綠化排水板施工組織方案

1、 綠化排水板施工方案高密度聚乙烯土工膜排水板的鋪設(shè)質(zhì)量和焊接質(zhì)量是防滲層施工質(zhì)量的關(guān)鍵。高密度聚乙烯（HDPE）膜防水板施工技術(shù)要求：1、排水板：防排水板采用高密度聚乙烯（HDPE），經(jīng)擠出或吹塑成型，形成高密度聚乙烯土工膜，再由土工膜上的封閉凸出物壓出。特殊工藝 半圓錐形、圓柱形和半球形外殼由連續(xù)的薄膜和外殼組成，具有三維空間和一定的空間支撐剛度，液體可以在其中流動(dòng)和排放。高密度聚乙烯（HDPE）薄膜本身具有防水和防止植物根部刺穿的功能。該片材具有良好的面內(nèi)柔韌性和高空間剛性的特點(diǎn)。可承受150Kpa的壓縮載荷。良好的工程防水保護(hù)材料。排水板具有排水保護(hù)系統(tǒng)，集層內(nèi)排水、排出土壤滲水、防止植

2、物根部刺傷、層內(nèi)積水排水、隔熱、隔振、和膜防水系統(tǒng)。防水排水板本身采用高分子防水材料的高密度聚乙烯（HDPE）膜片材，其自身的結(jié)構(gòu)特性可以起到排水、防水層的柔性保護(hù)和抗根刺的作用。功能。公司為滿足施工方對(duì)防水排水板能達(dá)到防水效果的要求，制定了一套高密度聚乙烯（HDPE）膜施工措施。二、排水板施工節(jié)點(diǎn)圖HW-PED20防排水板的安裝施工按設(shè)計(jì)圖要求鋪設(shè)。板長(zhǎng)邊采用熱風(fēng)焊或熱熔焊拼接，搭接寬度100mm；短邊搭接寬度為100mm。臺(tái)灣膠帶粘合。滌綸土工布搭接，長(zhǎng)短邊搭接長(zhǎng)度為100mm。建設(shè)計(jì)劃高密度聚乙烯（HDPE）膜施工程序圖焊接工藝及焊縫檢測(cè)技術(shù)焊接工藝A、雙縫熱熔焊：雙縫熱熔焊采用雙軌熱熔

3、焊機(jī)焊接。其原理是：對(duì)膜的接縫位置施加一定的溫度，使HDPE膜體熔化，并在一定的壓力下結(jié)合。形成與原材料性能完全一致的緊密焊縫，具有更大的厚度和更好的機(jī)械性能。B、單槽擠焊：?jiǎn)尾蹟D焊采用單軌擠焊。原理：采用與HDPE薄膜相同的材料，通過(guò)單軌擠壓焊接機(jī)將HDPE薄膜電極熔化擠出，外壓使電極熔化。熔料均勻地?cái)D在已去除表面氧化層的焊縫上，主要用于粗膜與粗膜的連接、各種修補(bǔ)及雙線熱熔焊無(wú)法焊接的部位機(jī)器。雙縫熱熔焊縫示意圖單縫擠壓焊縫示意圖(2) 焊縫檢測(cè)技術(shù)氣壓檢測(cè)：HDPE薄膜熱熔焊的氣壓檢測(cè)，根據(jù)熱熔焊接的特點(diǎn)形成雙縫焊縫，并在焊縫中間預(yù)留氣腔，強(qiáng)度和氣密性焊縫由氣壓檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)。真空檢驗(yàn)：擠壓

4、焊接形成的單縫焊縫應(yīng)采用真空檢驗(yàn)法檢驗(yàn)。電火花檢測(cè)：HDPE薄膜擠出焊縫的電火花檢測(cè)相當(dāng)于真空檢測(cè)，適用于地形復(fù)雜的區(qū)域。 HDPE薄膜焊縫的破壞性測(cè)試：標(biāo)準(zhǔn)是剪切和剝離厚度切剝離熱焊擠壓焊接熱焊擠壓焊接毫米牛/毫米牛/毫米牛/毫米牛/毫米1.521.221.215.713.72.028.228.220.918.3雙縫熱熔焊縫氣壓檢測(cè)示意圖工藝流程基層驗(yàn)收規(guī)劃彈線空鋪防排水板焊接搭接鋪設(shè)滌綸無(wú)紡布自檢驗(yàn)收驗(yàn)收覆土四、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求(1)基層清理干凈，將防排水排水板自然展開，松散鋪設(shè)在計(jì)劃位置。(2)防排水板支點(diǎn)向上，沿車庫(kù)屋頂坡度鋪設(shè)。（3）施工時(shí)避免工程車輛直接行駛在防排水板上，必要時(shí)鋪

5、設(shè)木板形成通道，防止損壞防排水板。(4) 應(yīng)及時(shí)回填，以免其他工種損壞防水排水板和土工布。5.回填法為防止運(yùn)土車輛破壞排水系統(tǒng)，需要從外圍向內(nèi)部回填。程序如下：第一層回填土用 15cm 土工布砂層壓實(shí)。第二層回填35cm砂壤土。機(jī)器使用自卸卡車和推土機(jī)。自卸車將土壤運(yùn)到車庫(kù)邊緣，推土機(jī)將土壤送到車庫(kù)頂部并壓實(shí)。第三層回填50cm土。機(jī)械自卸車配合推土機(jī)。自卸車將土壤運(yùn)到車庫(kù)邊緣，推土機(jī)將土壤送到車庫(kù)頂部并壓實(shí)。（4）最后根據(jù)需要用人工準(zhǔn)備的種植土回填，自然回填。3 、HDPE薄膜施工(1) HDPE薄膜鋪設(shè)1、鋪設(shè)HDPE薄膜前，應(yīng)檢查模具下方的保護(hù)層，每平方米的平整度誤差不得超過(guò)20mm2、

6、HDPE薄膜鋪設(shè)應(yīng)滿足以下要求(1)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)一次性展開到位，不得展開后拖拉。(2)應(yīng)該是材料熱脹冷縮引起的尺寸變化過(guò)程的脹縮量。(3)模具下的保護(hù)層應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆浪⑴潘胧?4)應(yīng)采取措施防止HDPE薄膜受風(fēng)損壞。（5）HDPE薄膜在鋪設(shè)過(guò)程中，必須進(jìn)行架設(shè)寬度和焊縫質(zhì)量控制，監(jiān)理人員必須全程監(jiān)督薄膜的焊接和檢驗(yàn)。（6）施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)HDPE薄膜不受損壞，車輛不得直接在HDPE薄膜上碾壓。3 、HDPE薄膜鋪設(shè)施工要點(diǎn)（1）施工前應(yīng)修整供電線路，暢通無(wú)阻；合格的施工設(shè)備應(yīng)到位；安排好勞動(dòng)力，做好一切準(zhǔn)備工作。(2) 鋪設(shè)前嚴(yán)格檢查鋪設(shè)面，排除硬物。（3）鋪膜方案按坡面無(wú)橫縫的原則確定，坡

7、頂和底面使用的覆膜加長(zhǎng)不小于1.5m(4)為保證填埋場(chǎng)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不被雨水沖走，總則填埋場(chǎng)鋪設(shè)HDPE薄膜的順序總則為“先坡后地”。鋪設(shè)時(shí)，將卷筒從上到下滾動(dòng)并確保鋪設(shè)平整，任何用于鋪設(shè)HDPE薄膜的設(shè)備都應(yīng)避免在已鋪設(shè)的土工合成材料上工作。(5)在斜坡上鋪設(shè)HDPE薄膜時(shí)，為防止HDPE薄膜被風(fēng)吹起，拉出周圍的錨固溝，所有外露的HDPE薄膜邊緣應(yīng)及時(shí)用沙袋或其他重物壓實(shí).(6)根據(jù)焊接能力安排明天鋪設(shè)的HDPE膜的數(shù)量。在惡劣天氣到來(lái)之前，減少展開的HDPE膜的數(shù)量，盡可能多地鋪設(shè)。冬季嚴(yán)禁鋪設(shè)。（7）鋪設(shè)的HDPE薄膜禁止吸煙；鋪設(shè) HDPE 薄膜的區(qū)域禁止使用火柴、打火機(jī)、化學(xué)溶劑或類似物

8、品。(8)檢查鋪設(shè)區(qū)域各隔膜的重疊寬度是否符合要求，需要調(diào)整時(shí)及時(shí)調(diào)整。為下一個(gè)過(guò)程做好準(zhǔn)備。(9)調(diào)整鋪設(shè)的HDPE膜位置時(shí)，不得損壞安裝好的防滲膜，調(diào)整HDPE膜時(shí)應(yīng)使用專業(yè)的拉膜鉗。（10）HDPE薄膜的鋪設(shè)方式應(yīng)保證HDPE薄膜不會(huì)折疊或起皺； HDPE薄膜的拱起會(huì)導(dǎo)致HDPE薄膜的嚴(yán)重伸長(zhǎng)。修復(fù)以解決皺紋問(wèn)題。（11）及時(shí)填寫HDPE薄膜鋪設(shè)施工備案表，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后存檔。(2) HDPE薄膜的實(shí)驗(yàn)焊接(1) 每名焊工和焊接設(shè)備應(yīng)在生產(chǎn)焊接前每天進(jìn)行實(shí)驗(yàn)焊接。（2）每班或日常工作前，必須對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行清洗、復(fù)位和測(cè)試，以保證焊接質(zhì)量。(3)在主管的監(jiān)督下進(jìn)行HDPE薄膜的

9、實(shí)驗(yàn)焊接，檢查焊接機(jī)是否符合焊接要求。(4)試焊人員、設(shè)備、HDPE薄膜材料及機(jī)器設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)焊接相同。(5) 焊接設(shè)備和人員只有在實(shí)驗(yàn)焊接成功完成后才能進(jìn)行生產(chǎn)焊接。(3) HDPE薄膜的生產(chǎn)和焊接(1) 焊接只能在實(shí)驗(yàn)焊接后進(jìn)行。(2)在焊接過(guò)程中，必須清除焊縫重疊范圍內(nèi)影響焊接質(zhì)量的雜物。(3) 焊接時(shí)，應(yīng)保持焊縫的搭接寬度，以保證足以進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。(4)除修蓋外，大于1:10的坡度不得有橫縫。(5) 坡底焊縫應(yīng)從坡腳延伸至場(chǎng)底底部至少1.5m。(6) 操作人員應(yīng)經(jīng)常跟隨焊接設(shè)備，觀察焊接屏幕參數(shù)。如果有任何變化，應(yīng)微調(diào)焊接參數(shù)。(7)每張HDPE薄膜應(yīng)在鋪設(shè)當(dāng)天進(jìn)行焊接。如果采取適當(dāng)

10、的保護(hù)措施，防止雨水進(jìn)入下面的地面，底部焊縫可以例外。(8) 只能使用經(jīng)批準(zhǔn)的工具箱或工具袋，不得在HDPE薄膜表面放置設(shè)備和工具。(9)因此，焊縫從頭到尾焊補(bǔ)，唯一的例外是錨固溝焊縫的焊縫可以在坡頂以下300mm處停止。(10)在焊接過(guò)程中，如果零件寬度不符合要求或有漏焊的地方，應(yīng)在第一時(shí)間用記號(hào)筆作標(biāo)記，以便修補(bǔ)。（11）當(dāng)需要擠壓焊接時(shí)，應(yīng)在HDPE薄膜焊接處去除表面的氧化物，并限制在焊接處，焊接前不超過(guò)1h進(jìn)行打磨工作.(12) 臨時(shí)焊接不得使用溶劑或粘合劑。（四）施工鋪設(shè)圖片四、 HDPE薄膜鋪設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求（1） HDPE薄膜材料質(zhì)量的外觀檢查和抽檢、 HDPE薄膜材料質(zhì)量的目

11、視檢查(1)每卷HDPE薄膜應(yīng)有清晰的標(biāo)記，表面不得有折痕、破損、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地、性能檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格等信息。（2）HDPE薄膜除符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足以下要求：1) 厚度不應(yīng)小于1.5mm。2）膜的寬度不應(yīng)小于6.5m。項(xiàng)目要求項(xiàng)目要求切口筆直，無(wú)明顯鋸齒氣泡不內(nèi)容穿孔修復(fù)點(diǎn)不內(nèi)容裂縫、分層、接頭和斷端不內(nèi)容機(jī)械（加工）劃痕無(wú)或不明顯粗糙面罩外觀均勻，不應(yīng)有腫塊、缺陷等。硬塊每平方米限量10件3）HDPE薄膜的外觀要求應(yīng)符合下表要求2、HDPE薄膜材料質(zhì)量抽檢(1) 抽樣由供方和施工單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。（二）由建設(shè)單位送交國(guó)家認(rèn)證的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。（三）每10000平方米為一批，不

12、足10000平方米為一批。每批隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行尺寸偏差和外觀檢查。(4)從尺寸偏差和外觀檢驗(yàn)合格的樣品中取一卷，在距外端500mm處取5平方米進(jìn)行主要物理性能指標(biāo)檢驗(yàn)。當(dāng)一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求時(shí)，應(yīng)加倍抽樣檢測(cè)，若仍有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定整批材料不合格。（2）HDPE薄膜鋪設(shè)工程施工質(zhì)量目檢及抽檢1、HDPE鋪膜工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)（1）田底、坡基層、錨固平臺(tái)及回填材料應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)裂縫、松土、積水、露泉、明顯凹凸不平、石塊、磚塊、樹根等雜草、淤泥、腐殖質(zhì)。田底、坡度和錨固平臺(tái)之間過(guò)度平緩。（2）HDPE膜的鋪設(shè)要合理規(guī)劃，坡面上的接縫必須與坡面的坡面平行，場(chǎng)地底部的橫向接縫與坡腳線的距離應(yīng)大于 1.5m。焊接、檢查和修理記錄的標(biāo)記應(yīng)明顯清晰，焊縫表