三元集發(fā)能源審計報告

1、.：.； PAGE 0 簽發(fā)日期： 2021年 1 月 15 日審計機構(gòu)地址： 電 話：郵 編： 100036摘 要按照國家開展改革委等部門發(fā)改環(huán)資2006571號的文件要求，企業(yè)進展內(nèi)部自查，為全面了解福建安溪三元集發(fā)水泥的能源管理程度及用能情況、排查在能源利用方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)、發(fā)掘節(jié)能潛力、尋覓節(jié)能方向、降低能源耗費和消費本錢、提高企業(yè)經(jīng)濟效益。于2021年1月2月對我公司進展了能源內(nèi)部審計，目前已完成，主要內(nèi)容如下： 一、企業(yè)概略 安溪三元集發(fā)水泥4500T/D消費線占地41.25公頃, 是泉州重點工程工程。從2021年底投產(chǎn)以來，公司已累計消費“三元巖“五龍山牌水泥300余萬噸

2、。年產(chǎn)普通硅酸鹽水泥熟料180萬噸，年產(chǎn)水泥200萬噸/年，其中P.o 42.5水泥約占65%。公司現(xiàn)有職工400余人，其中具有中、高級職稱者88人，大、中專和技校畢業(yè)生占員工總數(shù)的百分之四十以上，科技人員占員工總數(shù)的百分之十。2021年完成工業(yè)總產(chǎn)值XXXXX萬元，工業(yè)添加值XXXXX萬元，實現(xiàn)利潤XXXX萬元。二、企業(yè)能源消費構(gòu)造 在本審計期內(nèi)，該公司共耗費各種能源按當(dāng)量折規(guī)范煤117325.54噸。其中電力7584.456萬千瓦時，折規(guī)范煤9320.95噸；原煤149301.06噸，折規(guī)范煤106645.9噸；汽油128.66噸，折規(guī)范煤189.31噸；柴油802.54噸，折規(guī)范煤116

3、9.38噸；新穎水349469立方米。能源消費構(gòu)造見表1。表1 企業(yè)能源消費構(gòu)造表 能源種類實物量等價值當(dāng)量值噸標(biāo)煤%噸標(biāo)煤%煤(噸)149301.04106645.9106645.990.89外購電萬kWh7584.4569320.959320.957.94柴油噸802.546.791169.380.99汽油噸128.66208.26189.310.18合計117325.54117325.54100從企業(yè)能源消費構(gòu)造表中數(shù)據(jù)可以看出，該企業(yè)耗費的能源資料以煤為主，占企業(yè)能源耗費總量的90.89%，其次是電，占企業(yè)能源耗費總量的7.94%，煤電比為11：1，另有少量的柴油、汽油和新穎水。對于該

4、企業(yè)來說，主要的節(jié)能潛力在于消費系統(tǒng)的節(jié)煤和節(jié)電。三、重點工藝能耗目的計算分析普通來說，水泥消費的主要工藝過程有生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨，能源耗費也主要分布在這些工序上，表2是我水泥廠2021年主要工序能耗目的。從表2可以看出，電力耗費主要分布在水泥粉磨、熟料煅燒和生料制備工序，這三個主要工序電力耗費總和約占水泥綜合電耗的90%；原煤耗費主要用于熟料燒成工序。表2 2021年主要工序能耗目的能源耗費工序礦山開采生料制備熟料燒成水泥粉磨1#磨2#磨標(biāo)煤耗kgce/tcl一線116.0平均111.2電耗/kwh/t一線23.7641.1037.9739.95平均3.9426.5145.4941

5、.58熟料平均熱耗 kJ/kgcl110.0kgce/tcl單位水泥產(chǎn)品綜合電耗89.00 kwh/t四、能源利用效果評價經(jīng)過對我企業(yè)工業(yè)添加值及綜合能耗的核定，可計算出其萬元產(chǎn)值綜合能耗為4.38tce/萬元、產(chǎn)品單位工業(yè)添加值綜合能耗為13.86tce/萬元，其中：單位工業(yè)添加值電耗為15805 kWh/萬元。2021全國水泥行業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗平均為5.5tce/萬元，先進程度約為4tce/萬元，我企業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗低于行業(yè)平均程度，但與行業(yè)先進程度仍有一定差距。對照GB/T167801997規(guī)范，我企業(yè)2021年熟料平均熱耗為110.2 kgce/tcl ，好于國家一級程度，1#線水

6、泥熟料煅燒熱耗為3396kJ/kgcl812kcal/ kgcl，相當(dāng)于110kgce/tcl，接近國家一級程度；總體看，與同類型消費線先進程度105 kgce/tcl相比，還有一定的差距，可進一步發(fā)掘節(jié)能潛力。主要節(jié)能點應(yīng)該在2021年代建立的1#線，企業(yè)水泥綜合電耗為90kWh/t，根據(jù)判別，我企業(yè)該項目的雖已到達國家一級程度，但仍高于全國同類水泥企業(yè)平均程度89kWh/t，與國內(nèi)先進程度85 kWh/t相比，還存在較大差距，可進一步發(fā)掘節(jié)能潛力。分析各工序的電力耗費情況，發(fā)現(xiàn)生料和水泥粉磨工序耗費的電力均較大，尤其是生料粉磨和水泥磨耗電較多，應(yīng)該有較大的節(jié)能潛力。五、影響能源耗費變化的要

7、素分析1、根據(jù)預(yù)熱分解窯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)參數(shù)和現(xiàn)場熱工標(biāo)定數(shù)據(jù)顯示，預(yù)熱分解系統(tǒng)及回轉(zhuǎn)窯內(nèi)存在復(fù)原氣氛，導(dǎo)致煤粉有不完全熄滅景象，呵斥煤的浪費。2、窯頭噴煤管及一次風(fēng)機選型不合理、三次風(fēng)管入分解爐口設(shè)計不合理、密封圈密封不嚴(yán)、窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)呵斥預(yù)熱分解窯系統(tǒng)過剩空氣系數(shù)大，廢氣熱損失大，原料成份動搖大水分高使煅燒困難，呵斥熱能浪費。3、立磨等主電機沒有就地安裝進相機、篦冷機、羅茨風(fēng)機等主要大型電機的負載情況變化比較大，采用同頻率帶動不同荷載沒有配套安裝節(jié)能變頻器，呵斥電力資源浪費嚴(yán)重。4、該公司水泥消費過程中依然有大量的350以下的中、低溫余熱仍不能被充分利用。5、我國工藝先進的水泥企業(yè)每噸水泥綜

8、合耗電8590kWh，國內(nèi)普通程度的噸水泥綜合電耗可達89kWh。而該廠的噸水泥綜合電耗在114kWh，在這一點上與先進企業(yè)有較大差距。六、審計結(jié)論和建議經(jīng)過內(nèi)部審計考核，核對取證，根據(jù)內(nèi)審結(jié)果，做出如下結(jié)論：1、 在公司指點班子的帶著下，全體員工發(fā)揚團隊精神、堅持走科學(xué)創(chuàng)新的道路，在2021年創(chuàng)出了較好的業(yè)績。2、在主要經(jīng)濟目的方面，2021年共消費P.o32.5水泥622639噸，消費P.o 42.5水泥1133453噸；合計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值為42727.5萬元，以消費法計算公司工業(yè)添加值02.97萬元，實現(xiàn)利潤3579.5萬元。萬元產(chǎn)值綜合能耗為4.38tce/萬元、產(chǎn)品單位工業(yè)添加值綜合

9、能耗為13.86tce/萬元。3、在能源管理制度建立方面，已制定了部分能源采購、計量、統(tǒng)計、消費過程管理和定額考核等能源管理制度，并以經(jīng)濟責(zé)任制的方式嚴(yán)厲考核，有力的促進了企業(yè)各項節(jié)能任務(wù)的有效展開。由主管能源的指點牽頭，賦予企業(yè)管理部為本企業(yè)的能源管理機構(gòu)，配備了專門的能源管理工程師進展能源計量、統(tǒng)計、考核等管理任務(wù)。4、在消費技術(shù)管理方面，經(jīng)過工藝技術(shù)創(chuàng)新、調(diào)整產(chǎn)品構(gòu)造、強化質(zhì)量管理、加大技改投資力度等措施，獲得了較好的節(jié)能效果。綜合能源內(nèi)審結(jié)果，我企業(yè)屬高能耗行業(yè)，能源構(gòu)造以煤為主，萬元產(chǎn)值綜合能耗、單位工業(yè)添加值綜合能耗和單位工業(yè)添加值電耗等目的均遠高于福建地域平均程度。與全國水泥行業(yè)

10、同類企業(yè)相比，我企業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗、單位工業(yè)添加值綜合能耗和單位工業(yè)添加值電耗等目的低于行業(yè)平均程度，但與行業(yè)先進程度仍有一定差距。按2021年企業(yè)能源耗費情況與同行業(yè)國內(nèi)先進目的對比，我企業(yè)在熟料燒成工序，經(jīng)過技術(shù)改造，單位熟料熱耗存在下降6kgce/kgcl的潛力，按每年熟料消費才干180萬噸計算，存在10800 tce/年的節(jié)能潛力；在消費的各個工序，水泥綜合電耗可降低5kWh/t，以全年消費水泥200萬噸計，可發(fā)掘出1000萬kWh/年的節(jié)約潛力。綜合計算，經(jīng)過必要的技術(shù)改造，我企業(yè)年節(jié)能潛力可達14000噸標(biāo)煤/年，思索到技改措施的逐漸實施，“十三五期間節(jié)能目的值可以到達40000

11、噸標(biāo)煤。但在內(nèi)審?fù)瑫r也發(fā)現(xiàn)，我公司2021年的消費能耗統(tǒng)計中存在一些特殊情況，影響基準(zhǔn)值確實定，給節(jié)能目的的實現(xiàn)帶來一定的困難。1由于消費線2021年5月1日點火投產(chǎn)，在2021年實踐運轉(zhuǎn)時間僅為7個月，還處于消費調(diào)試期，全年消費熟料1057304噸/年，水泥1223367.56噸/年，與年產(chǎn)熟料145萬噸/年的才干和年產(chǎn)水泥180萬噸/年的才干相比，少消費熟料近40萬噸，少消費水泥近50萬噸。假設(shè)消費線全年運轉(zhuǎn)，到達設(shè)計消費才干，即使按先進目的的熱耗和電耗計算，一年至少要多耗費能源折標(biāo)煤4萬多噸，年基準(zhǔn)能源耗費數(shù)據(jù)應(yīng)接近22萬tce，因此以2021年實踐能耗數(shù)據(jù)制定該廠的廠“十三五期間節(jié)能目

12、的存在較大的誤差。針對以上情況，對于該公司來說，經(jīng)過必要的節(jié)能技術(shù)改造，可以到達每年節(jié)能5%的目的，但是2021年能耗的基準(zhǔn)值需求按正常產(chǎn)量核定；另外建議在制定宏觀節(jié)能目的和經(jīng)濟目的的同時，制定詳細的節(jié)能技術(shù)目的，例如單位產(chǎn)品的能標(biāo)，以便于企業(yè)操作和執(zhí)行并實施有效的節(jié)能方案，把節(jié)能任務(wù)落到實處。綜合內(nèi)部審計中發(fā)現(xiàn)的一些問題，我們提出如下建議，供公司參考：1、建議定期對主要用能系統(tǒng)和設(shè)備進展能耗測定，及時了解和掌握主要設(shè)備的耗能目的，進一步優(yōu)化預(yù)熱分解系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)參數(shù)。2建議采用新型低壓損高效旋風(fēng)筒、新型高效熄滅器等技術(shù)對預(yù)熱分解系統(tǒng)進展節(jié)能技術(shù)改造，提高煤粉的熄滅效率，進一步降低能耗。3、選粉機

13、、篦冷機、羅茨風(fēng)機的負載情況變化比較大，建議根據(jù)設(shè)備的負荷變化及運轉(zhuǎn)情況，對這些大型用電設(shè)備電機進展變頻、進相機改造，以降低電力耗費。4、加強對設(shè)備的巡檢管理及光滑管理，堅持預(yù)防為主、維修為輔的原那么，采取動態(tài)維修的設(shè)備維護維修方式，及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備缺點隱患。同時經(jīng)調(diào)研核實該企業(yè)礦山車間還有部分國家明令淘汰的機電設(shè)備仍在運轉(zhuǎn)，建議淘汰廢舊設(shè)備，選用能耗低的設(shè)備。5、利用日益成熟的資源綜合利用技術(shù)，可大量回收和充分利用中、低檔次的余熱用以發(fā)電采暖或熱電聯(lián)供。建議提高純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，充分回收和利用窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)廢氣和冷卻機余熱發(fā)電。6、建議研討熟料的易磨性、水泥磨機內(nèi)部改造加鋼煅倉改觀水泥的

14、顆粒級配及形貌，控制合理的水泥產(chǎn)品比外表積，并對粉磨設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、選粉機系統(tǒng)循環(huán)負荷及選粉效率等進展系統(tǒng)的標(biāo)定、分析，改良粉磨工藝，優(yōu)化粉磨系統(tǒng)工藝參數(shù)，降低粉磨電耗。 PAGE 25 目 錄內(nèi) TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc169980167 審事項闡明 PAGEREF _Toc169980167 h 1 HYPERLINK l _Toc169980168 1、內(nèi)審目的 PAGEREF _Toc169980168 h 1 HYPERLINK l _Toc169980169 2、內(nèi)審計根據(jù) PAGEREF _Toc169980169 h 1 HYPERLINK

15、 l _Toc169980170 3、審計期 PAGEREF _Toc169980170 h 2 HYPERLINK l _Toc169980171 4、審計范圍和內(nèi)容 PAGEREF _Toc169980171 h 2 HYPERLINK l _Toc169980172 第1章 企業(yè)根本情況 PAGEREF _Toc169980172 h 3 HYPERLINK l _Toc169980173 1.1 企業(yè)簡況 PAGEREF _Toc169980173 h 3 HYPERLINK l _Toc169980174 1.2 企業(yè)主要消費工藝 PAGEREF _Toc169980174 h 5

16、HYPERLINK l _Toc169980175 1.2.1 礦山開采 PAGEREF _Toc169980175 h 5 HYPERLINK l _Toc169980176 1.2.2 水泥消費 PAGEREF _Toc169980176 h 6 HYPERLINK l _Toc169980177 1.3 企業(yè)能源管理 PAGEREF _Toc169980177 h 10 HYPERLINK l _Toc169980178 1.3.1 企業(yè)能源管理機構(gòu) PAGEREF _Toc169980178 h 10 HYPERLINK l _Toc169980179 1.3.2 企業(yè)能源管理制度建立

17、 PAGEREF _Toc169980179 h 11 HYPERLINK l _Toc169980180 1.3.3 能源管理人員培訓(xùn) PAGEREF _Toc169980180 h 11 HYPERLINK l _Toc169980181 1.3.4 企業(yè)能源流程 PAGEREF _Toc169980181 h 12 HYPERLINK l _Toc169980182 第2章 企業(yè)能源計量及統(tǒng)計 PAGEREF _Toc169980182 h 19 HYPERLINK l _Toc169980183 2.1 企業(yè)能源計量 PAGEREF _Toc169980183 h 19 HYPERLI

18、NK l _Toc169980184 2.1.1企業(yè)能源計量考核目的 PAGEREF _Toc169980184 h 19 HYPERLINK l _Toc169980185 2.1.2企業(yè)能源計量器具配置體系 PAGEREF _Toc169980185 h 20 HYPERLINK l _Toc169980187 2.2 企業(yè)能源統(tǒng)計管理 PAGEREF _Toc169980187 h 24 HYPERLINK l _Toc169980188 2.3 企業(yè)能源定額管理 PAGEREF _Toc169980188 h 25 HYPERLINK l _Toc169980189 第3章 主要用能設(shè)

19、備運轉(zhuǎn)效率監(jiān)測分析 PAGEREF _Toc169980189 h 26 HYPERLINK l _Toc169980190 第4章 企業(yè)能源耗費目的計算分析 PAGEREF _Toc169980190 h 29 HYPERLINK l _Toc169980191 4.1 企業(yè)能源消費構(gòu)造 PAGEREF _Toc169980191 h 29 HYPERLINK l _Toc169980192 4.2 企業(yè)能源流程 PAGEREF _Toc169980192 h 30 HYPERLINK l _Toc169980193 第5章 重點工藝能耗目的與單位產(chǎn)品能耗目的分析 PAGEREF _Toc1

20、69980193 h 35 HYPERLINK l _Toc169980194 第6章 產(chǎn)值能耗目的與能源本錢核算 PAGEREF _Toc169980194 h 37 HYPERLINK l _Toc169980195 6.1 產(chǎn)品產(chǎn)量核定 PAGEREF _Toc169980195 h 37 HYPERLINK l _Toc169980196 6.2 能源耗費量核定 PAGEREF _Toc169980196 h 38 HYPERLINK l _Toc169980197 6.3 工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)添加值核定 PAGEREF _Toc169980197 h 38 HYPERLINK l _To

21、c169980198 6.5 產(chǎn)品能源本錢 PAGEREF _Toc169980198 h 40 HYPERLINK l _Toc169980199 第7章 節(jié)能效果與考核目的的計算分析 PAGEREF _Toc169980199 h 37 HYPERLINK l _Toc169980200 第8章 影響能源耗費變化要素的分析 PAGEREF _Toc169980200 h 39 HYPERLINK l _Toc169980201 8.1能源管理 PAGEREF _Toc169980201 h 39 HYPERLINK l _Toc169980202 8.2 電力 PAGEREF _Toc16

22、9980202 h 39 HYPERLINK l _Toc169980203 8.2.1主要電機設(shè)備的節(jié)能潛力 PAGEREF _Toc169980203 h 39 HYPERLINK l _Toc169980204 8.2.2 設(shè)備管理 PAGEREF _Toc169980204 h 39 HYPERLINK l _Toc169980205 8.3 余熱利用 PAGEREF _Toc169980205 h 40 HYPERLINK l _Toc169980206 8.4 工藝 PAGEREF _Toc169980206 h 40 HYPERLINK l _Toc169980207 8.4.1

23、 粉磨工藝 PAGEREF _Toc169980207 h 40 HYPERLINK l _Toc169980208 8.4.2 燒成設(shè)備 PAGEREF _Toc169980208 h 40 HYPERLINK l _Toc169980209 第9章 節(jié)能技術(shù)改良工程的經(jīng)濟效益評價 PAGEREF _Toc169980209 h 42 HYPERLINK l _Toc169980210 第10章 企業(yè)合理用能的建議與意見 PAGEREF _Toc169980210 h 43 HYPERLINK l _Toc169980211 10.1 電力 PAGEREF _Toc169980211 h 4

24、3 HYPERLINK l _Toc169980212 10.1.1 電力計量系統(tǒng) PAGEREF _Toc169980212 h 43 HYPERLINK l _Toc169980213 10.1.2 主要電機設(shè)備的變頻改造 PAGEREF _Toc169980213 h 43 HYPERLINK l _Toc169980214 10.1.3設(shè)備管理 PAGEREF _Toc169980214 h 44 HYPERLINK l _Toc169980215 10.2 余熱利用 PAGEREF _Toc169980215 h 44 HYPERLINK l _Toc169980216 10.3 工

25、藝改良 PAGEREF _Toc169980216 h 44 HYPERLINK l _Toc169980217 10.4 工藝管理 PAGEREF _Toc169980217 h 45 HYPERLINK l _Toc169980218 第11章 審計結(jié)論 PAGEREF _Toc169980218 h 47 HYPERLINK l _Toc169980219 附錄1 PAGEREF _Toc169980219 h 50 HYPERLINK l _Toc169980220 附錄2 PAGEREF _Toc169980220 h 58 HYPERLINK l _Toc169980221 附錄3

26、 PAGEREF _Toc169980221 h 63內(nèi)審事項闡明1、內(nèi)審目的 消費現(xiàn)場調(diào)查、資料核對，分析能源利用情況并確認(rèn)其利用程度，查找存在的問題和破綻，分析對比發(fā)掘節(jié)能潛力，提出真實可行的節(jié)能措施和建議，從而為政府提供真實可靠的企業(yè)能源利用情況信息，并指點企業(yè)提高能源管理程度，以實現(xiàn)“十三五總體節(jié)能目的，促進經(jīng)濟和環(huán)境的可繼續(xù)開展。2、審計根據(jù)GB/T171661997 GB/T153161994 GB/T25882000 GB/T25891990 GB/T64221986 GB/T132341991 GB/T155871995 GB/T171672006 GB/T34861993 G

27、B/T34851993 GB/T71191993 GB/T166141996 GB/T166151996 GB/T166161996 3、審計期2021年1月12月。4、審計范圍和內(nèi)容本次能源審計的范圍涉及我廠自有的 石灰石礦以及水泥廠水泥消費的全過程，即包括 石灰石破碎、水泥消費所需的原料預(yù)均化、生料粉磨、生料均化、熟料煅燒以及水泥粉磨包裝過程中的能耗。不包括第三產(chǎn)業(yè)的能耗情況。審計內(nèi)容主要包括能源管理情況、用能情況及能源流程、能源計量及統(tǒng)計、能源消費構(gòu)造、用能設(shè)備運轉(zhuǎn)效率、產(chǎn)品綜合能耗及實物能耗、能源本錢、節(jié)能量、節(jié)能技改工程等。第1章 企業(yè)根本情況1.1 企業(yè)簡況 福建安溪三元集發(fā)水泥,

28、占地41.25公頃, 是福建重點工程工程。始建于2021年，以消費P.o 42.5、P.o 32.5低堿高標(biāo)號水泥為主。擁有總儲量為1.2億噸石灰石礦山開采權(quán)，為日產(chǎn)4500噸、8000噸硅酸鹽水泥熟料消費線及配套水泥粉磨車間，年產(chǎn)普通硅酸鹽水泥熟料148.5萬噸，年產(chǎn)水泥180萬噸。企業(yè)正審請經(jīng)過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、產(chǎn)質(zhì)量量認(rèn)證、ISO10012計量體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSMS18001職業(yè)安康平安管理體系認(rèn)證。公司高度注重環(huán)境維護，積極進展開展循環(huán)經(jīng)濟的實際,公司現(xiàn)有職工400余人，其中具有中、高級職稱者88人，大、中專和技校畢業(yè)生占員工總數(shù)的百分之四

29、十以上，科技人員占員工總數(shù)的百分之十。公司從工藝配備上來看，采用DCS集散型計算機控制系統(tǒng)，完好嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量控制系統(tǒng)，科學(xué)完備的檢測手段，充分闡明公司曾經(jīng)到達了國內(nèi)先進程度；在管理思想、管理方法、管理制度等諸方面更新觀念，建立起了一系列與現(xiàn)代化消費相順應(yīng)的管理機制和組織構(gòu)造，成為建材行業(yè)名副其實的樣板企業(yè)、窗口企業(yè)，實現(xiàn)了運營方式和運營制度的創(chuàng)新；從水泥能耗來看，我公司2021年熟料平均熱耗為110.2 kgce/tcl ，參照，屬于國家一級程度，水泥綜合電耗為90kWh/t，根據(jù)，該公司也已到達國家一級程度。該公司主要工藝技術(shù)配備參數(shù)見表1-1。表1-1 主要工藝技術(shù)配備參數(shù)一線原料制備系統(tǒng)立

30、磨 MLS4531A燒成系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯 4.272 4500t/d水泥粉磨系統(tǒng)1#水泥磨2#水泥磨閉路管磨機4.213閉路管磨機4.213從2021年投產(chǎn)以來，公司已累計消費水泥120余萬噸。年產(chǎn)普通硅酸鹽水泥熟料100萬噸，年產(chǎn)水泥120萬噸/年，2021年完成工業(yè)總產(chǎn)值XXXXX萬元，工業(yè)添加值XXXXX萬元，實現(xiàn)利潤XXXXX萬元。1.2 企業(yè)主要消費工藝1.2.1 礦山開采自有礦山位于集安長基。采用礦洞及露天開采，公路運輸開辟，設(shè)計年采剝總量120.6萬噸?，F(xiàn)年產(chǎn)量在65110萬噸，以需定產(chǎn)。1、礦山開采工藝流程圖鑿巖穿孔爆破、二次破碎采裝低檔次礦運至廢石場剝離運輸粗碎后運輸?shù)剿鄰S 圖1

31、-1 礦山工藝流程圖2、工藝流程闡明鑿巖是為隨后的爆破任務(wù)提供裝放炸藥的孔穴，鑿巖的好壞，對爆破和采裝的任務(wù)影響很大。爆破任務(wù)為隨后的采裝任務(wù)提供塊度適宜的礦巖。包括二次爆破和處置根底。采裝任務(wù)是用采裝機械從任務(wù)面的礦巖實體或爆堆中發(fā)掘礦巖，并裝入運輸容器或直接倒卸至一定地點的任務(wù)。剝離是將水泥原料礦中的覆蓋土、巖溶裂隙充填物等剔出，保證礦石質(zhì)量。3、工藝能源耗費情況本工藝中礦石開采主要耗費電力，礦石運輸主要耗費汽油、柴油。電力耗費的主要設(shè)備為潛孔鉆、鄂式破碎機、錘式破碎機、架線式電機車等。1.2.2 水泥消費我廠采用新型干法水泥消費工藝，工序主要包括生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨階段。耗費的能

32、源主要是煤和電，少量的柴油、汽油和新穎水。1、水泥消費流程圖見圖1-22、工藝流程闡明及工藝能源耗費情況生料制備工序包括原料預(yù)均化、生料粉磨、生料均化過程。原料預(yù)均化階段的能源耗費主要于石灰石的預(yù)均化。在水泥消費中主要原料石灰石成分的動搖對水泥熟料質(zhì)量和燒成過程有重要影響，需求采用預(yù)均化設(shè)備使石灰石化學(xué)成分的動搖減少到消費允許的程度。在原料礦石預(yù)均化過程中，堆料、取料、保送設(shè)備耗用電力，同時產(chǎn)生粉塵。粘土質(zhì)原料、石英砂和鐵礦粉成分動搖較小，普通不需求預(yù)均化。原煤預(yù)均化堆場場替代原料庫石灰石保送石灰石預(yù)均化堆場配料石灰石庫砂巖堆場配料砂巖庫鐵粉堆場配料鐵粉庫配料粉煤灰?guī)煸媳Ｋ驮衔沽显戏勰ド?/p>

33、料保送生料均化庫生料入窯空壓機原煤預(yù)均化堆場原煤倉煤磨煤粉倉煤粉保送廢氣處置冷卻機熟料庫熟料保送石灰石保送石灰石預(yù)均化堆場配料石灰石庫配料砂巖庫配料鐵粉庫配料粉煤灰?guī)煸媳Ｋ驮衔沽显戏勰ド媳Ｋ蜕暇瘞焐先敫G空壓機原煤倉煤磨煤粉倉煤粉保送預(yù)熱器 分解爐 窯廢氣處置冷卻機熟料庫熟料保送輥壓機熟料餅庫粉煤灰配料庫石膏配料庫水泥磨(2臺)水泥保送水泥庫(8個)預(yù)熱器 分解爐 窯圖1-2 消費工藝流程圖 生料粉磨階段的能耗主要集中于粉磨設(shè)備，目前生料粉磨設(shè)備的電耗降低及粉磨中的粉塵搜集不斷是改善的重點。生料均化階段的能耗主要產(chǎn)生于提升機、電機、風(fēng)機的電耗。熟料制備包括窯尾預(yù)熱分解、回轉(zhuǎn)窯煅燒和

34、窯頭熟料冷卻、排出、入庫等幾個工序。該工序耗費大量的煤和電。窯尾預(yù)分解系統(tǒng)由五級旋風(fēng)筒和分解爐構(gòu)成。生料從最上一級旋風(fēng)筒進入預(yù)熱器，生料自上而下與自下而上的預(yù)熱器內(nèi)的熱氣體在懸浮形狀下進展熱交換，至四級旋風(fēng)筒后入分解爐，在爐內(nèi)進一步熱交換，大部分碳酸鹽分解后，再進入五級旋風(fēng)筒進展氣固分別，然后經(jīng)窯尾煙室喂入回轉(zhuǎn)窯。入窯系統(tǒng)的物料經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯過渡帶和燒成帶進展高溫煅燒，發(fā)生固液相反響，構(gòu)成高溫熟料，出窯高溫熟料入篦式冷卻機冷卻。窯頭煤粉熄滅后，生成的高溫氣體，經(jīng)過煙室從分解爐底部入爐。在分解爐內(nèi)，煤粉熄滅和生料分解過程同時進展。出分解爐的氣、料經(jīng)第五級旋風(fēng)筒分別后，物料入窯，廢氣經(jīng)過各級旋風(fēng)筒，自

35、下而上與生料懸浮換熱降溫，最后從第一級旋風(fēng)筒排出，窯尾高溫廢氣一部分進入生料磨和煤磨預(yù)熱原燃料，其他進入廢氣處置系統(tǒng)。熟料在篦冷機篦床的推進下，向出料方向緩慢挪動，同時與鼓入的冷空氣進展熱交換，構(gòu)成的高溫?zé)峥諝庖徊糠肿鳛槎物L(fēng)入窯供煤粉熄滅，一部分作為三次風(fēng)入分解爐，其他部分排出，經(jīng)過窯頭電收塵器凈化后再次排入大氣。冷卻后的熟料經(jīng)篦冷機末端破碎機破碎后入槽式保送機。水泥制成主要包括水泥粉磨、水泥包裝等階段。熟料庫中的熟料經(jīng)過計量按比例添加石膏、礦渣、石灰石等混合材之后，經(jīng)過膠帶保送機先進入輥壓機輥壓成料餅，之后入水泥磨分級粉磨，出磨物料經(jīng)過空氣斜槽、斗式提升機送入高效選粉機分別，廢品被袋收塵搜

36、集經(jīng)空氣斜槽、斗式提升機送入水泥庫中，粗粉前往水泥磨重新粉磨。這一階段能源耗費主要是水泥粉磨運用大量的電。耗電設(shè)備主要是磨機。1.3 企業(yè)能源管理我公司堅持科學(xué)的開展觀，以節(jié)能、節(jié)材、清潔消費和開展循環(huán)經(jīng)濟為重點，不斷完善能源管理體系建立，加強能源科學(xué)管理，堅持管理與技術(shù)創(chuàng)新并重。真實加強水泥產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造，在提升產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)科技含量等方面做了一定的任務(wù)，提高了能源利用效率，加強了企業(yè)競爭力、促進了企業(yè)高速、高效開展1.3.1 企業(yè)能源管理機構(gòu)審計期內(nèi)該公司已設(shè)立專門的能源管理部門，該公司采用了三級管理的方式：第一級，由消費副總主管企業(yè)的能源管理任務(wù)，擔(dān)任企業(yè)能源管理機構(gòu)擔(dān)任人員的任免、同意制定企

37、業(yè)級能源管理方法和制度以及對各種艱苦節(jié)能工程進展決策。第二級，企業(yè)管理部擔(dān)任公司能源管理任務(wù)，專職能源管理人員2名。第三級，各部門設(shè)置兼職能源管理人員，擔(dān)任本部門節(jié)能、用能任務(wù)的詳細管理。消費副總經(jīng)理企業(yè)管理部辦公室消費部安環(huán)委質(zhì)檢部財務(wù)部供料車間制成車間燒成車間水泥車間動力車間設(shè)備車間圖1-3 企業(yè)能源管理組織機構(gòu)1.3.2 企業(yè)能源管理制度建立審計期內(nèi)，我企業(yè)已建立了能源管理方面的部分制度。在企業(yè)管理部的推進執(zhí)行下，這些制度構(gòu)成了企業(yè)節(jié)能任務(wù)的根本框架，詳細曾經(jīng)建立的制度有：1：見附錄3經(jīng)查企業(yè)原始記錄，我企業(yè)各項能源管理制度運轉(zhuǎn)良好，企業(yè)對能源的管理可以滿足企業(yè)管理的總體要求，為企業(yè)年度

38、經(jīng)濟效益目的的實現(xiàn)奠定了重要的物質(zhì)根底。由于我企業(yè)能源本錢在企業(yè)總的運營本錢中所占比例很高，因此對于企業(yè)各類購進能源也必需實現(xiàn)精細化管理，這有賴于企業(yè)能源管理制度體系的繼續(xù)深化細化。在現(xiàn)有制度建立的根底上，下一步的任務(wù)重點應(yīng)放在完善和細化企業(yè)能源的三級管理機制和消費的能源定額管理兩方面，另外需求從能源計量器具配備的國標(biāo)出發(fā)有針對性地補充建立能源計量統(tǒng)計制度、能源計量器具管理制度、能源耗費定額、考核和獎懲制度等。1.3.3 能源管理人員培訓(xùn)經(jīng)過審核該企業(yè)的培訓(xùn)記錄，我公司對內(nèi)審能源管理人員提供兩類培訓(xùn)時機：一類是納入年度培訓(xùn)方案的能源管理專業(yè)技藝、知識或資質(zhì)培訓(xùn)，如由泉州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局計量科學(xué)

39、研討院舉行的企業(yè)能源計量方法培訓(xùn)、能源計量器具配備通那么貫標(biāo)培訓(xùn)等；另一類是不定期的能源管理培訓(xùn)，如泉州市開展和改革委員會、泉州市統(tǒng)計局、泉州市環(huán)保局等部門召開的能源管理、統(tǒng)計等培訓(xùn)會議。該企業(yè)同時積極組織能源管理人員進展內(nèi)部培訓(xùn)，公司每年制定員工培訓(xùn)方案，其中包括對各級人員進展能源知識和能源管理方面的培訓(xùn)方案安排。該公司在開展清潔消費審核任務(wù)之前，對公司工程師以上的技術(shù)和管理干部進展了專門的培訓(xùn)。2021年度，企業(yè)共有近百人次接受了能源管理培訓(xùn)。1.3.4 企業(yè)能源流程1.3.4.1 企業(yè)用能系統(tǒng)概略福建安溪三元集發(fā)水泥公司主要耗費的是電力和煤。礦山開采和水泥消費過程中電力都是主要耗費能源。

40、在水泥消費的熟料煅燒階段，同時耗費大量的煤。在集安礦開采、運輸過程中需求耗費部分汽油和柴油。原煤和電力主要由企業(yè)從社會購入。主要用電單元是生料消費過程中的石灰石破碎生料磨、生料輥壓機，回轉(zhuǎn)窯、1#、2#、水泥磨、煤磨等。主要的用煤單元是分解爐和回轉(zhuǎn)窯.水源由自備井提供，主要用于設(shè)備循環(huán)冷卻水和生活用水。能源流程圖見圖1-4能源網(wǎng)絡(luò)圖見圖1-59320.95(7.94%)106645.9 (90%)159603.6985.26349469其它27556178.85%1551.126.28323369.25%8963.5834.176901.0826.314157211.89%有成效能43.29有

41、成效能47.06收塵、增濕塔及鍋爐系統(tǒng)水泥粉磨生料制 備熟料燒成石破117325.54等價值187191.7117325.54當(dāng)量值8.691.17水泵變電站剖面符號油煤電水有成效能 水泥廠能源實物量煤149301.06t電7584萬kWh油931.2t剖面符號煤電油水有成效能 圖 1-4 能源流程圖349469水 349469m3等價值tce當(dāng)量值tce非工業(yè)消費工業(yè)消費運輸189.31汽油 128.66噸208.260.99%消費用水消費外用水柴油 802.54噸1169.380.18%點火、運輸1169.38電 7584.46萬kWh9320.957.94%變電站2578.7燒成水泥粉磨

42、其 它石破、生料685.92502.962362.876煤 149301.06噸106645.990.89%損失140圖1-5 能源網(wǎng)絡(luò)圖電力消費以當(dāng)量值表達1.3.4.2 電氣系統(tǒng)1、電力運用情況簡介該廠的消費用電由社會電網(wǎng)提供，社會電網(wǎng)輸入該廠的電壓為110kV，經(jīng)過總降變壓器和各部門的公用變壓器，將其降為消費電壓。各個消費工藝用電中礦山占3.02%，生料制備階段占26.31%，熟料燒成占30.58%，水泥粉磨占34.17%，裝運占2.34%，其它3.58%。各工序耗電比例圖：圖 1-6 電力比例圖2、企業(yè)用電系統(tǒng)圖見圖1-7供 電 局 廠總電表T 1R 2R 3R 4R 5B 1B 2B

43、 3B 5一#生料電力室2#生料電力室石破電力室輔材電力室水處置電力室水泥1#線水泥2#線礦山余熱發(fā)電站用變及損耗R 1一線窯頭電力室1#BT 2一線煤磨 主電機T 3一線電收塵 風(fēng)機T 5一線煤磨電力室T 6一線窯頭電力室2#BT 7一線窯尾電力室T 8一線煤均化變電所T 9一線廢氣處置風(fēng)機H 2水泥磨2#H 4水泥2#主電機H 51#輥壓機H 62#輥壓機H 7廢氣處置風(fēng)機H 8T 4一線窯尾高溫風(fēng)機H 3水泥1#主電機H 1水泥磨1#M 21#水泥主電機2M12#水泥排風(fēng)機M 31#水泥電力室2M32#水泥電力室3M12#水泥排風(fēng)機3M23#水泥主電機Z 1裝 運G 1公 用廢棄物處置W

44、 1MAXITA 1粉磨站M 11#水泥排風(fēng)機M 4水泥2#輥壓機M 5水泥1#輥壓機I 12M22#水泥主電機1#循環(huán)風(fēng)機R 6 圖1-7 企業(yè)用電系統(tǒng)計量網(wǎng)絡(luò)圖1.3.4.3 原煤耗費系統(tǒng)1、原煤運用情況簡介該公司在熟料煅燒中耗費大量的煤。煤經(jīng)預(yù)均化堆場，皮帶保送到煤磨粉磨成煤粉，送入煤粉倉。經(jīng)電子皮帶秤計量后，送入回轉(zhuǎn)窯和分解爐中。熟料煅燒系統(tǒng)排出的熱廢氣，經(jīng)過風(fēng)機吹入煤磨烘干煤，送入生料磨烘干生料，節(jié)省能源耗費。同時，窯尾廢氣用于全公司的生活、取暖用熱源。2、企業(yè)熱力系統(tǒng)圖見圖1-8煤煤粉倉煤磨分解爐預(yù)均化堆場生料均化庫生料磨預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯篦式冷卻機熱氣熱氣圖1-8 熱力系統(tǒng)圖1.3.4

45、.4 供用水系統(tǒng)該公司水資源的供應(yīng)為自備井。詳細用水情況見圖1-9。該圖主要是新穎水的用水表示圖，其中大型設(shè)備冷卻主要運用循環(huán)水，新穎水補給量小，不計入其中。圖 1-9 用水比例圖 第2章 企業(yè)能源計量及統(tǒng)計2.1 企業(yè)能源計量能源計量是企業(yè)實現(xiàn)科學(xué)管理的根底性任務(wù)。沒有完善準(zhǔn)確的計量器具配置，就不能為消費和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。它也是評價一個企業(yè)管理程度的一項重要標(biāo)志。該公司能源計量系統(tǒng)由原煤、電力、新穎水、燃料油四大塊組成，其中電力和煤耗費量較大。目前該公司的能源計量、統(tǒng)計、管理任務(wù)主要由企業(yè)管理部擔(dān)任，能源考核體系納入本錢考核。為強化能源管理，落實“十一五節(jié)能目的，公司制定了煤、

46、水、電的管理考核實施細那么，以促進節(jié)能減排任務(wù)有效進展。2.1.1企業(yè)能源計量考核目的經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，企業(yè)配備了較完善的一級、二級和三級計量儀表。經(jīng)統(tǒng)計計算，企業(yè)能源計量器具的配備率和完好率分別為96.6%和98.2%(詳見見表2-1:能源計量器具匯總表)。表 2-1 能源計量器具匯總表序號能源計量類別級級級綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺臺臺臺臺臺1電111001009910010042421001001001002煤2210010022100100331001001001003水22100100221001001004油1110010

47、010010096.698.2該企業(yè)一切購進能源都得到了計量，故能源計量率為100%。但該廠在能源計量系統(tǒng)管理上的薄弱環(huán)節(jié)，表現(xiàn)為該廠無完好的能源計量器具一覽表，尚未建立齊全的計量器具檔案，對屬于企業(yè)自行校準(zhǔn)且自行確定校準(zhǔn)周期的能源計量器具尚未落實現(xiàn)行有效的受控文件，因此在有關(guān)制度健全和執(zhí)行方面還須再做完善。2.1.2企業(yè)能源計量器具配置體系2.1.2.1 電力計量器具配備該廠電力計量器具主要是指安裝在生料、水泥以及110kV總降站的各電度表。另外，各配電室安裝的電壓、電流以及功率因數(shù)指示儀表對于電力的計量起到了輔助作用。電度總表安裝于總降變壓器低壓側(cè)，用于跟供電系統(tǒng)進展電費結(jié)算。其他二級和三

48、級電度表總計54塊按照消費區(qū)域進展配置。詳見電力計量網(wǎng)絡(luò)圖圖1-7。2.1.2.2 原煤計量器具配備該廠用煤計量器具包含兩部分：一部分是用于煤炭采購結(jié)算買賣的地中衡，原煤入廠的批量計量在此完成，經(jīng)計量后的原煤一致進入煤堆場；另一部分為煤均化和粉煤制備過程中的傳送皮帶計量，用于水泥消費中的原料和燃料配比控制。我企業(yè)的原煤計量器具配備情況詳見煤計量網(wǎng)絡(luò)圖圖2-1。2.1.2.3 用水計量器具配備該廠的供用水系統(tǒng)計量是經(jīng)過安裝于各處的水表來完成的，廠外來水經(jīng)凈化器之前，各自安裝了用于采水總量計量的總表，廠內(nèi)兩主要水泵房用水點安裝了分水表。該企業(yè)的用水計量器具配備情況詳見水計量網(wǎng)絡(luò)圖圖2-2。地中衡S

49、CS60tIII級精度煤堆場購入原煤0300t/h，1.0%250t/h，1.0%煤均化庫煤粉倉窯頭煤磨煤磨原煤倉窯尾一線圖2-1 煤計量網(wǎng)絡(luò)圖水源1#S 2S 3S 4S 5S 7S 8S 9S 10環(huán)保小樓車間化驗室1#線增濕塔2#線增濕塔小磨房2#煤磨燒成窯頭燒成窯尾紅樹林1紅樹林2S 1S 6水源2#Z1Z2圖2-2 用水計量網(wǎng)絡(luò)圖2.2 企業(yè)能源統(tǒng)計管理能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能源方案的主要根據(jù)，又是進展能源利用分析、監(jiān)視和控制能源消費的根底。只需對各部門能源消費進展統(tǒng)計，建立企業(yè)能源消費平衡表，掌握能源的來龍去脈，才干發(fā)現(xiàn)問題，找出能源耗費升降的緣由，從而

50、提出技術(shù)上和管理上的改良措施，不斷提高能源管理程度。只需經(jīng)過能源消費的統(tǒng)計分析，才干制定出先進的和合理的能耗定額，確保定額考核的嚴(yán)肅性和科學(xué)性，否那么不利于激發(fā)職工節(jié)約能源的積極性。目前該公司曾經(jīng)制定能源管理制度，設(shè)有專門的節(jié)能管理機構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò)，對公司的能源消費情況建立了統(tǒng)計臺帳，部分統(tǒng)計數(shù)據(jù)及報表實行了電腦網(wǎng)絡(luò)化管理，但由于能源定額考核不夠細化，各工序用電邊境劃分不清楚，其能源統(tǒng)計臺帳及報表也就短少各個工序?qū)挝划a(chǎn)品能耗的統(tǒng)計內(nèi)容，給統(tǒng)計任務(wù)呵斥一定的困難。針對上述能源管理方面存在的問題，建議在完善各工序及主要耗能設(shè)備如生料磨、水泥磨、回轉(zhuǎn)窯等的三級計量儀表配置的前提下，加強能源統(tǒng)計管理、

51、細化定額考核。強化能源統(tǒng)計詳細途徑：根據(jù)能源在本公司內(nèi)部流動的過程及其特點，按照能源購入儲存、加工轉(zhuǎn)換、保送分配和最終運用四個環(huán)節(jié)，針對各工序及車間主輔消費系統(tǒng)的各種能源耗費，設(shè)置專人擔(dān)任，建立分類統(tǒng)計報表，妥善保管原始記錄。統(tǒng)計報表的內(nèi)容應(yīng)按工序細化到：主要消費工序礦山開采、原料預(yù)均化、生料粉磨、生料均化、熟料煅燒、水泥粉磨以及水泥儲存等、輔助消費、采暖制冷、照明、運輸、生活及其他，以利于對工序及產(chǎn)品的能耗考核。2.3 企業(yè)能源定額管理目前熟料煅燒階段的熱耗曾經(jīng)有定額管理制度，曾經(jīng)采用單位熟料的熱耗目的來考核能源耗費情況,定期請專門的檢測中心進展熱工標(biāo)定，及時分析能耗變化的緣由并對設(shè)備進展檢

52、查，掌握預(yù)熱分解窯系統(tǒng)的消費運轉(zhuǎn)情況，為進一步優(yōu)化消費操作。對于其他的工序階段，該公司還沒有制定詳細的能源定額管理制度，未制定詳細的分工序的能耗定額考核目的。因此，應(yīng)盡快建立并完善工序及產(chǎn)品單耗考核管理體系，實施分工序考核，進一步探求不同設(shè)備、不同工序考核定額目的的合理性，細化產(chǎn)品的能耗定額，嚴(yán)厲節(jié)獎超罰，以推進企業(yè)在消費管理、設(shè)備運轉(zhuǎn)、過程控制等方面的節(jié)能潛力，到達節(jié)能降耗和降低本錢的目的。第3章 主要用能設(shè)備運轉(zhuǎn)效率監(jiān)測分析主要機電設(shè)備節(jié)能監(jiān)測結(jié)果匯總表見表3-1，大部分設(shè)備效率在75%以上，設(shè)備電能利用率在70%以上。表3-1 主要機電設(shè)備節(jié)能監(jiān)測結(jié)果匯總表設(shè)備稱號規(guī)格型號設(shè)備負載功率k

53、W設(shè)備軸功率kW設(shè)備有效功率kW設(shè)備效率設(shè)備電能利用率 一線回轉(zhuǎn)窯4.2x72m630KW630KW504.6980.11%76.10%窯尾高溫風(fēng)機YKK800-6280028001233183.26%79.10%窯頭電收塵風(fēng)機Y4-2X73-NO.24.5F80080066783.45%79.28% 一線煤磨2.8*5+3m505.26 480346.12872.11%68.50% 一線生料磨MLS4531A36003600263273.11%69.45%生料磨主排風(fēng)機SL6-2*39NO31F40004000304476.10%72.30%尾排風(fēng)機 Y4-2*73N028F16001600

54、126679.11%75.15%生料庫底1#羅茨風(fēng)機 PJL400 231.58 220180.482.00%77.90%生料庫底2#羅茨風(fēng)機 PJL400 231.58 220176.19880.09%76.09%水泥輥壓機CLF170100-D-SD900 90067875.32%71.55%12#水泥磨4.2x13m35503550319189.9%66.60%12#水泥磨系統(tǒng)風(fēng)機 SL4-73N019D31531526283.%81.79%第4章 企業(yè)能源耗費目的計算分析4.1 企業(yè)能源消費構(gòu)造我公司2021年外購能源主要有：原煤、電力、燃料油、新穎水。其中：原煤149301.06噸、

55、電力7584.456萬千瓦時、汽油128.658噸、柴油802.54噸，新穎水349469立方米，合計購入能源費用為XXXXX萬元。詳見表4-1。表4-1 企業(yè)購入能源費用表 能源類型購入量單價元費用萬元(萬元)費用比例%(萬元)煤149301.06t800元/t1194472電7584.456萬kWh0.52元/kWh3943.9224柴油818.78t6000元/t491.263汽油128.66t8000元/t102.920.62自備井水349469m32.0元/ m369.890.38合計16551.99100.00在本審計期內(nèi)，該公司共耗費各種能源按等量折規(guī)范煤117325.54噸。其

56、中電力7584.456萬千瓦時，折規(guī)范煤9320.95噸；原煤149301.06噸，折規(guī)范煤106645.9噸；汽油128.66噸，折規(guī)范煤189.31噸；柴油802.54噸，折規(guī)范煤1169.38噸；新穎水349469立方米。詳見企業(yè)能源消費構(gòu)造表4-2及餅形圖4-1。從企業(yè)能源消費構(gòu)造表中數(shù)據(jù)可以看出，該企業(yè)耗費的能源資料以煤為主，以當(dāng)量值計算占企業(yè)能源耗費總量的90.89%，其次是電，占企業(yè)能源耗費總量的7.94%，煤電比為11:1，另有少量的柴油、汽油和新穎水。因此，對于該企業(yè)來說，主要的節(jié)能潛力點在于節(jié)煤和節(jié)電。表4-2 企業(yè)能源消費構(gòu)造表 能源種類實物量等價值當(dāng)量值噸標(biāo)煤%噸標(biāo)煤%

57、煤(噸)149301.06106645.9106645.990.89外購電萬kWh7585.4569320.959320.957.94柴油噸802.546.791169.380.99汽油噸128.66208.26189.310.18合計117325.54100圖4-1 企業(yè)能源消費當(dāng)量值構(gòu)造餅形圖4.2 企業(yè)能源流程原煤：該公司所用原煤全部外購，主要用于熟料燒成系統(tǒng)。2021年我公司共運用原煤149301.06噸. 電力：該公司所用的電力全部由供電部門提供，主要用于生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨工序。該公司2021年合計從電網(wǎng)受電7584.456萬kWh，企業(yè)實踐耗費電量為7584.456萬kW

58、h，生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三個主要工序耗電量占總耗電量的94.2%。詳見2021年公司電力平衡表4-4。表4-4 2021年公司電力平衡表 單位：萬kWh收入支出誤差量誤差率從電網(wǎng)購入7584.456礦山生料燒成水泥磨裝運固廢辦公施工收入合計7584.456支出合計704.53%柴油、汽油：柴油主要供鏟車、叉車、水泥窯點火、礦山設(shè)備運用。汽油主要供運輸車輛運用，2005年公司共耗費柴油802.54噸、汽油128.66噸。水：主要包括消費用水和消費外用水兩個方面，該公司消費及生活用水全部運用自備井水。2021年該公司共抽取井水349469立方米，其中非消費用水275561立方米，占總用水量

59、的79%，消費用水主要采用循環(huán)水。2021年公司各工序用水情況詳見表4-5及圖4-3。圖4-3 企業(yè)用新穎水構(gòu)造餅形圖表4-5 2021年公司程度衡表 單位：立方米收入支出反復(fù)利用水量新穎水349469消費用水收塵及增濕塔1766739819燒成工段415721944000水泥磨03304800鍋爐系費外用水辦公輔助用水6288基建消防用水143828綠化用水80270洗浴用水16226食堂5172外供水23777收入合計349469支出合計349469各種能源按當(dāng)量值折規(guī)范煤量計算，礦山耗用規(guī)范煤量492.76噸，生料制備系統(tǒng)耗用規(guī)范煤量4575.69噸，熟料燒成系

60、統(tǒng)耗用規(guī)范煤量105065.02噸，水泥粉磨系統(tǒng)耗用規(guī)范煤量5619.89噸，其他耗用規(guī)范煤量1572.18噸，能源構(gòu)成及平衡表詳見企業(yè)能源消費流向表4-6、表4-7，企業(yè)能源消費餅形圖4-4。圖4-4 企業(yè)能源消費餅形圖表4-6 企業(yè)能源消費流向表 工程稱號礦山生料燒成水泥粉磨其它合計水(m3)實物量4157217667290230349469電力(萬kWh)實物量折標(biāo)量汽油(噸)實物量58.53折標(biāo)量86.12柴油(噸)實物量253.08折標(biāo)量800.62368.76煤(噸)實物量折標(biāo)量折標(biāo)合計1695.24所占比例%0.903.6989.554.791.07100注：表中折標(biāo)數(shù)據(jù)系按當(dāng)量