補(bǔ)艷塘煤礦充設(shè)計安全專篇

1、.：.； 第二節(jié) 通風(fēng)設(shè)備及反風(fēng)一、通風(fēng)設(shè)備1、通風(fēng)設(shè)備選型礦井采用二臺YBK-13-22型防爆軸流式通風(fēng)機(jī)，每臺風(fēng)機(jī)配YBF2-200L2在礦井開采容易時期，將風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)在30位置可以滿足要求；在礦井開采困難時期，將風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)在33位置可以滿足要求。2、通風(fēng)機(jī)設(shè)置及要求要隨時對通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)展監(jiān)控，以保證設(shè)備平安運(yùn)轉(zhuǎn)；備用風(fēng)機(jī)必需求在10min內(nèi)開動；防爆門必需經(jīng)常處于封鎖形狀，風(fēng)井漏風(fēng)率必需在規(guī)定的數(shù)值以下，通風(fēng)機(jī)必需保證雙回路供電，通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)必需由專職司機(jī)擔(dān)任。二、礦井反風(fēng)及平安設(shè)備和避災(zāi)線路1、反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)備反風(fēng)方式為全礦井反風(fēng)，通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)采用倒順開關(guān)使抽風(fēng)機(jī)

2、反轉(zhuǎn)反風(fēng)，并保證10min內(nèi)改動巷道中的風(fēng)流方向，抽風(fēng)機(jī)反風(fēng)率不得低于60%；每季度至少檢查1次反風(fēng)設(shè)備，每年組織一次反風(fēng)演習(xí)。2、井下通風(fēng)設(shè)備及構(gòu)筑物布置井下通風(fēng)設(shè)備主要布置在以下地點：主井、風(fēng)井及風(fēng)硐中的測風(fēng)站，及巷道中的正、反向風(fēng)門，掘進(jìn)巷的送風(fēng)局扇，風(fēng)井中的防爆門、抽風(fēng)機(jī)等。3、平安出口和避災(zāi)道路礦井共有二個能行人并通達(dá)地面的平安出口，即主井和風(fēng)井；發(fā)生災(zāi)禍時，利于人員按避災(zāi)線路避災(zāi)。避災(zāi)線路：井下各種災(zāi)禍避災(zāi)線路詳見“井下避災(zāi)道路圖。施工單位在編制施工組織設(shè)計和施工地點的作業(yè)規(guī)程時必需詳細(xì)明確各作業(yè)地點的避災(zāi)道路，并讓一切作業(yè)人員熟習(xí)。三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，可靠性和抗災(zāi)才干分析本

3、礦井設(shè)計消費(fèi)才干60kt/a，根據(jù)開辟布置，設(shè)計采用并列式通風(fēng)系統(tǒng)，抽出式通風(fēng)方式；該通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)方式能順應(yīng)礦井開辟方式，同時可以減少通風(fēng)阻力，減少漏風(fēng)，利于通風(fēng)管理，設(shè)計的通風(fēng)系統(tǒng)是合理可靠的。采煤任務(wù)面設(shè)計全負(fù)壓通風(fēng)方法，掘進(jìn)任務(wù)面設(shè)計局扇壓入式通風(fēng)，掘進(jìn)頭配備了局扇和抗靜電阻燃風(fēng)筒，一切風(fēng)門均設(shè)計了正反風(fēng)門，符合相關(guān)規(guī)定、要求。礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)較簡單，易于管理，風(fēng)量計算滿足的要求；但通風(fēng)設(shè)備必需配備專人維修和管理，保證井下通風(fēng)可靠；風(fēng)門與風(fēng)門之間必需配備聯(lián)鎖安裝，防止兩道風(fēng)門同時翻開而呵斥風(fēng)流短路；只需嚴(yán)厲按通風(fēng)設(shè)計進(jìn)展配備，同時加強(qiáng)消費(fèi)現(xiàn)場通風(fēng)管理和通風(fēng)設(shè)備維護(hù)，防止風(fēng)流短路，保證風(fēng)路暢

4、通，就能實現(xiàn)礦井通風(fēng)平安。礦井有二個能行人并通達(dá)地面的平安出口，井筒配備和設(shè)備不影響行人。主要抽通風(fēng)機(jī)選用YBK-13-22軸流式風(fēng)機(jī)2臺，其中1臺任務(wù)，1臺備用，風(fēng)機(jī)參數(shù)能滿足礦井需風(fēng)量；設(shè)備選型符合規(guī)定；反風(fēng)采用倒順開關(guān)使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)方式，反風(fēng)時間和反風(fēng)量能滿足要求?？傊?，根據(jù)礦井開辟、消費(fèi)才干及礦井災(zāi)禍程度，礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，通風(fēng)設(shè)備符合要求，采煤任務(wù)面采用全負(fù)壓通風(fēng)，掘進(jìn)任務(wù)面采用壓入式通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)可靠，抗災(zāi)才干強(qiáng)。四、有關(guān)要求通風(fēng)機(jī)房內(nèi)的噪聲值不得超越85dB，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必需安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必需有直通礦調(diào)度室的，并有反風(fēng)操作

5、系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)擔(dān)任，司機(jī)應(yīng)每小時將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常，立刻報告。風(fēng)機(jī)并排安裝時，兩風(fēng)機(jī)之間最小間隔 需80cm。第三章 粉塵災(zāi)禍防治第一節(jié) 粉 塵根據(jù)湖南省煤炭工業(yè)局湘煤行20219號文件，本礦煤層自燃傾向性為不易自燃，煤塵無爆炸性危險。但消費(fèi)過程中產(chǎn)生的煤塵、巖塵能使從業(yè)人員患塵肺病，使人的肺部纖維化，因此，消費(fèi)過程中必需真實加強(qiáng)防塵管理，防止煤塵和粉塵對作業(yè)人員的損傷及煤塵爆炸呵斥人員傷亡。第二節(jié) 防塵措施一、防塵措施加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，各作業(yè)點用風(fēng)必需按設(shè)計要求配足，風(fēng)速必需符合的要求；井下鋪設(shè)消防、灑水除塵管網(wǎng)，運(yùn)輸大

6、巷、各轉(zhuǎn)載點必需配備噴霧安裝；回采、掘進(jìn)任務(wù)面選用濕式風(fēng)鉆、濕式煤電鉆打眼，巖巷掘進(jìn)采取裝矸灑水、沖洗巖幫等措施，并定期清掃巷道積塵；作業(yè)人員配帶防塵口罩等綜合防塵措施；詳細(xì)措施如下：1、加強(qiáng)礦井通風(fēng)，各作業(yè)點用風(fēng)必需按設(shè)計要求配足，風(fēng)速必需符合的要求，讓新穎風(fēng)流帶走和沖淡粉塵，防止粉塵長期懸浮在作業(yè)區(qū)域。 2、噴霧灑水：任務(wù)面的回風(fēng)巷、各轉(zhuǎn)載點采用自動噴霧灑水降塵措施，控制粉塵的飛揚(yáng)。3、濕式作業(yè)：掘進(jìn)任務(wù)面采用濕式鉆眼、水炮泥封孔，爆破后噴霧灑水，裝巖灑水，沖洗巖幫及加強(qiáng)通風(fēng)排塵和作業(yè)人員配戴好防塵口罩等綜合防塵措施。4、風(fēng)流凈化：在運(yùn)輸巷和主要通風(fēng)巷設(shè)計風(fēng)流凈化水幕，設(shè)計經(jīng)過防止進(jìn)風(fēng)的污

7、染，防止串聯(lián)通風(fēng)等以凈化風(fēng)流。巷道風(fēng)速必需符合規(guī)定，井下煤倉堅持一定存煤。5、沖洗巷壁、清掃和刷白巷道：設(shè)計要求經(jīng)常進(jìn)展巷壁沖洗任務(wù)，定期清掃并運(yùn)出巷道內(nèi)沉集的粉塵，在井下變電所、消防資料庫等主要硐室內(nèi)，用石灰水將巷壁刷白，同時可美化井下環(huán)境，減少粉塵，利于沖洗。6、加強(qiáng)個體防護(hù)，回采任務(wù)面采用濕式打眼，運(yùn)用水炮泥，在任務(wù)面下出口、風(fēng)巷及機(jī)巷各裝載處設(shè)防塵管路和防塵噴霧安裝，在裝煤及運(yùn)煤時灑水降塵，作業(yè)人員配戴好防塵口罩等綜合防塵措施。7、環(huán)境監(jiān)測：利用平安監(jiān)測設(shè)備，及時測定風(fēng)流中粉塵濃度。8、定期清掃：對各煤斗、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷等易積存煤塵處，每周進(jìn)展一次全面掃塵和沖洗。二、回采、掘進(jìn)任務(wù)面

8、除塵1、回采任務(wù)面除塵采煤任務(wù)面采用壁式采煤方法，采煤任務(wù)面采用濕式打眼，炮眼內(nèi)運(yùn)用水炮泥等方法減少粉塵的產(chǎn)生；在采煤任務(wù)面上下順槽安裝防塵管路，下出口裝載點、風(fēng)巷安裝防塵噴霧灑水安裝，裝載和轉(zhuǎn)載過程中必需灑水，任務(wù)面放炮后回風(fēng)巷必需進(jìn)展噴霧降塵，作業(yè)人員應(yīng)配戴好防塵口罩等綜合防塵措施。2、掘進(jìn)任務(wù)面除塵掘進(jìn)任務(wù)面必需采用濕式鑿巖、運(yùn)用水炮泥、沖洗巖幫、濕式鑿巖、裝巖灑水、放炮后消煙除塵等綜合防塵措施，確保巖、煤塵濃度降低到2mg/m3以下。三、煤層注水防塵、采空區(qū)灌水防塵因礦井井型小，思索到煤礦的實踐情況及煤層注水系統(tǒng)較復(fù)雜性，暫不思索煤層注水及采空區(qū)灌水防塵措施，而采用其它綜合防塵措施根本

9、上能滿足礦井防塵要求。四、井下消防、灑水給水系統(tǒng)井下消防、灑水水源由設(shè)在主井井口附近的地面高位水池300 m3井下消防、灑水水源取自地面高位水池，高位水池的水經(jīng)過附近小溪、山塘供應(yīng)，一次消防用水量200m3，儲存在高位水池內(nèi)；高位水池內(nèi)的水量應(yīng)一直堅持在200 m井下消防、灑水由地面高位水池供應(yīng)，經(jīng)過1趟DN573.5無縫鋼管自主井保送入井下，經(jīng)暗斜井、井底車場、運(yùn)輸大巷至各采掘任務(wù)面；井下管道采用減壓閥減壓。在井下距掘進(jìn)當(dāng)頭20m處設(shè)聲控自動灑水安裝，以降低放炮沖擊波帶來的粉塵；在回采任務(wù)面運(yùn)輸巷50m以內(nèi)設(shè)置觸控自動灑水安裝，減少運(yùn)輸過程中的粉塵，在回采任務(wù)面回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置聲控自動灑水安裝，

10、減少打眼放炮過程中的粉塵飛揚(yáng)，在任務(wù)面回風(fēng)巷進(jìn)入總回風(fēng)巷處設(shè)置光控自動灑水安裝，減少進(jìn)入大氣的粉塵，每組自動灑水安裝安裝5個灑水噴頭。在井底車場、采區(qū)機(jī)電硐室、變電所附近設(shè)置SN50型消火栓，在機(jī)電硐室附近配置手提式二氧化碳滅火器，在采區(qū)進(jìn)進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置消防水幕。在運(yùn)輸大巷、通風(fēng)行人上山和采煤任務(wù)面運(yùn)輸、回風(fēng)平巷每隔100m設(shè)置DN25mm三通和閥門，以利接納沖洗巷道，有效的控制煤塵分散；消防灑水管沿巷道右側(cè)敷設(shè)。第三節(jié) 防爆措施1、本礦井開采煤層煤塵無爆炸危險性，無必要采取公用的防止煤塵爆炸措施，但必需加強(qiáng)礦塵的防治。2、井下電氣設(shè)備及丈量儀器儀表隔爆措施1井下電氣設(shè)備井底車場采器具有煤安認(rèn)證

11、的礦用隔爆型或礦用普通型設(shè)備，采區(qū)采器具有煤安認(rèn)證的隔爆型設(shè)備。礦用高壓真空配電安裝具有過載維護(hù)、短路維護(hù)、漏電維護(hù)、絕緣監(jiān)視維護(hù)和欠壓脫扣維護(hù)等功能；礦用隔爆型低壓真空饋電安裝具有過載維護(hù)、短路維護(hù)、斷相維護(hù)和選擇性漏電維護(hù)等功能；低壓真空磁力起動器具有過載維護(hù)、短路維護(hù)、低電壓維護(hù)和失壓維護(hù)等功能。礦用隔爆型煤電鉆綜合控制安裝具有短路維護(hù)、過載維護(hù)、漏電維護(hù)、遠(yuǎn)間隔 停送電等功能。根據(jù)配電網(wǎng)絡(luò)的最大三相短路電流校驗開關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗖鸥珊蛣印岱€(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性，用最小兩相短路電流校驗維護(hù)安裝的可靠動作系數(shù)。2井下電氣儀器、儀表、電纜、照明燈具等選用礦用隔爆型或本質(zhì)平安型電氣設(shè)備，杜絕電

12、器失爆，嚴(yán)禁違章作業(yè)，對井下電器隨時進(jìn)展檢查維修。3為確保平安，防止瓦斯煤塵爆炸，井下各供電系統(tǒng)為中性點不接地系統(tǒng)，井下設(shè)有完好的接地網(wǎng)，電氣設(shè)備的金屬外殼和構(gòu)架必需進(jìn)展維護(hù)接地，接地網(wǎng)上任一維護(hù)接地點測得的接地電阻不得超越2歐；每一挪動式和手持式電氣設(shè)備至部分接地極之間的接地線的電阻值，不得超越1歐。4井下配電設(shè)備均設(shè)有選擇性漏電維護(hù)安裝，定期檢查輸配電線路的漏電維護(hù)安裝的完好性，每隔6個月或在設(shè)備挪動時必需檢查1次漏電維護(hù)安裝和自動開關(guān)，每年至少檢驗、調(diào)整1次漏電維護(hù)安裝。5各種電氣設(shè)備及丈量儀器儀表的進(jìn)貨、安裝運(yùn)用、檢修、搬遷均應(yīng)嚴(yán)厲按、有關(guān)行業(yè)規(guī)范及有關(guān)工種的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié) 隔爆

13、措施雖然本礦井煤塵無爆炸危險性，不需求設(shè)置專門的煤塵隔爆措施。但本礦井屬于高瓦斯礦井，設(shè)計根據(jù)的要求為煤巷掘進(jìn)任務(wù)面設(shè)置了集中式輔助隔爆水袋棚。在煤塵、瓦斯爆炸發(fā)生時，存在相互促進(jìn)和相互作用的情況，隔爆水棚具有吸熱大，隔爆效果好等優(yōu)點。第五節(jié) 礦井地面消費(fèi)系統(tǒng)防塵1、地面防塵系統(tǒng)簡介地面生活系統(tǒng)容易產(chǎn)生粉塵的地點儲煤場、裝載點、矸石場等，均采用設(shè)置管路噴頭進(jìn)展噴霧、灑水防塵。對地面運(yùn)輸線要進(jìn)展定期清掃和沖洗。作業(yè)場所粉塵濃度應(yīng)符合的規(guī)定。對煤炭外運(yùn)車輛采取定量裝載并加蓋蓬布抑塵，為防止儲煤場和矸石堆場產(chǎn)生揚(yáng)塵，設(shè)計在煤倉和矸石堆場周圍安裝噴霧灑水除塵和灑水噴槍，根據(jù)氣候情況開啟噴霧抑塵安裝。地

14、面工業(yè)場地的揚(yáng)塵也應(yīng)定時灑水抑塵和采取綠化降塵措施。煤倉落煤點以及其它容易產(chǎn)生煤塵的地點安裝灑水器噴霧降塵，作業(yè)場所粉塵濃度符合的規(guī)定。1、主井消費(fèi)系統(tǒng)在主井消費(fèi)系統(tǒng)的煤倉、轉(zhuǎn)載點、儲煤廠均設(shè)置了灑水除塵管道系統(tǒng)。在煤的運(yùn)輸、裝卸和轉(zhuǎn)載時經(jīng)過噴霧灑水除塵，以到達(dá)凈化環(huán)境的目的，噴霧除塵安裝均為手動控制，預(yù)留電磁閥實現(xiàn)自動控制，在運(yùn)用過程中由人工實現(xiàn)噴霧降塵。該系統(tǒng)的水源工業(yè)場地高位水池V=300m3從礦井工業(yè)場地高位水池V=300m3水 泵 300m3水 泵 300m3高位水池 主井消費(fèi)系統(tǒng)2、矸石系統(tǒng)防塵設(shè)計在和矸石堆場周圍安裝有灑水噴槍，該系統(tǒng)的水源工業(yè)場地高位水池V=300m3從礦井地面

15、高位水池V=300m32、防塵措施及配備1主井消費(fèi)系統(tǒng)防塵安裝1主井消費(fèi)系統(tǒng)采用D606mm2 500m2噴霧采用錐型噴頭：噴頭額定水壓，為0.15Mpa，額定流量0.2m3/s，其產(chǎn)生的水霧均勻分布，對降低裝卸過程中的粉塵效果好。噴頭額定水壓，為0.15Mpa，額定流量0.2m3 水源地面泉水，水量水壓由礦井高位水池V=300m32、矸石系統(tǒng)防塵安裝1矸石防塵系統(tǒng)采用D896無縫鋼管800m，管道用法蘭銜接。2灑水噴槍采用SR75型，具有放射穩(wěn)定，操作簡單等特點。噴頭任務(wù)壓力0.30Mpa，噴嘴流量32.1m3/h，噴灑的射程為38.3m3水源礦井水處置站，水量水壓由工業(yè)場高位水池V=300

16、m3第四章礦井防治程度安設(shè)備第一節(jié) 礦井水文平安條件分析一、礦井水文地質(zhì)情況1、地表水體礦井范圍內(nèi)地形陡峻，殘坡積層厚04m，巖石較鞏固，大氣降水經(jīng)過殘積坡層孔隙和巖石裂隙滲入礦坑的水量較小。礦山東部邊境外側(cè)有巒山港流經(jīng)，其離礦井邊境最近點間隔 約160m，至礦山現(xiàn)開采程度，未見其水力聯(lián)絡(luò)。在礦井南部有一人工水渠從東至西流經(jīng)，但人工水渠用混凝土鋪底，井下未見與其水力聯(lián)絡(luò)。在礦井南部邊境處有一模范水庫，礦井已留設(shè)50m防水煤柱，嚴(yán)禁在防水煤柱中開采。2、氣候礦區(qū)屬亞熱帶大陸季風(fēng)氣候區(qū)，夏季炎熱，冬季冰冷，四季清楚，雨量充沛，年平均降雨量達(dá)1550mm，極端降雨量達(dá)1800mm，全年蒸發(fā)量為0 m

17、m。年平均氣溫17.8。全年1月份最冷，平均氣溫2.4，7月份最熱，月平均氣溫普通為29.8，極端最高氣溫為3、含水層與隔水層礦山范圍內(nèi)出露的地層主要為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M，巖性主要為砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖和中細(xì)粒石英砂巖。砂質(zhì)泥巖、，泥質(zhì)粉砂巖為相對隔水層，中細(xì)粒石英砂巖為弱裂隙含水層。據(jù)“普查報告，鉆孔見龍?zhí)督M層間砂巖涌水量0.0650.504 m3/h，泉流量普通0.2560.936m3/h，最大4、礦井水體本區(qū)煤礦開采歷史悠久，淺部老窯及采空區(qū)較多，老窯水成為礦坑充水的主要來源。根據(jù)2021年5月由湖南省遠(yuǎn)景勘察設(shè)計提交的知礦井存在12處有害水體，我們對這些水體進(jìn)展了實地勘察和訊問，現(xiàn)這些水

18、體情況如下表：編號水體位置積水量目前情況備注1為9煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo)高+141.7m，下部標(biāo)高+125.6m，走向長20m66有水2為10煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo)高+141.6m，下部標(biāo)高+.6m，走向長18m，傾斜寬5m1有水3為4煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo)高+53.18m，下部標(biāo)高+38.18m，走向長12m，傾斜寬25.5m918 m有水為原3號水體4為4煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo)高+m，下部標(biāo)高+98m，走向長2.5m，傾斜寬65m245 m有水5為12煤下山開采采空區(qū)積水，水體上部標(biāo)高+.6m，下部標(biāo)高+119.5m，走向長30m，傾斜寬20m1500 m有水為原2

19、5號水體6為9煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo)高+199m，下部標(biāo)高+184m，走向長50m，傾斜寬20.8m1248 m有水為原7號水體7為4煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo)高+210.7m，下部標(biāo)高+204.3m，走向長8m，傾斜寬8.8m70.4 m有水為原18號水體8為4煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo)高+200.2m，下部標(biāo)高+154m，走向長10.6m，傾斜寬56.4m900m有水為原19號水體9為2煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo)高+206.7m，下部標(biāo)高+199m，走向長10m，傾斜寬10m50m有水為原20號水體10為1煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo)高+205.8m，下部標(biāo)高+190m，走向長

20、10m，傾斜寬20.6m124m有水為原21號水體11為3煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo)高+206.7m，下部標(biāo)高+150.7m，走向長13.4m，傾斜寬60m800m有水為原22號水體2號石等下老窯水體上部標(biāo)高+262.9m，下部標(biāo)高+252m，走向長1720有水5、斷層水本礦井?dāng)鄬訕?gòu)造不發(fā)育，對礦井充水無影響。6、礦井涌水量根據(jù)礦山多年察看統(tǒng)計，礦井的正常涌水量為13m3/h，最大涌水量為22m綜上所述，本礦井水文地質(zhì)條件為簡單類型。二、與相鄰礦井的關(guān)系艷塘煤礦臨近有四個合法礦，在礦井西部有二個煤礦，即石橋里和細(xì)沖煤礦，北為石橋里煤礦，南為細(xì)沖煤礦；在礦井北部有二個煤礦，即琴陂和王家里煤礦，

21、西為琴陂煤礦，東為王家里煤礦。石橋里煤礦開采深度+350m0m；細(xì)沖煤礦開采深度：+380m0m；琴陂煤礦開采深度：+300m0m，王家里煤礦開采深度：+300m0m，各礦界間根本上沒有留設(shè)礦界三、水患類型及要挾程度1大氣降水：本礦區(qū)屬亞熱帶，雨量充足，大氣降水經(jīng)過巖層孔裂隙滲入地下補(bǔ)給礦井，礦井涌水量受大氣降水影響明顯，雨季降暫時，礦井涌水量明顯增大，是礦井水害隱患之一。2地表水體：艷塘煤礦同意開采范圍內(nèi)無大的地表徑流, 礦山東部有巒山港流經(jīng)，至礦山現(xiàn)開采程度，未見其水力聯(lián)絡(luò)。在礦井南部有一模范水庫，礦井已對其留設(shè)了防水煤柱50m，只需不在煤柱中開采，其對礦井平安消費(fèi)影響不大。3老窯及采空區(qū)

22、積水：經(jīng)過此次水害普查知，礦井總共存在12處有害水體，其中11處采空區(qū)積水，一處老窯積水。因此，老窯水及下山采空區(qū)積水是礦井主要的水害隱患之一。4地質(zhì)構(gòu)造的破壞性及其水的影響湖南省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局四一六隊，2021年11月；礦井內(nèi)斷裂構(gòu)造不發(fā)育，未發(fā)現(xiàn)破壞煤層延續(xù)性的斷層，因此構(gòu)造水對礦井的影響較小。5臨近礦井下積水對本礦的影響礦井有四個臨近煤礦，分別為西部的石橋里和細(xì)沖煤礦，北部的琴陂和王家里煤礦。這些相鄰礦井礦界間根本上沒有留設(shè)礦界巖煤柱。根據(jù)本次水害調(diào)查現(xiàn)場測定，結(jié)合知情人引見，細(xì)沖煤礦中的1號水體對礦井西部開采有影響，琴陂煤礦中的3號水體對礦井北部開采有影響，本礦于相鄰各礦都相互貫穿

23、，各貫穿點是影響相鄰礦井的通道，當(dāng)相鄰的礦井假設(shè)發(fā)生透水事故，將對本礦呵斥嚴(yán)重危險，必需加強(qiáng)聯(lián)防機(jī)制，以免發(fā)生突水事故。四、礦井水文平安條件評價1、水文地質(zhì)根底資料來源及可靠性本次設(shè)計水文地質(zhì)根底資料來源于以往地質(zhì)勘查資料和經(jīng)過現(xiàn)場搜集礦井實測的水文地質(zhì)資料，并進(jìn)展了分析處置，根本查明了井田水文地質(zhì)條件。因此獲得的水文地質(zhì)根底資料可靠性較強(qiáng)。2、水文地質(zhì)勘探程度及存在的問題礦井煤層露頭淺部小窯分布廣泛，開采歷史悠久，大多數(shù)有積水，這些小窯能夠會對礦井開采呵斥危害。建議建立單位要爭取自動，查清小窯及老隆開采的深度、積水的范圍、積水量和過水通道等，并在圖紙上表示出來，便于有針對性地制定出真實有效的

24、防備措施，以指點平安消費(fèi)。第二節(jié) 礦井防治水措施一、地表防治水措施1、設(shè)置防洪水溝：礦區(qū)范圍內(nèi)地形為低山丘陵地貌，地表植被發(fā)育。根本無明顯的積水地帶，井口布置在山體斜坡上；礦方必需在井口附近的設(shè)置防洪水溝。2、加強(qiáng)地表檢查和治理：對于礦井開采范圍內(nèi)的地表洼地、塌陷區(qū)，應(yīng)進(jìn)展全面的清理分析，與井下開采區(qū)域存在水力聯(lián)絡(luò)時，必需進(jìn)展充填。3、加強(qiáng)地面防治水任務(wù)，天下大雨時，必需派人到礦井范圍進(jìn)展巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置；對開采所引起的塌陷區(qū)，要及時用粘土回填，防止地表水滲入井下；同時對部分地段挖溝排洪、排除積水。4、做好水文觀測與礦井水文地質(zhì)任務(wù)，重點調(diào)查、分析老窯、老巷、采空區(qū)和臨近的現(xiàn)采小煤窯的開

25、采范圍、開采深度、開采的煤層、能夠存在的積水區(qū)域及分布情況，并填繪采掘工程平面圖上；查明本礦井開采過程中圍巖破壞范圍及地表塌陷情況。5、嚴(yán)禁越界開采，嚴(yán)禁開采防隔水煤柱，以防誤穿各類小煤窯巷道和積水區(qū)。6、對于采掘引起的地表塌陷、裂隙等，必需經(jīng)常性巡查，及時發(fā)現(xiàn)，采取回填，混凝土搗制等處置措施。7、每年雨季前對礦井防治水任務(wù)進(jìn)展一次全面檢查，成立防洪搶險隊伍，并貯藏足夠的防洪搶險物資。每次降大到暴雨時和降雨后，必需派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂痕、老窯陷落和巖溶塌陷等景象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，必需及時處置。8、矸石、爐灰、渣滓堆放在規(guī)程規(guī)定的合理位置，嚴(yán)禁將矸石、爐灰、渣滓等雜物堆放在山洪、溪流能

26、夠沖刷到的地段。二、礦井開辟、開采所采取的平安保證措施1、礦井開辟工程位置及層位選擇礦井主要開辟工程均布置在7煤層底板巖層中，防止開辟巷道穿老窯水。2、采掘工程所采取的防治水措施礦井掘進(jìn)施工過程中堅持“有疑必探，先探后掘的探放水原那么。3、防隔程度安煤柱留設(shè)礦井地面無大的水體，礦井邊境按規(guī)定留設(shè)了隔水維護(hù)煤柱。根據(jù)資源儲量報告提供的資料，礦井+96m程度之上已采完或不可采，三、井下探放水措施艷塘煤礦主要水害要挾老窯采空區(qū)水，根據(jù)2021年5月由湖南遠(yuǎn)景勘察設(shè)計編制的得知，礦井存在12處有害水體，其中11處采空區(qū)積水體、一個老窯水體，要挾較大的為5、6號水體及老窯水體，其他水體積水較少，可采用抽

27、排干后，用矸石填充； 5、6號水體及2號石等下老窯水體水體采用探放水措施。為確保采掘任務(wù)和職工人身平安，防止突水事故的發(fā)生，必需堅持“有疑必探，先探后掘的探放水原那么，現(xiàn)對礦井進(jìn)展探放水設(shè)計。1、探放水巷道方向、規(guī)格和支護(hù)方式探放老空區(qū)積水時，探水巷道采用梯形木支架支護(hù)，棚梁長1.8m, 棚腿長2.0m,巷道凈斷面3.42m2,棚距0.5m2、探水線、警戒線確實定1、探水線確實定艷塘煤礦的5、6水體及老窯水體詳細(xì)情況不明，邊境無法確定，該當(dāng)根據(jù)在開采時出現(xiàn)的景象：采掘面或其他地點有掛洪、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、頂板淋水加大、底板鼓起或消費(fèi)裂隙水的水色發(fā)渾、有臭味等突水景象時，

28、確定探水線。必需堅持 “有疑必探，先探后掘的原那么，防止透水事故的發(fā)生。2、警戒線確實定沿探水線外推80m定為警戒線。井巷工程到達(dá)警戒線時，必需先探后掘，嚴(yán)厲掌握鉆孔的超前間隔 。鉆進(jìn)時假設(shè)發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓、水量忽然增大，以及有頂鉆等異狀時，必需停頓鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿?，F(xiàn)場擔(dān)任人員應(yīng)立刻向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。假設(shè)發(fā)現(xiàn)情況危急時，必需立刻撤出一切受水要挾地域的人員，然后采取措施，進(jìn)展處置。探水線及警戒線確實定見圖1。圖1 艷塘煤礦積水線、探水線和警戒線表示圖3、探放水鉆孔的布置探放水鉆孔，按巷道設(shè)計方向在其程度面和豎直面內(nèi)呈扇形布置，鉆孔孔數(shù)視超前距和幫距而定。1

29、、超前距、幫距、允許掘進(jìn)間隔 及密度確實定 超前距確定探水鉆孔終孔位置應(yīng)一直堅持超前掘進(jìn)任務(wù)面一段間隔 ，這段間隔 簡稱超前距。根據(jù)湖南省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局四一六隊，2021年11月提交的艷塘煤礦8-1煤層抗張強(qiáng)度1.11MPa。其探水超前距計算如下。超前距計算a=0.5AL3P/KP1/2 =0.551.930.251.111/2 =0.551.90.82 =3.9m式中 a 超前距，m A 平安系數(shù)，取5 L 巷道跨度(寬或高取其大者) ，m P 水頭壓力，取水頭壓力0.25MPakp煤的抗張強(qiáng)度，MPa經(jīng)過計算得出煤層探放水超前距小于12m,但第20條規(guī)定:“探放小窯老空積水和本礦老空積

30、水的超前鉆孔，普通超前距不得小于1220m，因此超前距取12m。 幫距確實定幫距即扇形布置的最外側(cè)探水鉆孔所控制的范圍與巷道幫的間隔 ，幫距普通應(yīng)等于超前距，有時可略比超前距小12m。根據(jù)煤礦的詳細(xì)情況，幫距取8m。 允許掘進(jìn)間隔 是指經(jīng)探水證明后無水害要挾，可以平安掘進(jìn)的間隔 。取超前距12m，允許掘進(jìn)間隔 由鉆探才干、超前距及幫距確定。 鉆孔密度又稱孔間距，即到允許掘進(jìn)間隔 終點處探水鉆孔之間的間距，普通不得超越3m。艷塘煤礦允許掘進(jìn)間隔 16.6m，經(jīng)計算得出最外側(cè)探水鉆孔與中心探水鉆孔夾角17.5，垂距5.86m，布置3個探水鉆孔時，孔間距為2.93m。煤礦探水鉆孔超前距、幫距、密度和

31、允許掘進(jìn)間隔 及其相互關(guān)系見圖2所示。圖2 煤礦探水鉆孔超前距、幫距、密度和允許掘進(jìn)間隔 表示圖2、探水鉆孔布置方式艷塘煤礦采用布置沿煤平巷和沿煤上山方式探放老空水。因開采煤層厚度小于1m，可采用沿煤層布置一組扇形或半扇形探放水鉆孔探放水，探水鉆孔最大鉆進(jìn)深度150m，鉆孔角度為360。超前距取12m，幫距取8m，探水巷道高度1.9m，允許掘進(jìn)間隔 16.6m?！疤剿?掘進(jìn)-探水循環(huán)進(jìn)展，從警戒線開場探水，經(jīng)鉆孔證明無水害要挾后，允許掘進(jìn)16.6m 沿煤平巷探水鉆孔布置方式沿煤平巷探水時，3個鉆孔沿煤層中心線呈豎直半扇面形布置在巷道的正前和上幫。先在巷道中線處程度布置1號鉆孔，鉆進(jìn)深度28.6

32、m；然后沿煤層中心線平行上移0.2m垂距，傾斜向上布置2號鉆孔，2號鉆孔傾角9，鉆進(jìn)深度29.0m；再沿煤層中心線平行上移0.2m垂距，傾斜向上布置3號鉆孔，3號鉆孔傾角17.5，鉆進(jìn)深度30.0m。鉆孔布置方式分別見圖3、圖4。第一次探水證明無水害要挾時，繼續(xù)掘進(jìn)16.6m后必需進(jìn)展第二次、第三次、探水，直至排除水害要挾。探水鉆孔布置方式同第一次。 圖3 艷塘煤礦沿煤平巷 圖4 艷塘煤礦沿煤上山探水鉆孔布置斷面表示圖 探水鉆孔布置斷面表示圖圖5 艷塘煤礦沿煤平巷探水鉆孔布置剖面表示圖 沿煤上山探水鉆孔布置方式沿煤上山探水時，5個鉆孔沿煤層中心線呈豎直扇面形布置在巷道的前方。先在巷道中線處程度

33、布置1號鉆孔，鉆進(jìn)深度28.6m。然后沿煤層中心線平行上移0.2m垂距，傾斜向上布置2號鉆孔，2號鉆孔傾角9，鉆進(jìn)深度29.0m；從1號鉆孔孔口沿煤層中心線平行下移0.2m垂距，傾斜向下布置3號鉆孔，3號鉆孔傾角-9，鉆進(jìn)深度29.0m。從2號鉆孔孔口沿煤層中心線平行上移0.2m垂距，傾斜向上布置4號鉆孔，4號鉆孔傾角17.5，鉆進(jìn)深度30.0m；從3號鉆孔孔口沿煤層中心線平行下移0.2m垂距，傾斜向下布置5號鉆孔，5號鉆孔傾角-17.5，鉆進(jìn)深度30.0m。鉆孔布置方式分別見圖5、圖6。第一次探水證明無水害要挾時，繼續(xù)掘進(jìn)16.6m后必需進(jìn)展第二次、第三次、探水，直至排除水害要挾。探水鉆孔布

34、置方式同第一次。圖6 艷塘煤礦沿煤上山探水鉆孔布置剖面表示圖4、探放水鉆孔孔口平安安裝及耐壓要求艷塘煤礦開采煤層硬度大，老窯積水水頭壓力較小，探放水鉆孔普通不需安設(shè)孔口平安安裝。假設(shè)節(jié)理裂隙發(fā)育，煤層松軟或破碎，可在煤層頂、底板中另行選擇孔口位置，并根據(jù)現(xiàn)場情況經(jīng)計算后調(diào)整鉆孔方位，以保證平安探放水。5、探放水施工技術(shù)要求1、安鉆探水前技術(shù)要求 安鉆地點與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距或有突水征兆時，應(yīng)在采取加固措施或用水閘墻封鎖后，另找平安地點探放水。 鉆窩應(yīng)防止做在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。 丈量和防探水人員必需親臨現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。 鉆機(jī)安裝必

35、需平穩(wěn)結(jié)實，安好鉆機(jī)接電時，要嚴(yán)厲執(zhí)行停送電制度。 按估計水量建筑排水溝，清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。 加強(qiáng)鉆場附近的巷道支護(hù)，并在任務(wù)面迎頭打好鞏固的立柱和擋板。 探水鉆孔位于巷道低洼處時，必需配備與探放水量相順應(yīng)的排水設(shè)備。 在打鉆地點或附近安設(shè)公用。2、探水施工技術(shù)要求 普通每鉆進(jìn)10m或改換鉆具時，丈量一次鉆桿并核實孔深，終孔前再復(fù)核一次。 鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量忽然增大，以及有頂鉆等景象時，必需立刻停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定。要立刻向礦調(diào)度室匯報，及時采取措施，進(jìn)展處置。 鉆孔接近老空，估計能夠有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必需有瓦斯檢查員或礦山

36、救護(hù)隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出，或瓦斯和其他有害氣體濃度超越規(guī)定時，必需立刻停頓鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處置。 鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時，應(yīng)采取反壓和防噴安裝的方法鉆進(jìn)，背緊任務(wù)面，在擋板外面加設(shè)頂柱或木垛，必要時還要在頂?shù)装屐柟痰攸c砌筑防水墻，之后方可放水。 操作時制止人員直對鉆桿站立。 應(yīng)做到交接班不停鉆。3、放水技術(shù)要求 鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水才干及水倉容量，控制放水孔的流量或調(diào)整排水才干，并清理水倉、水溝等。 放水時，必需設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。假設(shè)水量忽然變化，

37、必需及時處置，并立刻報告礦調(diào)度室。 加強(qiáng)放水地點的通風(fēng)，添加有害氣體的觀測次數(shù)。 必需監(jiān)視放水全過程，放水終了后，應(yīng)立刻核算放水量與估計水量的誤差，查明緣由。6、探放程度安措施 探水的上山、下山及平巷，中間不得有低洼積水段。 探水巷必需在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進(jìn)，探水孔的超前距、幫距及孔間距應(yīng)符合設(shè)計要求。每次探水后、掘進(jìn)前，應(yīng)在起點處設(shè)置標(biāo)志，并建立掛牌制度。 巷道支護(hù)應(yīng)結(jié)實，頂、幫背實，無高吊棚腳，傾斜巷有撐桿，使巷道有較強(qiáng)的抗水流沖擊才干。 探放水地點必需安設(shè)和報警安裝。 必需向受水害要挾地域的施工人員貫徹、交待報警信號及避災(zāi)道路。 探水巷道應(yīng)加強(qiáng)出水征兆的察看，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停頓

38、任務(wù)，及時處置。情況緊急時必需立刻發(fā)出警報，撤出一切受水要挾地域的人員。 鉆孔接近老空，估計能夠有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必需有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。假設(shè)瓦斯或其他有害氣體超越的規(guī)定時，必需立刻停頓打鉆，切斷電源，撤出人員，并報礦調(diào)度室，采取措施，進(jìn)展處置。 上山探水時，必需采取雙巷掘進(jìn)，其中一條超前探水、匯水，另一條隨后用來平安撤人。雙巷間每隔3050m掘一聯(lián)絡(luò)巷并設(shè)擋水半墻。 放水任務(wù)應(yīng)盡量防止在雨季進(jìn)展。 探放水人員必需按照同意的設(shè)計施工，未經(jīng)審批單位允許，不得擅自改動設(shè)計。7、受水要挾地域信號聯(lián)絡(luò)和避災(zāi)道路礦井必需建立完善的通訊系統(tǒng)，調(diào)度室裝設(shè)礦用本質(zhì)平安

39、型程控交換總機(jī)，探放水作業(yè)地點裝設(shè)公用聯(lián)絡(luò)機(jī)和報警安裝，探放水作業(yè)時，調(diào)度室必需有專人24小時值班，保證隨時與作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)。作業(yè)地點情況異常時，必需立刻報告礦調(diào)度室，并采取措施及時處置。情況緊急時必需立刻發(fā)出警報，撤出一切受水害要挾地域的人員。8、通風(fēng)措施和瓦斯檢查制度為保證及時排放礦井瓦斯或其他有害氣體，探放水作業(yè)地點應(yīng)安裝1臺YBT-5.5型部分通風(fēng)機(jī)加大供風(fēng)量，并將風(fēng)筒末端接到探水作業(yè)迎頭，及時吹散瓦斯和其他有害氣體，防止瓦斯聚積。9、防排水系統(tǒng)及才干安排探放水作業(yè)宜安排在旱季時進(jìn)展，且必需將礦井排水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)改造完善后，方可進(jìn)展探放水作業(yè)。作業(yè)前必需全面檢修1次排水系統(tǒng)，并對任務(wù)水

40、泵和備用水泵進(jìn)展1次結(jié)合排水實驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處置，并對水倉和水溝中的淤泥進(jìn)展一次全面清理。必需建筑好探放水作業(yè)地點至礦井主水倉的排水溝，清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。放水時各程度泵房任務(wù)泵和備用泵應(yīng)同時運(yùn)轉(zhuǎn)，檢修泵備用，其中任務(wù)泵用來疏排礦井正常涌水，備用泵用來疏排老窯水，主副水倉保證同時空倉。放水孔流量必需控制在30m3/h左右，10、水情及避災(zāi)聯(lián)絡(luò)匯報制度和災(zāi)禍處置措施探放水地點應(yīng)配備現(xiàn)場值班員，擔(dān)任現(xiàn)場指揮并與礦調(diào)度室聯(lián)絡(luò)，及時向調(diào)度室匯報水情。探放水發(fā)生異常情況時立刻向調(diào)度室匯報，出現(xiàn)緊急情況時，必需立刻停頓施工，切斷電源，按照避災(zāi)道路撤出一切人員，并報告礦調(diào)度室，采取措施，進(jìn)

41、展處置。11、探放水設(shè)備：選用一臺ZBK-480型，鉆孔深度為150m，角度為360，電機(jī)型號為YB2-160M-4，功率為11kw。12、礦井要建立探放水工程指點小組，由礦長擔(dān)任組長，下設(shè)一室五小組1辦公室：由礦辦公室主任擔(dān)任，擔(dān)任搜集個任務(wù)組上報情況，向組長匯報； 2地測組：由丈量、地質(zhì)、采礦技術(shù)人員組成，擔(dān)任搜集各種水文地質(zhì)資料。3機(jī)電組：由井下電工、機(jī)修工、水泵工、絞車司機(jī)組成，擔(dān)任排水、通風(fēng)、提升、探水等設(shè)備檢修及日常維護(hù)。4通風(fēng)組：由瓦斯檢查員、平安員、通風(fēng)管理員組成，擔(dān)任探水實施過程中通風(fēng)設(shè)備管理、平安設(shè)備管理、通風(fēng)形狀管理任務(wù)。5救護(hù)組：由從事采掘任務(wù)5年以上班組長和醫(yī)務(wù)人員組

42、成，擔(dān)任探水施工過程中的突變搶救認(rèn)義務(wù)。6施工組：由從事采掘任務(wù)2年以上的熟練工人組成，擔(dān)任探放水工程施工操作。第三節(jié) 井下防治程度安設(shè)備一、井下排水設(shè)計礦井前期為一個程度消費(fèi)即+60m程度。在+60m程度新建集中排水設(shè)備，采用一級排水，即礦井水經(jīng)過+60m在主斜井+60m甩車場處設(shè)計主、副水倉各一個，水倉總長度為30m，巷道凈寬3.4m，凈高3.2m，水倉凈斷面積10.88+60m程度水泵房配備3臺D43-307型離心水泵，其額定流量為43m3/h，額定揚(yáng)程210m，配套電機(jī)為YB2-225S-42型電動機(jī)，電機(jī)功率為45kW，排水管為兩路二、防水設(shè)備根據(jù)礦井涌水量和巖層含水性，礦井突水的危

43、險性較小，因此暫不思索設(shè)計防水閘門，只在水泵房通至井底車場的通道上設(shè)置易于封鎖的既能防水又能防火的密閉門。三、平安出口設(shè)備水泵房需建立兩個平安出口。1、平安出口設(shè)備對防治礦井水患重要性及要求設(shè)計+60m2、水泵房等排水設(shè)備的平安出口設(shè)計水泵房經(jīng)過管子道與主斜井相通，根據(jù)規(guī)定，管子道的上口平臺高出水泵硐室地面7m以上，在發(fā)生水災(zāi)井底車場進(jìn)水時，只需及時封鎖密閉門，水泵仍能平安運(yùn)轉(zhuǎn)，就可以爭取排水時間，人員及設(shè)備經(jīng)過平安出口進(jìn)出，博得搶險和避災(zāi)時間。第五章提升運(yùn)輸及架空乘人安裝的平安措施第一節(jié) 提升運(yùn)輸事故防治措施及配備一、提升事故的防治措施及配備1主要提升設(shè)備主斜井選用JTP-1.61.2P型提

44、升絞車1臺，配YTS315M1-8型電動機(jī)，電機(jī)額定功率110kw。絞車減速比i=31.5。提升鋼絲繩選用20NAT67W+FC1670ZS GB/T8918，直徑為20mm，鋼絲繩重：P1.4 kg/m，鋼絲破斷拉力總和Qq22200 kg。配套設(shè)備：動力制動安裝與絞車后備綜合維護(hù)儀。天輪選用TD1200800游動天輪每次提升煤車4輛或矸3輛。2礦井能夠產(chǎn)生的提升事故斷繩、過卷、跑車、掉道等3防治提升事故的主要措施 提升鋼絲繩主斜井鋼絲繩選用20NAT67W+FC1670ZS GB/T8918型鋼絲繩重要用途鋼絲繩。鋼絲繩在滾筒上作2層纏繞，纏繩寬度為1161mm1200mm；作用在滾筒上的

45、最大靜拉力為23.23配套設(shè)備：動力制動安裝與絞車后備綜合維護(hù)儀，配備人車防墜器、防跑車等,平安回路要采用雙線制,2回均能正常任務(wù)。該提升絞車由廠家配套電控，該系統(tǒng)具有過卷維護(hù)安裝、過速維護(hù)安裝、緊急制動維護(hù)安裝、欠壓維護(hù)安裝、過壓維護(hù)安裝、深度指示器失效維護(hù)安裝、過載維護(hù)安裝、松繩維護(hù)安裝、減速功能維護(hù)安裝。過卷維護(hù)安裝、過速維護(hù)安裝、減速功能維護(hù)安裝為軟硬雙線制，兩線均能起維護(hù)作用。 地面絞車的直徑大于或等于80倍鋼絲繩直徑，天輪的直徑大于或等于60倍鋼絲繩直徑。 作用到滾筒的最大靜拉力小于絞車允許的最大靜拉力。 電動機(jī)的功率滿足提升要求。 絞車具有MA認(rèn)證。 嚴(yán)厲執(zhí)行和建立健全絞車操作崗

46、位責(zé)任制和交接班制度。 絞車工必需培訓(xùn)考試合格后持證上崗。 必需對絞車、鋼絲繩、天輪、人車及提升信號安裝進(jìn)展日常檢查與維護(hù)，檢查合格后方能開車，如發(fā)現(xiàn)缺點必需排除后才干開車。 每日必需對礦車及銜接安裝進(jìn)展檢查合格后才干運(yùn)用。 加強(qiáng)平安培訓(xùn)，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。 對摘鉤應(yīng)有專人擔(dān)任并應(yīng)根據(jù)實踐情況制定操作規(guī)程。傾斜井巷提升時，上端必需留有足夠的過卷間隔 ，過卷間隔 要根據(jù)巷道的傾角、設(shè)計載荷、最大提升速度和實踐制動力等參數(shù)確定，并留有1.5倍的留用系數(shù) 提升鋼絲繩應(yīng)該由檢驗單位進(jìn)展驗收檢驗，合格后應(yīng)妥善保管，防止損壞。必需保管好出廠廠家合格證、驗收證書。升降人員或升降人員與物料用的鋼絲繩，自

47、懸掛時起每隔六個月檢驗一次。運(yùn)用中必需做定期檢驗，平安系數(shù)在升降人員小于7或升降物料小于6時，必需改換。當(dāng)提升鋼絲繩直徑減小量到達(dá)10%時，必需改換。遭遭到猛烈拉力時，必需停車檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、扭曲、斷絲超越第406條規(guī)定、直徑減小量過第406條規(guī)定、遭遭到猛烈拉力一段伸長0.5%時，必需將受力段剁掉或改換全繩。二、運(yùn)輸事故的防治措施及配備、主要運(yùn)輸方式及配備因礦井井型小，運(yùn)輸間隔 短，礦井井下大巷運(yùn)輸采用人力推車，鋪設(shè)18kg/m鋼軌，采用V0.75、防治事故措施1、人力推車運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)遵守以下規(guī)定： 礦車運(yùn)轉(zhuǎn)時必需前有照明。 礦車在同一方向行駛時，間距不少于30m，并帶好剎車棒。 巷道內(nèi)應(yīng)

48、裝設(shè)路標(biāo)和警標(biāo)，礦車行近硐室口、巷道口、彎道、道岔、坡度較大或噪音大等地段，以及前面有車輛或視野有妨礙時，都必需降低速度，并發(fā)出警號。 必需有用礦燈發(fā)送緊急信號的規(guī)定。非危險情況，任何人不得運(yùn)用緊急停車信號。2、軌型、道岔規(guī)格應(yīng)嚴(yán)厲按設(shè)計選擇。軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合的要求，運(yùn)用中加強(qiáng)維護(hù)，定期檢查，經(jīng)常清理，要求無雜物、無浮煤、無積水。3、主要運(yùn)輸巷道內(nèi)設(shè)0.8m以上寬度人行道；采區(qū)其它巷道內(nèi)人行道寬度缺乏0.8m以上時，必需每隔40m設(shè)躲避硐室，躲避硐室寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m。4、井下人員不得扒乘礦車；井下人員必需掌握車輛運(yùn)轉(zhuǎn)信號，服從運(yùn)輸信號工的管理。第

49、二節(jié)架空乘人安裝平安措施一、架空乘人安裝技術(shù)參數(shù)礦井升降人員時，礦井取消了原XRC-10-6/6型人車改為現(xiàn)礦井購置的RJY30-26/380機(jī)軌合一型架空乘人安裝，利用現(xiàn)新購置的機(jī)軌合一架空乘人安裝升降人員。RJY30-26/380型架空乘人安裝，其技術(shù)參數(shù)如下：RJY30-26/380二、架空乘人安裝的校驗結(jié)果經(jīng)過計驗證，采用的RJY30-26/380系列架空乘人安裝，確定選用型號為YB2225M6,380/660V,功率為30Kw的電動機(jī)；驅(qū)動輪直徑1080mm；減速機(jī)；鋼絲繩型號為619S-18；乘人間距吊椅間距為22m。礦方選用的架空乘人安裝符合設(shè)計和平安運(yùn)轉(zhuǎn)要求。三、架空乘人安裝安

50、裝要求1、設(shè)備安裝前，應(yīng)對巷道構(gòu)筑物工程進(jìn)展驗收，只需巷道構(gòu)筑物工程滿足要求時，才干進(jìn)展設(shè)備安裝工程。2、橫梁安裝1橫梁安裝之前要檢查規(guī)范巷道安裝中線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，以作為安裝基準(zhǔn)；2按要求架設(shè)托輪橫梁、驅(qū)動部分橫梁、尾輪和導(dǎo)軌橫梁及重錘橫梁；3機(jī)頭機(jī)尾橫梁標(biāo)高尺寸偏向不大于10mm；4托輪橫梁標(biāo)高尺寸偏向不大于15mm；5全部橫梁程度度為3：1000，中間橫梁埋設(shè)的工字鋼底面要求平行于巷道腰線。3、驅(qū)動安裝1電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速器安裝同軸度不大于0.5mm；2彈性聯(lián)軸器安裝的兩軸的同軸度公差0.2mm，端面間隙25mm，徑向振擺為制動輪的萬分之五；3制動閘瓦與閘輪的間隙2mm，制動形狀最小接觸

51、面積應(yīng)65%；4驅(qū)動輪、尾輪縱橫向中心線對設(shè)計中心線偏向不大于2mm，程度度不大于1/1000，繩槽中心與鋼絲繩的中心偏移為鋼絲繩直徑的1/10。5變坡點與驅(qū)動輪出繩處的有效間隔 不小于6m；6在設(shè)計轉(zhuǎn)速下對減速器進(jìn)展正反向的空載運(yùn)轉(zhuǎn)個半小時，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許有沖擊，異常振動和噪聲、緊固件松動、以及漏油景象，然后按規(guī)定25%、50%、75%、100%的額定載荷四級加載，每級載荷繼續(xù)時間為走到油溫平衡2h為止，最高由溫不超越100C；7減速器潤洼油按規(guī)定要求加油；8新減速器第一次運(yùn)用時，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)714天后必需換新油，以后每68個月?lián)Q一次油；9制動器的推進(jìn)器油根據(jù)周圍介質(zhì)溫度選用。4、尾輪、導(dǎo)輪、張緊輪

52、安裝1驅(qū)動輪、尾輪縱橫向中心線對設(shè)計中心線偏向不大于2mm，程度度不大于1/1000，繩槽中心與鋼絲繩的中心偏移為鋼絲繩直徑的1/10；2兩側(cè)導(dǎo)輪軌安裝的中心直線度不大于1/1000，兩導(dǎo)軌中心線的不平行度為0.5/1000，導(dǎo)軌中心線的高度差為3mm；3重錘安裝應(yīng)按設(shè)計值安裝分量，其重錘塊應(yīng)交錯陳列組裝，防止松動，當(dāng)上下調(diào)理錘錘高度時，應(yīng)防止錘錘從吊架上滑出傷人。5、托繩輪和壓繩輪安裝1安裝后在同側(cè)的托繩輪和壓繩輪，其全線應(yīng)在同一線上，其偏向不大于2mm；2安裝后在同側(cè)的托繩輪和壓繩輪，其全線的輪槽頂面高差不大于2mm。6、鋼絲繩安裝1鋼絲繩的插接長度為繩徑的1000倍，平安系數(shù)不小于6，插

53、接后的接頭為不變徑接頭；2鋼絲繩安裝后應(yīng)空轉(zhuǎn)4小時，以消除鋼絲繩的內(nèi)應(yīng)力，使其扭力根本平衡后，才運(yùn)用抱索器和吊椅。7、乘人部分安裝1吊椅安裝在可摘抱索器上；2安裝可摘掛抱索器時，必需檢查存底能否牢靠；3抱索器鎖緊鋼絲繩上后，不許產(chǎn)生任何情況下的滑動，抱索器的抗滑力不小于吊椅總載荷吊椅自重和人重或線路最大變坡點沿繩索切線方向的分力的三倍；4鋼絲繩運(yùn)轉(zhuǎn)了一段時間后，之間會減小，長度會伸長，因此，應(yīng)及時調(diào)整重捶高度時辰堅持上掛形狀；普通試車運(yùn)轉(zhuǎn)8小時調(diào)整一次，以后一周后應(yīng)及時重新檢查和調(diào)整5索道在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，驅(qū)動輪、尾輪及托輪的存底磨損到10mm后，必需及時改換，否那么，抱索器及吊椅在經(jīng)過時產(chǎn)生

54、跳動和擺動及掉繩等景象。8、操作臺的安裝：操作臺應(yīng)安裝垂直，傾斜角度不大于5，安裝在防雨、防水、防潮及無腐蝕氣體的地點，還應(yīng)思索便于操作，聲光安裝的安裝位置能明晰可見。9、各導(dǎo)線銜接點必需在防暴分線盒中分接，并用接線端子相連，按要求套上號碼管，引出線密封安裝應(yīng)符合隔爆要求。10、速度傳感器的安裝：將速度傳感器安裝在離驅(qū)動輪較近的地方，并與托輪配套運(yùn)用，在托輪上裝有多個55mm的磁鋼普通為10個，與傳感器的間隔 在35mm，運(yùn)轉(zhuǎn)后，磁鋼數(shù)量可根據(jù)欠速或過速情況進(jìn)展增減。11、全程急停機(jī)拉線安裝：開關(guān)可根據(jù)井巷長度不同情況來適當(dāng)?shù)靥砑?，間距5080m安裝一個。鋼絲繩拉線離地面1.3m左右，應(yīng)思索到

55、沿線的任何一個地方都能直接握到鋼絲繩拉線。12、越位維護(hù)安裝安裝：該安裝安裝在距驅(qū)動輪或尾輪中心大于輪直徑三倍以上并接近下車點的地方，運(yùn)用越位傳感器，利用吊椅乘人與不乘人分量差來觸發(fā)該安裝。13、重錘下限維護(hù)安裝的安裝：該安裝安裝在重錘下方20cm、離地面30cm高的位置，運(yùn)用隔爆型跑偏開關(guān)，重錘下落觸到此維護(hù)安裝能準(zhǔn)確動作。14、脫繩維護(hù)安裝安裝：該安裝安裝在巷道變坡點出，離鋼絲繩15cm的下方，運(yùn)用隔爆型跑偏開關(guān)，位置能保證鋼絲繩脫離托輪時，可以觸到此安裝準(zhǔn)確動作，又不能影響吊椅經(jīng)過。15、松脫維護(hù)安裝的安裝：該安裝在尾輪部分張緊小車的導(dǎo)軌上安裝二個接近傳感器，在張緊小車上安裝有感應(yīng)磁鋼，

56、接近傳感器感應(yīng)磁鋼裝在一條直線上，間距100150mm。四、 架空乘人安裝平安技術(shù)措施：1、該系統(tǒng)應(yīng)有機(jī)頭、機(jī)尾越位維護(hù)、欠速、過速維護(hù)、變坡點掉繩維護(hù)、斷繩維護(hù)、重錘下限位維護(hù)、全程急停維護(hù)等緊急停車功能和吊椅防過擺維護(hù)。在恣意一種維護(hù)動作發(fā)生后系統(tǒng)都將停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，同時因缺點而且將電控系統(tǒng)閉鎖度發(fā)出警報聲。告出現(xiàn)缺點報警時，只需在維修人員到現(xiàn)場查清缺點緣由且處置缺點，并確保設(shè)備正常后，才干按下“缺點復(fù)位，再重新啟動設(shè)備。2、信號聲光齊全、吊掛整齊，完好、無失爆，通訊安裝完好暢通。3、鋼絲繩的平安系數(shù)符合規(guī)定。斷絲不超越25；磨損銹蝕不超限，插接長度不小于繩徑的1000倍，繩間距不小于0.8m。

57、4、主繩輪、導(dǎo)向輪繩槽磨損不超越原厚度的1/3，驅(qū)動輪襯磨損余厚不小于原厚度的1/3。輪緣、輻條無開焊、裂紋或變形，鍵不松動。輪轉(zhuǎn)動靈敏，無異常擺動，無異響。5、任務(wù)閘和平安閘的制動力為實踐牽引力的1.52倍。閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈敏可靠，銷軸不松曠、不缺油。閘輪外表無油跡。液壓系統(tǒng)不漏油。松閘形狀下，閘輪與閘瓦間隙不大于2mm。制動時，閘瓦與閘輪嚴(yán)密接觸，有效接觸面積不小于原設(shè)計的60，制動可靠。閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm。閘輪外表溝痕深度不大于1.5mm，溝槽總寬度不超越閘輪有效寬度的10。6、鋼梁無變形扭曲，螺絲緊固有效，焊縫不開焊。吊輪轉(zhuǎn)動靈敏，無異響。各部件螺栓緊固有效。托壓繩輪

58、襯圈磨損余厚不小于5mm，貼合嚴(yán)密無脫離景象。吊椅安裝各部件齊全完好，緊固有效，無開焊、裂紋或變形。摩擦襯墊固定可靠，無缺損；鎖緊安裝齊全有效，無變形。7、任務(wù)閘靈敏可靠。驅(qū)動安裝必需有制動器，且動作靈敏可靠，起動時間應(yīng)先于任務(wù)閘24s。沿線緊急停車開關(guān)安裝、超速、乘人越位、防滑維護(hù)、墜砣位置繩檢測等維護(hù)靈敏可靠。尾輪保險繩可靠，架空乘人安裝與軌道運(yùn)輸混用的巷道，提升絞車和架空乘人安裝之間的電氣閉鎖安裝靈敏可靠。 8、張緊安裝：墜砣根底架符合設(shè)計，螺栓緊固有效，焊接部分無開焊?；顒踊喩舷屡矂屿`敏，不卡輪軸、不歪斜。墜砣上下活動靈敏，不卡、不擠、不碰支撐架；配重安設(shè)穩(wěn)定可靠。滑動架距滑道的極限

59、位置不小于100mm。收繩安裝靈敏可靠。尾輪輪襯磨損余厚不小于原厚的1/3。輪緣、輻條無開焊、裂紋或變形，鍵不松動。定期注油，轉(zhuǎn)動靈敏，無異響，無異常擺動，不脫繩。9、乘車人員乘車時要求嚴(yán)厲按照人員乘坐管理規(guī)定，不得違章乘坐。10、架空乘人安裝人車司機(jī)必需按照維護(hù)和管理好架空乘人安裝，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，否那么及時向隊匯報11、架空乘人安裝檢修人員要嚴(yán)厲執(zhí)行，定期檢查各大維護(hù)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，維護(hù)好設(shè)備。第五章 礦井三線第一節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)一、礦井壓風(fēng)設(shè)備礦井空壓機(jī)為HD-75型，其產(chǎn)生的風(fēng)量為9.6m3/min，氣壓為0.8 MPa，其配套電機(jī)功率為55kw，壓風(fēng)管為89二、壓風(fēng)系統(tǒng)平安措施1、礦井

60、必需設(shè)置有供應(yīng)緊縮空氣設(shè)備的避災(zāi)硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)，必需有設(shè)置在地面的空氣緊縮機(jī)和壓風(fēng)系統(tǒng)。2空氣緊縮機(jī)必需有壓力表和平安閥，必需裝設(shè)斷油水維護(hù)安裝或斷油水信號顯示安裝，必需裝設(shè)溫度維護(hù)安裝，在超溫時能自動切斷電源，吸水口必需設(shè)置過濾安裝，在活塞式空氣緊縮機(jī)與風(fēng)包之間管路的切斷閥門前必需裝設(shè)平安閥。3空氣緊縮機(jī)的風(fēng)包，在地面應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢的地方。在井下，固定式空氣緊縮機(jī)和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)置在2個硐室內(nèi)。風(fēng)包應(yīng)裝有超溫維護(hù)安裝，在超溫時可自動切斷電源和報警。風(fēng)包上必需有動作可靠的平安閥和放水閥，并有檢查孔。在風(fēng)包出口管路上必需加裝可靠的釋壓閥，且釋壓閥的口徑不得小第二節(jié) 井下