鋼材物資組織供應(yīng)、運(yùn)輸服務(wù)方案

1、鋼材物資組織供應(yīng)、運(yùn)輸服務(wù)方案1、組織供應(yīng)與運(yùn)輸合同及技術(shù)協(xié)議簽訂后，我公司將成立專門的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，制 定設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)檢方案，并協(xié)調(diào)技術(shù)部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)檢部 等各部門的工作，以保證供貨期。鋼筋套筒運(yùn)輸?shù)陌b、標(biāo)識(shí)1）包裝是保護(hù)產(chǎn)品性能，提高其使用價(jià)值的手段。通過(guò)儲(chǔ)存、 運(yùn)輸?shù)纫幌盗辛魍ㄟ^(guò)程使產(chǎn)品完整無(wú)損地運(yùn)到目的地。2）包裝在完全干燥、產(chǎn)品編號(hào)、接頭標(biāo)記保護(hù)完成并檢查驗(yàn)收 后才能進(jìn)行。3）包裝是根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、裝卸條件和客戶的要求進(jìn)行 作業(yè)，做到包裝緊湊、防護(hù)周密、安全可靠。4）包裝產(chǎn)品的外形尺寸和重量應(yīng)符合公路運(yùn)輸方面的有關(guān)規(guī)定。1.2運(yùn)輸保證措施在運(yùn)輸過(guò)程中，由我公司派專人

2、負(fù)責(zé)汽車裝運(yùn)，并派員押車到工 地，對(duì)裝卸的質(zhì)量作全面的負(fù)責(zé)與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并及時(shí)反 饋給公司總部，以便作出第一時(shí)間的處理，從真正意義上把質(zhì)量放在 第一位。鋼筋套筒裝載與加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車運(yùn) 輸中所產(chǎn)生的各種力的作用，以便保證構(gòu)件在運(yùn)輸?shù)娜^(guò)程中不致發(fā) 生移動(dòng)、滾動(dòng)和墜落等情況。1）鋼筋套筒裝載方法運(yùn)輸時(shí)，按要求進(jìn)行配套發(fā)運(yùn)；汽車裝載不超過(guò)行駛證中核定的載質(zhì)量；裝載時(shí)保證均衡平穩(wěn)、捆扎牢固；運(yùn)輸鋼筋套筒時(shí)，根據(jù)鋼筋套筒規(guī)格、重量選用汽車。構(gòu)鋼筋套筒的體積超過(guò)規(guī)定時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后才能裝車。2）交貨與驗(yàn)收為保證該項(xiàng)目加工工期、使產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和交貨均達(dá)到合同的 要求

3、。產(chǎn)品運(yùn)抵到安裝地后根據(jù)發(fā)貨清單及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的 交貨及驗(yàn)收。派專人負(fù)責(zé)交貨及驗(yàn)收工作。交貨工作由我公司和定做方的專職人員共同進(jìn)行交貨及驗(yàn)收 工作。包裝件（箱包裝、捆包裝、框架包裝）開(kāi)箱清點(diǎn)時(shí)由雙方人員一 起進(jìn)行。交貨依據(jù)：依據(jù)開(kāi)出的“產(chǎn)品發(fā)貨清單”和圖紙。交貨：依據(jù)“產(chǎn)品發(fā)貨清單”和圖紙逐件清點(diǎn)，核對(duì)產(chǎn)品的名 稱、標(biāo)記、數(shù)量、規(guī)格等內(nèi)容。交貨產(chǎn)品名稱、標(biāo)記、數(shù)量、規(guī)格等和發(fā)貨清單相符并雙方確 認(rèn)，然后辦理交接手續(xù)。4）產(chǎn)品供應(yīng)周期我公司將結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)積極的組織加工力量，在保證質(zhì)量的前 提下盡量的縮短加工周期，滿足甲方所規(guī)定的供貨期限。我公司提供的全部貨物將采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施，適

4、用于長(zhǎng)途內(nèi)陸運(yùn)輸?shù)囊?，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù) 措施。通過(guò)公路汽運(yùn)至買方指定交貨地點(diǎn)。2、存放、安裝與技術(shù)支持2.1所提供產(chǎn)品的貯存，必須按規(guī)格型號(hào)分庫(kù)存放，依據(jù)物資性 能及特點(diǎn)，選擇適宜的貯存環(huán)境；保持倉(cāng)庫(kù)整潔，通風(fēng)透氣，做好防 銹、防盜等工作，滿足鋼筋套筒貯存環(huán)境及安全要求。2.2依據(jù)產(chǎn)品用途、性能、規(guī)格型號(hào)的不同，運(yùn)用立體貯存方法， 確定碼放位置，實(shí)行五、五擺放（按品種、規(guī)格、形狀和貯存要求， 一五一十地?cái)[放），四號(hào)定位制（庫(kù)架層位），標(biāo)識(shí)要清晰、完整，做 到過(guò)目成數(shù)。2.3經(jīng)過(guò)保管員驗(yàn)收合格并辦理入庫(kù)手續(xù)的物資，才可對(duì)其進(jìn)行 存放管理。2.4不同規(guī)格型號(hào)的要加以區(qū)

5、分，防止混放，以便做到先進(jìn)先出； 同一批產(chǎn)品在不同地點(diǎn)存放時(shí)，應(yīng)選其中一處做標(biāo)識(shí)，并注明余料存 放位置。2.5每天對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行抽查盤點(diǎn)，盤點(diǎn)周期按系統(tǒng)設(shè)置進(jìn)行。核 對(duì)標(biāo)識(shí)及系統(tǒng)現(xiàn)有量，保持一致；發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)上報(bào)處理；清點(diǎn)產(chǎn) 品數(shù)量時(shí)，尾數(shù)件必須全數(shù)清點(diǎn)2.6因抽檢的原因，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷時(shí)，由各生產(chǎn) 單位退回，庫(kù)管員驗(yàn)收標(biāo)識(shí)及數(shù)量，進(jìn)行專區(qū)擺放（置于不合格品區(qū)） 并上報(bào)業(yè)務(wù)主管，及時(shí)處理。2.7存放要鋪墊底物后落地堆放，并做到防潮、防金秀、防雨淋， 保持其包裝完整，不同材質(zhì)的分區(qū)存放，規(guī)格相近的間隔存放。4、售后服務(wù)方案4.1嚴(yán)格遵循“質(zhì)量第一、用戶至上”的質(zhì)量方針。4.2按IS

6、O9001標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施全過(guò)程控制，并按精品要求組織設(shè)計(jì)、 施工、原材料采購(gòu)和檢驗(yàn)。4.3具體承諾如下：1）保證所供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可 靠的高質(zhì)量性能的產(chǎn)品，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2）產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行國(guó)家同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按甲方要求生產(chǎn)。3）所供產(chǎn)品實(shí)行三包。質(zhì)保期為一年，保修期內(nèi)無(wú)人為損壞的 故障設(shè)備及元件一律更換。4）免費(fèi)為用戶提供技術(shù)服務(wù)。（包括圖紙及技術(shù)資料，設(shè)備外形 尺寸等等）。5）免包裝費(fèi)送貨到現(xiàn)場(chǎng)。6）免費(fèi)為用戶培訓(xùn)操作人員。培訓(xùn)后買方的培訓(xùn)人員能掌握有 關(guān)操作和維修技能，熟練地處理各種故障。7）免費(fèi)協(xié)助用戶對(duì)產(chǎn)品的安裝調(diào)試，并派技術(shù)人員參加性能驗(yàn)

7、收試驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量跟蹤，保證一次合格。并及時(shí)提供 合同規(guī)定的備品備件及操作易損件。8）產(chǎn)品出廠后，定期進(jìn)行質(zhì)量回訪。9）如在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題，接用戶通知后，保證2小 時(shí)以內(nèi)給予電話答復(fù)；如需要現(xiàn)場(chǎng)處理，保證在72小時(shí)之內(nèi)到達(dá)施 工現(xiàn)場(chǎng)，處理問(wèn)題。4.4應(yīng)急預(yù)案1）我公司秉承預(yù)防為先的應(yīng)急預(yù)案方針，對(duì)重點(diǎn)客戶以及現(xiàn)場(chǎng) 地點(diǎn)距離相對(duì)較遠(yuǎn)的客戶，在生產(chǎn)合同規(guī)定產(chǎn)品的同時(shí)，也同時(shí)生產(chǎn) 出對(duì)應(yīng)的重要配件。一旦供貨的產(chǎn)品發(fā)生故障，可以馬上將配件發(fā)出， 節(jié)省了售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間。2）在售后人員的安排上，由售后服務(wù)部門統(tǒng)一調(diào)配，時(shí)刻掌握 重點(diǎn)客戶所在地，及周邊地區(qū)的我公司售后人員服務(wù)情況。一

8、旦供貨 產(chǎn)品發(fā)生故障，將采用就地就近協(xié)調(diào)相關(guān)售后人員，趕赴服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。 節(jié)省了售后服務(wù)的響應(yīng)時(shí)間。九、投標(biāo)物資技術(shù)規(guī)格書(shū)1、鋼筋的連接方式及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況綁扎搭接接頭有關(guān)要求及規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002 第 5.4.6 條鋼筋焊接接頭現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 182003標(biāo)準(zhǔn)正在進(jìn)行修 訂，修訂的主要內(nèi)容有：1）增加了術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；2）根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，特別是GB1499.2-2007鋼筋混凝土用 鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋中細(xì)晶粒鋼筋的出現(xiàn)，做了細(xì)晶粒鋼筋 各種焊接方法的試驗(yàn)后，增加了適用于焊接的鋼筋牌號(hào)和規(guī)格；3）對(duì)用于鋼筋電渣壓力焊的鋼筋下限直徑，從1

9、4mm延伸至12mm；4）在焊接工藝方法方面，將箍筋閃光對(duì)焊從原來(lái)“鋼筋閃光對(duì) 焊”中列出，增補(bǔ)內(nèi)容，單獨(dú)成節(jié)；5）在鋼筋電弧焊中，增加7CO2氣體保護(hù)電弧焊的內(nèi)容；6）在鋼筋氣壓焊方面，增加了半自動(dòng)鋼筋固態(tài)氣壓焊和鋼筋氧 液化石油氣熔態(tài)氣壓焊的內(nèi)容；7）在預(yù)埋件T形接頭焊接中增加了鋼筋埋弧螺柱焊。鋼筋氧液化石油氣熔態(tài)氣壓焊：鋼筋氣壓焊的基本原理是采用 氧-燃料氣體火焰將兩鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱，使其達(dá)到塑性溫度（約 1250C）或熔化 溫度（1540C以上）加壓完成的一種壓焊方法。達(dá)到塑 性溫度的稱為固態(tài)氣壓焊，即閉式氣壓焊；達(dá)到熔化溫度的稱為熔態(tài) 氣壓焊，即開(kāi)式氣壓焊。螺柱焊：將螺柱一端與板件

10、（或管件）表面接觸并通電引弧，待接 觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。鋼筋埋弧螺柱焊：它是將螺柱焊與埋弧焊很好結(jié)合，經(jīng)試驗(yàn)研究 而發(fā)明的一種新技術(shù)。其基本原理是，采用螺柱焊焊槍將鋼筋?yuàn)A緊, 頂壓在鋼板上，利用螺柱焊機(jī)輸出強(qiáng)電流，熔化鋼筋和鋼板在焊劑層 下形成熔池,加壓完成一種壓焊接頭。1.3鋼筋機(jī)械接頭新標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2010實(shí)施時(shí)間：2010年10月1日 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)程修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1）是在鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003的基礎(chǔ)上 修訂的，將原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108 96、鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程

11、JGJ 109 - 96中有關(guān)接頭的加工 與安裝等專門要求納入本規(guī)程，同時(shí)納入了鐓粗直螺紋鋼筋接頭和滾 軋直螺紋鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工和安裝要求；2）修改了不同等級(jí)鋼筋機(jī)械接頭的性能要求及其應(yīng)用范圍;3）用殘余變形代替非彈性變形作為接頭的變形性能指標(biāo)；4）補(bǔ)充了型式檢驗(yàn)報(bào)告的時(shí)效規(guī)定和型式檢驗(yàn)中對(duì)接頭試件的 制作要求；5）現(xiàn)場(chǎng)工藝檢驗(yàn)中增加了測(cè)定接頭殘余變形的要求，修改了抗 拉強(qiáng)度檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)；6）增加了型式檢驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)方法的耍求；7）修改了接頭疲勞性能相關(guān)要求。2、鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鋼筋連接的有關(guān)規(guī)定2.1綁扎搭接同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎 搭接接頭中

12、鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼 筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3ll（ll為搭接長(zhǎng)度）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2）對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%；3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不 應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。2.2機(jī)械連接接頭或焊接接頭當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi) 的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段 的長(zhǎng)度為35倍d （d為縱向受力鋼筋 的較大直徑）且不小

13、于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在受拉區(qū)不宜大于50%；2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加 密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采 用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。3、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程3.1總則1）為在混凝土結(jié)構(gòu)中使用鋼筋機(jī)械連接，做到技術(shù)先進(jìn)、安全 適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。2）本規(guī)程適用于房屋建筑與一般構(gòu)筑物中各類鋼筋機(jī)械連接接 頭（以下簡(jiǎn)稱接頭）的設(shè)計(jì)、應(yīng)用與驗(yàn)收。3）用于機(jī)械連接的鋼

14、筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第2部分熱壓帶肋鋼筋GB 1499.2 4的規(guī)定。4）鋼筋機(jī)械連接除應(yīng)遵守本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。3.2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)3.2.1術(shù)語(yǔ)1）鋼筋機(jī)械連接 rebar mechanical splicing通過(guò)鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一 根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。2）接頭抗拉強(qiáng)度 tensile strength of splice接頭試件在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中所達(dá)到的最大拉應(yīng)力值。3）接頭殘余變形 residual deformation of splice接頭試件按規(guī)定的加載制度加載并卸載后，在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)所測(cè)得

15、 的變形。4）接頭試件的最大力總伸長(zhǎng)率 total elongation of splice sample at maximum接頭試件在最大力下在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)測(cè)得的總伸長(zhǎng)率。5）機(jī)械連接接頭長(zhǎng)度threaded sector接頭連接件長(zhǎng)度加連接件兩端鋼筋橫截面變化區(qū)段的長(zhǎng)度6）絲頭鋼筋端部的螺紋區(qū)段。3.2.2符號(hào)Asgt接頭試件的最大力總伸長(zhǎng)率。d鋼筋的公稱直徑。f yk鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。f stk 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。f。mst接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度。u 0接頭試件加載至0.6fyk并卸載后在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)的殘余變形；U20接頭試件按本規(guī)程附錄A加載制度經(jīng)高應(yīng)力反復(fù)拉壓20 次后的殘余變形。u

16、4接頭試件按本規(guī)程附錄A加載制度經(jīng)大變形反復(fù)拉壓4次 后的殘余變形。u8接頭試件按本規(guī)程附錄A加載制度經(jīng)大變形反復(fù)拉壓8次 后的殘余變形。e yk 鋼筋應(yīng)力為屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)的應(yīng)變。3.3接頭的設(shè)計(jì)原則和性能等級(jí)3.3.1接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度及變形性能的要求。3.3.2接頭連接件的屈服承載力和受拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小 于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。3.3.3接頭應(yīng)根據(jù)其等級(jí)和應(yīng)用場(chǎng)合，對(duì)單向拉伸性能、高應(yīng)力 反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓、抗疲勞、耐低溫等各項(xiàng)性能確定相應(yīng)的 檢驗(yàn)項(xiàng)目。3.3.4接頭應(yīng)根據(jù)抗拉強(qiáng)度、殘余變形以及高應(yīng)力和大變形條件 下反復(fù)拉壓性能的差異，分為下

17、列三個(gè)等級(jí)：I級(jí):接頭抗拉強(qiáng)度等于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或不小于1. 10 倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。II級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變 形較小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。m級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1. 25 倍，殘余變形較小并具有延性及反復(fù)拉壓性能。3.3.5I級(jí)、I級(jí)、111級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3.05的規(guī)定。3.3.6I級(jí)、I級(jí)、111級(jí)接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合表3.05的 規(guī)定。3.3.7、I級(jí)、II級(jí)、111級(jí)接頭的變形性能應(yīng)符合表3.07

18、的規(guī)定。表3.05接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級(jí)I級(jí)I級(jí)III級(jí)抗拉強(qiáng)度f(wàn).Nfmst斷于鋼筋或N 1.10 fstk 斷于接頭femst ML/st 戶1M fstk注：f。顧一一接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度；fmst接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值;fstk 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；表3.07接頭的變形性能接頭等級(jí)I級(jí)I級(jí)I級(jí)單向拉伸殘余變形(mm)m0W0. 10(dW32)m0W0. 14(d32)m0W0. 14(dW32)m0W0. 16(d32)m0W0. 14(dW32)m0W0. 16(d32)最大力總伸長(zhǎng)率(%)AsgtM6.0AsgtM6.0AsgtM3.0高應(yīng)力反復(fù)拉壓殘余變形(mm)LW0.

19、3LW0.3LW0.3大變形反復(fù)拉壓殘余變形(mm)U40.3 且七W0.6U40.3 且U80.6U40.6注：當(dāng)頻遇荷載組合下，構(gòu)件中鋼筋應(yīng)力明顯高于0.6fyk時(shí)，設(shè)計(jì) 部門可對(duì)單向拉伸殘余變形氣加載峰值提出調(diào)整要求。3.3.8對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)鋼筋應(yīng)力變 化幅度提出接頭的抗疲勞性能要求。當(dāng)無(wú)專門要求時(shí)，接頭的抗疲應(yīng) 力幅限值不應(yīng)小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002 中表4.25-1普通鋼筋疲勞應(yīng)力幅限值的80%。3.4接頭的應(yīng)用3.4.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙中應(yīng)列出設(shè)計(jì)選用的鋼筋接頭等級(jí)和應(yīng)用 部位。接頭等級(jí)的選定應(yīng)符合下列規(guī)定：3.4.2混凝土結(jié)構(gòu)中要

20、求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ有砸蟾叩?部位，應(yīng)優(yōu)先選用11級(jí)接頭；當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)必須實(shí)施100%鋼 筋接頭的連接時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)接頭。3.4.3混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)接頭延性要求不高的部 位，可采用111級(jí)接頭。3.4.4鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混 凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小 厚度的規(guī)定，且不得少于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。3.4.5結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋機(jī)械連 接的連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在 同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面

21、面積的百分率（以下簡(jiǎn)稱接頭百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高 應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)111級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng) 大于25%；11級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%； I級(jí)接頭的接頭 百分率除下面b條款所列情況外可不受限制。2）接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)； 當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用11級(jí)接頭或1級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于 50%。3）受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受 限制。4）對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。3.4.5當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可高數(shù)據(jù)時(shí)，接

22、 頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。3.5接頭的型式檢驗(yàn)3.5.1在下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1）確定接頭性能等級(jí)時(shí)；2）材料、工藝、規(guī)格進(jìn)行改動(dòng)時(shí)；3）型式檢驗(yàn)報(bào)告超過(guò)4年時(shí)。3.5.2用于型式檢驗(yàn)的鋼筋應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.5.3對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接 頭，型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于9個(gè)：其中單向拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè)， 高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3 個(gè)。同時(shí)應(yīng)另取3根鋼筋試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。全部試件均應(yīng)在同一 根鋼筋上截取。3.5.4用于型式檢驗(yàn)的直螺紋或錐螺紋接頭試件應(yīng)散件送達(dá)檢 驗(yàn)單位，由型式檢驗(yàn)單位或在其監(jiān)督下由接頭技術(shù)

23、提供單位按表6.21 或表6.22規(guī)定的擰緊扭矩進(jìn)行裝配，擰緊扭矩值應(yīng)記錄在檢驗(yàn)報(bào)告 中，型式檢驗(yàn)試件必須采用未經(jīng)過(guò)預(yù)拉的試件。3.5.5型式檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ 1072010)附錄A的規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果符合下列規(guī)定時(shí)評(píng) 為合格。強(qiáng)度檢驗(yàn)：每個(gè)接頭試件的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值均應(yīng)符合鋼筋機(jī)械 連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ 1072010)表3.0.5中相應(yīng)接頭等級(jí)的強(qiáng) 度要求。變形檢驗(yàn)：對(duì)殘余變形和最大力總伸長(zhǎng)率，3個(gè)試件的平均 實(shí)測(cè)值應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ 1072010)表 3.0.7的規(guī)定。型式檢驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家、省部級(jí)主管部門認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行， 并按鋼筋

24、機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ 1072010)附錄B的格式 出具檢驗(yàn)報(bào)告和評(píng)定結(jié)論。3.6施工現(xiàn)場(chǎng)接頭的加工與安裝3.6.1接頭的加工在施工現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：加工鋼筋接頭的操作工人，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定；鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。2）直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋；墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為02. 0p（p為螺距）：鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)， 通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò)3p。抽 檢

25、數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。3）錐螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋端部不得有影響螺紋加工局部彎曲；鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，使擰緊后的鋼筋絲頭不得相互 接觸，絲頭加工長(zhǎng)度公差應(yīng)為一0.5p1.5p；鋼筋絲頭的錐度和螺距應(yīng)使用專用錐螺紋量規(guī)檢驗(yàn);抽檢數(shù)量 10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。3.6. 2接頭的安裝1）直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置 相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p。安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程 表6. 2. 1的規(guī)定：表6.2.1直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩

26、值鋼筋直徑mmW161820222528323640擰緊扭矩N.m100200260320360校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級(jí)別可選用10級(jí)。2）錐銀螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：接頭安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證鋼筋與連接套筒的規(guī)格相一致：接頭安裝時(shí)應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊，擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程表6. 2. 2的規(guī)定：表6.22錐螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mmW161820222528323640擰緊扭矩N.m100180240300360校核用扭力扳手與安裝用扭力扳手應(yīng)區(qū)分使用，校核用扭力扳手應(yīng)每年校核1次，準(zhǔn)確度級(jí)別應(yīng)選用5級(jí)。3）套筒擠壓鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：鋼筋端部不得有局部彎

27、曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物；鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒 長(zhǎng)度中心點(diǎn)不宜超過(guò)10mm；擠壓應(yīng)從套筒中央開(kāi)始，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動(dòng)范圍應(yīng)控制在供應(yīng)商認(rèn)定的允許波動(dòng)范圍內(nèi)，并提供專用量規(guī)進(jìn)行檢 查。擠壓后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)裂紋。、3.7施工現(xiàn)場(chǎng)接頭的檢驗(yàn)與驗(yàn)收3.7.1工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械接頭時(shí)，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有 效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。3.7.2鋼筋連接工程開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn) 行接頭工藝檢驗(yàn)；施工過(guò)程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時(shí)，應(yīng)補(bǔ)允進(jìn)行工藝 檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；2）每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根接頭

28、試件的殘余變形的平均值均 應(yīng)符合本規(guī)程表3.05和表3.07的規(guī)定；3）接頭試件在測(cè)量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并宜按 按本規(guī)程附錄A表A1.3中的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn)；4）第一次工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形 平均值不合格時(shí)，允許再抽3根試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格時(shí)判為 工藝檢驗(yàn)不合格。3.7.3接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號(hào) 標(biāo)識(shí)；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套筒類型、 生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生 產(chǎn)批號(hào)。3.7.4現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)；對(duì)接頭有特殊要求的

29、結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目；3.7.5接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同 一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批 進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。3.7.6螺紋接頭安裝后應(yīng)按本規(guī)程第7. 0. 5條的驗(yàn)收批，抽取 其中10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校 核接頭數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。3.7.7對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接 頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接 頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程表3. 0. 5中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí)， 該驗(yàn)收批

30、應(yīng)評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求， 則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。3.7.8現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合 格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍。3.7.8現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格 的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。3.7.9對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān) 方面研究后提出處理方案。十、擬投入本項(xiàng)目的主要生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備、儀 器名稱制造廠規(guī)格型號(hào)數(shù)量狀況生產(chǎn)產(chǎn) 品或部 件額定產(chǎn)能或生產(chǎn)參數(shù)備注一生產(chǎn)設(shè)備1車床2鋸床3攻絲機(jī)4

31、切管機(jī)檢驗(yàn)設(shè)備1HMAS-DHB 布氏硬度 測(cè)量分析 系統(tǒng)安裝設(shè)備注：投標(biāo)人可以將制造設(shè)備及檢驗(yàn)設(shè)備分別列表。十一、投標(biāo)物資運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后的保護(hù)措施和要求本批投標(biāo)供貨產(chǎn)品每臺(tái)（面、件）產(chǎn)品附有出廠檢驗(yàn)報(bào)、合格證、 主要元器件合格證及說(shuō)明書(shū)。有外包裝每件包裝物外均有標(biāo)識(shí)。包裝 標(biāo)識(shí)都含有以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、重量、制造商名 稱、制造批號(hào)（產(chǎn)品代號(hào)）、制造日期以及項(xiàng)目名稱和收貨人。1、常規(guī)保護(hù)措施：1.1各種規(guī)格和型號(hào)外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。1.2鋼筋螺紋保護(hù)帽要要堆放整齊，不準(zhǔn)隨意亂扔。1.3鋼筋直螺紋連接套筒必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈、 干燥、防銹。1.4加

32、工檢驗(yàn)合格后，應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上鋼筋套筒，以防碰傷 和生銹。1.5已連接好套筒的鋼筋接頭不的隨意拋砸。2、安全環(huán)保措施：2.1不準(zhǔn)拉電線和高壓油管。2.2高壓油管不得打死彎。2.3作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)有關(guān)規(guī)定。3、投標(biāo)物資運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，收貨人應(yīng)詳細(xì)核對(duì)應(yīng)收貨物和發(fā)貨清單相一致，如發(fā)現(xiàn)差異請(qǐng)即時(shí)和本公司發(fā)貨人員聯(lián)系確認(rèn)；4、卸車，應(yīng)根據(jù)貨物的特征、卸貨的地點(diǎn)選擇叉車或吊車，小心輕放不得倒谿； 5、如沒(méi)有即時(shí)安裝，需存放倉(cāng)庫(kù)里面，不能露天存放。在條件不允 許的情況下如放在戶外的，應(yīng)選擇地勢(shì)較高位谿堆碼，上面應(yīng)蓋塑料 布，蓋實(shí)、蓋牢，防止日曬雨淋；4、小件物品必須存放倉(cāng)庫(kù)內(nèi)并有標(biāo)識(shí)；5、所堆放貨物要求堆放整齊，做好防火、防盜，并留有安全通道， 通道寬度應(yīng)不小于1米。周圍不得堆放雜物。并具有滅火器材；十二、承諾書(shū)1、質(zhì)量保證承諾書(shū)我公司嚴(yán)格遵循ISO9001質(zhì)量保證體系