南區(qū)污水管道專項施工方案

1、.：.；南區(qū)餐廳后污水管道改造工程施工方案 年 月 日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc255547624 一、工程概略 一、工程概略南區(qū)餐廳后污水管道由于運用多年，管道內(nèi)淤積了大量油渣、淤泥，堵塞管道，目前無法排水。本工程為對南區(qū)餐廳后污水管道堵塞最嚴重的管道全長約50米，進展撤除并安裝聯(lián)塑直徑300的HDPE雙壁波紋管。另因工程施工需求。需對路面砼廢除進展開挖施工，廢除砼路面為長50米，寬為2.5米，開挖深度約2.1米。管道制安終了后，道路需按原樣修復。砼路面恢復采用混凝土強度等級為C25，長為50m，寬約2.5米，厚度為25cm。路基為15cm水泥石粉

2、穩(wěn)定層。二、施工工藝流程施工預備施工圍蔽破砼路面挖運土石方安裝污水管道磚砌檢查井施工土方回填砼路面修復清場三、施工預備一、做好調(diào)查任務掌握氣候資料，以便綜合組織施工，制定下雨、大風天氣等的施工措施；掌握水文地質(zhì)地形情況，以便采取有效的保證措施。為了確保施工的順利進展，應對施工地域以及周圍的地上建筑物的位置、地下構(gòu)建筑物、高壓輸電線路和地下管線的位置、走向等情況進展調(diào)查，以便施工前采取有效措施，及時進展拆除遷、保防護。同時還要積極采取措施，降低施工噪音，防止擾民，并及時妥善處理處置問題。工程施工前，應對各種施工所需物質(zhì)資源的消費和供應情況、價錢、種類等進展調(diào)查，以便及早進展供需聯(lián)絡(luò)，落實供需求求

3、。二、做好施工技術(shù)文件的編制任務工程施工前應組織有關(guān)人員仔細學習圖紙，經(jīng)過學習，熟習圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工到達的技術(shù)規(guī)范，明確工藝流程。組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。組織各專業(yè)的有關(guān)技術(shù)人員，共同核對圖紙，消除過失，協(xié)商施工配合事項。仔細編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施工消費的指點文件。另外，對于比較復雜的分部分項工程，必需編制針對性強的施工方案以指點施工，確保質(zhì)量與平安。三、做好建筑資料的預備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度方案和施工預算中的工料分析，編制工程所需的資料用量方案，作好備料、供料和確定倉庫、堆局面積及組織運輸?shù)母鶕?jù)。根據(jù)資料需用量方

4、案，做好資料的懇求、訂貨和采購任務，使方案得到落實。組織資料按方案進場，并做好保管任務。四、做好施工機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)資料的預備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，組織施工機具設(shè)備需用量方案的落實，確保按期進場。四、施工圍蔽為減少工程施工的影響，我施工單位將做好施工現(xiàn)場圍蔽措施。本工程采用紅白警示帶進展圍蔽，圍蔽部分按現(xiàn)場外形圍蔽，為保證道路交通平安，在施工現(xiàn)場的起止點以及對車輛、行人通行有影響的位置，設(shè)置標志牌，提示和引導車輛有序、平安通行。施工現(xiàn)場的資料和設(shè)備不得堆放在圍蔽外。同時設(shè)專人進展圍蔽設(shè)備的定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞情況應及時改換或維修。施工完一段

5、后撤除圍蔽時應整齊堆放，清理好現(xiàn)場雜物。五、破路施工本工程因管道施工時破壞部分砼路面，采用機械破砼路面。在破路時應該防止在夜間或休憩時間進展，影響附近居民休憩。同時應有專人指揮操作，確保施工平安。由于此段路下埋設(shè)有部分管線，所以破路時應先弄清原有管線的布置及走向情況，以防止已有管線遭到破壞。六、土方開挖施工一、土方開挖本工程溝槽開挖施工，擬采用人工開挖，自卸汽車運土至渣滓場卸土。開挖長度為50m,寬2.5m。深度為2.1m。人工開挖須在破砼路面施工終了后進展。基坑開挖時，應堅持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確保平安；同時嚴厲控制槽底高程，不超挖或擾動基面。假設(shè)部分超挖或發(fā)生擾動，不回填泥土，回填最大粒徑

6、10-15mm 的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm 的碎石，并整平夯實。槽底如有鞏固物體立刻去除，用砂石回填。挖土過程中應派專人擔任監(jiān)控指揮，同時應派專人擔任標高丈量，以免超挖。土方開挖及根底施工期間應選派專人延續(xù)不斷地進展排水和巡視、檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施處置，保證土方開挖、根底施工正常進展；因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需求，基坑兩側(cè)不能堆土時，在適當?shù)牡攸c另選堆土位置，并做到隨挖隨運。對挖出的爛泥、淤泥立刻用車運走，以免阻占施工場地，影響現(xiàn)場文明施工。土方開挖的質(zhì)量應符合(GB50202-2002)的要求?；娱_挖后排水管施工延續(xù)進展盡快完成，以減少現(xiàn)場交通的妨礙，施工中

7、防止地面水流入溝坑內(nèi)呵斥塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放，遠離基坑邊線1.5m。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)備井及丈量控制井位。土方開挖的質(zhì)量應符合(GB50202-2002)的要求；二、地下管線維護1、首先在工程施工前，加強對施工區(qū)域管線的調(diào)查任務，將任務做在前面，防患于未然。1從技術(shù)上引起注重：工程部技術(shù)擔任人在制定施工組織設(shè)計方案時，首先從現(xiàn)狀管線維護角度思索方案的可操作性和平安性，從方案上保證管線無事。2從施工過程引起注重：在施工前，首先根據(jù)管線圖，摸清各管線的管位和走向，對明確的管線按20m間隔 打一樣洞，確認其埋深和走向，在管線轉(zhuǎn)角處，須找到轉(zhuǎn)角位置，明

8、確角度變化后管線的走向。并插小木牌，小木牌標明管線稱號、走向、埋深等。人工進展溝槽開挖時，施工員隨時監(jiān)測，并指揮操作。在整個開挖過程中，各崗位均要有人到位，嚴禁擅自離崗。3如在施工路段有現(xiàn)狀管線，那么根據(jù)不同的管線性質(zhì)，各管道資料情況，分別采取行之有效的維護措施，確保管線平安無事故。2、維護措施1詳細閱讀、掌握設(shè)計、建立單位提供的地下管線圖紙資料，搜集管線資料。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞，核對弄清地下管線確實切情況，做好記錄。2施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定管線維護措施向工程經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)擔任人、施工員、班組長和操作任務平安交底，隨即填寫“管線交底卡，并建立“維護地下管線

9、責任制，明確各級人員的責任。3落實維護地下管線的組織措施，公司委派管線維護專職人員擔任本工程地下管線的監(jiān)護和維護工程。施工隊和各班組兼職管線維護人，組織地下管線監(jiān)護體系，嚴厲按照公司審定同意的施工組織和經(jīng)管線單位認定的維護地下管線技術(shù)措施要求落實到現(xiàn)場，并設(shè)置必要的管線平安標志牌，懸掛“地下管線無事故表。 4對受施工影響的地下管線設(shè)置假設(shè)干沉降測點，工程實施中，定期觀測管線的沉降量，及時向建立單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點布置圖與沉降觀測資料。5成立由建立單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參與的現(xiàn)場管線維護指點小組，定期開展活動，檢查管線維護措施的落實情況及維護措施的可靠性。6工程施工中，

10、嚴厲按照經(jīng)審定的施工組織設(shè)計與地下管線維護技術(shù)措施的要求進展施工，各級管線維護擔任人深化施工現(xiàn)場監(jiān)護地下管線、督促操作指揮人員遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作、違章指揮和違章施工。7施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符等異常情況時，立刻通知建立單位和有關(guān)管線單位到場研討、商議補救措施，在未作出一致結(jié)論前，不擅自處置或繼續(xù)施工。8施工過程中發(fā)生不測情況，應事先制定好應急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防患于未然。9一旦出現(xiàn)管線損壞事故，在24小時內(nèi)報上級部門和建立單位，特殊管線立刻上報，并立刻通知有關(guān)管線單位要求搶修，組織力量協(xié)助搶修。對人為損壞事故，要汲取教訓并按“

11、三不放過的原那么進展處置。10鋼管、塑料管維護措施鋼管的維護可采用懸吊維護。根據(jù)鋼管的大小選擇適宜的工字鋼垂直放置在溝槽上方，工字鋼下面墊方木，工字鋼兩端超出溝槽上口不小于1.0米。用8鋼管懸吊在工字鋼上，假設(shè)鋼管外漏部分有焊口或接口，要在焊口或接口下面加墊方木維護。11混凝土管道維護混凝土管道和砌塊管道采用懸吊維護和砌磚跺維護，施工時開挖方法如下：在管道兩側(cè)掏土，在下面管基穿入方木，然后將方木懸吊起來；磚砌跺時要先將維護的管道中線一側(cè)的土掏出，下方用同樣的方法將要維護管道中線另一側(cè)的土掏出，下面用方木支撐，在砌好另一側(cè)的磚跺。12電纜、通訊管線的維護電纜是城市的生命線，在施工時嚴禁破壞。在開

12、工前，首先約請建立單位及有關(guān)部門予以明確施工區(qū)域及施工時有能夠影響到的區(qū)域上的現(xiàn)狀管線位置。然后聽取其維護建議，共同做好防備任務。由于電力通訊管線比較脆弱，因此，在施工前，需制定有效的維護方法。以便在施工時能嚴厲執(zhí)行既定的維護方法進展維護，杜絕傷及管線。開挖時設(shè)專人指揮，并配合人工，根據(jù)實踐情況兩者交替進展。我施工單位將從現(xiàn)場管線維護角度思索可操性和平安性，確保地下管線平安。卸載維護法：在施工過程中，要盡量減少管線周圍的荷載，尤其是減少管線上部的載荷，經(jīng)過設(shè)置卸荷方式，可以有效地減少周圍土體的變形，讓管線減少受力，到達維護管線的作用。隔離法：隔離法非常適宜于埋得比較深和處在一些重要的建筑周圍的

13、管線。可以經(jīng)過深層攪拌樁、鋼板樁、樹根樁等方法構(gòu)成一個隔離體，這樣可以有效地防止地下管線周邊的土體發(fā)生較大的位移，從而使得管線遭到擠壓。隔離槽一定要有一定的深度，否那么是起不到效果的。不維護方式：對于一些在短時期沒有進展作業(yè)的管線，可以跟有關(guān)主管部門進展商量，可以暫停它的運用，工程施工人員要在短時間內(nèi)迅速施工，在最短的時間內(nèi)完成任務，再恢復管線的運用功能，這樣就不會呵斥很大的損失和很嚴重的后果。對于各種維護地下管線的方法，一定要根據(jù)本人的實踐情況來定，要思索到不同的管線性質(zhì)，比如它的運用功能、管材、管徑、管節(jié)長度、接頭構(gòu)造、以及管內(nèi)壓力，還有它的管線埋深等要素。支撐法：對于上體超挖和坍塌而導致

14、的土體發(fā)生位移或者是下踏的，可以采取注漿加固土體的方法。詳細可以在施工前對地下管線與施工區(qū)之間的土體進展注漿加固；而在施工終了后對管壁的松散土和空隙進展注漿充填加固。也可以運用深層攪拌法、分層注漿法等方法來加固溝槽邊坡的土體。懸吊法 對于一些出現(xiàn)了較大的位移而且暴露于溝槽內(nèi)的管線，我們可以采用一種懸吊法進展管線的固定。土體周邊或中間不應該設(shè)置支撐。當然要特別要思索吊索固定點位置應該不要遭到土體變形等要素的影響。七、HDPE雙壁波紋管安裝施工本工程改換污水管道采用聯(lián)塑HDPEDN300的雙壁波紋管。一、管道的進場堆放及運輸當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體

15、，要有防止管道滾動的措施。管道堆放時，管道兩側(cè)須用木楔或木板擋住。堆放時留意底層管道的承重才干，變形不得大于5%。管道最高運用溫度為 45，夏季高溫季節(jié)，應防止日光曝曬，并堅持管間的空氣流通，以防溫度升高。管道存放過程中，應嚴厲做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。短間隔 搬運，不應在鞏固不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。上下疊放運輸，其高度不應超越2 米。車與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。二、管道安裝根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具配備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底猛烈碰撞，以防

16、管道損壞。待用的管材按產(chǎn)品規(guī)范逐支進展質(zhì)量檢驗，不符合規(guī)范不運用，并做好記號，另行處置。管材現(xiàn)場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。下管前，凡規(guī)定需進展管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實踐直徑并做出記號。下管用人工進展。人工下管時，由地面人員將管材傳送給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，堅持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；管道裝卸時應采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進展安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。管道裝卸時應采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以堅持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應留

17、意對管端維護，如有擦應及時與廠方聯(lián)絡(luò)，以便妥善處置。在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復核管道的高程和軸線位置使其符合要求。雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝終了尚未回填土時一旦遭到水泡，進展管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口景象，立刻返工處置。在管道鋪設(shè)過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)管道損壞，應將損壞的管道整根改換，重新鋪設(shè)。三、管道的接口處置方法放入溝槽的管道， 管材銜接面必需堅持干凈、枯燥。熔接時氣溫不得低于5。否那么需采取預熱或保溫措施。管道在墊板上對正后，將管道電熔封接口端做插入深度標志，檢查插入深度標志不得少于100

18、mm，然后將電熔封接口應銜接嚴密，兩管段銜接處電熔封接口銜接間隙最大允許間隔 為24mm。管道插接完成后，將夾緊帶放置于電熔封接口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時，夾緊帶放置于距管端40mm 處，然后用夾緊工具夾緊至電熔封接口無間隙，搬直預埋電熔絲接頭，插入電熔封接機銜接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時要特別留意的是銜接電纜線不能受力，以防短路。通電時間根據(jù)管徑大小相應設(shè)定。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子銜接處自然冷卻。自然冷卻期間，保管夾緊帶和支撐環(huán)，不得挪動管道。只需外表溫度低于 60時，才可以撤除夾緊帶，進展下面的任務。四、管道的密封性檢驗管道密封性檢驗以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢

19、驗應在管區(qū)填土完成后進展。管道密封性實驗采用閉氣檢驗方法和檢驗規(guī)范。可參照CECS19:90五、管道變形控制和檢測：1、變形檢驗應在管道覆土夯實完成后進展，且邊施工邊檢測。每施工段最初50 米不少于三處，在丈量點管軸垂直斷面測垂直和程度直徑。在地質(zhì)條件改動、填土材質(zhì)、壓實工藝變化、管徑改動情況發(fā)生時，應反復本條A 項檢測內(nèi)容。允許短期24 小時壓扁率。塑管施工變形實測值其短期壓扁率不得大于4%，變形過大的處置規(guī)定管道施工變形，其短期壓扁率超越 4%者，均屬施工形過大范圍，應按以下規(guī)定處置：管道施工變形，其短期24 小時壓扁率部分大于4%時，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑。管道施工變形，其短期2

20、4 小時壓扁率90%以上大于4%者，應改換管道。2、變形可采用以下方法檢測：人不能進入管道內(nèi)的塑料管采用園度板管內(nèi)遷延法進展檢測。人能進入管內(nèi)的塑料管可直接進入管內(nèi)檢測其變形值。3、管道在外壓荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應小于管材的允許直徑變形率,管材的允許直徑變形率不得大于 5%。八、磚砌體檢查井施工一、施工預備1、明挖管道鋪設(shè)接口強度到達設(shè)計強度80%； 2、選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原資料，送樣到實驗室作原資料實驗，根據(jù)圖紙要求進展試配，現(xiàn)場按照實驗室提供的配合比根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量確定施工配合比。二、磚砌體檢查井施工1、井底根底與管道根底同時澆筑。2、流槽一定與檢查井壁同時砌筑。

21、外表用砂漿分層壓實抹光，流槽與上下游管道接順，管內(nèi)底高程符合混凝土管道根底及安裝的允許偏向。3、砌筑井室，用水沖凈根底后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫堅持1cm。4、與檢查井銜接的一切管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處置并要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結(jié)合結(jié)實。5、砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為1015%，砌體不得有豎向通縫，必需為上、下錯縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。6、磚砌圓形檢查井時，隨時檢測直徑尺寸，當需求收口時，如為四面收進，那么每次收進不大于30mm；如為三面收進，那么每次收進不大于50mm。砌

22、筑檢查井的內(nèi)壁運用原漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫并嚴實。7、檢查井接入圓管的管口應與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3050mm的環(huán)縫，用油麻-水泥砂漿，油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實。8、砌筑井內(nèi)踏步時，隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未到達規(guī)定抗壓強度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A制或現(xiàn)澆時安裝。 九、土方回填本工程土方回填采用人工回填，立式打夯機分層夯實，邊角部位人工進展夯實密實?；靥钔烈藘?yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。運用前應過篩，其粒徑不大于50mm；碎石類土、砂土運用細砂、粉砂

23、時應獲得設(shè)計單位贊同和爆破石碴，可用作表層以下填料。但最大粒徑不得超越每層鋪填厚度的2/3或3/4，含水率應符合有關(guān)規(guī)定；回填前應對坑底進展檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其混凝土強度均到達規(guī)定的要求，方可進展回填土；施工前，應做好程度標志，以控制回填土的高度或厚度。填土前應將基坑槽底或地坪上的渣滓等雜物清理干凈；回填前，必需清理到根底底面標高，將回落的松散渣滓、砂漿、石子等雜物去除干凈；檢驗回填土有無雜物，粒徑能否符合規(guī)定，以及回填土的含水量能否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施；土方回填采用蛙式或柴油打夯機分層

24、回填夯實，鋪填厚度及夯實遍數(shù)應遵守(GB50202-2002)有關(guān)規(guī)定，要求每層鋪土厚度平整均勻；人工回填土每層至少夯打三遍。夯壓時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉；回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進展環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；密實度到達要求后，再進展上一層的鋪土，否那么，進展返工處置；修整找平：填土全部完成后，應進展外表拉線找平，凡超越規(guī)范高程的地方，及時依線鏟平；凡低于規(guī)范高程的地方，應補土夯實；雨期施工：基坑的回填土應延續(xù)進展，盡快完成。施工中留意雨情，雨前應及時夯完已填土層或?qū)⑼獗韷汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。質(zhì)量規(guī)范 ：回填土標高必需符合設(shè)計要求；回填土必需

25、按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定夯壓實后土的最大干密度，其合格率不應小于90；不合格土的最大干密度的最低值與設(shè)計值的差不應大于0.08gcm3，且不應集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定?；滋幹帽匦璺显O(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；靥畹耐亮希匦璺显O(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔练謱雍穸燃昂勘匦璺显O(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；靥詈笸獗砥秸缺匦璺显O(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。十、砼路面恢復本工程混凝土路面恢復采用混凝土強度等級為C25，長為50m，寬約2.5米，厚度為25cm。路基土類為三類土。路基工程施工放樣根據(jù)導線控制網(wǎng)及控制高程，復測路基斷面，并測設(shè)路基中樁線，結(jié)合設(shè)計放出邊樁。預備任

26、務撤除用地范圍內(nèi)的及其因影響施工必需撤除遷移的建筑物、妨礙物和設(shè)備；低洼填筑段挖縱向、橫向排水溝，必要時，挖集水井匯水抽水，以降低地下水位；原有構(gòu)筑物撤除、渣滓，雜草去除，外運土棄土場、路基土方開挖、路基土方回填。路堤填筑放出道路中線，確定填方坡腳線。去除填方區(qū)樹木草皮等雜物及腐植土，路堤基自然坡度大于1：5 時，選挖錯臺，臺寬不小于1m，原地面壓實。路堤邊坡取1：1.5。修填方施工便道，以利運土車輛通行。應進展分層填筑碾壓，每層30cm。嚴禁拋填。路基填土不得運用腐植土、生活渣滓、淤泥、不得含草及樹根等雜物，嚴厲控制土的含水量，使其接近最正確含水量。資料填筑嚴厲按照設(shè)計要求施工，所用資料為可

27、以到達規(guī)定密實度、構(gòu)成穩(wěn)定填方的資料，符合技術(shù)規(guī)定的要求。嚴禁運用：沼澤土、淤泥、含有樹根和腐植質(zhì)的資料，有機質(zhì)大于4%的資料，液限大于50 及塑性指數(shù)大于26 的資料等。實驗在填筑前，按規(guī)范規(guī)定的規(guī)范方法進展重型擊實、顆粒分析、液塑限實驗，為科學合理地組織施工提供根據(jù)。填土利用的挖方保證不含有腐植土、樹根、草皮或其它有害物質(zhì)。路床填料應到達規(guī)范要求，填方作業(yè)分層平行攤鋪，每層松鋪厚度，采用人工夯實時，不超越300mm；路床頂面最后一層的壓實厚度不小于10cm，每層填料鋪設(shè)寬度超出路床設(shè)計寬度100cm，以保證修整路床邊緣有足夠的壓實度。路基壓實土方路基的壓實度以JTJ05193 重型擊實儀所

28、做的擊實實驗為準，進展分層測定，并按JTJ07194 附錄B 的規(guī)定進展檢查和評定。壓實度必需滿足路基壓實度表要求。 路基壓實度表重型壓實規(guī)范填挖類型路槽底面以下深度cm地磚地面允許偏向mm車行道人行道填方0809592809390挖方0309592碾壓采用蛙式打夯機，直線段由路邊向路中進展，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。填方密實度的測定：測定填方密實度采用重型擊實法，路床下080cm 不小于95，80cm 以下不小于90，在施工中，要經(jīng)常檢查土壤含水量和密實度，并做好實驗記錄。每層填方外表應整型成適當?shù)臋M坡，做到外表不積水。填方寬度應比設(shè)計寬度每側(cè)加寬50cm，待碾壓成活后，用平地機或人工修坡到設(shè)

29、計寬度。碾壓時，要特別留意均勻一致，并隨時堅持土壤潮濕，不得干壓。在施工中應隨時隨地修筑排水溝和集水井，確保施工排水暢通。當分段填筑時，每層接縫應不小于2m，特別要注重挖填界面上填筑壓實任務。在施工中如遇脆弱路基，那么必需挖掉一切淤泥和腐植土。可根據(jù)實踐開挖任務量現(xiàn)場確定，按實量計算。路面工程水泥砼路面采用拌和站拌和，自卸車運輸，人工分條立模澆注、填檔間隔推進。面層砼施工包括砼拌和、運輸、模板、澆注、震搗、做面、養(yǎng)護等，其施工工藝如下：混凝土配合比混凝土施工配合比，應根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級，按國家現(xiàn)行規(guī)范進展計算，并經(jīng)過試配確定。混凝土施工配合比，應根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級，按國家現(xiàn)行規(guī)范混

30、凝土應具有優(yōu)良的和易性、抗裂性、抗?jié)B性和耐久性。強度等級為28天齡期，強度保證率大于90%，離差系數(shù)0.18，混凝土抗?jié)B等級W8、抗凍等級F100，滬寧圖極限拉伸應變不小于1.0010-4。混凝土為二級配?；炷恋陌柚苹炷林荒馨垂こ坍敃r需用的數(shù)量拌制,已初凝的混凝土不得運用,不允許用加水或其他方法改動混凝土的稠度。澆筑時坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得運用。為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，宜在混凝土中摻入適量的活性混合資料或外加劑，摻用部位及最優(yōu)摻量應經(jīng)過實驗確定。在炎熱的天氣，應采取經(jīng)監(jiān)理工程師贊同的措施，設(shè)法降低拌和后的混凝土的溫度，并防止混凝土在澆筑過程中過早硬

31、化和出現(xiàn)裂紋。拌合程序和時間，應經(jīng)過實驗確定。拌和過程中應經(jīng)常檢查其均勻性、各種條件下適宜的拌和時間、衡器的準確性、拌和機及葉片的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題立刻處置。在混凝土拌合過程中，應根據(jù)氣候、供料的變化情況，測定砂、石料的含水量尤其是砂子的含水量，一遍隨時調(diào)整砂、石用量及加水量。混凝土的運輸混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當有離析景象時，必需在澆筑前進展二次攪拌?；炷翍宰钌俚霓D(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點至澆筑地點。混凝土運送過程中砂漿損失應控制在1.5%以內(nèi)。當混凝土拌合物坍落度不能滿足保送或振搗要求時，只允許在攪拌站進展坍落度調(diào)整，嚴禁在保送和澆筑點往混凝土中加水?；炷?/p>

32、從攪拌機中卸出到澆筑終了的運輸時間不宜超越下表規(guī)定：混凝土運輸時間氣溫混凝土運輸時間min20303010204551060混凝土的澆筑施工預備任務砼澆筑前應對模板及其支撐進展檢查驗收，做好各項預備任務：模板的軸線、標高和斷面幾何尺寸等應符合設(shè)計要求，模板及其支撐體系應具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐體系立桿必需支承在可靠的基層上，砼澆筑過程中不得下沉。模板內(nèi)雜物，用水沖冼并充分潮濕模板，但不得有積水。砼消費、運輸機械安裝、調(diào)試終了，振搗器配備充足，平安設(shè)備和勞動力配備應滿足砼澆筑進度要求，并做好各種機具的現(xiàn)場維修預備任務。做好停電、停水的應急預備，柴油發(fā)電機試運轉(zhuǎn)正常，施工用水已貯備。掌握

33、天氣變化情況，加強與氣候預告部門聯(lián)絡(luò)，盡量防止在雨天澆筑砼，雨季施工中應事先預備好排水設(shè)備和防雨遮蓋資料。做好隱蔽驗收記錄及相關(guān)技術(shù)資料。平安設(shè)備和勞動力的配備應滿足砼澆筑進度要求。預拌砼運用與管理本工程采用預拌混凝土。砼模板采用25 槽鋼。攤鋪混凝土采用人工,嚴厲按鐵鍬反扣法作業(yè)。預拌砼選用：嚴厲按ISO9001-2000質(zhì)量體系規(guī)范和公司程序文件的要求對預拌砼供應商進展評審，評審合格后方能列入合格供應商清單，作為選擇對象。施工前聯(lián)絡(luò)預拌砼供應商，提供所需砼等級、數(shù)量、質(zhì)量規(guī)范、進場時間、每小時所需數(shù)量等要求，保證溝通渠道暢通。資料搜集及管理要求預拌砼供應商及時提供以下資料：砼所用原資料的取

34、樣記錄、檢驗報告、材質(zhì)證明書等資料，所供砼配合比設(shè)計及其檢驗的原始記錄和檢驗報告，預拌砼出廠質(zhì)量證明書。施工現(xiàn)場應作好以下記錄：施工日記、預拌砼進場記錄、現(xiàn)場所取試塊記錄及試塊強度統(tǒng)計分析資料、質(zhì)量事故記錄及事后處置結(jié)果記錄和其它相關(guān)資料。檢查、監(jiān)視及簽收檢查、監(jiān)視配合比執(zhí)行情況，抽檢原資料，檢驗其性能目的。驗收終了后，現(xiàn)場該當在監(jiān)理建立單位和消費單位見證下，根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求對進場預拌砼進展有見證取樣送檢，檢驗預拌砼的強度。取樣記錄由三方共同會簽。斷定預拌砼的質(zhì)量能否符合要求時，坍落度、拌合物質(zhì)量以進場驗收結(jié)果為根據(jù)；強度以三方有見證取樣送檢的試塊強度為根據(jù)；其它質(zhì)量目的的斷定由供需雙方根據(jù)

35、技術(shù)規(guī)范在合同中商定?，F(xiàn)場檢驗砼坍落度、和易性等目的，取樣實驗；澆筑和養(yǎng)護過程中，察看砼的穩(wěn)定性、初凝及終凝時間、砼早期強度等情況，親密留意能否產(chǎn)生龜裂及較大裂痕，及時反響供應商，進展合理調(diào)理，以滿足施工要求。試塊制造、養(yǎng)護及實驗報告簽發(fā)在監(jiān)理見證下與供應商在澆筑地點共同抽取樣品。試樣隨機抽取，施工單位與供應商應在同一車料中抽樣，取樣頻率符合規(guī)范規(guī)定，取樣在卸料的1413段中進展；不同種類、不同等級砼供應起始時，應增做3天、7天齡期強度試塊，在重要部位設(shè)置12組同條件養(yǎng)護試塊，掌握其強度增長規(guī)律；詳細填寫取樣記錄，及時請供應商現(xiàn)場代表簽字。試塊按時拆模，做好標識，及時養(yǎng)護。試塊試壓當天出報告，

36、并通知取樣見證人領(lǐng)取實驗報告。假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題，應及時通知實驗組長，報告單位主管指點，并立刻聯(lián)絡(luò)預拌砼供應商，確定并落實處置方案。振搗混凝土：振搗機具主要是2.2kw 平板振動器，振頻不低于12000r/min 的插入式振動器以及用于振平提漿的條式振動器。振動器在每一位置的振搗時間應以拌和物停頓下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。兩種振動配合運用時,應先用插入式,再用平板式,為了提高混凝土道面的平整度及其耐磨力,在混凝土根本振平后,用振動梁進一步振平(坑凹處隨時用拌和物補平)提漿,然后用無縫鋼管振動梁精平提漿。作面：精平提漿后,先用木抹將道面揉壓平整,同時對部分露石或坑凹進展處置,待其外表沁水時搟出

37、沁水,均勻乳漿,然后用鐵抹子將浮砂壓入漿面,抹光。為了添加混凝土外表的耐磨才干,防止其起砂和裂紋,作面時必需做到不灑水,不撒干水泥和不用砂漿找平,在烈日和雨霧天應搭遮蓋棚,在棚內(nèi)作面?？滩郏喉艔姸鹊竭_設(shè)計強度的70%以后對砼板外表進展刻槽，刻槽采用公用刻槽機，刻槽深度不小于2mm，確保砼路面的粗糙度。刻槽時辰槽機沿任務梁一側(cè)挪動,堅持刻槽的紋理垂直于線路方向。切縫：按設(shè)計圖紙位置及施工技術(shù)規(guī)范設(shè)砼路面縮縫和脹縫，預埋拉桿；并根據(jù)施工進度設(shè)置縱向施工縫和橫向施工縫。砼路面接縫采用切縫法施工。先用墨線標出切縫位置,再用切縫機切縫,操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成不斷線與切縫墨線重合(最大誤差

38、0.5mm),可用組合金鋼石鋸片一次切割成,也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成(第一次用7mm 厚刀片切割30mm深,第二次用3-4mm 厚的刀片切割至設(shè)計深度)。切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準確掌握切縫時間,過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料零落,過遲那么呵斥混凝土道面開裂,甚至使板塊報廢。養(yǎng)護和嵌縫：護生普通在外表砼摸光2h 左右以后進展,采用濕麻袋覆蓋，開場灑水時間不可過早，以免呵斥砼外表掉皮，亦不可過遲，防止砼外表因缺水出現(xiàn)細小裂紋。養(yǎng)護期間砼外表要不停地灑水，使砼外表一直堅持潮濕,養(yǎng)護期不少于14 天。嵌縫在養(yǎng)生終了道面枯燥后進展,采用灌入法施工,灌前需將縫內(nèi)雜物去除干凈,同時要堅持基層枯燥,故雨天、大風和低溫時不能嵌縫,灌完后須檢查,