防止高壓開關(guān)設(shè)備事故的預(yù)防措施

1、Word文檔 防止高壓開關(guān)設(shè)備事故的預(yù)防措施 為防止高壓開關(guān)設(shè)備事故發(fā)生，依據(jù)有關(guān)規(guī)定，制定本措施。 1.適用范圍 本措施適于用高壓斷路器、高壓隔離開關(guān)與接地開關(guān)、高壓負(fù)荷開關(guān)、高壓開關(guān)設(shè)備操作機(jī)構(gòu)、高壓防爆配電裝置及高壓開關(guān)柜等高壓開關(guān)設(shè)備。 2.主要依據(jù) 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求國電發(fā)(2021)589號 高壓開關(guān)設(shè)備管理規(guī)定、高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施和高壓開關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理方法 發(fā)輸電(1999)72號 GB 501502021 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GBJ 1471990高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 19842021溝通高壓斷路器 DL/T 40219

2、99溝通高壓斷路器定貨技術(shù)條件 DL/T 5961996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 3.術(shù)語和定義 高壓開關(guān)設(shè)備高壓開關(guān)與掌握、測量、愛護(hù)、調(diào)整裝置以及輔件、外殼、支持件等部件及其電氣與機(jī)械的聯(lián)結(jié)組成的總稱。 斷路器能關(guān)合、承載、開斷運(yùn)行回路正常電流，也能在規(guī)定時間內(nèi)關(guān)合、承載及開斷規(guī)定的過載電流(包括短路電流)的開關(guān)設(shè)備。 高壓開關(guān)額定電壓1kV及以上主要用于開斷和關(guān)合導(dǎo)電回路的電器。 隔離開關(guān)在分位置時，觸頭間有符合規(guī)定要求的絕緣距離和明顯的斷開標(biāo)志，在合位置時，能承載正?；芈窏l件下的電流及在規(guī)定時間內(nèi)特別條件(例如短路)下的電流的開關(guān)設(shè)備。 高壓開關(guān)柜是由高壓斷路器、負(fù)荷開關(guān)、高壓熔斷器、隔

3、離開關(guān)、互感器，以及掌握、測量、愛護(hù)、調(diào)整裝置和內(nèi)部連接件、輔件、外殼和支持件等組成的成套配電裝置。 4.高壓開關(guān)設(shè)備管理 4.1.建立和健全專業(yè)管理體系，加強(qiáng)技術(shù)管理。高壓隔離開關(guān)與斷路器同等對待。 4.2.高壓開關(guān)設(shè)備實(shí)行全過程管理。開關(guān)專責(zé)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督高壓開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)、缺陷處理、故障分析和技術(shù)改造等各項(xiàng)工作。 4.3.加強(qiáng)運(yùn)行、檢修人員的技術(shù)培訓(xùn)，使之熟識和把握管轄內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備性能及安裝、檢修、運(yùn)行的技術(shù)要求。 5.選用高壓開關(guān)設(shè)備的技術(shù) 5.1.所選用的高壓開關(guān)設(shè)備應(yīng)滿意相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 5.2.設(shè)計選型應(yīng)參考運(yùn)行、檢修部門對高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀況的評估和故障狀況

4、統(tǒng)計，不應(yīng)選用故障頻發(fā)和存在重大缺陷的產(chǎn)品。 5.3.斷路器選用無油化產(chǎn)品。真空斷路器選用本體和機(jī)構(gòu)一體化設(shè)計制造的產(chǎn)品，斷路器的滅弧室要考慮地域差異，隨機(jī)附帶該斷路器的型式試驗(yàn)報告。 5.4. 126kV及以上斷路器的合-分時間應(yīng)不大于60ms，推舉不大于50ms。 5.5.高壓開關(guān)柜選用五防功能完備的加強(qiáng)絕緣型產(chǎn)品。 6.新裝和檢修后開關(guān)設(shè)備 6.1.設(shè)備的交接驗(yàn)收必需嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他國家和電力行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。 6.2.新裝及檢修后的開關(guān)設(shè)備必需嚴(yán)格根據(jù)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB 501501996)、電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程(DL/T

5、5961996)、產(chǎn)品技術(shù)條件及有關(guān)檢修工藝的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 6.3.斷路器在新裝和大修后必需測量機(jī)械行程特性，測量相間和同相各斷口間的同期。 6.4.新裝的國產(chǎn)油斷路器、液壓機(jī)構(gòu)，安裝前應(yīng)解體檢查。檢查各部分尺寸是否合格，內(nèi)部是否清潔，尤其應(yīng)檢查液壓機(jī)構(gòu)內(nèi)部的清潔狀況，液壓油是否合格。國產(chǎn)SF6斷路器新安裝時原則上應(yīng)解體，制造廠家有承諾的可不解體。 7.預(yù)防開關(guān)設(shè)備運(yùn)行操作故障 7.1.運(yùn)行中，油斷路器嚴(yán)峻缺油、SF6斷路器氣體壓力特別、液壓操動機(jī)構(gòu)壓力特別分合閘閉鎖時，嚴(yán)禁進(jìn)行斷路器操作。嚴(yán)禁油斷路器在嚴(yán)峻缺油狀況下運(yùn)行。 7.2.故障跳閘線路實(shí)施強(qiáng)送后，無論勝利與否，必需認(rèn)真檢查斷路器。

6、 7.3.斷路器在開斷故障電流后，運(yùn)行、檢修人員應(yīng)對其進(jìn)行巡察、檢查。 7.4.斷路器發(fā)生拒分時，馬上將其停用，查明并消退缺陷后方可投入。 7.5.斷路器分合閘操作后應(yīng)到運(yùn)行現(xiàn)場核實(shí)機(jī)械位置，依據(jù)電壓、電流及帶電顯示裝置確認(rèn)觸頭狀態(tài)，防止發(fā)生非全相并網(wǎng)和非全相解列事故。 7.6.室外SF6開關(guān)設(shè)備發(fā)生爆炸或嚴(yán)峻漏氣等故障時，運(yùn)行、檢修人員應(yīng)穿戴防毒面具和穿防護(hù)服，從上風(fēng)側(cè)接近設(shè)備。 7.7.在運(yùn)行巡察時，應(yīng)留意斷路器有無特別聲響，隔離開關(guān)和母線支柱絕緣子瓷件及法蘭有無裂紋，夜間巡察時留意瓷件有無特別電暈現(xiàn)象。 7.8.隔離開關(guān)倒閘操作中，留意觀看隔離開關(guān)轉(zhuǎn)、動部件，發(fā)覺卡、滯，停止操作并進(jìn)行處

7、理，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。 7.9.手車式斷路器禁止合閘位置推(搖)入或拉(搖)出手車。手車式斷路器的停、送電操作，操作票中必需有檢查開關(guān)確在分閘位置的項(xiàng)目。 8.預(yù)防斷路器滅弧室事故 8.1.依據(jù)系統(tǒng)最大運(yùn)行方式及開關(guān)最不利運(yùn)行方式，每年計算開關(guān)安裝地點(diǎn)的短路電流，校驗(yàn)開關(guān)短路容量，若不能滿意要求，則實(shí)行如下措施： 8.1.1.合理轉(zhuǎn)變系統(tǒng)運(yùn)行方式,限制和削減系統(tǒng)短路電流。 8.1.2.實(shí)行限流措施,如加裝電抗器等以限制短路電流。 8.1.3.在繼電愛護(hù)上實(shí)行相應(yīng)的措施,如掌握斷路器的跳閘挨次等。 8.1.4.將短路開斷電流小的斷路器調(diào)換到短路電流小的變電所。 8.1.5.更換為額定短路開斷電流滿意

8、要求的斷路器。 8.2.保持油斷路器滅弧室的油位。油斷路器開斷故障電流后，必需檢油位、油色變化，當(dāng)發(fā)覺噴油時，查明緣由準(zhǔn)時處理。 8.3.除按檢修周期檢修外，還應(yīng)按累計短路開斷次數(shù)和累計開斷電流結(jié)合狀態(tài)評估支配檢查、檢修。滅弧室接觸電阻超標(biāo)時必需解體大修。 8.4. SF6斷路器設(shè)備大修時，必需進(jìn)行現(xiàn)場耐壓試驗(yàn)、測量弧觸頭燒傷程度，必要時對滅弧室進(jìn)行解體或返廠處理。 8.5.真空斷路器真空度測試必需合格，否則不能投運(yùn)。 8.6. LW6型SF6斷路器新安裝及解體大修組裝時，應(yīng)檢查三聯(lián)箱內(nèi)氣體管路的連接狀況及自封接頭的導(dǎo)通狀況，防止運(yùn)行時滅弧室無氣體或氣體外漏。 9.預(yù)防開關(guān)設(shè)備絕緣閃絡(luò)、爆炸

9、9.1.充膠(油)電容套管發(fā)覺膠質(zhì)溢出、開裂、漏油或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時準(zhǔn)時，進(jìn)行處理或更換。大修時檢查電容套管的芯子有無松動現(xiàn)象，耐壓試驗(yàn)前后做介損和電容量試驗(yàn)。 9.2.絕緣套管和支持絕緣子各連接部位的橡膠密封圈，安裝壓緊時應(yīng)使用力矩扳手，勻稱用力并使其有肯定的壓縮量，防止用力不均或壓縮量過大。 9.3. 72.5kV及以上電壓等級少油斷路器在新裝前及投運(yùn)1年后應(yīng)檢查鋁帽上是否有砂眼，密封端面是否平整，密封膠圈是否完好。可實(shí)行鋁帽內(nèi)部刷環(huán)氧密封膠，上部加裝防雨帽等措施。 10.預(yù)防斷路器拒動、誤動 10.1.操動機(jī)構(gòu)箱門關(guān)閉嚴(yán)密，防水、防塵和防小動物進(jìn)入，內(nèi)部干燥清潔，機(jī)構(gòu)箱有隔熱防寒措施。有

10、加熱設(shè)備時采納自動掌握裝置，并常常檢查加熱設(shè)備和溫控裝置完好性。 10.2.斷路器在投運(yùn)前、檢修后及預(yù)試中，必需檢查操動機(jī)構(gòu)分合閘脫扣器的電壓動作特性。 10.3.斷路器大修時檢查液壓機(jī)構(gòu)分、合閘閥的閥針是否松動或變形。閥針采納整體式。 11.預(yù)防開關(guān)設(shè)備載流回路過熱 11.1.每年至少進(jìn)行一次用紅外線測溫檢查開關(guān)設(shè)備的接頭部、隔離開關(guān)的導(dǎo)電部分(重點(diǎn)部位：觸頭、出線座等)。測試時機(jī)選大負(fù)荷方式、春秋檢期間或高溫季節(jié)。 11.2.定期檢查開關(guān)設(shè)備的銅鋁過渡接頭。 12.預(yù)防開關(guān)設(shè)備機(jī)械損傷 12.1.開關(guān)設(shè)備的連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷等部件要有防銹蝕措施，發(fā)覺彎曲、變形或斷裂應(yīng)分析緣由并處理。

11、12.2.開關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)、支架設(shè)計，不行采納懸臂梁結(jié)構(gòu)。 12.3.為防止機(jī)械固定連接部分操作松動，采納厭氧膠防松。 13.預(yù)防掌握回路電源和二次回路引發(fā)開關(guān)設(shè)備故障 13.1.各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不低于標(biāo)準(zhǔn)要求。對電磁操動機(jī)構(gòu)合閘線圈的端子電壓，當(dāng)關(guān)合電流小于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的80%;當(dāng)關(guān)合電流等于或大于50kA(峰值)時不低于額定操作電壓的85%，并均不高于額定操作電壓值的110%，以確保合閘和重合閘的動作牢靠性。 13.2. 220kV及以上電壓等級變電站應(yīng)有兩路牢靠直流電源，不得采納硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源。 13.3.

12、應(yīng)定期檢查各級直流熔絲或直流空氣開關(guān)配置和狀態(tài)，檢查分、合閘線圈有無燒損。 13.4.重點(diǎn)檢查直流電源及掌握電纜管頭封堵狀況，有無凍漲現(xiàn)象。 14.預(yù)防隔離開關(guān)故障 14.1.新安裝或檢修后的隔離開關(guān)必需進(jìn)行回路電阻測試。樂觀開展瓷絕緣子探傷和觸指壓力測試。 14.2.加強(qiáng)對隔離開關(guān)導(dǎo)電部分、轉(zhuǎn)動部分、操動機(jī)構(gòu)、瓷絕緣子等的檢查與潤滑，隔離開關(guān)各運(yùn)動部位用潤滑脂宜采納性能良好的鋰基潤滑脂。 14.3.絕緣子金屬法蘭與瓷件的膠裝部位涂防水密封膠，檢修時檢查有無凍裂現(xiàn)象。 14.4.與隔離開關(guān)相連的導(dǎo)線弛度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，避開拉力過大。 15.預(yù)防高壓開關(guān)柜故障 15.1.新建、擴(kuò)建和改造工程必需選用

13、加強(qiáng)絕緣型且母線室封閉的高壓開關(guān)柜。開關(guān)柜的柜間、母線室之間及各功能室之間也應(yīng)隔離。 15.2.高壓開關(guān)柜內(nèi)的絕緣件(如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等)應(yīng)采納阻然絕緣材料(如真空澆注環(huán)氧或SMC材料)，嚴(yán)禁采納酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機(jī)絕緣材料。 15.3.開關(guān)柜配電室配置通風(fēng)、防潮設(shè)備。 15.4.開關(guān)柜內(nèi)二次線采納阻燃型軟管或金屬軟管防護(hù)，二次線固定堅固，防止與一次導(dǎo)電體搭接或平安距離不夠引發(fā)短路。 15.5.高壓開關(guān)柜內(nèi)母線及各分支線采納牢靠的絕緣材料包封。 15.6.開關(guān)柜必需具備五防功能。 16.預(yù)防SF6斷路器故障 16.1. SF6斷路器定期進(jìn)行微水含量和泄漏檢測。特別處理

14、時，SF6氣體必需回收。 16.2. SF6氣體使用必需經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督管理部門檢測，合格并出據(jù)檢測報告后方可使用。充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督管理部門的作用，做好氣體監(jiān)測和特別狀況分析。 16.3. SF6斷路器的密度繼電器和SF6氣體壓力表定期校驗(yàn)。 16.4.做好SF6氣體平安防護(hù)工作，必需配備平安防護(hù)設(shè)施。 16.5.防止SF6斷路器在分合閘時發(fā)生非全相。SF6斷路器絕緣拉桿下端的連接法蘭應(yīng)由固定式改為旋轉(zhuǎn)式，以消退絕緣拉桿在運(yùn)動中消失的旋轉(zhuǎn)力。對于LW6型等早期生產(chǎn)的、采納螺旋式連接結(jié)構(gòu)的絕緣拉桿應(yīng)進(jìn)行改造。 16.6.SF6斷路器設(shè)備壓力特別時，必需查明緣由，補(bǔ)氣前、后做好記錄。 17.預(yù)防液壓機(jī)構(gòu)事故 17.1.斷路器液壓機(jī)構(gòu)打壓頻繁或