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文檔簡介
1、cTP版材常見問題一、表觀問題1、制版前表觀問題問題描述原因分析解決方案馬蹄印劃傷運(yùn)輸過程中產(chǎn)生抽版時(shí)產(chǎn)生有一定規(guī)則和方向之劃痕取版時(shí)產(chǎn)生版基劃傷對(duì)涂布的影響無規(guī)則劃傷運(yùn)輸途中版面與襯紙摩擦取版時(shí)產(chǎn)生搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免外力撞擊版面取版時(shí)小心取版時(shí)小心生產(chǎn)控制托盤運(yùn)輸取版時(shí)小心輕拿白點(diǎn)(脫網(wǎng))運(yùn)輸過程中產(chǎn)生,襯紙與版面摩擦生成儲(chǔ)存時(shí)生成。倉儲(chǔ)條件不佳:溫度過高或濕度過大等原因均有可能造成檢查襯紙、改進(jìn)物流改進(jìn)倉儲(chǔ)條件,倉儲(chǔ)條件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)臟點(diǎn)(或臟污)生產(chǎn)過程產(chǎn)生。涂布問題改進(jìn)涂布生產(chǎn)過程產(chǎn)生。膠輥臟檢杳生產(chǎn)線氣泡生產(chǎn)過程產(chǎn)生。涂布問題改進(jìn)涂布2、制版后表觀問題問題描述原因分析解決方案手指印手指
2、上的臟污或汗跡粘在版上取版制版時(shí)戴手套或取版時(shí)連帶版面正面襯紙起拿版面劃傷邊緣劃傷:制版機(jī)版夾造成顯影時(shí)在顯影機(jī)拖尾造成滿版正面劃傷制版機(jī)傳送設(shè)施造成顯影機(jī)內(nèi)造成,正面存在異物、壓力過大背面劃傷顯影機(jī)內(nèi)造成,背面存在異物、支撐過于尖制版機(jī)版夾造成,不影響使用顯影拖尾造成,需檢杳顯影機(jī)各輥/毛刷位置是否正確,壓力是否適宜,各輥/毛刷有無缺陷檢查并清潔、維修制版機(jī)傳送設(shè)施檢杳顯影機(jī)各輥/毛刷有無異物或異位,調(diào)整壓力將顯影機(jī)過版支撐用砂紙打磨圓滑銳版面痕跡(非物理劃痕)保護(hù)膠涂布不均勻保護(hù)膠中有雜質(zhì)且送膠輥有異色保護(hù)膠過多檢杳顯影機(jī)膠路,必要時(shí)徹底清洗,換膠,調(diào)整上膠膠量。若是機(jī)械問題,維修膠路*判
3、斷非物理劃痕:用清水清洗版面,保護(hù)膠原因的話劃痕可以被清洗掉。臟點(diǎn)生產(chǎn)過程產(chǎn)生感光膠中有不溶雜質(zhì)顯影時(shí)產(chǎn)生顯影液中有雜質(zhì)水洗問題,水壓不夠或水質(zhì)不佳保護(hù)膠或上膠輥有雜質(zhì)膠輥壓力不當(dāng)機(jī)器曝光不均勻改進(jìn)生產(chǎn)清洗顯影槽,更換、清洗過濾器增加水壓,進(jìn)水口增加過濾器清洗膠路調(diào)節(jié)壓力調(diào)試機(jī)器白點(diǎn)(脫網(wǎng))顯影不穩(wěn)定毛刷壓力過大顯影液中有雜質(zhì)襯紙磨花調(diào)整顯影參數(shù)更換襯紙、制版、顯影問題問題描述原因分析解決方案掃描線制版問題曝光不足聚焦不準(zhǔn)顯影問題顯影不足重新調(diào)試機(jī)器測量顯影液濃度,做相應(yīng)調(diào)整空白部分發(fā)藍(lán)制版問題曝光不足顯影問題顯影不足i顯影液過稀ii顯影時(shí)間過快iii顯影溫度過低IV顯影液過于疲勞水洗、上膠問
4、題水洗前壓輥壓力過小且水洗水壓過小保護(hù)膠受到污染重新做曝光值的測試,增加曝光值加強(qiáng)顯影i檢查原因,是否水洗水進(jìn)入顯影槽i調(diào)整顯影時(shí)間i調(diào)整顯影溫度V更換顯影液調(diào)整水洗前壓輥壓力,加大水洗水壓更換保護(hù)膠實(shí)地部分不實(shí)顯影過度i顯影時(shí)間過長i顯影溫度過高測定實(shí)地部分是否實(shí)在,可用密度計(jì)測實(shí)地密度;實(shí)地部分顯影后損失不得超過10%(15%)調(diào)整顯影時(shí)間和溫度參數(shù)陰陽版顯影不均勻左右陰陽版i四點(diǎn)溫度不均勻i顯影毛刷壓力不均勻前后陰陽版i顯影部分馬達(dá)與水洗部分馬達(dá)轉(zhuǎn)不同步i循環(huán)不夠,多循環(huán)一段時(shí)間顯影機(jī)溫控系統(tǒng)有問題,建議修理i調(diào)整顯影槽內(nèi)毛刷壓力修理顯影機(jī),調(diào)整同步電機(jī)7速平網(wǎng)不平制版問題制版參數(shù)不準(zhǔn)確
5、制版機(jī)外鼓不平制版機(jī)真空泵抽氣不足版材問題版基不平整顯影問題顯影毛刷壓力過小顯影不均勻調(diào)整制版參數(shù),重新做線性化測試清潔外鼓,物理問題及時(shí)維修檢查真空泵等部件更換版子調(diào)整顯影機(jī)條件網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重時(shí)暗調(diào)糊版制版問題曝光不足制版參數(shù)調(diào)整不正確顯影問題顯影不足設(shè)置正確的曝光值調(diào)整制版參數(shù),重新做線性化測試加強(qiáng)顯影制版問題網(wǎng)點(diǎn)縮小曝光過度(嚴(yán)重時(shí)高光制版參數(shù)調(diào)整不正確、顯影問題設(shè)置正確的曝光值調(diào)整制版參數(shù),重新做線性化測試顯影過度調(diào)整顯影,降低顯影強(qiáng)度至適合范圍顯影后起臟顯影問題顯影液中有渣滓水洗水有雜質(zhì),水質(zhì)過硬保護(hù)膠中有雜質(zhì)清洗顯影槽,更換過濾器增加水洗水壓,水洗水加過濾清洗膠路,更換保護(hù)膠三、印刷
6、問題及其他問題描述原因分析解決方案操作原因操作原因拿版時(shí)掛花版面注意操作的規(guī)范性保護(hù)膠過稀保護(hù)膠濃度要達(dá)到可以保護(hù)版面的濃度版面有七1痕3潔版液中有雜質(zhì)更換潔版液版面有劃痕擦洗版材的泡沫/布中有雜質(zhì)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的泡沫/布機(jī)械原因機(jī)械原因印刷機(jī)橡皮布或墨輥有雜質(zhì)磨版清潔印刷機(jī)與版材接觸的各個(gè)部件紙張中有尖銳物帶到橡皮布勤洗橡皮布,使用質(zhì)量好的紙張局部上臟局部上臟保護(hù)膠涂布不均勻均勻上膠,保護(hù)膠厚度適中修版后未清洗修版液,未重新上膠注意修版的規(guī)范化操作,修版后及時(shí)清洗修版水斗液不純凈,有不應(yīng)有的成分部分,并及時(shí)重新上膠滿版上臟清洗印刷機(jī)水路,更換水斗液上臟曝光顯影不足,底灰太重滿版上臟油墨乳化嚴(yán)重
7、加強(qiáng)曝光顯影,使空白部分不留底灰顯影后版材存放環(huán)境不當(dāng)(咼溫咼濕)調(diào)整印刷機(jī)墨路/水路相關(guān)參數(shù)水過小,或水斗液不能很好的吸附于版材親版材制版后存放于適宜環(huán)境內(nèi)水層加大水量,調(diào)整水斗液配比,更換水斗液保護(hù)膠過稀或未涂保護(hù)膠涂布保護(hù)膠,保護(hù)膠要達(dá)到足夠濃度印前原因印前原因保護(hù)膠太厚調(diào)整保護(hù)膠涂布厚度保護(hù)膠與版材不匹配更換保護(hù)膠品牌曝光顯影過度調(diào)整曝光顯影參數(shù)卜墨困難烤版過度調(diào)整烤版溫度和時(shí)間至適合范圍1.墨困入難印刷原因印刷原因水斗液與版材不匹配,水斗液浸潤圖文部分更換水斗液品牌潔版液與版材不匹配更換潔版液品牌油墨性能與版材不匹配調(diào)整油墨性能局部掉網(wǎng)局部掉網(wǎng)顯影原因顯影原因i顯影過度調(diào)整顯影參數(shù)i
8、i上膠不勻,或保護(hù)膠腐蝕性強(qiáng)調(diào)整上膠系統(tǒng)或更換保護(hù)膠iii修版液侵蝕注意避免修版液殘留在版面上IV烤版溫度不均使用溫度均勻的烤版機(jī)印刷原因印刷原因i被腐蝕性液體(強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有規(guī)范性操作,避免版材被機(jī)溶劑等)侵蝕改進(jìn)各種輔材適性i油墨磨版調(diào)整印刷個(gè)部分參數(shù)之適宜范圍掉版iii橡皮布、炮底紙襯墊不當(dāng)磨版IV紙張紙灰過重磨版v水斗液配比不當(dāng)Vi水、墨平衡調(diào)整不當(dāng)B滾筒壓力調(diào)整不當(dāng)誠水斗液/酒精添加劑與版材不匹配更換水斗液己滿版均掉網(wǎng)滿版均掉網(wǎng)顯影原因顯影原因1水洗不充分,版面有顯影液殘余加大水洗水壓,調(diào)整水洗ii顯影過度嚴(yán)重力,使之能夠?qū)@影液擠干i烤版溫度過低,烤版時(shí)間不足調(diào)整顯影參數(shù),使之處于
9、適宜范圍印刷原因印刷原因1水斗液對(duì)版材腐蝕嚴(yán)重更換水斗液i潔版液對(duì)版材有腐蝕(潔版液呈更換潔版液(勿使用強(qiáng)酸強(qiáng)酸/強(qiáng)堿性)顯影液)i用含有酒精添加劑的汽油擦版勿使用此種汽油擦版停機(jī)后未擦保護(hù)膠停機(jī)后應(yīng)擦水或上保護(hù)膠,防止干水上臟停機(jī)上臟環(huán)境溫度高控制車間溫濕度.水斗液不良更換水斗液或調(diào)整配比.擊版面0件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)呈顯影機(jī)各輥/毛刷位置是各輥/毛刷有無缺陷訓(xùn)版機(jī)傳送設(shè)施有無異物或異位,調(diào)整少紙打磨圓滑寸徹底清洗,換膠,調(diào)整頁,維修膠路茸水清洗版面,保護(hù)膠原因昊、清洗過濾器=1增加過濾器光值,是否水洗水進(jìn)入顯影槽加大水洗水壓可用密度計(jì)測實(shí)地密度;尋超過10%(15%)有問題,建議修理友線性化測試友線性化測試友線性化測試雖度
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