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1、螺桿機(jī)和活塞機(jī)的比較比較項(xiàng)目活塞式壓縮機(jī)螺桿壓縮機(jī)1、結(jié)構(gòu)曲軸帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),改變汽缸容積進(jìn)行壓縮。陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),改變型腔體積進(jìn)行壓縮。2、運(yùn)動(dòng)部件易損及日常維護(hù)有多個(gè)活塞、活塞環(huán)、氣門閥件、曲軸軸瓦等連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),由于不均勻的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使其磨損很快,需經(jīng)常更換,個(gè)把月即需拆缸修理,多處密封圈隨之更換,需要更換的還有缸套彈簧等幾十個(gè)零件。由于零件特別是易損件數(shù)目很大其故障率很高,平時(shí)需配備僅有一對(duì)普通軸承需更換,其壽命為20000小時(shí),24小時(shí)、全年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)約三年更換一次,同時(shí)才更換兩個(gè)密封圈。只有一對(duì)轉(zhuǎn)子連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),故障率很低,無(wú)須常備維修人員。所有消耗品更換只需一人即可完成且不會(huì)漏油。幾個(gè)
2、維修人員。消耗品更換需多人才能完成,機(jī)房?jī)?nèi)需配起吊設(shè)備,無(wú)法做到機(jī)房干凈無(wú)漏油。操作操作程序復(fù)雜,還需人工記錄多個(gè)數(shù)據(jù)。如運(yùn)行時(shí)間,加油還有時(shí)間,油過(guò)濾器,進(jìn)氣時(shí)過(guò)濾,油氣分離器時(shí)間,需要專門人員操作。由于采用完全的電腦控制,下次設(shè)定后可自動(dòng)按時(shí)啟動(dòng)和停機(jī)、加載和卸載。自動(dòng)記錄多種參數(shù),自動(dòng)記錄消耗品使用時(shí)間并提示更換,兼管空壓站人員巡視即可。3、消耗品壽命潤(rùn)滑油:1000小時(shí)進(jìn)氣過(guò)濾器:1000小時(shí)潤(rùn)滑油:3000小時(shí)進(jìn)氣過(guò)濾器:3000小時(shí)4、性能排氣溫度:120度以上,含水量很高,需另配后冷卻器,可冷卻到80度左右(含水量290克/立方米),需要配置很大的高溫型冷干機(jī)。含油量:無(wú)油機(jī)是汽
3、缸內(nèi)無(wú)油潤(rùn)滑,但往復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)將曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油帶入汽缸。一般排氣含油量在25ppm以上,無(wú)油活塞機(jī)廠家會(huì)建議擁護(hù)安裝排氣溫度:低于40度,含水量51克/立方米,低于活塞機(jī)5倍,一般冷干機(jī)即可。含油量:低于3ppm低的含油量使附加油過(guò)濾器的壽命很長(zhǎng)。附加油過(guò)濾器,就是基于這一點(diǎn)。冷卻方式一般為冷水,需另配冷卻系統(tǒng),如冷卻塔、水泵、閥門,增加了系統(tǒng)的復(fù)雜程度,存在漏水的可能,水冷換熱器清洗很不方便。有風(fēng)冷、水冷,推薦用風(fēng)冷,無(wú)附加投資,換熱器清洗只敘用壓縮氣體吹。7、系統(tǒng)配置壓縮機(jī)+后冷卻器+高溫型冷干機(jī)+三級(jí)油過(guò)濾器+諸氣罐+冷卻塔+水泵+水路閥門壓縮機(jī)+儲(chǔ)氣罐+級(jí)油過(guò)濾器+冷干機(jī)+二級(jí)油過(guò)濾器5
4、、安裝活塞往復(fù)沖擊振動(dòng)大,必須有水泥基礎(chǔ),系統(tǒng)設(shè)備多,安裝工作量大。振動(dòng)大,噪音達(dá)90分貝以上,一般需要另家減噪設(shè)備材料。風(fēng)冷機(jī)只需放于地面上即可工作。噪音74分貝,無(wú)需減噪。安裝、移動(dòng)很方便某某公司空壓站改造方案及效益評(píng)估|評(píng)職稱,發(fā)論文交給機(jī)電之家.3個(gè)月內(nèi)完成!收藏此信息打印該信息添加:用戶發(fā)布來(lái)源:未知一、某某公司空壓站現(xiàn)狀全廠現(xiàn)有四個(gè)空壓站,按分廠劃分,供全廠生產(chǎn)用氣,具體情況如下:一空壓站總體:排氣量100m3/min總電機(jī)功率645kW空壓機(jī)數(shù)量:3臺(tái)明細(xì):?jiǎn)闻_(tái)排氣量40m3/min電機(jī)功率250kW活塞式空壓機(jī):2臺(tái)單臺(tái)排氣量20m3/min電機(jī)功率130kW活塞式空壓機(jī):1臺(tái)
5、冷卻水泵電機(jī)2臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):15kW二空壓站總體:排氣量70m3/min總電機(jī)功率480kW空壓機(jī)數(shù)量:4臺(tái)明細(xì):?jiǎn)闻_(tái)排氣量20m3/min電機(jī)功率130kW活塞式空壓機(jī):3臺(tái)單臺(tái)排氣量10m3/min電機(jī)功率75kW活塞式空壓機(jī):1臺(tái)冷卻水泵電機(jī)2臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):15kW三空壓站總體:排氣量30m3/min總電機(jī)功率220kW空壓機(jī)臺(tái)數(shù):2臺(tái)明細(xì):?jiǎn)闻_(tái)排氣量20m3/min電機(jī)功率130kW活塞式空壓機(jī):1臺(tái)單臺(tái)排氣量10m3/min電機(jī)功率75kW活塞式空壓機(jī):1臺(tái)冷卻水泵電機(jī)2臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):15kW四空壓站總體:總排氣量240m3/min總電機(jī)功率1540kW空壓機(jī)臺(tái)數(shù):7臺(tái)明
6、細(xì):?jiǎn)闻_(tái)排氣量40m3/min電機(jī)功率250kW活塞式空壓機(jī):5臺(tái)單臺(tái)排氣量20m3/min電機(jī)功率130kW活塞式空壓機(jī):2臺(tái)冷卻水泵電機(jī)4臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):30kW總計(jì):四個(gè)空壓站總排氣量:440m3/min總電機(jī)功率2885kW空壓機(jī)數(shù)量:16臺(tái)二、現(xiàn)狀分析1、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高昴某某公司目前所用空壓機(jī)組均為建廠時(shí)所安裝的活塞式機(jī)組,設(shè)計(jì)落后,機(jī)組經(jīng)多年運(yùn)行,零部件磨損嚴(yán)重,氣量下降,故障頻繁,維修費(fèi)用高,電能消耗高。2、壓縮空氣品質(zhì)差活塞式空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)震動(dòng)大,噪聲大,排氣溫度高,生產(chǎn)的壓縮氣體含油、含水量多,用氣對(duì)象的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。對(duì)于電器件、精密零件和精密機(jī)械等需要高質(zhì)量氣體的設(shè)備
7、影響更為嚴(yán)重。3、氣量不可調(diào),能源浪費(fèi)嚴(yán)重活塞式空壓機(jī)的氣量不可調(diào)節(jié),但工廠對(duì)氣量的需求量則并不均衡,部分時(shí)間只需很小的用氣量,但使用活塞式空壓機(jī)則仍需運(yùn)行幾十千瓦甚至上百千瓦的機(jī)組,造成大馬拉小車,能源和電費(fèi)浪費(fèi)嚴(yán)重。4、輸送距離遠(yuǎn),管道壓力和流量損失大廠房分散,雖有四個(gè)空壓站,輸送距離還是較遠(yuǎn),管道壓力和流量的損失較大,空壓機(jī)啟動(dòng)、壓縮空氣注滿管道的時(shí)間較長(zhǎng)。三、改造方案根據(jù)現(xiàn)狀分析的情況,為降低高昂的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,提高壓縮空氣質(zhì)量,提出以下改造方案:1、空壓機(jī)選擇:深圳市太鋼機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的節(jié)能螺桿空壓機(jī)TG系列機(jī)組,該系列機(jī)組均帶氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),微電腦控制、具有多臺(tái)機(jī)組聯(lián)控功能
8、、比功率低、噪聲小、價(jià)格適中。2、在保持現(xiàn)行總排氣量不變的前提下,利用現(xiàn)有管道再增加三個(gè)空壓站:一廠、二廠、三廠、老五廠、四廠、七廠、八廠共七個(gè)空壓站。由于螺桿機(jī)體積小,無(wú)須特殊安裝基礎(chǔ),所以建議利用各分廠原有的空閑房間改造成空壓房。3、分步改造為了避免一次投資過(guò)大,可采用分步改造的形式,首先改造投資較小的二空壓站及三空壓站,待進(jìn)一步觀察改造效果再進(jìn)行其它空壓站的改造。四、具體實(shí)施方案現(xiàn)就四個(gè)空壓站改造前后的排氣量,電機(jī)功率等進(jìn)行分析比較。1、一空壓站選用TG系列單螺桿空壓機(jī)3臺(tái),其中選用TG220機(jī)組2臺(tái),單臺(tái)排氣量40m3/min,電機(jī)功率220kw選用TG110機(jī)組1臺(tái),單臺(tái)排氣量20m
9、3/min,電機(jī)功率110kw冷卻水泵電機(jī)1臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):7.5kW改造后總排氣量保持100m3/min不變,電機(jī)功率由645kW變?yōu)?57.5kW,比原來(lái)節(jié)省了87.5kW。2、二空壓站選用TG系列螺桿空壓機(jī)4臺(tái),其中選用TG110機(jī)組3臺(tái),單臺(tái)排氣量20m3/min,電機(jī)功率110kW選用TG55機(jī)組1臺(tái),單臺(tái)排氣量10m3/min,電機(jī)功率55kW冷卻水泵電機(jī)1臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):7.5kW改造后總排氣量保持70m3/min不變,電機(jī)功率由480kW變?yōu)?92.5kW,比原來(lái)節(jié)省了87.5kW。3、三空壓站選用TG系列單螺桿空壓機(jī)2臺(tái),其中選用TG110機(jī)組1臺(tái),單臺(tái)排氣量20m3/m
10、in,電機(jī)功率110kW選用TG55機(jī)組1臺(tái),單臺(tái)排氣量10m3/min,電機(jī)功率55kW冷卻水泵電機(jī)1臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):7.5kW改造后的總排氣量保持30m3/min不變,電機(jī)功率由220kW變?yōu)?72.5kW,比原來(lái)節(jié)省了47.5kW。4、四空壓站選用TG系列螺桿空壓機(jī)6臺(tái)(建議按七、八廠分開建站),其中選用TG220機(jī)組6臺(tái),單臺(tái)排氣量40m3/min,電機(jī)功率220kW冷卻水泵電機(jī)2臺(tái),電機(jī)功率共計(jì):15kW改造后總排氣量保持240m3/min不變,電機(jī)功率由1540kW變?yōu)?335kW,比原來(lái)節(jié)省了205kW。5、其它節(jié)能措施:每臺(tái)TG螺桿機(jī)均帶0100%氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),可以根據(jù)顧
11、客用氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)排氣量,減小能耗。每臺(tái)TG螺機(jī)均配有微電腦控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組的聯(lián)控,不但操作方便,而且當(dāng)用戶的用氣量有較大變化時(shí)可根據(jù)需要自動(dòng)停止或運(yùn)行單臺(tái)或數(shù)臺(tái)機(jī)組,大大減小機(jī)組空載運(yùn)行所造成的損失。五、能耗分析1、按壓縮機(jī)行業(yè)國(guó)際通用的比功率(kW/m3min-1)進(jìn)行分析,比功率越小機(jī)組越節(jié)能目前情況總排氣量:440m3/min總電機(jī)功率為:2885kW比功率:2885kW/440m3=6.6kW/m3min-1改用TG系列螺桿機(jī)后情況總排氣量:440M3/min總電機(jī)功率為:2457.5kW比功率:2457.5kW/440M3=5.6kW/m3min-1每1m3產(chǎn)氣量所消耗的電功
12、率改用螺桿機(jī)后比原來(lái)要小得多,在全廠總排氣量保持不變的情況下,改用TG螺桿機(jī)后共節(jié)省了:427.5kW。2、按供氣量和用氣量度對(duì)比分析改造前:活塞機(jī)沒(méi)有氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),即機(jī)組運(yùn)行時(shí)電機(jī)輸出功率、排氣量、負(fù)載電流等均為額定值,如下圖:供氣量Q負(fù)載電流(%)(%)額定供氣量100%額定電流t(時(shí)間)活塞式空壓機(jī)實(shí)際負(fù)荷系數(shù)為1,當(dāng)顧客的用氣量小于活塞機(jī)的額定供氣量時(shí),便造成了電功率的浪費(fèi)。改造后所有TG螺桿機(jī)采用微電腦聯(lián)控,當(dāng)額定總排氣量和實(shí)際用氣量之差達(dá)到某一范圍時(shí),空壓機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)停止或運(yùn)行其中一臺(tái)機(jī)組,節(jié)省電能。b每臺(tái)TG螺桿機(jī)均設(shè)有以荷爾碧格公司產(chǎn)品為主體的氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),供氣量在010
13、0%之間自動(dòng)可調(diào)。空壓機(jī)根據(jù)用戶用氣量的大小,自動(dòng)反饋壓力信號(hào)到比例調(diào)節(jié)系統(tǒng),自動(dòng)控制吸氣量。使空壓機(jī)的排氣量和用戶的用氣量基本一致,用戶用多少氣,空壓機(jī)供多少氣,避免能源的浪費(fèi)。加上機(jī)組的加載、卸載自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制和長(zhǎng)時(shí)期卸載自動(dòng)停機(jī)控制,進(jìn)一步減小了能源的浪費(fèi)。即:電機(jī)的輸出功率、供氣量、負(fù)載電流、供氣量,根據(jù)用戶的實(shí)際用氣量變化而變化。假設(shè)如下圖:供氣量Q負(fù)載電流(%)(%)100%額定電流85%70%55%40%供氣量、用氣量相等特線空載電流tltlt2t3t4t5t6t(時(shí)間)圖中:1、設(shè)tl-t6為用戶用氣量和空壓機(jī)排氣量使用時(shí)間范圍。2、設(shè)用戶用氣量變化如圖。在一年內(nèi),工廠的生產(chǎn)總有
14、淡旺季之分;在一天內(nèi)也會(huì)有用氣量的高峰時(shí)間和低谷時(shí)間的區(qū)別,用戶用氣量長(zhǎng)期和機(jī)組額定供氣量相等的機(jī)會(huì)并不多。在加班時(shí)用氣量可能只需幾立方每分鐘。使用活塞機(jī)所造成的浪費(fèi)可想而知。在采用了微電腦聯(lián)控和氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)的TG螺桿機(jī)后,結(jié)合某某公司的實(shí)際情況,TG螺桿空壓機(jī)的實(shí)際負(fù)荷系數(shù)暫按0.7計(jì)算。五、綜合成本分析1、電能消耗費(fèi)用電能消耗費(fèi)用屬理論分析,由于部分參數(shù)目前只是估算,未經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)證實(shí),所以實(shí)際數(shù)據(jù)有待實(shí)踐中驗(yàn)證。計(jì)算公式F(元)=元/kWhxpxhXX1XX2Xd,其中:F(元)一每月電費(fèi)元/KWh每度電單價(jià),統(tǒng)一取0.7元P空壓機(jī)電機(jī)功率(kW)h每天工作時(shí)數(shù),統(tǒng)一取12小時(shí)Xi空壓機(jī)小
15、時(shí)工作率,空壓工作時(shí)一般均有一個(gè)卸載、保壓時(shí)間,空壓機(jī)實(shí)際小時(shí)工作率統(tǒng)一取0.7X空壓機(jī)實(shí)際負(fù)荷系數(shù),活塞機(jī)要取1,單螺桿機(jī)取0.7(請(qǐng)參看能耗分析說(shuō)明)d每月工作天數(shù),統(tǒng)一按25個(gè)工作日。改造前全廠活塞機(jī)電耗費(fèi)用每月電耗費(fèi)用每月電耗費(fèi)用:0.7元/KWhK2885kwX12X0.7X1X25=424095元改造后全廠TG螺桿機(jī)電耗費(fèi)用每月電耗費(fèi)用:0.7元/KWhX2457.5kwX12X0.7X0.7X25=252877元2、修理維護(hù)費(fèi)活塞式空壓機(jī)據(jù)統(tǒng)計(jì)某某公司全廠共有16臺(tái)活塞機(jī)組,大部分已超過(guò)了使用年限,故障頻高。每月的維修、零部件更換、冷卻水、潤(rùn)滑油系統(tǒng)清洗更換、配電柜檢修等工料費(fèi)等
16、,平均按期每月每臺(tái)1000元,全廠16臺(tái)。修理維修費(fèi)用,每月約為:16000元TG螺桿空壓機(jī)按TG螺桿機(jī)使用要求潤(rùn)滑油使用周期:4000小時(shí)油過(guò)濾器芯使用周期:3000小時(shí)油細(xì)分芯和空濾器芯使用周期:4000小時(shí)螺桿機(jī)頭保修三年,據(jù)調(diào)查大部分用戶在運(yùn)轉(zhuǎn)10年后才開始拆檢機(jī)頭,主要更換密封件。10m3/min排氣量螺桿機(jī)維護(hù)費(fèi)用更換一次潤(rùn)滑油約為2000元/臺(tái),更換周期6000小時(shí),約18個(gè)月,每月約為111元/臺(tái)。更換一次油濾芯約為540元/臺(tái),更換周期3000小時(shí),約9個(gè)月,每月約為60元/臺(tái)更換一次油細(xì)分芯和空濾器芯約為2178元/臺(tái),更換周期6000小時(shí),約18個(gè)月,每月約為121元/臺(tái)
17、20m3/min排氣量螺桿機(jī)維護(hù)費(fèi)用:更換一次潤(rùn)滑油約為4400元/臺(tái),更換周期6000小時(shí),約18個(gè)月,每月約為244元/臺(tái)。更換一次油濾芯約為691元/臺(tái),更換周期3000小時(shí),約9個(gè)月,每月約為76元/臺(tái)更換一次油細(xì)分芯和空濾器芯約為3924元/臺(tái),更換周期6000小時(shí),約18個(gè)月,每月約為218元/臺(tái)40m3/min排氣量螺桿機(jī)維護(hù)費(fèi)用:更換一次潤(rùn)滑油約為5600元/臺(tái),更換周期6000小時(shí),約18個(gè)月,每月約為311元/臺(tái)。更換一次油濾芯約為1382元/臺(tái),更換周期3000小時(shí),約9個(gè)月,每月約為153元/臺(tái)更換一次油細(xì)分芯和空濾器芯約為6300元/臺(tái),更換周期6000小時(shí),約18個(gè)
18、月,每月約為350元/臺(tái)全廠共15臺(tái)機(jī)組,修理維護(hù)費(fèi)用每月約為:9786元。3、工資性支出活塞式空壓機(jī)自動(dòng)化程度低,需配專職操作人員,全廠四個(gè)空壓站,按二班制,每班配二名操作人員,全廠共計(jì)專職操作員16名機(jī)組陳舊,故障頻繁,需配專職維修人員,全廠四個(gè)空壓站,每個(gè)空壓站平均二名維修人員,全廠共計(jì)空壓機(jī)維修人員8名。每月的工資支出,按每人每月1300元工資(含各種補(bǔ)貼)每月共計(jì)支出1300元/人X(16+8)人=31200元改用TG系列螺桿機(jī)后機(jī)組自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,能實(shí)現(xiàn)全天無(wú)人值守自動(dòng)運(yùn)行。按每個(gè)風(fēng)站每個(gè)班配一名操作員,全廠共計(jì)操作人員8名。機(jī)組工作穩(wěn)定可靠,主機(jī)故障極小,我公司在全國(guó)各地
19、均設(shè)有客戶服務(wù)點(diǎn),全天24小時(shí)隨時(shí)響使用戶要求,每?jī)蓚€(gè)月例行巡,廠內(nèi)維修人員一般只需進(jìn)行定期的換油、換濾芯等維護(hù)工作。因此需要維修人員較少,按每個(gè)空壓站配一名維修人員。全廠共計(jì)維修人員:4名每月的工資支出為:1300元/Ax(8+4)人=15600元4、年綜合成本對(duì)比活塞式空壓機(jī)年綜合成本=(月電耗費(fèi)用+月維修費(fèi)+月工支出)X12月=(424095元+16000元+31200元)X2=5655540元56萬(wàn)OGD單螺桿機(jī)年綜合成本=(月電耗費(fèi)用+月維修費(fèi)+月工支出)X12月=(252877元+9786元+15600元)X12=3339156元334萬(wàn)使用TG螺桿機(jī)比活塞機(jī),全廠每年節(jié)省費(fèi)用為2
20、32萬(wàn)元六、例證分析*以總排氣量最小的三空壓站改造對(duì)比分析1、改造方案對(duì)比現(xiàn)有活塞空壓機(jī)總排氣量:30m3/min總電機(jī)功率:220kW(含水泵電機(jī))空壓機(jī)臺(tái)數(shù):兩臺(tái),其中排氣量20m3/min臺(tái),排氣量10m3/min一臺(tái)。冷卻方式:水冷改造后TG螺桿機(jī)空壓機(jī)。利用原來(lái)的空壓房、儲(chǔ)氣罐和全部管道,只更換二臺(tái)總排氣量:30m3/min總電機(jī)功率:172.5kw空壓機(jī)臺(tái)數(shù):兩臺(tái),兩臺(tái)TG螺桿空壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下表:型號(hào)TG55TG110電機(jī)功率KW55Kw110kW工作壓力MPa工作流量m3/min0.7MPa、10.3m3/min0.7MPa、21.0m3/min0.8MPa、9.6m3/m
21、in0.8MPa、19.8m3/min1.0MPa、8.6m3/min1.0MPa、17.1m3/min冷卻方式風(fēng)冷排氣岀口溫度環(huán)境溫度+8C排氣含油量13PPM工作噪音dBA68dBA72dBA外形尺寸(長(zhǎng)漑x高)1750X1100X15702470X1820X1700改造后TG螺桿機(jī)節(jié)能措施47.5kw,同時(shí)配有氣量調(diào)節(jié)改用TG螺桿機(jī)后空壓站的總排氣量保持不變,總功率節(jié)省了和機(jī)組聯(lián)控系統(tǒng)。2、綜合成本對(duì)比兩種空壓機(jī)電耗、維修費(fèi)、工資、水費(fèi)均按前述公式計(jì)算。兩臺(tái)活塞式空壓機(jī)月電費(fèi)支出:0.7元/kwhX220kwX12X0.7X1X25=32340元月維修費(fèi)支出:1000元/臺(tái)2臺(tái)=2000
22、元月工資支出:1300元/人X6人=7800元月綜合成本為:42140年綜合成本為:505680元改造后兩臺(tái)TG螺桿機(jī)月電費(fèi)支出:0.7元/kwhX172.5kwX12X0.7X0.7X25=17750元月維修費(fèi)支出:292元/臺(tái)+538元/臺(tái)=830元月工資支出:1300元/人X3人=3900元月綜合成本為:22480元年綜合成本為:269760元改造后TG螺桿機(jī)比活塞機(jī)每年節(jié)省費(fèi)用為:235920元其它效益工作噪聲改造后的TG螺桿機(jī)和原活塞空壓機(jī)相比,還具有排氣出口溫度低,含油含水少,小等優(yōu)點(diǎn),既環(huán)保又可以保證了用氣對(duì)象的產(chǎn)品質(zhì)量。3、投資回收周期一次性投資一次性投資A、TG螺桿機(jī)銷售價(jià)格
23、按規(guī)定統(tǒng)一銷售價(jià)格OGD55單價(jià)為:120000元(含稅、含包裝,不含運(yùn)費(fèi))OGD110單價(jià)為:210000元(含稅、含包裝,不含運(yùn)費(fèi))B、兩臺(tái)TG螺桿機(jī)總銷售價(jià)格為:330000元投資回收期(不含固資折舊)投資回收=330000元(一次性投資)/235920元(年節(jié)省費(fèi)用)疋1.40年以總排氣量最大的四空壓站改造對(duì)比分析1、改造方案對(duì)比現(xiàn)有活塞空壓機(jī)總排氣量:240m3/min,總電機(jī)功率:1540kw(含水泵電機(jī))空氣機(jī)臺(tái)數(shù):7臺(tái),其中排氣量40m3/min5臺(tái),排氣量20m3/min2臺(tái)。冷卻方式:水冷改造后TG螺桿機(jī)利用原來(lái)的空壓房、儲(chǔ)氣罐和全部管道,只更換空壓機(jī)。建議七、八兩廠分開建
24、站,螺桿機(jī)無(wú)須安裝基礎(chǔ),利用分廠閑置略加改造即可。總排氣量:240m3/min,總電機(jī)功率:1320kw空壓機(jī)臺(tái)數(shù):6臺(tái)單臺(tái)TG220主要技術(shù)參數(shù)如下:電機(jī)功率kW:220kW工作壓力MPa:0.7MPa、0.8MPa、1.0MPa工作流量m3/min:40.2m3/min、37.8m3/min、33.0m3/min冷卻方式:排氣出口溫度:排氣含油量:風(fēng)冷環(huán)境溫度+8C13PPM改造后TG螺桿機(jī)節(jié)能措施改用TG螺桿機(jī)后空壓站的總排氣量保持不變,總功率節(jié)省了和機(jī)組聯(lián)控系統(tǒng)。220kW,同時(shí)配有氣量調(diào)節(jié)2、綜合成本對(duì)比兩種空壓機(jī)電耗、維修費(fèi)、工資、水費(fèi)均按前述公式計(jì)算。7臺(tái)活塞式空壓機(jī)月電費(fèi)支出:
25、0.7元/kwhx1540kwX12X0.7X1X25=226380元月維修費(fèi)支出:1000元/臺(tái)X7臺(tái)=7000元月工資支出:1300元/人X5人=7800元月綜合成本為:241180年綜合成本為:2894160元改造后6臺(tái)TG螺桿機(jī)月電費(fèi)支出:0.7元/kwhX1320kwX12X0.7X0.7X25=135828元月維修費(fèi)支出:814元/臺(tái)X5臺(tái)=4884元月工資支出:1300元/人X3人=3900元月綜合成本為:144612元年綜合成本為:1735344元改造后TG螺桿機(jī)比活塞機(jī)每年節(jié)省費(fèi)用為:1158816元3、投資回收周期一次性投資ATG螺桿機(jī)銷售價(jià)格按規(guī)定統(tǒng)一銷售價(jià)格TG220單
26、價(jià)為:390000元(含稅、含包裝,不含運(yùn)費(fèi))B、6臺(tái)TG螺桿機(jī)總銷售價(jià)格為:2340000元投資收回期(不含固資折舊)收回周期=2340000元(一次性投資)/1158816元(年節(jié)省費(fèi)用)2年兩個(gè)空壓站進(jìn)行兩個(gè)空壓站進(jìn)行從工廠排氣量最小的三空壓站和排氣量最大的四空壓站兩個(gè)例證分析得出:技術(shù)改造,TG螺桿機(jī)一次性投資,用節(jié)省的費(fèi)用沖抵,投資收回周期為:(330000+2340000)元/(235920+1158816)元1.9年七、活塞機(jī)大修理分析全廠16臺(tái)活塞式空壓機(jī),均達(dá)到或超過(guò)大修理期限。1、大修理收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)目前的市場(chǎng)情況,某某公司活塞機(jī)組的大修理單價(jià)約為:10m3/min活塞機(jī):35000元/臺(tái)20m3/min活塞機(jī):45000元/臺(tái)40m3/min活塞機(jī):60000元
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