塔吊安裝、拆除方案38

1、塔吊安裝、拆除方案工程概況本項目為渾南坤泰新界一期住宅工程5#樓，該工程位于沈陽市渾南新區(qū)E16號地塊。由沈陽坤泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，大連金廣建設(shè)集團有限公司承建，沈陽市建筑研究院工程師事務(wù)所負責(zé)監(jiān)理。該樓建筑面積為13600nf,層數(shù)為28層，總建筑髙度為81米。根據(jù)場地等實際情況，在該工程北側(cè)設(shè)HL5013塔吊一臺，覆蓋整個樓層，用來吊裝鋼筋、鋼模、架管、小型機具等額定重量以下的施工用材。-、塔吊的技術(shù)參數(shù)本工程根據(jù)施工組織設(shè)計計劃在5#樓北側(cè)設(shè)HL5013型塔吊一臺。塔吊名稱起重力矩kNm總功率kw最大額定起重量t有效工作幅度m起升機構(gòu)速度m/min變幅機構(gòu)速度m/min回轉(zhuǎn)機構(gòu)速度

2、rpm頂升機構(gòu)速度m/min最大工作幅度額定起重量t有效起升高度mHL5013630316250160/80/17.540.5/200-0.60.51.340二、塔吊的位置確定、基礎(chǔ)作法考慮方便施工，充分發(fā)揮設(shè)備利用律，提高工作效率，兼顧工地全面工作，考慮塔機作業(yè)時,起重臂360度全回轉(zhuǎn)的空間無障礙物，塔機按拆時起重臂與所經(jīng)過的空間不應(yīng)有空中障礙物，經(jīng)分析研究HL5013型塔吊設(shè)置在5#樓單體北側(cè)。塔吊的基礎(chǔ)為鋼筋砕基礎(chǔ)：1、該塔吊基礎(chǔ)尺寸為5200mmX5200mm；2、砕標(biāo)號不得小于C20,基礎(chǔ)總重量不得小于80噸；3、混凝土的搗制參照有關(guān)規(guī)定進行，要求表面平整；4、地基的承載能力不得小于

3、0.2Mpa(20t/m)；5、節(jié)上平面A與水平面的斜度不得大于1/1000；6、驗基礎(chǔ)配筋為兩層，上層為直徑12mm,間距為300mm,下層為直徑12mm,112根，網(wǎng)格尺寸600X600,梅花型布置，鋼筋保護層厚度不得小于100.6mmo三、塔吊的安裝、拆除、使用機械及工作順序1、注意事項1.1塔吊的安裝拆除，由具有安裝拆除資質(zhì)的我金廣建設(shè)塔吊拆裝隊進行,工作人員作業(yè)前應(yīng)對塔吊的結(jié)構(gòu)類型、技術(shù)參數(shù)做一全面徹底的了解，并對現(xiàn)場進行勘察，包括塔吊基礎(chǔ)是否合格、周圍建筑物、空中電纜線等情況，考慮到吊裝和拆卸是有無障礙制定出安裝工作計劃，統(tǒng)籌安排，交叉作業(yè)，確保任務(wù)的完成。要有切實可行的安裝技術(shù)措

4、施，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，備好安全帶、安全帽和各種工具,設(shè)專人指揮。雇傭一臺起重量為20噸的汽車吊進行安裝。1.2清除施工場地周圍的障礙物，便于施工安裝。1.3作業(yè)人員戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。1.4所有現(xiàn)場用安裝連接螺栓均為高強螺栓，嚴禁代用。1.5進行電氣接線作業(yè)時，切斷地面總電源。1.6所有銷軸連接均須裝上軸端擋板，葫蘆銷或開口銷時，開口必須張開充分。1.7嚴禁安裝半途停止。1.6安裝時，風(fēng)力小于6級，正常工作溫度為-2040攝氏度。2、HL5013型塔機安裝步驟HL5013型塔機總起升高81米,采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)共37節(jié)，自下而上的組成為：?；A(chǔ)、37節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、下支座和上面的回轉(zhuǎn)部分,嚴格按此順

5、。2.1安裝底架將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺上，裝上壓板,擰緊地腳螺栓，測量底架上的四個法蘭盤和四個斜撐桿支座處的水平度，使在規(guī)定的公差內(nèi)。若超差則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用斜行調(diào)整塊及鐵板墊平，注意墊塊必須墊實、墊牢，不允許墊塊有任何可能的松動，并用雙螺母擰緊防松。2.2安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上，用專用螺栓和螺母將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接，再吊裝工件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），用螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好后，吊裝套架，使用時使套架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，在吊裝套架前注意應(yīng)把爬升導(dǎo)輪的調(diào)整尺寸放到最大。注：可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺上。2.3

6、安裝回轉(zhuǎn)總成在地面將下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、上轉(zhuǎn)臺和平臺及司機室，電控箱，連動臺，電阻箱等安裝為一體（重4.2t）,然后整體吊起（安裝高度10.4米），用8套M30X2高強螺栓連接在塔身上，再用4個直徑為40mm銷軸將下支座與爬升套架連接好。2.4安裝塔頂?shù)跹b前在地面上將塔頂上的平臺、欄桿、扶手裝好，隨后把塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上,用銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺連接。注意塔頂?shù)那昂蠓较颉?.5安裝平衡臂總成平地上拼裝好平衡臂，并將起升卷揚機構(gòu)裝上，并安裝一節(jié)平衡臂拉桿，接好相對應(yīng)的連接電纜，然后將平衡臂吊起，用2個直徑為50mm銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身相聯(lián)，再將平衡臂吊起一定角度，將平衡臂拉桿與塔頂連好

7、，方平后吊車摘鉤。吊起一塊配重，放在平衡臂拉桿處的一塊配重處。并接通起升，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的電源。2.6安裝起重臂與起重拉桿應(yīng)用銷軸把臂架各節(jié)裝配在一起，臂架第六節(jié)和第七節(jié)連好后，裝上變幅小車并固定在吊臂根部，把吊臂擱置在Im高左右的支架上，使小車離地。裝上小車牽引機構(gòu)，所有銷軸都裝上開口銷且開口銷必須充分張開。組合吊臂拉桿，用銷軸連接后擱置在吊臂上弦桿的拉桿護駕上。檢查吊臂上的電路是否完整，并穿繞小車牽引鋼絲繩。將吊臂平穩(wěn)吊起，將吊臂與上轉(zhuǎn)臺用銷軸連接（吊裝中必須保持吊臂水平以利安裝）。吊臂連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂使吊臂頭部稍微抬起。用起升機構(gòu)輔助安裝拉桿，先將短拉桿用銷軸連接到塔頂相對應(yīng)的拉桿上，

8、再把長拉桿用銷軸連接到塔頂相對應(yīng)拉桿上。注意：起升機構(gòu)拉起起重臂拉桿時，起重臂拉桿不允許承受起重臂重量。將吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。2.7安裝平衡重根據(jù)所裝臂架長度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重（50米臂長時平衡重12.9噸，45米臂長時平衡重11.4噸），然后將平衡重用螺桿連接成串。8穿繞起升鋼絲繩將起升繩引經(jīng)塔頂排繩輪后，繞過起重量限制器滑輪，再繞過小車滑輪和吊鉤滑輪，將起升繩端用楔套固定在臂架端部。至此，塔機的基本安裝結(jié)束。3、電氣安裝3.1電氣安裝應(yīng)在塔機安裝完畢后進行，參看原理圖，外部接線圖及控制接線圖，連接各控制及動力電纜及安裝裝置、接地裝置、障礙燈、探照燈。3.2送電之前對

9、電氣系統(tǒng)進行逐個檢查，符合要求后方可通電。3.3所有線路連接必須正確無誤，該固定的電線電纜應(yīng)有可靠的固定，防止塔機在運行時損傷電纜。3.4在通電之前應(yīng)對電氣進行絕緣檢查，主回路對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐,塔機對地的接地電阻不大于4歐。3.5主電纜在進入司機室前應(yīng)穿入電纜保護圈后再進入司機室，并留適當(dāng)長度，保證塔機在一圈半的旋轉(zhuǎn)時不致?lián)p壞電纜，且保證爬升時不損傷電纜。3.6將司機室所有操作機構(gòu)放置在安全位置，主開關(guān)放在斷電位置，最后聯(lián)好地面電源電纜。4、塔機頂升安裝4.1準(zhǔn)備4.1.1將聯(lián)動臺上的開關(guān)打到空擋。4.1.2檢查液壓系統(tǒng)油位。4.1.3天氣涼時，啟動油泵對液壓油預(yù)熱。4.1.4頂

10、升油缸空載伸縮幾次，以排盡系統(tǒng)中的存氣，直到油缸伸縮無抖動。4.2將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方），并將需要安裝的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在起重臂下依次擺好，鎖定起重臂，頂升時起重臂嚴禁回轉(zhuǎn)。4.3放松電纜長度略大于總的爬升高度。4.4在地面將4個引進輪插掛在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的螺栓連接套內(nèi)，并鉤住下部橫腹桿（注意引進輪方向應(yīng)與爬升架上外伸框架上的導(dǎo)軌方向一致），然后吊起并安放在爬升架的外伸框架上，再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整小車的位置（50米臂長時小車約在12米幅度處，45米臂時小車約在16米幅度處），將油缸下絞點頂升橫梁兩端銷軸插入塔身上的踏步銷孔內(nèi)（油缸全縮回狀態(tài)），卸

11、去下支座與塔身連接處布料管管扣和下支座與塔身的連接螺栓，啟動頂升系統(tǒng)，使下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開一點（約20mm）,微調(diào)小車位置，使塔機上部重量重心在油缸頂升梁上（實際操作時，觀察爬升架上導(dǎo)輪與塔身主弦桿間的間隙，當(dāng)16個導(dǎo)輪均脫開時，即為理想位置），此時繼續(xù)伸出頂升油缸活塞桿，使爬升架中部的兩個翻爪能卡在塔身踏步的上端面上，稍縮油缸使翻爪承力，拔出頂升橫梁兩端銷軸，油缸全部縮回后將頂升橫梁兩端的銷軸重新穿入塔身上的上一個踏步孔，再全部伸出油缸，此時塔身上方正好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，人力把外伸框架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接孔，稍縮油缸至下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時卸下引進輪，用8個M30

12、X2高強螺栓與下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，螺栓預(yù)緊力矩為1.8KN.M,縮回油缸，將下支座與塔身聯(lián)接牢固。（注意：在油缸工作過程中，一定要將翻爪向后翻開并鎖住，不能讓翻爪卡在跳板上），即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，連續(xù)加節(jié)時重復(fù)上述步驟即可。（注意：在連續(xù)加節(jié)吊裝新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，下支座與塔身聯(lián)接的螺栓至少要裝4套，即每角1套）。4.5松開回轉(zhuǎn)制動空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同位置，檢查塔身各接頭處髙強螺栓的擰緊度（那一根塔身主弦桿位于平衡臂架正下方時，就把此弦桿從下到上的所有螺栓擰緊，保證聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力矩為1.8KN.M）。6將司機室外聯(lián)動臺上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到相對應(yīng)的功能位置，即可進行相對應(yīng)的作業(yè)。四、塔機的拆卸塔機的

13、拆卸是塔機安裝的逆過程，即后裝的先拆，先裝的后拆。步驟如下：拆塔身至初始安裝髙度；卸去6塊配重（留最尾部一塊2.It配重）；卸起重臂；卸配重臂；卸塔頂；卸上下轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)機構(gòu)組件；卸頂升爬架；塔身基節(jié)。注意：在拆卸過程中必須專人專職，統(tǒng)一指揮，所有高空作業(yè)人員必須系好安全帶并系掛牢靠。五、附著裝置的要求HL5013塔式起重機附著工作時最大起升髙度為140米，所以應(yīng)在塔身上加附墻。附墻架是由四根撐桿和一套環(huán)梁等組成，目的是把它支付在建筑物上，起著保持塔基穩(wěn)定的作用，使用時環(huán)梁套裝在塔身上，用四根撐桿與建筑物相連接（四根撐桿應(yīng)在同一平面內(nèi)）。本塔機的附著距離為3.5米。1、建筑物附著處強度在安裝塔機之

14、前應(yīng)對建筑物附著點的位置和強度預(yù)先確定和計算建筑物附著點受力強度（詳見下表）。2、附著架的安裝與使用本塔吊最高起重高度為81米，為了保證塔吊的設(shè)計起重能力，在塔身全高內(nèi)設(shè)4套附著架（附著架從下往上的間距分別為30米、20米、20米、10米）。用塔吊將環(huán)梁提升到附著點高度后再將其套裝在塔身上。用經(jīng)緯儀檢查塔身軸心的垂直度，通過調(diào)節(jié)四根撐桿螺栓是塔身軸心的垂直度不超過l/lOOOo5、注意：最上一套附著架處的環(huán)梁內(nèi)側(cè)用內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂死,其余附著處不用內(nèi)撐桿。六、避雷接地要求用長度為12米的鍍鋅或鍍銘鐵棒、鋼管或圓鋼制作避雷針,可利用塔身做引下線，但塔身結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的電氣連接。接地體可用

15、直徑不小于8毫米的圓鋼制作，接地體應(yīng)離開建筑物1.5米，避免設(shè)在道路和人員經(jīng)常活動的地方，防雷接地的沖擊接地電阻值不得大于30歐姆，接地保護避雷器電阻不超過4歐姆。七、塔吊與輸電線路的防護措施工作范圍內(nèi)無輸電防護線路。八、塔吊的限制、三限位、兩保險裝置的使用說明一限制力矩限制器：塔吊的結(jié)構(gòu)計算和穩(wěn)定性驗算均以最大額定起重力矩為依據(jù)，塔吊使用是不得超過最大額定起重力矩，否則可能導(dǎo)致惡性事故.力矩限制器的作用在于防止這種超載。當(dāng)?shù)踔爻^最大起重量時，即停止提升方向的動作，但允許物體向下運動。起重量限制妻器的精度為5%。安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴禁擅自觸動，并應(yīng)加封。起重量限制器：其中作用是限制起吊物品

16、的重量不得超過各檔位的額定起重量與塔機所允許的最大起重量，安裝在起重臂的根部。三限位起升高度限位器：又叫吊鉤行程限位開關(guān)。裝在起重臂的頭部，當(dāng)?shù)蹉^滑升到極限位置，便托起杠桿，壓下限位開關(guān)切斷電路停車，在合閘時，吊鉤只能下降。幅度限位器：調(diào)整變幅機構(gòu)的多功能限位開關(guān)中的凸輪，使小車行至兩個極限位置時，碰撞相對應(yīng)的限位開關(guān)，斷開變幅機構(gòu)相對應(yīng)控制回路的電源，從而起到保護作用。回轉(zhuǎn)限位器：其作用是使塔機上部的回轉(zhuǎn)運動在其左右量各方向均不超過40度，（單向回轉(zhuǎn)限位1080度，即三轉(zhuǎn)），以保護電源電纜不被絞斷?；剞D(zhuǎn)限位器安裝在上支座前部，即起重臂根部。兩保險卷筒保險裝置：防止鋼絲繩因纏繞不當(dāng)超出卷筒之外

17、造成事故的有效措施，在卷筒外焊接一個鋼筋籠罩，限制鋼絲繩只能在卷筒范圍內(nèi)移動。吊鉤保險裝置：防止吊鉤上的吊索，由鉤頭上自動脫落的保險裝置。即在鉤頭開口處安裝一壓緊彈簧片，將開口封閉，此彈簧片只能向下壓開，放入吊索后不能向上翻出。九、試車、驗收及使用要求1、空載試驗各機構(gòu)分別進行數(shù)次運行，然后做三次綜合動作運行，運行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則及時排除。2、靜載試驗空載試驗合格后，進行靜載試驗，分別在幅度12.6米處吊重6噸，幅度50米處吊1.3噸，離地0.5米保持十分鐘，御載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量狀況。動載試驗：起吊800KG1OOOKG的重物，進行數(shù)次各機構(gòu)的動作。十、安全技術(shù)措施1、

18、塔基安裝必須在白天進行，嚴格按照安裝說明書進行。2、在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對有關(guān)人員進行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。3、由參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶，并穿軟底防滑鞋進行作業(yè)。4、施工現(xiàn)場要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。5、參加高處作業(yè)的人員要嚴格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時滑脫發(fā)生意外事故。6、嚴禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。7、認真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時更新。8、認真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時更新。9、液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴密，螺絲扣固緊固牢。10、檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機接線是否正確，各行程開關(guān)動作要靈敏可靠。11、塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護。12、現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無關(guān)人員進入,力求做到不出現(xiàn)安全事故。13、該塔吊使用需注意以下幾點：（1）四級風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過程中