耐火磚技術(shù)規(guī)格書

1、干法熄焦節(jié)能技改項(xiàng)目干熄焦耐火磚訂貨技術(shù)規(guī)格書為滿足焦?fàn)t干法熄焦節(jié)能技改項(xiàng)目配套的干熄焦耐火磚的采購、 設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收及供貨需要，提出以下技術(shù)規(guī)格書： 1基本定義1.1本規(guī)格書僅提供基本的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出 規(guī)定，也為充分引述有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)及其詳細(xì)條文，規(guī)格書內(nèi)容、協(xié)議 條款或設(shè)計(jì)審查并不免除賣方的技術(shù)責(zé)任，賣方的產(chǎn)品應(yīng)在保證本規(guī) 格書的技術(shù)要求和技術(shù)接口等相關(guān)規(guī)定的前提下，保證符合有關(guān)規(guī)范 的規(guī)定。1.2買方保留對(duì)其提供的技術(shù)資料進(jìn)行補(bǔ)充和修改的權(quán)利，賣方 應(yīng)承諾予以配合。1.3對(duì)于本規(guī)格書有關(guān)內(nèi)容，賣方如果有特別推薦的技術(shù)及降低 成本方案，可作為優(yōu)化方案進(jìn)行說明。1.4為保證

2、設(shè)備性能，本規(guī)格書未注明而又有必要的元器件，也 應(yīng)在報(bào)價(jià)范圍內(nèi)。并提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。1.5賣方投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供設(shè)備清單和分項(xiàng)報(bào)價(jià)表。外購件應(yīng)注明生 產(chǎn)廠商。1.6賣方對(duì)本廠生產(chǎn)、合作制造、外購件進(jìn)行設(shè)備總裝。保證所 提供的設(shè)備及技術(shù)的完整性、先進(jìn)性和可靠性，對(duì)設(shè)備的控制性能及 技術(shù)指標(biāo)總負(fù)責(zé)。2干熄焦工藝概述干熄焦工藝是利用冷的循環(huán)氣體在干熄爐中和赤熱紅焦換熱從 而冷卻紅焦；吸收了紅焦熱量的循環(huán)氣體將熱量傳給鍋爐產(chǎn)生蒸汽， 被冷卻的循環(huán)氣體再由主循環(huán)風(fēng)機(jī)經(jīng)鼓風(fēng)裝置進(jìn)入干熄爐；鍋爐產(chǎn)生 的蒸汽用于發(fā)電。為了降低循環(huán)氣體中的粉塵含量，干熄焦工藝設(shè)置 了一次重力沉降式除塵器和二次多管旋風(fēng)除塵器。2.1

3、干熄焦基本工藝參數(shù)干熄爐最高產(chǎn)量設(shè)計(jì)t/h入干熄爐焦炭溫度100050C出干熄爐循環(huán)氣體溫度800980C焦炭燒損率W0.9%最大工藝粉塵產(chǎn)生率2%入干熄爐噸焦氣料比12501400Nm3/t焦正常循環(huán)風(fēng)量：154000 Nm3 /h系統(tǒng)最大循環(huán)氣體總流量178000Nm3 /h干熄爐內(nèi)焦炭冷卻時(shí)間2h左右干熄后焦炭溫度W200C干熄爐操作制度24h連續(xù)，345d/a干熄爐年修時(shí)間20d/a2.2干熄爐及一次除塵器耐材的砌筑特點(diǎn)干熄爐砌筑屬于豎窯式結(jié)構(gòu)，中下部是處于正壓狀態(tài)的圓筒形直 立砌體。爐體自上而下可分為預(yù)存室、斜道區(qū)和冷卻室。預(yù)存室的上部是錐頂區(qū)，因裝焦前后溫度有波動(dòng)，耐火磚的損毀 原

4、因主要是裝入焦炭時(shí)的高溫剝落以及來自預(yù)存室襯磚的熱膨脹造 成的上漲擠壓，所以爐口耐火磚要求有較好的高溫抗折強(qiáng)度和熱震穩(wěn) 定性.爐口工作層采用B級(jí)莫來石一碳化硅轉(zhuǎn)（BT類磚），其余為干 熄焦用粘土磚（N3、N53）和普通隔熱耐火磚（B2、C1）。預(yù)存室下部 是環(huán)形氣道，可分為內(nèi)墻及環(huán)形通道外墻兩種圓環(huán)砌體。內(nèi)墻要承受 裝入焦炭的沖擊力和摩擦，還要防止預(yù)存室和環(huán)形氣道的流體壓差竄 漏，因而采用高強(qiáng)度耐磨磚一AM類干熄焦專用莫來石磚。斜道區(qū)的磚逐層懸挑承托上部氣體的荷重，并且是逐層改變氣道 深度的磚砌體。溫度頻繁波動(dòng)、熱惰性氣流和焦炭粉塵激烈沖刷，還 受上環(huán)形煙道進(jìn)入的燃燒空氣影響，該部位的損壞原因

5、主要是由于溫 度變化所產(chǎn)生的不同反應(yīng)而形成的熱應(yīng)力以及耐火材料的不均勻負(fù) 荷造成的高溫機(jī)械剝落，以熱震損壞為主。對(duì)內(nèi)層磚的熱震性、抗磨 損和抗折強(qiáng)度要求都很高。該部位采用高檔次莫來石一碳化硅特制磚 （N5M 類磚）。冷卻室雖結(jié)構(gòu)簡單，是一個(gè)圓筒形，但它的內(nèi)壁要承受焦炭激烈 的磨損、循環(huán)冷卻氣體的激烈沖刷以及氣體的流動(dòng)變化引起的高溫化 學(xué)反應(yīng)及剝落和上部較高耐火襯體的正壓力。所以，冷卻室的損毀以 機(jī)械磨損及化學(xué)腐蝕為主。冷卻段用磚采用耐急冷急熱性好且高強(qiáng)耐 磨的B類干熄焦專用莫來石耐火磚（BM類磚）。一次除塵器由于產(chǎn)生較大的氣流沖刷，側(cè)墻及底部經(jīng)常受到焦炭 粉塵的沖擊，采用干熄焦專用致密耐磨粘土

6、磚（N53），拱頂因沉降室跨度大，溫度高且波動(dòng)大，采用高強(qiáng)耐磨干熄焦專用莫來石磚（AM 類磚）。3耐火磚性能指標(biāo)基本要求針對(duì)上述干熄焦用耐火磚的不同特點(diǎn)，為確保工程施工質(zhì)量，針對(duì)各主要耐火磚提出下述要求3.1B級(jí)莫來石一碳化硅磚（BT磚）BT磚主要理化性能指標(biāo)要求項(xiàng)目指標(biāo)AL2O3, % N30SiC， % N40Fe2O3，W1.0耐火度，C N1770體積密度，g/cm3 N2.5顯氣孔率，% W21常溫耐壓強(qiáng)度，MPa N85高溫抗折強(qiáng)度，MPa 1100CX0.5hN20熱震穩(wěn)定性（1100C水冷），次N503.2莫來石一碳化硅特質(zhì)磚（AT類）AT類磚主要理化性能指標(biāo)要求項(xiàng)目指標(biāo)AL2

7、O3, % N35SiC， % N30Fe2O3,W1.0耐火度，C N1770常溫耐壓強(qiáng)度，MPa N85體積密度，g/cm，n2.5顯氣孔率，% W20高溫抗折強(qiáng)度，MPa 1100CX0.5hN20熱震穩(wěn)定性（1100C水冷），次N403.3 A類干熄焦專用莫來石磚（AM類磚）AM類磚主要理化指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)AL2O3, % N55Fe2O3,W1.3耐火度，C n1770常溫耐壓強(qiáng)度，MPa N75體積密度，g/cm，N2.4顯氣孔率，% W18荷重軟化溫度（0.2MPa，T2），C W1450高溫抗折強(qiáng)度，MPa 1100CX0.5hN20重?zé)€變化，% 1300CX2h0.1熱震穩(wěn)定性

8、（1100C水冷），次N303.4 B類干熄焦專用莫來石磚（BM類磚）BM類磚主要理化性能指標(biāo)要求項(xiàng)目指標(biāo)AL2O3, % N55Fe2O3,W1.3耐火度，C N1770常溫耐壓強(qiáng)度，MPa N85體積密度，g/cm，N2.45顯氣孔率，% W17荷重軟化溫度（0.2Mpa, T2）,C W1500高溫抗折強(qiáng)度，Mpa 1100CX0.5hN20重?zé)€變化，% 1300CX2h0.1熱震穩(wěn)定性（1100C水冷），次N22耐磨性W CC123.5干熄焦用致密粘土磚（AN）AN類磚主要理化指標(biāo)要求項(xiàng)目指標(biāo)AL2O3, % N42Fe2O3,W1.5耐火度，C N1750常溫耐壓強(qiáng)度，MPa N7

9、0體積密度，g/cm，N2.3顯氣孔率，% W15熱震穩(wěn)定性次數(shù) （1100C水冷），次N10荷重軟化溫度(0.2Mpa, T2),C W1500高溫抗折強(qiáng)度，Mpa 1100CX0.5hN10重?zé)€變化，% 1350CX2h+0.1-0.53.6干熄焦用粘土磚BN類磚主要性能指標(biāo)要求項(xiàng)目指標(biāo)AL2O3, % N42Fe2O3,W2.0耐火度，C N1690常溫耐壓強(qiáng)度，MPa N25體積密度，g/cm，n2.2顯氣孔率，% W24荷重軟化溫度(0.2Mpa，T2)，C W1450重?zé)€變化，% 1350CX2h+0.1-0.53.7火泥指標(biāo)火泥主要性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)高鋁一碳化硅火泥莫來石高鋁火泥致密粘土磚火泥粘土火泥AL2O3, % N40654535SiC， % N30Fe2O3，W22耐火度，c N1770173017101690荷重軟化溫度(0.2Mpa, T2),C W1500145013501350粘結(jié)強(qiáng)度MPa110CX24hN4433400CX3hN6644600CX3hN6644800CX3hN66441100CX3hN8644粘結(jié)時(shí)間，min12粒度，mm %+0.5不大于2-0.074不小于60504隔熱磚外形尺寸的要求4.1各種磚型主要尺寸的允許偏差如下表:項(xiàng)目偏差值（mm）百分率備注磚厚+1-1.5100%