制造焊接技能培訓(xùn)教材

1、制造焊接技能培訓(xùn)教材第一章: 序 言.第二章: 焊錫原理第三章: 手工焊第四章: 電烙鐵、預(yù)溫盤(pán)的使用及保養(yǎng).第五章: 焊接標(biāo)準(zhǔn)與不良說(shuō)明目錄第一章: 序 言目的: 提升 OEM廠制造部各制程焊接人員的作業(yè)技能, 以提供一流的焊接產(chǎn)品, 達(dá)到客人的出貨品質(zhì)及生產(chǎn)品質(zhì), 防止客人的報(bào)怨及產(chǎn)線部品的報(bào)廢.適應(yīng)對(duì)象:OEM 廠制造的焊接人員、製技部及品管的技術(shù)工程人員 利用加熱或其它方法借助助焊劑的作用使兩種金屬相互擴(kuò)散牢固結(jié)合在一起的方法稱為焊接.電子行業(yè)所用的焊接均為扦接(焊料的熔點(diǎn)小於450 ).扦焊中起連接作用的金屬材料稱為焊料.常用焊料為錫鉛合金.由於錫焊方法簡(jiǎn)便,整修焊點(diǎn)、拆換元器件、重

2、新焊接都不困難,使用簡(jiǎn)單的工具(電烙鐵)即可完成,且本錢低,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn).因此,它是使用最早,適用範(fàn)圍最廣和當(dāng)前仍占比例最大的一種焊接方法.隨著電子行業(yè)的發(fā)展,焊接技術(shù)也有了不少的更新和發(fā)展,例如:波烽焊、回流焊等. 電子產(chǎn)品中焊接點(diǎn)的數(shù)量有幾十個(gè)甚至上百萬(wàn)個(gè),這樣多的焊接點(diǎn),不但裝配過(guò)程中工程量大,而且每一個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量都關(guān)系著整個(gè)產(chǎn)品的使用可靠性.因此每個(gè)焊點(diǎn)都應(yīng)具有一定機(jī)械強(qiáng)度和良好的電氣性能.焊接技術(shù)不僅關(guān)系著整機(jī)裝配的勞動(dòng)生產(chǎn)率上下和生產(chǎn)線本錢的大小,而且也是電子產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵.第一節(jié): 焊接技術(shù)概述第二章: 焊錫原理 在焊接過(guò)程中起連接作用的金屬材料稱為焊料.電子行業(yè)中所用的焊料

3、通常為錫鉛合金.由於錫鉛合金,錫鉛的配比不同,其熔點(diǎn)會(huì)有差異在焊接中我們又都希望在常溫下完成焊錫工作.因此一般都選用熔點(diǎn)最低之錫鉛合金,即共晶點(diǎn)合金作焊料. 錫鉛共晶合金的配比為:Sn: Pb=63:37,目前我們二廠所使用的KESER253、 244錫膏,KESER 245錫絲(規(guī)格及線徑見(jiàn)付頁(yè)),均為此種配比的錫鉛合金, 這種共晶焊錫具有如下特點(diǎn):1. 不經(jīng)過(guò)半熔融狀態(tài)而迅速固化或液化,可以最快速度完成焊接.2. 熔點(diǎn)僅為183 ,能在較低溫度下開(kāi)始焊接作業(yè),是錫鉛合金中焊接性能 最正確的一種.3. 焊接后焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電性能好.第二節(jié): 焊料 助焊劑是在焊接過(guò)程中起助焊作用的液體,其

4、作用如下:1. 去除焊接金屬外表的氧化膜.2. 在焊接物外表形成一液態(tài)保護(hù)膜,隔絕高溫時(shí)四周的空氣,防止金屬外表再氧化.3. 降低焊錫的外表張力,增加其擴(kuò)散能力.4. 焊接的瞬間,可以讓熔融的焊錫取代,順利完成焊接. 電子行業(yè)中所使用的助焊劑有無(wú)機(jī)系列的、有機(jī)松香型的、有機(jī)非松香型的,其種類繁多.選擇合適的助焊劑對(duì)於保証生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量非常重要.由於焊料只有在助焊劑作用下才能得到良好的焊接效果.因此,為了焊接方便,通常都會(huì)在焊料中摻入一定66例的助焊劑.例如:我們使用的KESER245免洗錫絲的錫心就均勻注放有2.2%的松香,從使用來(lái)看這種中度活性錫絲具有良好的焊錫效果,焊旬時(shí)也不會(huì)濺彈松香,焊

5、接后僅有少量透明殘留,一般不需要進(jìn)行清洗.第三節(jié): 助焊劑 將被焊金屬通過(guò)焊接連接在一起的連接點(diǎn)叫焊點(diǎn).一、焊點(diǎn)的形成過(guò)程及必要條件.1. 焊點(diǎn)的形成. 熔化的焊錫借助助焊劑的作用,與被焊接的金屬材料相互接觸時(shí),如果在 結(jié)合界面上不存在其他任何雜質(zhì),那麼焊錫中的錫和鉛的任何一種原子會(huì)進(jìn)入 被焊接金屬材料的晶格而生成合金.這樣就形成了牢固可靠的焊點(diǎn).2. 焊點(diǎn)形成的條件. a. 被焊接金屬材料應(yīng)具有良好的可焊性. b. 被焊接金屬材料外表要清潔.(無(wú)氧化、無(wú)雜質(zhì))第四節(jié): 焊點(diǎn) c. 助焊劑選擇 適當(dāng). d. 焊料的成份與性能要適應(yīng)焊接要求. e. 焊接要具有一定的溫度.在焊接時(shí),熱能的作用是使

6、焊錫向被焊接金屬材料 擴(kuò) 散并使被焊接金屬材料上升到焊接溫度, 便與焊錫生成金屬合金 f. 一定的焊接時(shí)間. 焊接的時(shí)間是指在焊接全過(guò)程中, 進(jìn)行物理和化學(xué)變化 所需要的時(shí)間.它包括被焊接金屬材料達(dá)到焊接溫度時(shí)間, 焊錫的熔化時(shí) 間, 助焊劑發(fā)揮作用及生成金屬合金的時(shí)間幾個(gè)局部.二、對(duì)焊點(diǎn)的根本要求.1. 具有良好的導(dǎo)電性:即焊料與被焊金屬物面相互擴(kuò)散形成合金屬.2. 具有一定的強(qiáng)度:即焊點(diǎn)必須具有一定抗拉強(qiáng)度和抗衝擊韌性.3. 焊料量要適當(dāng):過(guò)少機(jī)械強(qiáng)度低,易造成虛焊,過(guò)多會(huì)浪費(fèi)焊料,并造成焊 點(diǎn)相碰和掩蓋焊接缺陷. 15 B/210. 錫尖: 焊點(diǎn)外表非呈現(xiàn)光滑之連續(xù)面,而具有類銳之突起.

7、 可能發(fā)生的原因: 焊接時(shí)烙鐵移動(dòng)速度太快,助焊劑塗怖缺乏.第一節(jié):手工焊接第三章:手工焊 靠手工作業(yè)方式,用電烙鐵和焊錫線所完成的焊接叫手工焊,手工焊接的特點(diǎn)是操作要準(zhǔn)而快.一、手工焊的用途. 手工焊主要應(yīng)用於以下幾個(gè)方面:1. 小批量生產(chǎn)的小型化產(chǎn)品,且有特殊要求的高可靠產(chǎn)品.2. 不便使用機(jī)器焊接、復(fù)雜多變的線路結(jié)構(gòu).3. 對(duì)溫度敏感的元器件及維修中需要更換的器件.4. 對(duì)機(jī)器焊接出現(xiàn)的不良焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊.二、焊接前的準(zhǔn)備.1. 為了得到良好的焊接點(diǎn),PCB的焊盤(pán)與元器件的引線一定要保持清 潔.PCB的保存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以防焊盤(pán)氧化,影響焊接質(zhì)量,切勿用由 手、汗手及其他油脂物弄髒PCB板

8、焊盤(pán),如果弄髒了,要用無(wú)水酒精 擦干凈.2. 烙鐵的確認(rèn).將烙鐵設(shè)定於正確焊接溫度(參考一般電子部品手焊接操 作條件),并對(duì)烙鐵漏電壓及溫度進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)無(wú)勿前方可使用.3. 依實(shí)際作業(yè)情況準(zhǔn)備好合格的焊錫絲.4. 佩帶靜電手環(huán)進(jìn)行作業(yè).三、焊接步驟.1. 對(duì)準(zhǔn)焊接點(diǎn):將烙鐵與焊錫同對(duì)準(zhǔn)焊接點(diǎn),.2. 接觸焊接點(diǎn):在烙鐵頭的焊劑尚未揮發(fā)完時(shí),將烙鐵頭與焊錫絲同時(shí)接 觸焊接點(diǎn)在較小的焊接點(diǎn)上,由於加熱時(shí)間很短,所以在焊錫絲放在焊 接點(diǎn)上的同時(shí)就可充分熔化焊錫.3. 移開(kāi)焊錫絲和拿開(kāi)烙鐵頭:在焊錫熔化夠量和焊接點(diǎn)吃錫充分的情況下, 移開(kāi)焊錫絲和拿開(kāi)烙鐵頭,但要注意移開(kāi)焊錫絲的時(shí)間不 要 遲於離開(kāi)

9、烙鐵頭時(shí)間.4. 對(duì)焊接點(diǎn)自檢: 迅速焊接時(shí),因每焊接完一個(gè)焊點(diǎn)時(shí)烙鐵頭上尚余下少 量焊錫和劑,所以可以取消上述第一步驟,直接一個(gè)一個(gè)地用烙鐵頭和焊 錫絲接觸焊接點(diǎn) 完成焊接.四、注意事項(xiàng).1. 溫度要適當(dāng),加溫時(shí)間要短. 由於PCB焊盤(pán)很小,鋼箔薄,每個(gè)焊點(diǎn)能承受 的熱量很少,只要烙鐵頭稍一接觸, 焊接點(diǎn)即可達(dá)到焊接溫度,烙鐵頭的 溫度下降也不多,接觸時(shí)間一長(zhǎng),焊盤(pán)就容易損壞,所以焊接時(shí)間一定要 短,一般以23秒為宜.2. 焊料與焊劑要適量.焊錫絲的焊劑根本己夠焊接使用.如果再多用助焊 劑,則會(huì)造成焊劑在焊接過(guò)程中不能充分揮發(fā)而影響焊接質(zhì)量,增加清 洗焊劑殘余物的工作量.3. 焊接CHIP零

10、件必須使用預(yù)溫盤(pán)對(duì)零件進(jìn)行預(yù)溫后再焊接.CHIP零件本 體較小,傳熱速度快,驟然的溫差易造本錢體破損或影響零件性能.4. 焊接時(shí)應(yīng)打開(kāi)吸煙罩、吸煙儀.由於焊劑在焊溫下會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生小揚(yáng)釃 (HOC6H4 COOH),苯基(C6H5OH)、鹽酸(HCl)等有毒化合物,吸入這些物 質(zhì)很容易引起頭痛、眼疾及其它有害健康的疾病.因此為保証身心的健 康,焊接時(shí)應(yīng)吸煙罩、吸煙儀待保護(hù)設(shè)備打開(kāi).第二節(jié): 一般電子部品手焊接操作條件部 品 名 稱實(shí)際溫度()時(shí)間(sec)說(shuō) 明SOLAR(太陽(yáng)能電池) EL-PANEL(夜光片)CRYSTAL (XTAL)晶振265 5(無(wú)鉛:+30)3 1使用針口烙鐵頭焊CRY

11、STAL前先剪腳LED(發(fā)光二極管),SENSOR(感應(yīng)器),CHIP CAP (貼片電容), CHIP RES(貼片電阻),CHIP DIOD (貼片二極體)245 10(無(wú)鉛:+30)3 11. SENSOR指BP系 列使用PART.2. CHIP元件,需使用預(yù)溫盤(pán).色環(huán)電阻,BUZZER(蜂鳴器),電容電晶體、電感、二極體270 20(無(wú)鉛:+30)3 1一般焊接330 20(無(wú)鉛:+30)3 1如IC定位拉焊(3-5)秒電池彈片, GPS系電解電容,T/H焊接.GPS系Shield (屏蔽罩)380520(無(wú)鉛:+30)5 3非零件焊接PAD.GPS系 Antenna (天線)2204

12、60(無(wú)鉛:+30)4 2第一節(jié):電烙鐵第四章:電烙鐵及預(yù)溫盤(pán)一、電烙鐵的種類. 電烙鐵分為一般烙鐵與控溫烙鐵.一般烙鐵構(gòu)造較簡(jiǎn)單,其主要規(guī)格有: 30W(最高溫度約為310 ) 40W(最高溫度約為370 ) 60W(最高溫度約為470 ) 一般烙鐵的溫度可以通過(guò)調(diào)整烙鐵頭長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到所要之溫度,只是可調(diào)範(fàn)圍比較窄,調(diào)節(jié)不方便、直觀. 控溫烙鐵其溫度可調(diào)整範(fàn)圍為攝氏:200 480 .(或華氏:392F896F).它主要由烙鐵架、海綿、電源主機(jī)并附帶電源線、焊接手柄及連線構(gòu)成.現(xiàn)在我們所使用的白光936型(白色),快克969型(黑色)均為引種類型.雖然控溫烙鐵可以依照電源主機(jī)面板上的刻度來(lái)調(diào)節(jié)

13、溫度,但焊接前仍需使用溫度SENSOR量測(cè)方能確認(rèn)正確溫度.二、烙鐵的點(diǎn)檢.1. 溫度點(diǎn)檢. 將欲量測(cè)之烙鐵用海綿清洗后加錫於烙鐵頭上,然后放在測(cè)量器的 SENSOR中央,待測(cè)溫器顯示的數(shù)據(jù)穩(wěn)定后直接讀出即為烙鐵的實(shí)際溫 度.2. 漏電壓點(diǎn)檢. 將烙鐵插頭正確插入電源插座內(nèi),打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),以電表AC20V檔,測(cè)試 棒一端接觸烙鐵頭, 一端接觸插座接地線讀取電表數(shù)值超過(guò)5V則為不 良.三、烙鐵的保養(yǎng).使用時(shí),海棉保持濕潤(rùn),以便清洗烙鐵頭,烙鐵頭常用錫線清洗,去除外表的氧化層.2. 使用完在斷電前先將烙鐵頭清洗到亮一層,然后將溫度調(diào)至最低(200 ) ,再加 錫包住烙鐵頭,最后POWER OFF拔

14、出電源插頭.四、使用烙鐵時(shí)的注意事項(xiàng).1. 烙鐵接觸電源有110V與220V之分,使用時(shí)切勿插錯(cuò).2. 烙鐵必須每天不定時(shí)進(jìn)行點(diǎn)檢.3. 敲錫渣時(shí)應(yīng)輕輕敲擊,發(fā)現(xiàn)烙鐵頭有松動(dòng),應(yīng)扭緊后再使用.4. 不能用烙鐵頭敲擊硬物或用硬物去擦拭,刮烙鐵頭.5. 使用時(shí)注意平安,烙鐵架燙擺放平穩(wěn),不用時(shí)應(yīng)將手柄插入烙鐵架.第二節(jié):預(yù)溫盤(pán) 預(yù)溫盤(pán)的作用是為了焊接CHIP零件時(shí)將CHIP先置於預(yù)溫盤(pán)上,再由烙鐵頭沾錫將零件稱走或用鑷子取走焊於PCB上.預(yù)溫盤(pán)的溫度要求為: 110 10 .一、量測(cè)預(yù)溫盤(pán)溫度方式.1. 預(yù)溫盤(pán)開(kāi)機(jī)30分鐘后再行量測(cè).2. 將SENSOR接觸預(yù)溫中心.3. 量測(cè)時(shí)SENSOR要貼平量測(cè)位置.二、使用預(yù)溫盤(pán)的注意事項(xiàng).1. 接觸電源后需確認(rèn)指示燈是否亮,以判定預(yù)溫盤(pán)是,否工作.2. 使用注意平安,不能用手直接在以預(yù)溫盤(pán)內(nèi)拿取零件.第五章 焊接標(biāo)準(zhǔn)與不良說(shuō)明(1)焊接標(biāo)準(zhǔn)與不良說(shuō)明(2)焊接標(biāo)準(zhǔn)與不良說(shuō)明(3)焊接標(biāo)準(zhǔn)與不良說(shuō)明(4)焊接標(biāo)準(zhǔn)與不良說(shuō)明(5)焊接標(biāo)準(zhǔn)與不良說(shuō)明(6)焊接標(biāo)準(zhǔn)與不良說(shuō)明(7)焊接標(biāo)準(zhǔn)與不良說(shuō)明(8)焊接標(biāo)準(zhǔn)與不良說(shuō)明(9)焊接標(biāo)準(zhǔn)與不良說(shuō)明(10)焊接標(biāo)準(zhǔn)與不良說(shuō)明(11)附頁(yè):Kester錫絲的標(biāo)準(zhǔn)線徑:直徑 (寸)直徑 (mm)0.0100.250.