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1、制冷設(shè)備操作、管理第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試第二章 制冷壓縮機(jī)排除及維護(hù)的操作、故障第三章 制冷輔助設(shè)備的操作故障分析及維護(hù)第四章 制冷系統(tǒng)常見故障及排除第五章 制冷系統(tǒng)的安全技術(shù)煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月摘 要1第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試第一節(jié) 氨制冷系統(tǒng)的安裝 一、主機(jī)安裝 機(jī)組起吊時(shí)嚴(yán)禁用壓縮機(jī)或電機(jī)的吊環(huán)螺栓,只能用機(jī)組機(jī)架上預(yù)留的起吊孔; 壓縮機(jī)的縱向和橫向安裝水平偏差不大于1/1000。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試2電機(jī)與壓縮機(jī)同軸度的調(diào)整同軸度要求:活塞機(jī):0.12mm螺桿機(jī):0.04mm螺桿壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)之間距離:煙臺(tái)冰輪 中國制冷空
2、調(diào)業(yè)的一輪明月型號(hào)12.516202532距離mm83-83.495-95.488-88.4130-130.4156-156.4第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試3注意! 應(yīng)消除百分表在不同的位置產(chǎn)生的測(cè)量誤差找正時(shí)只能調(diào)整電機(jī)。自鎖螺母裝配時(shí)應(yīng)涂少量中性冷凍機(jī)油。自鎖螺母有使用次數(shù)限制,應(yīng)及時(shí)更換。 煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試4 二、附屬設(shè)備及管路連接 1、管道 管道內(nèi)部的氧化皮等應(yīng)徹底清理; 機(jī)組吸排氣管與其他設(shè)備不可強(qiáng)制連接,以免造成連接件的的變形與電機(jī)中心的偏移; 高壓管穿過墻壁處,應(yīng)加保護(hù)套,其間宜留有10mm的間隙,低壓管在管道與支架之間應(yīng)襯墊木; 在
3、液體管上接支管,應(yīng)從主管的底部或側(cè)部接出;在氣體管道上接支管,應(yīng)從主管的上部或側(cè)部接出。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試5 當(dāng)吸、排氣管道敷設(shè)時(shí),其管外壁之間的間距應(yīng)大于200mm;在同一支架敷設(shè)時(shí),吸氣管宜裝在排氣管的下方。 設(shè)備連接之間管道坡向應(yīng)符合下表要求: 氨制冷系統(tǒng)采用無縫鋼管,不能用銅管或其它管材代替,內(nèi)壁不得鍍鋅;氟利昂系統(tǒng)可用銅管或無縫鋼管,內(nèi)壁不得鍍鋅;冷卻水、冷媒水管道可用鍍鋅焊接鋼管。 管道彎管可分為冷彎和熱彎兩種,管道外徑在57mm及以上者一般采用熱彎,管道外徑在57mm以下者可采用冷彎。管道采用熱彎時(shí),其彎曲半徑不得小于管道公稱直徑的3.
4、5倍。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試6制冷設(shè)備管道附設(shè)坡向及坡度管道名稱坡向坡度壓縮機(jī)進(jìn)氣水平管蒸發(fā)器 3/1000壓縮機(jī)進(jìn)氣水平管(R22)壓縮機(jī) 10/1000壓縮機(jī)排氣水平管油分離器 10/1000冷凝器至貯液器的水平供液管貯液器1/1000 10/1000油分離器至冷凝器的水平管油分離器1/1000 10/1000煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試7 2、閥門 單向閥應(yīng)按制冷劑流動(dòng)的方向裝設(shè); 帶手柄的閥門,手柄不得向下,電磁閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均向上豎直安裝; 熱力膨脹閥位置宜靠近蒸發(fā)器。外平衡熱力膨脹閥平衡
5、管應(yīng)安裝在回氣管道感溫包綁扎處的下游。與感溫包綁扎處的距離為150200mm。 煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試8 3、附屬設(shè)備安裝定位 無特殊要求的臥式輔助設(shè)備安裝水平偏差和立式輔助設(shè)備安裝的鉛垂度偏差均不宜大于1/1000。 四重套管空氣分離器應(yīng)水平安裝,安裝標(biāo)高一般為1.2m。氨液進(jìn)口端應(yīng)高于另一端,其坡度應(yīng)為5/1000。 有油包或放油口在設(shè)備一端的貯液器、臥式蒸發(fā)器等設(shè)備的安裝,應(yīng)以2/1000的坡度坡向放油口一方。 安裝在常溫環(huán)境下的低溫設(shè)備,其支座下應(yīng)增設(shè)硬質(zhì)墊木,墊木應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。墊木的厚度不應(yīng)小于絕熱層的厚度。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪
6、明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試9 立式冷凝器一般安裝在室外,利用冷凝器的循環(huán)水池作為基礎(chǔ);臥式冷凝器可安裝在室內(nèi)或室外,當(dāng)安裝在室內(nèi)時(shí)要留有相當(dāng)于冷凝器換熱管長度的距離,便于維修和更換。 氨制冷器系統(tǒng)設(shè)備安裝時(shí),冷凝器與貯液罐之間的應(yīng)有0.3-0.4m的高度差。 集油器應(yīng)安裝在室外,放油管處場(chǎng)地需寬敞,以防放油時(shí)帶出氨液難以及時(shí)處理而釀成事故。集油器的降壓管應(yīng)接壓縮機(jī)的回氣管道,以防降壓回收制冷劑時(shí)引起壓縮機(jī)的回液。 緊急泄氨器要安裝在便于操作。安裝時(shí),泄氨器的進(jìn)液、進(jìn)水、泄出管的管徑不應(yīng)小于設(shè)備上的管徑,泄出管下部應(yīng)直接與排水道相連。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝
7、、調(diào)試10 三、系統(tǒng)排污、氣密實(shí)驗(yàn)、真空實(shí)驗(yàn)、充氨實(shí)驗(yàn) 吹掃排污 1、應(yīng)采用壓力為0.50.6Mp(表壓)的干燥壓縮空氣或氮?dú)獍聪到y(tǒng)順序反復(fù)多次吹掃,在設(shè)備或管道最低處設(shè)排污口排污,并設(shè)靶檢查,直至無污物為止。 2、系統(tǒng)吹掃潔凈后,應(yīng)拆卸可能積存污物的閥門,并應(yīng)清洗潔凈,重新組裝。 煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試11 氣密實(shí)驗(yàn) 使用干燥空氣或氮?dú)猓邏簜?cè)應(yīng)進(jìn)行1.8Mp,中、低壓側(cè)為1.2Mp。 步驟: 檢查正確安裝高壓與低壓用的壓力表; 關(guān)閉與大氣連通的所有閥門;其他閥門全開,強(qiáng)制打開電磁閥、熱力膨脹閥等; 在高壓側(cè)適當(dāng)位置連接空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣閥,將壓力升至0.
8、5Mp; 檢漏,不允許有壓力的情況下補(bǔ)焊、緊固;煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試12 分別高低壓保壓24小時(shí),P不大于實(shí)驗(yàn)壓力的1。 P壓力降P1 開始時(shí)系統(tǒng)中的壓力P2 結(jié)束時(shí)系統(tǒng)中的壓力t1 開始時(shí)系統(tǒng)中的溫度t2 結(jié)束時(shí)系統(tǒng)中的溫度 放空煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試13 真空實(shí)驗(yàn) 采用真空泵,嚴(yán)禁用壓縮機(jī)。 當(dāng)系統(tǒng)剩余壓力小于5.33Kpa(表壓約為-0.096MPa)時(shí)保壓24小時(shí);沖氨實(shí)驗(yàn) 抽真空試驗(yàn)后,對(duì)氨制冷系統(tǒng),應(yīng)利用系統(tǒng)的真空度向系統(tǒng)充灌少量的氨;當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升至0.10.2MPa(表壓)時(shí),應(yīng)停止充氨,對(duì)系統(tǒng)
9、進(jìn)行全面檢查應(yīng)無泄漏。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏需要補(bǔ)焊修復(fù)時(shí),必須將修復(fù)段的氨氣放凈,通大氣后方可進(jìn)行。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試14 四、管道、設(shè)備的保溫與刷漆 制冷裝置的絕熱層厚度,其計(jì)算的原則是使計(jì)算所求的厚度,能保證絕熱層外表面的溫度不低于當(dāng)?shù)貤l件下的露點(diǎn)溫度,以保證絕熱層外表面不致于結(jié)露。普通保冷用的絕熱結(jié)構(gòu),從里到外由五層構(gòu)成:防銹層、絕熱層、防潮層、保護(hù)層、防腐蝕及識(shí)別層。 煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試15制冷設(shè)備及管道涂色設(shè)備及管道名稱顏色名稱設(shè)備及管道名稱顏色名稱冷凝器銀灰低壓循環(huán)桶天藍(lán)貯液器淡黃中間冷卻器天藍(lán)油分離
10、器大紅排液桶天藍(lán)集油器赭黃高低壓液體管淡黃氨液分離器天藍(lán)吸回氣管天藍(lán)高壓氣體管、安全管、均壓管大紅鑄鐵閥門的閥體黑放油管赭黃截止閥手輪淡黃放空氣管乳白節(jié)流閥手輪大紅煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試16 五、工質(zhì)的加入 制冷劑充注量:氨的比重取0.65t/m3 ,R22取1.3 t/m3 。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月設(shè)備名稱充灌量(容積百分比)設(shè)備名稱充灌量(容積百分比)冷凝器15氨液管100貯液器70回氣管60再冷卻器100“上進(jìn)下出”排管(氨泵供液)25中間冷卻器50“上進(jìn)下出”冷風(fēng)機(jī)(氨泵供液)4050立式低壓循環(huán)桶3035“下進(jìn)上出”排管(氨泵供液)
11、5060臥式低壓循環(huán)桶25“下進(jìn)上出” 冷風(fēng)機(jī)(氨泵供液)6070汽液分離器20排管(重力供液)5060殼管式蒸發(fā)器80冷風(fēng)機(jī)70平板凍結(jié)器50洗滌式油分離器20擱架式排管50第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試17 充工質(zhì)前先關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥、低壓循環(huán)桶至壓縮機(jī)的吸氣管道、或中間冷卻器至壓縮機(jī)的吸氣管道。借助壓差使工質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。當(dāng)壓力達(dá)到一定值后,可以開機(jī),使蒸發(fā)器內(nèi)壓力降低,便于制冷劑的加入。 充灌制冷劑時(shí)要注意,一次加氨量不要太多,一般先加到系統(tǒng)需氨量的6070,待蒸發(fā)壓力下降后再補(bǔ)充至足量制冷劑。 煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試18 六、冷藏庫降溫步驟 土建冷庫
12、試車降溫必須緩慢的逐步降溫:室溫在2以上時(shí),每天降溫35,室溫降至2 時(shí),應(yīng)保持35d ,室溫在2 以下時(shí),每天允許降溫45 ; 對(duì)于地坪表層為混凝土結(jié)構(gòu)的裝配式冷庫降溫,每天降溫57,室溫降至2 時(shí),應(yīng)保持23d ,室溫在2 以下時(shí),每天允許降溫45 ; 對(duì)于地坪也采用預(yù)制隔熱板拼裝而成的裝配式冷庫,空庫降溫速度不受上述規(guī)定的限制,可將庫溫緩緩的降至設(shè)計(jì)溫度。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一章 制冷系統(tǒng)的安裝、調(diào)試19第二章 制冷壓縮機(jī)操作、管理煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月20 第一節(jié) 活塞式制冷壓縮機(jī)的操作一、制冷壓縮機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、查看運(yùn)行記錄:了解制冷壓縮機(jī)的情況;查
13、看庫溫或凍結(jié)量確定開機(jī)臺(tái)數(shù)確定開機(jī)臺(tái)數(shù)。 煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月21 2、檢查制冷壓縮機(jī) 檢查壓縮機(jī)四周有無雜物,安全護(hù)罩是否完好; 檢查油位; 查看載位; 缸套冷卻水; 檢查曲軸箱壓力; 盤動(dòng)聯(lián)軸器; 檢查壓縮機(jī)的排氣閥、吸氣閥。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月22 3、檢查系統(tǒng)情況 檢查系統(tǒng)閥門是否處在正常制冷狀態(tài); 檢查各輔助設(shè)備: 高壓貯液器液面應(yīng)在3080范圍內(nèi); 低壓循環(huán)桶液面應(yīng)在30左右,若液位過高超過50,應(yīng)先啟動(dòng)氨泵將氨液輸送至蒸發(fā)器待液面下降后再啟動(dòng)壓縮機(jī); 中間冷卻器等的液位液面應(yīng)在50左右。 查看冷卻、冷媒系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪
14、明月23二、開機(jī)(單級(jí))接通電源;開啟排氣閥;啟動(dòng)壓縮機(jī);調(diào)整觀察油壓,使油壓高于吸氣壓力0.150.3MPa;待電機(jī)轉(zhuǎn)換完畢后,根據(jù)吸氣壓力、電機(jī)電流及壓縮機(jī)運(yùn)行聲音緩慢開啟吸氣閥。間隔23分鐘撥一檔,逐漸上載至需要位置;根據(jù)制冷壓縮機(jī)負(fù)荷情況,開啟調(diào)整供液。填寫運(yùn)行記錄。 煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月24煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月單級(jí)活塞式制冷壓縮機(jī)控制臺(tái)25 開機(jī)(單機(jī)雙級(jí))啟動(dòng)后先開啟高壓缸的吸氣閥,當(dāng)中間壓力降至0.098Mp時(shí),再開啟低壓級(jí)吸氣閥。 開機(jī)(配組雙級(jí)機(jī))先啟動(dòng)高壓級(jí),再啟動(dòng)低壓級(jí)。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月單機(jī)雙級(jí)活塞式制冷壓縮機(jī)控制臺(tái)26活塞機(jī)
15、組主要運(yùn)行參數(shù) 高(低)排氣壓力、高(低)吸氣壓力、油壓 、高(低)排氣溫度、高(低)吸氣溫度、油溫壓縮機(jī)載位、冷卻水進(jìn)口溫度、冷媒水出口溫度、電機(jī)電流等。 煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月27三、正常運(yùn)行標(biāo)志油壓:比吸氣壓力高0.150.3Mp;排氣溫度:?jiǎn)渭?jí):70145;雙級(jí):低壓級(jí)7090,高壓級(jí)80120。 摩擦部件的溫度:70。聲音;油位、油溫;電機(jī)電流、電機(jī)溫度;吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高515軸封漏油;23分鐘1滴(0.5ml/h);霜層宜至吸氣閥過濾器處為宜。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月28四、停機(jī)操作單級(jí)機(jī)的操作:提前約1030分鐘停止供液;卸載、關(guān)機(jī),關(guān)閉吸氣閥;切斷電源
16、;停機(jī)10分鐘后,關(guān)閉冷卻水;懸掛標(biāo)志;作好車間停機(jī)記錄。雙級(jí)機(jī)的操作:先關(guān)低壓級(jí)然后高壓級(jí)。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月29事故停機(jī):突然斷電停機(jī):關(guān)閉供液閥、吸氣閥。設(shè)備故障停機(jī):切斷電源,關(guān)閉吸氣閥、排氣閥、供液閥。 煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月30 四、加油操作 按照技術(shù)參數(shù)要求的油量及牌號(hào)選購冷凍機(jī)油,本機(jī)組采用機(jī)油品種:L-DRA/B(A);粘度等級(jí):46;品質(zhì)應(yīng)符合GB/T 16630-1996冷凍機(jī)油。初次加油 真空加油:將加油管接在加油管上,一端插入油桶,打開加油閥,油在壓差的作用下進(jìn)入曲軸箱。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月31 運(yùn)行加油 1、將加油管接在加油
17、管上,一端插入油桶; 2、調(diào)整吸氣閥,使機(jī)組壓力低于大氣壓; 3、打開加油閥,油在壓差的作用下進(jìn)入曲軸箱。維修后加油 從曲軸箱側(cè)蓋加油孔加入。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月32第二節(jié) 活塞式制冷壓縮機(jī)故障一、壓縮機(jī)不能正常啟動(dòng)運(yùn)行1、電源故障:斷電、電壓低、缺相 2、電氣線路故障:熔斷器、接觸器接線松動(dòng)3、電動(dòng)機(jī)故障 4、曲軸箱壓力高5、能量在高載位6、冷媒水溫度達(dá)到溫度控制器設(shè)定值或溫度控制器故障7、壓力繼電器:設(shè)定值過低、報(bào)警未復(fù)位、失靈煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月338、熱繼電器動(dòng)作后未復(fù)位 9、油壓低,不能建立正常油壓10、冷、鹽水機(jī)組冷卻水、冷媒水?dāng)嗨骼^電器報(bào)警或水流繼
18、電器故障煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月34二、壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)1、電源斷電。2、機(jī)組運(yùn)行參數(shù)達(dá)到機(jī)組報(bào)警設(shè)定值報(bào)警停機(jī)。常見的報(bào)警信息主要有:主電機(jī)過載保護(hù)停機(jī)。主要是由于機(jī)組吸氣壓力、排氣壓力較高或機(jī)組運(yùn)動(dòng)部件裝配不合適,導(dǎo)致電機(jī)過載。查明引起壓力過高原因,盤動(dòng)壓縮機(jī)應(yīng)比較輕松,若較為沉重應(yīng)進(jìn)行拆檢。排氣壓力超高,壓力繼電器報(bào)警停機(jī)。油壓差低保護(hù)停機(jī)。檢查引起油壓低原因。機(jī)組冷卻水、冷媒水?dāng)嗨畧?bào)警停機(jī)。檢查冷卻水、冷媒水系統(tǒng)是否正常。機(jī)組冷媒水超低溫報(bào)警停機(jī)。檢查冷媒水溫度是否達(dá)到設(shè)定值,對(duì)壓縮機(jī)適當(dāng)降低載位。 煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月35三、油壓低1、油泵管路堵塞或漏
19、油,清洗疏通油管。2、油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或失靈。調(diào)整油壓,拆檢油壓調(diào)節(jié)閥。3、油少,補(bǔ)充適量潤滑油。4、曲軸箱進(jìn)液,油泵吸入有泡沫的油而引起油壓下降。停機(jī),排除曲軸箱內(nèi)氨液或更換新潤滑油。5、油泵磨損。對(duì)油泵進(jìn)行拆檢。6、連桿軸瓦與主軸承、小頭襯套與活塞肖嚴(yán)重磨損。檢查修理或更換嚴(yán)重磨損的零部件。7、油壓表表閥未開或表失靈。檢查表閥、校核壓力表。8、油過濾器臟堵。拆洗油濾網(wǎng)。注意同時(shí)清洗曲軸箱。9、油溫高,潤滑油黏度下降,引起油壓低。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月36四、曲軸箱中起泡沫1、曲軸箱大量進(jìn)液,壓力降低時(shí)由于氨液蒸發(fā)引起泡沫。將曲軸箱中氨液抽空。2、曲軸箱內(nèi)加油過多,連桿大頭攪動(dòng)
20、潤滑油引起泡沫。將過多潤滑油放出。五、油溫過高1、曲軸箱內(nèi)油冷卻器未供水或水溫高、水量不足等。檢查冷卻水系統(tǒng)。2、軸瓦與軸承裝配間隙過小、潤滑油含有雜質(zhì)致使軸瓦拉毛等,異常磨損產(chǎn)生大量摩擦熱。調(diào)整裝配間隙,使之符合要求。更換新油,更換軸瓦等磨損零部件。3、排氣溫度過高。檢查引起排氣溫度過高的原因。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月37六、壓縮機(jī)耗油(125系列180g/h,170系列200g/h。)1、活塞環(huán)、油環(huán)、汽缸套磨損。檢查活塞環(huán)、油環(huán)鎖口間隙,間隙過大的進(jìn)行更換。2、油環(huán)裝反或鎖口安裝在一條線上。重新裝配油環(huán),將三個(gè)鎖口平均布置。3、排氣溫度過高,使?jié)櫥推粠ё摺?、加油過多,將
21、多余的潤滑油放出。5、油分自動(dòng)回油閥失靈。高壓級(jí)吸氣腔至低壓級(jí)吸氣腔回油閥未關(guān)閉。 6、壓縮機(jī)回液,制冷劑的汽化帶走大量潤滑油。操作過程中注意調(diào)整供液。防止出現(xiàn)回液現(xiàn)象。7、軸封漏油過多。8、單機(jī)雙級(jí)機(jī)組高壓缸缸套密封圈失效,更換密封圈。9、油壓過高,根據(jù)吸氣壓力調(diào)整油壓。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月38六、壓縮機(jī)耗油(125系列180g/h,170系列200g/h。)10、能量調(diào)節(jié)卸載裝置油缸處泄油。11、吸汽腔內(nèi)的滑潤油通過回油平衡孔直接回到曲軸箱不暢。 煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月39七、曲軸箱中有敲擊聲1、連桿大頭軸瓦與曲軸軸頸的間隙過大,調(diào)整更換新瓦或新曲軸。2、主軸承與
22、主軸頸間隙過大,修理調(diào)整。3、開口銷斷裂,連桿螺栓松動(dòng),緊固螺栓,更換開口銷;4、聯(lián)軸器中心不正或聯(lián)軸器鍵槽處松動(dòng),調(diào)整聯(lián)軸器和檢修鍵槽;5、主軸承潤滑不良。查明引起油壓低的原因。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月40 八、壓縮機(jī)濕沖程 壓縮機(jī)的濕沖程,是指液體制冷劑沖入汽缸并再度蒸發(fā)吸熱的現(xiàn)象。在蒸發(fā)吸熱過程中,壓縮機(jī)的吸氣溫度下降,汽缸壁的溫度也下降,甚至結(jié)霜。嚴(yán)重時(shí),曲軸箱和排氣管上也會(huì)出現(xiàn)霜層。這種不正常的現(xiàn)象,如不及時(shí)排除,由于液體是不可壓縮的,在汽缸內(nèi)就會(huì)發(fā)生壓縮液體的現(xiàn)象。如果進(jìn)入壓縮機(jī)中的液體過多,超過余隙容積所能容納的最大量時(shí),則會(huì)在活塞運(yùn)行到上止點(diǎn)時(shí),頂開假蓋進(jìn)入排氣腔。當(dāng)
23、活塞向下移動(dòng)時(shí),假蓋又會(huì)在安全彈簧的作用下落下,與汽缸套撞擊,發(fā)出敲擊聲,這就是平常所說的敲缸現(xiàn)象。在壓縮機(jī)發(fā)生敲缸現(xiàn)象時(shí),劇烈的撞擊容易使排氣閥片破碎,嚴(yán)重的甚至?xí)蛊酌芊饷嫫扑?,使缸套?bào)廢。同時(shí),曲軸箱內(nèi)大量進(jìn)液,會(huì)使?jié)櫥推鹋菽?,惡化壓縮機(jī)的潤滑,運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)磨損。 煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月41 產(chǎn)生壓縮機(jī)濕沖程的主要原因有: 1、節(jié)流閥開啟度過大,向蒸發(fā)器或低壓循環(huán)桶(汽液分離器、中間冷卻器)等供液過多,造成供液量大于蒸發(fā)量的狀況,低壓循環(huán)桶(汽液分離器、中間冷卻器)液面高。 2、啟動(dòng)壓縮機(jī)時(shí)吸氣閥開的過快,注意開機(jī)時(shí)要緩慢開啟吸氣閥。 3、蒸發(fā)器沖霜不及時(shí),蒸發(fā)器內(nèi)部存油
24、,外部結(jié)霜,引起換熱效率下降,蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑液體不能充分的吸熱汽化。 4、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器選型過小。 5、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器安裝不當(dāng)。安裝高度不夠。 6、熱負(fù)荷變化劇烈,庫房溫差過大。 7、放空氣時(shí)供液閥開的過大。 8、壓縮機(jī)的制冷能力大于蒸發(fā)器的能力。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月42九、能量調(diào)節(jié)失靈1、油壓過低2、油管堵塞3、油活塞卡住4、拉桿與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝不正確5、油分配閥裝配不當(dāng)或失靈煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月43十、排氣溫度過高1、冷凝壓力高。2、吸氣過熱度大。檢查蒸發(fā)器供液是否過少,適當(dāng)增大供液量。檢查回氣管道保溫是否損壞。3、活塞上止
25、點(diǎn)余隙容積過大,檢測(cè)調(diào)整余隙容積。4、缸蓋冷卻效果差,檢查冷卻水、缸套內(nèi)結(jié)垢情況。5、安全閥漏氣。安全閥密封不嚴(yán),高低壓串氣,會(huì)引起排溫高。6、排氣閥片破裂、缸套墊片漏氣,引起串壓,造成排溫高。7、壓縮機(jī)潤滑不良,產(chǎn)生大量的摩擦熱。停機(jī)檢查潤滑系統(tǒng)。8、壓縮機(jī)吸氣壓力過低,壓縮機(jī)壓縮比大。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月44十一、汽缸中有敲擊聲1、活塞上止點(diǎn)間隙過小2、活塞肖與連桿小頭間隙過大3、排氣閥組螺栓松動(dòng)4、油擊5、液擊6、汽缸與連桿中心線不正7、連桿扭曲8、異物進(jìn)入汽缸中9、安全彈簧變形10、活塞與汽缸套間隙過大11、吸氣閥組彈簧松弛煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月45十二、汽缸
26、拉毛1、活塞與汽缸間隙太小,2、吸氣中有雜質(zhì)3、潤滑油粘度太小或混有雜質(zhì)4、排氣溫度過高5、連桿中心與曲軸頸不垂直,活塞走偏6、活塞環(huán)裝配間隙和鎖口尺寸不對(duì)7、壓縮機(jī)回液8、活塞、汽缸表面不光滑煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月46十三、閥片破損1、壓縮機(jī)濕沖程,閥片變形或破裂2、閥片安裝不平3、閥片受腐蝕4、閥片材質(zhì)差5、氣閥彈簧斷裂,碎片打壞閥片煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月47十四、軸封漏油1、油內(nèi)有異物將動(dòng)定環(huán)磨損、拉傷,檢查研磨動(dòng)定環(huán)。2、內(nèi)外彈性圈老化,更換密封圈。3、同軸度差,校正主電機(jī)同軸度。4、曲軸箱壓力過高。停機(jī)時(shí)將曲軸箱降壓,如果曲軸箱壓力生高很快要查明原因。5、定環(huán)
27、蓋與機(jī)體石棉墊損壞,引起漏油。6、軸封彈簧彈力不足,更換新彈簧。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月48十五、連桿大頭熔化1、潤滑油有雜質(zhì),更換新油,裝配新瓦。2、油泵不供油或油壓低,查明油壓低原因。3、連桿大頭軸瓦裝配間隙小,調(diào)整間隙。4、曲軸油孔堵塞,檢查清洗曲軸油路。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月49十六、潤滑油變色1、排氣溫度高使油炭化變黑,找出排溫高的原因并清洗曲軸箱,更換潤滑油。2、曲軸箱進(jìn)水使油變?nèi)辄S色。3、運(yùn)動(dòng)部件異常磨損產(chǎn)生的污物。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月50第三節(jié) 活塞式制冷壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 一、檢修的目的 為了防止事故的發(fā)生,根據(jù)使用情況和零件的磨損規(guī)律,對(duì)壓
28、縮機(jī)要實(shí)行有計(jì)劃的檢修。檢修可分為小修、中修和大修。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月51二、檢修的范圍煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月檢修部件小修工作內(nèi)容中修工作內(nèi)容大修工作內(nèi)容氣閥組檢查和清洗閥片、內(nèi)外閥座,更換損壞閥片及彈簧,調(diào)整其開啟度,實(shí)驗(yàn)密封性檢查安全彈簧,檢查調(diào)整余隙容積,修理或更換不嚴(yán)密的閥檢查修理內(nèi)外閥座,更換閥片、彈簧汽缸套與活塞檢查汽缸的光潔度,清洗缸壁污垢檢查活塞環(huán)、油環(huán)鎖口間隙,環(huán)與槽的高度、深度間隙,以及彈力,檢查活塞銷與銷座的間隙測(cè)量活塞與汽缸套的間隙以及活塞、汽缸套的磨損情況,若超出極限尺寸應(yīng)更換。連桿機(jī)構(gòu)檢查連桿螺栓,檢查防松鐵絲有無松拖、折斷現(xiàn)象檢查連桿大
29、頭軸瓦徑向和軸向間隙,小頭襯套的徑向間隙和磨損檢查連桿大小頭孔的平行度和連桿本身的彎曲度加以修復(fù),依照修復(fù)后的連桿裝配軸瓦。曲軸和主軸承測(cè)量各主軸承的徑向和軸向間隙測(cè)量曲柄扭擺度、水平度,主軸頸與連桿軸頸的平行度以及各軸頸的磨損度軸封檢查調(diào)整軸封各零件配合情況,若密封良好,待大修時(shí)進(jìn)行拆檢檢查動(dòng)定環(huán)的密封面、內(nèi)外彈性圈、彈簧等潤滑系統(tǒng)清洗曲軸箱、粗油過濾器和油冷卻器,更換潤滑油檢查清洗油三通閥以及潤滑系統(tǒng),檢查卸載裝置是否良好檢查油泵的配合間隙,檢查清洗精油過濾器,檢查清洗油三通閥其它檢查缸套冷卻情況,檢查清洗吸氣過濾器檢查壓縮機(jī)聯(lián)軸器并校正同軸度,檢查壓縮機(jī)地腳螺栓檢查校驗(yàn)壓力表、控制儀表和
30、安全裝置,檢查清洗回油浮球閥,清洗汽缸蓋冷卻水套52三、檢修前的準(zhǔn)備工作1、檢修人員的組織和準(zhǔn)備2、零部件的準(zhǔn)備3、檢修材料4、工作臺(tái)和檢修工具5、做好清潔和安全工作6、作好檢修記錄煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月53 四、拆卸注意事項(xiàng): 1、拆卸之前抽空、調(diào)整閥門、放油、切斷電源 2、拆卸靜配合的零件要注意方向,防止擊壞零件 3、對(duì)拆卸的零部件要按編號(hào)放置:缸套及活塞、連桿大頭蓋 4、拆卸壓縮機(jī),一般是先拆部件,再拆成零件,由上到下,由外到內(nèi)煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月54 以8AS-125為例: 汽缸蓋、排氣閥門組、曲軸箱側(cè)蓋、活塞連桿部件、卸載裝置、汽缸套、油三通閥及粗過濾器、精
31、過濾器及油泵、吸氣過濾器、回油過濾器、連軸器、軸封、后軸承坐、曲軸、油分配閥、安全閥、壓力表、吸排氣閥。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月55 五、壓縮機(jī)的拆卸、檢修汽缸蓋:拆卸:1、水套 2、螺母的松動(dòng) 3、石棉墊的處理修理:1、螺栓 2、石棉墊 3、密封面 4、水路清洗除垢煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月56排氣閥門組檢查:1、排氣閥片開啟度 2、排氣閥片與內(nèi)閥座密封性3、排氣閥片表面光潔度4、外閥座密封面5、氣閥彈簧彈性煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月57拆卸:1、氣閥彈簧2、開口銷、連接螺栓、內(nèi)閥座、氣閥螺栓、3、密封面向上放置修理:更換及密封面的研磨煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪
32、明月58曲軸箱側(cè)蓋:拆卸:修理:1、螺栓 2、石棉墊 3、密封面 4、油冷卻器清洗煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月59活塞連桿部件拆卸:1、連桿螺栓2、連桿大頭蓋3、活塞環(huán)4、活塞銷:加熱煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月60檢查:1、活塞上止點(diǎn)間隙2、活塞與缸套的間隙3、活塞:磨損量4、活塞環(huán):彈力、鎖口間隙、厚度5、活塞銷與連桿小頭襯套的間隙6、活塞銷的橢圓度7、連桿大頭軸瓦中心線與活塞中心線的平行度8、連桿螺栓的檢查:裂紋、螺紋9、連桿大頭瓦:徑向間隙、磨損、拉痕煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月61 修理: 1、活塞的修理:頂部與裙步的打毛、活塞銷鉸削 2、活塞環(huán):更換、新活塞環(huán)的間
33、隙用銼刀修整 3、活塞銷、小頭襯套 4、連桿大頭瓦:刮拂、打光煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月62卸載裝置:檢查:1、油活塞密封圈2、油活塞拉毛煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月63汽缸套:檢查:1、缸套與吸氣閥片接觸的密封面2、缸套與排氣閥組接觸的密封面3、缸套磨損、拉毛修理:1、研磨2、砂紙打磨煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月64油三通閥及粗過濾器:1、密封面2、石棉墊3、油分配閥的密封圈4、過濾器堵塞、損壞煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月65精過濾器及油泵:1、過濾器的清洗2、油泵的徑向間隙吸氣過濾器、回油過濾器連軸器:傳動(dòng)芯子的更換煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月66軸封:檢查
34、:1、動(dòng)、定環(huán)的接觸面2、密封圈3、彈簧的高度、彈性修理:1、研磨2、更換煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月67曲軸:檢查:主軸頸、曲柄銷的橢圓度和圓錐度修理:砂紙打磨、清洗主軸承:檢查:軸承的軸向和徑向間隙安全閥、壓力表:檢驗(yàn)煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月68吸排氣閥:1、閥芯的泄露(內(nèi)漏)2、更換盤根煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月69第四節(jié) 螺桿機(jī)式制冷壓縮機(jī)的操作、故障及維護(hù)開啟螺桿式制冷壓縮機(jī).ppt煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月70 第三章 制冷輔助設(shè)備的操作故障分析及維護(hù)煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月71煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第一節(jié) 輔助設(shè)備的操作 一、
35、立式冷凝器 根據(jù)壓縮機(jī)的制冷能力和冷卻水溫度等工況確定冷凝器的工作臺(tái)次和水泵運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)次, 除放油閥和放空閥關(guān)閉外,其它各閥門均應(yīng)開啟。 放空 放油。 壓縮機(jī)停機(jī)15分鐘以后停止向冷凝器供水。72煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月二、蒸發(fā)式冷凝器蒸發(fā)式冷凝器運(yùn)行時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵;定時(shí)放空在使用過程中,應(yīng)每12周對(duì)貯水槽進(jìn)行排水、排污、排泥和清洗。在冬天氣溫較低時(shí)運(yùn)行蒸發(fā)式冷凝器,應(yīng)將貯水槽設(shè)置在室內(nèi)或在貯水槽上加裝電加熱器。由于水垢將削弱換熱能力,因此所使用的循環(huán)冷卻水最好經(jīng)過軟化處理。73煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月三、冷卻鹽水的蒸發(fā)器 1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作檢查立式螺旋管蒸發(fā)器攪
36、拌器及鹽水泵的潤滑情況,應(yīng)保持良好;檢查鹽水應(yīng)無滲漏現(xiàn)象;檢查蒸發(fā)器鹽水槽或鹽水罐中鹽水密度及水量是否符合要求,對(duì)于立式蒸發(fā)器來說要求鹽水完全覆蓋蒸發(fā)器,并高于上集管100mm以上;74煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月2、啟動(dòng)啟動(dòng)鹽水?dāng)嚢杵?,緩慢開啟蒸發(fā)器制冷劑回氣閥,再開啟有關(guān)制冷劑的供液閥。當(dāng)鹽水箱內(nèi)鹽水溫度比冷間溫度低810時(shí),開啟進(jìn)、出鹽水閥,啟動(dòng)鹽水泵將水送進(jìn)冷間換熱設(shè)備;對(duì)于臥式蒸發(fā)器,為避免管內(nèi)鹽水凍結(jié),應(yīng)先開啟蒸發(fā)器進(jìn)、出水閥,啟動(dòng)鹽水泵,然后在開啟制冷劑的回氣閥。75煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月3、停止運(yùn)行鹽水蒸發(fā)器停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉制冷劑的供液閥,待制冷系統(tǒng)蒸發(fā)壓
37、力降低后再關(guān)閉回氣閥。待蒸發(fā)器的鹽水溫度上升34可關(guān)閉鹽水泵運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉進(jìn)、出鹽水閥。如鹽水蒸發(fā)器長期停止工作,應(yīng)將鹽水從蒸發(fā)器內(nèi)放出。76煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月四、平板凍結(jié)器1、操作前應(yīng)檢查平板凍結(jié)機(jī)供液閥、回氣閥。認(rèn)真檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu),平板升降不得有卡阻、歪斜等現(xiàn)象。2、貨物擺放時(shí),應(yīng)稍高出凍結(jié)盤。以保證貨物與平板直接接觸。3、凍結(jié)盤裝入平板前,平板上的雜物、冰和霜層等必須清除干凈以保證其良好接觸。4、凍結(jié)時(shí),應(yīng)盡量把各層平板裝滿,5、凍結(jié)前,應(yīng)使平板壓緊凍結(jié)盤。6、在系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下,3.5小時(shí)可停止供液,也可根據(jù)實(shí)際凍結(jié)經(jīng)驗(yàn)確定凍結(jié)時(shí)間。7、平板凍結(jié)機(jī)長期不用應(yīng)沖洗干凈,并使
38、平板落下,平板內(nèi)制冷劑應(yīng)“抽凈”。8、經(jīng)常檢查各管接頭的密封及金屬軟管和與之相連的鋁彎管,看是否有破漏或異常變形跡象,若有應(yīng)及時(shí)停機(jī),關(guān)閉供液閥,抽空,檢查,確認(rèn)無不良后果及故障產(chǎn)生,方能繼續(xù)生產(chǎn)。建議用戶每?jī)赡旮鼡Q一次金屬軟管。77煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月 五、中間冷卻器 中間冷卻器的液面控制,一般在筒高的1/2處。 中間冷卻器的供液控制一般采用電磁閥和浮球閥聯(lián)合控制。需要對(duì)節(jié)流閥開啟度進(jìn)行調(diào)整。 在啟動(dòng)制冷系統(tǒng)時(shí),中間壓力不能過高,若中間壓力較高,應(yīng)先將壓力減低后再啟動(dòng)低壓級(jí)。 78煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月 六、氨液分離器 氨液分離器內(nèi)必須保持一定高度的溫度液面。它的正
39、常高度應(yīng)高于最高蒸發(fā)器1.52m,以克服供液管路阻力,保證蒸發(fā)器供液量。如安裝高度過低,會(huì)造成供液不足;如安裝位置過高,則會(huì)增大蒸發(fā)器內(nèi)靜壓力的影響,使蒸發(fā)溫度上升,影響正常降溫。 氨液分離器內(nèi)的液面一般控制在1/3處為宜。其供液控制原理類同于中間冷卻器。 氨液分離器放油時(shí)也較為困難,可以先加壓再進(jìn)行放油。壓力一般不超過0.5MPa。79煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月七、洗滌式油分離器1、閥門調(diào)整2、洗滌式油分離器放油操作使集油器處于工作狀態(tài):放油前關(guān)閉油分離器供液閥15分鐘左右,使油內(nèi)制冷劑液體蒸發(fā),油沉淀下來。當(dāng)油分離器外殼中下部溫度升到4045時(shí),打開放油閥,向集油器放油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油分
40、離器放油閥處管道發(fā)涼或有結(jié)霜時(shí),說明油已放完,關(guān)閉放油閥,開啟供液恢復(fù)正常工作。放油次數(shù)應(yīng)根據(jù)壓縮機(jī)耗油量而定,一般情況下每月12次。80煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月八、高壓貯液器放油閥和放空氣閥應(yīng)關(guān)閉,其余閥均開啟。當(dāng)其液位計(jì)中發(fā)現(xiàn)油位上升時(shí),說明桶內(nèi)有積油需要進(jìn)行放油。在使用多臺(tái)貯液器時(shí),要保持個(gè)貯液器液面平衡,為此個(gè)貯液器都需要?dú)庀嗥胶夤芘c液相平衡管連通。制冷劑液體的存液量要在本身容量的3070。連接液面指示器的閥門內(nèi)有一鋼球,一旦指示器破裂,它能借助容器內(nèi)外壓差推動(dòng)鋼球封住氨液出口,防止嚴(yán)重事故的擴(kuò)大。因此該閥不能用普通截止閥代替。81煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月 九、低壓
41、循環(huán)桶 低壓循環(huán)桶的液位控制一般也是采用電磁閥和浮球閥來完成,其液位控制精度要求較高,對(duì)壓縮機(jī)的運(yùn)行的安全影響較大。 低壓循環(huán)桶放油時(shí)為了不影響正常制冷,可直接通過集油器放油,但放油緩慢,效果不理想。也可利用生產(chǎn)不忙,或制冷系統(tǒng)停止運(yùn)行及庫溫達(dá)到要求停機(jī)時(shí),待其桶內(nèi)壓力回升后進(jìn)行放油。最好是在熱氨沖霜排液后,等待一段時(shí)間使油沉淀后,此時(shí)桶內(nèi)壓力較高,放油效果好。82煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月一、立式冷凝器檢查布水器放置是否適當(dāng),水的分布是否均勻,水量是否充足,在正常運(yùn)行時(shí),冷卻水不得中斷;冷凝壓力不得超過1.5Mpa,若超過應(yīng)查明原因及時(shí)排除;根據(jù)水質(zhì)情況定期清除水垢,水垢厚度不得超過
42、1.5mm;一般每年消除水垢一次;每月定期用酚酞試紙檢查冷凝器冷卻水是否有氨。第二節(jié) 設(shè)備日常維護(hù)83煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月二、蒸發(fā)式冷凝器由于各地水質(zhì)差異較大,為了有效防止水垢,蒸發(fā)式冷凝器用戶應(yīng)請(qǐng)熟悉當(dāng)?shù)厮|(zhì)的水處理公司來處理水垢問題。在使用過程中應(yīng)定期對(duì)換熱管冷卻水側(cè)進(jìn)行清洗,不論采用機(jī)械清洗方法還是化學(xué)清洗方法,在清洗時(shí)要注意不得破壞設(shè)備的鍍鋅層。經(jīng)過這樣處理后可節(jié)約大量的運(yùn)行費(fèi)用。蒸發(fā)式冷凝器循環(huán)冷卻水的阻垢、緩蝕處理方案應(yīng)經(jīng)動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)確定,亦可根據(jù)水質(zhì)和工況條件類似的工廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。請(qǐng)用戶按照GB50050-1995工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范的相應(yīng)要求來處理循環(huán)冷卻
43、水,以獲得設(shè)備最大的換熱能力和使用壽命。84煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月對(duì)于冷凝器來說,日常維護(hù)的重要目的就是保證冷凝器的換熱性能。風(fēng)冷式冷凝器可用細(xì)鋼絲平刷,將冷凝器前后的外表面灰塵刷凈,對(duì)肋片里面的深處的灰塵可用壓縮空氣吹凈。 85煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月 水冷式冷凝器的水側(cè)除垢有如下方法: 1、手工法,將冷凝器兩端封頭拆下,用螺旋鋼絲刷深入管內(nèi)往復(fù)拉刷,并用高壓水沖洗。 2、機(jī)械清除法,用洗管器進(jìn)行除垢,清洗時(shí)注意冷凝器換熱管與管板的脹口及焊口,以防抖動(dòng)而振松。這種方法適用于鋼制冷卻管的冷凝器,不能用于銅管冷凝器。86煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月化學(xué)清除法,用鹽酸或
44、其它清洗液,對(duì)水垢進(jìn)行清除。清洗步驟:將冷凝器內(nèi)的工質(zhì)抽出;關(guān)閉冷凝器的進(jìn)出水閥,拆下進(jìn)出水管;將冷凝器的進(jìn)出水管接酸洗系統(tǒng),開動(dòng)清洗泵,循環(huán)時(shí)間視水垢清除程度而定;清洗完了用堿溶液進(jìn)行清洗中和;用清水沖洗,視水清為止;對(duì)冷凝器進(jìn)行氣壓試漏,檢查冷卻管在清洗后有無損傷。87煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月 檢修 殼管式冷凝器在使用過程中,管與管板的連接處易發(fā)生泄露,管子內(nèi)外表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕及小孔等現(xiàn)象,或當(dāng)冷凝器停止使用后由于環(huán)境溫度低于0以下,換熱管也會(huì)發(fā)生凍裂現(xiàn)象。泄露部位的檢查可采用以下方法:將冷凝器內(nèi)工質(zhì)抽出,拆下冷凝器兩端蓋。向殼程內(nèi)沖壓,用軟木塞住冷凝器一端換熱管,另一端用肥皂水檢
45、漏。 如果泄露的管子比較少,可用盲管將其堵死?;蛘吒鼡Q新管。更換后需要再進(jìn)行檢漏和氣密實(shí)驗(yàn)。88煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月三、冷卻鹽水的蒸發(fā)器1、對(duì)立管式螺旋管式蒸發(fā)器應(yīng)保持鹽水槽的液面,使之符合要求。2、每周檢查鹽水密度、濃度,使鹽水凝固點(diǎn)低于蒸發(fā)溫度一定范圍。3、在配置鹽水時(shí)應(yīng)在配置箱內(nèi)進(jìn)行而不要直接在鹽水池內(nèi)溶鹽。4、定期將蒸發(fā)器內(nèi)積油并清除管壁的污垢,以保證良好的冷卻效果。5、為了減輕鹽水的腐蝕性,可在鹽水中加入適量的防腐劑,并調(diào)整鹽水的PH值。6、當(dāng)蒸發(fā)器長時(shí)間停用時(shí),可將蒸發(fā)器內(nèi)鹽水放凈,以減少腐蝕。89煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月第四節(jié) 制冷系統(tǒng)的放空氣、放油和除霜
46、操作一、制冷系統(tǒng)的放油1、放油的基本原則制冷設(shè)備放油最好在停止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,這樣不僅放油效率高,而且比較安全可靠。當(dāng)制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)也可進(jìn)行放油,但必須注意不影響正常制冷及安全運(yùn)行。制冷設(shè)備放油必須驚集油器后方可排出制冷系統(tǒng),以減少制冷劑損失及保證安全。制冷設(shè)備放油時(shí),只能一個(gè)設(shè)備放油完畢后再進(jìn)行其它設(shè)備的放油,不能兩個(gè)及多個(gè)設(shè)備同時(shí)進(jìn)行放油操作。90煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月2、制冷設(shè)備的放油操作利用集油器放油操作:使集油器處于工作狀態(tài):提前放出積油,打開減壓閥降壓后再關(guān)閉。打開進(jìn)油閥,觀測(cè)油位達(dá)到70時(shí)關(guān)閉閥門,微開減壓閥,使油內(nèi)氨蒸發(fā),為加快蒸發(fā)可在集油器外表面淋水或開啟電加熱器
47、。完畢后關(guān)閉減壓閥??醇推鲀?nèi)壓力是否回升,若壓力上升,再進(jìn)行減壓。直至壓力不再升高。從集油器向外放油,重復(fù)放油至設(shè)備放油完畢。低壓系統(tǒng)的制冷設(shè)備溫度低,油的黏度大,放油較困難,時(shí)間長,為了縮短管道,減少流動(dòng)阻力,一般在系統(tǒng)中再設(shè)置一個(gè)低壓集油器,專門收集低壓設(shè)備中的油。91煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月二、制冷系統(tǒng)放空氣1、空氣進(jìn)入的原因制冷系統(tǒng)在調(diào)試時(shí)抽真空不徹底,部分空氣存留在系統(tǒng)內(nèi)。制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),蒸發(fā)壓力低于大氣壓,空氣滲入系統(tǒng)內(nèi)。壓縮機(jī)排氣溫度過高使部分油和制冷劑分解成不凝性氣體。制冷設(shè)備的日常檢修、設(shè)備。92煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月2、存有空氣的象征壓縮機(jī)排氣壓力表
48、指針急劇擺動(dòng)。壓縮機(jī)排氣溫度高于正常溫度。壓縮機(jī)回氣溫度過熱。冷凝溫度與冷凝壓力升高。93煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月3、空氣積聚部位空氣主要積聚在冷凝器、高壓貯液器、虹吸罐等高壓設(shè)備中。對(duì)于氨系統(tǒng)來說,由于空氣密度大于氨,所以在立式冷凝器中,空氣主要積聚在冷凝器中下部,高壓貯液器主要積聚在上部。對(duì)于氟系統(tǒng)來說,因?yàn)榭諝廨^氟利昂輕,空氣主要積聚在冷凝器、高壓貯液器的最高部位。94煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月4、利用臥式空氣分離器的放空操作氨系統(tǒng)放空氣操作步驟:打開回氣閥,降低空分內(nèi)壓力;適當(dāng)開啟混合氣體進(jìn)汽閥;微開供液節(jié)流閥,開啟大小應(yīng)根據(jù)回氣閥上部回氣管結(jié)霜情況而定,一般掌握在回
49、氣管結(jié)霜1米左右。等空分殼體變涼,打開放空氣閥。放空氣閥要根據(jù)氣泡情況調(diào)節(jié)開啟度,不能開的太大,防止跑氨及水進(jìn)入系統(tǒng)。在放空過程中,混合氣體中的氨逐漸被冷卻為液體并積存于底層,當(dāng)空分外殼結(jié)霜高到1/31/2時(shí),應(yīng)關(guān)閉供液節(jié)流閥,打開空分上的節(jié)流閥。放空完畢,關(guān)閉相應(yīng)閥門?;貧忾y一般不關(guān)閉。95煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月氟利昂系統(tǒng)的放空氣步驟:氟利昂系統(tǒng)的放空氣操作比較簡(jiǎn)單,一般直接從冷凝器上放。沒有專門的放空設(shè)備。放空時(shí),先停止壓縮機(jī)運(yùn)行,冷凝器冷卻水不停,繼續(xù)向冷凝器供水,目的是盡可能將氟利昂氣體冷凝成液體。大約半小時(shí)后,微開冷凝器上部放空閥,用手感覺到?jīng)銮沂稚嫌杏偷污E時(shí)說明放空已完
50、畢,停止放空。96煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月97煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月三、蒸發(fā)器除霜除霜方式要根據(jù)蒸發(fā)器形式和實(shí)際情況而定,常用的方法有:人工除霜操作 人工用掃帚或刮刀等專用工具除霜。這種方法適用于冷庫中的光滑管蒸發(fā)器,可在蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,而不影響降溫,但掃霜的勞動(dòng)強(qiáng)度大,難以清楚干凈,還存在危險(xiǎn)性。98煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月熱氨融霜熱氨融霜是將壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑氣體引入蒸發(fā)器內(nèi),利用過熱蒸汽冷凝所放出熱量來融化蒸發(fā)器外表面的霜層,同時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)原有的積油在壓差作用下排走。這種方法融霜時(shí)間短,勞動(dòng)強(qiáng)度低,除霜效果好,但操作比較復(fù)雜,能量損失大,對(duì)庫溫有影響。
51、適用于冷風(fēng)機(jī)、光滑管、翅片管等蒸發(fā)器。99煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月100煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月沖霜前的準(zhǔn)備工作:查看庫房?jī)?chǔ)存情況,查看排液桶(或低壓循環(huán)桶)內(nèi)液位和壓力。若有液體先進(jìn)行排液,再進(jìn)行降壓,使其處于低壓狀態(tài)。沒有排液桶的,可利用低壓循環(huán)桶,但必須降低其液位。關(guān)閉供向要沖霜蒸發(fā)器供液閥,將蒸發(fā)器內(nèi)存留液體蒸發(fā)抽出。蒸發(fā)器抽凈后關(guān)閉回氣閥,打開排液桶上進(jìn)液閥,液體調(diào)節(jié)站融霜蒸發(fā)器的排液閥和總排液閥。101煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月開啟氣體調(diào)節(jié)站上熱氨融霜總閥,緩慢開啟氣體調(diào)節(jié)站上融霜蒸發(fā)器熱氨融霜閥,壓力應(yīng)控制在0.60.8MPa。融霜過程中排液桶液面不得
52、超過7080,如是低壓循環(huán)桶液面不得超過50,如超過需停止融霜,待氨液排走后在進(jìn)行融霜。當(dāng)蒸發(fā)器霜層融凈后,關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站上的熱氨融霜總閥和融霜蒸發(fā)器熱氨閥。然后關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上的排液閥。緩慢開啟回氣閥降壓。當(dāng)壓力降低后,恢復(fù)各閥門狀態(tài),恢復(fù)制冷工作。102煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月熱氨融霜與水沖霜操作有些設(shè)備采用水沖霜方式,它具有操作簡(jiǎn)單,便于管理,但蒸發(fā)器內(nèi)部油污無法排出,所以將熱氨融霜與水沖霜相結(jié)合操作。電加熱融霜在小型氟利昂系統(tǒng)中,常采用電加熱器對(duì)冷風(fēng)機(jī)的冷卻排管加熱使霜層融化。103第四節(jié) 制冷系統(tǒng)的常見故障一、壓縮機(jī)排氣管震動(dòng)1、排氣管加固不牢2、管子拐彎角度小,氣體流動(dòng)阻
53、力大3、排氣管的吊點(diǎn)距離過大4、排氣管管徑尺寸小,氣體流速過大煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月104煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月管道規(guī)格最小彎曲半徑573.5140763.5200893.5225108432513344001594.550021966602458740制冷管道的最小彎曲半徑 105煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月管道規(guī)格管道吊點(diǎn)最大間距(米)氣體管不保溫氨液管不保溫氣體管保溫氨液管保溫102.01.05142.01.350.45182.01.550.60222.01.951.850.750.76322.02.602.351.021.02382.22.852.501.
54、201.16452.53.252.801.421.40573.53.803.331.921.90763.54.603.942.602.42893.55.154.322.752.601084.05.754.753.103.001334.06.805.403.804.651594.57.656.104.564.302196.09.407.385.90注:正常間距為管道最大間距的0.8,若管道拐彎或連接附件,應(yīng)于一側(cè)或兩側(cè)增加吊點(diǎn)。106煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月管道的連接 107二、冷凝器中液體不易流出的原因:1、高壓貯液器內(nèi)有空氣。及時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行放空。2、冷凝器與高壓貯液器之間的均壓閥未
55、開啟。將均壓閥打開,平時(shí)也呈開啟狀態(tài),只有檢修時(shí)才關(guān)閉。3、冷凝器油污過多,出液口有局部堵塞。將冷凝器內(nèi)潤滑油及時(shí)放出。4、均壓管安裝不當(dāng),將高壓貯液器的平衡管接到壓縮機(jī)排氣管上,這樣使高壓貯液器內(nèi)壓力較高,冷凝器內(nèi)液體不能順暢的流入高壓貯液器。5、高壓貯液器位置過高。通常安裝時(shí),冷凝器的出口應(yīng)高于高壓貯液器上進(jìn)液閥至少300mm。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月108三、中間冷卻器壓力過低1、高、低壓容積比過大,低壓級(jí)壓縮機(jī)排出的氣體量不足高壓級(jí)壓縮機(jī)的吸入,中間壓力隨之降低。高壓級(jí)與低壓級(jí)的容積比一般為1:2或1:3,要符合實(shí)際制冷工況。2、中間冷卻器選型過大。3、低壓級(jí)排氣量小。由于熱
56、負(fù)荷減少,庫房溫度低,低壓級(jí)壓縮機(jī)吸氣閥未開足、未滿載位運(yùn)行等原因,造成低壓級(jí)排氣量小,引起中間壓力低。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月109五、低壓循環(huán)筒液面不穩(wěn)定1、熱負(fù)荷變化劇烈,冷卻排管中的制冷劑液體來不及蒸發(fā),回氣中帶有大量液體,使桶內(nèi)液面升高。當(dāng)庫房或熱負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),應(yīng)提前通知機(jī)房設(shè)備操作人員。可將壓縮機(jī)吸氣閥適當(dāng)關(guān)小,待溫度下降穩(wěn)定后,在逐漸開大吸氣閥。2、低壓循環(huán)桶供液節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)。向低壓循環(huán)桶的供液量應(yīng)與蒸發(fā)器的蒸發(fā)量相對(duì)應(yīng),這樣液面就會(huì)穩(wěn)定。但如果低壓循環(huán)桶供液節(jié)流閥開啟過大或過小都會(huì)引起液面波動(dòng)。3、自動(dòng)供液裝置失靈。低壓循環(huán)桶的自動(dòng)供液裝置一般采用UQK-40浮球
57、閥和電磁閥聯(lián)合來控制液位。若浮球閥失靈,不能控制液位?;螂姶砰y關(guān)閉不嚴(yán),在停機(jī)后桶內(nèi)液位會(huì)繼續(xù)上漲。4、低壓循環(huán)筒下部存油過多5、在制冷降溫過程中,突然增加壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),致使大量氨液返回。在操作過程中要增加壓縮機(jī)運(yùn)行臺(tái)次時(shí),要注意調(diào)整,不能使吸氣壓力變化過大。 煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月110煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月對(duì)浮球閥來故障:浮球閥線圈燒壞或接線不良。檢查線圈及接線。浮球浮子破裂泄露,不能浮動(dòng)。檢查浮球浮子。浮球卡住,不能活動(dòng)。檢查清洗浮球浮子。111煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月電磁閥的常見故障主要有:通電后不能開啟。電磁閥正常開啟時(shí)應(yīng)有清脆響聲。若通電后電磁閥不能
58、開啟,可能是線圈燒壞、斷路,或動(dòng)鐵芯卡住、損壞。斷電后不關(guān)閉,往往是由于動(dòng)鐵芯、彈簧卡住或者剩磁的力量吸住動(dòng)鐵芯電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)。原因主要有系統(tǒng)中的雜質(zhì)將閥座墊臟,閥芯拉毛,彈簧變形等。需要對(duì)電磁閥進(jìn)行拆檢和清洗。電磁閥泄露制冷劑。在拆裝過程中往往會(huì)造成電磁閥密封墊圈的損壞,或墊圈放置不當(dāng),緊固不牢等。112五、氨泵故障1、電機(jī)不轉(zhuǎn)且無聲。兩相缺電或保險(xiǎn)絲斷。對(duì)接線進(jìn)行檢查。2、電機(jī)不轉(zhuǎn),但有聲音。三相缺一相。對(duì)電源及接線進(jìn)行檢查。葉輪、軸承損傷或被污物堵塞造成泵的堵轉(zhuǎn),檢查清洗過濾器和氨泵。煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月113煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月3、氨泵不打液,報(bào)警停機(jī)。氨泵
59、反轉(zhuǎn),氨泵電流偏低。調(diào)整轉(zhuǎn)向。過濾器臟堵。清洗氨液過濾器。沒有足夠的穩(wěn)定吸入壓頭。在安裝時(shí)要注意低壓循環(huán)桶安裝高度滿足氨泵的吸入壓頭要求。操作時(shí)可適當(dāng)提高桶內(nèi)液面高度。氨泵進(jìn)入閥關(guān)閉。檢查調(diào)整氨泵進(jìn)入閥。氣蝕。調(diào)整減壓閥,放出泵內(nèi)氣體。泵體內(nèi)存油。放出泵體內(nèi)存油。氨泵欠壓保護(hù)壓差控制器設(shè)定值過高,一般為保護(hù)氨泵,屏蔽泵的設(shè)定值為0.05MPa0.06MPa。齒輪泵為0.07MPa0.08MPa。根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際壓力對(duì)壓差進(jìn)行重新設(shè)定。氨泵欠壓保護(hù)壓差控制器失靈或壓力傳導(dǎo)管堵塞,造成誤報(bào)警。4、氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不正常的噪音氨泵氣蝕。氨液中有雜質(zhì),氨泵軸承磨損。114煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月六
60、、設(shè)備振動(dòng)過大 1、設(shè)備地腳未緊固。2、壓縮機(jī)與電機(jī)同軸度過大。3、設(shè)備與管道固有振動(dòng)頻率相近而共振。4、吸入過量的潤滑油或液體制冷劑。 115七、冷凝溫度過高1、冷卻水水量2、冷卻水水溫3、冷卻水分布不均4、冷凝器結(jié)垢5、冷凝器內(nèi)有空氣6、制冷劑過多7、冷凝器選型小8、冷凝器內(nèi)液體不易流出9、冷凝器存油煙臺(tái)冰輪 中國制冷空調(diào)業(yè)的一輪明月116八、吸氣壓力與蒸發(fā)壓力差別大1、壓縮機(jī)的吸氣閥未全部開足,使閥前后形成較大的壓力差。將閥門開足。2、壓縮機(jī)的吸氣過濾器臟堵。對(duì)吸氣過濾器進(jìn)行清洗。3、壓縮機(jī)回液。4、蒸發(fā)器壓力表和壓縮機(jī)吸氣壓力表誤差大。5、壓縮機(jī)吸氣管道過長,彎曲部位過多,氣體流動(dòng)阻力
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