煤基烯烴項(xiàng)目C-60401離心式壓縮機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案

1、PAGE 概述工程概況神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目，裝置是整個(gè)項(xiàng)目的核心裝置。離心式壓縮機(jī)由意大利公司制造，壓縮機(jī)由兩缸四段組成汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)；其中蒸汽透平和高壓缸共用一個(gè)撬塊、齒輪箱和低壓缸共用一個(gè)撬塊。壓縮機(jī)是本裝置的核心設(shè)備，對(duì)設(shè)備安裝要求較高，特別是壓縮機(jī)安裝的好壞關(guān)系到設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命；建設(shè)單位、監(jiān)理單位及我單位項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)非常重視，根據(jù)壓縮機(jī)安裝資料及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，為確保設(shè)備安裝的質(zhì)量和安全，編制施工技術(shù)方案。壓縮機(jī)布置圖：2MCL-1004低壓缸齒輪箱2MCL-605高壓缸SAC1-10透平壓縮機(jī)組性能參數(shù)表項(xiàng)目透平壓縮機(jī)一段二段三段四段流量入口壓力抽汽壓力出口壓力入口溫度出口

2、溫度功率轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向從驅(qū)動(dòng)側(cè)看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)機(jī)組主要部分重量表名稱質(zhì)量蒸汽透平高壓缸底座齒輪箱低壓缸底座蒸汽凝汽器潤(rùn)滑油站高位油箱編制說明本方案只適用于本裝置壓縮機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)安裝，不包括電氣、儀表；在施工過程中外商專家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，部分安裝偏差數(shù)據(jù)由廠家提供；如本方案中的施工程序與外商專家要求發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)服從外商專家的指導(dǎo)；蒸汽透平及壓縮機(jī)整體到貨，除非特殊要求現(xiàn)場(chǎng)不進(jìn)行解體檢查，如須拆檢必須經(jīng)外商專家同意和在場(chǎng)指導(dǎo)；）壓縮機(jī)試車方案另行編制。、編制依據(jù)壓縮機(jī)隨機(jī)資料；機(jī)組安裝和安裝設(shè)計(jì)的推薦操作壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范；乙烯裝置離心壓縮機(jī)組施工技術(shù)規(guī)程；石油化工離心式壓縮機(jī)組施工及驗(yàn)收規(guī)

3、范石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HYPERLINK .c.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范石化行業(yè)SH3505-1999.pdf 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程）石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定；）其它有關(guān)國(guó)家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。、施工基本程序壓縮機(jī)組施工程序安裝前準(zhǔn)備工作開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理機(jī)組就位、找平、軸端距調(diào)整冷凝器、蒸汽排氣管就位連接管安裝、找正油站及其它附屬設(shè)備安裝、找正地腳螺栓安裝、預(yù)留孔灌漿地腳螺栓安裝、預(yù)留孔灌漿一次灌漿（螺栓套管內(nèi)充填干砂）撒）二次對(duì)中油系統(tǒng)沖洗機(jī)組油運(yùn)設(shè)備找平、二次灌漿油站找平、二次灌漿機(jī)組精找、軸端距調(diào)整、初對(duì)中凝液系統(tǒng)、真空系統(tǒng)管道安裝油管安裝二次灌漿凝液系統(tǒng)單試油管

4、化學(xué)處理真空系統(tǒng)單試油管復(fù)位 工藝管道安裝、吹掃機(jī)組精對(duì)中聯(lián)鎖調(diào)試透平轉(zhuǎn)子對(duì)中干氣密封安裝轉(zhuǎn)子對(duì)中復(fù)測(cè)、機(jī)組對(duì)中汽輪機(jī)單試安裝聯(lián)軸節(jié)壓縮機(jī)無負(fù)荷試車機(jī)組施工程序、施工前的準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備壓縮機(jī)安裝的準(zhǔn)備工作，是保證施工質(zhì)量、施工進(jìn)度的前提，它包括施工技術(shù)力量的組織與調(diào)配；施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備；施工機(jī)具的準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場(chǎng)等：）根據(jù)施工圖紙、規(guī)范及有關(guān)資料編制施工方案、技術(shù)措施和安裝材料預(yù)算；）根據(jù)機(jī)組的技術(shù)要求及安裝工程量，調(diào)配班組，進(jìn)行技術(shù)力量的搭配；）施工人員熟悉設(shè)備安裝技術(shù)資料，包括設(shè)備出廠技術(shù)文件、設(shè)備安裝工具使用說明書、設(shè)備裝箱單及合格證等；）按施工方案要求準(zhǔn)備必要的施工機(jī)具及安裝消耗材料

5、；進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底及安全交底及時(shí)填寫各項(xiàng)交底記錄；現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組安裝人員由專家進(jìn)行培訓(xùn)。施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備：）基礎(chǔ)施工完，混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上，并復(fù)查合格；）廠房?jī)?nèi)土建施工基本結(jié)束，所有雜物已清除；）施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件，道路暢通；）施工用水、電、氣和照明具備使用條件；）施工現(xiàn)場(chǎng)配備必要的消防設(shè)施；）廠房?jī)?nèi)二層平臺(tái)、勞保防護(hù)施工完畢。、設(shè)備開箱檢驗(yàn)機(jī)組到貨后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備保管單位、制造廠和施工單位各方共同進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，按照裝箱單和施工圖紙核對(duì)箱數(shù)、箱號(hào)及設(shè)備位號(hào)、名稱、型號(hào)，并核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格及數(shù)量等；）對(duì)機(jī)組零、部件及材料等進(jìn)行外觀檢查；）隨機(jī)資料及專用工具是否齊全；）拆箱應(yīng)

6、注意保護(hù)設(shè)備，謹(jǐn)慎開啟，對(duì)暫時(shí)不安裝的設(shè)備還應(yīng)注意保護(hù)包裝箱，檢驗(yàn)后封箱保存；）配套的電氣、儀表設(shè)備及配件，應(yīng)由電儀專業(yè)人員驗(yàn)收后自行保管；）組織開箱檢驗(yàn)后要做好記錄，并共同簽字，對(duì)檢驗(yàn)期間或安裝過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞或質(zhì)量缺陷，要及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和制造廠共同檢查協(xié)商處理。、壓縮機(jī)組制造廠須提供下列技術(shù)資料：）供貨清單及裝箱單；）機(jī)組的設(shè)備布置圖、裝配圖、基礎(chǔ)圖、系統(tǒng)流程及安裝、運(yùn)行、維護(hù)說明書等有關(guān)技術(shù)文件；、機(jī)組出廠合格證書及技術(shù)檢驗(yàn)證明書，主要包括下列內(nèi)容：）重要零部件材質(zhì)合格證；）隨機(jī)管材、管件、閥門等質(zhì)量證書；）機(jī)器出廠前預(yù)組裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；）壓力容器的水壓試驗(yàn)合格證明書；、基礎(chǔ)

7、驗(yàn)收及處理基礎(chǔ)驗(yàn)收）礎(chǔ)驗(yàn)收要按圖紙及規(guī)范要求由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同進(jìn)行。）檢查混凝土表面應(yīng)平整、無裂紋、無空洞、蜂窩和露筋等缺陷；中心線、標(biāo)高等標(biāo)識(shí)齊全、清晰。）地腳螺栓孔內(nèi)必須清理干凈，螺栓孔暢通，無橫筋或雜物。）按設(shè)備基礎(chǔ)圖紙，交接資料和表要求對(duì)基礎(chǔ)外形尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)缺陷，由交接方處理合格后，再次組織驗(yàn)收。壓縮機(jī)組基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（）縱橫軸線各不同平面標(biāo)高上平面外形尺寸凸臺(tái)凹臺(tái)上平面水平度每米全長(zhǎng)豎向偏差每米全高預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）中心距（根部和頂部）預(yù)留地腳螺栓孔中心位置深度孔壁的鉛垂度（全深）帶錨板的預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓標(biāo)高中心

8、位置水平度（帶槽錨板）水平度（帶螺紋孔錨板）基礎(chǔ)處理機(jī)組安裝前，鏟除基礎(chǔ)表面的覆層，其它附屬設(shè)備二次灌漿處鏟麻面，麻點(diǎn)深度不小于，麻點(diǎn)密度每平方米宜在點(diǎn)。）放置螺紋千斤頂處鏟出座漿窩，窩坑深度宜為，寬度每邊大于平墊鐵；將坑內(nèi)清理干凈用水潤(rùn)濕，將無收縮灌漿料到入坑內(nèi)并埋設(shè)墊鐵，平墊鐵表面的水平度不大于。各墊鐵頂面之間的高度差不大于。4550mm）預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應(yīng)清除干凈；）設(shè)備安裝前被油污的混凝土層應(yīng)鏟除；）基礎(chǔ)表面雜物、浮塵清理干凈。、壓縮機(jī)就位、找平、找正和對(duì)中。）機(jī)組吊裝由大件吊裝公司進(jìn)行，具體見中石化四公司編制的吊裝方案。）機(jī)組就位前，安裝在機(jī)組下部且機(jī)組就位后無法安裝的設(shè)

9、備、管道等，應(yīng)預(yù)先就位。）將螺紋調(diào)整千斤頂放于預(yù)先做好的漿墩上（或用臨時(shí)墊鐵機(jī)組就位），準(zhǔn)備好地腳螺栓，待壓縮機(jī)就位后即時(shí)安裝地腳螺栓。）將底座吊放于基礎(chǔ)上，調(diào)整設(shè)備底座縱橫向中心與基礎(chǔ)中心線位置重合，其偏差不大于技術(shù)文件要求；蒸汽透平與高壓缸底座的底平面安裝標(biāo)高、齒輪箱與低壓缸底座的底平面安裝標(biāo)高，其中包括的灌漿層。）利用底座下的螺紋千斤頂調(diào)整，將底座水平度調(diào)整到技術(shù)文件的要求值，兩底座的高度允許偏差。水平測(cè)量點(diǎn)在設(shè)備底座機(jī)加工面上，為防止讀數(shù)精確度清除表油漆或防護(hù)油。）機(jī)組找平時(shí)，以齒輪箱為基準(zhǔn)，然后調(diào)整底座。調(diào)整底座上所有千斤頂應(yīng)均勻調(diào)節(jié)，使機(jī)組載荷均布，防止底座變形，影響找平。）透平轉(zhuǎn)

10、子對(duì)中復(fù)測(cè)。拆除前、后支撐座頂蓋及儀表設(shè)備，利用塞尺檢查轉(zhuǎn)子對(duì)中應(yīng)符合技術(shù)文件要求；如有需要調(diào)整，按照廠方專家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)整。塞尺的讀數(shù)必須從轉(zhuǎn)子左側(cè)開始，結(jié)束后即時(shí)回裝。）以齒輪箱為基準(zhǔn)，利用內(nèi)徑千分尺檢查調(diào)整齒輪箱與之間的軸端距；檢查調(diào)整與之間的軸端距；最后調(diào)整齒輪箱與的軸端距，軸端距為。）地腳螺栓伸出底座下平面以上，按照力矩鎖緊地腳螺栓，地腳螺栓錨板與基礎(chǔ)接觸面積達(dá)到以上，地腳螺栓應(yīng)與壓縮機(jī)底座垂直。錨板刷防銹漆，將下部螺母與錨板點(diǎn)焊牢固。）用干石英砂填充地腳螺栓與套筒之間的空隙，填充高度與基礎(chǔ)上表面平齊。）機(jī)組在盤動(dòng)轉(zhuǎn)子之前，拆除運(yùn)輸過程轉(zhuǎn)子鎖定裝置，必要時(shí)在軸承處涂潤(rùn)滑油。）機(jī)組對(duì)中，

11、采用三表對(duì)中法，對(duì)中數(shù)據(jù)由廠家提供。）機(jī)組初對(duì)中以齒輪箱為基準(zhǔn)，首先調(diào)整齒輪箱與之間對(duì)中，然后調(diào)整與之間的對(duì)中，最后調(diào)整齒輪箱與之間的對(duì)中。）機(jī)組二次或最終對(duì)中以齒輪箱為基準(zhǔn)，首先調(diào)整齒輪箱與之間對(duì)中，然后調(diào)整齒輪箱與之間的對(duì)中，最后調(diào)整與之間的對(duì)中。）機(jī)組對(duì)中后，應(yīng)對(duì)稱均勻鎖緊支座連接螺栓。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿圖、基礎(chǔ)二次灌漿壓縮機(jī)二次灌漿應(yīng)具備下列條件機(jī)組一次灌漿完畢；機(jī)組精找完畢，軸端距及初對(duì)中符合廠家要求；圖4-1 灌注料灌漿簡(jiǎn)圖料斗模板機(jī)器底座在機(jī)組底座的調(diào)整螺紋千斤頂已支模板保護(hù)，必須留有一定空間松掉千斤頂；二次灌漿處地腳螺栓已保護(hù)；壓縮機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿使用（環(huán)氧樹脂）灌漿料，其它附屬設(shè)備使

12、用無收縮灌漿料。如果使用環(huán)氧樹脂灌漿料，基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥、無雜物、油污。如果使用無收縮灌漿料，將基礎(chǔ)表面的油污、雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)以上，灌漿時(shí)清除基礎(chǔ)表面積水。對(duì)于附屬設(shè)備使用無收縮灌注料，流動(dòng)性好，能保證灌漿質(zhì)量，但要求模板支設(shè)必須嚴(yán)密。特別是油站底座內(nèi)部填充，必須填實(shí)，灌漿料從排氣孔流出。壓縮機(jī)底座支模，模板與底座下表面平成角。二次灌漿可從機(jī)器基礎(chǔ)的任一端開始，進(jìn)行不間斷的澆灌，直至整個(gè)灌漿部位灌滿為止，二次灌漿必須一次完成，不得分層澆注。灌漿完成后左右，將灌漿層外側(cè)表面進(jìn)行整形。 = 9 * GB2 灌漿后，要精心養(yǎng)護(hù)，并保持環(huán)境溫度在以上。低于時(shí)，二次灌漿層應(yīng)通蒸汽養(yǎng)護(hù)。

13、= 10 * GB2 二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，松掉并取出調(diào)整千斤頂及臨時(shí)模板，取出調(diào)整千斤頂孔內(nèi)進(jìn)行灌漿搗實(shí)。 = 11 * GB2 二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后，在機(jī)組底座地腳螺栓附近放置百分表，將百分表的測(cè)量頭與底座接觸。將地腳螺栓再次擰緊，仔細(xì)觀測(cè)底座的沉降量，在地腳螺栓附近底座的沉降量不得超過。、壓縮機(jī)密封體安裝）仔細(xì)清理輪轂和軸端，用深度千分尺測(cè)量輪轂到軸端的距離并記錄。）拆卸輪轂。（專用工具使用及拆裝須廠家指導(dǎo)）徹底清理軸端及輪轂結(jié)合的軸徑。如有高點(diǎn)、毛刺、劃痕，應(yīng)用油石或金相砂紙打磨。）拆下徑向軸承。）機(jī)體內(nèi)的密封體安裝時(shí)應(yīng)遵循廠商專家的安裝方案。）干氣密封體安裝時(shí)應(yīng)裝完一端在再裝另一端。）

14、回裝輪轂，用深度千分尺測(cè)量輪轂至軸端距離應(yīng)與拆卸前一致。、附屬設(shè)備安裝油站安裝）徹底清理基礎(chǔ)留孔內(nèi)的雜物，將油站吊放于基礎(chǔ)上，調(diào)整底座的中心位置、標(biāo)高符合要求。）安裝地腳螺栓并進(jìn)行預(yù)留孔灌漿。）預(yù)留孔灌漿強(qiáng)度達(dá)到以上后，利用墊鐵將底座調(diào)平（底座宜向油箱排油方向傾斜，斜度宜為），進(jìn)行二次灌漿，灌漿材料采用無收縮灌漿料。冷凝泵安裝）徹底清理基礎(chǔ)留孔內(nèi)的雜物，將油站吊放于基礎(chǔ)上，調(diào)整底座的中心位置、標(biāo)高符合要求。）安裝地腳螺栓并進(jìn)行預(yù)留孔灌漿。）預(yù)留孔灌漿強(qiáng)度達(dá)到以上后，利用頂絲將底座調(diào)平水，安裝偏差符合一般動(dòng)設(shè)備要求，進(jìn)行二次灌漿，灌漿材料采用無收縮灌漿料。冷凝器和排氣接管的安裝）在透平安裝之前，

15、將冷凝器臨時(shí)就位在基礎(chǔ)上。）在機(jī)組二灌漿養(yǎng)護(hù)期合格后，排氣接管與蒸汽透平排氣出口法蘭螺栓連接。以排氣接管為基準(zhǔn)通過調(diào)整冷凝器進(jìn)行膨脹節(jié)對(duì)口，保證冷凝器與膨脹節(jié)有的間隙；膨脹節(jié)與蒸汽排管有的間隙。）對(duì)口完成后對(duì)冷凝器進(jìn)行安裝地腳螺栓，預(yù)留孔灌漿。二次灌漿完成后進(jìn)行膨脹節(jié)與冷凝器的焊接及排氣接管的焊接，焊接時(shí)采用對(duì)稱同向焊接。焊接時(shí)應(yīng)在透平的上（下）、左右、前（后）用百分表監(jiān)測(cè)，百分表讀數(shù)應(yīng)符合技術(shù)文件要求。）冷凝器材質(zhì)：、型鋼材質(zhì)：、排氣接筒材質(zhì)：，焊材采用焊條。高位油箱及真空系統(tǒng)安裝在鋼結(jié)構(gòu)框架上，設(shè)備與結(jié)構(gòu)螺栓連接。對(duì)于安裝在機(jī)組撬塊上的儀表控制部分，待機(jī)組二次灌漿養(yǎng)護(hù)合格后，設(shè)備與機(jī)組撬塊

16、直接螺栓連接。、附屬管道安裝機(jī)組連接的工藝管道安裝管道與機(jī)組的接口段必須在機(jī)組找平、找正完成和基礎(chǔ)二次灌漿后安裝，固定口要選在遠(yuǎn)離機(jī)器管口第一個(gè)彎頭以外，管道在與機(jī)組連接時(shí)使用百分表監(jiān)視聯(lián)軸器對(duì)中，配管過程中百分表的讀數(shù)變化量不得大于，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。（無應(yīng)力配管）與機(jī)組連接的配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，要求法蘭平行度不大于，徑向位移不大于，法蘭間距以自由狀態(tài)下能順利放入墊片的最小間距為宜，所有螺栓要能自由穿入螺栓孔。及時(shí)安裝管道支吊架，嚴(yán)禁將管道重量加在機(jī)組上。油系統(tǒng)管道安裝油系統(tǒng)管道材料由壓縮機(jī)廠家供貨，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、安裝。管道焊接嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定，全部采用氬弧焊打底工藝，以下焊口采用

17、全氬弧焊接。安裝后對(duì)管道進(jìn)行酸洗、鈍化處理。油系統(tǒng)管道的閥門安裝前，檢查、清理干凈內(nèi)部雜質(zhì)。油管安裝時(shí)，進(jìn)油管要向油泵側(cè)有的坡度，回油管向油箱側(cè)有不小于的坡度。油系統(tǒng)管道施工過程中，對(duì)油管、油設(shè)備敞口處要及時(shí)封閉，避免雜質(zhì)污染系統(tǒng)。其管道安裝具體按照本裝置工藝管道施工方案執(zhí)行。、油沖洗油系統(tǒng)管道安裝完畢后，經(jīng)酸洗、鈍化合格管道系統(tǒng)內(nèi)必須吹掃干凈。將過濾器芯子拆除。在系統(tǒng)進(jìn)入壓縮機(jī)及透平之前，采用臨時(shí)管線與回油管連接進(jìn)行沖洗，管道沖洗合格后拆除臨時(shí)管線，并與軸承座連接進(jìn)行循環(huán)沖洗。在系統(tǒng)回油箱前加設(shè)臨時(shí)濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)為目。油箱加油前，油設(shè)備及管道系統(tǒng)必須經(jīng)檢查合格，確保系統(tǒng)清潔。加油使用濾油精度不

18、小于的濾油機(jī)。油站儀表、電氣專業(yè)具備使用。利用系統(tǒng)中加熱器將油加熱到，每半小時(shí)用錘震擊焊縫、管件及其他易存雜物之處。沖洗一段時(shí)間，檢查回由管線入油箱過濾網(wǎng)，如果回油管線壓力較高，清理后開始運(yùn)行時(shí)壓力增高，則停泵拆過濾網(wǎng)清洗；每次沖洗結(jié)束，將該通路系統(tǒng)中所有濾網(wǎng)均拆下清洗干凈；油系統(tǒng)循環(huán)沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)，在潤(rùn)滑點(diǎn)入口處加設(shè)目濾網(wǎng)，通油后，每平方厘米可見軟雜質(zhì)顆粒不超過三點(diǎn)，不得有任何硬質(zhì)顆粒，允許有少量纖維體。（做油品分析）油系統(tǒng)循環(huán)沖洗經(jīng)檢查合格后，將油箱、油冷器、過濾器內(nèi)的污油全部放掉并裝換新油。更換正式油，按要求清洗，并在各潤(rùn)滑點(diǎn)人口加目濾網(wǎng)，按正常流量進(jìn)行油循環(huán)。通油，油過濾器前后壓差增值不

19、應(yīng)大于。在油沖洗過程中調(diào)校聯(lián)鎖裝置，動(dòng)作應(yīng)精確、可靠。、質(zhì)量保證措施及保證目標(biāo)建立項(xiàng)目工程壓縮機(jī)組安裝質(zhì)量控制體系，對(duì)機(jī)組安裝實(shí)施過程控制與管理。項(xiàng)目壓縮機(jī)組質(zhì)量控制體系見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理：儲(chǔ)振輝項(xiàng)目責(zé)任工程師：王志元項(xiàng)目管道安裝技術(shù)質(zhì)責(zé)人：楊祥峰項(xiàng)目器材質(zhì)量負(fù)責(zé)人：張良 項(xiàng)目計(jì)量質(zhì)量負(fù)責(zé)人：齊立磊 項(xiàng)目檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：孫波 項(xiàng)目機(jī)組安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：韓建華項(xiàng)目電氣安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：朱承楠項(xiàng)目?jī)x表安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：各專業(yè)施工班組壓縮機(jī)組質(zhì)量控制體系班組施工人員必須熟悉圖紙、資料及施工技術(shù)方案，并了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，掌握正確的安裝工藝、程序和方法，掌握有關(guān)精密測(cè)量技術(shù)，做好各項(xiàng)施工記錄。）提高全員質(zhì)量意

20、識(shí)，健全質(zhì)保體系，使質(zhì)量管理程序化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。）各班組自檢，質(zhì)檢員監(jiān)檢和建設(shè)單位、監(jiān)理單位及第三方監(jiān)督共檢制度。執(zhí)行工序交接卡制度，確保各工序的施工質(zhì)量。）機(jī)組的主要施工工序設(shè)共檢點(diǎn)和停檢點(diǎn)，各方人員共檢合格后進(jìn)行檢查簽字。）班組施工中，由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)重要部位或工序進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底。）嚴(yán)格施工工藝紀(jì)律，堅(jiān)持文明施工。）施工中所用的重要材料均應(yīng)有材料合格證。）在施工過程中所用的計(jì)量器具如水平儀、百分表等必須經(jīng)校驗(yàn)，且在有效期內(nèi)。）機(jī)器的拆檢組裝按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，使用合適的工具，禁止盲目敲打。拆下的零、部件分別存放，對(duì)于精密部件要精心包裝保護(hù)。）機(jī)組施工過程中妥善保護(hù)機(jī)器的精密加

21、工面（如蓋上膠皮等）。）現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工，工完、料凈、場(chǎng)地清。）施工質(zhì)量控制點(diǎn)說明：表中的（）級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是影響質(zhì)量的最重要檢查項(xiàng)目，至少要提前小時(shí)書面通知項(xiàng)目組和監(jiān)理單位，和施工單位一起檢查會(huì)簽。（）級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是影響質(zhì)量的重要檢查項(xiàng)目，提前小時(shí)通知，監(jiān)理單位和施工單位一起檢查。（）級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是一般檢查項(xiàng)目，施工單位自檢，建設(shè)、監(jiān)理單位不定期巡查，發(fā)現(xiàn)問題書面或口頭通知限期整改。上述檢測(cè)點(diǎn)如加表示必須有關(guān)資料。、安全技術(shù)措施）施工過程中可能發(fā)生的安全事故風(fēng)險(xiǎn)分析在機(jī)組整個(gè)安裝過程中，可能會(huì)發(fā)生砸傷、碰傷、摔傷、解體熱油加熱時(shí)容易燙傷等人身傷害及著火等事故。零部件清洗，可能發(fā)生易燃等事故。在平臺(tái)、坑、洞

22、口旁作業(yè)或路過時(shí)發(fā)生墜落事故，高空（處）墜落及物體打擊事故，觸電事故管道試壓、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、氣密的意外傷害，管道酸洗及鈍化處理液燒傷事故；吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車及設(shè)備等。機(jī)組試車時(shí)發(fā)生的意外事故。）針對(duì)以上情況，制定以下各項(xiàng)措施：參加施工的所有人員在施工前必須參加安全教育，在安全教育后方可入場(chǎng)。除了了解與本工種有關(guān)的安全基礎(chǔ)知識(shí)，提高安全意識(shí)外，還應(yīng)加強(qiáng)班組安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行班前安全講話和周一安全活動(dòng)制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，穿好工作服，戴好安全帽等。鉗工使用磨砂輪時(shí)戴好防護(hù)鏡。所有人員現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的

23、原則。在施工現(xiàn)場(chǎng)行走和施工時(shí)要注意周圍環(huán)境，嚴(yán)禁打鬧；現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置安全色標(biāo)或警示牌，非工作人員不得入內(nèi)。操作特種設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格按相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)，專檢專用，嚴(yán)禁帶病或酒后作業(yè)。特殊工種人員必須持有本工種、本崗位的操作證。施工人員遵守各自的安全操作技術(shù)規(guī)程，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，杜絕違章作業(yè)。手拉胡蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；吊裝用索具定期檢查，如有問題禁止使用。（）吊車及運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)地要求墊實(shí)，并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)。必要時(shí)用鋼板或路基板進(jìn)行局部鋪墊。（）采用吊車吊裝時(shí)，吊車應(yīng)嚴(yán)格按要求站位，吊車支腿要牢靠，用路基板或道木支墊支腿。（）設(shè)備運(yùn)輸和

24、吊裝作業(yè)嚴(yán)格按方案及技術(shù)交底要求，吊裝機(jī)組用專用吊裝工具。（）對(duì)吊裝索具要定期檢查，如有問題禁止使用；吊裝過程中要統(tǒng)一指揮，用旗、哨、手勢(shì)指揮，信號(hào)要明確，服從指揮，避免因混亂而發(fā)生事故。（）吊裝時(shí)，在吊裝范圍內(nèi)下方嚴(yán)禁站人；雨雪天氣、風(fēng)速大于時(shí)，不能進(jìn)行吊裝作業(yè)。（）設(shè)備吊裝前，首先應(yīng)進(jìn)行試吊。起吊過程中，吊車不能同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。（）設(shè)備應(yīng)及時(shí)就位后，設(shè)備在未固定前不得解開吊裝索具。（）氧氣、乙炔與用火點(diǎn)間距，三者之間應(yīng)大于，應(yīng)立放氧氣瓶、乙炔瓶，并在氧氣、乙炔瓶上安裝防護(hù)罩。（）零部件的清洗使用潔凈的煤油，使用過的煤油及浸滿油漬的破布等應(yīng)倒入指定容器并及時(shí)清理?，F(xiàn)場(chǎng)配備合格的干粉滅火

25、器。（）設(shè)備拆檢時(shí)機(jī)器或零部件要放穩(wěn)墊平，裝配時(shí)嚴(yán)禁把手伸入部件的結(jié)合面。密封面及時(shí)保護(hù)。（）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，通風(fēng)良好，并配備消防設(shè)施。（）壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)動(dòng)火，必須由監(jiān)護(hù)人方可動(dòng)火。（）在下殼體作業(yè)時(shí)應(yīng)使用工具袋盛裝工具切不可將工具放置在中分面上，工具在使用前及使用后立即清點(diǎn)，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)或掉入管道內(nèi)。下班時(shí)用塑料布將整個(gè)下殼體覆蓋，防止外物進(jìn)入。（）根據(jù)氣候情況，風(fēng)沙天氣禁止拆檢內(nèi)部構(gòu)件，必要時(shí)搭設(shè)防護(hù)棚。（）灌漿時(shí)，需搭設(shè)合格的操作平臺(tái)，平臺(tái)高度以低于設(shè)備為宜并設(shè)置防護(hù)攔。（）用手拉葫蘆或橋吊吊起的機(jī)器部件下作業(yè)時(shí)，要使用方木墊穩(wěn)，且將手拉葫蘆的拉鏈打結(jié)。（）壓縮機(jī)平臺(tái)樓板、地面的孔洞

26、設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，若近期不用進(jìn)行臨時(shí)封堵。（）施工場(chǎng)地設(shè)垃圾箱，用過的浸油棉紗、破布及時(shí)收入箱內(nèi)；施工機(jī)具、用料及設(shè)備零部件擺放整齊，做到文明、安全施工。（）施工場(chǎng)地在加油及零件清洗時(shí)，地面的油及時(shí)清理。（）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)保衛(wèi)人員，使用專區(qū)證，閑雜人員一律免進(jìn)，夜間派人值班。（）管道試壓、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、氣密設(shè)置警界線，無關(guān)人員不得入內(nèi)。按規(guī)定應(yīng)穿戴防護(hù)用品，作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有沖洗水管。（）在裝有酸、堿溶液的容器上標(biāo)注說明。如漏到作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)及時(shí)沖洗或中和。（）機(jī)組試運(yùn)行中，設(shè)立試車小組。試車人員必須服從試車領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮，工作嚴(yán)細(xì)認(rèn)真。（）機(jī)組試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警界區(qū)，掛牌警示。（）機(jī)組試運(yùn)行中，

27、試車人員如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即通知試車負(fù)責(zé)人，不得擅自停車處理。（）嚴(yán)格安全用電制度，現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)所用板房、配電盤、開關(guān)箱、應(yīng)按規(guī)定接地及接零。配電盤、開關(guān)箱等應(yīng)有防雨雪措施。（）施工現(xiàn)場(chǎng)及預(yù)制廠房不得架設(shè)裸體導(dǎo)線，施工用電線路宜采用絕緣良好的橡皮軟導(dǎo)線，手用電器一機(jī)一閘一保護(hù)。施工時(shí)，各種材料物品的擺放均要布置合理，有條不紊，嚴(yán)禁亂堆亂放，搞好文明施工。（）嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。（）夜間作業(yè)時(shí)要有充足的照明，照明燈具懸掛高度應(yīng)在米以上，如低于米時(shí)，應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。（）它未盡事宜，按石油化工施工安

28、全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。（）工作危險(xiǎn)性分析表（）附表、交工技術(shù)文件塊體式設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項(xiàng)目復(fù)測(cè)記錄；基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄；設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄；機(jī)器安裝記錄；隱蔽工程記錄；機(jī)器拆檢及組裝間隙記錄；機(jī)器聯(lián)軸器對(duì)中記錄；單機(jī)試車記錄；隨機(jī)資料及其它資料；、施工勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力組織安排表表工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)鉗工電工質(zhì)檢員安全員起重工汽焊工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員電焊工管工施工經(jīng)理經(jīng)理儀表工電氣工、施工進(jìn)度計(jì)劃（附表）、施工機(jī)具及技措用料主要施工機(jī)具見表、要措施用料見表主要施工機(jī)具表表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注吊車臺(tái)板車臺(tái)手拉葫蘆、臺(tái)各角向砂輪臺(tái)內(nèi)口砂輪臺(tái)平板塊螺旋千斤頂、臺(tái)各調(diào)整用螺紋千斤頂個(gè)找正框式水平儀塊

29、水平儀塊條式外徑千分尺套外徑千分尺套精度外徑千分尺套精度外徑千分尺套精度內(nèi)徑千分尺套精度游標(biāo)卡尺把百分表塊精度深度尺把塞尺、套各楔型塞尺（）把大扭力專用板手套（隨機(jī)）專用工具隨機(jī)要措施用料表表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注紅丹粉面粉汽輪機(jī)油，煤油清洗酒精清洗潤(rùn)滑脂二硫化鉬（脂）丙酮金相砂紙張砂紙張醫(yī)用白膠布筒塑料布鉛絲盤各橡膠板破布白綢布聚胺脂泡沫密封膠袋枕木根不銹鋼絲網(wǎng)目油沖洗不銹鋼絲網(wǎng)目油沖洗不銹鋼絲網(wǎng)目油沖洗不銹鋼絲網(wǎng)目油沖洗不銹鋼絲網(wǎng)目油沖洗鋼板墊鐵及試壓鋼板、墊鐵及試壓架桿設(shè)備保護(hù)蹺板塊設(shè)備保護(hù)研磨砂粗、中、細(xì)盒各質(zhì)量控制點(diǎn)附表序號(hào)控制項(xiàng)目等級(jí)方法資料控制內(nèi)容控制手段參與人員技術(shù)準(zhǔn)備共檢施

30、工圖圖紙會(huì)審監(jiān)理單位、技術(shù)員施工技術(shù)措施共檢施工方案施工方案方案報(bào)審監(jiān)理單位、技術(shù)員設(shè)備及配件驗(yàn)收共檢合格證、裝箱單做開箱檢驗(yàn)記錄合格證、質(zhì)量證明書設(shè)備外觀質(zhì)量及數(shù)量外觀檢查建設(shè)單位、監(jiān)理單位設(shè)備員、質(zhì)檢員、技術(shù)員施工安全技術(shù)交底自檢施工事項(xiàng)開交底會(huì)技術(shù)員、質(zhì)量、安全員基礎(chǔ)驗(yàn)收自檢中間工序交接記錄基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄等基礎(chǔ)偏差、表面質(zhì)量中間工序交接復(fù)測(cè)建設(shè)及監(jiān)理單位、技術(shù)員質(zhì)檢員設(shè)備就位、找平、找正共檢機(jī)器安裝記錄等標(biāo)高、外觀、水平度卷尺、水平儀建設(shè)及監(jiān)理單位及技術(shù)員質(zhì)檢員零部件安裝共檢機(jī)器拆檢及組裝記錄等各部位間隙卷尺、水平儀塞尺、千分尺技術(shù)員質(zhì)檢員設(shè)備精找正、二次罐漿共檢墊鐵隱藏記錄等標(biāo)高、外觀、水平度鋼尺、卷尺水平儀建設(shè)及監(jiān)理單位、技術(shù)員質(zhì)檢員聯(lián)軸器對(duì)中共檢聯(lián)軸器對(duì)中記錄外觀、數(shù)值偏差百分表、千分尺建設(shè)及監(jiān)理單位、技術(shù)員質(zhì)檢員單機(jī)試車共檢試車記錄設(shè)備質(zhì)量實(shí)地查看、測(cè)量建設(shè)及監(jiān)理單位、技術(shù)員質(zhì)檢員竣工資料共檢交工資料、竣工圖等竣工資料檢驗(yàn)交驗(yàn)