常見(jiàn)修模手法

1、NWInG NB consumerRev. A 9/02/05常見(jiàn)修模手法訓(xùn)練NB 教 0509S01前 言上課對(duì)象：新進(jìn)模修人員及專人專機(jī)操作員 (已完成實(shí)習(xí)訓(xùn)練人員)上課時(shí)機(jī)：學(xué)員具備操作員資格，即將進(jìn)行修模任務(wù)前.課程時(shí)間: 課堂進(jìn)行2hr課程訓(xùn)練課程目的：使學(xué)員學(xué)習(xí)常見(jiàn)修模手法，使後續(xù)衝壓生產(chǎn) 模具維修任務(wù)執(zhí)行更順利.學(xué)員課程前具備知識(shí)：衝壓機(jī)臺(tái)操作，模具試圖能力.鉗工 基本手法,課程大綱一.基本設(shè)備常識(shí)與掌握二.模具的結(jié)構(gòu)了解和組合三.模修時(shí)注意事項(xiàng)四.模具的問(wèn)題與維修方法一.基本設(shè)備常識(shí)與掌握1.1.1 砂輪種類: 在我們研磨過(guò)程中目前常使用的有: 氧化鋁砂輪. 鑽石砂輪.1.1

2、磨床:1.1.2砂輪的使用方法:1.1.2.1. 氣化鋁砂輪研磨一般較軟之材料 . (如:SKD11.ASP23.SKH9.)1.1.2.2 鑽石砂輪研磨CD650.V3.HRA90之 類硬度較高材料.1.1.2.3 修砂輪時(shí)轉(zhuǎn)速一般為90-120圈/分,進(jìn) 刀0.002-0.004為鑽石砂輪,進(jìn)刀0.01- 0.10為氧化鋁砂輪.1.1.2.4 在研磨工件對(duì)刀時(shí),砂輪的最低面與工 件的最高面可偏5為最佳. (避免工件飛出)1.1.3使用砂輪注意事項(xiàng):1.1.3.1.在使用砂輪時(shí),為了個(gè)人安全請(qǐng)裝安全罩.並 戴口罩及安全眼鏡1.1.3.2.旁人不得圍觀,防止工件飛出傷人.1.1.3.3.在使用

3、砂輪時(shí),應(yīng)事先把吸塵器打開.1.1.3.4.使用完畢后,砂輪轉(zhuǎn)速調(diào)至為零,再用白布擦 乾淨(jìng)平臺(tái),注意不得使用氣槍去吹,否則污垢 會(huì)被吹進(jìn)磨床滑軌裡面,這樣會(huì)直接影響磨 床的精度.1.1.3.5.在研磨工件時(shí),擋塊的高度與工件的高度之 比為:2/3最佳.1.1.3.6.使用砂輪時(shí),砂輪轉(zhuǎn)速的方向一定要為順時(shí) 針?lè)较?FOR)逆轉(zhuǎn)(REV).1.1.3.7.研磨工件時(shí),工件要保持乾淨(jìng).1.2 點(diǎn)焊機(jī):1.2 點(diǎn)焊機(jī)的使用方法:1.2.1 首先打開電源”O(jiān)N”.1.2.2 根據(jù)墊片的厚度來(lái)調(diào)整電流的大小. (電流min-0.09,max-450.單位為DCV)1.2.3電流調(diào)好后,用焊頭對(duì)準(zhǔn)(貼緊)

4、墊片及工件, 然后用腳踩一下腳踏感應(yīng),會(huì)聽(tīng)到”叭”的 響聲即可焊上.(使用手動(dòng)感應(yīng)也行)1.2.4 點(diǎn)焊完畢后,要用油石推平工件表面之焊點(diǎn).1.2.5關(guān)閉電源”O(jiān)FF”.1.3 被覆機(jī)1.3 被覆機(jī)的使用方法 :1.3.1 首先打開電源(ON),RUN(綠燈)會(huì)亮說(shuō)明 電源已經(jīng)打開.1.3.2電流分為1-3檔次,根據(jù)工件被覆的粗糙面 來(lái)調(diào)整電流,一般情況下調(diào)至1檔.1.3.3電流調(diào)置后,對(duì)準(zhǔn)工件刀口下約1mm被覆 即可,(被覆之工件必須要用白布擦幹淨(jìng)).1.3.4工件被覆時(shí)必須離刀口表面保持1mm處 被覆.1.3.5關(guān)閉電源(OFF). 2.1結(jié)構(gòu) 二.模具的結(jié)構(gòu)了解和組合:P01P02P04

5、S05S01D01D03D05主導(dǎo)套主導(dǎo)套主導(dǎo)柱主導(dǎo)柱止位塊止位塊止位塊副導(dǎo)柱副導(dǎo)柱主襯套主襯套副襯套副襯套 2.2組成架構(gòu)模 具上 模下 模剝料板上 模 座衝子固定板衝子 墊 板下 模 座刀 口 墊 板刀口固定板鑲件固定板剝料板墊板衝 子*傳 力 梢鑲 件定 位 針P01P02P04S05S01D01D03D05壓力彈簧止 位 塊刀 口止 位 塊副 導(dǎo) 套2.3各模板的標(biāo)準(zhǔn)高度上 模 座下 模 座刀 口 墊 板刀口固定板P01D01D03D0558mm衝 子 墊 板P0213mm衝子固定板P0420mm剝料板墊板S058.98mm鑲件 固定板S0120mm20mm13mm67mm219.98

6、mm2.4傳力梢的結(jié)構(gòu)形式及其高度計(jì)算方法1:分體式其標(biāo)準(zhǔn)高度=PO4+露出模面的高度2:整體式其標(biāo)準(zhǔn)高度=P02+P04+露出模面的高度傳力梢P04P02P04P02傳力梢傳力梢底座P04P02P04P02傳力梢底座2. 5 套筒標(biāo)準(zhǔn)高度計(jì)算方法套筒與吊鏍絲配合將上模P(P01,P02,P04)和S(S05,S01)連結(jié)起來(lái).作用:高度=P02+P04+S05+傳力梢露出模面的高度(五金一般取 5.0mm,BTB一般取2.3-2.5mm)P02P04S05傳力梢露出模面的高度吊鏍絲套筒2. 6 定位針高度計(jì)算方法與種類和作用定位針的高度=S01-材料厚度+(1.5-2.0)T的有效直線段+尖

7、部長(zhǎng)度有效直線段S01AS01AS05AS05A三. 模具維修時(shí)注意事項(xiàng) 3.1 模具另件的一般常識(shí):3.1.1當(dāng)我們更換新模仁時(shí),首先注意模仁的刀口 方向和版次,在沒(méi)有標(biāo)上哪面為刀口面時(shí),必 須用高度規(guī)測(cè)量模仁的斜度面,它的斜度面 為6,確定后在離刀口大概0.80mm處被覆 ,然后倒角,再進(jìn)行合模的動(dòng)作.3.1 模具另件的一般常識(shí):(續(xù))3.1.2襯套.副導(dǎo)柱.彈簧新舊搭配時(shí),以對(duì)角 的方式搭配,更換時(shí)應(yīng)注意規(guī)格,它們有 不同的公差規(guī)格,尤其是導(dǎo)柱,先以小的 導(dǎo)柱去試用,不行時(shí)再用大一點(diǎn)的導(dǎo)柱, 目前沖壓使用的導(dǎo)柱為.19 它們公差分別為 19+0.015/0.010, 19+0.055/0

8、.060, 19+0.002/0.006, 19+0.035/0.0403.1 模具另件的一般常識(shí):(續(xù))3.1.3彈簧型號(hào): 如 SWB 30-40 彈簧長(zhǎng)度 彈簧徑 極重載荷 由弱到強(qiáng): 丸線彈簧SWF SWL SWM SWHSWBSWX 由強(qiáng)到弱: WBWHWMWLWFWR (丸線彈簧)3.2模具維修時(shí)注意事項(xiàng) 3.2.1.模修人員要有正確的工作心態(tài),工作中不可馬虎 和大意,人員模修時(shí)最好二人配合,一人修上模, 一人修下模,避免混亂.3.2.2.下模時(shí)一定要保持一條完整的料條,從料條上 可以看出問(wèn)題的根源,便于快速解決問(wèn)題.3.2.3.在維修模具前,拆下的導(dǎo)料板.螺絲.工件.分類 放開,

9、避免混亂.3.2.4.研磨V3材料時(shí),一般進(jìn)刀為0.005-0.010mm, 研磨SKD11材料時(shí),一般下刀為0.020-0.030mm. 如有較小的工件,進(jìn)刀量要少,一般視工件的大小 而言.3.2模具維修時(shí)注意事項(xiàng):(續(xù)) 3.2.5.裝模仁時(shí),注意防止模仁上.下倒裝,左.右反裝,墊 片錯(cuò)裝,如有不能確定的情況下,可豎立模具從下 模座落料口觀察是否墊片錯(cuò)裝.3.2.6.裝模仁動(dòng)作完成后,下個(gè)步驟是合模動(dòng)作,當(dāng)沖 子穿過(guò)剝料板進(jìn)入到模仁里面,一定要暢順,如 有合不下去,看是否模仁裝錯(cuò),如沒(méi)有裝錯(cuò),模仁 可能錯(cuò)位,可墊墊片移位即可,再者是模仁加工 錯(cuò)誤.3.2.7.模修中對(duì)備品有任何疑問(wèn),查核圖面以模具圖 面為準(zhǔn).3.2.8.問(wèn)題追蹤: 模具維修后,隨時(shí)觀察模具狀況.並作 尺寸量測(cè)4.1 1520模具維修時(shí)注意事項(xiàng) 4.1.1 氣缸控制器的使用4.1.2