混凝土澆筑施工工藝

1、混凝土工程施工工藝時(shí)間:2021.03. 11創(chuàng)作：歐陽音K規(guī)模本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架、框架剪力墻、剪 力墻結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑工程。采取商品混凝土，混 凝土輸送泵泵送，對(duì)少量的小型構(gòu)配件混凝土和基 礎(chǔ)墊層可采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌。2、施工準(zhǔn)備1資料及主要機(jī)具：1. 1 水泥：a、水泥依據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)標(biāo)號(hào)的水泥。b、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)陳述，并要 核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期。使用前若發(fā)明受潮 或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。c、水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)合適標(biāo)準(zhǔn)中的 規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包含氧化鎂含量、三氧化硫含量、 燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng) 度。d、混凝土的最年夜水泥用量不

2、宜年夜于500kg/m3o2.1.2 砂：a、砂依據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)要求的優(yōu)質(zhì)砂料。b、對(duì)泵送碇，砂子宜用中砂，砂率宜控制在 40%50%。c、砂的含泥量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度品級(jí)高 于或即是C30時(shí)，不年夜于3%；低于C30時(shí)，不年 夜于5%,對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土 用砂，其含泥量不該年夜于3%,對(duì)C10或C10以下 的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。1. 3 石子：a、碎石依據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)要求的優(yōu)質(zhì)石料。b、石子最年夜粒徑不得年夜于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4, 同時(shí)不得年夜于鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土實(shí)板 骨料的最年夜粒徑不宜超出板厚的1/2。且不得超出 50mmo對(duì)泵

3、送碇，碎石最年夜粒徑與輸送管內(nèi)徑之 比，宜小于或即是1 ：3,卵石宜小于或即是1：2.5oc、石子的含泥量（按重量計(jì)）對(duì)即是或高于C30混 凝土?xí)r，不年夜于1%;低于C30時(shí)，不年夜于2%； 對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土，石子的 含泥量不年夜于1%;對(duì)C10或C10以下的混凝土， 石子的含泥量可酌情放寬。d、石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混 凝土品級(jí)高于或即是C30時(shí)，不年夜于15%；低于 C30時(shí)不年夜于25%；對(duì)C10或C10以下，可以放寬 到 40% o1. 4 水：合適國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制 各種混凝土，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。1. 5 外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝減水劑

4、 等應(yīng)合適有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量須經(jīng)試驗(yàn)合適要 求后，方可使用。1. 6 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅稱（或自 動(dòng)計(jì)量設(shè)備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、 混凝土吊斗、拔出式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、木抹 子，長(zhǎng)抹子，鐵板、膠皮水管、串桶、塔式起重機(jī) 等。3 操縱工藝1工藝流程：采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆筑工藝作業(yè)準(zhǔn)備 T 混凝土攪拌 T 混凝土運(yùn) 輸 T 柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗T養(yǎng)護(hù)采取商品混凝土澆筑工藝作業(yè)準(zhǔn)備T商品混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)T混凝 土質(zhì)量檢查T卸料T 泵送至澆筑部 位 T 柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振 搗T養(yǎng)護(hù)2 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的

5、 油污清除干凈，并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。 如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，柱子模板的 清掃口高水平在清除雜物后再封閉。剪力墻根部松 散混凝土已剔除干凈。3 混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌：自拌碇用于避免商品碇暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急辦法和 零星碇的現(xiàn)場(chǎng)拌制，原資料和配合比應(yīng)與商品碇的 堅(jiān)持一致。3. 1 根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種資料 用量及車輛重量，辨別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅 稱標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè) 定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。要 過稱。3. 2 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥， 最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。 如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）

6、時(shí)，粉狀應(yīng)根 據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為 宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤用量 與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。3. 3 攪拌時(shí)間：混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù) 施工規(guī)范要求確定，可按下表采取。摻有外加劑時(shí), 攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（S）混凝上坍落度（cm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)岀料量（L）5003自落式9090120強(qiáng)制式6060903. 4 混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技 術(shù)部分、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)出盤混凝土的坍落度、 和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否合適配合比通知單要 求，經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。3. 3. 5混凝土運(yùn)輸仁 混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、泵送 等

7、。2、混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地址, 延續(xù)時(shí)間，不克不及超出初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中, 要避免混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變更以及 產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地址有離析現(xiàn) 象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī) 中卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)合適下表的規(guī) 定。混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（MIN）混凝土強(qiáng)度品級(jí)氣溫（C）低于25高于25C309060注：摻有外加劑或采取快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng) 按試驗(yàn)確定。3、混凝土運(yùn)輸路途應(yīng)平整順暢，若有凹凸不服，應(yīng) 鋪墊橋桁。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁 手推車和人員踩踏鋼筋。3. 4泵送混凝土施工3. 4. 1 泵送

8、混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管 道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗 內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或仁2水 泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。3. 4. 2 開始泵送時(shí)，泵送速度宜加快，油壓變 更應(yīng)在允許值規(guī)模內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速 度進(jìn)行泵送。3. 4. 3 泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)堅(jiān)持不 低于缸筒口上10mm到料斗口下150mn之間為宜。避 免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則 反抽時(shí)會(huì)溢出并加年夜攪拌軸負(fù)荷。3. 4. 4 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng) 不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌 不該停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)

9、、 反轉(zhuǎn)一按時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。3. 4. 5 泵送中途若停歇時(shí)間超出20分鐘，管 道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混 凝土，管道較短時(shí)，可采取每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)23 個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，避免泌水離析，長(zhǎng)時(shí) 間停泵（超出45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí) 可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。3. 4. 6泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。3. 4. 7在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋籠蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。3. 4. 8泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最年夜泵送距離。3. 5柱混凝土澆筑3. 5. 1 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土 結(jié)合處，應(yīng)在底

10、面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合 比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不該用料 斗直接倒入模內(nèi)。3. 5. 2 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚 度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分離安插循 環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)棒不得震動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。3. 5. 3柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超出3米時(shí)應(yīng)采納辦法（用串桶）或在模板正 面開門子洞裝置斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超 出2M,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密， 并用箍箍勞。3. 5. 4 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施 工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。 在梁板整體澆筑

11、時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇rio5H, 使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。3. 5. 5澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。3. 5. 6構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超出300mmo3. 6 梁、板混凝土澆筑3. 6. 1肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑辦法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，即先澆筑梁，根 據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí) 再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段形不竭延伸， 梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。3. 6. 2 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土 時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度品級(jí)的混凝土澆筑，并用 小直徑振動(dòng)棒振搗。3. 6. 3 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略年夜于板厚， 用平

12、板振動(dòng)器垂直澆筑標(biāo)的目的來回振搗。注意不 竭用移動(dòng)標(biāo)記以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用 刮尺或拖板抹平概略。3. 6. 4 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)， 應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇ri.5小時(shí)，使其獲得 初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。3. 6. 5 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁標(biāo)的目的澆筑 樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3規(guī)模內(nèi)，施工 縫概略應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎 留置在平行于板的短邊的任何位置。1、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。2、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度很多于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。3、在施工縫處繼續(xù) 澆筑混凝土前，混凝土施工縫概略應(yīng)鑿毛，清除水 泥薄膜和松石子，并用水

13、沖刷干凈。排除積水后， 先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后 繼續(xù)澆筑混凝土。3、7剪力墻混凝土澆筑：3.7.1 剪力墻墻澆筑，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟 入模，不該用料斗直接倒入模內(nèi)。3. 7. 2澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間 不該超出2小時(shí)，每層澆筑厚度控制在60 cm左右， 因此必須預(yù)先安插好混凝土下料位置和振動(dòng)器操縱 人員數(shù)量。3. 7. 3振動(dòng)棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50 cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間經(jīng)概略呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混 凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)拔出下層混凝土 5 cm。 振動(dòng)時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為避免呈現(xiàn)漏振, 須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要年夜體一致。 年夜洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。3. 7. 4 混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出 的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表混凝 土找平。3. 8樓梯混凝土澆筑3. 8. 1樓梯段混凝土自上而下澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑， 不竭連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將 踏步上概略抹平。3. 8. 2 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完 成，多層建筑的樓梯，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯 平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3規(guī)模內(nèi)。3. 9混凝土的養(yǎng)護(hù)3. 9. 1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小