青海PVC裝置施工組織設計

1、.PAGE ：.；青海謙信有限責任公司PVC安裝施工組織設計 PAGE 6 第一章 編制闡明1.1適用范圍 本施工組織設計適用于青海謙信化工有限責任公司1萬噸/年PVC安裝的全部化工安裝工程施工。包括六部分：1、乙炔工序；2、氯乙烯工序；3、聚合工序；4、枯燥工序；5、氣柜區(qū)；6、包裝及廢品。1.2 編制根據(jù)青海謙信化工有限責任公司1萬噸/年PVC安裝的施工招標文件QH2001-2 國內(nèi)相關規(guī)范、規(guī)程和規(guī)范 化工建立工程施工組織設計規(guī)范 HG20235-93化工工業(yè)大、中型安裝試車任務規(guī)范 HGJ231-911.3 編制原那么 為使施工組織設計可以滿足青海謙信化工有限責任公司1萬噸/年PVC安

2、裝工程經(jīng)理部推行工程法管理的需求，并真正成為有方案、按步驟進展施工預備、組織施工的重要根據(jù)和指點施工活動的綱領性文件，在編制本工程施工組織設計時應貫徹如下編制原那么：1.3.1 堅持為用戶效力，對用戶擔任的觀念，明確樹立施工前為用戶著想、施工中為用戶擔任、施工后讓用戶稱心的運營管理思想。1.3.2 遵照的評審規(guī)范和條件編制施工組織和組織施工的管理方法。1.3.3 在組織機構、勞動組織、技術方案、機具配置、進度控制、質(zhì)量控制和工程統(tǒng)計方法上，應推行工程建立工程全優(yōu)化任務法，以滿足工程法管理要求。1.3.4 在編制中運用現(xiàn)代科學方法和先進管理手段，在施工組織和組織施工方面表達現(xiàn)代化施工組織設計的要

3、求。1.3.5 應在機械化、裝配化、工廠化、預制和模塊化上提高各專業(yè)施工程度， 設備以大型自行式起重機吊裝就位。1.3.6應在規(guī)劃施工方法上充分運用國內(nèi)外有關施工科技新成果、先進施工方案和現(xiàn)代化施工機械。1.3.7 堅持基建施工程序，實現(xiàn)先地下后地上、先土建后安裝。在組織施工中應順應設計、施工深度交叉的需求。1.4 其它闡明 為了做好各項施工預備任務，本施工組織設計是在參考招標文件、我公司以往對同類安裝工程施工閱歷總結根底上超前編制的，故在工程詳細設計交付后，應根據(jù)實踐情況對本施工組織設計將作必要的修正、調(diào)整和補充。第二章 工程概略2.1 工程簡介 本工程為1萬噸/年PVC安裝，本工程在原青海

4、西寧電化廠的根底上進展復建，廠址位于西寧市東郊地域韻家口區(qū)。湟水河以北，沙川河以東，廠區(qū)距西寧火車站9公里，距西寧火車東站僅2公里，鐵路公用線與蘭青鐵路相接。廠區(qū)公路與西寧市區(qū)相接，交通非常方便。總占地面積：5349m2。2.2 工程工程特點 據(jù)我公司已參與過多廠同類安裝工程施工閱歷總結，該工藝流程簡單，工藝成熟，消費比較平安，工程建立投資較少。 本安裝內(nèi)設備布置集中，安裝技術要求高、質(zhì)量要求嚴厲，部分設備根底較高，且施工場地狹窄、有效工期短，工程施工不能影響老廠正常消費，安裝施工頂峰集中。 由于工藝特性決議，管材種類有碳鋼、不銹鋼及合金鋼管材，工藝管道安裝量大，且有一定量的高溫、高壓以及易燃

5、、易爆、有毒介質(zhì)的工藝管線，故對焊接質(zhì)量和安裝質(zhì)量要求很高。電氣工程量及電纜敷設量大，對防爆防火技術要求嚴厲。2.3 工程區(qū)域特征略2.4 施工優(yōu)勢 相關閱歷我公司95年12月經(jīng)過了ISO9002質(zhì)量體系認證，有嚴厲的管理程序和質(zhì)量保證體系，可以保證工程的施工質(zhì)量和工期。我公司技術力量雄厚，對成套化工安裝有成熟的施工閱歷。曾經(jīng)參與的全國大型工程施工的工程有：1、滄州黃驊20萬噸/年PVC安裝；2、滄州化肥廠30萬噸/年合成氨安裝；3、陜西渭河30萬噸/年合成氨安裝；4、海南天然氣化肥廠30萬噸/年合成氨及52萬噸/年尿素安裝；5、廣州石化總廠30萬噸/年合成氨及52萬噸/年尿素安裝。 其中滄州

6、化肥廠30萬噸/年合成氨安裝獲國家工程質(zhì)量銀質(zhì)獎；陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨安裝、海南天然氣化肥廠30萬噸/年合成氨及52萬噸/年尿素安裝榮獲化工部建立工程魯班獎。 我公司是全國優(yōu)秀施工企業(yè)，榮獲部級質(zhì)量管理獎，并且是全國500家最大的建筑施工企業(yè)和經(jīng)濟效益最正確的建筑企業(yè)之一。 第三章 施工部署3.1 指點思想 青海謙信化工有限責任公司1萬噸/年PVC安裝是西寧市建立工程，確保工程優(yōu)質(zhì)、按期建成投產(chǎn)，事關國計民生，涉及投資方利益。為此，在整個施工過程中，充分發(fā)揚我公司在技術力量、施工機具、管理和對同類安裝施工具有豐富閱歷的優(yōu)勢。采用先進施工技術，推行現(xiàn)代化科學管理，執(zhí)行 GB/T190

7、021994 idt ISO9002：1994規(guī)范，嚴厲現(xiàn)場質(zhì)量、平安、文明施工管理，統(tǒng)籌方案，保證重點工程和系統(tǒng)工程控制點按時到達。合理交叉，地下保地上、土建保安裝、區(qū)域保系統(tǒng)、安裝保試車。全體發(fā)動，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成，安裝一次開車勝利。 施工部署遵照以下根本原那么： (1) 仔細執(zhí)行工程建立程序； (2) 搞好工程統(tǒng)籌方案，保證重點，兼顧全面，統(tǒng)籌安排； (3) 遵照施工工藝及其技術規(guī)律，合理安排施工程序； (4) 采用網(wǎng)絡方案技術，組織有節(jié)拍、平衡、延續(xù)施工； (5) 科學安排雨季施工工程，保證全年消費的平衡性和延續(xù)性； (6) 提高施工機械化程度和工廠化程度； (7) 采用國內(nèi)外先進

8、的施工技術和科學管理方法； (8) 合理資源調(diào)配、保證工程需求。3.2 工期要求及各項經(jīng)濟技術目的3.2.1 工期目的： 目的工期為173天，2001年3月15日開工，9月5日到達聯(lián)動試車條件，9月15日全部開工。3.2.2 質(zhì)量目的 1. 總目的： 優(yōu)良，創(chuàng)省、部級優(yōu)秀工程工程 2. 單位工程質(zhì)量合格率： 100 3. 單位工程質(zhì)量優(yōu)良率： 土建50 安裝90% 4. 艱苦質(zhì)量事故： 0平安目的：千人負傷率0.45艱苦人身平安事故為03.2.4 三材節(jié)約率：33.2.5 能源綜合節(jié)約率：53.3 施工組織方式 成立“青海謙信化工有限責任公司1萬噸/年PVC安裝工程工程經(jīng)理部，該工程經(jīng)理部作為

9、公司派出機構，全權代表公司履行合同。工程中實行工程法管理，行使工程管理職能，一致組織、一致指揮、對工程實行“質(zhì)量、進度、平安、本錢、現(xiàn)場管理五大目的控制，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗建成。工程部按矩陣制設置組織機構，其原那么是“精干、高效、一致。實行工程經(jīng)理擔任制，由工程經(jīng)理一名、總工程師一名、工程副經(jīng)理一名，組成決策層。管理層設立三部一室，擔任各項業(yè)務管理。作業(yè)層由公司各專業(yè)施工隊組成，成建制進入現(xiàn)場，接受工程部一致指揮。 工程部各部室職能： 工程部：擔任工程質(zhì)量的檢驗、評定、施工技術、方案、統(tǒng)計、調(diào)度、工程維護、文明施工、現(xiàn)場平安管理，理化、無損檢驗探傷管理等。 運營部： 合同、預算、財務、勞

10、資等管理。 設材部：設備資料的運輸、接納、保管、檢驗、發(fā)放，自采資料的采購、保管、發(fā)放、施工機具、周轉資料的管理等。辦公室：行政、后勤、捍衛(wèi)等。工程經(jīng)理部組織機構圖。 青海謙信化工有限責任公司1萬噸/年PVC安裝 工程經(jīng)理部組織機構圖 青海謙信工程 工程經(jīng)理部 青海謙信工程 工程經(jīng)理部 工程經(jīng)理 總工程師 總工程師 工程副經(jīng)理辦公室設備資料部經(jīng)營部工程管理部辦公室設備資料部經(jīng)營部工程管理部土建隊電儀隊防腐隊安裝隊土建隊電儀隊防腐隊安裝隊 PAGE 青海謙信有限責任公司PVC安裝施工組織設計 3.4 工程管理主要人員稱號姓名職務職稱主要資歷、閱歷及承當過的工程一、總部1.工程主管劉可賢副經(jīng)理高級

11、工程師79年以來不斷從事技術管理任務。先后任施工技術員、消費車間主任、公司施工副經(jīng)理。先后在四川、重慶、大慶等地液化氣公司球罐工程組織施工球罐數(shù)十臺，并在山東莘縣煉油廠10萬噸/年催裂化改造工程、河南范縣煉油廠氣體分餾工程、30萬噸/年催裂化改造工程、山東海化集團海奧公司6萬噸/年氯化鈣工程等工程中任施工技術員、工程管理部主任、工程經(jīng)理等職2.技術主管徐承俊技術科長高級工程師86年以來不斷從事技術管理任務。先后任技術組長、方案科長。先后在天津堿廠60萬噸/年純堿工程、河南范縣煉油廠1萬噸/年環(huán)氧丙烷工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠52萬噸/年尿素、浙江巨化集團6萬噸

12、/年離子膜燒堿工程工程等工程中任施工技術員、工程管理部主任、工程副經(jīng)理等職3.質(zhì)量主管王禎祺質(zhì)量科長高級工程師76年以來不斷從事質(zhì)量管理任務。先后任安裝隊質(zhì)量檢查員、質(zhì)量平安科長。先后在河北滄州化肥廠30萬噸/年合成氨工程、山東齊魯乙烯兩醇工程、天津堿廠60萬噸/年純堿工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程等工程中任質(zhì)量檢查員、工程管理部副主任等職二現(xiàn)場1.工程經(jīng)理楊榮亮副經(jīng)理經(jīng)濟師82年以來不斷從事預算任務。先后任預算組長、運營方案科長、公司運營副經(jīng)理。先后在山東齊魯乙烯兩醇工程、天津堿廠60萬噸/年純堿工程、天津大沽化工廠2萬噸/年環(huán)氧丙烷工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、海

13、南天然氣化肥廠52萬噸/年尿素工程等工程中任預算員、預算組長、運營部主任工程經(jīng)理等職2.工程副經(jīng)理喬明坤安裝隊長89年以來不斷從事安裝工程管理任務。先后任安裝隊長、工程副經(jīng)理、工程經(jīng)理等職。先后在天津堿廠60萬噸/年純堿工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠52萬噸/年工程、浙江巨化集團6萬噸/年離子膜燒堿工程中任安裝隊長、工程副經(jīng)理、工程經(jīng)理等職林 森安裝隊長92年以來不斷從事安裝工程管理任務。先后任安裝隊長、工程副經(jīng)理、工程經(jīng)理等職。先后在陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠52萬噸/年、山東海化集團海奧公司6萬噸/年氯化鈣工程等工程中任安裝隊長、工

14、程副經(jīng)理等職3.技術擔任人董書湘技術科副科長工程師78年以來不斷從事技術管理任務。先后任施工技術員、技術科副科長等職。先后在山東等地液化氣公司球罐工程組織施工球罐十余臺，并在河南范縣煉油廠氣體分餾工程、30萬噸/年催裂化改造工程、河北邢臺鋼鐵廠1500m3/h制氧工程、大慶油田助劑廠催化裂化重整加氫精制結合安裝等工程中任施工技術員、工程管理部主任等職4.質(zhì)量管理莊緒平工程師94年以來不斷從事質(zhì)量管理任務。先后任安裝隊質(zhì)量檢查員、工程工程管理部質(zhì)量平安科長。先后在河北邢臺鋼鐵廠1500m3/h制氧工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、大慶油田化工總廠10萬噸/年甲醇工程等工程中任質(zhì)量檢查員

15、、工程管理部副主任等職5.平安管理姜景昌平安副科長84年以來不斷從事平安管理任務。先后任安裝隊平安檢查員、質(zhì)量平安科副科長。先后在山東齊魯乙烯兩醇工程、唐山堿廠60萬噸/年純堿工程、山東齊魯乙烯兩醇工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、山東濰坊?；瘓F6萬噸/年氯化鈣工程等工程中任平安檢查員、工程管理部副主任等職6.方案管理于洋經(jīng)濟師84年以來不斷從事預算管理任務。先后在山東齊魯乙烯兩醇工程、天津堿廠60萬噸/年純堿工程、哈爾濱化學石油工業(yè)集團公司2.5萬噸/年苯酚丙酮、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程等工程中任預算員、運營部副主任等職7.資料管理石超經(jīng)濟師資料方案員。82年以來不斷

16、從事資料管理任務?，F(xiàn)為公司質(zhì)量保證體系資料質(zhì)量保證師。先后在山東齊魯乙烯兩醇工程、天津堿廠60萬噸/年純堿工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、大慶油田化工總廠10萬噸/年甲醇工程、滄州15萬噸/年PVC工程等工程中任資料方案員、設備資料部副主任等職8.文明施工喬明坤安裝隊長89年以來不斷從事安裝工程管理任務。先后任安裝隊長、工程副經(jīng)理、工程經(jīng)理等職。先后在天津堿廠60萬噸/年純堿工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠52萬噸/年工程中任安裝隊長、工程副經(jīng)理、工程經(jīng)理等職9.后勤管理劉德軍95年以來不斷在工程部從事后勤管理任務。先后參與天津堿廠60萬噸/年純堿工程、

17、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠52萬噸/年工程施工土建工程師王寶健工程師86年以來不斷從事土建技術管理任務。先后在連云港堿廠、山東東營電廠、濮陽電廠、山東齊魯乙烯兩醇工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、滄州15萬噸/年PVC工程、浙江巨化集團6萬噸/年離子膜燒堿工程等工程中任施工技術員、工程管理部副主任等職工藝工程師高照新工程師91年以來不斷從事技術管理任務。先后在河南范縣煉油廠氣體分餾工程、30萬噸/年催裂化改造工程、河北邢臺鋼鐵廠1500m3/h制氧工程、大慶油田助劑廠催化裂化重整加氫精制結合安裝、遼寧錦西葫蘆島化工集團8萬噸/年環(huán)氧丙烷工程等工程中任施工技

18、術員、工程管理部副主任等職設備安裝工程師王振財高級工程師78年以來不斷從事技術管理任務。先后任施工技術員、技術科副科長等職。先后在山東等地液化氣公司球罐工程組織施工球罐十余臺，并在河南范縣煉油廠氣體分餾工程、30萬噸/年催裂化改造工程、河北邢臺鋼鐵廠1500m3/h制氧工程、大慶油田助劑廠催化裂化重整加氫精制結合安裝等工程中任施工技術員、工程管理部主任等職電氣儀表工程師劉玉廣工程師90年以來不斷從事技術管理任務。先后在河南范縣煉油廠氣體分餾工程、30萬噸/年催裂化改造工程、大慶油田助劑廠催化裂化重整加氫精制結合安裝、大慶油田化工總廠10萬噸/年甲醇工程、滄州15萬噸/年PVC工程、遼寧錦西葫蘆

19、島化工集團8萬噸/年環(huán)氧丙烷工程、浙江巨化集團6萬噸/年離子膜燒堿工程等工程中任施工技術員等職焊接工程師吳榮昌高級工程師78年以來不斷從事焊接技術管理任務。先后在河北滄州化肥廠30萬噸/年合成氨工程、山東齊魯乙烯兩醇工程、天津堿廠60萬噸/年純堿工程、河北邢臺鋼鐵廠1500m3/h制氧工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程等工程中任施工技術員、工程管理部副主任等職PAGE 青海謙信有限責任公司PVC安裝施工組織設計 此處插入工程經(jīng)理證劉可賢3.5 施工方案工程絕對工期173天。工期要求很緊，施工義務量大，作業(yè)空間小，技術要求高。因此，在組織施工過程中，要合理安排，統(tǒng)籌思索，處理好設計與施工

20、交叉、建筑與安裝的施任務業(yè)交叉問題，盡力抑制工程施工期短緊的矛盾。根據(jù)業(yè)主對該工程的要求、義務情況及本工程的特點，結合我公司施工閱歷，初步擬定將整個工程劃分為四個階段，各階段交叉安排。施 工 戰(zhàn) 役 計 劃 表施工階段階段稱號時 間絕對工期目的主 要 施 工 內(nèi) 容 1施工預備2001 3月 15日2001 3月25 日10天全面開工 前期預備，人員、機具、資料調(diào)遣生活、消費臨設組建，圖紙會審、方案編制，施工交底、作業(yè)面布置。 2土建工程2000 3月 15日2001 6月 26日104天建筑工程完廠房及設備根底施工完。3安裝主戰(zhàn)2000 3月 26日2001 7月 26日122天安裝主體完

21、設備、 管道、電氣、主體施工完，公用工程系統(tǒng)投運，安裝開場預試車4預試車2001 8月5 日 2001 9月 5日31天安裝聯(lián)運 各單元三查四定、 整改， 管道系統(tǒng)試壓、吹掃，電儀調(diào)校完，動設備單機試車。 3.6 公司對工程管理的措施 青海謙信化工有限責任公司1萬噸/年PVC安裝工程是我公司重點工程，公司指點都非常注重這項工程。 工程總工期為180天。面對如此嚴峻的局面，公司各部室必需全力以赴搞好這項工程，要無條件服從工程需求，堅決做好后盾。 公司在運營管理上采取如下措施：3.6.1發(fā)揚公司“團結協(xié)作、 從嚴務虛，爭創(chuàng)一流、開辟前進的企業(yè)精神，堅持“百年大計，質(zhì)量第一，優(yōu)質(zhì)效力，用戶至上的運營

22、思想。3.6.2 嚴厲仔細履行工程承包合同。為保證工期、質(zhì)量，集中公司精銳專業(yè)施工隊實行專業(yè)化施工。3.6.3積極推行各種方式的運營責任制， 開展多種方式的增產(chǎn)節(jié)約活動，精打細算、努力降低工程本錢和各項費用開支，確保公司的經(jīng)濟效益目的。3.6.4 采用先進的科學、技術和管理方法來指點施工組織和組織施工，提高管理程度開展企業(yè)消費力。3.6.5 采取多種經(jīng)濟措施、努力降低能耗、提高三材節(jié)約率。3.7 施工預備任務方案 序號 預備任務簡 要 內(nèi) 容 起止日期 一技術預備 1全廠技術預備熟習圖紙及技術資料、編制總體施工組 織設計、組織總體技術交底等。 開工前一周 2安裝施工技術預備熟習圖紙、設計交底、

23、圖紙會審、方案 編制、技術交底、人員培訓、新技術項 目實驗、試制等。 開工前一周 二施工現(xiàn)場預備 1安裝消費暫時設備辦公室、 設材堆場、 管道加工場、烘干站、施工用水電設備等。開工前一周 2生活暫時設備職工宿舍、食堂、浴室、廁所等。開工前一周三勞動力組織調(diào)配 1工程經(jīng)理部組建工程經(jīng)理部成立、組織機構健全、指點和管理人員到位、結合工程特點制定各項規(guī)章制度等。開工前一周 2安裝隊伍調(diào)遷根據(jù)開工日期和現(xiàn)場土建進度的實踐要求， 組織安裝各專業(yè)施工人員進入現(xiàn)場，并對職工進展平安防火廠規(guī)廠紀和文明施工等教育。開工前一周 四機具及物資預備 安裝機具及物資安裝施工機具、周轉資料調(diào)遷、設備材料接保檢、編制各種物

24、資需用量方案、組織采購等。開工前一周主要施工方案及施工技術措施4.1 主要施工方案4.1.1 靜設備安裝施工方案1 普通闡明 本方案適用于青海謙信化工有限責任公司1萬噸/年PVC燒堿工程中塔、儲槽、換熱、分別及反響等靜置設備安裝。本方案如與設備技術文件中的要求發(fā)生矛盾時，應以設備技術文件的詳細要求為準。2 編制根據(jù)2.1 HGJ209-832.2 HGJ211-852.3 HG20236-933 根底驗收及處置3.1 根底移交時應及時辦理中間交接手續(xù)，并提交質(zhì)量合格證書、丈量記錄及其它施工技術資料。根底上應明顯地標出縱橫中心線及標高基準線，相應的建筑構筑物上應標有座標軸線。對要求作沉降觀測的根

25、底，應設置沉降觀測基準點。3.2 根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等景象，根底各部尺寸及位置偏向數(shù)值不得超越表一的規(guī)定。 表一 設備根底的允許偏向 項次偏向稱號允許偏向mm1根底坐標位置縱、橫軸線 202根底各不同平面的標高0 -203根底上平面外型尺寸凸臺上平面外型尺寸凹穴尺寸 20-20 204根底上平面的不程度度包括地坪上需求安裝設備的部分每米全長5105豎向偏向每米全高5 206預埋地腳螺栓標高頂端中心距在根部和頂部兩處丈量+20 0 207預埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度 10+ 20 - 0 103.3 根底處置3.3.1 需二次灌漿的設備根底外表應鏟出麻面，麻點深度普通不

26、小于10毫米，密度以每平方分米35點為宜。3.3.2 放置墊鐵處的根底外表應鏟平，其程度度允許偏向為2mm/m。3.3.3 清理螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水。3.3.4 設計文件上有特殊要求的根底，應按相應的技術文件規(guī)定執(zhí)行。4 地腳螺栓與墊鐵4.1 一次預埋地腳螺栓誤差詳見土建專業(yè)施工方案。4.2 二次預埋地腳螺栓鉛垂度不超越螺栓長度的5/1000，與孔壁的間隔 不小于20毫米，與孔底間隔 不小于80毫米。4.3 臥式設備滑動端在設備、管線安裝終了后，松動螺母，留下0.51毫米間隙，滑板與設備底板間涂光滑脂。4.4 與振動機械相銜接的設備，其地腳螺栓的緊固應按圖紙或技術文件要求進展。4.

27、5 墊鐵布置墊鐵的布置原那么上接近地腳螺栓兩側及設備支座筋板下，并按設備支座類型劃分。4.6 墊鐵規(guī)格參照HGJ209-83附錄一表1.4中選用.4.7 直接接受負荷的墊鐵組，應運用成對斜墊鐵，其搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超越3，每組墊鐵不超越4塊。4.8 中小型設備的墊鐵組高度普通為3060毫米，大型設備的墊鐵組高度普通為50100毫米。5 設備的驗收及保管5.1 交付安裝的設備及附件必需符合設計要求，并附有質(zhì)量證明文件及安裝闡明書。5.2 設備檢驗應會同有關單位專業(yè)人員，對照裝箱單及圖紙仔細核對。5.2.1 箱號、箱數(shù)及包裝情況：5.2.2 設備稱號、特性包括設備壓力、實驗壓力

28、、設計強度、任務介質(zhì)；5.2.3 設備外形尺寸及管口方位；5.2.4 設備內(nèi)件、附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；5.2.5 外表損壞、變形、銹蝕情況；5.2.6 設備的熱處置形狀及禁焊等特殊闡明。5.3 設備開箱后應保管設備及附件上的原標簽，假設有喪失應及時補齊。5.4 對有防護要求的設備及附件，應按專業(yè)要求分類保管。設備配套的電氣、儀表件應由專業(yè)人員進展驗收，并按要求妥善保管。5.5 在設備交付安裝時未能發(fā)現(xiàn)而在施工過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，應會同有關單位及人員，查明緣由，及時處置處理。5.6 設備保管人員應經(jīng)常檢查設備，防止受潮及變形等不良景象。有惰性氣體維護的設備應有充氣介質(zhì)的明顯標識，定期檢查充氣

29、壓力，當壓力低于規(guī)定值時，應及時補充。6 設備安裝6.1 安裝預備6.1.1 設備安裝時，按設計圖紙或技術文件要求劃定安裝基準線及定位基準標志，對相互間有關連或銜接的設備，應按關連或銜接的要求確定共同的基準。6.1.2 檢查地腳螺栓的位置、尺寸和垂直度能否符合組裝圖上的規(guī)定，螺栓不得有損壞及銹蝕景象。6.1.3 檢查設備的完好情況，檢查設備的方位、重心標志及吊掛點。核對設備安裝孔與預埋地腳螺栓位置、方位、間隔 ，必需保證設備順利吊裝，如有問題應提交有關部門研討處置方法。6.1.4 有內(nèi)件裝配要求的設備，安裝前要檢查設備內(nèi)壁的基準圓周線，基準圓周線應與設備軸線相垂直如塔盤支撐圈，以保證內(nèi)件安裝的

30、準確性。6.1.5 安裝所用量具及儀器符合精度規(guī)范并經(jīng)校驗合格。6.2 找正與找平6.2.1 設備的找正與找平應按根底上的安裝基準線中心、程度標志對應設備上的基準測點進展調(diào)整和丈量。6.2.1.1 設備支承裙式支座、耳式支座、支架等的底面標高應以根底上的標高基準線為基準。6.2.1.2 設備的中心線位置應以根底上的中心劃線為基準。6.2.1.3 立式設備的方位應以根底上間隔 設備最近的中心劃線為基準。6.2.1.4 立式設備的鉛垂度應以設備兩端部的測點為準或按制造廠給出的設備標志為準，臥式設備的程度度普通以設備的中心劃線為基準。6.2.1.5 安裝所用量具及儀器符合精度規(guī)范并經(jīng)校驗合格。6.2

31、.2 設備找正與找平的補充測點優(yōu)選以下部位：6.2.2.1 主法蘭口；6.2.2.2 程度或鉛垂的輪廊面；6.2.2.3 其它指定的基準面或加工面。6.2.3 找正與找平原那么：找正與找平應在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進展。6.2.3.1 立式設備用經(jīng)緯儀測定設備上、下中心線標志，調(diào)整偏向見圖一，或用鉛垂鋼絲方法調(diào)整設備垂直度圖二，其允許偏向滿足表二中的要求。6.2.3.2 臥式設備用程度儀及水準器測定A、B、C、D處的標高圖三，配合水準器測定主法蘭口或其它指定加工面的縱橫程度度?？刂破虿淮笥诒矶械囊?。 圖 一 圖 二 圖 三6.2.4 保證措施6.2.4.1 測定任務應一

32、次完成，控制設備溫差在最小范圍內(nèi)。6.2.4.2 高度超越20米的立式設備，為防止氣候條件的影響，其鉛垂度的調(diào)整和測定任務應防止在一側受陽光照射及風力大于4級的條件下進展施任務業(yè)。6.2.4.3 設備找平常，運用墊鐵調(diào)整，不運用緊松地腳螺栓及部分加壓方法調(diào)整。6.2.5 設備安裝允許偏向見表二。 表二 設備安裝允許偏向 (單位 ：毫米) 檢查工程允 許 偏 差 mm一 般 設 備與機械設備銜接設備立 式臥 式立 式臥 式中心線位置D2000 5D2000 10 5 3 3標高 5 5相對標高 3相對標高 3程度度-軸向0.6L/1000徑向2D/1000軸向0.6L/1000徑向D/1000鉛

33、垂度5m以下 3 h/1000510m 51015m 101520m 152030m 303040m 4040m 40 方 位沿底座環(huán)圓周丈量D2000 10D2000 15沿底座環(huán)圓周丈量5 注：D：設備外徑，L：臥式設備兩支座間間隔 ，h：立式設備兩端部測點間間隔 6.2.6 對于塔盤支撐圈、塔盤程度度的誤差要求見塔盤組對技術要求。6.2.7 對有坡向要求的臥式設備，應按其詳細要求進展。無坡向要求的臥式設備，程度度偏向宜低向設備的排泄方向，高溫或低溫設備，位置偏向宜低向補償溫度變化所引起的伸縮方向。6.3 二次灌漿6.3.1 設備經(jīng)初步找正找平后，方可進展地腳螺栓孔的灌漿任務，當混凝土強度

34、到達75%以上時，可進展設備的最終找正與找平及緊固地腳螺栓任務。6.3.2 灌漿所用混凝土其標號應高于根底混凝土一個等級有特殊要求除外，養(yǎng)護期間，當環(huán)境溫度低于-5時，應采取防凍措施。7 設備附件安裝7.1 塔盤安裝方案另行編制7.2 其它附件安裝設備經(jīng)最終找正后，按圖紙或闡明書中的要求將設備附件正確地安裝到設備上，內(nèi)件的充填任務除按圖紙和闡明書中的要求執(zhí)行外，還應符合以下規(guī)定：7.2.1 填料支承安裝安裝應平整、結實、填料應干凈。7.2.2 充填任務應在設備壓力實驗合格如需求并吹除干凈后進展詳細執(zhí)行HGJ231-91。8 設備附屬梯子平臺安裝按組裝圖進展現(xiàn)場組對，并按技術文件及GBJ5020

35、5-95的規(guī)定執(zhí)行。9 設備的清洗與封鎖9.1 設備內(nèi)部需進展清理，主要部位要采用特殊的清掃方法布擦、面粘等，對無法進展人工清掃的設備，可用蒸汽或空氣吹掃，對因熱膨脹能夠影響安裝精度或損壞內(nèi)件的設備及低溫設備，不得用蒸汽吹掃。吹掃氣體進口壓力不得高于設備的任務壓力，進出口壓力差不得超越設計圖紙或技術文件中的規(guī)定值。9.2 設備經(jīng)清掃、吹洗、內(nèi)件調(diào)整、檢查或充填合格后，及時封鎖。10 設備水氣壓實驗10.1 根據(jù)要求如對現(xiàn)場需抽芯檢查的換熱設備，經(jīng)設計或業(yè)主贊同后，按圖紙或技術文件要求需重新進展耐壓實驗及嚴密性實驗。10.2 對質(zhì)量證明文件中缺壓力實驗工程的設備，按技術文件要求在現(xiàn)場需補做該工程

36、。10.3 對緊縮機級間冷卻器的內(nèi)部清理及試壓任務，屆時根據(jù)設備情況再定。11 平安本卷須知11.1 參與施工的各專業(yè)人員應嚴厲遵守國家及部頒發(fā)的有關平安規(guī)程。11.2 設備吊裝按詳細吊裝方案實施。11.3 地腳螺栓緊固時運用公用板手，嚴禁用錘直接敲擊。11.4 高空作業(yè)應系好平安帶，工器具應放在工具袋內(nèi)，多工種交叉作業(yè)時，應一致指揮，分工明確。11.5 進入設備內(nèi)作業(yè)時，應設有專人監(jiān)護，設備內(nèi)照明電壓不高于12伏。11.6 留意設備防護及人身平安。12 設備安裝質(zhì)量控制點明細表質(zhì)檢稱號質(zhì)檢等級表格代號容器與設備設備及資料交接檢查BR設備根底交接檢查BR地腳螺栓孔灌漿檢查B二次灌漿前檢查BR容

37、器封鎖前檢查如需求AR走漏實驗如需求AR抽芯試壓如需求AR根底沉降觀測如需求CR塔類設備及資料交接檢查BR設備根底交接檢查BR預埋地腳螺栓灌漿檢查A梯子平臺檢查C二次灌漿前檢查AR塔類AR附件B充填ARHGJ231-91塔封鎖前檢查A根底沉降觀測如需求CR4.1.2設備吊裝通用施工方案1 總那么1.1 為了保證施工平安和安裝質(zhì)量，提高設備吊裝速度，特制定本方案。本方案適用于定型起重機械的吊裝作業(yè)。吊裝工藝包括單機提吊和雙機抬吊。2 編制根據(jù) HGJ201-83 化工工程建立起重施工規(guī)范 HGJ233-87 SHJ505-87 煉油、化工施工平安規(guī)程 GB5082-85 起重吊運指揮信號3 設備

38、吊裝應具備的條件3.1 須具備設備圖、設備平、立面布置圖、技術要求、安裝規(guī)范規(guī)范等必要的資料。3.2 與設備安裝有關的設備根底經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理根底中間交接手續(xù)。3.3 根底周圍的土方，已按要求回填并夯實平整。3.4 設備已到現(xiàn)場，經(jīng)檢查符合設計圖紙要求并具備起吊條件。3.5 施工場地平整，道路曾經(jīng)修好。3.6 吊裝索具已按施工方案要求配備好并應有合格證明。3.7 起重機的機械和平安安裝，經(jīng)檢查符合平安操作要求。4.設備的吊裝4.1.1塔類設備吊裝時，應優(yōu)先采用大型吊車進展吊裝就位。同一工區(qū)的塔類設備宜采用集中到貨，集中安裝的任務方式。4.1.2塔類設在吊裝就位前，塔的內(nèi)件不宜

39、安裝。塔盤及填料應在吊裝就位后安裝。4.1.3與塔銜接的梯子平臺，優(yōu)先思索在地面進展安裝，吊裝時與塔體一并吊裝。在設備吊裝計算時，要思索梯子平臺的重度。4.1.4塔的吊裝宜在避雷接地網(wǎng)完成后進展，吊裝后立刻與避雷接地網(wǎng)相銜接。否那么應采用暫時接地措施。4.1.5塔類設備的照明有條件的情況下宜在地面進展預制安裝，做到塔起燈亮。4.1.6吊耳應采用與設備一樣或相近的資料。4.2 槽、罐類設備的吊裝4.2.1槽、罐類設備的吊裝采用汽車吊進展吊裝就位，就位前臥式設備的滑動端應在吊裝前涂滿光滑脂。4.2.2設備就位后，應把螺栓擰緊，留意臥式設備固定端應留出滑動量。.3 換熱器的吊裝：4.3.1換熱器吊裝

40、應在換熱器試壓合格后進展。吊裝時，吊耳不得在設備管箱處。應盡量采用捆綁式吊裝，并留意廢品維護。4.3.2換熱器吊裝采用汽車起重機吊裝，吊裝前應核算吊裝，分量及起重機才干。4.3.3滑動端應在吊裝前涂滿光滑油脂，吊裝后，滑動端應預留滑動量。 施工程序及工序要點起重機吊裝設備主要施工程序。 方案編制、報批 技 術 交 底 場地清理并夯實平整 根底檢查驗收合格 被吊物件進入現(xiàn)場指定地點 機、索具進入現(xiàn)場 起重機就位、安裝配重、接桿 掛設索具 技術交底、崗位分工 平安結合大檢查并簽證 試吊、正式吊裝、設備就位 索具撤除 起重機分開現(xiàn)場 施工程序圖5.2 工序要點5.2.1 起重機就位中心(回轉中心)確

41、實定直接關系著吊車的起重才干。因此施工中要有準確的定位方法，普通情況下用鋼盤尺丈量，用白灰粉畫出十字線。5.2.2 吊裝細長設備時，應結合工件的強度、剛度、部分穩(wěn)定性等選擇最不利的受力條件，對工件進展詳細的計算，必要時采取補強加固措施。同時應合理選擇吊點，吊點應選在頂部或設備的2/3高度處， 下吊點設在被吊物件尾部，并應采用吊車遞送。5.2.3 無吊耳的設備用繩扣捆綁的方法。吊裝時，應對稱捆綁結實，防止偏向傾倒或滑脫。做到繩扣出頭準確，以利設備安裝順利就位。6 施工技術要求6.1 根據(jù)設備的分量、體積、安裝標高、現(xiàn)場條件及施工進度，確定最正確吊裝工藝。選擇起重機的規(guī)格、型號，并及時向起重施工的

42、作業(yè)人員進展技術交底，使參與施工的全體人員均熟習吊裝全過程。6.2 施工擔任人應按吊裝工藝要求，指揮設備的擺放及起重機的準確站位。6.3 設備吊裝前，施工擔任人應與技術人員及有關部門的人員核實設備分量、方位。根底經(jīng)檢驗合格具備安裝條件后方可組織指揮吊裝。6.4 起重機站位及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力不小于18t/m2，當達不到要求時，應鋪設18mm的鋼板。6.5 起重機的外伸支腿應按運用要求全伸，其支腿應有足夠的支承面積。6.6 起重機在吊裝作業(yè)時，臂桿的起落及車體的回轉不得同時操作，應分開進展。在吊裝的全過程中，臂桿與設備的空間間隔 不得小于0.2m。6.7 當采用兩臺起重機抬吊設備時，起重機的

43、規(guī)格型號、臂長、任務半徑宜一樣。每臺起重機只能按該工況的85承載才干運用。采用雙機抬吊時，宜選用平衡梁；當無平衡梁時，其吊點宜選在接近設備重心偏上處。6.8 采用起重機遞送設備尾部時，吊離地面間隔 不宜過高，普通情況下控制在200mm以內(nèi)。7 平安技術規(guī)定7.1 參與施工的全體人員，必需嚴厲執(zhí)行國家有關規(guī)程、規(guī)范和本規(guī)范。7.2 施工前凡參與登高作業(yè)的人員必需經(jīng)過身體檢查合格。登高作業(yè)者應穿著利落，頭戴平安帽，腳穿防滑鞋，腰掛平安帶。7.3 施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)域應設警戒區(qū)， 非施工人員嚴禁入內(nèi)。7.4 雨季施工時， 應有防雨措施，雷雨時嚴禁吊裝作業(yè)，暑季施工時應做好防暑降溫任務。7.5 嚴禁

44、風力在大于5級時進展吊裝作業(yè)。7.6 起重機嚴禁在架空輸電線路下方任務， 如需經(jīng)過架空輸電線路，應將起重臂落下；在架空輸電線路一側任務時，起重臂、鋼絲繩等與架空輸電線路的平安間隔 應符合下表規(guī)定。輸電線路電壓(KV)112020110與輸電線路的平安間隔 (m)1.5247.7 設備進入現(xiàn)場前，應檢查并去除作業(yè)場地的妨礙物，以利平安操作。7.8 吊裝前應組織有關人員進展平安結合大檢查， 并簽發(fā)吊裝答應證。7.9 設備或構件吊裝前，應檢查綁扎點能否結實，不得在被吊物上掛零散物品。7.10 吊裝前執(zhí)行指揮應與起重司機一致信號，指揮時必需做到旗語準確、哨聲洪亮、旗語與哨聲協(xié)調(diào)動作。7.11 在起重吊

45、運作業(yè)中，嚴禁超負荷。7.12 起重臂最大仰角不得超越原制造廠家的規(guī)定，普通最大仰角不得超越78。7.13 吊裝作業(yè)時， 一切人員不得在起重臂及被吊物下停留或經(jīng)過，非指定的專業(yè)人員，嚴禁攀爬起重機臂桿。7.14 雙機抬吊時， 應同步操作，不得超前或滯后，以免呵斥單機過載。7.15 高處作業(yè)人員不得站在不鞏固的構造物上作業(yè)，在沒有平安防護設備的條件下，嚴禁在鋼構造桁架的上弦，支撐、檁條、挑梁、砌體、未固定的構件上行走或作業(yè)。7.16 高處作業(yè)人員，應運用工具袋。小型工具應放在工具袋內(nèi)，較大的工具運用繩子掛在固定的構件上，嚴禁上下拋擲任何工具和資料。7.17 被吊物平穩(wěn)就位后， 應擰緊地腳螺栓或做

46、暫時固定，末經(jīng)指揮人員答應不得摘鉤。進展摘鉤作業(yè)時，下方嚴禁其它人員作業(yè)。8 勞動組織及崗位責任制8.1 總指揮：全面擔任工程質(zhì)量、平安、進度和作業(yè)崗位人員、工具、資料的調(diào)配，保證平安穩(wěn)妥完成吊裝義務。8.2 執(zhí)行指揮：分別擔任指揮主機和副機的站位操作，做到指揮準確無誤。8.3 起重機司機：在執(zhí)行指揮的指揮下，保證起重機站位到達技術要求，操作準確無誤，做到令行制止。8.4 起重作業(yè)崗位： 擔任配合起重機站位，接桿，支腿和索具的懸掛及摘鉤。8.5 技術崗位：擔任施工技術交底，現(xiàn)場技術指揮。8.6 質(zhì)量平安崗位： 擔任施工過程的質(zhì)量檢查及平安監(jiān)視并參與吊裝前的平安結合大檢查。4.1.3 機泵安裝、

47、調(diào)試技術規(guī)程1.編制闡明1.1本施工技術規(guī)程適用于青海謙信化工1萬噸/年PVC燒堿工程機泵類設備的安裝、調(diào)試。1.2由于廠商技術資料不全，該技術規(guī)程參考同類安裝施工閱歷總結編制，故部分數(shù)據(jù)尚待以后補充。如本規(guī)程中的某些數(shù)據(jù)與實踐不一致時，以實踐要求為準。2.編制根據(jù)2.1通用規(guī)定HGJ203-83 2.2 SBJ29-962.3 HGJ233-87根底驗收及處置3.1交付安裝的設備根底應按質(zhì)量控制點辦理中間交接手續(xù)，并提交質(zhì)量證明書及丈量記錄，根底上應有標高基準線和縱橫中心線。3.2對根底進展外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等景象。3.3根底的尺寸、位置、標高、偏向應符合HGJ203-8

48、3中的第2.4.3條要求。3.4去除地腳螺栓孔內(nèi)的積水和雜物， 在需二次灌漿的根底外表根除麻點，麻點深度普通不小于10毫米，每平方米35點為宜，根底外表的油污，疏松層應根除。3.5放置墊鐵的根底外表應鏟平，其程度度允許偏向2mm/m,也可視闡明采用壓漿法或無墊鐵安裝方法。4 地腳螺栓與墊鐵4.1墊鐵的尺寸視基座規(guī)格及分量決議，其規(guī)格尺寸參考HGJ203-83中表3.1.2的詳細尺寸。墊鐵的布置應盡能夠接近地腳螺栓兩側，其最大間距普通不大于500毫米。4.2墊鐵外表應平整，無氧化皮、飛邊等，配對斜墊鐵斜度普通為1/201/10，每組墊鐵普通不超越4塊，高度普通為3070毫米。4.3配對斜墊鐵的搭

49、接長度不小于全長的3/4，其相互間的偏斜角不大于30，墊鐵組應顯露底座1030毫米。4.4地腳螺栓的光桿部分應無油污和氧化皮，螺紋部分涂少量油脂。4.5地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的恣意一部分離孔壁的間隔 不小于15毫米。4.6擰緊螺母后，螺栓顯露螺母1.53個螺距。設備安裝5.1安裝應具備的條件5.1.1土建工程根本終了，根底周圍的地下工程完成，場地平整，有條件的地方地坪應施工完。5.1.2施工用水、電、氣、照明齊備。5.1.3機泵附近的大型設備及管廊上的大型管道已就位。5.1.4機泵的易損件、公用工具齊全。5.2 設備的驗收和保管 設備開箱檢驗時，應由有關人員、質(zhì)檢員、倉庫保管員參與檢驗，對

50、電氣、儀表部件，應由電氣、儀表人員擔任檢查，接納保管。 設備開箱后，根據(jù)裝箱單和圖紙核對機器稱號、型號、規(guī)格、數(shù)量及包裝情況。 檢查隨機公用工具及資料能否齊全。5.3 設備安裝5.3.1 設備找正的允許誤差 標高：5mm 中心線：縱向 5mm 橫向 5mm 程度度：按泵的技術文件要求執(zhí)行，假設無規(guī)定可執(zhí)行下面數(shù)據(jù)。 整體安裝的泵：縱向0.05mm/m，橫向0.10mm/m以進出口法蘭面或其他程度加工面為準； 解體安裝的泵：縱向0.05mm/m，橫向0.05mm/m以泵體加工面為準。5.3.2 設備聯(lián)軸器對中及皮帶輪找正 設備找正應符合技術文件中的詳細要求，假設無文件要求，應符合以下規(guī)定： a.

51、以聯(lián)軸節(jié)銜接的泵，兩軸對中偏向及兩聯(lián)軸節(jié)端面間隙應符合HGJ203-83中的第3.4.6條的規(guī)定。 b.以傳動膠帶銜接時，兩軸的平行度允許偏向、兩輪平面相對軸向位移量應符合HGJ203-83中的第3.4.5條的規(guī)定。5.3.3 配管 a.泵進口管道，安裝前必需將內(nèi)部清理干凈。 b.管道與泵銜接后，不允許對泵附加以外力，管道不得強迫對中。 c.配對法蘭在自在形狀下應平行且同心，其允許偏向應符合表一的規(guī)定。法蘭銜接的允許偏向 表一轉速 RPM法蘭面平行度mm徑向位移 mm15000.3法蘭直徑300mm平行度直徑的1/1000全部螺栓能順利穿入為準300060000.150.5 d.管道與泵最終銜

52、接后，應對聯(lián)軸節(jié)對中偏向進展復測。 e.附屬管道沖洗、密封、激冷、加熱等應在設備清洗、找正任務終了后進展安裝。 5.4 設備清洗與裝配 對有疑問或經(jīng)有關人員贊同解體檢查的機泵，裝配前，應丈量裝配件與有關零部件的相對位置或配合間隙，并做出相應的標志和記錄。裝配的零部件經(jīng)清洗檢查合格后，才干裝配。組對時，必需到達技術文件中的要求。 機械密封裝配與裝配應仔細仔細，動靜環(huán)的密封面應無灰塵，動環(huán)安裝后能在軸上靈敏挪動。機械密封緊縮量應符合技術文件的規(guī)定，沖洗、密封及激冷系統(tǒng)內(nèi)部清洗無異物。填料密封不宜壓得過緊，壓蓋應均壓入，每道填料園切應錯開60或90。5.4.1離心泵解體檢查 a.按要求裝配泵的軸承壓

53、蓋，機械密封、葉輪，抽出泵軸，檢查泵腔，葉輪及其它零部件的外觀應無制造缺陷。如必要，需測定泵軸的平直度， b.丈量泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的徑向間隙符合技術要求。 c.解體安裝的分段式多級泵的軸向尺寸應按技術文件要求嚴厲控制，各級平面間原設計墊片厚度不得變卦，復測級間隔板上支撐密封環(huán)與軸密封環(huán)間的徑向間隙符合技術文件要求。5.4.2計量泵解體檢查 a.檢查連桿大、小瓦與曲軸頸及銷子的徑向間隙，填料函蓋與柱塞之間的間隙，均應符合技術文件要求。 b.裝配檢查進出口球閥，導管和密封墊，回裝時留意抽入與排出的組裝順序不得反向。 c.清洗排氣閥的排氣通道，并按文件要求進展動作實驗。 d.計數(shù)器、隔膜破

54、裂安裝應由專業(yè)人員進展調(diào)校。5.4.3齒輪泵、螺桿泵解體檢查 齒輪泵、螺桿泵普通為隨機組一同供貨，介質(zhì)為光滑油，常規(guī)不做解體檢查，如必需，那么留意以下幾點。螺桿泵 a.丈量螺桿齒形部分的外圓及其與對應缸體，缸套的內(nèi)圓之間的間隙，其徑向間隙應大于螺桿軸承處軸頸與軸瓦之間的間隙。 b.丈量滑動軸承處的間隙及軸向竄量符合技術文件要求。 c.清洗泵的液體流道。齒輪泵 a.著色法檢查齒輪嚙合的接觸情況符合技術文件要求，如無規(guī)定應滿足接觸面積沿齒長不少于50%。 b.齒頂與泵殼內(nèi)壁的徑向間隙應符合技術文件要求。 c.檢查軸瓦與軸頸間隙、軸承的軸向游隙符合技術文件要求。 d.泵體上平安閥按要求進展調(diào)校。平安

55、本卷須知6.1參與泵安裝的一切人員應嚴厲執(zhí)行本工種平安操作規(guī)程。6.2施工前，技術人員應向班組進展技術交底任務。6.3設備清洗檢查應仔細仔細，裝配下的零部件應放在平安干凈的地方，回裝時應擦洗干凈。6.4清洗用油定點排放，確保文明施工。6.5隨機公用工具用后收好、入庫。6.6留意設備維護，對暫不施工及試車的設備進展必要的防護。6.7泵的吊裝，裝配時，索具必需平安、穩(wěn)妥。7.質(zhì)量控制點一覽表序號 質(zhì)檢稱號質(zhì)檢等級1設備資料交接檢查BR2設備根底交接檢查BR3地腳螺栓孔灌漿檢查B4二次灌漿前檢查BR5拆檢及回裝間隙CR6連軸節(jié)對中，配管前、后7內(nèi)部清潔度如必需8手動盤車檢查C9油系統(tǒng)檢查C8機泵測試

56、程序:8.1測試應具備的條件8.1.1 地腳螺栓緊固終了,根底二次灌漿到達設計強度.8.1.2冷卻、沖洗、平衡、液封、工藝等系統(tǒng)管線銜接正確,內(nèi)部沖洗干凈,銜接處無走漏.8.1.3聯(lián)軸節(jié)找正終了(配管前/后).8.1.4各光滑部位按要求裝填光滑油(脂).8.1.5 電機單獨測試合格,轉向正確.8.1.6泵入口需加過濾網(wǎng),其有效面積不小于入口截面的二倍軸流泵除外8.1.7光滑油系統(tǒng)沖洗、循環(huán)合格(假設有).8.1.8測試介質(zhì)采用干凈水或生活水.8.1.9建立測試回路,對用作儲存測試介質(zhì)的容器及設備,其內(nèi)部必需清理干凈.8.2 測試程序8.2.1盤車檢查葉輪、機械密封、軸承箱內(nèi)無卡澀及異常聲響.8

57、.2.2全開入口閥,封鎖出口閥軸流泵出外.8.2.3點動電機,確認轉向后,正式啟動.8.2.4緩慢開啟出口閥軸流泵除外,按各泵性能曲線調(diào)整出口壓力至規(guī)定值.各泵在操作條件下延續(xù)運轉4小時,按8.2.6條檢查無誤后,停車,三方確認簽字.8.2.6測試需檢查以下工程: a機泵運轉平穩(wěn),振動、軸承溫升、噪音符合文件要求. b填料密封,機械密封走漏量符合技術文件要求. c電機溫升普通不高于40,運轉電流不超越銘牌規(guī)定值.假設不能用任務介質(zhì)而改為水測試所引起的電流變化,必需監(jiān)控電機運轉電流. d密封、冷卻、沖洗、平衡等管線系統(tǒng)溫度、壓力、流量符合設計要求.8.3停車8.3.1封鎖出口閥,隨即切斷電機電源

58、軸流泵為切斷電源.8.3.2封鎖入口閥軸流泵除外.8.3.3封鎖密封、冷卻、沖洗、平衡等系統(tǒng)閥門,放盡設備內(nèi)積水.8.3.4撤除暫時設備,系統(tǒng)恢復.對暫時不投用的機泵應加以維護.4.1.4起重機安裝、試運轉方案1.闡明本規(guī)程適用于青海謙信化工1萬噸/年PVC工程，對電氣設備的安裝和調(diào)試，應執(zhí)行電氣專業(yè)的有關規(guī)定。2.編制根據(jù)2.1起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-982.2吊車軌道連結G-325；2.3制造與闡明書、檢驗報告空缺。3.施工預備3.1參與施工的各工種施工人員應熟習吊車圖紙及資料，并經(jīng)技術人員技術交底。3.2預備施工所用各種工、器具，一切銜接螺栓及壓板應除銹涂油。3.3

59、廠房構造及吊車梁砼找平層施工終了, 并辦理中間交接手續(xù)。3.4按土建圖，對交付安裝的吊車梁資料進展檢查，各偏向值滿足規(guī)范要求。3.5施工現(xiàn)場“三通一平條件。4.吊車梁驗收交付安裝的吊車梁應滿足以下要求：4.1 梁頂面標高對設計標高偏向: +10mm,-5mm；4.2 梁中心線位置對設計定位軸線偏向5mm；4.3 沿吊車梁橫向及縱向的預留螺栓孔及予埋螺栓位置偏向5mm,螺栓孔直徑比螺栓大27mm；4.4 梁找平層頂面必需找平壓光,不得有石子外露和凹凸不平景象,但不允許采用在外表另鋪水泥漿的方法抹平；4.5 吊車梁找平層頂面應滿足以下要求：4.5.1 螺栓處沿400mm寬范圍內(nèi)頂面不程度度2mm；

60、4.5.2 恣意6米長度中各螺栓處的頂面標高差3mm；4.5.3 沿車間全長各螺栓處頂面標高差5mm。5.軌道驗收交付安裝的軌道敷設允許偏向如下：5.1軌道中心偏向5mm；5.2軌道頂面標高差5mm ；5.3兩條軌道中心線間距偏向5mm ；5.4兩條軌道頂面的相對標高差： 柱子處10mm 其它處15mm；5.5軌道的縱向不程度度柱子處測 1/1000 橫向不程度度 1/100；5.6 兩平行的接頭應錯開，其錯開間隔 不小于600mm，且不應等于起重機前后輪輪距。5.7 軌道接頭間隙應符合圖紙要求。5.8 車檔應固定，同一跨端的兩車檔與起重機緩沖器應接觸。5.9 各緊固螺栓結實，軌道與墊板接觸嚴