi)推行6方法,鮑勃,高爾文提出初始目標:未來5年中,使質(zhì)量提高10倍。當然摩托羅拉公司的絕對目標是產(chǎn)品質(zhì)量達到6。生根發(fā)芽,開花結(jié)果,摩托羅拉公司于1989年贏得了馬爾科姆,鮑德里奇國家質(zhì)量獎。該公司取得了以下成就:所帶來的節(jié)約額累計達到140億美元;股票價格平均每年上漲21.3%;銷售額增長5倍;利潤每年增加20%。1996年年初,杰克韋爾奇領(lǐng)導的GE實施三大戰(zhàn)略舉措:6、全球化和服務(wù)。GE認識到:GE的生存有賴于顧客滿意,顧客滿意度決定于產(chǎn)品或流程的質(zhì)量、價格和交付期。6是解決質(zhì)量問題既治標又治本的方法。事實上,正是GE真正把6這一高度有效的質(zhì)量管理戰(zhàn)略變成了管
56、理哲學和實踐,從而形成一種企業(yè)文化,首創(chuàng)并培養(yǎng)了“冠軍”“黑帶大師”“黑帶”“綠帶”等不同層次的骨干。除摩托羅拉、GE等先行者,其他世界級公司也先后推行了6項目,這些公司有:德州儀器(1986)、ABB(1993)、霍尼韋爾(1994)、西屋(1996)、西門子(1997)、諾基亞(1997)、亞馬遜(1999)、索尼(1997)。工作研究的步驟工作研究通常包括以下五個步驟。1、確定研究對象一般應把運營系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、薄弱環(huán)節(jié)或帶有普遍性的問題確定為工作研究的對象。從實施角度考慮,對容易開展、見效快的環(huán)節(jié)或方面也應作為工作研究的重點。研究對象可以是一個運營系統(tǒng)或者是其中的一部分,如某一職能部
57、門、生產(chǎn)線上的某一車間、工序、某一工作崗位,甚至某一具體作業(yè)、動作等。2、制定研究目標為了便于評價工作研究的效果,在確定了研究對象之后還要制定具體的目標。其中,定量指標有:作業(yè)時間的減少、人員的節(jié)約、物料或能源消耗的降低以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高等。定性指標有:職員工作興趣和積極性的提高,工作環(huán)境與條件的改善,安全性的增加和疲勞的減輕等。3、現(xiàn)行方法寫實現(xiàn)行方法寫實就是真實、全面地將現(xiàn)在采用的工作方法或工作過程如實、詳細地記錄下來?,F(xiàn)行方法寫實的手段眾多,方法各異,如錄音、拍照、攝像,并借助各類專用表格記錄。盡管方法各異,但都是工作研究的基礎(chǔ),而且記錄的詳盡、正確程度直接影響著下一步,對原始記錄資料所
58、做分析的效果。目前,已有不少規(guī)范的專用圖表工具。借助這些工具,工作研究人員可準確、迅速、方便地記錄所研究對象的真實情況。4、現(xiàn)行方法分析現(xiàn)行方法分析的目的是確定現(xiàn)行工作方法中的每一作業(yè)是否必要,順序是否合理,哪些可以去掉,哪些可以合并,哪些需要改變,需要添加哪些作業(yè)?,F(xiàn)行方法分析可以采用簡明有效的“5WIH”分析方法?!?W1H”分析方法是指以尋找減少、合并、調(diào)整順序等機會為出發(fā)點,從why、what、how、who,where,when六個方面反復提出有關(guān)工作過程是否合適的問題,從而優(yōu)化工作方案的工作研究方法。5、新方法的設(shè)計、評價和實施這一步驟是工作研究的核心部分,具體包括新方法的設(shè)計、評
59、價和實施三項主要內(nèi)容。(1)設(shè)計新方法。設(shè)計新方法多數(shù)情況下不是推倒重來,而是在現(xiàn)有工作方法的基礎(chǔ)上對其進行改進。(2)評價新方法。評價新方法的優(yōu)劣主要從經(jīng)濟性、安全程度和管理方便程度三個方面考慮。評價指標可以是定量的,也可以是定性的。(3)實施新方法。正如物體要保持其原有慣性一樣,當某種變化不被人了解或理解,而且改變了人們多年的習慣時,就會遇到一定的阻力。所以,工作研究成果的實施往往要比對工作的研究本身困難得多。因此,在實施過程中要認真做好宣傳、培訓、試點和示范工作,切勿急于求成。工作研究概述1、工作研究的基本概念工作研究是指運用系統(tǒng)分析的方法,在現(xiàn)有工作條件下,詳盡地分析某一特定的操作或動
60、作,排除其中不合理、不經(jīng)濟、混亂的因素,尋求更簡捷、更經(jīng)濟、更有效的作業(yè)方法,建立工作標準,確定標準作業(yè)時間。工作研究的目標是消除時間、人力、物力、資金等方面的浪費,提高工作效率。提高工作效率的途徑有多種,例如可以通過購買先進設(shè)備、提高勞動強度來實現(xiàn)。工作研究則遵循以內(nèi)涵方式提高效率的原則,在既定的工作條件下,不依靠增加投資,不增加工人勞動強度,只通過重新組合生產(chǎn)要素、優(yōu)化作業(yè)過程、改進操作方法、整頓現(xiàn)場秩序等方法,消除各種浪費,節(jié)約時間和資源,從而提高工作效率、增加效益。同時,由于作業(yè)規(guī)范化、工作標準化,產(chǎn)品質(zhì)量可以得到提高。因此,工作研究是組織提高工作效率和經(jīng)濟效益的一個有效方法。工作研究
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