青海PVC裝置施工組織設(shè)計(jì)

1、.PAGE ：.；青海謙信有限責(zé)任公司PVC安裝施工組織設(shè)計(jì) PAGE 6 第一章 編制闡明1.1適用范圍 本施工組織設(shè)計(jì)適用于青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬噸/年P(guān)VC安裝的全部化工安裝工程施工。包括六部分：1、乙炔工序；2、氯乙烯工序；3、聚合工序；4、枯燥工序；5、氣柜區(qū)；6、包裝及廢品。1.2 編制根據(jù)青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬噸/年P(guān)VC安裝的施工招標(biāo)文件QH2001-2 國(guó)內(nèi)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)范 化工建立工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范 HG20235-93化工工業(yè)大、中型安裝試車任務(wù)規(guī)范 HGJ231-911.3 編制原那么 為使施工組織設(shè)計(jì)可以滿足青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬噸/年P(guān)VC安

2、裝工程經(jīng)理部推行工程法管理的需求，并真正成為有方案、按步驟進(jìn)展施工預(yù)備、組織施工的重要根據(jù)和指點(diǎn)施工活動(dòng)的綱領(lǐng)性文件，在編制本工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)貫徹如下編制原那么：1.3.1 堅(jiān)持為用戶效力，對(duì)用戶擔(dān)任的觀念，明確樹立施工前為用戶著想、施工中為用戶擔(dān)任、施工后讓用戶稱心的運(yùn)營(yíng)管理思想。1.3.2 遵照的評(píng)審規(guī)范和條件編制施工組織和組織施工的管理方法。1.3.3 在組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)組織、技術(shù)方案、機(jī)具配置、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制和工程統(tǒng)計(jì)方法上，應(yīng)推行工程建立工程全優(yōu)化任務(wù)法，以滿足工程法管理要求。1.3.4 在編制中運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)方法和先進(jìn)管理手段，在施工組織和組織施工方面表達(dá)現(xiàn)代化施工組織設(shè)計(jì)的要

3、求。1.3.5 應(yīng)在機(jī)械化、裝配化、工廠化、預(yù)制和模塊化上提高各專業(yè)施工程度， 設(shè)備以大型自行式起重機(jī)吊裝就位。1.3.6應(yīng)在規(guī)劃施工方法上充分運(yùn)用國(guó)內(nèi)外有關(guān)施工科技新成果、先進(jìn)施工方案和現(xiàn)代化施工機(jī)械。1.3.7 堅(jiān)持基建施工程序，實(shí)現(xiàn)先地下后地上、先土建后安裝。在組織施工中應(yīng)順應(yīng)設(shè)計(jì)、施工深度交叉的需求。1.4 其它闡明 為了做好各項(xiàng)施工預(yù)備任務(wù)，本施工組織設(shè)計(jì)是在參考招標(biāo)文件、我公司以往對(duì)同類安裝工程施工閱歷總結(jié)根底上超前編制的，故在工程詳細(xì)設(shè)計(jì)交付后，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐情況對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)將作必要的修正、調(diào)整和補(bǔ)充。第二章 工程概略2.1 工程簡(jiǎn)介 本工程為1萬噸/年P(guān)VC安裝，本工程在原青海

4、西寧電化廠的根底上進(jìn)展復(fù)建，廠址位于西寧市東郊地域韻家口區(qū)。湟水河以北，沙川河以東，廠區(qū)距西寧火車站9公里，距西寧火車東站僅2公里，鐵路公用線與蘭青鐵路相接。廠區(qū)公路與西寧市區(qū)相接，交通非常方便?？傉嫉孛娣e：5349m2。2.2 工程工程特點(diǎn) 據(jù)我公司已參與過多廠同類安裝工程施工閱歷總結(jié)，該工藝流程簡(jiǎn)單，工藝成熟，消費(fèi)比較平安，工程建立投資較少。 本安裝內(nèi)設(shè)備布置集中，安裝技術(shù)要求高、質(zhì)量要求嚴(yán)厲，部分設(shè)備根底較高，且施工場(chǎng)地狹窄、有效工期短，工程施工不能影響老廠正常消費(fèi)，安裝施工頂峰集中。 由于工藝特性決議，管材種類有碳鋼、不銹鋼及合金鋼管材，工藝管道安裝量大，且有一定量的高溫、高壓以及易燃

5、、易爆、有毒介質(zhì)的工藝管線，故對(duì)焊接質(zhì)量和安裝質(zhì)量要求很高。電氣工程量及電纜敷設(shè)量大，對(duì)防爆防火技術(shù)要求嚴(yán)厲。2.3 工程區(qū)域特征略2.4 施工優(yōu)勢(shì) 相關(guān)閱歷我公司95年12月經(jīng)過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，有嚴(yán)厲的管理程序和質(zhì)量保證體系，可以保證工程的施工質(zhì)量和工期。我公司技術(shù)力量雄厚，對(duì)成套化工安裝有成熟的施工閱歷。曾經(jīng)參與的全國(guó)大型工程施工的工程有：1、滄州黃驊20萬噸/年P(guān)VC安裝；2、滄州化肥廠30萬噸/年合成氨安裝；3、陜西渭河30萬噸/年合成氨安裝；4、海南天然氣化肥廠30萬噸/年合成氨及52萬噸/年尿素安裝；5、廣州石化總廠30萬噸/年合成氨及52萬噸/年尿素安裝。 其中滄州

6、化肥廠30萬噸/年合成氨安裝獲國(guó)家工程質(zhì)量銀質(zhì)獎(jiǎng)；陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨安裝、海南天然氣化肥廠30萬噸/年合成氨及52萬噸/年尿素安裝榮獲化工部建立工程魯班獎(jiǎng)。 我公司是全國(guó)優(yōu)秀施工企業(yè)，榮獲部級(jí)質(zhì)量管理獎(jiǎng)，并且是全國(guó)500家最大的建筑施工企業(yè)和經(jīng)濟(jì)效益最正確的建筑企業(yè)之一。 第三章 施工部署3.1 指點(diǎn)思想 青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬噸/年P(guān)VC安裝是西寧市建立工程，確保工程優(yōu)質(zhì)、按期建成投產(chǎn)，事關(guān)國(guó)計(jì)民生，涉及投資方利益。為此，在整個(gè)施工過程中，充分發(fā)揚(yáng)我公司在技術(shù)力量、施工機(jī)具、管理和對(duì)同類安裝施工具有豐富閱歷的優(yōu)勢(shì)。采用先進(jìn)施工技術(shù)，推行現(xiàn)代化科學(xué)管理，執(zhí)行 GB/T190

7、021994 idt ISO9002：1994規(guī)范，嚴(yán)厲現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、平安、文明施工管理，統(tǒng)籌方案，保證重點(diǎn)工程和系統(tǒng)工程控制點(diǎn)按時(shí)到達(dá)。合理交叉，地下保地上、土建保安裝、區(qū)域保系統(tǒng)、安裝保試車。全體發(fā)動(dòng)，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成，安裝一次開車勝利。 施工部署遵照以下根本原那么： (1) 仔細(xì)執(zhí)行工程建立程序； (2) 搞好工程統(tǒng)籌方案，保證重點(diǎn)，兼顧全面，統(tǒng)籌安排； (3) 遵照施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理安排施工程序； (4) 采用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)，組織有節(jié)拍、平衡、延續(xù)施工； (5) 科學(xué)安排雨季施工工程，保證全年消費(fèi)的平衡性和延續(xù)性； (6) 提高施工機(jī)械化程度和工廠化程度； (7) 采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)

8、的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法； (8) 合理資源調(diào)配、保證工程需求。3.2 工期要求及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的3.2.1 工期目的： 目的工期為173天，2001年3月15日開工，9月5日到達(dá)聯(lián)動(dòng)試車條件，9月15日全部開工。3.2.2 質(zhì)量目的 1. 總目的： 優(yōu)良，創(chuàng)省、部級(jí)優(yōu)秀工程工程 2. 單位工程質(zhì)量合格率： 100 3. 單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率： 土建50 安裝90% 4. 艱苦質(zhì)量事故： 0平安目的：千人負(fù)傷率0.45艱苦人身平安事故為03.2.4 三材節(jié)約率：33.2.5 能源綜合節(jié)約率：53.3 施工組織方式 成立“青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬噸/年P(guān)VC安裝工程工程經(jīng)理部，該工程經(jīng)理部作為

9、公司派出機(jī)構(gòu)，全權(quán)代表公司履行合同。工程中實(shí)行工程法管理，行使工程管理職能，一致組織、一致指揮、對(duì)工程實(shí)行“質(zhì)量、進(jìn)度、平安、本錢、現(xiàn)場(chǎng)管理五大目的控制，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗建成。工程部按矩陣制設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，其原那么是“精干、高效、一致。實(shí)行工程經(jīng)理?yè)?dān)任制，由工程經(jīng)理一名、總工程師一名、工程副經(jīng)理一名，組成決策層。管理層設(shè)立三部一室，擔(dān)任各項(xiàng)業(yè)務(wù)管理。作業(yè)層由公司各專業(yè)施工隊(duì)組成，成建制進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，接受工程部一致指揮。 工程部各部室職能： 工程部：擔(dān)任工程質(zhì)量的檢驗(yàn)、評(píng)定、施工技術(shù)、方案、統(tǒng)計(jì)、調(diào)度、工程維護(hù)、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)平安管理，理化、無損檢驗(yàn)探傷管理等。 運(yùn)營(yíng)部： 合同、預(yù)算、財(cái)務(wù)、勞

10、資等管理。 設(shè)材部：設(shè)備資料的運(yùn)輸、接納、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放，自采資料的采購(gòu)、保管、發(fā)放、施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)資料的管理等。辦公室：行政、后勤、捍衛(wèi)等。工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖。 青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬噸/年P(guān)VC安裝 工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 青海謙信工程 工程經(jīng)理部 青海謙信工程 工程經(jīng)理部 工程經(jīng)理 總工程師 總工程師 工程副經(jīng)理辦公室設(shè)備資料部經(jīng)營(yíng)部工程管理部辦公室設(shè)備資料部經(jīng)營(yíng)部工程管理部土建隊(duì)電儀隊(duì)防腐隊(duì)安裝隊(duì)土建隊(duì)電儀隊(duì)防腐隊(duì)安裝隊(duì) PAGE 青海謙信有限責(zé)任公司PVC安裝施工組織設(shè)計(jì) 3.4 工程管理主要人員稱號(hào)姓名職務(wù)職稱主要資歷、閱歷及承當(dāng)過的工程一、總部1.工程主管劉可賢副經(jīng)理高級(jí)

11、工程師79年以來不斷從事技術(shù)管理任務(wù)。先后任施工技術(shù)員、消費(fèi)車間主任、公司施工副經(jīng)理。先后在四川、重慶、大慶等地液化氣公司球罐工程組織施工球罐數(shù)十臺(tái)，并在山東莘縣煉油廠10萬噸/年催裂化改造工程、河南范縣煉油廠氣體分餾工程、30萬噸/年催裂化改造工程、山東?；瘓F(tuán)海奧公司6萬噸/年氯化鈣工程等工程中任施工技術(shù)員、工程管理部主任、工程經(jīng)理等職2.技術(shù)主管徐承俊技術(shù)科長(zhǎng)高級(jí)工程師86年以來不斷從事技術(shù)管理任務(wù)。先后任技術(shù)組長(zhǎng)、方案科長(zhǎng)。先后在天津堿廠60萬噸/年純堿工程、河南范縣煉油廠1萬噸/年環(huán)氧丙烷工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠52萬噸/年尿素、浙江巨化集團(tuán)6萬噸

12、/年離子膜燒堿工程工程等工程中任施工技術(shù)員、工程管理部主任、工程副經(jīng)理等職3.質(zhì)量主管王禎祺質(zhì)量科長(zhǎng)高級(jí)工程師76年以來不斷從事質(zhì)量管理任務(wù)。先后任安裝隊(duì)質(zhì)量檢查員、質(zhì)量平安科長(zhǎng)。先后在河北滄州化肥廠30萬噸/年合成氨工程、山東齊魯乙烯兩醇工程、天津堿廠60萬噸/年純堿工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程等工程中任質(zhì)量檢查員、工程管理部副主任等職二現(xiàn)場(chǎng)1.工程經(jīng)理?xiàng)顦s亮副經(jīng)理經(jīng)濟(jì)師82年以來不斷從事預(yù)算任務(wù)。先后任預(yù)算組長(zhǎng)、運(yùn)營(yíng)方案科長(zhǎng)、公司運(yùn)營(yíng)副經(jīng)理。先后在山東齊魯乙烯兩醇工程、天津堿廠60萬噸/年純堿工程、天津大沽化工廠2萬噸/年環(huán)氧丙烷工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、海

13、南天然氣化肥廠52萬噸/年尿素工程等工程中任預(yù)算員、預(yù)算組長(zhǎng)、運(yùn)營(yíng)部主任工程經(jīng)理等職2.工程副經(jīng)理喬明坤安裝隊(duì)長(zhǎng)89年以來不斷從事安裝工程管理任務(wù)。先后任安裝隊(duì)長(zhǎng)、工程副經(jīng)理、工程經(jīng)理等職。先后在天津堿廠60萬噸/年純堿工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠52萬噸/年工程、浙江巨化集團(tuán)6萬噸/年離子膜燒堿工程中任安裝隊(duì)長(zhǎng)、工程副經(jīng)理、工程經(jīng)理等職林 森安裝隊(duì)長(zhǎng)92年以來不斷從事安裝工程管理任務(wù)。先后任安裝隊(duì)長(zhǎng)、工程副經(jīng)理、工程經(jīng)理等職。先后在陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠52萬噸/年、山東?；瘓F(tuán)海奧公司6萬噸/年氯化鈣工程等工程中任安裝隊(duì)長(zhǎng)、工

14、程副經(jīng)理等職3.技術(shù)擔(dān)任人董書湘技術(shù)科副科長(zhǎng)工程師78年以來不斷從事技術(shù)管理任務(wù)。先后任施工技術(shù)員、技術(shù)科副科長(zhǎng)等職。先后在山東等地液化氣公司球罐工程組織施工球罐十余臺(tái)，并在河南范縣煉油廠氣體分餾工程、30萬噸/年催裂化改造工程、河北邢臺(tái)鋼鐵廠1500m3/h制氧工程、大慶油田助劑廠催化裂化重整加氫精制結(jié)合安裝等工程中任施工技術(shù)員、工程管理部主任等職4.質(zhì)量管理莊緒平工程師94年以來不斷從事質(zhì)量管理任務(wù)。先后任安裝隊(duì)質(zhì)量檢查員、工程工程管理部質(zhì)量平安科長(zhǎng)。先后在河北邢臺(tái)鋼鐵廠1500m3/h制氧工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、大慶油田化工總廠10萬噸/年甲醇工程等工程中任質(zhì)量檢查員

15、、工程管理部副主任等職5.平安管理姜景昌平安副科長(zhǎng)84年以來不斷從事平安管理任務(wù)。先后任安裝隊(duì)平安檢查員、質(zhì)量平安科副科長(zhǎng)。先后在山東齊魯乙烯兩醇工程、唐山堿廠60萬噸/年純堿工程、山東齊魯乙烯兩醇工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、山東濰坊?；瘓F(tuán)6萬噸/年氯化鈣工程等工程中任平安檢查員、工程管理部副主任等職6.方案管理于洋經(jīng)濟(jì)師84年以來不斷從事預(yù)算管理任務(wù)。先后在山東齊魯乙烯兩醇工程、天津堿廠60萬噸/年純堿工程、哈爾濱化學(xué)石油工業(yè)集團(tuán)公司2.5萬噸/年苯酚丙酮、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程等工程中任預(yù)算員、運(yùn)營(yíng)部副主任等職7.資料管理石超經(jīng)濟(jì)師資料方案員。82年以來不斷

16、從事資料管理任務(wù)?，F(xiàn)為公司質(zhì)量保證體系資料質(zhì)量保證師。先后在山東齊魯乙烯兩醇工程、天津堿廠60萬噸/年純堿工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、大慶油田化工總廠10萬噸/年甲醇工程、滄州15萬噸/年P(guān)VC工程等工程中任資料方案員、設(shè)備資料部副主任等職8.文明施工喬明坤安裝隊(duì)長(zhǎng)89年以來不斷從事安裝工程管理任務(wù)。先后任安裝隊(duì)長(zhǎng)、工程副經(jīng)理、工程經(jīng)理等職。先后在天津堿廠60萬噸/年純堿工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠52萬噸/年工程中任安裝隊(duì)長(zhǎng)、工程副經(jīng)理、工程經(jīng)理等職9.后勤管理劉德軍95年以來不斷在工程部從事后勤管理任務(wù)。先后參與天津堿廠60萬噸/年純堿工程、

17、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、海南天然氣化肥廠52萬噸/年工程施工土建工程師王寶健工程師86年以來不斷從事土建技術(shù)管理任務(wù)。先后在連云港堿廠、山東東營(yíng)電廠、濮陽(yáng)電廠、山東齊魯乙烯兩醇工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程、滄州15萬噸/年P(guān)VC工程、浙江巨化集團(tuán)6萬噸/年離子膜燒堿工程等工程中任施工技術(shù)員、工程管理部副主任等職工藝工程師高照新工程師91年以來不斷從事技術(shù)管理任務(wù)。先后在河南范縣煉油廠氣體分餾工程、30萬噸/年催裂化改造工程、河北邢臺(tái)鋼鐵廠1500m3/h制氧工程、大慶油田助劑廠催化裂化重整加氫精制結(jié)合安裝、遼寧錦西葫蘆島化工集團(tuán)8萬噸/年環(huán)氧丙烷工程等工程中任施工技

18、術(shù)員、工程管理部副主任等職設(shè)備安裝工程師王振財(cái)高級(jí)工程師78年以來不斷從事技術(shù)管理任務(wù)。先后任施工技術(shù)員、技術(shù)科副科長(zhǎng)等職。先后在山東等地液化氣公司球罐工程組織施工球罐十余臺(tái)，并在河南范縣煉油廠氣體分餾工程、30萬噸/年催裂化改造工程、河北邢臺(tái)鋼鐵廠1500m3/h制氧工程、大慶油田助劑廠催化裂化重整加氫精制結(jié)合安裝等工程中任施工技術(shù)員、工程管理部主任等職電氣儀表工程師劉玉廣工程師90年以來不斷從事技術(shù)管理任務(wù)。先后在河南范縣煉油廠氣體分餾工程、30萬噸/年催裂化改造工程、大慶油田助劑廠催化裂化重整加氫精制結(jié)合安裝、大慶油田化工總廠10萬噸/年甲醇工程、滄州15萬噸/年P(guān)VC工程、遼寧錦西葫蘆

19、島化工集團(tuán)8萬噸/年環(huán)氧丙烷工程、浙江巨化集團(tuán)6萬噸/年離子膜燒堿工程等工程中任施工技術(shù)員等職焊接工程師吳榮昌高級(jí)工程師78年以來不斷從事焊接技術(shù)管理任務(wù)。先后在河北滄州化肥廠30萬噸/年合成氨工程、山東齊魯乙烯兩醇工程、天津堿廠60萬噸/年純堿工程、河北邢臺(tái)鋼鐵廠1500m3/h制氧工程、陜西渭河化肥廠30萬噸/年合成氨工程等工程中任施工技術(shù)員、工程管理部副主任等職PAGE 青海謙信有限責(zé)任公司PVC安裝施工組織設(shè)計(jì) 此處插入工程經(jīng)理證劉可賢3.5 施工方案工程絕對(duì)工期173天。工期要求很緊，施工義務(wù)量大，作業(yè)空間小，技術(shù)要求高。因此，在組織施工過程中，要合理安排，統(tǒng)籌思索，處理好設(shè)計(jì)與施工

20、交叉、建筑與安裝的施任務(wù)業(yè)交叉問題，盡力抑制工程施工期短緊的矛盾。根據(jù)業(yè)主對(duì)該工程的要求、義務(wù)情況及本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司施工閱歷，初步擬定將整個(gè)工程劃分為四個(gè)階段，各階段交叉安排。施 工 戰(zhàn) 役 計(jì) 劃 表施工階段階段稱號(hào)時(shí) 間絕對(duì)工期目的主 要 施 工 內(nèi) 容 1施工預(yù)備2001 3月 15日2001 3月25 日10天全面開工 前期預(yù)備，人員、機(jī)具、資料調(diào)遣生活、消費(fèi)臨設(shè)組建，圖紙會(huì)審、方案編制，施工交底、作業(yè)面布置。 2土建工程2000 3月 15日2001 6月 26日104天建筑工程完廠房及設(shè)備根底施工完。3安裝主戰(zhàn)2000 3月 26日2001 7月 26日122天安裝主體完

21、設(shè)備、 管道、電氣、主體施工完，公用工程系統(tǒng)投運(yùn)，安裝開場(chǎng)預(yù)試車4預(yù)試車2001 8月5 日 2001 9月 5日31天安裝聯(lián)運(yùn) 各單元三查四定、 整改， 管道系統(tǒng)試壓、吹掃，電儀調(diào)校完，動(dòng)設(shè)備單機(jī)試車。 3.6 公司對(duì)工程管理的措施 青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬噸/年P(guān)VC安裝工程是我公司重點(diǎn)工程，公司指點(diǎn)都非常注重這項(xiàng)工程。 工程總工期為180天。面對(duì)如此嚴(yán)峻的局面，公司各部室必需全力以赴搞好這項(xiàng)工程，要無條件服從工程需求，堅(jiān)決做好后盾。 公司在運(yùn)營(yíng)管理上采取如下措施：3.6.1發(fā)揚(yáng)公司“團(tuán)結(jié)協(xié)作、 從嚴(yán)務(wù)虛，爭(zhēng)創(chuàng)一流、開辟前進(jìn)的企業(yè)精神，堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，優(yōu)質(zhì)效力，用戶至上的運(yùn)營(yíng)

22、思想。3.6.2 嚴(yán)厲仔細(xì)履行工程承包合同。為保證工期、質(zhì)量，集中公司精銳專業(yè)施工隊(duì)實(shí)行專業(yè)化施工。3.6.3積極推行各種方式的運(yùn)營(yíng)責(zé)任制， 開展多種方式的增產(chǎn)節(jié)約活動(dòng)，精打細(xì)算、努力降低工程本錢和各項(xiàng)費(fèi)用開支，確保公司的經(jīng)濟(jì)效益目的。3.6.4 采用先進(jìn)的科學(xué)、技術(shù)和管理方法來指點(diǎn)施工組織和組織施工，提高管理程度開展企業(yè)消費(fèi)力。3.6.5 采取多種經(jīng)濟(jì)措施、努力降低能耗、提高三材節(jié)約率。3.7 施工預(yù)備任務(wù)方案 序號(hào) 預(yù)備任務(wù)簡(jiǎn) 要 內(nèi) 容 起止日期 一技術(shù)預(yù)備 1全廠技術(shù)預(yù)備熟習(xí)圖紙及技術(shù)資料、編制總體施工組 織設(shè)計(jì)、組織總體技術(shù)交底等。 開工前一周 2安裝施工技術(shù)預(yù)備熟習(xí)圖紙、設(shè)計(jì)交底、

23、圖紙會(huì)審、方案 編制、技術(shù)交底、人員培訓(xùn)、新技術(shù)項(xiàng) 目實(shí)驗(yàn)、試制等。 開工前一周 二施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備 1安裝消費(fèi)暫時(shí)設(shè)備辦公室、 設(shè)材堆場(chǎng)、 管道加工場(chǎng)、烘干站、施工用水電設(shè)備等。開工前一周 2生活暫時(shí)設(shè)備職工宿舍、食堂、浴室、廁所等。開工前一周三勞動(dòng)力組織調(diào)配 1工程經(jīng)理部組建工程經(jīng)理部成立、組織機(jī)構(gòu)健全、指點(diǎn)和管理人員到位、結(jié)合工程特點(diǎn)制定各項(xiàng)規(guī)章制度等。開工前一周 2安裝隊(duì)伍調(diào)遷根據(jù)開工日期和現(xiàn)場(chǎng)土建進(jìn)度的實(shí)踐要求， 組織安裝各專業(yè)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)職工進(jìn)展平安防火廠規(guī)廠紀(jì)和文明施工等教育。開工前一周 四機(jī)具及物資預(yù)備 安裝機(jī)具及物資安裝施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)資料調(diào)遷、設(shè)備材料接保檢、編制各種物

24、資需用量方案、組織采購(gòu)等。開工前一周主要施工方案及施工技術(shù)措施4.1 主要施工方案4.1.1 靜設(shè)備安裝施工方案1 普通闡明 本方案適用于青海謙信化工有限責(zé)任公司1萬噸/年P(guān)VC燒堿工程中塔、儲(chǔ)槽、換熱、分別及反響等靜置設(shè)備安裝。本方案如與設(shè)備技術(shù)文件中的要求發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)以設(shè)備技術(shù)文件的詳細(xì)要求為準(zhǔn)。2 編制根據(jù)2.1 HGJ209-832.2 HGJ211-852.3 HG20236-933 根底驗(yàn)收及處置3.1 根底移交時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理中間交接手續(xù)，并提交質(zhì)量合格證書、丈量記錄及其它施工技術(shù)資料。根底上應(yīng)明顯地標(biāo)出縱橫中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)線，相應(yīng)的建筑構(gòu)筑物上應(yīng)標(biāo)有座標(biāo)軸線。對(duì)要求作沉降觀測(cè)的根

25、底，應(yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。3.2 根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等景象，根底各部尺寸及位置偏向數(shù)值不得超越表一的規(guī)定。 表一 設(shè)備根底的允許偏向 項(xiàng)次偏向稱號(hào)允許偏向mm1根底坐標(biāo)位置縱、橫軸線 202根底各不同平面的標(biāo)高0 -203根底上平面外型尺寸凸臺(tái)上平面外型尺寸凹穴尺寸 20-20 204根底上平面的不程度度包括地坪上需求安裝設(shè)備的部分每米全長(zhǎng)5105豎向偏向每米全高5 206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高頂端中心距在根部和頂部?jī)商幷闪?20 0 207預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度 10+ 20 - 0 103.3 根底處置3.3.1 需二次灌漿的設(shè)備根底外表應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度普通不

26、小于10毫米，密度以每平方分米35點(diǎn)為宜。3.3.2 放置墊鐵處的根底外表應(yīng)鏟平，其程度度允許偏向?yàn)?mm/m。3.3.3 清理螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水。3.3.4 設(shè)計(jì)文件上有特殊要求的根底，應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。4 地腳螺栓與墊鐵4.1 一次預(yù)埋地腳螺栓誤差詳見土建專業(yè)施工方案。4.2 二次預(yù)埋地腳螺栓鉛垂度不超越螺栓長(zhǎng)度的5/1000，與孔壁的間隔 不小于20毫米，與孔底間隔 不小于80毫米。4.3 臥式設(shè)備滑動(dòng)端在設(shè)備、管線安裝終了后，松動(dòng)螺母，留下0.51毫米間隙，滑板與設(shè)備底板間涂光滑脂。4.4 與振動(dòng)機(jī)械相銜接的設(shè)備，其地腳螺栓的緊固應(yīng)按圖紙或技術(shù)文件要求進(jìn)展。4.

27、5 墊鐵布置墊鐵的布置原那么上接近地腳螺栓兩側(cè)及設(shè)備支座筋板下，并按設(shè)備支座類型劃分。4.6 墊鐵規(guī)格參照HGJ209-83附錄一表1.4中選用.4.7 直接接受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)運(yùn)用成對(duì)斜墊鐵，其搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，偏斜角度不超越3，每組墊鐵不超越4塊。4.8 中小型設(shè)備的墊鐵組高度普通為3060毫米，大型設(shè)備的墊鐵組高度普通為50100毫米。5 設(shè)備的驗(yàn)收及保管5.1 交付安裝的設(shè)備及附件必需符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)量證明文件及安裝闡明書。5.2 設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位專業(yè)人員，對(duì)照裝箱單及圖紙仔細(xì)核對(duì)。5.2.1 箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況：5.2.2 設(shè)備稱號(hào)、特性包括設(shè)備壓力、實(shí)驗(yàn)壓力

28、、設(shè)計(jì)強(qiáng)度、任務(wù)介質(zhì)；5.2.3 設(shè)備外形尺寸及管口方位；5.2.4 設(shè)備內(nèi)件、附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；5.2.5 外表?yè)p壞、變形、銹蝕情況；5.2.6 設(shè)備的熱處置形狀及禁焊等特殊闡明。5.3 設(shè)備開箱后應(yīng)保管設(shè)備及附件上的原標(biāo)簽，假設(shè)有喪失應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。5.4 對(duì)有防護(hù)要求的設(shè)備及附件，應(yīng)按專業(yè)要求分類保管。設(shè)備配套的電氣、儀表件應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)展驗(yàn)收，并按要求妥善保管。5.5 在設(shè)備交付安裝時(shí)未能發(fā)現(xiàn)而在施工過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位及人員，查明緣由，及時(shí)處置處理。5.6 設(shè)備保管人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備，防止受潮及變形等不良景象。有惰性氣體維護(hù)的設(shè)備應(yīng)有充氣介質(zhì)的明顯標(biāo)識(shí)，定期檢查充氣

29、壓力，當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。6 設(shè)備安裝6.1 安裝預(yù)備6.1.1 設(shè)備安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件要求劃定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)志，對(duì)相互間有關(guān)連或銜接的設(shè)備，應(yīng)按關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。6.1.2 檢查地腳螺栓的位置、尺寸和垂直度能否符合組裝圖上的規(guī)定，螺栓不得有損壞及銹蝕景象。6.1.3 檢查設(shè)備的完好情況，檢查設(shè)備的方位、重心標(biāo)志及吊掛點(diǎn)。核對(duì)設(shè)備安裝孔與預(yù)埋地腳螺栓位置、方位、間隔 ，必需保證設(shè)備順利吊裝，如有問題應(yīng)提交有關(guān)部門研討處置方法。6.1.4 有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，安裝前要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線，基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直如塔盤支撐圈，以保證內(nèi)件安裝的

30、準(zhǔn)確性。6.1.5 安裝所用量具及儀器符合精度規(guī)范并經(jīng)校驗(yàn)合格。6.2 找正與找平6.2.1 設(shè)備的找正與找平應(yīng)按根底上的安裝基準(zhǔn)線中心、程度標(biāo)志對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)展調(diào)整和丈量。6.2.1.1 設(shè)備支承裙式支座、耳式支座、支架等的底面標(biāo)高應(yīng)以根底上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。6.2.1.2 設(shè)備的中心線位置應(yīng)以根底上的中心劃線為基準(zhǔn)。6.2.1.3 立式設(shè)備的方位應(yīng)以根底上間隔 設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)。6.2.1.4 立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為準(zhǔn)或按制造廠給出的設(shè)備標(biāo)志為準(zhǔn)，臥式設(shè)備的程度度普通以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。6.2.1.5 安裝所用量具及儀器符合精度規(guī)范并經(jīng)校驗(yàn)合格。6.2

31、.2 設(shè)備找正與找平的補(bǔ)充測(cè)點(diǎn)優(yōu)選以下部位：6.2.2.1 主法蘭口；6.2.2.2 程度或鉛垂的輪廊面；6.2.2.3 其它指定的基準(zhǔn)面或加工面。6.2.3 找正與找平原那么：找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)展。6.2.3.1 立式設(shè)備用經(jīng)緯儀測(cè)定設(shè)備上、下中心線標(biāo)志，調(diào)整偏向見圖一，或用鉛垂鋼絲方法調(diào)整設(shè)備垂直度圖二，其允許偏向滿足表二中的要求。6.2.3.2 臥式設(shè)備用程度儀及水準(zhǔn)器測(cè)定A、B、C、D處的標(biāo)高圖三，配合水準(zhǔn)器測(cè)定主法蘭口或其它指定加工面的縱橫程度度?？刂破虿淮笥诒矶械囊?。 圖 一 圖 二 圖 三6.2.4 保證措施6.2.4.1 測(cè)定任務(wù)應(yīng)一

32、次完成，控制設(shè)備溫差在最小范圍內(nèi)。6.2.4.2 高度超越20米的立式設(shè)備，為防止氣候條件的影響，其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)定任務(wù)應(yīng)防止在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)展施任務(wù)業(yè)。6.2.4.3 設(shè)備找平常，運(yùn)用墊鐵調(diào)整，不運(yùn)用緊松地腳螺栓及部分加壓方法調(diào)整。6.2.5 設(shè)備安裝允許偏向見表二。 表二 設(shè)備安裝允許偏向 (單位 ：毫米) 檢查工程允 許 偏 差 mm一 般 設(shè) 備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立 式臥 式立 式臥 式中心線位置D2000 5D2000 10 5 3 3標(biāo)高 5 5相對(duì)標(biāo)高 3相對(duì)標(biāo)高 3程度度-軸向0.6L/1000徑向2D/1000軸向0.6L/1000徑向D/1000鉛

33、垂度5m以下 3 h/1000510m 51015m 101520m 152030m 303040m 4040m 40 方 位沿底座環(huán)圓周丈量D2000 10D2000 15沿底座環(huán)圓周丈量5 注：D：設(shè)備外徑，L：臥式設(shè)備兩支座間間隔 ，h：立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間間隔 6.2.6 對(duì)于塔盤支撐圈、塔盤程度度的誤差要求見塔盤組對(duì)技術(shù)要求。6.2.7 對(duì)有坡向要求的臥式設(shè)備，應(yīng)按其詳細(xì)要求進(jìn)展。無坡向要求的臥式設(shè)備，程度度偏向宜低向設(shè)備的排泄方向，高溫或低溫設(shè)備，位置偏向宜低向補(bǔ)償溫度變化所引起的伸縮方向。6.3 二次灌漿6.3.1 設(shè)備經(jīng)初步找正找平后，方可進(jìn)展地腳螺栓孔的灌漿任務(wù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度

34、到達(dá)75%以上時(shí)，可進(jìn)展設(shè)備的最終找正與找平及緊固地腳螺栓任務(wù)。6.3.2 灌漿所用混凝土其標(biāo)號(hào)應(yīng)高于根底混凝土一個(gè)等級(jí)有特殊要求除外，養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。7 設(shè)備附件安裝7.1 塔盤安裝方案另行編制7.2 其它附件安裝設(shè)備經(jīng)最終找正后，按圖紙或闡明書中的要求將設(shè)備附件正確地安裝到設(shè)備上，內(nèi)件的充填任務(wù)除按圖紙和闡明書中的要求執(zhí)行外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：7.2.1 填料支承安裝安裝應(yīng)平整、結(jié)實(shí)、填料應(yīng)干凈。7.2.2 充填任務(wù)應(yīng)在設(shè)備壓力實(shí)驗(yàn)合格如需求并吹除干凈后進(jìn)展詳細(xì)執(zhí)行HGJ231-91。8 設(shè)備附屬梯子平臺(tái)安裝按組裝圖進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，并按技術(shù)文件及GBJ5020

35、5-95的規(guī)定執(zhí)行。9 設(shè)備的清洗與封鎖9.1 設(shè)備內(nèi)部需進(jìn)展清理，主要部位要采用特殊的清掃方法布擦、面粘等，對(duì)無法進(jìn)展人工清掃的設(shè)備，可用蒸汽或空氣吹掃，對(duì)因熱膨脹能夠影響安裝精度或損壞內(nèi)件的設(shè)備及低溫設(shè)備，不得用蒸汽吹掃。吹掃氣體進(jìn)口壓力不得高于設(shè)備的任務(wù)壓力，進(jìn)出口壓力差不得超越設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件中的規(guī)定值。9.2 設(shè)備經(jīng)清掃、吹洗、內(nèi)件調(diào)整、檢查或充填合格后，及時(shí)封鎖。10 設(shè)備水氣壓實(shí)驗(yàn)10.1 根據(jù)要求如對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需抽芯檢查的換熱設(shè)備，經(jīng)設(shè)計(jì)或業(yè)主贊同后，按圖紙或技術(shù)文件要求需重新進(jìn)展耐壓實(shí)驗(yàn)及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。10.2 對(duì)質(zhì)量證明文件中缺壓力實(shí)驗(yàn)工程的設(shè)備，按技術(shù)文件要求在現(xiàn)場(chǎng)需補(bǔ)做該工程

36、。10.3 對(duì)緊縮機(jī)級(jí)間冷卻器的內(nèi)部清理及試壓任務(wù)，屆時(shí)根據(jù)設(shè)備情況再定。11 平安本卷須知11.1 參與施工的各專業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)厲遵守國(guó)家及部頒發(fā)的有關(guān)平安規(guī)程。11.2 設(shè)備吊裝按詳細(xì)吊裝方案實(shí)施。11.3 地腳螺栓緊固時(shí)運(yùn)用公用板手，嚴(yán)禁用錘直接敲擊。11.4 高空作業(yè)應(yīng)系好平安帶，工器具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，多工種交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)一致指揮，分工明確。11.5 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，設(shè)備內(nèi)照明電壓不高于12伏。11.6 留意設(shè)備防護(hù)及人身平安。12 設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表質(zhì)檢稱號(hào)質(zhì)檢等級(jí)表格代號(hào)容器與設(shè)備設(shè)備及資料交接檢查BR設(shè)備根底交接檢查BR地腳螺栓孔灌漿檢查B二次灌漿前檢查BR容

37、器封鎖前檢查如需求AR走漏實(shí)驗(yàn)如需求AR抽芯試壓如需求AR根底沉降觀測(cè)如需求CR塔類設(shè)備及資料交接檢查BR設(shè)備根底交接檢查BR預(yù)埋地腳螺栓灌漿檢查A梯子平臺(tái)檢查C二次灌漿前檢查AR塔類AR附件B充填A(yù)RHGJ231-91塔封鎖前檢查A根底沉降觀測(cè)如需求CR4.1.2設(shè)備吊裝通用施工方案1 總那么1.1 為了保證施工平安和安裝質(zhì)量，提高設(shè)備吊裝速度，特制定本方案。本方案適用于定型起重機(jī)械的吊裝作業(yè)。吊裝工藝包括單機(jī)提吊和雙機(jī)抬吊。2 編制根據(jù) HGJ201-83 化工工程建立起重施工規(guī)范 HGJ233-87 SHJ505-87 煉油、化工施工平安規(guī)程 GB5082-85 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)3 設(shè)備

38、吊裝應(yīng)具備的條件3.1 須具備設(shè)備圖、設(shè)備平、立面布置圖、技術(shù)要求、安裝規(guī)范規(guī)范等必要的資料。3.2 與設(shè)備安裝有關(guān)的設(shè)備根底經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理根底中間交接手續(xù)。3.3 根底周圍的土方，已按要求回填并夯實(shí)平整。3.4 設(shè)備已到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件。3.5 施工場(chǎng)地平整，道路曾經(jīng)修好。3.6 吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。3.7 起重機(jī)的機(jī)械和平安安裝，經(jīng)檢查符合平安操作要求。4.設(shè)備的吊裝4.1.1塔類設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用大型吊車進(jìn)展吊裝就位。同一工區(qū)的塔類設(shè)備宜采用集中到貨，集中安裝的任務(wù)方式。4.1.2塔類設(shè)在吊裝就位前，塔的內(nèi)件不宜

39、安裝。塔盤及填料應(yīng)在吊裝就位后安裝。4.1.3與塔銜接的梯子平臺(tái)，優(yōu)先思索在地面進(jìn)展安裝，吊裝時(shí)與塔體一并吊裝。在設(shè)備吊裝計(jì)算時(shí)，要思索梯子平臺(tái)的重度。4.1.4塔的吊裝宜在避雷接地網(wǎng)完成后進(jìn)展，吊裝后立刻與避雷接地網(wǎng)相銜接。否那么應(yīng)采用暫時(shí)接地措施。4.1.5塔類設(shè)備的照明有條件的情況下宜在地面進(jìn)展預(yù)制安裝，做到塔起燈亮。4.1.6吊耳應(yīng)采用與設(shè)備一樣或相近的資料。4.2 槽、罐類設(shè)備的吊裝4.2.1槽、罐類設(shè)備的吊裝采用汽車吊進(jìn)展吊裝就位，就位前臥式設(shè)備的滑動(dòng)端應(yīng)在吊裝前涂滿光滑脂。4.2.2設(shè)備就位后，應(yīng)把螺栓擰緊，留意臥式設(shè)備固定端應(yīng)留出滑動(dòng)量。.3 換熱器的吊裝：4.3.1換熱器吊裝

40、應(yīng)在換熱器試壓合格后進(jìn)展。吊裝時(shí)，吊耳不得在設(shè)備管箱處。應(yīng)盡量采用捆綁式吊裝，并留意廢品維護(hù)。4.3.2換熱器吊裝采用汽車起重機(jī)吊裝，吊裝前應(yīng)核算吊裝，分量及起重機(jī)才干。4.3.3滑動(dòng)端應(yīng)在吊裝前涂滿光滑油脂，吊裝后，滑動(dòng)端應(yīng)預(yù)留滑動(dòng)量。 施工程序及工序要點(diǎn)起重機(jī)吊裝設(shè)備主要施工程序。 方案編制、報(bào)批 技 術(shù) 交 底 場(chǎng)地清理并夯實(shí)平整 根底檢查驗(yàn)收合格 被吊物件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn) 機(jī)、索具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 起重機(jī)就位、安裝配重、接桿 掛設(shè)索具 技術(shù)交底、崗位分工 平安結(jié)合大檢查并簽證 試吊、正式吊裝、設(shè)備就位 索具撤除 起重機(jī)分開現(xiàn)場(chǎng) 施工程序圖5.2 工序要點(diǎn)5.2.1 起重機(jī)就位中心(回轉(zhuǎn)中心)確

41、實(shí)定直接關(guān)系著吊車的起重才干。因此施工中要有準(zhǔn)確的定位方法，普通情況下用鋼盤尺丈量，用白灰粉畫出十字線。5.2.2 吊裝細(xì)長(zhǎng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)結(jié)合工件的強(qiáng)度、剛度、部分穩(wěn)定性等選擇最不利的受力條件，對(duì)工件進(jìn)展詳細(xì)的計(jì)算，必要時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。同時(shí)應(yīng)合理選擇吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)選在頂部或設(shè)備的2/3高度處， 下吊點(diǎn)設(shè)在被吊物件尾部，并應(yīng)采用吊車遞送。5.2.3 無吊耳的設(shè)備用繩扣捆綁的方法。吊裝時(shí)，應(yīng)對(duì)稱捆綁結(jié)實(shí)，防止偏向傾倒或滑脫。做到繩扣出頭準(zhǔn)確，以利設(shè)備安裝順利就位。6 施工技術(shù)要求6.1 根據(jù)設(shè)備的分量、體積、安裝標(biāo)高、現(xiàn)場(chǎng)條件及施工進(jìn)度，確定最正確吊裝工藝。選擇起重機(jī)的規(guī)格、型號(hào)，并及時(shí)向起重施工的

42、作業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底，使參與施工的全體人員均熟習(xí)吊裝全過程。6.2 施工擔(dān)任人應(yīng)按吊裝工藝要求，指揮設(shè)備的擺放及起重機(jī)的準(zhǔn)確站位。6.3 設(shè)備吊裝前，施工擔(dān)任人應(yīng)與技術(shù)人員及有關(guān)部門的人員核實(shí)設(shè)備分量、方位。根底經(jīng)檢驗(yàn)合格具備安裝條件后方可組織指揮吊裝。6.4 起重機(jī)站位及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力不小于18t/m2，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)18mm的鋼板。6.5 起重機(jī)的外伸支腿應(yīng)按運(yùn)用要求全伸，其支腿應(yīng)有足夠的支承面積。6.6 起重機(jī)在吊裝作業(yè)時(shí)，臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時(shí)操作，應(yīng)分開進(jìn)展。在吊裝的全過程中，臂桿與設(shè)備的空間間隔 不得小于0.2m。6.7 當(dāng)采用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊設(shè)備時(shí)，起重機(jī)的

43、規(guī)格型號(hào)、臂長(zhǎng)、任務(wù)半徑宜一樣。每臺(tái)起重機(jī)只能按該工況的85承載才干運(yùn)用。采用雙機(jī)抬吊時(shí)，宜選用平衡梁；當(dāng)無平衡梁時(shí)，其吊點(diǎn)宜選在接近設(shè)備重心偏上處。6.8 采用起重機(jī)遞送設(shè)備尾部時(shí)，吊離地面間隔 不宜過高，普通情況下控制在200mm以內(nèi)。7 平安技術(shù)規(guī)定7.1 參與施工的全體人員，必需嚴(yán)厲執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和本規(guī)范。7.2 施工前凡參與登高作業(yè)的人員必需經(jīng)過身體檢查合格。登高作業(yè)者應(yīng)穿著利落，頭戴平安帽，腳穿防滑鞋，腰掛平安帶。7.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒區(qū)， 非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。7.4 雨季施工時(shí)， 應(yīng)有防雨措施，雷雨時(shí)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，暑季施工時(shí)應(yīng)做好防暑降溫任務(wù)。7.5 嚴(yán)禁

44、風(fēng)力在大于5級(jí)時(shí)進(jìn)展吊裝作業(yè)。7.6 起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下方任務(wù)， 如需經(jīng)過架空輸電線路，應(yīng)將起重臂落下；在架空輸電線路一側(cè)任務(wù)時(shí)，起重臂、鋼絲繩等與架空輸電線路的平安間隔 應(yīng)符合下表規(guī)定。輸電線路電壓(KV)112020110與輸電線路的平安間隔 (m)1.5247.7 設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)檢查并去除作業(yè)場(chǎng)地的妨礙物，以利平安操作。7.8 吊裝前應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)展平安結(jié)合大檢查， 并簽發(fā)吊裝答應(yīng)證。7.9 設(shè)備或構(gòu)件吊裝前，應(yīng)檢查綁扎點(diǎn)能否結(jié)實(shí)，不得在被吊物上掛零散物品。7.10 吊裝前執(zhí)行指揮應(yīng)與起重司機(jī)一致信號(hào)，指揮時(shí)必需做到旗語準(zhǔn)確、哨聲洪亮、旗語與哨聲協(xié)調(diào)動(dòng)作。7.11 在起重吊

45、運(yùn)作業(yè)中，嚴(yán)禁超負(fù)荷。7.12 起重臂最大仰角不得超越原制造廠家的規(guī)定，普通最大仰角不得超越78。7.13 吊裝作業(yè)時(shí)， 一切人員不得在起重臂及被吊物下停留或經(jīng)過，非指定的專業(yè)人員，嚴(yán)禁攀爬起重機(jī)臂桿。7.14 雙機(jī)抬吊時(shí)， 應(yīng)同步操作，不得超前或滯后，以免呵斥單機(jī)過載。7.15 高處作業(yè)人員不得站在不鞏固的構(gòu)造物上作業(yè)，在沒有平安防護(hù)設(shè)備的條件下，嚴(yán)禁在鋼構(gòu)造桁架的上弦，支撐、檁條、挑梁、砌體、未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。7.16 高處作業(yè)人員，應(yīng)運(yùn)用工具袋。小型工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，較大的工具運(yùn)用繩子掛在固定的構(gòu)件上，嚴(yán)禁上下拋擲任何工具和資料。7.17 被吊物平穩(wěn)就位后， 應(yīng)擰緊地腳螺栓或做

46、暫時(shí)固定，末經(jīng)指揮人員答應(yīng)不得摘鉤。進(jìn)展摘鉤作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁其它人員作業(yè)。8 勞動(dòng)組織及崗位責(zé)任制8.1 總指揮：全面擔(dān)任工程質(zhì)量、平安、進(jìn)度和作業(yè)崗位人員、工具、資料的調(diào)配，保證平安穩(wěn)妥完成吊裝義務(wù)。8.2 執(zhí)行指揮：分別擔(dān)任指揮主機(jī)和副機(jī)的站位操作，做到指揮準(zhǔn)確無誤。8.3 起重機(jī)司機(jī)：在執(zhí)行指揮的指揮下，保證起重機(jī)站位到達(dá)技術(shù)要求，操作準(zhǔn)確無誤，做到令行制止。8.4 起重作業(yè)崗位： 擔(dān)任配合起重機(jī)站位，接桿，支腿和索具的懸掛及摘鉤。8.5 技術(shù)崗位：擔(dān)任施工技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指揮。8.6 質(zhì)量平安崗位： 擔(dān)任施工過程的質(zhì)量檢查及平安監(jiān)視并參與吊裝前的平安結(jié)合大檢查。4.1.3 機(jī)泵安裝、

47、調(diào)試技術(shù)規(guī)程1.編制闡明1.1本施工技術(shù)規(guī)程適用于青海謙信化工1萬噸/年P(guān)VC燒堿工程機(jī)泵類設(shè)備的安裝、調(diào)試。1.2由于廠商技術(shù)資料不全，該技術(shù)規(guī)程參考同類安裝施工閱歷總結(jié)編制，故部分?jǐn)?shù)據(jù)尚待以后補(bǔ)充。如本規(guī)程中的某些數(shù)據(jù)與實(shí)踐不一致時(shí)，以實(shí)踐要求為準(zhǔn)。2.編制根據(jù)2.1通用規(guī)定HGJ203-83 2.2 SBJ29-962.3 HGJ233-87根底驗(yàn)收及處置3.1交付安裝的設(shè)備根底應(yīng)按質(zhì)量控制點(diǎn)辦理中間交接手續(xù)，并提交質(zhì)量證明書及丈量記錄，根底上應(yīng)有標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線。3.2對(duì)根底進(jìn)展外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等景象。3.3根底的尺寸、位置、標(biāo)高、偏向應(yīng)符合HGJ203-8

48、3中的第2.4.3條要求。3.4去除地腳螺栓孔內(nèi)的積水和雜物， 在需二次灌漿的根底外表根除麻點(diǎn)，麻點(diǎn)深度普通不小于10毫米，每平方米35點(diǎn)為宜，根底外表的油污，疏松層應(yīng)根除。3.5放置墊鐵的根底外表應(yīng)鏟平，其程度度允許偏向2mm/m,也可視闡明采用壓漿法或無墊鐵安裝方法。4 地腳螺栓與墊鐵4.1墊鐵的尺寸視基座規(guī)格及分量決議，其規(guī)格尺寸參考HGJ203-83中表3.1.2的詳細(xì)尺寸。墊鐵的布置應(yīng)盡能夠接近地腳螺栓兩側(cè)，其最大間距普通不大于500毫米。4.2墊鐵外表應(yīng)平整，無氧化皮、飛邊等，配對(duì)斜墊鐵斜度普通為1/201/10，每組墊鐵普通不超越4塊，高度普通為3070毫米。4.3配對(duì)斜墊鐵的搭

49、接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，其相互間的偏斜角不大于30，墊鐵組應(yīng)顯露底座1030毫米。4.4地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋部分涂少量油脂。4.5地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上的恣意一部分離孔壁的間隔 不小于15毫米。4.6擰緊螺母后，螺栓顯露螺母1.53個(gè)螺距。設(shè)備安裝5.1安裝應(yīng)具備的條件5.1.1土建工程根本終了，根底周圍的地下工程完成，場(chǎng)地平整，有條件的地方地坪應(yīng)施工完。5.1.2施工用水、電、氣、照明齊備。5.1.3機(jī)泵附近的大型設(shè)備及管廊上的大型管道已就位。5.1.4機(jī)泵的易損件、公用工具齊全。5.2 設(shè)備的驗(yàn)收和保管 設(shè)備開箱檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員、質(zhì)檢員、倉(cāng)庫(kù)保管員參與檢驗(yàn)，對(duì)

50、電氣、儀表部件，應(yīng)由電氣、儀表人員擔(dān)任檢查，接納保管。 設(shè)備開箱后，根據(jù)裝箱單和圖紙核對(duì)機(jī)器稱號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及包裝情況。 檢查隨機(jī)公用工具及資料能否齊全。5.3 設(shè)備安裝5.3.1 設(shè)備找正的允許誤差 標(biāo)高：5mm 中心線：縱向 5mm 橫向 5mm 程度度：按泵的技術(shù)文件要求執(zhí)行，假設(shè)無規(guī)定可執(zhí)行下面數(shù)據(jù)。 整體安裝的泵：縱向0.05mm/m，橫向0.10mm/m以進(jìn)出口法蘭面或其他程度加工面為準(zhǔn)； 解體安裝的泵：縱向0.05mm/m，橫向0.05mm/m以泵體加工面為準(zhǔn)。5.3.2 設(shè)備聯(lián)軸器對(duì)中及皮帶輪找正 設(shè)備找正應(yīng)符合技術(shù)文件中的詳細(xì)要求，假設(shè)無文件要求，應(yīng)符合以下規(guī)定： a.

51、以聯(lián)軸節(jié)銜接的泵，兩軸對(duì)中偏向及兩聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合HGJ203-83中的第3.4.6條的規(guī)定。 b.以傳動(dòng)膠帶銜接時(shí)，兩軸的平行度允許偏向、兩輪平面相對(duì)軸向位移量應(yīng)符合HGJ203-83中的第3.4.5條的規(guī)定。5.3.3 配管 a.泵進(jìn)口管道，安裝前必需將內(nèi)部清理干凈。 b.管道與泵銜接后，不允許對(duì)泵附加以外力，管道不得強(qiáng)迫對(duì)中。 c.配對(duì)法蘭在自在形狀下應(yīng)平行且同心，其允許偏向應(yīng)符合表一的規(guī)定。法蘭銜接的允許偏向 表一轉(zhuǎn)速 RPM法蘭面平行度mm徑向位移 mm15000.3法蘭直徑300mm平行度直徑的1/1000全部螺栓能順利穿入為準(zhǔn)300060000.150.5 d.管道與泵最終銜

52、接后，應(yīng)對(duì)聯(lián)軸節(jié)對(duì)中偏向進(jìn)展復(fù)測(cè)。 e.附屬管道沖洗、密封、激冷、加熱等應(yīng)在設(shè)備清洗、找正任務(wù)終了后進(jìn)展安裝。 5.4 設(shè)備清洗與裝配 對(duì)有疑問或經(jīng)有關(guān)人員贊同解體檢查的機(jī)泵，裝配前，應(yīng)丈量裝配件與有關(guān)零部件的相對(duì)位置或配合間隙，并做出相應(yīng)的標(biāo)志和記錄。裝配的零部件經(jīng)清洗檢查合格后，才干裝配。組對(duì)時(shí)，必需到達(dá)技術(shù)文件中的要求。 機(jī)械密封裝配與裝配應(yīng)仔細(xì)仔細(xì)，動(dòng)靜環(huán)的密封面應(yīng)無灰塵，動(dòng)環(huán)安裝后能在軸上靈敏挪動(dòng)。機(jī)械密封緊縮量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，沖洗、密封及激冷系統(tǒng)內(nèi)部清洗無異物。填料密封不宜壓得過緊，壓蓋應(yīng)均壓入，每道填料園切應(yīng)錯(cuò)開60或90。5.4.1離心泵解體檢查 a.按要求裝配泵的軸承壓

53、蓋，機(jī)械密封、葉輪，抽出泵軸，檢查泵腔，葉輪及其它零部件的外觀應(yīng)無制造缺陷。如必要，需測(cè)定泵軸的平直度， b.丈量泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的徑向間隙符合技術(shù)要求。 c.解體安裝的分段式多級(jí)泵的軸向尺寸應(yīng)按技術(shù)文件要求嚴(yán)厲控制，各級(jí)平面間原設(shè)計(jì)墊片厚度不得變卦，復(fù)測(cè)級(jí)間隔板上支撐密封環(huán)與軸密封環(huán)間的徑向間隙符合技術(shù)文件要求。5.4.2計(jì)量泵解體檢查 a.檢查連桿大、小瓦與曲軸頸及銷子的徑向間隙，填料函蓋與柱塞之間的間隙，均應(yīng)符合技術(shù)文件要求。 b.裝配檢查進(jìn)出口球閥，導(dǎo)管和密封墊，回裝時(shí)留意抽入與排出的組裝順序不得反向。 c.清洗排氣閥的排氣通道，并按文件要求進(jìn)展動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。 d.計(jì)數(shù)器、隔膜破

54、裂安裝應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)展調(diào)校。5.4.3齒輪泵、螺桿泵解體檢查 齒輪泵、螺桿泵普通為隨機(jī)組一同供貨，介質(zhì)為光滑油，常規(guī)不做解體檢查，如必需，那么留意以下幾點(diǎn)。螺桿泵 a.丈量螺桿齒形部分的外圓及其與對(duì)應(yīng)缸體，缸套的內(nèi)圓之間的間隙，其徑向間隙應(yīng)大于螺桿軸承處軸頸與軸瓦之間的間隙。 b.丈量滑動(dòng)軸承處的間隙及軸向竄量符合技術(shù)文件要求。 c.清洗泵的液體流道。齒輪泵 a.著色法檢查齒輪嚙合的接觸情況符合技術(shù)文件要求，如無規(guī)定應(yīng)滿足接觸面積沿齒長(zhǎng)不少于50%。 b.齒頂與泵殼內(nèi)壁的徑向間隙應(yīng)符合技術(shù)文件要求。 c.檢查軸瓦與軸頸間隙、軸承的軸向游隙符合技術(shù)文件要求。 d.泵體上平安閥按要求進(jìn)展調(diào)校。平安

55、本卷須知6.1參與泵安裝的一切人員應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行本工種平安操作規(guī)程。6.2施工前，技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)展技術(shù)交底任務(wù)。6.3設(shè)備清洗檢查應(yīng)仔細(xì)仔細(xì)，裝配下的零部件應(yīng)放在平安干凈的地方，回裝時(shí)應(yīng)擦洗干凈。6.4清洗用油定點(diǎn)排放，確保文明施工。6.5隨機(jī)公用工具用后收好、入庫(kù)。6.6留意設(shè)備維護(hù)，對(duì)暫不施工及試車的設(shè)備進(jìn)展必要的防護(hù)。6.7泵的吊裝，裝配時(shí)，索具必需平安、穩(wěn)妥。7.質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表序號(hào) 質(zhì)檢稱號(hào)質(zhì)檢等級(jí)1設(shè)備資料交接檢查BR2設(shè)備根底交接檢查BR3地腳螺栓孔灌漿檢查B4二次灌漿前檢查BR5拆檢及回裝間隙CR6連軸節(jié)對(duì)中，配管前、后7內(nèi)部清潔度如必需8手動(dòng)盤車檢查C9油系統(tǒng)檢查C8機(jī)泵測(cè)試

56、程序:8.1測(cè)試應(yīng)具備的條件8.1.1 地腳螺栓緊固終了,根底二次灌漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度.8.1.2冷卻、沖洗、平衡、液封、工藝等系統(tǒng)管線銜接正確,內(nèi)部沖洗干凈,銜接處無走漏.8.1.3聯(lián)軸節(jié)找正終了(配管前/后).8.1.4各光滑部位按要求裝填光滑油(脂).8.1.5 電機(jī)單獨(dú)測(cè)試合格,轉(zhuǎn)向正確.8.1.6泵入口需加過濾網(wǎng),其有效面積不小于入口截面的二倍軸流泵除外8.1.7光滑油系統(tǒng)沖洗、循環(huán)合格(假設(shè)有).8.1.8測(cè)試介質(zhì)采用干凈水或生活水.8.1.9建立測(cè)試回路,對(duì)用作儲(chǔ)存測(cè)試介質(zhì)的容器及設(shè)備,其內(nèi)部必需清理干凈.8.2 測(cè)試程序8.2.1盤車檢查葉輪、機(jī)械密封、軸承箱內(nèi)無卡澀及異常聲響.8

57、.2.2全開入口閥,封鎖出口閥軸流泵出外.8.2.3點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)向后,正式啟動(dòng).8.2.4緩慢開啟出口閥軸流泵除外,按各泵性能曲線調(diào)整出口壓力至規(guī)定值.各泵在操作條件下延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),按8.2.6條檢查無誤后,停車,三方確認(rèn)簽字.8.2.6測(cè)試需檢查以下工程: a機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)、軸承溫升、噪音符合文件要求. b填料密封,機(jī)械密封走漏量符合技術(shù)文件要求. c電機(jī)溫升普通不高于40,運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超越銘牌規(guī)定值.假設(shè)不能用任務(wù)介質(zhì)而改為水測(cè)試所引起的電流變化,必需監(jiān)控電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流. d密封、冷卻、沖洗、平衡等管線系統(tǒng)溫度、壓力、流量符合設(shè)計(jì)要求.8.3停車8.3.1封鎖出口閥,隨即切斷電機(jī)電源

58、軸流泵為切斷電源.8.3.2封鎖入口閥軸流泵除外.8.3.3封鎖密封、冷卻、沖洗、平衡等系統(tǒng)閥門,放盡設(shè)備內(nèi)積水.8.3.4撤除暫時(shí)設(shè)備,系統(tǒng)恢復(fù).對(duì)暫時(shí)不投用的機(jī)泵應(yīng)加以維護(hù).4.1.4起重機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)方案1.闡明本規(guī)程適用于青海謙信化工1萬噸/年P(guān)VC工程，對(duì)電氣設(shè)備的安裝和調(diào)試，應(yīng)執(zhí)行電氣專業(yè)的有關(guān)規(guī)定。2.編制根據(jù)2.1起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-982.2吊車軌道連結(jié)G-325；2.3制造與闡明書、檢驗(yàn)報(bào)告空缺。3.施工預(yù)備3.1參與施工的各工種施工人員應(yīng)熟習(xí)吊車圖紙及資料，并經(jīng)技術(shù)人員技術(shù)交底。3.2預(yù)備施工所用各種工、器具，一切銜接螺栓及壓板應(yīng)除銹涂油。3.3

59、廠房構(gòu)造及吊車梁砼找平層施工終了, 并辦理中間交接手續(xù)。3.4按土建圖，對(duì)交付安裝的吊車梁資料進(jìn)展檢查，各偏向值滿足規(guī)范要求。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平條件。4.吊車梁驗(yàn)收交付安裝的吊車梁應(yīng)滿足以下要求：4.1 梁頂面標(biāo)高對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高偏向: +10mm,-5mm；4.2 梁中心線位置對(duì)設(shè)計(jì)定位軸線偏向5mm；4.3 沿吊車梁橫向及縱向的預(yù)留螺栓孔及予埋螺栓位置偏向5mm,螺栓孔直徑比螺栓大27mm；4.4 梁找平層頂面必需找平壓光,不得有石子外露和凹凸不平景象,但不允許采用在外表另鋪水泥漿的方法抹平；4.5 吊車梁找平層頂面應(yīng)滿足以下要求：4.5.1 螺栓處沿400mm寬范圍內(nèi)頂面不程度度2mm；

60、4.5.2 恣意6米長(zhǎng)度中各螺栓處的頂面標(biāo)高差3mm；4.5.3 沿車間全長(zhǎng)各螺栓處頂面標(biāo)高差5mm。5.軌道驗(yàn)收交付安裝的軌道敷設(shè)允許偏向如下：5.1軌道中心偏向5mm；5.2軌道頂面標(biāo)高差5mm ；5.3兩條軌道中心線間距偏向5mm ；5.4兩條軌道頂面的相對(duì)標(biāo)高差： 柱子處10mm 其它處15mm；5.5軌道的縱向不程度度柱子處測(cè) 1/1000 橫向不程度度 1/100；5.6 兩平行的接頭應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開間隔 不小于600mm，且不應(yīng)等于起重機(jī)前后輪輪距。5.7 軌道接頭間隙應(yīng)符合圖紙要求。5.8 車檔應(yīng)固定，同一跨端的兩車檔與起重機(jī)緩沖器應(yīng)接觸。5.9 各緊固螺栓結(jié)實(shí)，軌道與墊板接觸嚴(yán)