環(huán)氧地坪施工技術方案

1、環(huán)氧地坪施工 技術方案1、基面要求基面應基本能夠滿足環(huán)氧樹脂工業(yè)地板的施工要求，平整度2mm/2M，強度20Mpa，20mm內基面含水率6%。使用要求：要 求施工成型后的環(huán)氧地坪部分區(qū)域平整度要求在3 /5M，具有美觀、防塵、耐磨、耐一般腐蝕、耐油污、易清潔等特點。2、地面現狀地面分割縫不規(guī)則，出現彎曲不直及沉降不均，縫隙大小不等等問題。地面由于不是整體一次性澆注，因此地面板塊的高低相差較大，有 1-3mm 的差距，嚴重處有 5-6mm 的高低差。地面的水泥整體較好，只是在管線交接處有碎裂及破損的地方需提前處理。3、處理方案針對分割縫采取兩種施工方案，先將現有分割縫鑿成V 型槽，采用環(huán)氧砂漿進

2、行填平，然后用切割機進行分割處理。在環(huán)氧施工時，將新切的分割縫，用填充料進行填充，待施工完成后，將填充料挖出，然后采用彈性膠將分割縫填平，選用的彈性膠要求和環(huán)氧地坪面漆顏色相同或相近。針對地塊間的不平整，首先采用無塵打磨機進行打磨，采用機械方案使基盡量平整，然后用環(huán)氧砂漿進行借平，用兩米直尺進行測量，要求兩米間的空隙不得高于 2mm,。針對以混凝土管線及地槽間有破損及碎裂的混凝土，要求先將破損清除，直至無松散，無脫落且平整，然后采用環(huán)氧砂漿進行修補，填平，以便大面積施工。待整個地面的修補工作做好后，采用無塵打磨機將地面進行打磨，清除地面表面的浮漿，要求整個地面無浮塵，無松動，同時對于有油污部分

3、要用除油劑進行除油處理，使地面平整清潔且水泥基面牢固、結實、不起殼，達到地坪涂裝施工條件。4、性能特點表面平滑、美觀；無溶劑、無氣味、無污染、無毒；具有耐酸、堿，耐化學物品等性能；對潮氣、鹽霧、油類及有機溶劑都有良好的抗性；耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水、有一定的彈性；可做止滑、亮光地面，施工快速、方便。5、技術建議及說明如待施工地面為底層，潮氣較重，特作以下說明：因為環(huán)氧樹脂材料封閉性強，透氣性較差，如在未進行過防潮處理的地面直接施工后，由于潮氣影響極有可能出現地板起鼓、起泡的現象，給后期使用帶來隱患，影響施工質量。為保證施工質量及今后的使用效果，故建議施工地坪前在水泥層下進行防潮層處理。

4、試驗項目試驗方法及單位試驗結果(指標)6、技術參數磨耗輪 CS-17 荷重 500g、旋轉 1000 次附著強度（級）1抗壓強度N/ 285抗彎強度N/ 235拉伸強度N/ 225剪切強度N/ 220干燥時間表干(h)實干(d)42柔韌性()2耐水性JIS-K5400、8、19 標準水中浸泡 7 日無異常耐堿性JIS-K5400、8、21 標準浸泡 48 小時無異常JIS-K5400、8、22 標準光澤度鉛筆硬度值JIS-K5400、7、6水泥板、涂膜厚度 1000U（度）JIS-K5400、8、4 標準劃傷（H）JIS-K5400、8、9 標準（g）902耐磨耗性0.08耐酸性無異常5%硫酸

5、溶液 48 小時浸泡耐溫水性50溫水浸泡 48 小時無異常注：以上技術參數均為實驗室標準環(huán)境下制樣測試所得，僅供參考。7、施工步驟攪拌場所必須預先用塑料布鋪設，以確保施工現場環(huán)境的清潔及施工品質。攪拌使用的容器一般為 20 升的圓形桶。材料開封后倒入拌料容器，固化劑應預先倒入桶內，再次倒入主劑并同時使用攪拌機充分混合。混合攪拌時攪拌劑應緩慢移動，使材料攪拌均勻，時間約3-5 分鐘。完成樹脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分攪拌。已打開包裝但未使用的主劑和固化劑必須密封保存并嚴禁使用煙火。材料攪拌區(qū)及存放區(qū)必須嚴禁煙火并加以警示。骨料等材料存放區(qū)需保持干燥并架高存放。各項材料主劑及固

6、化劑需加以嚴格分類，不可混合交叉使用。如水分浸濕骨料，絕對不可使用。8、施工說明素地處理：最底層基礎需加鋪防水防潮層。地面凸出物用無塵砂盤機或刮鏟磨平鏟平；地面裂縫需預先用樹脂材料補平；排水口及固定設施與待施工區(qū)域交接部分須預先做好防護措施；施工前地面含水率需在 6%以下，并保持干燥；使用無塵打磨機處理：a.使用無塵打磨機前應計劃好施工路線及相關電源連接設施； b.電源使用 220V 電壓，使用功率在 7KW 以內；c.操作人員嚴格按照打磨機的使用說明及安全注意事項操作； d.打磨效果以達到施工要求的素地為原則；素地處理時需注意施工時所造成的粉塵污染，必要時需管制作業(yè)人員；素地處理完成后需嚴格

7、管制進出人員，非工作人員嚴禁進入管制區(qū)域。9、底涂層的施工施工前需計算材料使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置；依比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內；涂布底涂時采用毛刷及滾筒，將材料均勻涂布；攪拌后的材料應在可規(guī)定使用時間內使用，以免材料固化；施工中發(fā)現沙?；螂s質應立即去除；施工期間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，養(yǎng)護時間為 8 小時。10、中涂層的施工施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；材料混合后，依正確比例將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻；攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內，依照施工程序施工；

8、涂布中涂材料時，采用鏝刀等工具，將材料均勻涂布；施工涂布時應盡量減少施工結合縫；施工涂布時應注意施工溫度，低于 5時環(huán)氧樹脂不能固化；混合后的材料應在規(guī)定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；施工中發(fā)現雜質應立即去除；施工期間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，如施工時溫度在2030時，養(yǎng)護時間為 812 小時。11、面涂層的施工施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；攪拌均勻的材料需盡快送到施工區(qū)域內，依照施工程序施工；涂布面涂材料時，采用滾筒、刷子等工具，將材料均勻涂布；施工涂布時應盡量減少施工結合縫；施工涂布時應注意施工溫度，低于 5時環(huán)氧樹脂不能固化；混合后的材料應在規(guī)定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；施工中發(fā)現雜質應立即去除；施工期間及養(yǎng)護時間內管制人員進出，如施工時溫度在2030時，養(yǎng)護時間為 812 小時。12、施工步驟及機具素地處理：磨石機、刮刀、吸塵器、清潔工具等；底涂層施工：攪拌機、滾筒、毛刷、拌料桶、磅秤等；中涂層施工：攪拌機、鏝刀、拌料桶、刮刀、磅秤、吸塵器等；面涂層施工：攪拌機、滾筒、拌料桶、刷子、磅秤等；13、施工配合事項施工前需配合事項：a.確認施工面積及施工規(guī)格（顏色及施工區(qū)域）； b.施工前需保持素地的環(huán)境清潔；c.確定施工所需的電源接駁點及電源線長度； d.與其它凈化、