電梯安裝規(guī)范

1、電梯安裝規(guī)范1.井道必須符合下列規(guī)定:當(dāng)?shù)卓拥酌嫦掠腥藛T能到達的空間存在，且對重（或平衡重）上未設(shè)有安全鉗裝置時，對重緩沖器必須能安裝在（或平衡重運行區(qū)域的下邊必須）一直延伸到堅固地面上的實心樁墩上； （主要針對有底下層的電梯） 。電梯安裝之前，所有層門預(yù)留孔必須設(shè)有高度不小于1.2m 的安全保護圍封，并應(yīng)保證有足夠的強度；井道尺寸應(yīng)和土建布置圖所要求的一致，允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定 :當(dāng)電梯行程高度小于等于30m時為0+25mm；當(dāng)電梯行程高度大于30m且小于等于60m時為0+35mm；當(dāng)電梯行程高度大于60m且小于等于90m時為0+50mm；嚴格按照以上要求對井道進行驗收，并做好交接記錄。井

2、道應(yīng)為電梯專用，井道內(nèi)不得裝設(shè)與電梯無關(guān)的設(shè)備、電纜等。井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置永久性電氣照明，井道內(nèi)照度應(yīng)不得小于50lx ，井道最高點和最低點0.5m以內(nèi)應(yīng)各裝一盞燈，再設(shè)中間燈，并分別在機房和底坑設(shè)置一控制開關(guān)。2、底坑底坑內(nèi)應(yīng)有良好的防滲、防漏水保護，底坑內(nèi)不得有積水。有條件時需設(shè)排水管。3、機房機房應(yīng)有良好的防滲、防漏水保護。機房內(nèi)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4 Q。4、驅(qū)動主機緊急操作裝置動作必須正常。 可拆卸的裝置必須置于驅(qū)動主機附近易接近處， 緊急救援操作說明必須貼于緊急操作時易見處。當(dāng)驅(qū)動主機承重梁需埋入承重墻時， 埋入端長度應(yīng)超過墻厚中心至少20mm ， 且支承長度不應(yīng)小于 75mm

3、。制動器動作應(yīng)靈活，制動間隙調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。機房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應(yīng)為2040mm ,通向井道的孔洞四周應(yīng)設(shè)置高度不小于50mm 的臺緣。5、導(dǎo)軌導(dǎo)軌安裝位置必須符合土建布置圖要求。兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差應(yīng)為：轎廂導(dǎo)軌0+2mm；對重導(dǎo)軌0+3mm。導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)固定可靠。 預(yù)埋件應(yīng)符合土建布置圖要求。 錨栓 （如膨脹螺栓等）固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用，其連接強度與承受振動的能力應(yīng)滿足電梯產(chǎn)品設(shè)計要求，混凝土構(gòu)件的壓縮強度應(yīng)符合土建布置圖要求。每列導(dǎo)軌工作面（包括側(cè)面與頂面）與安裝基準線每5m 的偏差均不應(yīng)大于下列數(shù)值:轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重（平衡重）導(dǎo)軌

4、為0.6mm ；不設(shè)安全鉗的對重（平衡重）導(dǎo)軌為1.0mm。轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重（平衡重）導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，導(dǎo)軌接頭處臺階不應(yīng)大于0.05mm 。如超過應(yīng)修平，修平長度應(yīng)大于 150mm.不設(shè)安全鉗的對重（平衡重 ）導(dǎo)軌接頭處縫隙不應(yīng)大于1.0mm ，導(dǎo)軌工作面接頭處臺階不應(yīng)大于 0.15mm 。6、門系統(tǒng)層門地坎至轎廂地坎之間的水平距離偏差為0+3mm,且最大距離嚴禁超過35mm。層門強迫關(guān)門裝置必須動作正常。動力操縱的水平滑動門在關(guān)門開始的 1/3 行程之后，阻止關(guān)門的力嚴禁超過150N 。層門鎖鉤必須動作靈活，在證實鎖緊的電氣安全裝置動作之前，鎖緊元件的最小嚙合長度為

5、 7mm 。 TOC o 1-5 h z 門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂地坎間隙不應(yīng)小于5mm 。層門地坎水平度不得大于 2/1000,地坎應(yīng)高出裝修地面25mm。層門指示燈盒、召喚盒和消防開關(guān)盒應(yīng)安裝正確，其面板與墻面貼實，橫豎端正。門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎的間隙，乘客電梯不應(yīng)大于6mm 。7 、對重（平衡重）當(dāng)對重（平衡重）架有反繩輪，反繩輪應(yīng)設(shè)置防護裝置和擋繩裝置。對重 （平衡重 ）塊應(yīng)可靠固定。8、轎廂當(dāng)轎廂有反繩輪時，反繩輪應(yīng)設(shè)置防護裝置和擋繩裝置。當(dāng)轎頂外側(cè)邊緣至井道壁水平方向的自由距離大于0.3m 時，轎頂應(yīng)裝設(shè)防護欄及警示性標識。9、

6、安全部件限速器動作速度整定封記必須完好，且無拆動痕跡。當(dāng)安全鉗可調(diào)節(jié)時，整定封記應(yīng)完好，且無拆動痕跡。限速器張緊裝置與其限位開關(guān)相對位置安裝應(yīng)正確。安全鉗與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應(yīng)符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應(yīng)大于20mm 。液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應(yīng)大于% ，充液量應(yīng)正確。10 、懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置繩頭組合必須安全可靠，且每個繩頭組合必須安裝防螺母松動和脫落的裝置。鋼絲繩嚴禁有死彎。當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，且其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長時，為此裝設(shè)的電氣安全

7、開關(guān)應(yīng)動作可靠。隨行電纜嚴禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。每根鋼絲繩張力與平均值偏差不應(yīng)大于5% 。隨行電纜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:隨行電纜端部應(yīng)固定可靠.隨行電纜在運行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時，隨行電纜不得與底坑地面接觸。補償繩、鏈、纜等補償裝置的端部應(yīng)固定可靠。對補償繩的張緊輪，驗證補償繩張緊的電氣安全開關(guān)應(yīng)動作可靠。張緊輪應(yīng)安裝防護裝置。11、安全保護驗收必須符合下列規(guī)定:斷相、錯相保護裝置或功能當(dāng)控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯接時， 斷相、 錯相保護裝置或功能應(yīng)使電梯不發(fā)生危險故障。注: 當(dāng)錯相不影響電梯正常運行時可沒有錯相保護裝置或功能。短路、過載保護裝

8、置動力電路、 控制電路、 安全電路必須有與負載匹配的短路保護裝置； 動力電路必須有過載保護裝置。限速器限速器上的轎廂（對重、 平衡重）下行標志必須與轎廂（對重、平衡重 ） 的實際下行方向相符。限速器銘牌上的額定速度、動作速度必須與被檢電梯相符。安全鉗安全鉗必須與其型式試驗證書相符。緩沖器緩沖器必須與其型式試驗證書相符。門鎖裝置門鎖裝置必須與其型式試驗證書相符。上、下極限開關(guān)上、 下極限開關(guān)必須是安全觸點， 在端站位置進行動作試驗時必須動作正常。 在轎廂或?qū)χ兀ㄈ绻?）接觸緩沖器之前必須動作，且緩沖器完全壓縮時，保持動作狀態(tài)。轎頂、 機房（如果有）、 滑輪間（如果有）、 底坑停止裝置位于轎頂、

9、 機房 （如果有 ）、 滑輪間 （如果有）、底坑的停止裝置的動作必須正常。、下列安全開關(guān)，必須動作可靠:限速器繩張緊開關(guān)；液壓緩沖器復(fù)位開關(guān)；有補償張緊輪時，補償繩張緊開關(guān)；當(dāng)額定速度大于3.5m/s 時，補償繩輪防跳開關(guān)；轎廂安全窗（如果有）開關(guān)；安全門、底坑門、檢修活板門 （如果有） 的開關(guān)；對可拆卸式緊急操作裝置所需要的安全開關(guān)；懸掛鋼絲繩(鏈條)為兩根時，防松動安全開關(guān)。、限速器安全鉗聯(lián)動試驗必須符合下列規(guī)定 :限速器與安全鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動試驗中必須動作可靠，且應(yīng)使驅(qū)動主機立即制動；對瞬時式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；對漸進式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的 125%額定載重量

10、。當(dāng)短接限速器及安全鉗電氣開關(guān)，轎廂以檢修速度下行，人為使限速器機械動作時， 安全鉗應(yīng)可靠動作， 轎廂必須可靠制動， 且轎底傾斜度不應(yīng)大于5%。、層門與轎門的試驗必須符合下列規(guī)定 :每層層門必須能夠用三角鑰匙正常開啟 :當(dāng)一個層門或轎門 (在多扇門中任何一扇門)非正常打開時，電梯嚴禁啟動或繼續(xù)運行。、曳引式電梯的曳引能力試驗必須符合下列規(guī)定 :轎廂在行程上部范圍空載上行及行程下部范圍載有125%額定載重量下行，分別停層 3次以上，轎廂必須可靠地制停(空載上行工況應(yīng)平層)。轎廂載有125%額定載重量以正常運行速度下行時，切斷電動機與制動器供電，電梯必須可靠制動。當(dāng)對重完全壓在緩沖器上，且驅(qū)動主機

11、按轎廂上行方向連續(xù)運轉(zhuǎn)時，空載轎廂嚴禁向上提升。、噪聲檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定 :機房噪聲 :對額定速度小于等于4m/s 的電梯，不應(yīng)大于80dB(A) ；對額定速度大于4m/s的電梯，不應(yīng)大于85dB(A) 。乘客電梯和病床電梯運行中轎內(nèi)噪聲 : 對額定速度小于等于4m/s 的電梯，不應(yīng)大于55dB(A) ；對額定速度大于4m/s 的電梯，不應(yīng)大于60dB(A) 。乘客電梯和病床電梯的開關(guān)門過程噪聲不應(yīng)大于65dB(A) 。、平層準確度檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定 :額定速度小于等于0.63m/s 的交流雙速電梯，應(yīng)在 15mm 的范圍內(nèi)；額定速度大于0.63m/s 且小于等于1.0m/s 的交流雙速電梯，

12、應(yīng)在 30mm 的范圍內(nèi)；其他調(diào)速方式的電梯，應(yīng)在15mm 的范圍內(nèi)。運行速度檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)電源為額定頻率和額定電壓、轎廂載有50%額定載荷時，向下運行至行程中段(除去加速加減速段)時的速度，不應(yīng)大于額定速度的105%，且不應(yīng)小于額定速度的 92% 。、觀感檢查應(yīng)符合下列規(guī)定 :轎門帶動層門開、關(guān)運行，門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎應(yīng)無刮碰現(xiàn)象；門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎之間各自的間隙在整個長度上應(yīng)基本一致；對機房(如果有) 、導(dǎo)軌支架、底坑、轎頂、轎內(nèi)、轎門、層門及門地坎等部位應(yīng)進行清理。一、 17 道工

13、序安裝內(nèi)容：安裝前準備、拆箱點件、材料運輸拆箱記錄及相應(yīng)報告：設(shè)備存放；腳手架和井道照明；工具設(shè)備；安全設(shè)施及標志。制作樣板和井道放線井道驗收結(jié)果：上下樣板符合布置圖要求；樣板平行度W5mm；樣板定位。安裝導(dǎo)軌支架導(dǎo)軌支架水平度w 5mm；焊接導(dǎo)軌支承架，其焊縫應(yīng)連續(xù)，并應(yīng)雙面焊牢，焊縫飽滿；導(dǎo) 軌支架間距w 2.5 mm ；兩端導(dǎo)軌架距井道頂、底兩端距離w500mm。安裝底坑設(shè)備油壓緩沖器活塞垂直度偏差w5mm,開關(guān)操作正常，充油符合設(shè)計要求，完全壓縮后回復(fù)原狀時間應(yīng)w 90秒；轎底/對重的撞板與緩沖器頂面的距離；油壓緩沖器為150-400mm,彈簧緩沖器為200-350mm,轎底/對重的撞

14、板中心與緩沖器中心偏差20mm ;漲緊輪底面距底坑地面的距離； 2.5m/s 以上為 750 50mm ； 1.75m/s 以下為550 50mm ； 1 m/s 以下的 400 50mm 。對重防護網(wǎng)安裝位置正確。安裝并調(diào)導(dǎo)軌兩導(dǎo)軌內(nèi)表面距離偏差：轎廂為 0-2mm;對重0-3mm ;轎廂/對重導(dǎo)軌全高偏差1mm。導(dǎo) 軌垂直度；轎廂w 0.6mm/5 m;對重w 1 mm/5 m。導(dǎo)軌接頭處臺階；轎廂w 0.05 mm;對重 0.15 mm。導(dǎo)軌接頭間隙； 轎廂 0.5 mm；對重 1.0 mm ;導(dǎo)軌接頭處修光長度R 150 mm。安裝地坎、門框和門套廳門地坎高出最終地面 2-5 mm,水

15、平度偏差w 2/1000;門套立柱的垂直度偏差和門梁的水 平度偏差w 1/1000；廳門導(dǎo)軌側(cè)面對地坎平面的垂直度w 0.5mm;廳門底端面與地坎面間隙 6 2mm ；轎門地坎與廳門地坎間隙偏差為0-3mm 。各廳門安裝、調(diào)整應(yīng)運行輕快、平衡。門縫隙為中分門w 2mm；雙折中分門w 3mm；廳門鑰匙開關(guān)操作靈活可靠； 門扇與門套間隙為 6mm ；廳門鎖輪與轎廂地坎間隙為 5-10mm ； 偏心輪間隙w 0.4mm；門鎖蓋、門側(cè)擋板、護腳板安裝齊全；各樓層指示盒、外呼按鈕盒安 裝位置正確，其板面與裝飾后的墻壁貼實，橫豎端正。安裝機房設(shè)備曳引機承重梁支承長度應(yīng)超過承重墻中心20mm ；且不應(yīng)小于7

16、5mm ；曳引輪與導(dǎo)向輪或復(fù)繞輪的平度w 1 mm,垂直度w 2 mm ;限速器繩輪垂直度w 0.5 mm鋼絲繩與樓板孔洞間隙應(yīng) 為20-40 mm；且在孔洞四周筑一高50 mm以上，寬度適當(dāng)?shù)呐_階；控制柜安裝垂直度w 1000；導(dǎo)向輪、復(fù)繞輪加注潤滑油。9.安裝轎廂架和對重設(shè)備轎頂反繩輪應(yīng)保證潤滑，反繩輪垂直度偏差W0.5 mm邛艮位開關(guān)碰鐵垂直度不應(yīng)超過1/1000,最大偏差w 3 mm;對重鐵固定可靠；各安全鉗塊與導(dǎo)軌工作面間隙符合產(chǎn)品要求；彈性導(dǎo) 靴彈簧的伸縮范圍w 4 mm。安裝曳引繩和限速器繩曳引鋼絲繩長度應(yīng)滿足轎廂/對重撞板至緩沖器頂面的距離，繩表面不應(yīng)有油污，曳引張力的差值不大

17、于5% ，曳引繩頭螺栓應(yīng)將備母鎖緊并裝有銷釘；限速器鋼絲繩與導(dǎo)軌垂線平行距離偏差w10 mm；繩表面不應(yīng)有油污。安裝井道線槽和布線 敷設(shè)于線槽內(nèi)的電線總截面不得超過該線槽凈截面的 60% ，安裝線槽垂直、水平度偏差 5/1000;金屬軟管固定點均勻，直邊間距w 1 mm,拐彎處兩端固定。線槽及金屬軟管須接地保護；各廳門鎖和呼梯盒須接地保護，嚴禁串接地線。線槽彎角受力處應(yīng)加絕緣襯墊，出入管、槽電線應(yīng)有護口保護措施。安裝機房線槽和布線電梯動力和控制線路應(yīng)隔離敷設(shè)；線槽安裝的垂直度、水平度偏差為w2/1000;線槽彎角受力處應(yīng)加絕緣襯墊，出入管、槽電線應(yīng)有護口保護措施。所有電器設(shè)備的外殼均應(yīng)良好接地

18、，接地線截面不應(yīng)小于4mm 平方。各保險絲的熔量必須符合設(shè)計要求；主電源開關(guān)不應(yīng)控制機房、井道、轎廂、轎頂之照明和電源插座及報警裝置。轎廂布線轎頂各安全開關(guān)及按鈕操作靈活可靠；轎內(nèi)按鈕、信號、蜂鳴、風(fēng)扇、照明工作正常。急停、檢修、獨立服務(wù)、功能轉(zhuǎn)換正常，稱量裝置準確可靠。轎底電纜支架的固定位 置正確可靠。安裝隨行電纜和保護裝置隨行電纜敷設(shè)長度為轎廂壓縮緩沖器時， 不得與底坑地面在和轎廂底邊框接觸， 不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。 電纜固定綁扎及安裝支架應(yīng)牢固， 其定位使隨行電纜運行中不得與任何部件發(fā)生卡阻磨擦。轎廂上、下越位50-100mm 時，限位開關(guān)動作；與緩沖器接觸之前，極限開關(guān)動作，切斷電源。慢車調(diào)整、安裝隔磁板和平衡鏈調(diào)整抱閘間隙w 0.7mm；檢查各部位急停、檢修、超速、斷繩等安全開關(guān)及按鈕程序轉(zhuǎn)換動 作靈活可靠；開門刀與各廳門地坎間隙為 5-10mm ;開關(guān)門過程噪音w65分貝；安全觸板應(yīng)靈活可靠； 隔磁板與感應(yīng)器的配合間隙三面均等； 平衡鏈懸掛牢靠運行良好； 以檢修速度下行試驗安全鉗動作可靠；轎門鎖調(diào)整可靠；轎廂行駛無異聲。快車調(diào)整舒適感應(yīng)達到產(chǎn)品性能；控制系統(tǒng)的指令、召喚、定向、群控、開車、截車、停車、平層等符合要求。 聲光信號顯