道清煤礦生產(chǎn)一區(qū)風(fēng)險(xiǎn)辨識總結(jié)稿

1、山西柳林聚德利煤業(yè)艱苦危險(xiǎn)源評價報(bào)告.：.；道 清 煤 礦消費(fèi)一區(qū)平安風(fēng)險(xiǎn)辨識評價報(bào)告2021年6月第一章 概 述第一節(jié) 檢測目的、原那么、對象和范圍一、 評價目的為實(shí)現(xiàn)我礦平安消費(fèi)由被動防備向源頭管理轉(zhuǎn)變，有效遏制和防備重特大事故的發(fā)生，落實(shí)“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理的平安消費(fèi)任務(wù)方針，加強(qiáng)平安消費(fèi)任務(wù)的控制力和事故的防備才干，落實(shí)平安措施，實(shí)現(xiàn)平安消費(fèi)任務(wù)的制度化、規(guī)范化和科學(xué)化，我礦組織專業(yè)管理人員對消費(fèi)一區(qū)進(jìn)展平安風(fēng)險(xiǎn)辨識補(bǔ)充評價，確定平安風(fēng)險(xiǎn)等級，為一區(qū)煤柱區(qū)平安風(fēng)險(xiǎn)分級管理提供重要根據(jù)。二、評價原那么以煤柱區(qū)的根本條件及其他相關(guān)資料、道清煤礦平安消費(fèi)危險(xiǎn)源辨識評價報(bào)告為根底，以

2、國家和地方公布的有關(guān)平安消費(fèi)方針、政策、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范為根據(jù)，按照科學(xué)的方法和程序，采用可靠、先進(jìn)、適用的評價方法和技術(shù)，從實(shí)踐的地質(zhì)條件、技術(shù)條件出發(fā)，對煤柱區(qū)消費(fèi)系統(tǒng)進(jìn)展科學(xué)和實(shí)事求是的分析、評價，在最大程度上保證評價結(jié)論的科學(xué)性、正確性和對策措施的合理性、可行性和可靠性。 三、 評價對象本次平安風(fēng)險(xiǎn)辨識評價的對象為消費(fèi)一區(qū)煤柱區(qū)。 四、 評價范圍煤柱區(qū)，固有的以及自然要素影響下能夠引發(fā)事故、呵斥人員生命或財(cái)富損失的平安風(fēng)險(xiǎn)，包括平安風(fēng)險(xiǎn)本身危險(xiǎn)性評價和對平安風(fēng)險(xiǎn)控制措施效果的評價。五、評價小組及職責(zé)組 長：李振山 副組長：宋立忠 趙繼海 馮新民 李新華 何忠信 王德福 張玉偉 李 濤成員

3、：宋秀峰 黨宏濤 周繼鋒 許大會 王曉良 楊浩文 曹承斌 叢相富 井東偉 苗春勝 劉 剛 周鳳瑜 馬 哲 劉云會 鄭學(xué)斌 金志國 劉延超 平安風(fēng)險(xiǎn)評價小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在平安監(jiān)管科，辦公室主任：宋秀峰。職責(zé)：1、評價小組組長組織礦井平安風(fēng)險(xiǎn)的辨識、評價和風(fēng)險(xiǎn)控制措施制定的謀劃任務(wù)。2、評價小組副組長擔(dān)任其所管轄范圍內(nèi)平安風(fēng)險(xiǎn)的辨識、評價和風(fēng)險(xiǎn)控制措施制定相關(guān)任務(wù)。3、煤柱區(qū)及各科室成員協(xié)助分管指點(diǎn)完成其管轄范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源辨識、評價和風(fēng)險(xiǎn)控制措施制定任務(wù)，積極組織各項(xiàng)資料搜集任務(wù)。 第二節(jié) 艱苦危險(xiǎn)源辯識根據(jù)一、法律法規(guī)該評價報(bào)告根據(jù)國家制定的有關(guān)煤礦平安消費(fèi)的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)

4、規(guī)范進(jìn)展編制。主要根據(jù)有：1、法律12021年8月31日年中華人民共和國第十二屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第十次會議經(jīng)過；21994年7月第八屆全國人大常委會第八次會議經(jīng)過，1995年1月1日起施行；3中華人民共和國第十屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十九次會議經(jīng)過，自2007年11月1日起施行；42021年12月31日第九屆全國人大常委會第二十四次會議經(jīng)過，2021年12月31日起施行；52021年10月28日第十一屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第五次會議修訂；62021年8月27日第十一屆全國人大常委會第十次會議，2021年8月27日起施行；72021年6月29日第十二屆全國人大常委會第三次

5、會議經(jīng)過，2021年6月29日起施行。2、法規(guī)、規(guī)程1煤安監(jiān)技裝字2003第114號；2安監(jiān)總協(xié)調(diào)字2005125號；3(煤安監(jiān)辦字200324號)；4總局令第 87 號5國家平安消費(fèi)監(jiān)視管理總局、國家煤礦平安監(jiān)察局2003第5號令；6國家平安消費(fèi)監(jiān)視管理總局安監(jiān)總煤礦2006第116號文；7國家平安消費(fèi)監(jiān)視管理總局安監(jiān)總煤礦字2006第216號；8國家煤礦平安監(jiān)察局煤安監(jiān)監(jiān)察2006第14號；9國家平安消費(fèi)監(jiān)視管理總局、國家煤礦平安監(jiān)察局第21號令；10國務(wù)院令第446號；11國家平安消費(fèi)監(jiān)視管理總局、國家煤礦平安監(jiān)察局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字2004第56號文；12及安監(jiān)總廳煤行2021116號13、

6、國家平安消費(fèi)監(jiān)視管理總局、國家煤礦平安監(jiān)察局煤安安監(jiān)字2000第17號文；14國務(wù)院安委辦2006第21號；15安監(jiān)總煤調(diào)202170號；16國務(wù)院令第375號；17煤安監(jiān)行管20215號3、技術(shù)規(guī)范1AQ8001-2007，2007年4月1日起施行；2GB50215-2021；3GB6722-2021；4AQ1028-2006；5MT/T5016-96；6AQ1018-2006；71988煤安字第237號；9國家平安消費(fèi)監(jiān)視管理總局令第28號，2021-12.1日實(shí)施；10AQ 1020-2006；11GB5817-86；12GB/T50087-2021；13AQ1048-2007；14AQ

7、6201-2006；15(AQ1029-2007)；16AQ1008-2007。17AQ1045-2007。二、評價所需根底資料1礦井根本情況闡明；2礦井水文地質(zhì)報(bào)告；3瓦斯等級鑒定報(bào)告批復(fù)；4煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告；5煤塵爆炸性鑒定報(bào)告；6水文地質(zhì)有關(guān)資料；7礦井災(zāi)禍預(yù)防和處置方案；8掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程；9采煤作業(yè)規(guī)程；10平安技術(shù)措施；11事故應(yīng)急救援預(yù)案；12其它有關(guān)資料。第三節(jié) 平安風(fēng)險(xiǎn)辯識評價的根本程序煤柱區(qū)補(bǔ)充危險(xiǎn)源評價的程序包括：前期預(yù)備；現(xiàn)場勘查；平安風(fēng)險(xiǎn)辨識、危險(xiǎn)、有害要素辨識與危害程度分析；能夠發(fā)惹事故種類及嚴(yán)重程度分析；煤礦艱苦危險(xiǎn)源等級劃分；提出防備事故對策措施；評價結(jié)論；編

8、制平安風(fēng)險(xiǎn)評價報(bào)告；平安風(fēng)險(xiǎn)評價報(bào)告評審等。程序見以下圖。前期預(yù)備前期預(yù)備現(xiàn)場勘查現(xiàn)場勘查 平安風(fēng)險(xiǎn)辨識 危險(xiǎn)、有害要素辨識 危險(xiǎn)、有害要素辨識能夠發(fā)惹事故的種類分析能夠發(fā)惹事故的種類分析 平安風(fēng)險(xiǎn)等級劃分 防備事故的對策措施 防備事故的對策措施 做出評價結(jié)論 做出評價結(jié)論 編制 編制評價報(bào)告 評價報(bào)告評審 評價報(bào)告評審第二章 煤柱區(qū)根本情況第一節(jié) 煤柱區(qū)概略位置、范圍、四鄰、地表關(guān)系： 1、位置：煤柱區(qū)位于北斜井中部，標(biāo)高為+160+65m標(biāo)高。2、范圍：煤柱區(qū)西部為盲斜井筒保安煤柱，東部為原東一石門區(qū)已采。上至+175標(biāo)高、下止+55標(biāo)高，經(jīng)實(shí)踐打鉆勘探井筒煤柱煤層較薄不可采。3、四鄰關(guān)系

9、：煤柱區(qū)以西為復(fù)采區(qū)現(xiàn)開采終了、上部為原+230/+160m左翼一石門采區(qū)、本區(qū)至東部為+95/+160左翼一石門采區(qū)現(xiàn)預(yù)備進(jìn)展復(fù)采。4、地表關(guān)系：該區(qū)地表標(biāo)高+460m標(biāo)高，為丘陵山區(qū)，煤層埋藏深度 285395米。第二節(jié) 煤柱區(qū)地質(zhì)條件一、地質(zhì)構(gòu)造：北斜井+160/+65煤柱改造區(qū)煤巖層呈單斜構(gòu)造產(chǎn)出，傾角最大為57，最小為30，平均傾角為42。煤層最大厚度32.25m,最小厚度0.5m,平均厚度10.5m。煤層中含24層透鏡狀夾石，其巖性以灰黑色砂質(zhì)頁巖，青灰色粗砂巖及灰白色中砂巖為主，厚度在08.5之間，無規(guī)律頻繁出現(xiàn)。二、頂?shù)装鍘r性老頂：灰白色中粒石英質(zhì)砂巖，矽質(zhì)膠結(jié)、鞏固。直接頂：

10、灰黑色砂質(zhì)頁巖層，厚度在23米之間。偽底：為泥質(zhì)頁巖，鋁土質(zhì)頁巖及炭質(zhì)頁巖，普通厚度0.050.1之間；老底：為灰黑色或灰白色中、粗粒砂巖及灰黑色砂質(zhì)頁巖、細(xì)砂巖組成，易破碎。三、煤層頂?shù)装逄卣鳎簩哟螏r 性柱 狀厚 度小 大平 均巖 性 特 征1、4.0老頂：灰白色中粒石英質(zhì)砂巖，矽質(zhì)膠結(jié)、鞏固、有弱含水性。2、23 ( m)直接頂：灰黑色砂質(zhì)頁巖層，厚度在23米之間3、32.250.510.5(m)四層煤：黑色有光澤。其中貫穿全區(qū)的主夾石巖性以灰白色中粒砂巖、灰黑色砂質(zhì)頁巖為主。透鏡狀夾石在本區(qū)內(nèi)橫縱交錯，無規(guī)律性頻繁出現(xiàn)，巖性以黑色砂質(zhì)頁巖為主。4、0.050.1m偽底：為泥質(zhì)頁巖，鋁土質(zhì)

11、頁巖及炭質(zhì)頁巖，普通厚度0.050.1之間5、10.0-15.0m老底：為灰黑色或灰白色中、粗粒砂巖及灰黑色砂質(zhì)頁巖、細(xì)砂巖組成，易破碎。 四、巖漿巖、沖刷 及其它。該區(qū)內(nèi)無巖漿巖及沖刷景象。五、水文地質(zhì)條件：煤柱區(qū)水害主要為老空積水，該區(qū)從打鉆探放水情況看，其上部老空區(qū)涌水量為1.1m/h。無積水體六、瓦斯突出、煤塵爆炸指數(shù)、自然發(fā)火期、地溫、地壓： 煤柱區(qū)絕對瓦斯涌出量：1.7 m/min,煤塵爆炸指數(shù)：24.08%,自然發(fā)火類別：類 屬自燃煤層。地溫：17。七、儲量情況煤柱區(qū)原設(shè)計(jì)儲量盲斜主副井筒煤柱共壓煤201.5萬噸地質(zhì)量，其中 即經(jīng)過對北斜井+160/+65盲斜主副井筒改造，共可獲

12、得地質(zhì)量36.88萬噸，可采量20.5萬噸的煤炭資源。經(jīng)過打鉆煤層較薄不可采，后改為一翼開采；地質(zhì)儲量31.42萬噸，回采率49%復(fù)采；可采量15.4萬噸。第二節(jié) 煤柱區(qū)現(xiàn)消費(fèi)現(xiàn)狀一、煤柱區(qū)開發(fā)情況1、程度劃分：煤柱區(qū)劃分為礦井第二個程度，布置在+160-200m標(biāo)高。2、采區(qū)劃分：煤柱區(qū)布置開采+160-+55m標(biāo)高，一翼開采；現(xiàn)預(yù)排層、一分層、二分層掘進(jìn)預(yù)備，估計(jì)6月未出面回采。采煤方法為水力采煤，水采巷道布置方式為走向小階段式，任務(wù)面運(yùn)輸方式為水力運(yùn)輸。煤柱區(qū)溜煤系統(tǒng)為入風(fēng)上山，主要把采區(qū)煤炭利用+160/-200m溜煤上山的煤水槽運(yùn)輸?shù)綋瓶樱?jīng)過篩機(jī)道40T刮板保送機(jī)將篩上煤炭拉至煤倉

13、，篩下煤炭經(jīng)過煤水泵排至轉(zhuǎn)排。2、通風(fēng)系統(tǒng)煤柱區(qū)+160/+55m由-200西皮帶道入風(fēng)，經(jīng)-200/-125m集中入風(fēng)上山后進(jìn)入采區(qū)，后由采區(qū)公用回風(fēng)巷進(jìn)入+160回風(fēng)道經(jīng)+160南大巷到西風(fēng)井井筒排至地面；3、瓦斯防治系統(tǒng)道清煤礦地面永久瓦斯抽放泵站，設(shè)有2臺型號為2BEP50-02B3GO水環(huán)真空泵壹臺，抽放泵流量190m3/min，運(yùn)轉(zhuǎn)絕對壓力為60kPa,電機(jī)功率250kw，其中：一臺運(yùn)用，一臺備用主要擔(dān)任煤柱區(qū)的瓦斯抽放。4、防滅火系統(tǒng)地面建有蓄水量為200m3消防水池，消防主干管路沿副井井筒敷設(shè)，煤柱區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采掘任務(wù)面及其與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、等地點(diǎn)均敷設(shè)了消防管路，并每

14、50m安設(shè)一支管和閥門。煤柱區(qū)在+55/+160m入風(fēng)上山口以上及+160m回風(fēng)石門設(shè)置了2道防火門。煤柱區(qū)入風(fēng)、回風(fēng)及掘進(jìn)任務(wù)面設(shè)置了隔爆水袋。地面設(shè)有固定注氮機(jī)房制氮機(jī)型號為7312N-98-2000型，電機(jī)功率250KW,額定注氮量為2000m3/h，主管路從西風(fēng)井鋪至+160煤柱區(qū)風(fēng)道至第一組回采終了下分層，主要擔(dān)任對煤柱區(qū)進(jìn)展注氮，5、防塵系統(tǒng)地面建有蓄水量為200m3水池，經(jīng)過2198mm管路與礦井防塵供水主管路相銜接，可24小時延續(xù)穩(wěn)定對井下供水。礦井防塵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，主管路規(guī)格1596mm無縫鋼管，支管路規(guī)格1085mm無縫鋼管。管路沿副井敷設(shè)至+160m程度、經(jīng)+160回風(fēng)石

15、門、到煤柱區(qū)預(yù)排層、一分層、二分層。每隔100m設(shè)置一個三通。支管設(shè)有閥門、每個分層設(shè)有噴霧安裝。掘進(jìn)放炮運(yùn)用水炮泥并采取濕式打眼方式。6、采區(qū)井下供電：井下+160m中央變電所1號及2號電源線路均北斜配電所，電纜型號均為MYJV22-10-395 mm2，長度分別為970m、950m，雙電源采用分列運(yùn)轉(zhuǎn)。分別向絞車、主排泵、采區(qū)打鉆、照明等負(fù)荷供電。7、采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)煤炭運(yùn)輸：煤柱區(qū)運(yùn)輸方式為水運(yùn)，煤水經(jīng)主溜煤道進(jìn)入采區(qū)煤水處置峒室。+160煤柱區(qū)篩上品經(jīng)刮板保送機(jī)脫水進(jìn)入復(fù)采區(qū)采區(qū)煤倉，由-200兩道平巷皮帶機(jī)運(yùn)至-200卸貨煤倉，經(jīng)箕斗井運(yùn)至地面選煤廠煤水運(yùn)輸：煤水運(yùn)輸依托采區(qū)煤水泵排至-

16、200轉(zhuǎn)排站，再轉(zhuǎn)排到+160轉(zhuǎn)排站，最后經(jīng)由+160轉(zhuǎn)排站排往地面選煤廠。8、采區(qū)-200m排水系統(tǒng)在-200m東翼主運(yùn)輸大巷布置水倉兩條，有效容積：800+520=1320 m3。設(shè)主排水泵房一處，安裝MD360-939型水泵三臺，流量360m3/h，揚(yáng)程837m。電動機(jī)功率：1400kW、6kV。敷設(shè)排水管路兩條，其中一條為DN27310型管路，經(jīng)西風(fēng)井排敷設(shè)至地面，長度2780m。另一條為DN 21910型管路，經(jīng)+160m盲斜副井、地面副井敷設(shè)地面，長度2700m。9、壓風(fēng)系統(tǒng)+160m標(biāo)高設(shè)MLG30.2/8-185G型空氣緊縮機(jī)1臺、MLG30.2/8-185G型空氣緊縮機(jī)1臺，

17、-200m標(biāo)高設(shè)MLG30.2/8-185G型空氣緊縮機(jī)4臺，任務(wù)面為51鋼編管向井下煤柱區(qū)采掘地點(diǎn)供風(fēng)。三、平安避險(xiǎn)六大系統(tǒng)根據(jù)國家平安監(jiān)管總局及國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于安監(jiān)總煤裝202133號的通知要求，礦井曾經(jīng)完成“六大系統(tǒng)建立，于2021年11月6日經(jīng)白山市平安消費(fèi)監(jiān)視管理局驗(yàn)收合格，以白山安監(jiān)發(fā)2021145號文件予以通報(bào)。1、礦井平安監(jiān)測系統(tǒng)地面調(diào)度室監(jiān)控中心站配置KJ101N型監(jiān)控主機(jī)和備機(jī)各一臺，系統(tǒng)具有雙電源供電并有UPS后備電源及電源、信號線路避雷系統(tǒng)，煤柱區(qū)設(shè)置監(jiān)測分站3處，共安裝7臺甲烷傳感器、一氧傳感器1臺、二氧傳感器1臺、溫度傳感器1臺、風(fēng)速傳感器1臺、氧氣傳感器1臺、風(fēng)

18、機(jī)開停6臺、風(fēng)筒風(fēng)量傳感器3臺、煙霧傳感器1臺，分站備用電源。煤柱區(qū)監(jiān)控分站，對一氧化碳、瓦斯?jié)舛取L(fēng)速、負(fù)壓、溫度、風(fēng)門開關(guān)形狀、設(shè)備開停形狀進(jìn)展檢測和監(jiān)控，并經(jīng)過遠(yuǎn)程開關(guān)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，確保停風(fēng)停電，瓦斯超限斷電。一切檢測數(shù)據(jù)經(jīng)分站微機(jī)處置后，經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)傳至地面監(jiān)控中心。2、人員定位系統(tǒng)礦井裝有人員定位系統(tǒng)，系統(tǒng)由地面中心站、傳輸系統(tǒng)、UPS、避雷器、光纖環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、分站、電源、井口公示屏與獨(dú)一性檢測安裝、井下定位讀卡器、識別卡等組成。地面中心站設(shè)在礦調(diào)度指揮中心，監(jiān)控主備機(jī)各一臺。井下采用主信號電纜銜接，接人員定位分站、人員定位讀卡器于數(shù)據(jù)傳輸，分站采用通訊電纜與讀卡器銜接。煤柱區(qū)設(shè)

19、置了KJ106-F1型人員定位分站1臺，KJ106-D型讀卡器2臺，敷設(shè)讀卡器傳輸電纜2千米。變電所、主要大巷中、采區(qū)石門出入口，一切下井人員全部佩帶KJ106-K型礦用識別卡，實(shí)現(xiàn)了對礦井人員活動范圍的全覆蓋，可為礦井提供人員進(jìn)出限制、考勤作業(yè)、監(jiān)測監(jiān)控等多方面的管理信息。3、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)煤柱區(qū)永久避難硐室設(shè)置在-200西大巷，可包容96人緊急避險(xiǎn)。錨網(wǎng)噴支護(hù)，硐室長度為47m，過度室長度為8m。永久避難硐室設(shè)備有平安監(jiān)控檢測、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通訊聯(lián)絡(luò)等設(shè)備齊全可以確保井下平安避險(xiǎn)需求。4、壓風(fēng)自救系統(tǒng)+160m標(biāo)高設(shè)MLG30.2/8-185G型空氣緊縮機(jī)1臺、MLG30.2

20、/8-185G型空氣緊縮機(jī)1臺，任務(wù)面為51鋼編管向采區(qū)采掘地點(diǎn)供風(fēng)。壓風(fēng)系統(tǒng)滿足在災(zāi)變期間向一切采掘作業(yè)地點(diǎn)、避難硐室等用風(fēng)要求壓風(fēng)自救系統(tǒng)由壓風(fēng)管路、閥門和自救安裝組成。任務(wù)面20m內(nèi)配有ZYJ(A)型礦井自救箱體安裝由管路減壓閥、開關(guān)、送氣軟管、面罩和維護(hù)盒等組成。一切的采掘任務(wù)面及避難硐室內(nèi)均安裝有壓風(fēng)自救安裝，并符合以下要求：1壓風(fēng)自救安裝安裝在掘進(jìn)任務(wù)面巷道和回采任務(wù)面巷道內(nèi)的緊縮空氣管道上；2距采掘任務(wù)面20m以內(nèi)，設(shè)置一組壓風(fēng)自救安裝。5、供水施救系統(tǒng)地面設(shè)有一座200m3的貯水池和備用200m3的貯水池，水源取自地面水源，該貯水池為地下式，能保證冬季正常運(yùn)用。主管路為159型

21、無縫鋼管，沿風(fēng)井敷設(shè)入井。一切用水地點(diǎn)支管為108鋼管。井下設(shè)有完善的防塵消防管路系統(tǒng)，能滿足災(zāi)變期間向一切采掘任務(wù)面作業(yè)地點(diǎn)、避難硐室等用水地點(diǎn)提供用水的要求。1供水施救安裝安裝在掘進(jìn)任務(wù)面巷道和回采任務(wù)面巷道內(nèi)的緊縮空氣管道上；2距采掘任務(wù)面20m以內(nèi)，設(shè)置一組供水施救安裝。6、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦井與外界通訊聯(lián)絡(luò)方式為：網(wǎng)絡(luò)，鐵通，網(wǎng)通。與集團(tuán)公司采用網(wǎng)絡(luò)直統(tǒng)統(tǒng)訊。井上下通訊交換機(jī)設(shè)備型號為KTJ101型，礦用程控調(diào)度交換總機(jī)門數(shù)為120門。型號為KTH104礦用本質(zhì)平安型。煤柱區(qū)數(shù)量7部，置設(shè)在各作業(yè)任務(wù)面后15m，硐室。通訊電纜在井口門有熔斷器和防雷安裝。煤柱區(qū)平安風(fēng)險(xiǎn)源辨識根據(jù)煤柱區(qū)消費(fèi)

22、現(xiàn)狀；平安風(fēng)險(xiǎn)源辨識、管控規(guī)范及防控措施、風(fēng)險(xiǎn)清單；見下表采區(qū)拉門子拉門子工共有6項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中艱苦風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有2個。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理規(guī)范及防控措施1拆幫、拆頂呵斥片幫、冒頂傷人。艱苦拆幫、拆頂前檢查幫頂松動圈情況，不準(zhǔn)大放手施工，加強(qiáng)挑頂排幫任務(wù)，運(yùn)用超前支護(hù)。2拆幫、拆頂?shù)袈涿喉穫酥械燃訌?qiáng)敲幫問頂制度及時將幫頂浮矸、危石用長把工具撬下，戴好勞動維護(hù)。3任務(wù)地點(diǎn)周邊環(huán)境不完好沒有清理退路，呵斥人員傷亡。中等進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)后，首先要檢查任務(wù)地點(diǎn)和周邊環(huán)境平安情況，在確認(rèn)頂板無離層、無浮石、巷幫無裂痕、支護(hù)齊全有效、將支護(hù)資料碼放整齊保證退路暢通的情況下方可作業(yè)。4拉門子沒有進(jìn)展加固冒

23、頂傷人。艱苦拉門子時對口進(jìn)展加固補(bǔ)打錨桿、架設(shè)臺棚。5拉門子沒有設(shè)置過橋，人員掉入溜煤道傷人中等拉門子前在溜煤道上設(shè)置過橋并在過橋兩側(cè)架設(shè)扶手。6拉門子沒有設(shè)置擋閘，上方下貨傷人中等拉門子時通知調(diào)度采區(qū)不許下貨，假設(shè)需求下貨必需在過橋上側(cè)扶手處設(shè)置擋閘。本崗位主要不平安行為1、拉門子不檢查幫頂松動情況、不進(jìn)展挑頂、排幫、不運(yùn)用前探支護(hù)；2、不執(zhí)行敲幫問頂制度、不佩戴勞動維護(hù)大放手施工； 3、進(jìn)入任務(wù)面不確定平安、不清理退路； 4、拉門子不進(jìn)展加固； 5、拉門子不設(shè)置過橋； 6、拉門子不通知調(diào)度、不設(shè)置擋閘； 掘進(jìn)任務(wù)面掘進(jìn)任務(wù)面工共有13項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中艱苦風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有3個。序號危險(xiǎn)源及后果等

24、級管理規(guī)范及防控措施1頂板掉渣傷人艱苦執(zhí)行敲幫問頂制度及時將幫頂浮矸、危石用長把工具撬下，運(yùn)用好超前支護(hù)。2冒頂片幫傷人艱苦加固迎頭支護(hù)、清理退路、處置人員站在有支護(hù)地點(diǎn)用長把工具由后向前先頂后幫撬掉活矸、危石。3前探梁零落砸傷人中等前探梁鏈子逐個松開，一次只能松開一幫。4溜子鏈子零落傷人。中等依次將溜子鏈螺絲上緊。5運(yùn)送物料滑到傷人中等運(yùn)料道路的煤矸清理干凈。6運(yùn)送物料碰傷人中等運(yùn)送物料人員相互配合抬運(yùn)物料做到穩(wěn)起穏落。7架設(shè)U型鋼梁挑梁掉下傷人中等架設(shè)U型鋼梁前必需將穿挑梁的溜子鏈用螺絲上緊，選擇硬雜木做挑梁、用壓杠壓緊，運(yùn)用伸縮前探梁將U型鋼固定。8立柱腿時誤傷人員中等人員站在完好支護(hù)下

25、挖柱窩、立柱腿防止片幫傷人9上卡子支架傾倒傷人中等上卡子時二人配合、一人扶柱腿、一人上卡子緊螺帽、卡子螺帽螺絲扭矩、鐵拉桿位置、數(shù)量、長度符合規(guī)程要求。10支護(hù)質(zhì)量差頂板來壓傷人中等加強(qiáng)掘進(jìn)頭支護(hù)質(zhì)量，到達(dá)支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范，區(qū)隊(duì)長驗(yàn)收檢查11運(yùn)用工具傷人中等任務(wù)面運(yùn)用工具時拿穩(wěn)、設(shè)備架設(shè)結(jié)實(shí)12風(fēng)水管接頭斷開傷人中等任務(wù)前檢查風(fēng)水管接頭插銷13放炮崩倒支架傷人艱苦放炮時對支架進(jìn)展加固、崩倒支架由外向里逐架恢復(fù)并進(jìn)展加固。本崗位主要不平安行為1、掘進(jìn)前不執(zhí)行敲幫問頂制度；2、不執(zhí)行敲幫問頂制度及迎頭加固措施、不佩戴勞動維護(hù)大放手施工； 3、進(jìn)入任務(wù)面不確定平安、不按規(guī)定施工； 4、溜子鏈螺絲不緊固；

26、 5、運(yùn)送物料時精神不集中、巷道煤矸沒清理； 6、運(yùn)送物料人員沒有相互配合抬運(yùn)物料、沒有做到穩(wěn)起穏落； 7、架設(shè)U型鋼梁沒有按要求施工、沒有運(yùn)用壓杠及伸縮前探梁固定；8、立柱時人員沒有站在有支護(hù)下施工；9、上卡子時人員沒有扶住柱腿、卡子及工具沒有拿住 ；10、沒有按規(guī)程技術(shù)要求施工；11、設(shè)備沒有架設(shè)結(jié)實(shí)、沒有拿穩(wěn)12、任務(wù)前沒有檢查風(fēng)水管接頭插銷13、放炮時沒有對支架進(jìn)展加固、崩倒支架沒有由外向里逐架恢復(fù)恢復(fù)后沒有進(jìn)展加固?；夭扇蝿?wù)面回采任務(wù)面工共有11項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中艱苦風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有4個。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理規(guī)范及防控措施1架設(shè)護(hù)槍臺棚傾倒傷人中等架設(shè)臺棚時架設(shè)結(jié)實(shí)、打好勁木、臺棚幫頂

27、用木楔緊固2水槍鏈接傷人艱苦水槍的卡套及鏈接水槍管理的卡套銷子緊固牢靠、任務(wù)時檢查3水槍傷人中等水槍槍鎖鎖好、任務(wù)時水槍司機(jī)把住水槍、人員身體不準(zhǔn)附在水槍上4頂板來壓傷人艱苦任務(wù)面后20m進(jìn)展加固、采空區(qū)空頂面積符合規(guī)定；5窩水傷人艱苦水槍司機(jī)計(jì)算好進(jìn)水量與煤水流出量、疏通槍前煤水通道。6管理銷子崩出傷人中等平安擔(dān)任人及班組長開槍前檢查管理銷子并緊固。7煤水傷人中等水槍司機(jī)佩戴勞動維護(hù)用品，專人看管疏通溜煤道。8上山調(diào)整溜煤槽傷人中等上山調(diào)整溜煤槽時通知調(diào)度采區(qū)不許沖貨、系好平安帶，任務(wù)地點(diǎn)以上設(shè)好擋閘9液壓支柱傾倒傷人中等任務(wù)面液壓支柱有防倒滑措施、閑置的液壓支柱指定地點(diǎn)立放整齊用鐵線綁牢1

28、0支護(hù)質(zhì)量差頂板來壓傷人艱苦加強(qiáng)掘進(jìn)頭支護(hù)質(zhì)量，到達(dá)支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范，區(qū)隊(duì)長驗(yàn)收檢查11任務(wù)面平安出口維護(hù)不及時傷人艱苦平安擔(dān)任人巡回檢查平安出口、發(fā)現(xiàn)隱患及時維護(hù)處置。本崗位主要不平安行為1、掘進(jìn)前不執(zhí)行敲幫問頂制度；2、不執(zhí)行敲幫問頂制度及迎頭加固措施、不佩戴勞動維護(hù)大放手施工； 3、進(jìn)入任務(wù)面不確定平安、不按規(guī)定施工； 4、溜子鏈螺絲不緊固； 5、運(yùn)送物料時精神不集中、巷道煤矸沒清理； 6、運(yùn)送物料人員沒有相互配合抬運(yùn)物料、沒有做到穩(wěn)起穏落； 7、架設(shè)U型鋼梁沒有按要求施工、沒有運(yùn)用壓杠及伸縮前探梁固定；8、上山調(diào)整溜煤槽時沒有通知調(diào)度、不系平安帶，任務(wù)地點(diǎn)以上沒有設(shè)置擋閘；9、任務(wù)面液壓支

29、柱沒有執(zhí)行防倒滑措施、閑置的液壓支柱沒有用鐵線綁牢。10、沒有按規(guī)程技術(shù)要求施工、區(qū)隊(duì)長沒執(zhí)行驗(yàn)收制度；11、平安擔(dān)任人沒有巡回檢查平安出口、發(fā)現(xiàn)隱患時沒有維護(hù)處置。采區(qū)翻修任務(wù)面拉門子工共有6項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中艱苦風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有1個。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理規(guī)范及防控措施1煤壁片幫、架棚時活矸砸傷中等施工地點(diǎn)敲幫問頂，巷道支護(hù)可靠，無危巖活矸。2拆幫、拆頂?shù)袈涿喉穫酥械燃訌?qiáng)敲幫問頂制度及時將幫頂浮矸、危石用長把工具撬下，戴好勞動維護(hù)。3任務(wù)地點(diǎn)周邊環(huán)境不完好沒有清理退路，呵斥人員傷亡。中等進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)后，首先要檢查任務(wù)地點(diǎn)和周邊環(huán)境平安情況，在確認(rèn)頂板無離層、無浮石、巷幫無裂痕、支護(hù)齊全有效、

30、將支護(hù)資料碼放整齊保證退路暢通的情況下方可作業(yè)。4翻修沒有進(jìn)展加固冒頂傷人。艱苦翻修按要求對翻修點(diǎn)前支護(hù)進(jìn)展加固，挑頂排幫、除掉幫頂活矸、不許大放手施任務(wù)業(yè)。5沒給支護(hù)就撤除舊支護(hù)傷人中等翻修加強(qiáng)挑頂給出新支護(hù)后，方可撤除舊支護(hù)。6上山翻修沒有設(shè)防倒滑設(shè)備傷人中等翻修前在翻修地點(diǎn)上、下支護(hù)梁上打好戧柱、補(bǔ)齊勁木。本崗位主要不平安行為1、施工前不進(jìn)展敲幫問頂制度；2、沒有及時將幫頂浮矸、危石用長把工具撬下，沒有戴好勞動維護(hù)用品。； 3、進(jìn)入任務(wù)面不確定平安、不清理退路； 4、翻修沒有對翻修點(diǎn)前支護(hù)進(jìn)展加固，沒有挑頂排幫、除掉幫頂活矸、大放手施任務(wù)業(yè)。； 5、翻修沒給出新支護(hù)后，就撤除舊支護(hù)； 6

31、、沒有在翻修地點(diǎn)上、下支護(hù)梁上打戧柱、支護(hù)沒有補(bǔ)齊勁木； 采區(qū)任務(wù)面瓦斯任務(wù)面瓦檢員共有15項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中艱苦風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有3個。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理規(guī)范及防控措施1未及時發(fā)現(xiàn)儀器不完好、不齊備，無法丈量或丈量不準(zhǔn)確,未及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等1.瓦檢員入井前必需對光學(xué)瓦檢儀的電路、氣路、光譜、藥品進(jìn)展檢查，確保完好后方可入井； 2.瓦檢員入井前必需檢查手杖、膠管、手冊能否完備；3.光學(xué)瓦檢儀部件完好、電路暢通、光譜明晰、氣路暢通不漏氣。藥品顆粒直徑3-5毫米，不結(jié)塊、不變色。2未對光學(xué)瓦檢儀進(jìn)展換氣調(diào)零，瓦斯丈量不準(zhǔn)確,不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯

32、等有害氣體超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。瓦斯超限傷人中等入井后，瓦檢員必需在主要進(jìn)風(fēng)流中用新穎空氣清洗光學(xué)瓦檢儀的氣室，而后將測微刻度盤手輪打到零位，轉(zhuǎn)動刻度盤，使光譜中一條預(yù)定的黑色條紋與零位重合并蓋好護(hù)蓋。3未對任務(wù)地點(diǎn)的周邊環(huán)境進(jìn)展檢查頂、幫會呵斥人員傷亡。中等進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)后，首先用探桿檢查該地點(diǎn)瓦斯情況，確認(rèn)平安時，對任務(wù)地點(diǎn)和周邊環(huán)境平安情況進(jìn)展檢查，在確認(rèn)頂板無離層、無浮石、巷幫無裂痕、支護(hù)齊全有效的情況下方可做其他任務(wù)。4空班、脫崗、假檢、漏檢、未填寫記錄,不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。艱苦1.瓦檢員每班對采掘任務(wù)

33、面及其回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度檢測3次，對尾巷、預(yù)排層瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等氣體濃度每2小時檢查1次，對盤區(qū)回風(fēng)巷、回風(fēng)流中的機(jī)電硐室、暫時停風(fēng)地點(diǎn)、盲巷柵欄處及本班沒有人員任務(wù)的采掘任務(wù)面及其回風(fēng)巷瓦斯和二氧化碳濃度檢測1次； 2. 瓦檢員必需嚴(yán)厲按規(guī)定檢查瓦斯次數(shù)和檢查時間間隔的規(guī)定進(jìn)展檢查，要求每班檢查2次的地點(diǎn)，檢查時間間隔要均勻，嚴(yán)禁在半班內(nèi)完成全部檢查次數(shù)； 3. 每次檢查終了后，瓦檢員必需及時填寫原始記錄手冊及牌板，做到牌板、原始記錄手冊、班報(bào) “三對口，字跡工整、明晰，無虛填假簽，杜絕空班、脫崗、漏檢、假檢。4.嚴(yán)厲執(zhí)行采掘任務(wù)面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，機(jī)電設(shè)備安設(shè)和

34、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?%； 5.采區(qū)回風(fēng)巷、采掘任務(wù)面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀?.0%或二氧化碳濃度不超越1.5%； 6.采掘任務(wù)面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀?.0%； 4.總回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯最大濃度值不超越0.75%。5未及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。艱苦在排放瓦斯過程中，瓦檢員必需檢查并確認(rèn)任務(wù)面回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超越1.5%后，方可延續(xù)排放。6未經(jīng)檢測，不能及時發(fā)現(xiàn)部分瓦斯超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。艱苦在瓦斯排放終了后，瓦檢員必需檢測并確認(rèn)暫時停風(fēng)地點(diǎn)回風(fēng)流

35、中的最高瓦斯?jié)舛炔怀?.0%，最高二氧化碳濃度不超越1.5%，且一切電氣設(shè)備內(nèi)部及附近經(jīng)確認(rèn)無瓦斯后，方可通知送電恢復(fù)消費(fèi)。7未按規(guī)定檢查瓦斯排放地點(diǎn)有害氣體濃度，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等1.在撤除密閉前， 瓦檢員必需檢查并確認(rèn)密閉前的瓦斯、二氧化碳濃度均不高于1.5和氧氣濃度不低于18后，方可監(jiān)視密閉撤除作業(yè)； 2.在密閉撤除過程中， 瓦檢員必需對作業(yè)地點(diǎn)的有害氣體濃度進(jìn)展實(shí)時監(jiān)測，并將便攜式多參數(shù)測定儀懸掛在作業(yè)地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立刻撤出人員，進(jìn)展處置。8進(jìn)入盲巷時，未按規(guī)定檢查有害氣體，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，呵斥缺氧窒息、有

36、害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等瓦檢員進(jìn)入盲巷檢查瓦斯或二氧化碳時，瓦檢員要戴便攜式氧氣鑒定儀，邊走邊檢查。當(dāng)瓦斯、二氧化碳到達(dá)3%或氧氣濃度低于18%時，立刻停頓前進(jìn)并撤出，設(shè)置好柵欄、警標(biāo)，匯報(bào)調(diào)度。盲巷氧氣含量低于18%、瓦斯含量到達(dá)3% 以上時，瓦斯檢查和排放任務(wù)由礦山救護(hù)隊(duì)實(shí)施。9通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時，未及時采取措施，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等1.主要通風(fēng)機(jī)忽然停風(fēng)時，瓦檢員必需立刻通知調(diào)度室切斷井下電源，責(zé)令各區(qū)域作業(yè)人員撤至進(jìn)風(fēng)大巷中； 2.部分通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時，瓦檢員必需責(zé)令停風(fēng)區(qū)域內(nèi)一切人員撤至全風(fēng)壓巷道中，并向調(diào)度室匯報(bào)，同時在停風(fēng)區(qū)域入口處設(shè)置警標(biāo)。3、設(shè)置部分

37、通風(fēng)機(jī)時必需執(zhí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源、公用變壓器、公用電纜、風(fēng)電閉鎖等規(guī)定。10發(fā)現(xiàn)瓦斯超限后，未及時采取斷電、撤人、設(shè)置柵欄、提示警標(biāo)等措施，未向調(diào)度室匯報(bào)，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等在檢測到掘進(jìn)任務(wù)面作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、機(jī)電設(shè)備或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1時，瓦檢員必需責(zé)令帶班隊(duì)長立刻切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、提示警標(biāo)，同時向調(diào)度室匯報(bào)。11任務(wù)面瓦斯超限，未及時斷電、撤人，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等在排放掘進(jìn)任務(wù)面瓦斯前，瓦檢員必需檢查并確認(rèn)帶班隊(duì)長對掘進(jìn)任務(wù)面回風(fēng)巷采取了斷電、撤人、設(shè)置柵欄、提示警標(biāo)等措施后，方可按規(guī)定進(jìn)展

38、瓦斯排放作業(yè)。12任務(wù)面瓦斯超限，未排放瓦斯或排放不及時，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等在排放任務(wù)面瓦斯過程中，瓦檢員必需檢查并確認(rèn)掘進(jìn)任務(wù)面回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超越1.5%后，方可排放和延續(xù)排放。13瓦斯排放后未經(jīng)檢測，不能及時發(fā)現(xiàn)部分瓦斯超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等瓦斯排放終了后，瓦檢員必需檢查并確認(rèn)掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)流中最高瓦斯?jié)舛炔怀?.0%，且最高二氧化碳濃度不超越1.5%后，方可通知送電恢復(fù)消費(fèi)。14未檢測部分通風(fēng)機(jī)及供電設(shè)備附近瓦斯等有害氣體濃度，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄

39、滅或爆炸瓦斯事故。中等瓦檢員必需檢查并確認(rèn)部分通風(fēng)機(jī)及供電設(shè)備附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超越0.5，且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀?%和最高二氧化碳濃度不超越1.5%后，方可人工開啟部分通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。在停風(fēng)的情況下，停風(fēng)區(qū)的瓦斯檢查任務(wù)由礦山救護(hù)隊(duì)組織實(shí)施。15不按規(guī)定排放，高濃度瓦斯等有害氣體忽然排出，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等1.瓦檢員必需檢查并確認(rèn)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳?xì)怏w濃度均不大于3%，排放瓦斯途經(jīng)道路短，直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)而不影響其它采掘任務(wù)面和地點(diǎn)的平安，并制定瓦斯排放措施，經(jīng)同意贊同后，方可在當(dāng)班安監(jiān)員、帶班隊(duì)長的配合下，按本礦制定的

40、常規(guī)排放措施進(jìn)展排放。 2. 巷道瓦斯?jié)舛瘸?%以上或啟封密閉排放瓦斯時，瓦檢員必需檢查并確認(rèn)瓦斯排放道路，確認(rèn)不影響其它采掘任務(wù)面或其它地點(diǎn)的平安后，通風(fēng)隊(duì)要立刻編制瓦斯排放的平安技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審查同意后，由礦山救護(hù)隊(duì)擔(dān)任組織實(shí)施。本崗位主要不平安行為1、專職瓦檢員不按規(guī)定進(jìn)展瓦斯、有害氣體的檢查，有假檢、漏檢的情況。2、瓦檢員不按規(guī)定填寫牌板、手冊、日報(bào)。3、擅自進(jìn)入不通風(fēng)巷道或盲巷；在無平安技術(shù)措施的情況下擅自排放瓦斯；在氧氣低于18%，瓦斯含量到達(dá)3%以上時擅自排放瓦斯。4、瓦檢員發(fā)現(xiàn)部分地點(diǎn)瓦斯超限，不匯報(bào)，不交班。采區(qū)任務(wù)面放炮采區(qū)任務(wù)面放炮工共有5項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中艱苦風(fēng)險(xiǎn)

41、的危險(xiǎn)源有2個。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理規(guī)范及防控措施1留有殘爆、瞎爆、拒爆，呵斥操作工崩傷景象艱苦1嚴(yán)厲執(zhí)行三人聯(lián)鎖放炮制度，對由于母線不良呵斥的拒爆，可重新連線起爆。2由于雷管不良呵斥的拒爆在距拒爆炮眼0.3m以外另打與其平行的新炮眼，重新裝藥起爆。3嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆殘爆炮眼。4處置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需詳細(xì)檢查炸落的煤、矸搜集未爆的電雷管。5嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展與處置拒爆無關(guān)的任務(wù)。2裝藥作業(yè)范圍內(nèi)存在雜散電流，和搭線缺點(diǎn)、搭線、雷管、腳線與導(dǎo)電體相接觸，

42、呵斥爆炸呵斥人員傷亡艱苦1操作工在裝藥任務(wù)中不準(zhǔn)穿化纖衣服，杜絕起靜電景象。2放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁運(yùn)用裸線和鋁芯線。3電管腳線銜接線、腳線和腳線之間的接頭，都必需懸空，不得同任何物體接觸。4只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地作回路。5裝配引藥必需在頂板完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)體的放炮任務(wù)地點(diǎn)附近進(jìn)展。嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥。6放炮母線、銜接線和電管腳線相互扭結(jié)并懸掛，不得同軌道、金屬、鋼絲繩等導(dǎo)體相接觸。7放炮母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)。8放炮前，放炮母線必需扭結(jié)短路。3封泥長度缺乏、裝配引藥不當(dāng)，呵斥人員傷亡中等1炮眼深度0.61.0m時，封泥長

43、度不得小于眼深的1/2。2眼深超越1.0m時，封泥長度不小于0.5m。3周邊眼運(yùn)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不小于0.4m。4裝配引藥時，必需防止電管受震動、沖擊，折斷腳線或損壞腳線絕緣層。5電雷管只準(zhǔn)許由藥卷頂部裝入，不得用電雷管替代竹、木棍刺眼。電雷管必需全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插入藥卷，運(yùn)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷中，腳線末端必需扭結(jié)短路。6裝藥時，首先必需用掏勺或壓風(fēng)去除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥悄然地推入，不得碰撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)各藥卷必需彼此密接。裝藥后，必需把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電管腳線，放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體接觸。7堵炮泥不可加壓太重，以免藥卷

44、密度增大，影響起爆。4火工品運(yùn)送途中和礦車、皮帶、溜子、錨索劃碰、劃傷景象，呵斥火工品失效，甚至發(fā)生引爆火工品，呵斥人員傷亡景象中等1必需嚴(yán)厲執(zhí)行火工品資料的領(lǐng)退及?？刂贫?。2不得用易發(fā)生磨擦、碰撞、震動的運(yùn)輸工具運(yùn)送火工品資料。3運(yùn)送火工品資料的人員，包括井下接觸爆破資料的人員，不得穿化纖衣服。4火工品資料在井下的暫時存放地點(diǎn)，必需避開頂板破碎地點(diǎn)和導(dǎo)體外，還要避開塑料管，防止靜電引爆事故。5嚴(yán)禁用皮帶和刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送火工品。6火藥、雷管必需放炮員運(yùn)送，且不能1人同時運(yùn)送雷管和火藥，并要在非上下班時專趟用平安人車運(yùn)送。7火藥、雷管等要分別裝在兩個火工品箱子內(nèi)，并上雙鎖，鑰匙由放炮員和瓦斯檢查

45、員分開隨身保管，火工品嚴(yán)禁亂扔亂放。5放炮時人員假設(shè)沒有撤到警戒間隔 外有掩護(hù)的地點(diǎn)容易被爆破后的碎石打傷中等1爆破嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢和“三人連鎖放炮制度。2放炮前，班長必需清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。放炮時必需與警戒人員聯(lián)絡(luò)好，警戒區(qū)內(nèi)不得有人。3由班長親身布置放炮警戒，并掛好警戒繩，警戒間隔 直線間隔 100m以上，彎巷道警戒間隔 不小于75m。4放炮員必需最后撤離放炮地點(diǎn)，并且必需在距任務(wù)面不少于100m以外的平安地點(diǎn)進(jìn)展放炮。5放炮母線長不小于100m，且無明接頭，嚴(yán)禁與任何導(dǎo)電體相連，并懸掛好。6放炮任務(wù)終了后，放炮員要報(bào)告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入

46、任務(wù)面作業(yè)。本崗位主要不平安行為1、打完任務(wù)面全部炮眼后，沒有撤出任務(wù)面應(yīng)撤出的設(shè)備，進(jìn)展裝藥連線。2、電雷管、炸藥沒有按規(guī)定分裝、分放；存放地點(diǎn)沒有遠(yuǎn)離電源。3、排除母線缺點(diǎn)不采用導(dǎo)通法，而采用短路法進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。4、任務(wù)面沒有灑水消塵設(shè)備，爆破前后20m范圍內(nèi)沒有灑水。5、炮眼裝完火藥和雷管后，角線沒有按規(guī)定擰在一同進(jìn)展短路；沒有按規(guī)定要求運(yùn)用水泡泥。6、不運(yùn)用放炮器放炮，而運(yùn)用其它電源放炮。7、放炮員將放炮器的把手、鑰匙沒有隨身攜帶，轉(zhuǎn)交他人。8、不同廠家消費(fèi)的或不同種類的電管摻混運(yùn)用。9、不按規(guī)定運(yùn)用火工品箱子，火工品不及時回收、返庫。10、火工品亂扔亂放，不運(yùn)用水炮泥、不按規(guī)定裝藥。11

47、、不設(shè)置放炮警戒線、警戒線間隔 不夠或人員未撤離到警戒線外。12、非放炮員放炮和不執(zhí)行“一炮三檢、“三人聯(lián)鎖放炮制度私自放炮。采區(qū)煤塵采區(qū)防塵工共有7項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中艱苦風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有1個。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理規(guī)范及防控措施1防塵工未按規(guī)定對巷道進(jìn)展防塵任務(wù)，呵斥煤、巖塵堆積超標(biāo)，引發(fā)煤、巖塵爆炸。艱苦要編制年度防塵方案和平安技術(shù)措施，每個月要根據(jù)防塵方案和平安技術(shù)措施，對采區(qū)巷道和防塵點(diǎn)進(jìn)展防塵任務(wù)。2防塵工在有車輛行駛的巷道中防塵時，沒有對來往的車輛及時避讓，呵斥車輛碰傷人員。中等在有車輛行駛的巷道中防塵時，應(yīng)隨時留意過往車輛，并在防塵地點(diǎn)兩側(cè)設(shè)置警標(biāo)和看護(hù)人員，防止發(fā)生運(yùn)輸事故。3防塵

48、工在銜接高壓膠管時，未把高壓膠管銜接結(jié)實(shí)，呵斥管路崩出，打傷人員。中等防塵銜接高壓膠管時，應(yīng)運(yùn)用相應(yīng)規(guī)格的U型卡子，將高壓膠管銜接結(jié)實(shí)。4在任務(wù)過程中，人員需登高作業(yè)時，未做好防護(hù)措施，跳板未搭牢，呵斥人員摔傷。中等登高作業(yè)時，應(yīng)將跳板搭牢搭實(shí)，并做好平安防護(hù)措施。5逆風(fēng)進(jìn)展防塵時，煤塵、煤渣進(jìn)入眼中；正對巷幫防塵時，發(fā)生片幫呵斥人損傷。中等應(yīng)按規(guī)定順風(fēng)對巷道進(jìn)展防塵，在對巷道頂、幫進(jìn)展防塵時，應(yīng)堅(jiān)持一定的平安間隔 。6防塵工在對巷道進(jìn)展防塵時，未留意到過往的行人，呵斥高壓水噴傷行人。中等在對巷道進(jìn)展防塵時，嚴(yán)禁將水管朝向人員，應(yīng)時辰留意過往行人，防止高壓水噴傷行人。7未對任務(wù)地點(diǎn)的周邊環(huán)境進(jìn)

49、展檢查頂、幫會呵斥人員傷亡。中等進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)后，對任務(wù)地點(diǎn)和周邊環(huán)境平安情況進(jìn)展檢查，在確認(rèn)頂板有浮石、巷幫有裂痕的情況下，由班組長或其他人員運(yùn)用長把工具或公用工具由外往里、由上往下對頂板浮石和巷幫裂隙進(jìn)展處置，在確認(rèn)平安后方可施任務(wù)業(yè)。本崗位主要不平安行為1、不按規(guī)定對巷道進(jìn)展防塵任務(wù)。2、損壞消防設(shè)備、防塵設(shè)備、隔爆設(shè)備；恣意封鎖噴霧、水管供水閥。3、對帶電設(shè)備進(jìn)展沖洗。采區(qū)監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測監(jiān)控維護(hù)工共有9項(xiàng)危險(xiǎn)源。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理規(guī)范及防控措施1未對監(jiān)控設(shè)備進(jìn)展調(diào)校，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸呵斥導(dǎo)致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆

50、炸。中等1. 監(jiān)測監(jiān)控工每月對平安監(jiān)控設(shè)備零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值、控制邏輯等至少進(jìn)展1次調(diào)試、校正，設(shè)備安裝前，監(jiān)測監(jiān)控工必需對其進(jìn)展聯(lián)機(jī)調(diào)試、校正并確認(rèn)合格后，方可入井安裝； 2. 監(jiān)測監(jiān)控工每隔10天用規(guī)范氣樣和空氣樣對甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀進(jìn)展1次調(diào)校并確認(rèn)合格后，方可運(yùn)用； 3. 監(jiān)測監(jiān)控工每隔10天必需對甲烷超限斷電功能進(jìn)展1次測試。2監(jiān)控設(shè)備不完好，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等1.監(jiān)控設(shè)備調(diào)校周期不超期； 2.儀器干凈、外觀完好、構(gòu)造完好、附件齊全，分站各功能動作可靠； 3.電源箱螺絲符合以下規(guī)定：

51、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全;同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符;螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)顯露螺母13個螺距； 4.電源葙喇叭嘴無破損，密封圈、擋板、墊圈、壓線板齊全。3未按規(guī)定地點(diǎn)安裝監(jiān)控設(shè)備，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等監(jiān)測監(jiān)控工必需在各任務(wù)面進(jìn)風(fēng)流、回風(fēng)流中設(shè)置的機(jī)電硐室安設(shè)瓦斯傳感器，在采區(qū)回風(fēng)巷、回采任務(wù)面設(shè)置溫度傳感器和一氧化碳傳感器，在礦井采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器和一氧化碳傳感器，在礦井主通風(fēng)機(jī)、部分通風(fēng)機(jī)、主要風(fēng)門處設(shè)置開停傳感器，在風(fēng)硐設(shè)置壓力傳感

52、器。4利用梯子敷設(shè)電纜和安設(shè)、檢查傳感器時，梯子不完好和維護(hù)人員對梯子的維護(hù)不到位，會呵斥作業(yè)人員摔傷。中等梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高運(yùn)用。梯子的上端應(yīng)有固定措施，立梯任務(wù)角度以755為宜，踏板上下間距以30cm逶迤，不得缺檔。梯子如需加長運(yùn)用，必需有可靠的銜接措施，且接頭不得超越1處。銜接后梯梁的強(qiáng)度不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度。折梯運(yùn)用時上部夾角以35-45為宜，鉸鏈必需結(jié)實(shí)，并有可靠的拉撐措施。梯子運(yùn)用時必需有兩人或兩人以上的維護(hù)人員進(jìn)展維護(hù)，維護(hù)人員必需時辰留意作業(yè)人員及梯子，維護(hù)人員不得嬉戲打鬧。5未對測點(diǎn)等參數(shù)進(jìn)展設(shè)置或設(shè)置錯誤，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、

53、瓦斯熄滅或爆炸。中等在設(shè)定測點(diǎn)參數(shù)時，監(jiān)測監(jiān)控工必需將采掘任務(wù)面瓦斯傳感器的報(bào)警濃度設(shè)為1%CH4、斷電濃度設(shè)為1.5%CH4、復(fù)電濃度設(shè)為1%CH4，將采用串聯(lián)通風(fēng)的采掘任務(wù)面以及回風(fēng)流中設(shè)置的機(jī)電硐室傳感器的報(bào)警和斷電濃度0.5%CH4、復(fù)電濃度0.5%CH4，將礦井盤區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷瓦斯傳感器的報(bào)警點(diǎn)設(shè)為0.75CH4，將溫度傳感器報(bào)警點(diǎn)設(shè)為30，將一氧化碳傳感器報(bào)警點(diǎn)設(shè)為6未對監(jiān)控系統(tǒng)包括監(jiān)控設(shè)備、纜線進(jìn)展巡檢，監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)能夠出現(xiàn)異常，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等監(jiān)測監(jiān)控工每日對井下的平安監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備進(jìn)展1次巡檢檢查內(nèi)

54、容包括傳感器的設(shè)置情況、電纜敷設(shè)能否符合規(guī)范化要求、各閉鎖功能能否動作可靠、電源的銜接能否符合規(guī)定、傳感器能否在調(diào)校周期內(nèi)、傳感器掛設(shè)位置能否符合規(guī)定。7未對任務(wù)地點(diǎn)的周邊環(huán)境進(jìn)展檢查頂、幫會呵斥人員傷亡。中等進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)后，對任務(wù)地點(diǎn)和周邊環(huán)境平安情況進(jìn)展檢查，在確認(rèn)頂板無離層、無浮石、巷幫無裂痕、支護(hù)齊全有效的情況下方可繼續(xù)做其他任務(wù)。8未能及時地對監(jiān)控設(shè)備缺點(diǎn)進(jìn)展排除而導(dǎo)致不能有效的監(jiān)測到有害氣體導(dǎo)致瓦斯事故的發(fā)生。中等當(dāng)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)時，監(jiān)測監(jiān)控工必需立刻在采取其它監(jiān)控措施的情況下，進(jìn)展恢復(fù)和維修，并填寫缺點(diǎn)登記表，且缺點(diǎn)處置時間不應(yīng)超越4小時；監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備在井下無法處置時，監(jiān)測

55、監(jiān)控工必需在24小時內(nèi)改換終了。 9未及時對檢測設(shè)備進(jìn)展檢修，設(shè)備再次運(yùn)用時能夠出現(xiàn)異常，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等1.在檢修設(shè)備時，監(jiān)測監(jiān)控工先對設(shè)備進(jìn)展預(yù)熱后，方可進(jìn)展檢修； 2.監(jiān)測監(jiān)控工對設(shè)備的完好情況進(jìn)展檢查； 3.在檢修終了或運(yùn)用新開箱設(shè)備時，監(jiān)測監(jiān)控工對監(jiān)控設(shè)備要經(jīng)48小時通電后，分3隔階段進(jìn)展調(diào)試。 本崗位主要不平安行為1、不按時進(jìn)展巡檢。2、未按規(guī)定對監(jiān)測設(shè)備、設(shè)備進(jìn)展調(diào)校直接安裝。3、未按規(guī)定對監(jiān)測設(shè)備、設(shè)備進(jìn)展定期調(diào)校、檢測和安裝。采區(qū)通風(fēng)設(shè)備設(shè)備工共有7項(xiàng)危險(xiǎn)源，其中艱苦風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有1個。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理規(guī)

56、范及防控措施1施工質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等1. 設(shè)備工必需熟習(xí)施工要求的各項(xiàng)要求和施工規(guī)范； 2. 在施工前，設(shè)備工對施工單位貫徹施工要求的情況進(jìn)展檢查并確認(rèn)施工人員熟知施工規(guī)范并簽字后，方可施工。 2未對任務(wù)地點(diǎn)的周邊環(huán)境進(jìn)展檢查頂、幫會呵斥人員傷亡。中等進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)后，對任務(wù)地點(diǎn)和周邊環(huán)境平安情況進(jìn)展檢查，在確認(rèn)頂板有浮石、巷幫有裂痕的情況下，由班組長或其他人員運(yùn)用長把工具或公用工具由外往里、由上往下對頂板浮石和巷幫裂隙進(jìn)展處置，在確認(rèn)平安后方可施任務(wù)業(yè)3施工質(zhì)量不符合規(guī)定，出現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備施工質(zhì)量不符合要求，不能及

57、時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等1、設(shè)備工必需及時對通風(fēng)設(shè)備的基槽進(jìn)展驗(yàn)收并確認(rèn)基槽見硬底硬幫與煤巖接實(shí)，且基槽深度見實(shí)煤后，幫槽不小于200mm，底槽不小于200mm，頂槽小于100mm或基槽深度見實(shí)巖后，幫槽不小于100mm，底槽不小于200mm，頂槽刨出麻面后，方可施工。2、根據(jù)施工進(jìn)度情況，通風(fēng)區(qū)干部必需及時對防火密閉、抗沖擊密閉墻體的構(gòu)造、厚度、資料、墻面平整度、密閉前的支護(hù)、密閉前的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。4夾層密閉施工質(zhì)量不符合規(guī)定，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸中等1.

58、密閉墻體機(jī)構(gòu)由里向外依次為0.5m厚的紅機(jī)磚墻體、6m間隔的粉煤灰資料充填層、0.5m厚的紅機(jī)磚墻體； 2.墻體周邊抹不少于200mm的裙邊，墻面平整，無蜂窩麻面。3、砌筑墻體時，每砌一層要對墻體進(jìn)展一次灌漿。5防火門墻施工質(zhì)量不符合規(guī)定，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。艱苦 1. 巷道斷面小于15m2時，磚墻厚度不小于0.5m； 2. 墻體構(gòu)造：2道一樣規(guī)格、一樣資料墻體，中間間隔6m用礦渣和粉煤灰充填；并且施工兩道同規(guī)格的墻； 3. 墻體周邊抹不少于200mm的裙邊，墻面平整，無裂痕、重縫和空縫。4、砌筑墻體時，每砌一層要對墻體進(jìn)展一次灌漿

59、。6普通永久密閉施工質(zhì)量不符合規(guī)定，密閉失去作用，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等 1. 普通永久密閉墻為厚度不小于0.5m的磚、料石墻體； 2. 墻體周邊抹不少于200mm的裙邊，墻面平整，無裂痕、重縫和空縫。7風(fēng)門質(zhì)量不符合規(guī)定，漏風(fēng)大、風(fēng)門易損壞，發(fā)生風(fēng)流短路，其它作業(yè)地點(diǎn)不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，呵斥缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯熄滅或爆炸。中等1.每組風(fēng)門不少于2道，行車風(fēng)門間距不小于8m，行人風(fēng)門間距不小于3m。入排風(fēng)巷道之間的風(fēng)門設(shè)反向風(fēng)門，數(shù)量不少于2道； 2.風(fēng)門能自動封鎖。礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門閉鎖安裝

60、完好； 3.門框周圍接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭； 4.永久風(fēng)門用不燃性資料砌筑，墻體厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)； 5.風(fēng)門墻垛平整，墻體無裂痕、重縫和空縫； 本崗位主要不平安行為1、在平安出口通道內(nèi)放置其他物品，呵斥通道不暢通。2、搬運(yùn)物料時未輕拿輕放。3、在封鎖舊采區(qū)時不檢查瓦斯擅自作業(yè)。 采區(qū)部分通風(fēng)風(fēng)筒工共有3項(xiàng)危險(xiǎn)源。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理規(guī)范及防控措施1盲目的對老巷內(nèi)接風(fēng)筒排瓦斯，會涌出大量有毒有害氣體，發(fā)生熏人事故。中等1、每次瓦斯排放是要積極配合貫徹好瓦斯排放平安技術(shù)措施。2、配合瓦斯排放人員按瓦斯排放技術(shù)措施，進(jìn)展瓦斯排放，不得私自和在沒有瓦斯排放措施的情