渠道襯砌施工方案

1、文檔僅供參考 2020 年 5 月 29 B 2020年5月29日渠道襯砌施工方案進(jìn)出口渠道襯砌施工方案一 工程概況沙河（北）倒虹吸工程是南水北調(diào)中線工程總干渠的主要輸水 建 筑物之一，工程由穿河建筑物（倒虹吸）、退水閘、連接渠及附屬 建 筑物等組成。其中進(jìn)口段渠道長(zhǎng)239.098m;出口段長(zhǎng)364.981m。渠道過 水?dāng)嗝鏋樘菪?，底?1.5m,內(nèi)坡邊坡系數(shù)125,外坡邊坡系數(shù) 1251：3.0,渠道縱坡1/25000。渠道采用現(xiàn)澆混凝土襯砌，襯砌厚度內(nèi) 坡、外坡、渠底均為15cm,襯砌高度至一級(jí)馬道（或堤頂）?；炷烈r砌板橫向每12m設(shè)置一條通縫，每4m一道半 縫;渠坡縱向全部為半縫；渠底

2、兩坡角縱縫為通縫，渠道中間部位設(shè)一道 通縫，渠底其余縱縫為半縫。半縫寬1cm,通縫寬2cm，縫上部填2cm厚明渠專用聚硫密封膠，下部填聚乙烯閉孔泡沫塑料板。渠道渠底及內(nèi)邊坡混凝土襯砌板平整度（用2m直尺檢查）允許偏差為士 8mm，板厚允許偏差為-5mm+10mm。二渠道襯砌總體施工方案本標(biāo)段進(jìn)出口渠道長(zhǎng)度較短，在與相鄰標(biāo)段、漸變段、攔冰索 錨墩等接頭部位襯砌機(jī)無法進(jìn)行施工，必須采用人工襯砌，且進(jìn)口渠道右 側(cè)被退水閘分隔成若干小塊，襯砌機(jī)移位非常困難。因此本標(biāo)段渠道襯 砌采用機(jī)械襯砌和人工襯砌兩種施工方法。渠坡機(jī)械襯砌采用PHB-23000C型布料機(jī)及PHZ-23000C型振搗成型機(jī)，布料機(jī)采用

3、螺旋輸送布料，而且配備插板式振搗器，功率30.6kw,渠道成型機(jī)主要由振動(dòng)提漿輯和人工收漿平臺(tái)構(gòu)成，功率 16.7kw。渠坡人工襯砌采用滑模按渠坡半縫間距寬度，整塊襯砌板由下 而上一次澆筑完成?；炷劣脭嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)至澆筑段渠堤頂，經(jīng)溜槽入倉(cāng)。混凝土入倉(cāng)后采用30軟軸振搗棒人工振搗?；炷翝仓尚秃?，用圓盤抹光機(jī)配合人工進(jìn)行抹面收光。渠底人工襯砌采用型鋼作為模板，模板背面壓設(shè)砂袋進(jìn)行固定。混凝土由罐車運(yùn)至渠底，卸入集料斗內(nèi)，用長(zhǎng)臂反鏟入倉(cāng)，人工 攤鋪 找平，采用平板振搗器及軟軸振搗器進(jìn)行振搗。三渠坡襯砌施工方法砂礫墊層施工渠道粘性土斜墻填筑完成后，采用挖掘機(jī)進(jìn)行粗削坡，人工進(jìn)行精 修處理，處理時(shí)

4、按照設(shè)計(jì)高程掛線、整平。坡面修整完成后，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行砂礫墊層施工。砂礫料用自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，堆放在堤頂。用反鏟在堤頂挖取砂 礫料，從下到上在坡面上均勻攤鋪布料。砂礫料攤鋪完成后，用反鏟進(jìn)行粗削坡，然后人工進(jìn)行精修坡。人工修坡時(shí)，分別在坡腳、坡肩、及坡面布設(shè)控制樁，順渠道方向每5米布置一排，樁與樁之間線 繩連結(jié)，把渠坡分成若干小塊，線繩之間掛滑動(dòng)線繩，人工移動(dòng)，控制削 坡厚度，并嚴(yán)格控制坡面平整度。坡面修整完成后，采用3KW平板振動(dòng) 夯對(duì)坡面進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3板寬。壓實(shí)過程 中人工對(duì)出現(xiàn)的坑洼及時(shí)補(bǔ)平。壓實(shí)后的坡面采用2.2KW平板振搗器復(fù) 壓一遍，對(duì)坡面

5、進(jìn)一步壓實(shí)整平。壓實(shí)后的坡面由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格 后進(jìn)行下道工序。復(fù)合土工膜鋪設(shè)1）施工程序土工合成材料的施工程序?yàn)椋浩秸拢ǖ祝┟嬉灰?復(fù)合土工膜鋪設(shè)一一混凝土澆筑。土工合成材料鋪設(shè) 進(jìn)出口渠道采用576g/m2二布一膜復(fù)合土工 膜作為加強(qiáng)防滲材料，其中膜選用厚0.3mm的聚乙烯土工膜；布選用 寬幅（寬大于5m,150g/m2）聚酯長(zhǎng)絲針刺土工布。進(jìn)場(chǎng)的復(fù)合土工膜 物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的要求。土工合成材料鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)面驗(yàn)收，清除鋪設(shè)面上的一切樹根、 雜草和尖石，并使表面平整，不出現(xiàn)凸凹部位，并碾壓密實(shí)。土工合成材料鋪設(shè)應(yīng)力求平順，松緊適度，不得繃?yán)o，土工合 成材料與基礎(chǔ)

6、及支持層之間應(yīng)壓平緊貼，避免架空，清除氣泡，以保證安 全。土工膜鋪設(shè)應(yīng)在氣溫5C以上，風(fēng)力4級(jí)以下，無雨、無雪的天 氣施工，按流水作業(yè)的順序分區(qū)分塊進(jìn)行，采用人工鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)不 應(yīng)過緊，留足余幅，膜與基面之間要壓平。土工膜的搭接長(zhǎng)度不小于 10cm,上游邊壓下游邊，且幅間橫縫錯(cuò)開不小于 50cm，避免形成十字 縫。土工膜拼接采用熱熔焊法雙縫焊接，焊接前對(duì)粘結(jié)面進(jìn)行清掃做到 無塵、無水、無垢，土工膜平行對(duì)正，搭接寬度不小于10cm。焊接機(jī)械采用TH-501型自動(dòng)爬行焊接機(jī)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，一般溫度控 制在260300度之間，速度控制在23擋之間，焊接后焊縫處溶為一 體沒有虛焊，漏焊和超量焊。如需夜間施工時(shí)，土工膜焊接邊用干凈的砂布擦拭后再用吹風(fēng)機(jī)吹 干才能進(jìn)行焊接，防止夜間潮氣影響焊接質(zhì)量。土工膜鋪設(shè)后要及時(shí)進(jìn)行混凝土襯砌施工。模板安裝完成土工膜鋪設(shè)后開始側(cè)模安裝，測(cè)量放樣出面板橫縫位置線 和面板頂面及底面線，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)線控制其平整度，不得出現(xiàn)陡坎接頭。 側(cè)模及端頭模板采用14#槽鋼，并在底部加焊10鋼筋。模板背面