商住樓噴錨及土方工程施工組織設(shè)計

1、目錄TOC o 1-3第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207177190 h 2第二章 場地地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc207177191 h 2第三章 噴錨支護(hù)設(shè)計方案 PAGEREF _Toc207177192 h 3第四章 施工總平面布置 PAGEREF _Toc207177193 h 3第五章 噴錨施工工藝 PAGEREF _Toc207177194 h 3第六章 土方開挖方案 PAGEREF _Toc207177195 h 3第七章 主要施工機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc207177196 h 3第八章 施工人員安排 PAGEREF _Toc207177197 h

2、 3第1節(jié) 管理人員(19人) PAGEREF _Toc207177198 h 3第2節(jié) 勞動力計劃(118人) PAGEREF _Toc207177199 h 3第九章 安全施工措施 PAGEREF _Toc207177200 h 3第十章 質(zhì)量保證措施及檢驗(yàn) PAGEREF _Toc207177201 h 3第十一章 施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc207177202 h 3工程概況擬建高層商住樓，地下室3層，地上31層。占地面積約12000m2?；幽媳边呴L85m， 東西邊長135m， 周長約440m， 基坑開挖深度12m。基坑采用錨桿噴射混凝土支護(hù)方案，由廣東省輕紡工業(yè)設(shè)計院設(shè)計

3、。東、南邊布置錨桿9排，不施加預(yù)應(yīng)力；西、北邊布置錨桿10排，其中第3、5、7排錨桿施加預(yù)應(yīng)力?；炷撩鎸雍?50，局部施加預(yù)應(yīng)力處厚200。場地地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)工程公司提供的工程地質(zhì)報告，場地地層自上而下依次為：人工填土、沖積粉質(zhì)粘土、殘積粉質(zhì)粘土及上白堊系基巖。1.人工填土層（Qml）： 填土主要分布在場地東半部及北部，為雜填土及素填土，層厚1.0 3.5m，松散，為不良工程地質(zhì)層。2. 沖積層（Qal）： 巖性為粉質(zhì)粘土，局部為粘土或粉土。厚度1.06.5m，場地南半部較厚，為4.06.5m，北半部薄，為1.03.5m。該層巖性較均一，主要呈硬可塑狀態(tài)，局部硬塑。標(biāo)貫921擊，平均13擊

4、。取3組土樣，土工試驗(yàn)結(jié)果為：e=0.8390.919，=1.931.98g/cm3 ， Il=0.200.51，a1-2=0.390.57MPa1， 承載力基本值為f0=190245KPa，屬中高壓縮性土。殘積粉質(zhì)粘土（Qel）: 本場地土層以殘積土為主，自上而下可劃分為硬可塑粉質(zhì)粘土及硬塑粉質(zhì)粘土。總厚度1.716.5m，一般厚度4.514.5m。硬可塑粉質(zhì)粘土以場地北半部最為發(fā)育，場地南半部多為硬可塑硬塑，厚度3.510.0m，底面埋深7.012.0m巖性為棕紅色粉質(zhì)粘土，含粉細(xì)砂。標(biāo)貫擊數(shù)N=815，平均11.86擊，修正后為8.92擊。取7組土樣，土工試驗(yàn)結(jié)果為：平均e=0.760，

5、Il=0.433，f0=244KPa，fk=192KPa。硬塑粉質(zhì)粘土棕紅色，稍濕，硬塑，部分鉆探孔底部堅硬狀，含粉細(xì)砂，少量中砂，部分孔段本層底部夾未完全風(fēng)化的巖石碎塊、硬塊。厚度1.27.3m， 底面埋深8.717.0m。標(biāo)貫擊數(shù)N=1629，平均20.88擊，修正后為12.6擊。取土樣4組，土工試驗(yàn)結(jié)果為：平均e=0.716，Il=0.365，a1-2=0.220.53MPa 1 ，f0=282KPa。4. 強(qiáng)風(fēng)化巖帶（K2）: 巖性主要為棕紅色泥質(zhì)粉細(xì)砂巖，泥、鈣質(zhì)膠結(jié)，巖芯呈土夾巖狀或巖夾土狀及短柱狀，巖石普遍質(zhì)軟，手可折斷。場地南、北兩端較薄，為0.64.0m，中部較厚，為8.51

6、1.2m。標(biāo)貫擊數(shù)N=5170，平均61擊，fk680KPa。5. 中風(fēng)化巖帶: 中偏微風(fēng)化巖層及微風(fēng)化夾層，厚度在1.94.5m，頂面埋深9.0 15.0m，底面埋深11.418.8m。中風(fēng)化巖帶在本場地厚度不大，為0.53.75m。巖性主要為泥質(zhì)粉細(xì)砂巖，巖芯較堅硬，泥、鈣、鐵質(zhì)膠結(jié)。頂面埋深11.024.5m。6. 微風(fēng)化巖帶: 巖性為泥質(zhì)粉細(xì)砂巖及砂礫巖、礫巖，巖芯完整，強(qiáng)度高，泥質(zhì)粉細(xì)砂巖為泥、鈣質(zhì)膠結(jié)，砂礫巖、礫巖為泥、鈣、鐵質(zhì)膠結(jié)。本層頂面埋深12.326.8m。泥質(zhì)粉細(xì)砂巖天然抗壓強(qiáng)度fr=20.8 28.5MPa ，飽和抗壓強(qiáng)度為fb=15.537.5MPa； 粉細(xì)砂巖fr=

7、23.849.1MPa，fb=28.840.0MPa； 砂礫巖及礫巖fr=40.774.5MPa。據(jù)干濕抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，屬易軟化巖類。場地地下水不豐富，沖積粉質(zhì)粘土及殘積粉質(zhì)粘土均為弱含水層，在鉆探過程中未見有孔內(nèi)漏水現(xiàn)象，基巖裂隙只在場地中部較發(fā)育。水質(zhì)分析表明，地下水屬重碳酸鈣型，主要侵蝕性指標(biāo)為：SO42=54.75毫克/升，HCO3 =3.93毫克當(dāng)量/升，侵蝕性CO2=15.64毫克/升，PH值=6.73。根據(jù)工民建TJ7-77規(guī)范有關(guān)規(guī)定，判定場地地下水對混凝土無侵蝕性。詳細(xì)描述見工程地質(zhì)勘察報告。噴錨支護(hù)設(shè)計方案本基坑開挖深度12m， 噴錨面坡度1:0.1， 支護(hù)面積約5600

8、m2， 平均每平方米支護(hù)面積上布置錨桿7.9m。土方工程量約118800m3。噴錨支護(hù)方案由廣東省輕紡工業(yè)設(shè)計院設(shè)計，其中：東、南邊布置錨桿9排，均不施加預(yù)應(yīng)力，錨桿間距1.3m1.3m；西、北邊布置錨桿10排，第3、5、7排錨桿施加預(yù)應(yīng)力，錨桿間距1.2m1.2m。鋼筋混凝土面層厚150， 局部施加預(yù)應(yīng)力處厚200，混凝土強(qiáng)度等級C20。噴錨面布置泄水孔10020002000。共計布置25錨桿2626條，計34008m，275預(yù)應(yīng)力錨桿543條，計10136m，總計錨桿3169條，44144m。具體錨桿布置見設(shè)計圖及錨桿一覽表。錨桿一覽表剖面層數(shù)錨桿長度（m） 傾角（） 主筋設(shè)計軸力（KN）

9、 預(yù)應(yīng)力（KN） 條數(shù)總長（m） 1 14 20 25 50 74 1036 2 14 20 25 80 74 1036 3 16 15 275 150 100 74 1184 4 14 15 25 100 74 1036 A-A 5 20 15 275 200 150 74 1480 6 14 15 25 100 74 1036 7 20 15 275 200 150 74 1480 8 14 15 25 100 74 1036 9 10 15 25 100 74 740 10 8 15 25 100 74 592 1 14 20 25 設(shè)計未提供 109 1526 2 16 15 25 設(shè)

10、計未提供 109 1744 3 16 15 25 設(shè)計未提供 109 1744 4 16 15 25 設(shè)計未提供 109 1744 B-B 5 14 15 25 設(shè)計未提供 109 1526 6 14 15 25 設(shè)計未提供 109 1526 7 12 15 25 設(shè)計未提供 109 1308 8 10 15 25 設(shè)計未提供 109 1090 9 6 15 25 設(shè)計未提供 109 654 錨桿一覽表剖面層數(shù)錨桿長度（m） 傾角（） 主筋設(shè)計軸力（KN） 預(yù)應(yīng)力（KN） 條數(shù)總長（m） 1 14 20 25 50 50 700 2 14 20 25 80 50 700 3 16 15 275

11、 150 100 50 800 4 14 15 25 100 50 700 C-C 5 20 15 275 200 150 50 1000 6 14 15 25 100 50 700 7 20 15 275 200 150 50 1000 8 14 15 25 100 50 700 9 10 15 25 100 50 500 10 7 15 25 100 50 350 1 14 20 25 50 57 798 2 14 20 25 80 57 798 3 16 15 275 150 100 57 912 4 14 15 25 100 57 798 D-D 5 20 15 275 200 150

12、 57 1140 6 14 15 25 100 57 798 7 20 15 275 200 150 57 1140 8 14 15 25 100 57 798 9 12 15 25 100 57 684 10 10 15 25 100 57 570 1 14 20 25 設(shè)計未提供 42 588 2 16 15 25 設(shè)計未提供 42 672 3 16 15 25 設(shè)計未提供 42 672 4 16 15 25 設(shè)計未提供 42 672 E-E 5 14 15 25 設(shè)計未提供 42 588 6 14 15 25 設(shè)計未提供 42 588 7 12 15 25 設(shè)計未提供 42 504 8

13、10 15 25 設(shè)計未提供 42 420 9 8 15 25 設(shè)計未提供 42 336 總計3169 44144 錨桿主筋除局部預(yù)應(yīng)力錨桿采用275鋼絞線外，其余均采用25鋼筋一條。預(yù)應(yīng)力錨桿合計10136m， 無預(yù)應(yīng)力鋼筋錨桿33894m， 另坡頂設(shè)垂直摩擦錨桿，長度1.5m，間距1.5m，合計414m。錨桿設(shè)計施工依據(jù)土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范CECS22:90。噴錨施工與土方開挖交替進(jìn)行，分層開挖。施工總平面布置見施工總平面布置圖（附圖一）。噴錨施工工藝噴錨施工執(zhí)行中國工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范CECS22:90， 同時參照錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GBJ86-85和廣州市建

14、筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。噴錨施工采用先錨后噴的施工順序，具體為：挖土修坡預(yù)噴50厚混凝土錨桿施工掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土養(yǎng)護(hù)。錨桿施工前應(yīng)先查明地下管線、地下隱蔽工程和相鄰建筑物的基礎(chǔ)樁位等。施工需要46m寬道路。施工前根據(jù)設(shè)計要求準(zhǔn)備好鋼筋、鋼絞線、水泥及加工機(jī)具等。1. 成孔錨孔直徑為130，錨桿傾角15（局部20）。錨桿采用100和300型地質(zhì)鉆機(jī)成孔，普通斜孔鉆進(jìn)工藝。主要鉆進(jìn)參數(shù)包括：（a） 鉆桿轉(zhuǎn)速；（b） 鉆進(jìn)壓力；（c）沖洗液泵量。對于不同地層，采用不同鉆進(jìn)參數(shù)。鉆進(jìn)松散土層時，采用“慢轉(zhuǎn)速、小壓力、小泵量”工藝；鉆進(jìn)密實(shí)土層時，采用“慢轉(zhuǎn)速、小壓力、大泵量”工藝；為保證錨孔能達(dá)到設(shè)計要求，

15、施工時作好鉆孔原始記錄。根據(jù)鉆進(jìn)速度、沖洗液顏色、孔口返出的巖粉和鉆屑成分、鉆進(jìn)所需壓力變化及鉆桿鉆進(jìn)時發(fā)出的響聲等判斷地層的變化情況。2. 錨桿制作25鋼筋錨桿采用20MnSi鋼（級鋼）。插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹。每隔2m設(shè)置定位支架，全長注漿。275錨桿主筋采用0.6”270級高強(qiáng)度低松馳型鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MPa，要求符合ASTM416-90a標(biāo)準(zhǔn)。每隔1.5m設(shè)置定位支架。自由段用膠管套住，兩頭扎牢，以便與漿液隔離，張拉時能自由伸長。3. 灌漿灌漿采用425#普通硅酸鹽水泥配制的純水泥漿，水灰比W/C=0.45 0.50，加入0.4%的N型高效緩凝早強(qiáng)減水劑。注漿體的立方

16、體強(qiáng)度不得低于20MPa。灌漿前應(yīng)先洗孔，直至孔口返出清水為止。錨桿下入錨孔時，應(yīng)將灌漿管與之同時放入，桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的錨桿長度的95%，注漿管內(nèi)端應(yīng)距孔底510cm以便于注漿。水泥漿自孔底向外灌注，隨著漿液的灌入，應(yīng)逐步地灌漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在水泥漿內(nèi)。待孔口溢漿，即可停止注漿。若發(fā)現(xiàn)孔口有漏漿或不飽滿時，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)灌。4. 張拉與鎖定工藝張拉設(shè)備已經(jīng)在華南理工大學(xué)標(biāo)定，采用OVM錨固體系。按設(shè)計要求安裝好支承座及錨墊板，并保證各段平直。錨桿的張拉與鎖定在注漿后14天進(jìn)行，錨固體強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%。錨桿張拉前至少先施加一級荷載（即1/

17、10的錨拉力），使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。錨桿張拉荷載分級及觀測時間應(yīng)遵守下表規(guī)定：錨桿張拉鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。5. 掛鋼筋網(wǎng)鋼筋使用前清除污銹，鋼筋網(wǎng)在鉆孔灌漿完成后立即鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)采用8200雙向，面厚200處為12200雙向。加強(qiáng)筋采用2161200（1300）雙向，應(yīng)與錨桿焊接牢固，噴射時鋼筋網(wǎng)不得晃動。6. 噴射混凝土噴射前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、水管、電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，噴射作業(yè)應(yīng)分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。張拉荷載分級觀測時間 (min) 0.10Nt 5 0.25Nt 5 0.50Nt 5 0.75Nt 5 1.00N

18、t 10 1.11.20Nt 15 鎖定荷載10 噴射作業(yè)應(yīng)配合錨桿施工進(jìn)行，混凝土應(yīng)兩次噴成，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝1小時后再進(jìn)行噴射，應(yīng)先清洗噴層表面。噴頭應(yīng)與受噴面垂直，宜保持0.61.0m的距離。開始噴射時，應(yīng)減小噴頭與受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與坡面之間砼的密實(shí)性；噴射時，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右。噴射中如有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時清除。噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)

19、的積料清除干凈。噴射混凝土施工的工藝流程如下圖：干振料料輸 拌合動 料 料篩斗倉管水土方開挖方案土方開挖與噴錨配合進(jìn)行，分層開挖，每層開挖至相應(yīng)錨桿標(biāo)高以下300，詳見附圖212。出土口設(shè)置在基坑西北角，靠體育東路。設(shè)置一條寬12m道路進(jìn)入基坑，坡度1:10，其兩側(cè)邊坡坡度為1:1。自卸汽車直接進(jìn)入基坑裝土。每層土方開挖時，先沿基坑周邊開挖一條5m寬槽，人工修坡盡快跟進(jìn)，以便盡早開始錨桿施工。在噴錨施工進(jìn)行時，再開挖基坑中間部分的土方。每層開挖后，設(shè)置集水坑，用水泵把水抽出基坑外。在除出土道路外的噴錨完成后，采取邊退邊挖的方式裝運(yùn)土。地下室工程樁及其它工序可開始進(jìn)行施工，該部分的噴錨施工不影響

20、整個工程的總工期。挖至最后出土口時，留一臺挖掘機(jī)在基坑內(nèi)，基坑外用長臂挖掘機(jī)。土方完成后用大吊機(jī)將挖掘機(jī)吊出基坑?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高后，再結(jié)合地下室設(shè)計圖紙進(jìn)行排水溝、集水井布置。主要施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1 地質(zhì)鉆機(jī)100或300型臺12 2 砂輪切割機(jī)臺3 3 電焊機(jī)17KW 臺6 4 風(fēng)焊套2 4 灰漿攪拌機(jī)臥式臺4 5 砂漿泵2SNS 臺4 6 千斤頂 YC系列臺2 7 電動油泵車ZB4 臺2 序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量8 砼噴射機(jī)PZ-5B 臺2 9 空壓機(jī)9m3 臺2 10 經(jīng)緯儀6” 臺1 11 水準(zhǔn)儀臺1 12 挖掘機(jī)1.0m3 臺3 13 自卸汽車12m3 輛45

21、 施工人員安排管理人員(19人)名稱數(shù)量名稱數(shù)量項(xiàng)目經(jīng)理1 技術(shù)負(fù)責(zé)1 施工員6 質(zhì)量員1 安全員1 后勤2 材料員2 資料員2 測量員2 倉管員1 勞動力計劃(118人)名稱數(shù)量名稱數(shù)量鉆工48 電焊工8 錨桿制作10 電工2 灌漿工10 機(jī)修工4 噴砼工16 鋼筋工8 挖土司機(jī)6 什工6 安全施工措施現(xiàn)場的安全主要是用電安全、機(jī)械使用安全和防火安全。1. 用電安全現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格遵守建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB504194-93。現(xiàn)場電線架設(shè)做到統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制，按規(guī)范設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，用電設(shè)備做到良好的接零和接地。建立用電安全檢查制度，定期對工地的用電情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱

22、患及時整改。2. 機(jī)械使用安全現(xiàn)場所用機(jī)械設(shè)備的裝設(shè)必須牢固穩(wěn)定，所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障作業(yè)，設(shè)專人定期進(jìn)行檢查、檢修和保養(yǎng)。所有設(shè)備由專業(yè)人員進(jìn)行操作，特殊工種保證持證上崗，機(jī)械操作實(shí)行掛牌制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。3. 防火安全現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)必須遵守有關(guān)防火規(guī)定，選用不易燃燒的材料，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材。建立消防工作臺帳，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任人，建立工地義務(wù)消防隊，經(jīng)常對工地的防火工作進(jìn)行檢查，對工人進(jìn)行消防的交底和教育。成立以工地負(fù)責(zé)人為組長的安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，以便安全、順利地完成施工工作。4. 現(xiàn)場文明施工在抓好質(zhì)量和安全的同時，也要搞好現(xiàn)場的文明施工，以促進(jìn)質(zhì)量的提高和保

23、障施工的安全，主要做好以下幾點(diǎn)：施工現(xiàn)場必須在“三通一平”的前提下，認(rèn)真進(jìn)行施工總平面的布置，各生活生產(chǎn)設(shè)施都要做到整齊有序，認(rèn)真做好開工前的一切準(zhǔn)備工作。施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)語和色標(biāo)，保持現(xiàn)場道路暢通，路面平坦無積水，保持場地整潔。施工現(xiàn)場的材料要按施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放整齊，現(xiàn)場機(jī)械要按照平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路。并在各種機(jī)械的作業(yè)點(diǎn)掛要點(diǎn)牌，禁止無證人員操作，對設(shè)備及時清潔保養(yǎng)?，F(xiàn)場各職能辦公室、材料房、機(jī)械房、宿舍、沖涼房等都要掛牌，并經(jīng)常保持整潔有序和清潔衛(wèi)生，辦公室按規(guī)定掛各種圖表。質(zhì)量保證措施及檢驗(yàn)1.測量基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)須經(jīng)嚴(yán)格復(fù)核簽字后，

24、方能使用。各部分的平面尺寸、標(biāo)高要測量準(zhǔn)確。2.錨桿正式施工前，在現(xiàn)場作施工前的基本試驗(yàn)，以選取合適的錨桿施工參數(shù)及考核施工工藝和設(shè)備的適應(yīng)性。3.工程開工前，應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，并做好記錄。4.水泥、鋼筋、鋼絞線及錨具、夾片等均應(yīng)有出廠合格證，并進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)測試，不合格不得使用。5.認(rèn)真做好各工序的施工原始記錄，嚴(yán)格簽字驗(yàn)收。6.嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求施工。7.錨桿基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)及張拉鎖定按照土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范CECS22:90進(jìn)行。8.水泥漿液每臺班做1組試件，以作抗壓試驗(yàn)。9.錨桿孔口漿液如有流失，應(yīng)及時補(bǔ)充，確保灌漿飽滿。10. 錨桿的基本試驗(yàn)要求如

25、下：基本試驗(yàn)是為確定錨桿極限承載力和獲得有關(guān)設(shè)計參數(shù)而進(jìn)行的試驗(yàn)。任何一種新型錨桿或已有錨桿或已有錨桿用于未曾應(yīng)用過的土層時，必須進(jìn)行基本試驗(yàn)。用作基本試驗(yàn)的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝必須和工程錨桿相同。基本試驗(yàn)錨桿的數(shù)量取為每排3條。根據(jù)規(guī)范要求，基本試驗(yàn)加荷等級與錨頭位移測讀應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1） 采用循環(huán)加荷，初始荷載宜取A*f的0.1倍，每級加荷增量宜取A*f的1/101/15。（2） 基本試驗(yàn)加荷等級及觀測時間如下表：加荷增量A*f% 初始荷載 10 第一循環(huán)10 30 10 第二循環(huán)10 20 30 40 30 20 10 第三循環(huán)10 30 40 50 40 30 10 第四循環(huán)10 30 5