質(zhì)量管理部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、金昌鑫華焦化有限責(zé)任公司質(zhì)量管理部XHJH/ZG-SBGC-2014設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：2014年 3 月 1 日實(shí)施前 言正確使用設(shè)備， 維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備對保證設(shè)備正常運(yùn)行、防止設(shè)備故障和事故的發(fā)生、延長設(shè)備使用壽命、充分發(fā)揮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益起著重要作用。設(shè)備的使用操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，上崗操作必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。和使用維護(hù)規(guī)程， 嚴(yán)禁違規(guī)運(yùn)行。各類設(shè)備操作人員必須做到：三好：管好、用好、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備；四會：會使用、會維護(hù)、會檢查、會排出故障；五項(xiàng)紀(jì)律：合理使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程；保持設(shè)備清潔，合理潤滑；遵守設(shè)備交接班制度；管理好工具、附件不得遺失；發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理

2、；日常維護(hù)的“十字”方針：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐使用設(shè)備的操作人員及維護(hù)人員要最大限度地發(fā)揮設(shè)備的功能，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。目錄雙輥破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-01-2014鄂式破碎縮分制樣機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-02-2014錘刀式破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-03-2014錘刀式濕煤破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-04-2014密封式制樣粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-05-2014電熱鼓風(fēng)干燥箱維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-06-2014焦炭轉(zhuǎn)鼓試樣機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-07-2014焦

3、炭分組組成機(jī)械篩維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-08-2014 9.DS-A 焦炭顆粒專用破樣機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-09-2014 10.DS-B 焦炭顆粒制球機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-10-2014 11.DS-C 焦炭制樣專用磨樣機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-11-201412. 橋式汽車采樣機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-12-2014 13.40kg小焦?fàn)t維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-13-2014內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)金昌鑫華焦化有限責(zé)任公司質(zhì)量管理部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號 :XHJH/ZG-SBGC-01-20142014

4、 年 2 月日第 1版 第 0 次修訂共頁雙棍破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程實(shí)施日期： 2014 年月日雙棍破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)電動三輪車維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程XHJH/ZG-SBGC-14-2014項(xiàng)目主要指標(biāo)扎輥尺寸?200*150mm最大給料粒度20mm出料粒度3-0.5mm軋輥轉(zhuǎn)速400r/min生產(chǎn)率400-300kg/h電動機(jī)型號Y100L-4功率3kw轉(zhuǎn)速1430r/min設(shè)備重量260kg外型尺寸1000*500*600mm生產(chǎn)廠家常州大山自動化設(shè)備制造有限公司目的規(guī)范雙棍破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，確保雙輥破碎機(jī)各部件正常使用，延長使用壽命。適用范圍適用于雙棍破碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。維護(hù)職責(zé)操作人員負(fù)責(zé)日常維護(hù)、開機(jī)

5、檢測、做好設(shè)備使用記錄。班組長負(fù)責(zé)儀器的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對雙棍破碎機(jī)皮帶、鏈輪、滾面出料粒度做調(diào)整檢查，每月對破碎機(jī)做徹底維護(hù)保養(yǎng)。由機(jī)修車間派專人對雙棍破碎機(jī)2天巡檢一次。由當(dāng)班班長協(xié)助完成。部門負(fù)責(zé)人對以上維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督。結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)組成本機(jī)主要有機(jī)座、軋輥和安全彈簧等部分構(gòu)成。工作時(shí)由電動機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動主軸輪，使兩個(gè)軋輥按相反方向回轉(zhuǎn)，破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié)，以控制出料粒度大小。本機(jī)體前后裝有調(diào)整螺桿。機(jī)架左右側(cè)面裝有護(hù)罩，以保證安全，在機(jī)體上裝有滑槽和軸承座。前方裝有調(diào)節(jié)手輪、鏈輪、鏈條可以同步調(diào)節(jié)出料粒度，方便操作。后方裝有壓縮彈簧便

6、于調(diào)節(jié)預(yù)緊力，一般情況下不予調(diào)節(jié)。需調(diào)節(jié)時(shí)主要軋輥平行，以免出現(xiàn)設(shè)備故障。工作原理4.2.1本機(jī)的主要工作部件是兩根水平軸上平行安裝的兩個(gè)作相對運(yùn)動的軋輥。物料進(jìn)入破碎腔被軋輥軋碎后，通過兩軋輥間的縫隙進(jìn)入接料斗，調(diào)節(jié)縫隙大小即可改變出料料粒度。操作方法及保養(yǎng)維護(hù)操作方法本機(jī)使用電源為50HZ/380V的相相交流電源，需配接380V/16A 的三相開關(guān)，接地線應(yīng)安全可靠并有接地。使用前仔細(xì)檢查軸承座的潤滑情況是否良好，其他連接處是否有足夠的潤滑脂。注意仔細(xì)檢查各緊固件有無松動。傳動皮帶是否完好，如有破損及時(shí)跟換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)應(yīng)及時(shí)擦拭干凈。檢查破碎腔內(nèi)有無其他雜物。檢查完畢后方可起

7、動機(jī)器起動后，檢查軋輥轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)記箭頭相符。起動后發(fā)現(xiàn)有不正常噪音，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除后方可起動。啟動后用需要破碎的煤樣對機(jī)器輥面清潔一次后方可運(yùn)行。機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可投料。負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。試驗(yàn)時(shí)， 控制加料口使小逐漸到大，同時(shí)觀察排料粒度和速度，如不符合要求，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。保養(yǎng)維護(hù)使用中若有卡塞?，F(xiàn)象， 必須立即切斷電源， 將堵料清楚干凈后使用。在正常工作情況下，軸承的溫升不超過85，如高于 85時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并查明原因。雙棍磨損，可以維修0.5-1mm 再使用。手輪可做調(diào)節(jié)破碎粒度大小。調(diào)節(jié)時(shí)順時(shí)針破碎粒度小，逆時(shí)針則大。打開膠帶罩，檢查傳

8、送膠帶是否良好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換；擦凈膠帶及膠帶輪上由污。同時(shí)檢查并調(diào)整膠帶的張緊程度。膠帶的張緊度以用手指用力下壓膠帶張緊邊，其撓度為15 20mm為宜。打開鏈盒，檢查鏈輪對稱中心線是否在同一平面，同時(shí)檢查鏈輪張緊程度，如需調(diào)整可先松開中介鏈輪固定螺栓，然后移動中介輪位置至張緊度合適處。檢查并調(diào)整彈簧壓緊機(jī)構(gòu)。調(diào)整時(shí)，先松開調(diào)節(jié)螺栓上緊鎖螺母，然后用手旋動兩個(gè)手輪使主動軋輥軸承座沿導(dǎo)向健移動至間隙符合要求，然后縮緊螺母。檢查與調(diào)節(jié)軋輥間隙。調(diào)節(jié)時(shí)，先松開調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)緊鎖螺母，同時(shí)用兩手旋動兩個(gè)手輪主動軋輥軸承座沿導(dǎo)向鍵移動至間隙符合要求，然后鎖緊螺母。運(yùn)轉(zhuǎn)無負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。破碎機(jī)經(jīng)上述檢查和調(diào)試后

9、，再將膠帶罩、鏈盒安裝牢固，將機(jī)蓋蓋緊，然后接通電源啟動機(jī)器。啟動后注意觀察軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常，硬立即斷電，查明原因，并予以排除。每次使用前應(yīng)打開箱蓋，清掃破碎腔，再將蓋子蓋緊。開機(jī)時(shí)，應(yīng)在無負(fù)荷下啟動并待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可加料進(jìn)行破碎；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料并等機(jī)內(nèi)全部物料破碎完畢，排料斗不再排料時(shí)，方可切斷電源。機(jī)器運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有任何不正常的情況，如軋輥之間物料阻塞，軸承溫度過高（一般不應(yīng)超過35 度，最高溫度不得超過70 度）以及有異常噪音等， 應(yīng)立即停機(jī)，必須查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)工作。保持清潔衛(wèi)生，每次使用后應(yīng)及時(shí)將機(jī)器擦拭干凈。經(jīng)常對軸承

10、、鏈條及其他需潤滑部位加注潤滑油。采用的潤滑脂， 應(yīng)根據(jù)使用氣溫等條件來決定，一般可采用2號鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。加入軸承座內(nèi)潤滑脂，為其容積的50%一 700%，每 3 個(gè)月必須更換一次潤滑脂。更換潤滑脂時(shí)，應(yīng)用潔凈汽油或煤油將軸承清洗干凈。經(jīng)常保持機(jī)器清潔，每次使用后應(yīng)芨爵擦凈機(jī)器上的油污及粉塵， 清除破碎腔內(nèi)殘留物。故障現(xiàn)象可能原因鏈條損壞排除更換鏈條膠帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止鏈條脫落裝好鏈條，調(diào)好電機(jī)過熱排料粒度過大排料粒度不均勻負(fù)荷過大電機(jī)軸承缺潤滑油電機(jī)軸承磨損膠帶嚴(yán)重磨損負(fù)荷過大膠帶過松軸承座上螺栓松弛定位框架壓條上緊固件松弛彈簧壓力不夠軋輥間隙過大 軋輥磨損嚴(yán)重 彈簧壓力太小

11、 夾板磨損松弛或脫落適當(dāng)減小負(fù)荷加潤滑油軋輥轉(zhuǎn)速過低更換軸承更換膠帶 適當(dāng)減小負(fù)荷張緊膠帶緊固軸承座上螺軋輥抖動緊固定位框架上加大壓力或更換調(diào)小間隙 加大壓力同時(shí)調(diào)加大壓力 固緊或更換夾板運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常噪音鏈輪掉齒或損壞緊固件松弛鏈條松弛 鏈輪未對正鏈輪、鏈條嚴(yán)重磨固緊松弛零部件適當(dāng)張緊鏈條更換鏈輪并對正更換鏈輪、鏈條對輥（或雙輥）破碎機(jī)常見故障和排除方法軋輥端面錯(cuò)位調(diào)整軋輥端面位軋輥太光滑適當(dāng)弄粗表面排料口不排料或排料入料粒度過大減小人料粒度過慢軋輥間隙太小調(diào)大間隙物料中混入硬物清除硬物損鏈條拉斷鏈條太緊鏈條嚴(yán)重磨損調(diào)松鏈條， 更換鏈條物料卡在破碎腔內(nèi)被破碎物料過硬彈簧太緊（壓死）不宜使用此類

12、破調(diào)小彈簧壓力物料中混入鋼鐵或其他硬物清除過硬物，修軋輥表面出現(xiàn)凹坑或損壞軸承溫度過高破碎物料過硬不宜使用此類破潤滑脂不足加入適當(dāng)潤滑脂潤滑脂臟清洗軸承后，更軸承損壞更換軸承內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)金昌鑫華焦化有限責(zé)任公司質(zhì)量管理部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程鄂式破碎縮分制樣機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號 :XHJH/ZG-SBGC-02-20142014 年 2 月日第 1版第 0次 修 訂 共頁實(shí)施日期： 2014 年月日鄂式破碎縮分制樣機(jī)技術(shù)參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速385r/min縮分比1/16-1/2可調(diào)給料粒度100mm適應(yīng)水分 11%出料粒度 38-6mm生產(chǎn)率500-1200kg/h電機(jī)型號Y112M-4

13、4kwY90S-60.75kw電源電壓380V噪音 80 分貝外型尺寸900*750*1200mm整機(jī)重量約 580kg生產(chǎn)廠家鎮(zhèn)江豐泰化驗(yàn)制樣設(shè)備有限公司目的規(guī)范鄂式破碎縮分制樣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，確保鄂式破碎縮分制樣機(jī)各部件正常使用，延長使用壽命。適用范圍適用于鄂式破碎縮分制樣機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。維護(hù)職責(zé)操作人員負(fù)責(zé)日常維護(hù)、開機(jī)檢測、做好設(shè)備使用記錄。班組長負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對破碎機(jī)鄂板、間隙做檢查，每月 20日對破碎機(jī)做徹底維護(hù)保養(yǎng)。由機(jī)修車間派專人對鄂式破碎縮分制樣機(jī)2天巡檢一次。 由當(dāng)班班長協(xié)助完成。部門負(fù)責(zé)人對以上維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督。結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)組成本機(jī)主要

14、由機(jī)座、連桿部件和支撐部件構(gòu)成，固定鄂板用襯板及壓塊固定在機(jī)座上，活動鄂板用螺栓及鄂偰固定在連桿上，可方便的進(jìn)行拆卸和更換。支撐部件一端支撐在連桿下部的滑塊內(nèi)，另一端支撐在機(jī)體的軸套內(nèi)，用彈簧來保證其結(jié)合緊密，出料粒度的大小可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)出料口寬度來實(shí)現(xiàn)，傳動方式由電動機(jī)經(jīng)三角皮帶輪帶動偏心軸回轉(zhuǎn)，借偏心軸和連桿的作用，使活動鄂板作周期性的往復(fù)運(yùn)動，從而達(dá)到擠壓、破碎物料的目的。工作原理物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎后直接進(jìn)入縮分系統(tǒng)?？s分系統(tǒng)由可調(diào)縮分器組成，縮分器作水平方向往復(fù)運(yùn)動即切割物料?？s分器的格槽朝兩個(gè)方向出料，將切割的物料進(jìn)一步分割，使一部分收取，一部分舍棄。連續(xù)不斷縮分，達(dá)到在物

15、料的不同部位有規(guī)律的采取若干點(diǎn)，使所制取的試樣能代表全部送入機(jī)器的物料。操作方法及維護(hù)保養(yǎng)操作方法本機(jī)電源為 50HZ/380V的三相交流電源，需配接380V/15A 的三相交流閘刀開關(guān)，接地線安全接地。開機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件有無松動，傳動皮帶松緊是否合適，工作前必須空轉(zhuǎn)1-2min ，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，否則將三相電源中任意兩相對調(diào)。調(diào)整后方可開始工作。顎式破碎機(jī)起動前應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。顎式破碎機(jī)空載試車所有緊

16、固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。顎式有載試車顎式破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過 30。破碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)說明規(guī)定調(diào)整座與機(jī)架耳座間無明顯竄動制樣時(shí)，首先可調(diào)縮分器的手柄撥至所需縮分比位置并固定鎖緊，然 后用手按電機(jī)起動按鈕，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，將直徑不大于100mm的煤塊或其他物料適量投入兩鄂板之間，根據(jù)所需粒度的大小，正反調(diào)節(jié)支撐部位的手輪，如發(fā)現(xiàn)有卡塞停機(jī)現(xiàn)象，必須立即切斷電源，將物料清除干凈后再行使用。設(shè)備

17、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行清理修整工作，并絕對禁止矯正大物料在鄂腔中的位置，或者從破碎機(jī)中取出不能通過的物料。停機(jī)時(shí)，必須待進(jìn)料斗內(nèi)的料樣全部經(jīng)破碎機(jī)破碎完畢后，再停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)入破碎機(jī)破碎的料樣，須注意檢查，嚴(yán)防金屬異物或易燃雜物， 如雷管混入料樣中，以免發(fā)生意外事故。每次使用后，應(yīng)將機(jī)器清掃干凈。維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3-6 個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。顎式破碎機(jī)

18、開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1-3個(gè)月左右。中修除進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2 年左右。大修除進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)各磨損件。大修的周期一般為5年左右。故障原因及排除方法故障產(chǎn)生原因排除方法1. 推力板折斷1. 更換推力板飛輪旋轉(zhuǎn)

19、但動鄂停止擺動2. 連桿損壞2. 修復(fù)連桿3. 彈簧斷裂3. 更換彈簧齒板松動、產(chǎn)生金齒板固定螺釘松緊固或跟換螺釘屬撞擊動或側(cè)楔板松動或側(cè)楔板1. 加入適量潤滑軸承溫度過高潤滑脂不足潤滑脂臟污軸承間隙不適合或軸承接觸不好軸承損壞脂清洗軸承后， 更換潤滑脂用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修復(fù)軸承座、瓦。跟換軸承產(chǎn)品粒度變粗齒板下部顯著磨損將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲彈簧拉力不足支承墊磨損或松動調(diào)整彈簧力或更換彈簧緊固或修正支承座機(jī)器跳動地腳螺栓松動緊固地腳螺栓內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)金昌鑫華焦化有限責(zé)任公司質(zhì)量管理部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程錘刀式破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號 :XHJH/ZG-SBGC-0

20、3-20142014 年 2 月日第 1版第 0次 修 訂 共頁實(shí)施日期： 2014 年月日錘刀式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱項(xiàng)目給料粒度80mm出料粒度 6、 3mm（可調(diào)）縮分比1/2-1/8（可調(diào)）生產(chǎn)率1800kg/h重量350kg外型尺寸1000*560*1400mm電機(jī)功率4.75kw電源三相 380V50HZ生產(chǎn)廠家鎮(zhèn)江豐泰化驗(yàn)制樣設(shè)備有限公司目的規(guī)范錘刀式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，確保錘刀式破碎機(jī)各部件正常使用，延長使用壽命。適用范圍適用于錘刀式破碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。維護(hù)職責(zé)操作人員負(fù)責(zé)日常維護(hù)、開機(jī)檢測、做好設(shè)備使用記錄。班組長負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對破碎機(jī)輪軸、皮帶、軸

21、座進(jìn)行檢查注油，每月20日對破碎機(jī)做徹底維護(hù)保養(yǎng)。由機(jī)修車間派專人對錘刀式破碎機(jī)2天巡檢一次。由當(dāng)班班長協(xié)助完成。部門負(fù)責(zé)人對以上維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)組成本機(jī)由機(jī)座箱體、萬向軸承、飛輸、底架、皮帶輸、落料網(wǎng)支架、刀軸、活動刀片、所組成。工作原理電動機(jī)通過三角帶帶動主軸和刀片旋轉(zhuǎn)，物料被裝在刀軸上的活動刀片剪切式破碎。破碎后的物料通過底下固定篩板通過，不能通過的物料繼續(xù)在料腔內(nèi)破碎直至 落入底下料斗。操作方法及維護(hù)保養(yǎng)操作方法本機(jī)采用三相電源，按銘牌所示電壓接駁適當(dāng)電壓，并接上地線。將機(jī)器固定在適當(dāng)位置后，將機(jī)器之后輸固定鎖好避免機(jī)器移動產(chǎn)生噪音。使用前準(zhǔn)備工作：打開進(jìn)料門及清理機(jī)

22、器內(nèi)腔和料斗，檢查粉碎機(jī)內(nèi)是否金屬物質(zhì)。檢查旋轉(zhuǎn)刀片的間隙，刀片緊固螺栓是否鎖緊，彈簧墊圈是否起到壓緊作用。用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查進(jìn)料口膠板是否完好，物料是否能落下。主軸上的軸承咀應(yīng)注入足夠的潤滑油。機(jī)器的操作檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確（參照皮帶護(hù)罩上的箭咀指示） 檢查三角皮帶的松緊程度是否適當(dāng)。開機(jī)五分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。機(jī)器工作時(shí)，操作者應(yīng)帶如防護(hù)眼鏡及耳罩，并應(yīng)在機(jī)器進(jìn)料口兩側(cè)加料， 切勿正面對住加料口。進(jìn)料應(yīng)適當(dāng)，避免投入大量或過大塑料而導(dǎo)致卡阻現(xiàn)像一旦發(fā)生卡阻應(yīng)立即停機(jī)，投料應(yīng)均勻，避免機(jī)器負(fù)荷過重而導(dǎo)致?lián)p壞。發(fā)現(xiàn)刀刃有鈍口或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換刀片。隨時(shí)注意電動

23、機(jī)軸承發(fā)熱情況, 溫度不得超過60C。停機(jī)前 3分鐘嚴(yán)禁投料，待粉碎機(jī)室內(nèi)的存料完全粉碎后方可停機(jī)。破碎物中嚴(yán)禁有金屬零件和硬質(zhì)物料，以免造成刀片及機(jī)械之損壞。維護(hù)保養(yǎng)每次使用前應(yīng)檢查刀具之螺母是否鎖緊。每天或每次使用前應(yīng)修復(fù)或更換已鈍之刀片。每星期注入足夠的潤滑油在主軸承上, 并應(yīng)檢查軸承動是否順滑, 有無雜音。每星期檢查三角皮帶的松緊程度是否適當(dāng)。每月檢查全機(jī)之螺絲是否鎖緊。起動箱內(nèi)附有電流過載保護(hù)器, 如有卡阻現(xiàn)象可以導(dǎo)致保護(hù)器跳脫而終斷馬達(dá)電源, 可先將卡阻物料清除，然后按該保護(hù)器使之復(fù)位，即可使機(jī)器重新運(yùn)行。常見故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法不能起動1 .電源不通或燒保險(xiǎn)絲按

24、鈕和按觸器接觸不良電機(jī)損壞檢查電源，接牢保險(xiǎn)絲固緊松動線頭或調(diào)整觸皮帶打滑不能轉(zhuǎn)動皮帶過長箱內(nèi)有物卡阻調(diào)緊皮帶取出卡阻物微向跳動軸承損壞更換同型號軸承出料粗細(xì)不均篩網(wǎng)損壞修補(bǔ)或更換篩網(wǎng)內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)金昌鑫華焦化有限責(zé)任公司質(zhì)量管理部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程錘刀式濕煤破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號 :XHJH/ZG-SBGC-04-20142014 年 2 月日第 1版第 0次 修 訂 共頁實(shí)施日期： 2014 年月日錘刀式濕煤破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱給料粒度出料粒度項(xiàng)目80mm13mm生產(chǎn)率2000kg/h重量350kg外型尺寸1000*560*1400mm電機(jī)功率4kw電源三相 380V 50HZ生產(chǎn)廠家鎮(zhèn)

25、江豐泰化驗(yàn)制樣設(shè)備有限公司目的規(guī)范錘刀式濕煤破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，確保錘刀式濕煤破碎機(jī)各部件正常使用，延長使用壽命。適用范圍適用于錘刀式濕煤破碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。維護(hù)職責(zé)操作人員負(fù)責(zé)日常維護(hù)、開機(jī)檢測、做好設(shè)備使用記錄。班組長負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四檢查皮帶、錘軸、軸座并注油脂，每月20號對設(shè)備徹底保養(yǎng)維護(hù)。由機(jī)修車間派專人對錘刀式濕煤破碎機(jī)2天巡檢一次。由當(dāng)班班長協(xié)助完成。部門負(fù)責(zé)人對以上維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)組成錘刀式濕煤破碎機(jī)主要有機(jī)體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、錘刀、篩蓖、傳動裝置、動力部分等組成。機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接。它主要是將物料聚于體內(nèi)，供錘刀切擊。工作原理轉(zhuǎn)子是由主

26、軸、圓盤、錘刀等裝配而成。是切擊物料的主要機(jī)件，當(dāng)電動機(jī)通過皮帶輪帶動轉(zhuǎn)子時(shí)，錘刀則以高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的切擊力，物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子錘刀切擊帶內(nèi)被切擊碎。篩篦裝在機(jī)體下部，被擊碎的物料達(dá)到所要求的粒度時(shí)，即沖出篩篦，落入料斗或料倉內(nèi)。粒度的大小均由篩篦的大小來控制。變更篩篦的孔隙大小或機(jī)器轉(zhuǎn)速，即可獲得不同的粒度。產(chǎn)量的大小也與篦孔成正比。操作方法及維護(hù)保養(yǎng)操作方法可進(jìn)行空車試驗(yàn)，空車運(yùn)轉(zhuǎn)5min ，仔細(xì)觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。機(jī)器要無沖擊、無噪音，密封處無漏油，皮帶輪和飛輪無擺動，機(jī)件無松動等現(xiàn)象， 軸承溫升不超過65。若發(fā)現(xiàn)以上故障，必須立即停車進(jìn)行檢修。確認(rèn)破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)荷試車。 采

27、用次硬度或小塊度物料進(jìn)行工作，如無故障 ,即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。密封錘刀式破碎機(jī)，安裝有電動機(jī)保護(hù)起動器。起動器上有合、分兩個(gè)按鈕。如果起動電機(jī)時(shí)，熱過載繼電器動作，電機(jī)啟動不了，可將熱過載繼電器整定電流調(diào)大一些，直至熱繼電器不誤動作止。如果開關(guān)一合上就立即跳閘，一般是運(yùn)輸中損壞了機(jī)構(gòu)，可拆開檢查修復(fù)。熱過載繼電器為自動復(fù)位式，過載動作后在3分鐘內(nèi)復(fù)位，未復(fù)位前，起動器不能合上。不可強(qiáng)制合閘，否則會燒壞線圈。起動器不可頻繁啟動，起動間隔時(shí)間應(yīng)大于30 秒鐘。破碎機(jī)啟動后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后，方可喂料，切不可邊啟動機(jī)器， 邊搬動入料閘板進(jìn)料，以免因過載燒壞電機(jī)或折斷機(jī)件。操作步驟打開進(jìn)料斗；加入物

28、料；按下啟動按鈕啟動機(jī)器；當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢搬動進(jìn)料閘板，使物料緩慢進(jìn)入破碎機(jī)倉；物料進(jìn)完后，讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 分鐘，將存在破碎倉內(nèi)的物料進(jìn)完；然后用手即可將接料斗抽出。5.2.7.取出料樣。即完成一個(gè)破碎周期。錘刀式破碎機(jī)容易產(chǎn)生飛濺，盡管采用了避濺措施，工作時(shí)還是要特別小心。每班啟動時(shí)，要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的各部螺絲是否松動，工作中要經(jīng)常性地觀察工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止損壞 機(jī)器。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取 出礦石或移動大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。停車之前，必須先停止給機(jī)器供料， 待機(jī)器內(nèi)的物料全部漏出完后，方

29、可停機(jī)。破碎機(jī)裝料粒度，不允許超過規(guī)定，以免影響正常給料。維護(hù)保養(yǎng)破碎機(jī)用三角皮帶傳動， 要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況，如其中 30皮帶損壞嚴(yán)重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產(chǎn)效率。破碎機(jī)每年進(jìn)行一次撤機(jī)保養(yǎng)。破碎機(jī)每兩年進(jìn)行大修。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)平衡當(dāng)機(jī)器振動量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車查明原因。在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35度，最高溫度不超過 70度，如超過70度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因消除。錘頭磨損達(dá)到極限標(biāo)志時(shí)應(yīng)調(diào)養(yǎng)使用或及時(shí)更換。裝配或更換錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m 。當(dāng)機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)及時(shí)更換，以免磨損機(jī)殼。每次開機(jī)前需檢查所有螺

30、栓的堅(jiān)固狀態(tài)。當(dāng)機(jī)架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需更換時(shí)，或機(jī)器發(fā)生故障需要消除時(shí)，采用棘輪裝置啟閉后上蓋，進(jìn)行更換和檢修。在開啟后上蓋之前， 應(yīng)先擰開鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時(shí)，需 2人同時(shí)操作，扳動棘輪裝置，上蓋即徐徐開啟。當(dāng)開啟接近終點(diǎn)時(shí)下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。在完成更換或檢修后，轉(zhuǎn)動在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時(shí)操作能徐徐關(guān)閉后上蓋。在關(guān)閉后上蓋之前，關(guān)閉表面需要徹底清潔。經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作。本機(jī)所采用的潤滑油，應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來決定， 一般可采用鈣鈉基潤滑油。每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次

31、，每三個(gè)月更換潤滑脂一次，換油時(shí)應(yīng)用研究潔凈的汽油或煤油仔細(xì)地清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50%錘刀式濕煤破碎機(jī)常見故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1 .電源不通或燒1. 檢查電源，接牢保險(xiǎn)絲保險(xiǎn)絲不能起動2. 按鈕和按觸器2. 固緊松動線頭接觸不良3. 電機(jī)損壞或調(diào)整觸皮帶打滑1. 皮帶過長1. 調(diào)緊皮帶不能轉(zhuǎn)動2. 箱內(nèi)有物卡阻2. 取出卡阻物殼體劇烈跳動軸承損壞更換同型號軸承1.篩網(wǎng)損壞1. 修補(bǔ)或更換篩出料粗細(xì)不均2. 錘頭損壞網(wǎng)2. 更換錘頭內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)金昌鑫華焦化有限責(zé)任公司質(zhì)量管理部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號 :XHJH/ZG-SBGC-05-20142014

32、年 2 月日第 1版第 0次修訂密封式制樣粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程共頁實(shí)施日期： 2014 年月日密封式制樣粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號FT（ S）-3/100A裝料缽份數(shù)2裝料重量（ g）2*100裝料粒度（ mm）13出料粒度（目）80-300加工時(shí)間（ min） 2電機(jī)功率1.1kw電源三相 380V 50HZ料缽材質(zhì)高錳鋼外型尺寸（ mm）570*520*880生產(chǎn)廠家鎮(zhèn)江豐泰化驗(yàn)制樣設(shè)備有限公司目的規(guī)范密封式制樣粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，確保密封式制樣粉碎機(jī)各部件正常使用，延長使用壽命。適用范圍適用于密封式制樣粉碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。維護(hù)職責(zé)操作人員負(fù)責(zé)日常維護(hù)、開機(jī)檢測、做好設(shè)備使用記錄。班組長負(fù)責(zé)設(shè)備的

33、日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對設(shè)備彈簧檢查一次，每月 20日對設(shè)備做徹底維護(hù)保養(yǎng)。由機(jī)修車間派專人對密封式制樣粉碎機(jī)2天巡檢一次。由當(dāng)班班長協(xié)助完成。部門負(fù)責(zé)人對以上維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)組成本機(jī)有：外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。外殼由冷軋鋼板制成，將整個(gè)機(jī)件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。 底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機(jī)工作時(shí)的不穩(wěn)定和震動。 減震部分由優(yōu)質(zhì)的彈簧和橡膠組成，能有效地把震動減至最低點(diǎn)，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少震動和 噪音。動力部分由電機(jī)、偏心錘、支

34、撐鋼筒等組成，當(dāng)電機(jī)啟動后，帶動偏心錘旋 轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用形成一個(gè)高速周體運(yùn)動，并把這一運(yùn)動傳遞給研磨 部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)作用，由于支撐筒是一個(gè)封閉的裝置，又起到控制因偏 心的劇烈震動引起的不安全事故。研磨部分主要由鍋?zhàn)?、破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘 等組成，研磨部分接受了動力部分的動力后，在高速周體運(yùn)轉(zhuǎn)帶動下，破碎環(huán)和破 碎錘在破碎鍋內(nèi)頻繁撞擊并研磨，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的 細(xì)粉末。壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺杠組成，其作用是將研磨機(jī)件緊緊地固定在 震動盤上，使動力有效地傳遞，并能起到安全作用。工作原理4.2.1其工作方式為震動研磨式。物料裝在料缽內(nèi), 料缽內(nèi)有

35、破碎環(huán)和破碎錘, 在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的離心力，料缽形成振動和研磨功能, 物料被破碎環(huán)和破碎錘擊碎研磨, 達(dá)到制粉效果。操作及維護(hù)保養(yǎng)操作方法本機(jī)使用電源為50 赫茲 380 伏特的三相交流電源， 需自行配接 380 伏特 15 安的三相交流閘刀開關(guān)， 閘刀開關(guān)應(yīng)安裝在距機(jī)器2 3 米處，接線應(yīng)安全可靠并有地線。將設(shè)備置于清潔、干燥、無腐蝕性氣體的地方，一般不打基礎(chǔ)，但須放平穩(wěn)。在底座下墊上橡膠板，可有效地減輕工作時(shí)的振動和噪音。為了減少和杜絕料樣混雜，使用前應(yīng)將沖擊環(huán)、沖擊塊、沖擊座以及壓蓋擦拭干凈，為保證制樣的純度和準(zhǔn)確可靠，最好先用少量試樣做一次清罐工作，然后正式加工制樣。將沖擊塊、沖擊環(huán)放

36、入沖擊座內(nèi)，待加工的料樣放入沖擊件間隙內(nèi)，套上橡膠墊圈，蓋好壓蓋，擰緊壓緊裝置，最后將外罩蓋放下。接上電源，按實(shí)際需要工作時(shí)間調(diào)妥定時(shí)器，按下啟動按鈕，由電動機(jī)帶動沖擊裝置作高頻振動，進(jìn)行料樣的粉碎加工（煤樣工作時(shí)間一般為2 分鐘）。待機(jī)器按調(diào)定時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開罩蓋，松開壓緊裝置，取下研缽，打開壓蓋，取出沖擊環(huán)、沖擊塊，倒出沖擊座中已粉碎的試樣，粒度一般在80 200目，可不做篩分，直接裝袋送交化驗(yàn)室。壓緊裝置未擰緊、外罩蓋未放下前，不得通電運(yùn)轉(zhuǎn)。電動機(jī)未停穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)打開外罩蓋松開壓緊裝置。料樣必須干燥，如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出。每次加工的料樣重量和粒度不能超過規(guī)定的限度，必須保證

37、裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適應(yīng)間隙， 使電機(jī)回轉(zhuǎn)后，相互間有撞擊的工作間隙，不會因料多粒大而卡死。若要制備比 200 網(wǎng)目更細(xì)的料樣，需適當(dāng)延長粉碎時(shí)間，或在料缽中加入適量酒精等溶劑，進(jìn)行濕式粉碎加工，即可達(dá)到目的。每次使用后，應(yīng)將粉碎裝置和壓緊裝置擦拭干凈，機(jī)器外部也需打掃清潔。每次啟動前仔細(xì)檢查各部零件是否安全緊固， 根據(jù)震動情況判斷彈簧是否正常。檢查機(jī)殼各部螺栓是否擰緊，電機(jī)電源線是否漏電，破碎鍋體要牢固放置，壓緊部分是否壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定無異常時(shí)， 方可啟動機(jī)器。機(jī)器要先進(jìn)行減載試驗(yàn)，加料一半進(jìn)行試車。試用兩個(gè)周期后，觀察機(jī)器無異常噪音，劇烈震動，螺栓松

38、動等異?，F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須停車檢查檢修，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行使用。試車和各種運(yùn)轉(zhuǎn)，都要加料進(jìn)行，不可無料運(yùn)轉(zhuǎn)，防止破碎研磨機(jī)件碰壞。維護(hù)保養(yǎng)物料破碎是否合格，主要取決于破碎研磨部分的情況，經(jīng)常檢查破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘是否光潔無麻點(diǎn)，如出現(xiàn)麻點(diǎn)就應(yīng)該更換新的。震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關(guān)，偏心錘在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好，不需再進(jìn)行經(jīng)常性的調(diào) 整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換新的零件。更換斷裂彈簧時(shí)要將六只一齊更換，或隔開更換三只，不能只更換一只，那樣 會因?yàn)樾屡f彈性強(qiáng)度不勻引起再次斷裂，出現(xiàn)事故。震動部件與電源是用電纜連接， 由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài)，極

39、可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導(dǎo)致電線漏電或短路。所以要經(jīng)常檢查，以防出現(xiàn)觸電事故。每六個(gè)月更換一次新的電纜。每一年進(jìn)行一次撤機(jī)檢修、保養(yǎng)。檢修時(shí)要將彈簧全部更換。密封式制樣粉碎機(jī)故障及排除方法故障原因排除方法（ 1）檢查電源（包括閘刀、插頭、保險(xiǎn)絲和電動機(jī)接線等），排除通電后不）電源不通電壓過低）電機(jī)燒壞故障、確保電壓為380V（2）更換電機(jī)運(yùn)（ 3）電源線接錯(cuò)（ 3）將電源線中的一股黃綠線轉(zhuǎn)或跳閘（ 4）電源缺相接保護(hù)接地，其余三根線接三相火線（ 5）熱過載繼電器失調(diào)（4）檢查三相電源是否正常（ 5）調(diào)整熱過載繼電器至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，按紅色復(fù)位紐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常聲響壓緊裝置松動先停機(jī)再擰緊壓緊裝置運(yùn)

40、轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備振動或移動）壓縮彈簧變形或折斷）地面不平整（1）同時(shí)更換 6 只新彈簧（ 2）校正整機(jī)水平度，加墊橡膠板或固定設(shè)備內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)金昌鑫華焦化有限責(zé)任公司質(zhì)量管理部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程電熱鼓風(fēng)干燥箱維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號 :XHJH/ZG-SBGC-06-20142014 年 2 月日第 1版第 0次 修 訂 共頁實(shí)施日期： 2014 年月日電熱鼓風(fēng)干燥箱技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號FT101AP-2電源三相 380V50HZ外型尺寸450*550*550mm溫度區(qū)間10-300 溫度波動度 0.5 生產(chǎn)廠家鎮(zhèn)江豐泰化驗(yàn)制樣設(shè)備有限公司1.目的規(guī)范電熱鼓風(fēng)干燥箱的維護(hù)保養(yǎng)，確保電熱鼓風(fēng)干燥箱各數(shù)顯元件正

41、常使用，延長使用壽命。2.適用范圍適用于電熱鼓風(fēng)干燥箱的維護(hù)與保養(yǎng)。3.維護(hù)職責(zé)3.1操作人員負(fù)責(zé)日常維護(hù)、開機(jī)檢測、做好設(shè)備使用記錄。3.2班組長負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對干燥箱進(jìn)行溫度校正測試及灰塵清掃，每月20日對設(shè)備做徹底維護(hù)保養(yǎng)。3.3由機(jī)修車間派專人對電熱鼓風(fēng)干燥箱2天巡檢一次。由當(dāng)班班長協(xié)同完成。3.4 部門負(fù)責(zé)人對以上維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)組成4.1.1 電熱鼓風(fēng)干燥箱箱體有保溫層，具有良好的保溫性能，鼓風(fēng)裝置強(qiáng)迫空氣對流，從而獲得良好的溫度均勻性。電氣控制系統(tǒng)采用智能型液晶顯示溫度控制器， 具有超溫保護(hù)裝置。工作原理通過數(shù)顯儀表與溫感器的連接

42、來控制溫度 , 采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)方式， 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平式和垂直式。均經(jīng)精確計(jì)算，風(fēng)源是由送風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動風(fēng)輪經(jīng)由電熱器，將熱風(fēng)送至風(fēng)道后進(jìn)入烘箱工作室，且將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱運(yùn)用，如此可有效提高溫度均勻性。如箱門使用中被開關(guān)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。操作方法及維護(hù)保養(yǎng)操作方法插上電源，合上箱體右側(cè)電源開關(guān)。點(diǎn)擊設(shè)定鍵，進(jìn)入到溫度設(shè)定狀態(tài)，通過增加、減少鍵和移位鍵修改所需的值；再按下設(shè)定鍵，進(jìn)入到時(shí)間設(shè)定狀態(tài)，通過增加、減少鍵和移位鍵修改所需的值，再按下設(shè)定鍵，保存并退出設(shè)定狀態(tài)。當(dāng)時(shí)間設(shè)為“ 0”時(shí)，表示沒有定時(shí)功能；當(dāng)設(shè)定時(shí)間不為“ 0”時(shí)，顯示

43、窗口下排最后一位小數(shù)點(diǎn)亮，等測量溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，定時(shí)器開始計(jì)時(shí)，點(diǎn)亮的小數(shù)點(diǎn)閃爍，時(shí)間到，運(yùn)行結(jié)束，顯示窗口下排顯示“ End”，蜂鳴器鳴叫 30 秒鐘，長按減小鍵 4 秒鐘，程序重新開始運(yùn)行，蜂鳴器鳴叫時(shí)，可用增加鍵消音。 接上電源后，即可開啟加熱開關(guān)，先開啟鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)工作，再將控制儀表的按鍵設(shè)置你所需要的溫度即可。不可任意卸下側(cè)門，擾亂或改變線路，唯當(dāng)該箱發(fā)生故障時(shí)可卸下側(cè)門，按線路逐一檢查。當(dāng)所需加熱溫度與設(shè)定溫度相同時(shí)不需要新設(shè)定，反之則需要重新設(shè)定。先按控溫儀的功能鍵“ SET”進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)，此時(shí)SV 設(shè)定顯示一閃一閃，再按移位鍵“ ?”配合加鍵“”或減鍵“”操作，設(shè)

44、定結(jié)束需按一下功能鍵“SET” 確認(rèn)。如需設(shè)定溫度 150，原設(shè)定溫度 86.5 ，先按下一功能鍵“ SET”，再按移位 鍵“ ?”，講光標(biāo)移至顯示器百位數(shù)字上，然后按加鍵“”，使百位數(shù)字從“ 0”升至“1”，百位數(shù)設(shè)定后，移動光標(biāo)一次設(shè)定十位、個(gè)位和分位數(shù)字，使設(shè)定溫度顯示150.0 ， 按功能鍵“ SET”確認(rèn)，穩(wěn)定設(shè)定結(jié)束，程序進(jìn)入定時(shí)設(shè)定。定時(shí)設(shè)定當(dāng) PV窗顯示 T1時(shí)，進(jìn)入定時(shí)設(shè)定，出廠時(shí)SV窗為0000，表示定時(shí)器不工作，如不需要定時(shí)，即按SET鍵退出，如需定時(shí) 1小時(shí)，可用移位鍵配好加鍵把SV 窗設(shè)定為 0060，定時(shí) 2小時(shí)，設(shè)定為 0120，以此類推。設(shè)定結(jié)束后，按SET鍵確

45、認(rèn)退出。5.1.2設(shè)定接受，各項(xiàng)數(shù)據(jù)長期保存。此時(shí)干燥箱進(jìn)入升溫狀態(tài)，加熱指示燈亮。當(dāng)箱內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，加熱指示燈忽亮忽暗，反復(fù)多次，控制進(jìn)入恒溫狀態(tài)。5.1.4如使用定時(shí)功能時(shí)，只有第一次PVSV時(shí)，即箱內(nèi)溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，定時(shí)器開始工作（采用倒計(jì)時(shí)） ，同事 SV 數(shù)碼末位上的一位小數(shù)點(diǎn)閃爍。定時(shí)結(jié)束， SV示 End，末位小數(shù)點(diǎn)熄滅，同時(shí)切斷加熱器電源。5.1.5干燥結(jié)束后，把電源開關(guān)撥至“0”處，如馬上打開箱門取出物品時(shí)小心燙傷；對于臺式干燥箱，如不馬上取出物品，應(yīng)把電源開關(guān)撥至“0”處。最高工作溫度為 300。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40，空氣相對濕度不大于85%條件下工作。維

46、護(hù)保養(yǎng)用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍的導(dǎo)線接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意是否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。打開頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣。箱底鋼板最大平均負(fù)荷為15Kg,，放置切勿過重、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以防爆炸。通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風(fēng)開關(guān)，鼓風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，干燥箱即進(jìn)入工作狀態(tài)。工作時(shí)，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫場。本設(shè)備無超溫保護(hù)裝置， 故工作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)測箱內(nèi)溫度，一旦溫度失控， 應(yīng)及時(shí)斷電檢查，以免發(fā)生事故。干燥箱頂部和底部每天要用干燥抹布擦干凈確?；覊m不會進(jìn)入傳感器等部件。每周對干燥箱做溫度校正，確保實(shí)際

47、溫度符合設(shè)定溫度。磁鐵等帶強(qiáng)磁場的物品，不得放入干燥箱或頂部，以免破壞傳感器的正常測量。電熱鼓風(fēng)干燥箱常見故障處理：現(xiàn)象原因處理1. 無電源1. 插頭未插好或斷線插頭插好或接好線熔斷器開路2. 更換熔斷器設(shè)定溫度低1. 調(diào)整設(shè)定溫度箱內(nèi)溫度不升電加熱器壞2. 換電加熱器控溫儀壞3. 換控溫儀循環(huán)風(fēng)機(jī)壞4. 換風(fēng)機(jī)3. 設(shè)定溫度與箱內(nèi)溫度誤差大溫度傳感器壞1. 換溫度傳感器控溫儀壞2. 換控溫儀4. 超溫報(bào)警異常設(shè)定溫度低1. 調(diào)整設(shè)定溫度控溫儀壞2. 換控溫儀內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)金昌鑫華焦化有限責(zé)任公司質(zhì)量管理部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程文件編號:XHJH/SBGC-ZG-07-2014第 1版第 0 次修

48、訂FTZG-2008A型焦炭轉(zhuǎn)鼓試樣機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程共頁頒布日期： 2014 年月日FTZG-2008A型焦炭轉(zhuǎn)鼓試樣機(jī)技術(shù)參數(shù)轉(zhuǎn)鼓直徑?1000 5mm轉(zhuǎn)鼓長度?1000 5mm轉(zhuǎn)鼓速率電機(jī)功率25 1.5r/min2.2kw輸入電壓380V預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)100 轉(zhuǎn)外型尺寸1850*1250*1760mm整機(jī)重量970kg生產(chǎn)廠家鞍山科翔儀器儀器有限公司目的規(guī)范 FTZG-2008A型焦炭轉(zhuǎn)鼓試樣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)， 確保 FTZG-2008A型焦炭轉(zhuǎn)鼓試樣機(jī)各部件及數(shù)顯元件正常使用，延長使用壽命。適用范圍適用于 FTZG-2008A型焦炭轉(zhuǎn)鼓試樣機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。維護(hù)職責(zé)操作人員負(fù)責(zé)日常維護(hù)、開機(jī)檢測、做

49、好設(shè)備使用記錄。班組長負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對設(shè)備加注油脂一次，每月 20日對設(shè)備做徹底保養(yǎng)維護(hù)。由機(jī)修車間派專人對FTZG-2008A型焦炭轉(zhuǎn)鼓試樣機(jī) 2天巡檢一次。有當(dāng)班班長協(xié)助完成。部門負(fù)責(zé)人對以上維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)組成轉(zhuǎn)鼓主要由機(jī)架、滾筒、減速系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、計(jì)數(shù)裝置等組成。機(jī)架由型鋼焊接而成， 主要起到支撐作用， 所有部件均安裝在機(jī)架上。滾筒是該設(shè)備的主要部件，它由鋼板卷制而成，通過兩端支撐半軸、軸承、軸承座安放于支架上，形成一個(gè)自由回轉(zhuǎn)的一個(gè)筒體。筒體上開有可以敞開、鎖閉密封的料口，筒內(nèi)焊有撥料鋼板筋，焦炭放入滾筒內(nèi)后轉(zhuǎn)動時(shí)，焦炭隨之滾動，

50、在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎。達(dá)到預(yù)置數(shù)后，滾筒停止轉(zhuǎn)動，物料從料口卸出，完成一個(gè)設(shè)定試驗(yàn)周期。減速系統(tǒng)：由電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸輪減速機(jī)等組成。起到帶動滾筒以合適的恒定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。蝸輪減速機(jī)并有自鎖功能。減速系統(tǒng)還配有手動調(diào)整裝置， 便于卸料和調(diào)整計(jì)數(shù)裝置的感應(yīng)開關(guān)位置距離調(diào)整。卸料裝置：有滾筒卸料口、活絡(luò)支撐架、卸料板等組成。轉(zhuǎn)鼓達(dá)到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)停止后，進(jìn)入卸料工作。因蝸輪減速機(jī)有自鎖功能，需人工攪動裝在減速機(jī)輸入軸上的搖把，使活絡(luò)支撐架對準(zhǔn)料口上的卡座，然后松動壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進(jìn)行卸料工作。計(jì)數(shù)裝置：主要起到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)、數(shù)字顯示轉(zhuǎn)數(shù)、自動停機(jī)的作用。工作原理本機(jī)是測定焦炭機(jī)械強(qiáng)度的專用設(shè)備

51、。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的焦炭與鼓壁、焦炭之間產(chǎn)生撞擊，摩擦作用，使焦炭沿裂紋破裂以及表面磨損，達(dá)到測定抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度的目的。操作方法及維護(hù)保養(yǎng)操作方法裝入料后，要蓋好鼓蓋，擰緊螺栓，把活絡(luò)支撐架退出卡座轉(zhuǎn)到指定位置定位。防止回彈。使 SJS-3型數(shù)字計(jì)數(shù)器電源開通，打開計(jì)數(shù)器面板中間電源開關(guān)，儀表得電， 數(shù)字顯示屏亮并顯示 0，如不是 0請按復(fù)位按鈕使其顯示為0。儀表準(zhǔn)備工作。設(shè)定并檢查計(jì)數(shù)器設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)（100轉(zhuǎn)），出廠時(shí)以調(diào)至所配轉(zhuǎn)鼓的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)數(shù)，如需要重新設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)，請按顯示屏下面手動按鍵進(jìn)行設(shè)定。重新設(shè)定后按復(fù)位鍵，或關(guān)閉面板電源 15秒以上再打開。按動顯示屏下面的復(fù)位按鈕，使顯示屏顯示

52、為0。按右側(cè)綠色啟動按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鼓開始運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)自動計(jì)數(shù)開始。在自動計(jì)數(shù)到設(shè)定值后，計(jì)數(shù)器輸出停止信號，儀表自動斷電，轉(zhuǎn)鼓停止，一次試驗(yàn)完畢。完成一次試驗(yàn)后，數(shù)字顯示屏即顯示0位或按復(fù)位按鈕使其為0，等待下次工序。維護(hù)保養(yǎng)在試驗(yàn)過程中若需要停機(jī)，可按動右側(cè)紅色停止按鈕，轉(zhuǎn)鼓停止，計(jì)數(shù)值不變。按動綠色啟動按鈕可再次啟動轉(zhuǎn)鼓，儀表繼續(xù)計(jì)數(shù)。若儀表斷電、信號受到干擾、按動復(fù)位開關(guān)、自動清零、所計(jì)數(shù)字不保持。所以中途停機(jī)時(shí)應(yīng)留有轉(zhuǎn)數(shù)記錄為保險(xiǎn)。啟動轉(zhuǎn)鼓后，若電機(jī)發(fā)出異常聲音且不轉(zhuǎn)動，多為接觸器吸合不好，請按紅色停止按鈕，排除故障后在啟動。如發(fā)現(xiàn)SJS-3數(shù)字顯示計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)不正常，多為傳感器受干擾

53、后傳感器與標(biāo)塊相互距離或相互位置不對而致，請仔細(xì)調(diào)整，傳感器開關(guān)與強(qiáng)磁吸力標(biāo)塊的距離越近越好。計(jì)數(shù)器請?jiān)?10+50環(huán)境中工作。不得在空氣中有足以腐蝕金屬、促使塑料老化、破壞絕緣的氣體及污穢地區(qū)使用。傳感器為非常精密和靈敏的儀器，并無方向性。使用中應(yīng)保證其不受其他一切物體包括人體的干擾。以免引起計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確。啟動轉(zhuǎn)鼓前必須確認(rèn)數(shù)字顯示為0位。轉(zhuǎn)鼓配用的蝸輪減速器在使用前應(yīng)先注油，油的種類按標(biāo)準(zhǔn)使用，并定期檢查，首期半月?lián)Q油，以后每三個(gè)月?lián)Q油一次。時(shí)間繼電器，每月要校對一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整更換。保持鼓壁清潔無灰塵，啟動時(shí)有無雜音檢查鼓內(nèi)有無焦粉、減速機(jī)部分間隙大小。檢查減速機(jī)油箱油位是否在上限液

54、位5.3常見故障及排除方法故障原因排除方法無法啟動1. 未通電1. 通電2. 接近開關(guān)未與2. 修復(fù)接近開關(guān)鐵片接觸3. 計(jì)數(shù)器未復(fù)位接觸距離3. 計(jì)數(shù)器復(fù)位轉(zhuǎn)鼓蓋脫落壓緊裝置未扣緊加裝壓緊螺絲轉(zhuǎn)鼓筒體搖擺1. 軸承座壓蓋螺絲設(shè)定緊固螺絲更換軸承2. 軸承損壞文件編內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)金昌鑫華焦化有限責(zé)任公司質(zhì)量管理部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程號:XHJH/SBGC-ZG-08-2014第 1版第 0 次修訂FTJS-2008A型焦炭分組組成機(jī)械篩維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程共頁第頁頒布日期： 2014 年月日FTJS-2008A型焦炭分組組成機(jī)械篩技術(shù)參數(shù)篩子層數(shù)4篩子傾角11.5 篩子振幅3-6mm速比1： 1電機(jī)2.

55、2kw重量500kg外型尺寸2100*1340*1310mm生產(chǎn)廠家鞍山科翔儀器儀器有限公司目的規(guī)范 FTJS-2008A型焦炭分組組成機(jī)械篩的維護(hù)保養(yǎng)，確保FTJS-2008A型焦炭分組組成機(jī)械篩各部件正常使用，延長使用壽命。適用范圍適用于 FTJS-2008A型焦炭分組組成機(jī)械篩的維護(hù)與保養(yǎng)。維護(hù)職責(zé)操作人員負(fù)責(zé)日常維護(hù)、開機(jī)檢測、做好設(shè)備使用記錄。班組長負(fù)責(zé)儀器的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對設(shè)備彈簧、振動機(jī)檢查一次，每月 20日對設(shè)備做徹底維護(hù)保養(yǎng)。由機(jī)修車間派專人對FTJS-2008A 型焦炭分組組成機(jī)械篩 2天巡檢一次。有當(dāng)班班長協(xié)助完成。部門負(fù)責(zé)人對以上維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督結(jié)

56、構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)組成4.1.1該機(jī)有機(jī)架、動力部分、減速部分、減震部分、篩分部分等組成。機(jī)架由多種優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，主要起到支撐各部件的作用。工作原理當(dāng)接通電源后，電機(jī)旋轉(zhuǎn)并通過三角皮帶帶動具有偏重機(jī)的飛輪轉(zhuǎn)動，由于偏重機(jī)構(gòu)的作用，篩體以設(shè)計(jì)的振幅和激振力工作，物料在震動中完成分組篩分過程。根據(jù)工作的需要，該機(jī)可以連續(xù)不斷的地工作。篩分部分設(shè)計(jì)為四層五級篩板，篩板全部為方孔，篩體為優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成。操作方法及維護(hù)保養(yǎng)操作方法使用時(shí)應(yīng)先啟動機(jī)械篩，注意是否有異常振動，當(dāng)達(dá)到正常振幅時(shí)，再將試樣加入到機(jī)械篩上層的端部。該機(jī)可以連續(xù)給料，連續(xù)工作。每層物料都從各自的物料口收集，當(dāng)篩孔卡焦影響篩分效果

57、時(shí)，可停機(jī)清除干凈再使用。篩分結(jié)束后，應(yīng)先停止給料再停機(jī)，然后對物料分級稱重。維護(hù)保養(yǎng)本機(jī)機(jī)屬于強(qiáng)震動機(jī)械，每班須檢查各部連接件是否松動、減震彈簧有無折斷、篩板有無松動現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)異常，立即排除。電器部分應(yīng)有可靠的接地裝置。每月測量一次篩孔尺寸，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定的立即更換。5.3 常見故障及排除方法長篩板口擴(kuò)大物料添加過多更換篩板文件編內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)金昌鑫華焦化有限責(zé)任公司質(zhì)量管理部設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程號:XHJH/SBGC-ZG-09-2014第 1版第 0 次修訂本機(jī)屬于振動類機(jī)器注意緊固件的松動及變形。故障原因排除方法不能起動啟動器未通電連接電源物料卡賽取出物料篩板脫落緊固螺絲松動緊固螺絲彈簧斷

58、裂振幅很小彈簧使用時(shí)間過更換彈簧DS-A焦炭顆粒專用破樣機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程共頁頒布日期： 2014 年月日DS-A焦炭顆粒專用破樣機(jī)技術(shù)參數(shù)電壓380V電機(jī)功率4KW除塵口尺寸?80外型尺寸1300*770*1100mm進(jìn)料口尺寸240*250鄂板尺寸靜鄂 155*300動鄂 155*340目的規(guī)范 DS-A焦炭顆粒專用破樣機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，確保 DS-A焦炭顆粒專用破樣機(jī)各機(jī)械部件的正常使用，延長使用壽命。適用范圍適用于 DS-A焦炭顆粒專用破樣機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。維護(hù)職責(zé)操作人員負(fù)責(zé)日常維護(hù)、開機(jī)檢測、做好設(shè)備使用記錄。班組長負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理，定期維護(hù)、保養(yǎng)工作。每周四對設(shè)備出料粒度做檢查，每月 2

59、0日對設(shè)備做徹底維護(hù)保養(yǎng)。由機(jī)修車間派專人對DS-A 焦炭顆粒專用破樣機(jī) 2天巡檢一次。由當(dāng)班班長協(xié)助完成。部門負(fù)責(zé)人對以上維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)組成破樣機(jī)主要由機(jī)體、偏心軸連桿、特制動鄂、電機(jī)以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等主要組成部分。機(jī)體由高強(qiáng)度鑄鋼制成，前壁裝有固定特制鄂板，后壁裝有彈簧和鎖緊螺 母，兩側(cè)均裝有襯板和方鋼條，上方裝有二滑動軸承座，用以支撐偏心軸。偏心軸 支撐于滑動軸座孔內(nèi)，中間通過兩滾動軸承連桿相連，連桿上面裝有活動特制鄂板， 下面通過肘板與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要有調(diào)節(jié)螺母，滑動座，頂板座以及肘板等組成，主要作用是根據(jù)需要調(diào)節(jié)和控制出料粒度，旋動螺母使螺桿帶動滑動座，上升

60、或下降借助彈簧的力量使板座通過肘板帶動連桿運(yùn)動，以達(dá)到調(diào)節(jié)控制的目的。工作原理起動儀器后，通過電機(jī)作用力經(jīng)三角皮帶將動力傳給連桿帶動活動鄂板， 使兩塊鄂板相互擠壓來破碎物料（所述兩塊鄂板是有固定鄂板和活動鄂板組成，活 動鄂板采用了上端固定下端推動的運(yùn)動方式），經(jīng)破樣后的物料會落在機(jī)體內(nèi)的物料箱里，該物料箱還設(shè)有除塵口，可以與除塵設(shè)備連接使用，充分杜絕了破樣過程中 焦炭粉塵造成的環(huán)境污染。出料粒度通過調(diào)節(jié)螺母螺桿以及頂板座、滑動座予以調(diào) 節(jié)。4.2.1為防止焦炭在破樣過程中卡在鄂板凹槽里，破樣機(jī)還設(shè)計(jì)了可以清除卡槽內(nèi)焦炭的 “五指耙”，該“五指耙” 嵌入在鄂板凹槽里并帶有手柄，用支架將“五指耙”