底板施工方案

1、. 底板施工方案：.； 底板施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc331592369 第一節(jié)編制根據(jù) PAGEREF _Toc331592369 h 1 HYPERLINK l _Toc331592370 一、施工圖紙 PAGEREF _Toc331592370 h 1 HYPERLINK l _Toc331592371 二、國家規(guī)范 PAGEREF _Toc331592371 h 1 HYPERLINK l _Toc331592372 三、主要施工圖集 PAGEREF _Toc331592372 h 1 HYPERLINK l _Toc3315923

2、73 第二節(jié)工程概略 PAGEREF _Toc331592373 h 1 HYPERLINK l _Toc331592374 一、工程整體綜述 PAGEREF _Toc331592374 h 1 HYPERLINK l _Toc331592375 二、底板工程主要建筑概述 PAGEREF _Toc331592375 h 2 HYPERLINK l _Toc331592376 三、底板施工本卷須知 PAGEREF _Toc331592376 h 3 HYPERLINK l _Toc331592377 第三節(jié)施工布署 PAGEREF _Toc331592377 h 4 HYPERLINK l _T

3、oc331592378 一、流水段劃分與施工順序 PAGEREF _Toc331592378 h 4 HYPERLINK l _Toc331592379 二、施工組織 PAGEREF _Toc331592379 h 6 HYPERLINK l _Toc331592380 三、施工預備 PAGEREF _Toc331592380 h 7 HYPERLINK l _Toc331592381 四、現(xiàn)場平面布置原那么 PAGEREF _Toc331592381 h 9 HYPERLINK l _Toc331592382 五、混凝土質量控制系統(tǒng) PAGEREF _Toc331592382 h 10 HY

4、PERLINK l _Toc331592383 六、混凝土計算 PAGEREF _Toc331592383 h 12 HYPERLINK l _Toc331592384 七、底板施工應急機制 PAGEREF _Toc331592384 h 13 HYPERLINK l _Toc331592385 第四節(jié)底板雨季施工措施 PAGEREF _Toc331592385 h 15 HYPERLINK l _Toc331592386 一、物資預備 PAGEREF _Toc331592386 h 15 HYPERLINK l _Toc331592387 二、雨季施工排水措施 PAGEREF _Toc331

5、592387 h 15 HYPERLINK l _Toc331592388 三、施工時防雨措施 PAGEREF _Toc331592388 h 15 HYPERLINK l _Toc331592389 第五節(jié)施工工藝 PAGEREF _Toc331592389 h 15 HYPERLINK l _Toc331592390 一、與樁基單位交接 PAGEREF _Toc331592390 h 15 HYPERLINK l _Toc331592391 二、墊層施工要求 PAGEREF _Toc331592391 h 16 HYPERLINK l _Toc331592392 三、防水層與維護層施工 P

6、AGEREF _Toc331592392 h 16 HYPERLINK l _Toc331592393 四、承臺與筏板施工 PAGEREF _Toc331592393 h 17 HYPERLINK l _Toc331592394 五、大體積混凝土施工 PAGEREF _Toc331592394 h 28 HYPERLINK l _Toc331592395 六、實驗管理 PAGEREF _Toc331592395 h 30 HYPERLINK l _Toc331592396 第六節(jié)質量保證措施 PAGEREF _Toc331592396 h 31 HYPERLINK l _Toc33159239

7、7 第七節(jié)平安保證措施 PAGEREF _Toc331592397 h 34 HYPERLINK l _Toc331592398 第八節(jié)文明施工保證措施 PAGEREF _Toc331592398 h 37編制根據(jù)施工圖紙國家規(guī)范 GB 50204-20022021年版 GB 50300-2001 GB 50010-2002 03G329-1 JGJ80-91 JGJ 33-2001 JGJ 46-2005 JGJ 107-2003 JGJ52-92 JGJ53-92 DB21/900.5-2005 GB50319-2000 DB21/1234-2003 DB21/T1342-2004 GBJ

8、146-90 主要施工圖集 11G101-3 03G329工程概略工程整體綜述華潤幸福里工程地處哈爾濱市松北區(qū)，世茂大道、昆明路、鄭州路、邵陽路圍合地段。本工程總建筑面積約為106795.95平方米。其中，地下建筑面積14545.95平方米，地上建筑面積約為92250平方米。地下室一層為車庫；地上1#樓29層，建筑高度為92.60m，2、3#樓33層，建筑高度為104.00m，4、5#樓26層，建筑高度為84.50m，610#樓2層，建筑高度為8.70m。15#樓為住宅，4、5#樓底層及610#樓為底商。本工程構造設計概述如下：構造平安等級二級構造設計運用年限50年地基根底設計等級乙級構造構件

9、耐火等級等級二級構造抗震等級四級抗震設防烈度6度根底型式樁基承臺筏板根底+獨立根底底板工程主要建筑概述地下車庫筏板尺寸筏板厚400mm混凝土C30防水混凝土抗?jié)B等級S6鋼筋8、10、12、14、16 柱插筋18、20、22、25箍筋8墻插筋12、14、16、18、20箍筋81#樓承臺尺寸矩形承臺長度4550mm6600mm，厚度1200mm1600mm不規(guī)那么八、九、十邊承臺，詳見承臺詳圖混凝土C30P6鋼筋12、22筏板尺寸筏板厚250mm混凝土C30P6鋼筋12、20、22墻插筋14、16、28箍筋82、3#樓筏板尺寸筏板厚1700mm混凝土C30P6鋼筋12、20、22墻插筋14、16、

10、28箍筋84#樓承臺尺寸矩形承臺長度2500mm4800mm，厚度1500mm不規(guī)那么承臺，詳見承臺詳圖混凝土C30P6鋼筋12、22、25筏板尺寸筏板厚250mm混凝土C30P6鋼筋12、20、22墻插筋14、16、28箍筋8柱插筋12、16、25箍筋8、105#樓獨立根底尺寸矩形獨立根底長度2200mm3500mm，厚度600mm混凝土C30P6鋼筋12、22、25筏板尺寸筏板厚1250mm混凝土C30P6鋼筋12、14、20、22墻插筋12、16箍筋8柱插筋12、16、25箍筋8、10底板施工本卷須知1、本工程底板混凝土總方量將近1萬方，場內交通組織復雜，存在多個施工區(qū)域同時澆筑混凝土的

11、情況 ，為了保證場內場外交通暢通，加強現(xiàn)場交通管理的可控性，充分利用現(xiàn)場施工用大門的流量，本工程場內交通采用單向循環(huán)，即：由東北側大門進入至澆筑地點，澆筑終了后由西南側大門離場。2、本工程底板混凝土標號均有抗?jié)B要求，因此，現(xiàn)場管理人員除嚴厲執(zhí)行方案要求外，還需在施工時嚴厲執(zhí)行混凝土小票“一車一核制，在底板混凝土澆筑期間嚴厲控制每輛罐車的混凝土標號，澆筑部位，混凝土質量等各項信息，將管理落實到每輛罐車，每臺混凝土泵上。3、本工程底板生根柱數(shù)量與類別眾多，底板施工時柱插筋需分外留意。4、本工程1250mm、1700mm底板混凝土和厚度較大的承臺需求分層澆筑與測溫，測溫孔布置詳見。5、本工程底板施工

12、不同情況下磚胎模與木模板的靈敏運用。6、本工程后澆帶數(shù)量眾多，后澆帶模板支設及后期維護需嚴厲控制。7、本工程底板施工時正逢雨季，底板施工時要留意相應應急措施。8、本工程在底板中需留意與底板施工相關的專業(yè)的預埋預留與協(xié)調任務。9、本工程場內情況復雜，施工區(qū)段劃分、施工流水循環(huán)劃分眾多，對整體施工布署提出了更的要求，管理與上一工序施工單位的交接，底板施工的提早插入，施工流水的走向，施工區(qū)段的劃分，施工資料設備的規(guī)劃，都會影響底板施工乃至整個工程。因此，底板工程的整體施工布署是底板施工的重中之重。施工布署流水段劃分與施工順序本工程承臺與筏板施工流水段劃分如以下圖，流水順序按照流水編號由小到大流水。華

13、潤幸福里工程 底板施工方案 PAGE 4 中建一局集團建立開展 華潤幸福里工程工程部華潤幸福里工程 底板施工方案 PAGE 37 中建一局集團建立開展 華潤幸福里工程工程部施工組織底板施工組織機構圖如下所示：本工程底板施工體量大，現(xiàn)場條件復雜，牽涉到多工種作業(yè)，從原資料消費加工，技術前期預備，施工現(xiàn)場管理，后期廢品養(yǎng)護，全程平安監(jiān)控等各方面均需嚴厲把關，任何一個環(huán)節(jié)出了問題，都會對工程帶來嚴重影響，在底板施工過程中，需以上各位擔任人與相應部門各司其職，通力協(xié)做，圓滿完成底板施工工程。除以上主要擔任人外，工程各部門底板施工時職責如下：序號工程部門職責1方案部提供底板施工方案與深化節(jié)點2設計部與設

14、計協(xié)調底板施工時遇到的問題3丈量部擔任底板施工時丈量放線4物資部擔任底板施工時的物資供應5商務部與底板施工有關的設備與資料供應合約保證6財務部保證底板施工時暫時資金運用的暢通7工程部全面擔任底板施工現(xiàn)場管理，擔任混凝土小票搜集8鋼構造工程部一切與底板施工相關的鋼構造工程9質量保證部擔任底板一切質量檢查與質量措施監(jiān)視實施10平安監(jiān)視部擔任現(xiàn)場一切平安問題檢查與監(jiān)視11方案管理部排定底板施工方案12資源管理部協(xié)調底板施工時資料與設備資源13施工協(xié)調管理部處置底板施工時各工程協(xié)調交叉問題14勞務管理部擔任與底板施工有關的一切勞務問題15行政部全程后勤保證根據(jù)以上分工，工程各部門人員需嚴厲履行各自職責

15、，確保底板順利施工。施工預備技術預備1、鋼筋工程相關施工人員必需充分學習施工圖紙，詳細閱讀構造設計總闡明，領會設計要求和設計意圖。2、工程各部門，特別是技術部門做好圖紙會審任務。施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時與設計做好溝通，及時處置。3、在進展施工之前，技術部門對工程部門做好方案交底，工程部組織對勞務隊伍的技術與平安交底，勞務隊伍的管理人員對施工操作班組進展技術與平安交底。4、丈量放線人員根據(jù)圖紙，放出相應施工部位各構造構件位置線，并用油漆明顯標識，同時報總包單位和監(jiān)理進展檢查復驗。5、鋼筋進場同時提交鋼筋材質證明并及時作復試，嚴厲按規(guī)范要求控制原資料、半廢品的運用程序。6、在大量加工鋼筋前，做好直螺

16、紋銜接試件取樣實驗任務。7、鋼筋配筋任務由專職配筋人員嚴厲按照設計圖紙、設計變卦通知單、工程洽商、圖紙會審記錄及相關規(guī)范、圖集執(zhí)行。對鋼筋較復雜、較密集處實地放樣，找到與相鄰鋼筋的關系后，再確定鋼筋尺寸。鋼筋配料單須經(jīng)技術部門審核確認后，方可進展現(xiàn)場加工制造。機械預備在筏板施工階段，所需機械設備規(guī)格數(shù)量如下：序號機械設備規(guī)格數(shù)量備注1地泵HT808柴油2套絲機HGS-40B20正絲32臺，反絲8臺3切斷機GJ40164彎曲機QJT-40085調直機JK-256空壓機3V-0.6/7B57砂輪切割機JSG2-400128電鋸MJ10939壓刨MBS/4B10電焊機1411振搗棒30、5020根據(jù)

17、鋼筋密度調理運用12平板振搗器2另每施工段配置吸塵器進展清理作業(yè)。人員預備在構造施工階段，需各工種人員數(shù)量如下筏板施工人員除木工陸續(xù)到位外，其他需全部到位：序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1鋼筋工1505信號工82混凝土工706丈量工143木工1007電焊工124架子工50施工資料預備本工程混凝土采用商品混凝土，由廣利和鑫博兩家混凝土廠家提供。另外，還需做如下任務：a.預備好鋼筋原材、半廢品存放需用的墊木、彩條布等。b.預備好用于鋼筋綁扎的鋼筋鉤子、撬棍、扳手、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、墨斗、油漆等。c.預備好相應的模板施工用資料，外租資料提早定貨。d.通知攪拌站做好底板混凝土施工的原資料貯藏與機

18、械預備任務。現(xiàn)場平面布置原那么本工程底板施任務業(yè)面無法一次完成，現(xiàn)場平面布置需分段插入。底板施工時地泵布置：由于底板施工時各流水段混凝土量均較大，需在在澆筑各流水段混凝土前，隨澆筑需求挪動地泵至適宜位置，并架設混凝土泵管，泵管架設采用“退打混凝土方式。地泵停放處需進展硬化，并設置排水措施，地泵停放處地面處置措施如以下圖所示：地泵布置與泵管搭設原那么：地泵擺放以施工流水段位置決議，根據(jù)現(xiàn)場場地條件置于已做好距施工段相對較近的地泵停放點上，各地泵擺放位置施工時需有專人監(jiān)控。泵管支設應采用鋼管固定，轉彎處搭設井字架，在底板混凝土澆筑前需搭設終了，并經(jīng)現(xiàn)場管理人員檢查合格后方可投入運用。底板施工終了已

19、搭設豎向滿堂腳手架區(qū)域制止經(jīng)過泵管。地泵支設位置需思索罐車占位，在臨建布置時需求有10m10m的區(qū)域不準堆放資料，保證交通暢通。 現(xiàn)場管理人員需在底板施工前確認地泵備用情況，確保打灰過程中延續(xù)施工?；炷临|量控制系統(tǒng)混凝土質量控制流程本工程混凝土質量控制從原資料開場直至混凝土的后期養(yǎng)護。整個控制系統(tǒng)如下：混凝土原資料控制本工程在確定攪拌站供應商后，派遣專人進展監(jiān)視，根據(jù)本工程夏季特點，對原資料要求如下：砂、石場地搭設涼棚，防止砂、石受太陽直曬。充分利用現(xiàn)場地下水，地下水溫度可4.5。大體積混凝土原資料控制措施參見第五節(jié)五條1項。原資料控制拌制管理需符合相關規(guī)范與規(guī)定?；炷吝\輸控制本工程安排專

20、人擔任協(xié)調混凝土運輸，包括場外調度與場內協(xié)調。場外調度：與攪拌站調度員、駐場管理人員、攪拌車司機均堅持雙向聯(lián)絡，表示圖如下：以上聯(lián)絡圖中涉及人員在混凝土澆筑前均預先堅持通訊，罐車出場后由攪拌站經(jīng)過實時掌握罐車方位，一致進展交通調度，確保混凝土罐車按時進場。場內調度：混凝土罐車進入施工現(xiàn)場后，限速5km/h，混凝土罐車車前張貼罐車信息表。由于現(xiàn)場道路條件限制，車輛實行單向行駛，由公用交通協(xié)調員經(jīng)過對講機安排進廠罐車在罐車等候區(qū)等待，地泵處至多等候兩輛罐車，嚴禁罐車擁堵于地泵、地車泵處呵斥交通阻塞。除主要道路上交通協(xié)調員外，在地泵處設置專人監(jiān)視，仔細核對罐車信息牌與混凝土小票，并控制混凝土的泵送。

21、除此之外，混凝土運輸還應留意以下兩點：混凝土罐車裝料前，必需將拌筒內積水倒凈，運送途中，當坍落度損失過大時，可在符合混凝土設計配合比要求的條件下適量加水，除此之外，嚴禁向拌筒內加水。混凝土罐車在運輸途中，拌筒應堅持3-6r/min的慢速轉動?；炷帘盟涂刂票盟突炷恋倪\送延續(xù)時間根據(jù)本工程情況，以5060min為宜，超越混凝土初凝時間1/2的應予以退場。罐車喂料前，中、高速旋轉拌筒，使混凝土拌合均勻。喂料時，反轉卸料應配合泵送均勻進展，且應使混凝土堅持在集料斗內高度標志線以上。中斷喂料作業(yè)時，應使拌筒低速攪拌混凝土?；炷帘眠M料斗上，應安頓網(wǎng)篩并設專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物入泵呵斥堵

22、塞。罐車操作應由其罐車駕駛員進展，嚴禁其它人員操作罐車。嚴禁將質量不符合泵送要求的混凝土入泵。混凝土罐車喂料終了后，應及時清洗拌筒并排盡積水?；炷劣嬎惚盟筒鸥捎嬎愀鶕?jù) Q1：每臺混凝土泵的實踐平均輸出量m3/hQmax：每臺混凝土泵的最大輸出量m3/h，HT80地泵取80m3/h。1：配管條件系數(shù)，取0.8-0.9：作業(yè)效率：可取0.5-0.71=0.85 =0.6 混凝土運輸車輛數(shù)目計算每個地泵、汽車泵所需配備的混凝土攪拌運輸車的數(shù)量按下式計算：式中：n-混凝土罐車臺數(shù)臺；Qm-每個地泵的實踐平均輸出量m3/h取Qm=45；S-混凝土罐車平均行駛速度km/h 取S=30；L-混凝土罐車往返

23、間隔 km 取L=30；T1-每臺混凝土罐車總計停歇時間min取40。V-每臺混凝土罐車容量m3，取10。每臺地泵配備8臺罐車。以上參數(shù)選取現(xiàn)場混凝土責任師可參照實踐情況進展取值后計算，在混凝土澆筑前確保攪拌站有相應數(shù)目攪拌站運輸車輛?；炷翜囟扔嬎愀鶕?jù)施工方案，底板混凝土澆筑時間為2021年7-8月，并參考這個季節(jié)哈爾濱歷史氣溫，月平均氣溫約在30，采用如下計算數(shù)據(jù)：水溫25、水泥溫度40 、砂子溫度30、石子溫度30、砂子含水率5%、石子含水率0%、采用混凝土罐車攪拌車運輸、從混凝土出站到入模所需時間約為0.5h。1、混凝土拌合溫度的計算式中T0混凝土拌合物溫度；Ts、Tg砂、石子的溫度；

24、 Tc、Tw水泥、拌和用水的溫度;mc、ms、mg水泥、扣除含水量的砂和石子的分量kg;mw、ws、wg水及砂、石子中游離水的分量kg；由上式計算得： T0=30.12、混凝土拌合物入模溫度的計算本工程采用混凝土運輸車運入現(xiàn)場用時30min，混凝土澆筑用時10min根據(jù)，確定溫度損失系數(shù) 混凝土入模溫度式中 T1混凝土拌合物溫度；由上式計算得： T1=30。由于澆筑時間環(huán)境溫度較高，可采用夜間施工或避開正午時分方式降低混凝土入模溫度。底板施工應急機制為保證底板施工順利進展，當遇到預料情況時，需啟動相應應急機制。底板施工應急指揮小組為保證底板施工順利進展，由工程指點班子組成應急指揮小組，澆筑混凝

25、土期間，指揮組人員均需堅持24小時開機，通訊暢通。應急物資預備序號物資稱號數(shù)量闡明1柴油發(fā)電機1臺備用發(fā)電2塑料布3000m2遮蓋3彩條布2000 m2遮蓋4麻袋500只擋水5水泵6只排水6手持電筒20只夜間照明應急情況處置1、停電現(xiàn)場澆筑混凝土前，提早預備好一臺柴油備用發(fā)電機，做好立刻接入臨電線路的預備，如現(xiàn)場停電后，將立刻啟動發(fā)電機，保證混凝土澆筑的順利進展。2、交通堵塞攪拌站預備多條備選運輸?shù)缆?，當某個運輸?shù)缆钒l(fā)生交通堵塞時，司機將及時與攪拌站獲得聯(lián)絡，由攪拌站及時調整行車道路。 (3)、暴雨在底板鋼筋綁扎時，如遇到暴雨的情況，將鋼筋用彩條布覆蓋，現(xiàn)場工人有組織安排撤離，待雨停后，運用潛

26、水泵抽出坑內積水，檢查鋼筋情況后繼續(xù)施工。底板澆筑前，需經(jīng)過天氣預告等措施確保今后36小時天氣晴朗，如萬一遇到突發(fā)大雨的情況，根據(jù)實踐澆筑情況設置底板施工縫可設置在最近的跨中，并留45度斜面，對已澆筑混凝土區(qū)域將混凝土調低坍落度澆至底板面標高，并用塑料布與彩條布覆蓋，確保混凝土外表不因下雨而起砂，返堿。后期可用機械磨光方式處置確?；炷镣獗砥秸．斣庥銎渌话l(fā)情況時，現(xiàn)場管理人員必需立刻上報相關指點或值班指點，并啟動應急機制，不得隱瞞不報，應急處置流程如下：底板雨季施工措施物資預備針對雨季施工，還需補充如下資料物資：稱號規(guī)格與參數(shù)要求單位數(shù)量備注水泵揚程20m臺201-5#樓各預備兩臺，地下車

27、庫預備5臺，,備用5臺水管塑料軟管40m1000水泵配管,備用200m鐵鍬普通把30鐵皮桶20升只30清理積水,備用消防編織袋普通尼龍個300裝沙堵漏擋水.雨衣上下身套30工程管理人員配備雨鞋雙30工程管理人員配備,備用40雙掃把把50清掃積水雨季施工排水措施為保證雨季施工時，現(xiàn)場資料堆放場不積水，降雨積水能迅速排出場外，在進展現(xiàn)場臨建規(guī)劃時，向道路兩側排水溝找坡，底板、承臺內積水較多時，采用潛水泵抽出。施工時防雨措施應急機制參見第三節(jié)七條3項。施工工藝與樁基單位交接本工程在底板工程施工前，必需與樁基單位完成相關交接。樁基單位施工內容如下：打樁表層土壤處置樁靜載實驗樁小應變實驗截樁墊層混凝土樁

28、基單位在施工完墊層混凝土后，我方在對樁基單位現(xiàn)場與資料驗收無誤后，開場進展一道工序的施工。在樁基接納過程中，主要留意以下幾點：a.樁基變卦情況，根據(jù)樁基單位反響的資料，了解關于樁基的變卦情況，做到不影響下步施工。b.樁實驗結果的準確有效，在接納樁基單位施工資料時，尤其要留意樁基實驗的相關資料檢查。c.根據(jù)現(xiàn)場流水段劃分與施工總體布署，可思索分段接納墊層完成面。d.由于本工程樁承臺厚度與頂標高類別較多，在接納時要尤其留意相應墊層與樁基的施工完成標高。墊層施工要求本工程墊層混凝土采用C15素混凝土墊層，厚度100mm。由于本工程與樁承臺及筏板對應的墊層標高較復雜，對于墊層施工的各項要求也是在接納樁

29、基單位時檢查的重點。墊層施工工藝放線、確定標高檢查基底標高、外形尺寸固定底板周邊定位木方基層灑水潮濕墊層混凝土澆筑刮平本工程墊層施工節(jié)點需留意如下：a.墊層外表平整，墊層平整度應控制允許偏向10mm，標高10mm。b.如因施工布署需求，需大面積澆筑墊層，需留意要求墊層施工單位設置分格縫，保證墊層在移交時不開裂。c.墊層所處地基應確保無空洞，防止墊層出現(xiàn)下陷不平景象。d.承臺處墊層應每邊各寬出承臺根底100mm。詳見。防水層與維護層施工 防水層施工本工程電梯基坑要求采用SBS改性瀝青防水卷材。平面維護層為50mm厚細石混凝土，立面為抹1：2.5水泥砂漿維護。1、資料預備(1) SBS改性瀝青卷材

30、=4mm。(2)防水卷材必需有產質量量認證書和用戶信得過產品證書，所用卷材要有出廠合格證、質量檢測報告，資料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后方可施工。(3)防水卷材、基層處置劑進場后要分類專設庫房存放,存放地點要標識并設置消防器材。2、主要施工方法基層檢查清掃修繕涂刷基層處置劑粘貼底層防水卷材附加層粘貼面層防水卷材密封膠封搭接縫邊清理、檢查、修繕驗收(1)施工前應將驗收合格的基層清理干凈，棱角處塵土清掃處置干凈。含水率小于9%，可用卷材鋪貼法測試。(2)涂刷基層處置劑要均勻一致，不要反復涂刷。(3)基層處置劑枯燥后，對陰陽角做附加層處置。(4)卷材搭接長度長邊為100mm。3、改性瀝青防水卷材質

31、量規(guī)范(1)卷材防水層細部作法，必需符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)卷材與基層之間，特別是周邊、轉角以及卷材搭接部位應粘結結實，外表平整干凈，不允許有空洞、漏貼、皺褶、翹邊、空鼓、起泡、滑移、卷材下砂料凸起等缺陷。卷材端部收頭等部位均應密封嚴實、粘結結實。 (3)卷材外表不得積水。詳見。承臺與筏板施工本工程承臺施工與筏板一同施工，施工工藝流程如下：承臺鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎插筋底板模板、后澆帶等模板支設澆筑承臺與底板混凝土混凝土壓光、磨光、養(yǎng)護承臺鋼筋與筏板鋼筋綁扎在墊層、防水層、維護層施工完成后，進展承臺與筏板鋼筋的綁扎。在鋼筋綁扎時需留意以下幾點：鋼筋直徑22時采用1.2m間距，馬凳鋼筋選

32、用由上鐵鋼筋直徑選用C16C22，馬凳方式如下：厚度較大承臺處馬凳構造厚度較小的承臺與筏板馬凳構造根據(jù)施工布署，筏板施工為多個流水循環(huán)，鋼筋施工時會遇到多方向甩頭的景象，處置原那么如下：a.遵照“先施工先甩頭的原那么，從非構造周邊施工的底板鋼筋，需向相鄰流水段甩出鋼筋接頭。b.直徑18mm的鋼筋在向下步流水段施工時鋼筋甩頭思索直螺紋搭接，當鄰側流水段并非以本流水段起始的情況時，鋼筋按照綁扎搭接甩頭。直徑18mm鋼筋均按照綁扎搭接甩頭，綁扎搭接甩頭最短部分不得小于相應標號混凝土與鋼筋的搭接長度要求。c.鋼筋甩頭符合本工程構造闡明中鋼筋接頭區(qū)段內受力鋼筋百分率規(guī)定。其受拉區(qū)、受壓區(qū)百分率詳細數(shù)值見

33、本節(jié)前述內容。d.鋼筋甩頭時接頭位置應符合與11G101相關圖集要求。插筋本工程底板插筋主要為剪力墻、框架柱插筋，插筋必需嚴厲按照構造施工圖，其錨固長度要求根據(jù)相關圖紙與規(guī)范要求，為保證柱插筋位置不因施工而產生挪動，需對鋼筋進展限位。在進展柱插筋時，需在其下部加設附加箍筋。 在底板鋼筋插筋時，還應留意預留上部施工時地錨等措施鋼筋。模板支設a.筏板模板支設：本工程筏板周圍模板采用多層板與鋼管支撐體系，配合240mm或370mm厚頁巖磚胎模。磚胎膜與多層板、鋼管相結合支撐表示圖如下：b.后澆帶模板支設：根據(jù)設計要求，在后澆帶處運用快易收口網(wǎng)模板，厚度為0.35mm0.40mm，寬度為450mm，長

34、度為2500mm、2200mm或定制。后澆帶的快易收模板安裝如以下圖表示，兩端用于混凝土分界的模板同鋼筋綁扎結實。與鋼筋綁扎固定快易收口網(wǎng)程度以木方、豎向以鋼筋固定底板混凝土與鋼筋綁扎固定快易收口網(wǎng)程度以木方、豎向以鋼筋固定底板混凝土施工中應留意：快易收模板帶肋一側朝向先澆筑混凝土的方向；接縫搭接不得小于 150mm；快易收口網(wǎng)模板450mm范圍內采用人工振搗，必需保證密實度；混凝土泌水及時去除，防止順模板流下。后澆帶在施工前應進展維護，以防雜物及水的落入。c.電梯井與集水坑模板支設：尺寸較小集水坑模板采用預制定型木模板的方式，內部用鋼管支撐，為防止木模板在澆筑混凝土時上浮，需用地錨固定于筏板

35、鋼筋上。模板底部預留振搗孔，安裝表示圖如下所示：本工程電梯井與大尺寸地坑模板支設節(jié)點與施工節(jié)點如以下圖所示：50mm厚細石混凝土4mm厚SBS卷材防水100mm厚C15墊層土層370/240頁巖磚胎膜50mm厚細石混凝土4mm厚SBS卷材防水100mm厚C15墊層土層370/240頁巖磚胎膜水泥砂漿找平4mmSBS卷材防水水泥砂漿刮毛維護模板內部對撐與支撐體系必需結實可靠。如現(xiàn)場條件允許，地坑尺寸較小，可采用一次澆筑方式，混凝土澆筑速度需控制在300mm/h，需現(xiàn)場專人全程監(jiān)控混凝土澆筑速度，并對模板支撐加固檢查合格，并與周邊鋼筋銜接固定，具備可靠防上浮措施后方可實施。d.排水溝模板支設：排水

36、溝模板采用預制定型木模板的方式，內用木方內撐。安裝時采用塑料或砂漿墊塊將其固定。在定制模板時應留意，根據(jù)構造施工圖確定其上部能否有角鋼預埋件。模板撤除時應在混凝土強度到達1.2Mpa后，先握住提手悄然晃動，必要時撤除模板內橫向木方將模板取出，不得破壞成型混凝土面，嚴禁以混凝土面支承撬動模板。 e.預埋件、套管安裝：本工程筏板內丈量點預埋件、各專業(yè)預埋件與套管應在混凝土澆筑前進展安裝，并符合相應各專業(yè)要求，不得在鋼筋主筋上進展焊接固定，澆筑前必需辦理交接。澆筑承臺與筏板混凝土本工程澆筑承臺與筏板混凝土施工工藝流程為：澆筑電梯井、集水坑混凝土澆筑承臺下沉部分混凝土澆筑筏板大面積混凝土(1).承臺與

37、筏板混凝土澆筑留意要點：a.本工程各幢建筑周邊承臺構造較為復雜，思索采用地泵泵管退管方式進展?jié)仓?。泵管支設如以下圖所示：b.在每個澆筑區(qū)域內,根據(jù)混凝土澆筑時自然坡度，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土的卸料點，隨澆筑方向推進,確保上部混凝土的搗實，第二道布置在混凝土的坡腳處，隨坡腳的推進逐漸倒退,確保下部混凝土的密實，澆筑方向由前往后退澆，振動器也相應跟上，以確保整個混凝土的澆筑質量。振搗方式如以下圖所示： c.振搗器插點要均勻陳列，可采用“行列式或“交錯式的次序挪動，不應混用。振搗棒挪動間距不得大于振搗半徑的1.5倍,且振搗最大間隔 不應大于450mm。振搗上層混凝土時應

38、插入下層混凝土，振搗至上層出現(xiàn)浮漿，且浮漿不下沉為好，以消除兩層間的接縫。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長能夠引起混凝土產生離析景象。每點振搗時間應視混凝土外表呈程度不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準，每點振搗時間為1530s。兩層混凝土澆筑時間間隔應在混凝土初凝時間內。振搗點平面布置如以下圖所示：(2).筏板澆筑時標高控制措施：a.根據(jù)布置于筏板上的標高控制點，在混凝土澆筑前進展復核，復核無誤后，拉對角線、邊線作為混凝土初凝前初平施工控制線。b.當混凝土達初凝時，運用水準儀根據(jù)標高控制點進展標高控制。混凝土掃毛、養(yǎng)護因泵送大體積混凝土的外表水泥漿較厚，在澆筑后要進展處置

39、。先初步按設計標高用長刮杠刮平，然后在初凝前用木抹子壓實2-3遍，最后一遍要掌握好時間，普通以初凝時間為準，可用手指按壓法控制抹壓時間，用以閉合收水裂痕。并在砼覆蓋保溫資料之前，再檢查外表有否龜裂，假設有再用木抹子收縫抹壓后再覆蓋養(yǎng)護。當混凝土初凝即人踩上去產生2-3mm深腳印時，采用平角笤帚進展掃毛。降低混凝土里外溫度差，確?；炷镣獗沓睗袷欠乐够炷亮押鄣闹匾胧；炷翝仓?，應及時進展養(yǎng)護。在混凝土覆蓋一層浸水麻袋+塑料薄膜進展養(yǎng)護。養(yǎng)護過程設專人擔任。混凝土養(yǎng)護留意要點：a.應在澆筑終了后的12h以內對混凝土加以灑水后的覆蓋保濕養(yǎng)護。b.混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用礦渣硅酸鹽水泥拌制

40、的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；c.澆水次數(shù)以能堅持混凝土處于潮濕形狀，采用不含有害物質的干凈水或飲用水。d.采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部外表應覆蓋嚴密，并應堅持塑料布內有凝結水；e.混凝土強度到達1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。底板混凝土的廢品維護為防止底板施工終了后進展上部施工時對底板外表的損壞，并預防上層混凝土遺灑問題，在混凝土養(yǎng)護撤離后，對混凝土外表鋪設一層三合板進展硬覆蓋，確保處置終了的底板外表不受破壞。后澆帶廢品維護：在底板施工終了后，在后澆帶兩側砌兩皮磚，上面覆蓋一層多層板，最上面覆蓋一層彩條布或塑料布

41、，并用磚壓住，防止雜物落入。如以下圖所示：由于本工程后澆帶澆筑時間較長，為防止后澆帶鋼筋生銹，在后澆帶裸露鋼筋外刷一層水泥漿，進展后澆帶澆筑前將硬結的水泥漿敲落。大體積混凝土施工1、原資料要求底板混凝土水灰比應控制在0.50以內。嚴厲控制砂、石骨料的含泥量和級配。選用普通硅酸鹽水泥(水化熱較低)，混凝土內摻一定量的I級磨細粉煤灰，遵守中的規(guī)定，不得運用高鈣粉煤灰。石子應采用干凈的硬質巖石，控制風化石含量含泥量不得大于1%；砂子應選用干凈的中粗砂細度模數(shù)2.53.0mm，含泥量不大于2%。施工中如需運用高效減水劑，不應具有早強功能。大體積混凝土初凝時間配制應10h以上，保證水化熱平緩釋放。2、澆

42、筑時本卷須知本工程2#、3#樓筏板厚1700mm，5#樓筏板厚度1250mm。為了保證混凝土的密實度及強度,現(xiàn)場根底底板澆筑采用斜面分層澆筑，坡度為1:6左右，分層澆筑厚度控制在500mm，由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑，參見以下圖。在澆筑過程中，混凝土振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴厲按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所呵斥的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間間隔 控制在50cm，分開模板間隔 為20cm，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，普通控制在20

43、30s之間，直至混凝土外表泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。振搗過程中，防止觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑模景象。除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點的間隔 為300400mm，插點距模板不大于200mm?；炷翝仓^程中，在面層會產生少量的泌水和浮漿層，因此，必需設置一個水泵將泌水抽走，同時，設假設干工人專門去除外表浮漿。在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆筑終了， 并在振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層5cm，使上下層混凝土之間更好的結合。為保證插入精度，可在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標志。底板混凝土表層進展二次振搗

44、，以確?；炷镣獗砻軐嵍?。待第一混凝土振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在混凝土初凝前再進展第二次振搗。詳見。實驗管理鋼筋實驗管理1原材復試鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋以及鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋按照同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨形狀，每60噸為一驗收批；每一驗收批任選兩根鋼筋，取一組試件，每組試件為5根，試件長度取505mm。必試工程為拉伸實驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)、彎曲實驗，縱向受力鋼筋的進場復試應有強屈比和屈標比計算值。留意：鋼筋原材在第一次取樣復試不合格時，可雙倍再取樣，如合格方可運用，如不合格，做退場處置。2直螺紋接頭同一施工條件下采用同一批資料的同等級、同方

45、式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗收批，在工程構造中隨機截取3個試件做單向拉伸實驗。如3個試件中有1個強度不符合要求，可取雙倍樣6個接頭試件進展復驗。復驗中仍有1個試件不符合要求，那么該驗收批判為不合格，現(xiàn)場需做質量事故處置。 在現(xiàn)場延續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴展一倍?；炷潦┕嶒灥装寤炷翝仓砍?000m3，每200m3制造一組抗壓試塊，不超越1000m3，每100m3制造一組抗壓試塊；抗?jié)B混凝土試塊每500m3留置一組，抗壓試塊尺寸150150150mm，一組3塊，養(yǎng)護條件202，相對濕度95%以上，養(yǎng)護齡期28天，抗?jié)B試塊尺寸18517

46、5150mm，一組6塊，養(yǎng)護條件同上。同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實踐需求確定，不少于2組?，F(xiàn)場配備回彈儀，在后期隨時監(jiān)測混凝土強度。實驗人員在打灰期間必需駐扎現(xiàn)場，擔任混凝土取樣任務。質量保證措施質量控制要點1承臺放線、筏板軸線、電梯井和集水坑位置放線、墻柱插筋放線。2筏板鋼筋的機械銜接。3承臺模板、筏板模板與后澆帶的安裝與支撐。4承臺與筏板板下鐵墊塊控制。5大體積混凝土裂痕及入模溫度的控制。6大體積混凝土的測溫。7混凝土的壓光和養(yǎng)護。質量規(guī)范 1鋼筋安裝工程質量規(guī)范2模板安裝工程質量規(guī)范3混凝土工程允許偏向及檢查方法質量控制措施1人員素質保證a.施工前技術人員、工長、班組長必需仔細熟習圖紙，圖紙中

47、有疑問的地方，必需在施工前明確；b.作業(yè)人員要經(jīng)過詳細的技術交底與平安交底；c.特殊工種：如鋼筋的直螺紋銜接等作業(yè)人員要持證上崗；d.加強對作業(yè)人員的工程質量認識教育，實行崗位責任制，仔細執(zhí)行質量獎罰制度；e.施工前現(xiàn)場管理人員必需職責明晰，分工明確。2鋼筋質量保證資料質量必需符合設計要求及國家規(guī)范，進場資料必需有質量保證書、合格證及復試報告，不合格的資料不得運用于本工程。鋼筋進場需按批進展外觀和力學性能檢驗。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，分量不大于60t。外觀檢查。從每批鋼筋中抽取5。鋼筋外表不得有裂紋、結巴和折疊，鋼筋外表允許有結塊但不得高于橫肋的高度。力學性能實驗。從每

48、批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個試件分別進展拉伸和冷彎實驗。實驗中如有一項實驗工程不合格，那么從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做各項實驗。如仍有一個試件不合格，那么該批鋼筋為不合格品。另縱向受力鋼筋必需滿足抗震要求：a.鋼筋的抗拉強度實測值與鋼筋的屈服強度實測值的比值不應小于1.25；b.鋼筋的屈服強度實測值和強度規(guī)范值的比值不得大于1.3。c.鋼筋最大力下的伸長率不大于9%。鋼筋銜接所用套絲機等機具經(jīng)檢測合格后方可運用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機具任務質量。3混凝土質量保證a.為確保本工程混凝土的質量得到有效保證，對商品混凝土攪拌站進展延伸質量管理，從混凝土各種強度等級的配合比設

49、計、各種原資料來源、進場，到混凝土的消費、供應過程全程進展監(jiān)視，并且詳細責任落實到人，確保攪拌站為本工程提供合格的商品混凝土。b.同一強度等級、同一配合比的混凝土在進場前要將配合比呈交給總工程師，審批施工配合比后方可澆筑。c.進場的預拌混凝土要隨附預拌混凝土配合比通知單,開盤鑒定,原資料合格證，堿集料、氯離子含量計算書等有關資料。d.坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗以到達現(xiàn)場入模前為準，在性能達不到要求時，以退場處置；嚴禁現(xiàn)場在混凝土中加水；混凝土出場4小時后，沒能澆筑，退回廠家。4現(xiàn)場管理質量保證a.用人工搬運時，輕拿輕放，放置鋼筋時，端頭嚴禁先觸地，嚴禁拋擲鋼筋。b.用塔吊吊運時，每次

50、起吊重嚴禁大于塔吊最遠端起分量。待鋼筋平穩(wěn)，再運至指定地點，并留意在吊運鋼筋時人員平安。c.成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。e.綁好的鋼筋，固定的預埋件，沒有現(xiàn)場責任工長的贊同嚴禁隨意切割、挪動。特別留意澆筑混凝土時懸挑構造的上層鋼筋設專人看護，防止踩壞、移位。f.在混凝土澆筑時應在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨撤除跳板。g.大體積混凝土的施工要嚴厲填寫混凝土入模記錄和裂痕檢查記錄。h.大體積混凝土的外表水泥漿較厚，在澆筑到設計標高時用長刮尺刮平，終凝前用木抹子打磨壓實，并采用磨光機處置，以閉合收水裂痕。i.

51、在電梯井坑、集水井坑處應留意在進展混凝土澆筑時從模板兩側對稱部位同時下料，振搗時振搗棒斜插入模板下口先振搗，由于模板底部開口保證混凝土內氣泡能泛出，并在澆筑時隨時檢查底部的混凝土密實度。j.底板標高的控制：主要采用水準儀，輔助在底板的墻、柱插筋上用紅油漆標注+0.5m線，拉線控制，刮杠找平標高，找平過程中隨時用程度儀進展復測，嚴厲控制板面標高。 平安保證措施平安管理制度1平安、技術交底制：根據(jù)平安措施要求和現(xiàn)場實踐情況，各級管理人員需親身逐級進展書面交底；2班前檢查制：區(qū)域責任工程師必需督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對平安防護措施能否進展了檢查；3大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不閱歷收的一概不

52、得投入運用；4周一平安活動制，經(jīng)理部每周一要組織全體工人進展平安教育，對上一周平安方面存在的問題進展總結，對本周的平安重點和本卷須知作必要的交底，使寬廣工人能心中有數(shù)，從認識上時辰繃緊平安這根弦。5定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次平安消費檢查，對查出的平安隱患必需定措施、定時間、定人員整改，并作好平安隱患整改消項記錄；6管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由公司一致組織進展，加強施工管理人員的平安考核，加強平安認識，防止違章指揮；7實行平安消費獎罰制與事故報告制；8危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財富平安險情，要立刻停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；9持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。平安管理細那么1施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場一切危險作業(yè)區(qū)域要掛平安消費宣傳畫、標語、平安危險標，提示工人留意平安。2在施工前需進展各工種的平安交底，交底內容要有針對性，不可泛泛而談，針對重點問題提出重點可靠的防護措施，并明確責任人是誰。3特殊工種必需持證上崗，嚴禁非正式特殊工種替代特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必需辦理當天的用火證并配有看火人員。4加強現(xiàn)場臨電管理，經(jīng)常檢查配電設備的平安可靠性，如有損壞，及時改換，除電工之外的任何工種不準私自接改電線，需用時應懇求電