墜落防護(hù) 帶剛性導(dǎo)軌的自鎖器標(biāo)準(zhǔn)

1、墜落防護(hù) 帶剛性導(dǎo)軌的自鎖器范圍本文件規(guī)定了包括帶剛性導(dǎo)軌自鎖器的技術(shù)要求、測(cè)試方法、檢驗(yàn)規(guī)則、永久標(biāo)識(shí)、制造商提供的信息。本文件適用于與垂直方向成15夾角之內(nèi)安裝的帶剛性導(dǎo)軌的自鎖器。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 23469 墜落防護(hù) 連接器GB 38454 墜落防護(hù) 水平生命線裝置GB 6095 安全帶GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)術(shù)語和定義GB/T 12903界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。自鎖器 guided ty

2、pe fall arrester附著在導(dǎo)軌上,可隨使用者的移動(dòng)沿導(dǎo)軌特定方向滑動(dòng)，由墜落動(dòng)作引發(fā)制動(dòng)作用的部件。剛性導(dǎo)軌 rigid anchor line使用金屬支架等裝置按一定間隔固定在梯子或其它結(jié)構(gòu)上，用于附著自鎖器的剛性部件。自鎖器可在剛性導(dǎo)軌上滑動(dòng)，發(fā)生墜落時(shí)自鎖器可鎖止在剛性導(dǎo)軌上。帶剛性導(dǎo)軌的自鎖器 guided type fall arrester including a rigid anchor line墜落防護(hù)系統(tǒng)的一部分，由自鎖器和剛性導(dǎo)軌組成。自鎖器和剛性導(dǎo)軌作為一個(gè)整體測(cè)試、確認(rèn)和使用，安裝及構(gòu)成示意圖見附錄。轉(zhuǎn)向器 deflector連接水平、垂直剛性導(dǎo)軌，可以改變

3、自鎖器運(yùn)動(dòng)方向的部件。緩沖裝置 energy dissipating element帶剛性導(dǎo)軌的自鎖器中用于吸收沖擊能量的部件。連接器 connecting element具有常閉活門的，用于墜落系統(tǒng)中各組成部分之間進(jìn)行相互連接與分離的部件。A型阻擋裝置 stop type A防止自鎖器在上升或下降過程中意外通過某一特定點(diǎn)或脫離剛性導(dǎo)軌。B型阻擋裝置 stop type B防止自鎖器在墜落過程中意外通過某一特定點(diǎn)或脫離剛性導(dǎo)軌。最大額定載荷 maximum rated load制造商規(guī)定的人員最大質(zhì)量，包括所攜帶的工具和設(shè)備。最大額定載荷以千克（kg）表示，不應(yīng)小于100 kg。最小額定載荷

4、minimum rated load制造商規(guī)定的人員最小質(zhì)量，不包括所攜帶的工具和設(shè)備最小額定載荷以千克（kg）表示。支架 bracket固定剛性導(dǎo)軌的構(gòu)件。鎖止距離 locking distance HLD工況性能測(cè)試中，自鎖器從初始位置到最終位置的垂直距離。墜落距離 arrest distance HAD動(dòng)態(tài)性能和工況性能測(cè)試中，測(cè)試重物從初始位置到最終位置的垂直距離。技術(shù)要求設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)剛性導(dǎo)軌應(yīng)能按照制造商的安裝說明，按一定間隔用金屬支架等裝置固定于梯子、桿塔或其它結(jié)構(gòu)。部件應(yīng)表面光滑，無材料和制造缺陷，無毛刺和鋒利邊緣。各部件的設(shè)計(jì)不應(yīng)造成使用者意外傷害，應(yīng)能避免由于使用者誤操作而引起

5、的保護(hù)功能失效。應(yīng)能防止自鎖器從剛性導(dǎo)軌意外脫離。連接器與自鎖器之間串聯(lián)的部件應(yīng)與自鎖器不可拆卸。非金屬緩沖裝置應(yīng)加護(hù)套以防止磨損。外露邊緣或尖角的倒角半徑應(yīng)不小于0.5 mm。使用的連接器應(yīng)符合GB/T 23469的要求。與轉(zhuǎn)向器連接使用的水平墜落防護(hù)裝置應(yīng)符合GB 38454的要求。自鎖器應(yīng)具有自動(dòng)鎖止功能，不應(yīng)僅依靠慣性鎖止。當(dāng)自鎖器安裝到剛性導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)有防反裝措施。使用過程中，自鎖器應(yīng)能隨使用者上下移動(dòng)，無需手動(dòng)干預(yù)?？纱蜷_的阻擋裝置在打開時(shí)須手動(dòng)操作，應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉，且不得從剛性導(dǎo)軌上移除。從剛性導(dǎo)軌上拆下自鎖器必須經(jīng)過至少兩個(gè)連續(xù)明確的動(dòng)作才能完成。裝配性能按5.2進(jìn)行測(cè)試，施加1

6、kN橫向載荷，自鎖器不應(yīng)與剛性導(dǎo)軌分離，且自鎖器和剛性導(dǎo)軌均無永久變形。靜態(tài)強(qiáng)度整體靜態(tài)強(qiáng)度按5.3.1進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)能承受15 kN的載荷，自鎖器不應(yīng)與剛性導(dǎo)軌分離，連接器不應(yīng)打開，且所有部件均無斷裂。緩沖裝置靜態(tài)強(qiáng)度按5.3.2.2進(jìn)行測(cè)試，施加2kN載荷，緩沖裝置永久變形不應(yīng)大于20 mm。按5.3.2.3非金屬緩沖裝置應(yīng)能承受22 kN的載荷，不應(yīng)斷裂。阻擋裝置靜態(tài)強(qiáng)度按5.3.3.2進(jìn)行測(cè)試，A型阻擋裝置應(yīng)能承受2 kN的載荷，不應(yīng)斷裂。按5.3.3.3進(jìn)行測(cè)試，B型阻擋裝置應(yīng)能承受12 kN的載荷，不應(yīng)斷裂。動(dòng)態(tài)性能按5.4進(jìn)行測(cè)試，沖擊力峰值不應(yīng)大于6 kN，墜落距離HAD不應(yīng)大于

7、1.2m，測(cè)試重物不應(yīng)接觸地面。工況性能正向狀態(tài)按5.5.1進(jìn)行測(cè)試，鎖止距離HLD不應(yīng)大于0.2 m，墜落距離HAD不應(yīng)大于1.2 m，測(cè)試重物不應(yīng)接觸地面。后仰狀態(tài)按5.5.2進(jìn)行測(cè)試，鎖止距離HLD不應(yīng)大于0.2 m，墜落距離HAD不應(yīng)大于1.2 m，測(cè)試重物不應(yīng)接觸地面。側(cè)向狀態(tài)按5.5.3進(jìn)行測(cè)試，鎖止距離HLD不應(yīng)大于0.2 m，墜落距離HAD不應(yīng)大于1.2 m，測(cè)試重物不應(yīng)接觸地面。本要求不適用于可在剛性導(dǎo)軌上自由旋轉(zhuǎn)的自鎖器。傾斜狀態(tài)按5.5.4進(jìn)行測(cè)試，鎖止距離HLD不應(yīng)大于0.2 m，墜落距離HAD不應(yīng)大于1.2 m，測(cè)試重物不應(yīng)接觸地面?？煽啃园?.6進(jìn)行測(cè)試，自鎖器均應(yīng)

8、正常鎖止。耐腐蝕性按5.7進(jìn)行測(cè)試，所有金屬部件不應(yīng)出現(xiàn)紅銹等明顯腐蝕，允許出現(xiàn)白斑。本條款不適用于特定腐蝕性環(huán)境（如海上、化工廠）中的耐腐蝕性要求。特殊環(huán)境下的鎖止性能按5.8進(jìn)行測(cè)試，鎖止距離HLD不應(yīng)大于0.2 m，測(cè)試重物不應(yīng)接觸地面，自鎖器解鎖后可在剛性導(dǎo)軌上順暢滑動(dòng)，正常工作。測(cè)試方法設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)按制造商提供的信息安裝剛性導(dǎo)軌和自鎖器，至少包括接頭和兩個(gè)最大跨度長(zhǎng)度的鋼軌。通過觀察、觸摸、測(cè)量等方式判定是否符合4.1.14.1.9。必要時(shí)拆開測(cè)試樣品檢查內(nèi)部部件。兩名試驗(yàn)人員使用5.1.1所述試樣進(jìn)行攀爬試驗(yàn)，攀爬試驗(yàn)應(yīng)覆蓋試驗(yàn)導(dǎo)軌的全長(zhǎng)，判定是否符合4.1.10 4.1.14。試驗(yàn)

9、人員身高體重分別在160 cm190 cm、60 kg95 kg范圍內(nèi)，應(yīng)穿戴符合GB 6095的安全帶，具有前掛點(diǎn)。如果剛性導(dǎo)軌可以安裝在不同的方向（如側(cè)傾角、前傾角），在每個(gè)方向重復(fù)上述步驟測(cè)試。試驗(yàn)人員應(yīng)有獨(dú)立于試驗(yàn)樣品外的安全保護(hù)措施。裝配性能測(cè)試設(shè)備力加載設(shè)備,分辨力不低于1N，加載過程中不應(yīng)對(duì)試樣產(chǎn)生沖擊。測(cè)試步驟按制造商提供的信息，安裝最大跨度的剛性導(dǎo)軌；將自鎖器放置在最大跨度中點(diǎn)，見圖1a；沿導(dǎo)軌垂直方向，分別給自鎖器的連接元件施加側(cè)向、正向試驗(yàn)荷載(1 0+0.2) kN，保持(3 0+0.25) min，見圖1a，記錄損壞情況；若導(dǎo)軌包含接頭，將自鎖器放置在導(dǎo)軌接頭處重復(fù)步

10、驟c），見圖1b；將自鎖器放置在支架上重復(fù)步驟c），見圖1c。單位：mmF靜載荷；1支架；2剛性導(dǎo)軌；3自鎖器；4導(dǎo)軌接頭。裝配性能測(cè)試示意圖靜態(tài)強(qiáng)度整體靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試設(shè)備力加載設(shè)備,量程不小于30 kN，分辨力不低于1N，加載過程中不應(yīng)對(duì)試樣產(chǎn)生沖擊。測(cè)試步驟導(dǎo)軌試樣應(yīng)包括最大跨度。如果跨度中間無接頭，將自鎖器放置在跨度中間進(jìn)行測(cè)試；如果跨度中間存在接頭，將自鎖器靠近接頭進(jìn)行測(cè)試；如果自鎖器能在頂部支架上方移動(dòng)，則將自鎖器放置在頂部阻擋裝置處進(jìn)行測(cè)試，見圖2；按制造商的說明將剛性導(dǎo)軌和自鎖器安裝在試驗(yàn)裝置中，處于鎖止?fàn)顟B(tài)；沿墜落方向施加試驗(yàn)荷載(15 0+1) kN，加載時(shí)間(3 0+0.25

11、) min，記錄損壞情況。單位：mma最大跨度；F靜載荷；1剛性導(dǎo)軌；2導(dǎo)軌接頭；3A型阻擋裝置；4支架；5自鎖器。整體靜態(tài)強(qiáng)度及非金屬緩沖部件靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試示意圖緩沖裝置靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試設(shè)備力加載設(shè)備,量程不小于30 kN，分辨力不低于1N，加載過程中不應(yīng)對(duì)試樣產(chǎn)生沖擊。緩沖裝置永久變形測(cè)試步驟導(dǎo)軌試樣應(yīng)包括最大跨度。如果跨度中間無接頭，將自鎖器放置在跨度中間進(jìn)行測(cè)試；如果跨度中間存在接頭，將自鎖器靠近接頭進(jìn)行測(cè)試，見圖2；按制造商的說明將剛性導(dǎo)軌和自鎖器安裝在試驗(yàn)裝置中，處于鎖止位置；沿墜落方向施加試驗(yàn)荷載(2 0+0.2) kN，加載時(shí)間(3 0+0.25) min；釋放試驗(yàn)荷載后，測(cè)量永久變

12、形。非金屬緩沖裝置靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試步驟導(dǎo)軌試樣應(yīng)包括最大跨度。如果跨度中間無接頭，將自鎖器放置在跨度中間進(jìn)行測(cè)試；如果跨度中間存在接頭，將自鎖器靠近接頭進(jìn)行測(cè)試，見圖2；按制造商的說明將剛性導(dǎo)軌和自鎖器安裝在試驗(yàn)裝置中，處于鎖止位置；沿墜落方向施加試驗(yàn)荷載(22 0+1) QUOTE (22 0+1) kN，加載(3 0+0.25) QUOTE (3 0+0.25) min，記錄損壞情況。阻擋裝置靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試設(shè)備力加載設(shè)備,量程不小于30 kN，分辨力不低于1N，加載過程中不應(yīng)對(duì)試樣產(chǎn)生沖擊。A型阻擋裝置將剛性導(dǎo)軌和自鎖器安裝在試驗(yàn)裝置上，自鎖器位于與A型阻擋裝置接觸的位置，處于未鎖止?fàn)顟B(tài)。沿導(dǎo)軌

13、方向給自鎖器施加試驗(yàn)荷載(2 0+0.2) kN，保持(3 0+0.25) min，見圖3。F靜載荷；1自鎖器；2A型阻擋裝置；3剛性導(dǎo)軌。A型阻擋裝置靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試示意圖B型阻擋裝置將剛性導(dǎo)軌和自鎖器安裝在試驗(yàn)裝置上，自鎖器位于與B型阻擋裝置接觸的位置，處于未鎖止?fàn)顟B(tài)。沿導(dǎo)軌方向給自鎖器施加試驗(yàn)荷載(12 0+1.0) kN，保持(3 0+0.25) min，見圖4。F靜載荷；1自鎖器；2B型阻擋裝置；3剛性導(dǎo)軌。B型阻擋裝置靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試示意圖整體動(dòng)態(tài)性能測(cè)試設(shè)備測(cè)試結(jié)構(gòu)應(yīng)為剛性結(jié)構(gòu)、具備提升功能，并能調(diào)整釋放點(diǎn)與測(cè)試掛點(diǎn)間的相對(duì)位置；測(cè)試掛點(diǎn)在承受20 kN的作用力時(shí)，最大位移小于1 mm。

14、釋放裝置應(yīng)確保測(cè)試重物在釋放時(shí)的初速度為m/s，并以自由落體的狀態(tài)下落。測(cè)試重物質(zhì)量（1001）kg的金屬圓柱體，公稱直徑為（20010）mm，頂端有中心吊環(huán)及偏心吊環(huán)，偏心吊環(huán)距圓柱體邊緣25 mm。動(dòng)態(tài)力測(cè)量裝置動(dòng)態(tài)力傳感器量程應(yīng)不小于10 kN，精確度為2。裝置采樣頻率不低于1 kHz，并帶有濾波裝置。裝置連續(xù)采樣時(shí)間不低于20 s。裝置可顯示采樣區(qū)間內(nèi)的沖擊力峰值，分辨力不低于1 N。距離測(cè)量裝置量程應(yīng)滿足測(cè)試需要，分辨力不低于1 cm。測(cè)試步驟按制造商提供的信息，垂直安裝最大跨度的剛性導(dǎo)軌；將自鎖器通過力傳感器連接至測(cè)試重物的偏心吊環(huán)；將釋放裝置連接至自鎖器；提升測(cè)試重物，使自鎖器與

15、頂部支架距離不大于300 mm，并處于未鎖止?fàn)顟B(tài)，見圖5。對(duì)于采用槽、孔等結(jié)構(gòu)鎖緊的剛性導(dǎo)軌，將自鎖器放置在其中一個(gè)結(jié)構(gòu)的正下方；釋放裝置與導(dǎo)軌的水平距離不大于300 mm，見圖5；釋放測(cè)試重物，測(cè)量并記錄墜落過程中的沖擊力峰值；測(cè)試重物靜止后，測(cè)量并記錄墜落距離HAD。單位：mmHAD墜落距離；1力傳感器；2釋放裝置；3自鎖器；4測(cè)試重物；5剛性導(dǎo)軌；6連接繩；7支架；8緩沖裝置（如適用）。整體動(dòng)態(tài)性能測(cè)試示意圖工況性能正向狀態(tài)測(cè)試設(shè)備測(cè)試重物為金屬圓柱體，公稱直徑（20010）mm，頂端有中心吊環(huán)及偏心吊環(huán)，偏心吊環(huán)距圓柱體邊緣25 mm，質(zhì)量根據(jù)最小額定載荷及最大額定載荷調(diào)整，公差為（1

16、） kg。其他測(cè)試設(shè)備同5.4.1.1、5.4.1.2、5.4.1.5。測(cè)試步驟測(cè)試重物分別采用最小額定載荷和最大額定載荷；按制造商提供的信息安裝剛性導(dǎo)軌試樣，導(dǎo)軌長(zhǎng)度至少應(yīng)為2.0 m，見圖6；測(cè)試重物中心吊環(huán)連接釋放裝置，偏心吊環(huán)連接自鎖器；提升測(cè)試重物，使自鎖器與頂部支架距離不大于300 mm，并處于未鎖止?fàn)顟B(tài)，見圖6。對(duì)于采用槽、孔等結(jié)構(gòu)鎖緊的剛性導(dǎo)軌，將自鎖器放置在其中一個(gè)結(jié)構(gòu)的正下方；釋放測(cè)試重物。測(cè)試重物靜止后，測(cè)量并記錄鎖止距離HLD和墜落距離HAD。單位：mmHLD鎖止距離；1剛性導(dǎo)軌；2自鎖器；3支架；4附加支架（按制造商提供的信息）；5釋放裝置；6緩沖裝置（如適用）；7測(cè)

17、試重物。正向狀態(tài)工況性能測(cè)試示意圖后仰狀態(tài)測(cè)試設(shè)備導(dǎo)向繩為標(biāo)稱直徑8 mm的鋼絲繩，其頂部固定點(diǎn)與自鎖器初始位置垂直距離至少為3m。導(dǎo)向繩與測(cè)試重物中心吊環(huán)水平距離為(500 0+100) mm，含載荷傳感器的橫向連接不超過1 kg，見圖7。測(cè)試重物同5.5.1.1.1；懸掛在導(dǎo)向繩上的配重質(zhì)量為（1501） kg。滑輪直徑為(40 -10+10) mm，能夠緊貼在導(dǎo)向繩上。其他測(cè)試設(shè)備同5.4.1.1、5.4.1.2、5.4.1.5。測(cè)試步驟測(cè)試重物分別采用最小額定載荷和最大額定載荷；按制造商提供的信息安裝剛性導(dǎo)軌試樣，導(dǎo)軌長(zhǎng)度至少應(yīng)為2.0 m，見圖7；測(cè)試重物中心吊環(huán)連接釋放裝置，偏心吊

18、環(huán)連接自鎖器；提升測(cè)試重物，使自鎖器與頂部支架距離不大于300 mm，并處于未鎖止?fàn)顟B(tài)，見圖7。對(duì)于采用槽、孔等結(jié)構(gòu)鎖緊的剛性導(dǎo)軌，將自鎖器放置在其中一個(gè)結(jié)構(gòu)的正下方；橫向連接的一端連接測(cè)試重物中心吊環(huán)，另一端連接滑輪導(dǎo)向裝置。導(dǎo)向繩通過150 kg配重拉緊，使橫向連接載荷達(dá)到(150 0+10) N；釋放測(cè)試重物。測(cè)試重物靜止后，測(cè)量并記錄鎖止距離HLD和墜落距離HAD。單位：mmHLD鎖止距離；HAD墜落距離；1支架；2附加支架（按制造商提供的信息）；3自鎖器；4滑輪導(dǎo)向裝置；5導(dǎo)向繩；6釋放裝置；7含載荷傳感器的橫向連接；8測(cè)試重物；9150kg配重。后仰狀態(tài)工況性能測(cè)試示意圖側(cè)向狀態(tài)測(cè)

19、試設(shè)備同5.5.1.1。測(cè)試步驟測(cè)試重物采用最大額定載荷；按制造商提供的信息安裝剛性導(dǎo)軌試樣，導(dǎo)軌長(zhǎng)度至少應(yīng)為2.0 m，見圖8；測(cè)試重物中心吊環(huán)連接釋放裝置；附加連接一端連接自鎖器，另一端連接測(cè)試重物偏心吊環(huán)；提高測(cè)試重物，使測(cè)試重物側(cè)邊距自鎖器連接點(diǎn)不超過210 mm，自鎖器與頂部支架距離不大于300 mm，并處于未鎖止?fàn)顟B(tài)。對(duì)于采用槽、孔等結(jié)構(gòu)鎖緊的剛性導(dǎo)軌，將自鎖器放置在其中一個(gè)結(jié)構(gòu)的正下方；釋放測(cè)試重物。測(cè)試重物靜止后，測(cè)量并記錄鎖止距離HLD和墜落距離HAD；如果制造商聲明剛性導(dǎo)軌前傾角度大于1，則以制造商規(guī)定的最大前傾角度重復(fù)上述步驟。單位：mmHLD 鎖止距離；HAD墜落距離；

20、1支架；2附加支架（按制造商提供的信息）；3剛性導(dǎo)軌；4自鎖器；5210mm附加連接；6連接繩；7釋放裝置；8測(cè)試重物。側(cè)向狀態(tài)工況性能測(cè)試示意圖傾斜狀態(tài)測(cè)試設(shè)備同5.5.1.1。測(cè)試步驟測(cè)試重物分別采用最小額定載荷和最大額定載荷；按制造商提供的信息以最大側(cè)傾角安裝剛性導(dǎo)軌，最大側(cè)傾角范圍（515），公差( 0+2)，導(dǎo)軌長(zhǎng)度至少應(yīng)為2.0 m，見圖9；測(cè)試重物中心吊環(huán)連接釋放裝置，偏心吊環(huán)連接自鎖器；提高測(cè)試重物，自鎖器與頂部支架距離不大于300 mm，并處于未鎖止?fàn)顟B(tài)。對(duì)于采用槽、孔等結(jié)構(gòu)鎖緊的剛性導(dǎo)軌，將自鎖器放置在其中一個(gè)結(jié)構(gòu)的正下方；釋放測(cè)試重物。測(cè)試重物靜止后，測(cè)量并記錄鎖止距離H

21、LD和墜落距離HAD。HLD鎖止距離；HAD墜落距離；1支架；2附加支架（按制造商提供的信息）；3剛性導(dǎo)軌；4自鎖器；5緩沖裝置連接部件（如適用）；6連接繩；7釋放裝置；8測(cè)試重物。傾斜狀態(tài)工況性能測(cè)試示意圖可靠性取1m長(zhǎng)的剛性導(dǎo)軌樣品，將自鎖器安裝在上面；在自鎖器連接元件末端懸掛5 kg的測(cè)試重物；提升測(cè)試重物，使測(cè)試重物與剛性導(dǎo)軌間水平距離不應(yīng)大于300mm；釋放測(cè)試重物，觀察自鎖器是否正常鎖止；重復(fù)c）至d）步驟1000次。耐腐蝕性能將所有金屬部件，根據(jù)GB/T 10125進(jìn)行(24 0+0.5) h鹽霧試驗(yàn)，在（202） 的環(huán)境下干燥(60 0+5) min，再重復(fù)一次；總暴露時(shí)間為兩

22、次24 h鹽霧暴露和兩次60 min干燥。檢查試樣。必要時(shí)可拆開試樣檢查內(nèi)部構(gòu)件。特殊環(huán)境下的鎖止性能測(cè)試樣品分別取1m長(zhǎng)的剛性導(dǎo)軌樣品，將自鎖器安裝在上面。預(yù)處理高溫將樣品放入溫度為（502）、相對(duì)濕度為（855）%的環(huán)境中2h，取出后在180s內(nèi)按5.8.3進(jìn)行測(cè)試。低溫將樣品放入溫度為（-302）的環(huán)境中2h，取出后在180s內(nèi)按5.8.3進(jìn)行測(cè)試。浸水將樣品浸入溫度范圍為（1030）的水中2h，取出后在180s內(nèi)按5.8.3進(jìn)行測(cè)試。浸油將樣品浸入溫度為（202）的0#柴油中30min，取出后自然晾干24h，按5.8.3進(jìn)行測(cè)試。粉塵粉塵試驗(yàn)箱容積為1m3的試驗(yàn)箱，帶有可吹入0.6MP

23、a氣流的通氣管，箱頂裝有一條繩索可與自鎖器相連，用于調(diào)整自鎖器在剛性導(dǎo)軌上的位置。試驗(yàn)箱如圖10所示：H=200mm；1直徑為6mm的通氣管；2容積為1m3的試驗(yàn)箱；3箱底面。粉塵試驗(yàn)箱示意圖處理步驟a) 將樣品豎直安裝在試驗(yàn)箱中，箱底放置（4.50.5）kg的干燥水泥粉；b) 每隔5min，由通氣管吹入2s的氣流；c) 每隔1h改變自鎖器在剛性導(dǎo)軌上的位置；d) 共進(jìn)行5h，完成后靜置15min，取出樣品后在180s內(nèi)按5.8.3進(jìn)行測(cè)試。鎖止性能測(cè)試測(cè)試重物采用最小額定載荷；將導(dǎo)軌固定，測(cè)試重物中心吊環(huán)連接釋放裝置，偏心吊環(huán)連接自鎖器，見圖11；提高測(cè)試重物，使自鎖器與頂部支架距離不大于3

24、00 mm，并處于未鎖止?fàn)顟B(tài)；釋放裝置與導(dǎo)軌的水平距離不大于300 mm；釋放測(cè)試重物。墜落后，在測(cè)試重物靜止?fàn)顟B(tài)下，測(cè)量并記錄鎖止距離HLD；檢查自鎖器解鎖后在剛性導(dǎo)軌上的滑動(dòng)情況。單位：mmHLD 鎖止距離；1釋放裝置；2自鎖器；3測(cè)試重物；4剛性導(dǎo)軌；5支架；6緩沖裝置（如適用）。特殊環(huán)境下的鎖止性能測(cè)試示意圖檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)類別分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品批次逐批進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量范圍、單項(xiàng)檢驗(yàn)樣本大小、不合格分類、單項(xiàng)判定見表1。出廠檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目批量范圍單項(xiàng)檢驗(yàn)樣本大小不合格分 類單項(xiàng)判定合格判定數(shù)不合格判定數(shù)設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)靜態(tài)強(qiáng)度動(dòng)態(tài)性能工

25、況性能標(biāo)識(shí)5003A015015000550018型式檢驗(yàn)有下列情況時(shí)需進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，當(dāng)原材料、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；停產(chǎn)超過半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；國(guó)家有關(guān)主管部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。樣本由提出檢驗(yàn)的單位或委托第三方從企業(yè)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，樣品數(shù)量以滿足全部測(cè)試項(xiàng)目要求為原則。永久標(biāo)識(shí)自鎖器上的永久標(biāo)識(shí)應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品合格標(biāo)志；本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)；制造商名稱或標(biāo)識(shí)；生產(chǎn)日期、有效期限；正確使用方向的標(biāo)志；最小和最大額定負(fù)荷。剛性導(dǎo)軌上的永久標(biāo)識(shí)應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品合格標(biāo)志；本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)；制造商名稱或標(biāo)識(shí)；生產(chǎn)日期、有效期限；正確使用方向的標(biāo)志；匹配的自鎖器型號(hào)和類型。制造商提供的信息應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：制造商及生產(chǎn)單位的名稱、地址；偏離垂直方向的最大安裝角度（如適用）；安裝剛性導(dǎo)軌所需的最小荷載，以及荷載方向；剛性導(dǎo)軌及自鎖器的安裝、使用限制，如氣候、環(huán)境等；使