查漏補(bǔ)缺內(nèi)容

1、查漏補(bǔ)缺內(nèi)容重點(diǎn)問題1常見鋼的牌號(hào)分析1.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)用兩位數(shù)字表示這兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬分之幾，如45，30鋼的含碳量分別為0.45%和0.30%.2.碳素工具鋼 在鋼號(hào)前加“”以表示碳素工具鋼，其后跟以表示含碳量的千分之幾和數(shù)字如“T8”含碳量為0.8常見的題型中，以上兩種鋼出現(xiàn)的次數(shù)最多，此處作以介紹2成分過冷問題的出現(xiàn): 純金屬結(jié)晶過程中,如果固液前方的溫度梯度為正值,那么固液界面應(yīng)該曾現(xiàn)平面狀成長.溫度梯度為負(fù)值時(shí),一般為樹枝晶生長. 但是在固溶體合金凝固時(shí),即使溫度梯度為正值時(shí),也經(jīng)常出現(xiàn)固液界面曾現(xiàn)樹枝晶狀生長,有時(shí)還有胞狀生長.造成這一現(xiàn)象的原因是固液界面前方的溶質(zhì)

2、重新分配,從而產(chǎn)生了成分過冷. 成分過冷判據(jù)： 為溫度梯度，為結(jié)晶速度m為液相線斜率，為擴(kuò)散系數(shù)，K0為溶質(zhì)分配系數(shù)3成分過冷對晶體生長形狀和鑄錠組織的影響通過成分過冷，有利于鑄件形成樹枝晶和胞狀晶固溶體合金的鑄錠組織一般也是由表面細(xì)晶區(qū)，柱狀晶區(qū)和中心粗大等軸晶區(qū)所組成為獲得性能優(yōu)良的鑄錠，總希望獲得全部的等軸晶組織，常采用的方法是進(jìn)一步加大固液前方的過冷區(qū)，當(dāng)成分過冷度大于形成新晶核所需的過冷度時(shí)，就在界面前沿的液相中產(chǎn)生新的晶核，那么大量的新晶核就可限制柱狀晶的成長，從而獲得發(fā)達(dá)的等軸晶組織4成分過冷的控制：成分過冷區(qū)的大小可以通過溫度梯度，晶體長大速度和合金成分來控制成分過冷: 在合金

3、凝固過程中,由于固液界面前沿熔體中溶質(zhì)濃度變化引起的熔點(diǎn)升高之后的過冷現(xiàn)象叫成分過冷.此時(shí)的過冷度叫成分過冷度.即此時(shí)的結(jié)晶溫度與理論溫度的差值.5鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變: 所謂鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變是指在一定冷卻速度下,過冷奧氏體在一個(gè)溫度范圍內(nèi)所發(fā)生的轉(zhuǎn)變.研究連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變實(shí)際上就是研究冷卻速度對過冷奧氏體的分解及分解產(chǎn)物的影響.過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線又叫CCT曲線,它是分析連續(xù)冷卻過程中奧氏體轉(zhuǎn)變過程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織和性能的依據(jù),也是鋼的熱處理的重要參數(shù).CCT和TTT曲線的對比: 連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變過程可以看成是無數(shù)個(gè)溫度相差很小的等溫轉(zhuǎn)變過程.由于連續(xù)冷卻時(shí)過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變是在一個(gè)溫度區(qū)間內(nèi)發(fā)生的,

4、幫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物是不同溫度下等溫轉(zhuǎn)變組織的混合物. 由于連續(xù)冷卻達(dá)不到共析鋼和過共析鋼轉(zhuǎn)變成珠光體和貝氏體所需要的孕育期，因此在連續(xù)冷卻情況下一些合金不出現(xiàn)珠光體和貝氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變和等溫轉(zhuǎn)變相比，轉(zhuǎn)變溫度要低，孕育期要長6連續(xù)脫溶: 連續(xù)脫溶時(shí),新相晶核在母相中各處同時(shí)發(fā)生,隨機(jī)形成,母相的濃度隨之連續(xù)性變化,但母相晶粒外形及位向均不改變.脫溶相均勻分布于基體時(shí)稱為均勻脫溶;如脫溶相估先析出于局部地區(qū)如晶界,孿晶界,滑移帶等處則為不均勻脫溶.不連續(xù)脫溶: 發(fā)生不連續(xù)脫溶時(shí),從過飽和的基體中以胞狀形式同時(shí)析出包含有與兩相的產(chǎn)物,其中相是成分有所改變的基體相,而相則是脫溶新相,兩者以層片狀相間地分布,通常形核于