9重點危險化學品特殊管控安全風險隱患排查表

1、河北福德化工科技有限公司9.重點危險化學品特殊管控安全風險排查表序號排查內容排查依據隱患排查及整改情況(一)液化燒1液化珞儲罐的儲存系數小應大于0.9 。石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)(GB 50160-2008 )第 6.3.9 條2全冷凍式液化燃儲罐應設真空泄放設施和高、低溫溫度檢測，并與自動控制系統相聯。石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)(GB 50160-2008 )第 6.3.11 條3液化燒汽車裝卸時嚴禁就地排放。石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)(GB 50160-2008 )第 6.4.3 條4液化石油氣實瓶不應露天堆放。石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)(

2、GB 50160-2008 )第 6.5.5 條5液化燃管道不得米用金屬軟管。石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)(GB 50160-2008 )第 7.2.18 條6液化燒儲罐底部的液化燃出入口管道應設可遠程操作的緊急切斷 閥，緊急切斷閥的執(zhí)行機構應有故障安全保障的措施。石油化工儲運系統罐區(qū)設計規(guī)范(SH/T 3007-2014 )第 6.4.1 條7液化天然氣儲罐攔蓄區(qū)禁止設置封閉式LNG排放溝。液化天然氣(LNG性產、儲存和裝運 (GB/T 20368-2012 )第 5.2.2.3 條8液化天然氣儲罐應配備 2套獨立的液位計，液位計應能適應液體 密度的變化。液化天然氣(LNG性產、儲

3、存和裝運 (GB/T 20368-2012 )第 10.1.1.1 條9液化燒球形儲罐，其法蘭應米用帶頸對焊鋼制突面或凹凸面管法蘭；墊片應米用帶內外加強環(huán)型(對應于突向法三)或內加強環(huán)型(對應于凹凸面法蘭)纏繞式墊片；緊固件采用等長或通絲型螺柱、 厚六角螺母。石油化工液化燃球形儲罐設計規(guī)范(SH 3136-2003 )第 4.4.4 條10液化燒球形儲罐本體應設就地和遠傳溫度計，并應保證在最低液位時能測液相的溫度而且便于觀測和維護。石油化工液化燃球形儲罐設計規(guī)范(SH 3136-2003 )第 5.1 條河北福德化工科技有限公司序號排查內容排查依據隱患排查及整改情況11液化燒球形儲罐應設就地和

4、遠傳的液位計，但/、宜選用玻璃板液位計。石油化工液化燃球形儲罐設計規(guī)范(SH 3136-2003 )第 5.3.1 條12液化石油氣球罐上的閥門的設計壓力不應小于2.5MPa。石油化工液化燃球形儲罐設計規(guī)范(SH 3136-2003 )第 6 條13丙烯、丙烷、混合 C4、抽余C4及液化石油氣的球形儲罐應采取 防止液化燃泄漏的注水措施。注水壓力應能滿足需要。石油化工液化燃球形儲罐設計規(guī)范(SH 3136-2003 )第 7.4 條14.二烯球形儲罐應米取以下措施：.設置氮封系統；.儲存周期在兩周以下時，應設置水噴淋冷卻系統；儲存周期在兩周以上時，應設置冷凍循環(huán)系統和阻聚劑添加系統；. 丁二烯球

5、形儲罐安全閥出口管道應設氮氣吹掃。石油化工液化燃球形儲罐設計規(guī)范(SH 3136-2003 )第 8.5 條15全壓力式液化燃儲罐宜米用有防凍措施的二次脫水系統，儲罐根部宜設緊急切斷閥。石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)(GB 50160-2008 )第 6.3.14 條16液化燃的充裝應使用方向管道充裝系統。首批重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和事故應急處置原則(安監(jiān)總廳管三2011142 號)17液化燃充裝車過程中，應設專人在車輛緊急切斷裝置處值守，確?？呻S時處置緊急情況(二)液氨1液氨儲罐的儲存系數不應大于0.9 。石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)(GB 50160-2008 )第

6、 6.3.9 條2氨的實瓶/、應露天堆放。石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)(GB 50160-2008 )第 6.5.5 條3氨的安全閥排放氣應經處理后排放。石油化工企業(yè)設計防火標準(2018河北福德化工科技有限公司序號排查內容排查依據隱患排查及整改情況年版)(GB 50160-2008 )第 5.5.10 條4超過100m3的液氨儲罐應設雙安全閥，安全閥排氣應引至回收系 統或火炬排放燃燒系統。合成氨生產企業(yè)安全標準化實施指南（AQ/T 3017-2008 ）第 5.5.4.6 條5液氨儲罐進出口管線應設置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥。合成氨生產企業(yè)安全標準化實施指南AQ/T

7、 3017-2008 ）第 5.5.4.6 條6液氨充裝時，應使用萬向節(jié)管道充裝系統。首批重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和事故應急處置原則（安監(jiān)總廳管三2011142 號）7液氨管道不得米用金屬軟管。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018版）（GB 50160-2008 ）第 7.2.18 條（三）液氯1液氯氣瓶充裝廠房、液氯重瓶庫宜采用密閉結構，多點配備可移動 式非金屬軟管吸風罩，軟管半徑覆蓋密閉結構廠房、庫房內的設備、 管道和液氯重瓶堆放范圍。關于氯氣安全設施和應急技術的指導 意見（中國氯堿工業(yè)協會2010協字 第070號）第二條2若米用半敞開式廠房，必須在充裝場所配備二個以上移動式真空吸 收軟

8、管，并與事故氯吸收裝置相連。關于氯氣安全設施和應急技術的補充 指導意見（中國氯堿工業(yè)協會2012 協字第012號）3工作場所應設置事故通風裝置及與通風系統相聯鎖的泄漏報警裝置；通風裝置的控制分別設置在室內、室外便于操作地點； 排風口設置盡可能避免影響作業(yè)人員。氯職業(yè)危害防護導則（GBZ/T275-2016 ）第 6.1.5 條4液氯氣化器、貯槽（罐）等設施設備的壓力表、液位計、溫度計， 應裝有帶遠傳報警的安全裝置。氯氣安全規(guī)程 （GB 11948-2008 ）第3.11D 條河北福德化工科技有限公司序號排查內容排查依據隱患排查及整改情況5液氯貯槽（罐）、計量槽、氣化器中液氯充裝量不應大于容器容

9、積的80%;液氯充裝結束，應采取措施，防止管道處于滿液封閉狀態(tài)。氯氣安全規(guī)程（GB 11948-2008 ）第4.4條6液氯氣化器、預冷器及熱交換器等設備，應裝有污（NC13）裝置和 污物處理設施，并定期分析NC13含量，排污物中NC13含量不應 大于60g/L ,否則需增加排污次數和排污量，并加強監(jiān)測。氯氣安全規(guī)程（GB 11948-2008 ）第4.6條7禁止液氯1000kg的容器直接液氯氣化，禁止液氯貯槽（罐）、罐車或半掛車槽罐直接作為液氯氣化器使用。（關于氯氣安全設施和應急技術的指 導意見（中國氯堿工業(yè)協會2010協 字第070號）第三條8使用氯氣作為生產原料時，宜使用盤管式或套管式氣

10、化器的液氯全 氣化工藝，液氯氣化溫度不得低于71C,建議熱水控制溫度 7585C；采用特種氣化器（蒸汽加熱），溫度不得大于121 C,氣化 壓力與進料調節(jié)閥聯鎖控制，氣化溫度與蒸汽調節(jié)閥聯鎖控制。（關于氯氣安全設施和應急技術的指 導意見（中國氯堿工業(yè)協會2010協 字第070號）第三條9緩沖罐底設有排污口，應定期排污，排污口接至堿液吸收池。（關于氯氣安全設施和應急技術的指導意見（中國氯堿工業(yè)協會2010協 字第070號）第三條10液氯貯槽（罐）廠房應采用密閉結構，建構筑物設計或改造應防腐 蝕；有條件時把廠房密閉結構擴大至液氯接卸作業(yè)區(qū)域；廠房密閉化同時配備事故氯處理裝置。（關于氯氣安全設施和應

11、急技術的指 導意見（中國氯堿工業(yè)協會2010協 字第070號）第一條11大貯量液氯貯槽（罐），其液氯出口管道，應裝設柔性連接或者彈 簧支吊架，防止因基礎下沉引起安裝應力。氯氣安全規(guī)程（GB 11948-2008 ）第7.2.2 條12地上液氯貯槽（罐）區(qū)地向應（氐于周圍地面0.30.5m 或在貯存區(qū)周邊設0.30.5m 的事故圍堰。氯氣安全規(guī)程（GB 11948-2008 ）第7.2.4 條河北福德化工科技有限公司序號排查內容排查依據隱患排查及整改情況13液氯貯槽（罐）液面計應米用兩種不同方式，米用現場顯示和遠傳液位顯示儀表各一套，遠傳儀表宜采用罐外測量的外測式液位計。（關于氯氣安全設施和應急

12、技術的指 導意見（中國氯堿工業(yè)協會2010協 字第070號）第一條14液氯貯槽（罐）的就地液位指示，不得選用玻璃板液位計。自動化儀表選型設計規(guī)范（HG/T 20507-2014 ）第 7.2.2 條15液氯充裝應使用方向管道充裝系統。首批重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和事故應急處置原則（安監(jiān)總廳管三2011142 號）16充裝量為50kg和100kg的氣瓶，使用時應直立放置，并后防傾 倒措施；充裝量為500kg和1000kg的氣瓶，使用時應臥式放置， 并牢靠定位。氯氣安全規(guī)程（GB 11948-2008 ）第6.1.3 條17使用氣瓶時，應啟稱重衡器；使用前和使用后均應登記重量，瓶內液氯/、能用

13、盡。氯氣安全規(guī)程（GB 11948-2008 ）第6.1.4 條18液氯的實瓶不應露天堆放。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018版）（GB 50160-2008 ）第 6.5.5 條19在液氯泄漏時應禁止直接向罐體噴水，應將泄漏點朝上（氣相泄漏位置），宜采用專用工具堵漏，并將液氯瓶閥液相管抽液氯或緊急 使用。關于氯氣安全設施和應急技術的指導 意見（中國氯堿工業(yè)協會2010協字 第070號）第四條20液氯倉庫必須設置事故氯吸收（塔）裝置，具備24小時連續(xù)運行的能力，并與電解故障停車、 動力電失電聯鎖控制； 至少滿足緊急 情況下處理能力，吸收液循環(huán)槽具備切換、備用和配液的條件，保 證熱備狀態(tài)或后效運

14、行。關于氯氣安全設施和應急技術的指導 意見（中國氯堿工業(yè)協會2010協字 第070號）第四條21液氯儲存應至少配備一臺體積最大的液氯槽（罐）作為事故液氯應急備用受槽（罐）。氯氣職業(yè)危害防護導則（GBZ/T 275-2016 ）第 6.2.2.1 條河北福德化工科技有限公司序號排查內容排查依據隱患排查及整改情況22在液氯貯槽（罐）周圍地面，設置地溝和事故池，地溝與事故池貫 通并加蓋柵板，事故池容積應足夠；液氯貯槽（罐）泄漏時禁止直 接向罐體噴淋水，可以在廠房、罐區(qū)圍堰外圍設置霧狀水噴淋裝置， 噴淋水中可以適當加燒堿溶液，最大限度洗消氯氣對空氣的污染。關于氯氣安全設施和應急技術的指導 意見（中國氯

15、堿工業(yè)協會2010協字 第070號）第四條23液氯儲存、充裝和氣化崗位的作業(yè)人員應取得特殊作業(yè)人員資格證 書。特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第 30號）24氯氣管道禁止穿越除廠區(qū) （包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū) 域?；ず臀ｋU化學品生產經營單位重大 生產安全事故隱患判定標準（安監(jiān)總管 三2017121 號）25液氯管道不得米用金屬軟管。石油化工企業(yè)設計防火標準（2018版）（GB 50160-2008 ）第 7.2.18 條（四）硝酸俊1硝酸錢生產、儲存企業(yè)應按照GB/T 37243要求開展外部安全防護 距離評估，確定外部安全防護距離滿足根據GB 36894確定

16、的個人風險基準的要求。危險化學品生產裝置和儲存設施外部安全防護距離（GB/T 37243-2019 ）危險化學品生產裝置和儲存設施風險基準（GB 36894-2018 ）2禁止將油和氯離子帶入硝酸俊溶液系統。首批重點監(jiān)管的危險化學品安全措施 和應急處置原則（安監(jiān)總廳管三2011 142 號）3硝酸錢貯存過程中，禁止混入下列物質：.硫、磷、硝酸鈉、亞硝酸鈉及其還原類物質；.硫酸、鹽酸、硝酸等酸類物質；.易燃物、可燃物；.鋅、銅、銀、鉛、睇、鎘等活性金屬。4硝酸俊溶液的貯存罐區(qū)應設獨立罐區(qū)，單個罐區(qū)存量河北福德化工科技有限公司序號排查內容排查依據隱患排查及整改情況最高不超1000m3,單個儲罐最大

17、儲量不超 200m3。5硝酸俊溶液儲罐所有材質應選用不低于SUS304標準的不銹鋼。6硝酸俊溶液罐區(qū)上方及地下嚴禁有其它油、燃氣等無關物料管線通過。7硝酸錢儲存搬運時禁止震動、撞擊和摩擦。首批重點監(jiān)管的危險化學品安全措施 和應急處置原則(安監(jiān)總廳管三2011 142 號)8硝酸俊應設置獨立的貯存設施，包括專用倉庫、臨時堆場9硝酸俊倉庫的墻、柱、梁、樓板、屋頂等庫內建筑構件必須米用不 燃性材料建造。石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)(GB 50160-2008 )第 6.6.5 條10進入硝酸錢倉庫作業(yè)的機動車應加裝阻火器，電瓶車應為防爆型(五)光氣1光氣管道嚴禁穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工

18、業(yè)園區(qū))外的公共區(qū) 域?；ず臀ｋU化學品生產經營單位重大 生產安全事故隱患判定標準(安監(jiān)總管 三2017121 號)2光氣及光氣化生產裝置的安全防護距離應滿足GB 19041要求。光氣及光氣化產品生產安全規(guī)程(GB19041-2003 )第 4.2.1 條34光氣及光氣化生產裝置應集中布置在廠區(qū)的下風側并自成獨立生產區(qū)，該裝置與廠圍墻的距離不應小于100mo光氣合成過程中一氧化碳的含水量不宜大于 50mg/m3,氯氣含水量不宜大于 50mg/m3。光氣及光氣化產品生產安全規(guī)程(GB19041-2003 )第 4.2.3 條光氣及光氣化產品生產安全規(guī)程(GB19041-2003 )第 5.1.1

19、 條5含光氣物料管道應米用無縫鋼管，管道連接應米用對焊焊接， 嚴禁采用絲扣連接。光氣及光氣化產品生產安全規(guī)程(GB19041-2003 )第 6.2 條河北福德化工科技有限公司序號排查內容排查依據隱患排查及整改情況6光氣及光氣化裝置應設置隔離操作室。光氣及光氣化產品生產安全規(guī)程（GB19041-2003 ）第 7.2 條7光氣及光氣化產品生產裝置的供電應設有雙電源，緊急停車系統、 尾氣破壞處理系統應配備柴油發(fā)電機，要求在30s內自動啟動供電。光氣及光氣化產品生產安全規(guī)程（GB19041-2003 ）第 10.1 條8光氣及光氣化產品生產裝置應設置化工安全儀表系統（SIS）。9封閉式光氣及光氣化

20、產品生產廠房應設機械排氣系統，重要設備如光氣化反應器等，宜設局部排風罩，排氣必須接入應急破壞處理系 統。光氣及光氣化產品生產安全規(guī)程（GB19041-2003 ）第 11.3 條10敞開式廠房應在可能泄漏光氣部位設置可移動式彈性軟管負壓排 氣系統，將宿毒氣體送至破壞處理系統。光氣及光氣化產品生產安全規(guī)程（GB19041-2003 ）第 11.4 條11進入光氣生產裝置時， 員工應使用企業(yè)指定的防護服裝和裝備，包括佩戴的光氣指示牌（上面標有員工的姓名和日期）；同時應隨身配戴逃生器具（只用于需要撤離裝置的緊急情況，不能夠替代在裝置內作業(yè)時使用的空氣呼吸器），并檢查逃生器具是否處于良好 狀態(tài)（如濾芯

21、的有效期日期）。國家安全監(jiān)管總局辦公廳關于印發(fā)光氣及光氣化產品安全生產管理指南的通 知（安監(jiān)總廳管三2014104號）第6.6.1.1 條（六）氯乙烯1氯乙烯生產企業(yè)應制定氯乙烯精儲和廢堿液系統的液體氯乙烯排 放回收至氣柜的管理制度和管控措施。河北福德化工科技有限公司序號排查內容排查依據隱患排查及整改情況2氯乙烯生產企業(yè)應確保精福三塔的平穩(wěn)運行，不得停運精福三塔、 直接用高沸物儲罐進行氯乙烯的加熱回收3氯乙烯生產企業(yè)應對氣柜進出口管道、氣柜進口氣水分離罐設置伴熱并保溫，確保氯乙烯、二氯乙烷不會在管道內因低溫液化積聚； 氣柜進口氣水分離罐應設置遠傳液位計，及時發(fā)現并處理液相物料積聚4氯乙烯生產企

22、業(yè)應嚴格下水管網安全管理，建立完善下水管網管理制度，明確責任人員，定期對下水管網內可燃、 有毒氣體進行監(jiān)測， 保正下水管網運行安全，嚴禁物料泄漏后或事故救援過程中帶有化 工物料的污水排出廠外，進入市政管網。5液體氯乙烯不應直接通入氣柜。電石乙快法生產氯乙烯安全技術規(guī)程(GB 14544-2008)第 6.5.4 條6氯乙烯氣柜進出總管應設置壓力和柜位檢測，DCS旨示、報警、聯鎖，記錄保持時間不彳氐于 3個月。氣柜壓力和柜位聯鎖應設置高 高或低低的三選二聯鎖動作。7氣柜的合成氯乙烯管道和聚合回收氯乙烯入口管應分開設置，出入口管道最低處應設排水器。電石乙快法生產氯乙烯安全技術規(guī)程(GB 14544-2008)第 6.5.4 條8氯乙烯氣柜應有容積指示裝置，允許容積為全容積的20%-75%雷兩或七級以上大風天氣使用容積小應超過全容積的60%9氯乙烯氣柜應定期檢維修，應編制檢維修方案并建立檢維修記錄10氣柜水槽補水管線應為常開溢流，并對溢流水進行收集處理，嚴禁直接排至卜水系統，宜采用回收曝氣檢測