銅冶煉設(shè)備設(shè)施要求

1、銅冶煉（火法）設(shè)施、設(shè)備要求設(shè)備名稱考評(píng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)/評(píng)審描述實(shí)際 得分冶煉用爐（70 分）加入各冶煉爐的原料、燃輔料應(yīng)有專用廠房或倉(cāng)庫(kù)， 無(wú)廠房或倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)有其它防雨、防潮措施。4無(wú)防雨、防潮措施的，不得分；不滿足 要求的，每處扣2分。熔煉爐應(yīng)配備重要工藝參數(shù)的測(cè)量裝置，測(cè)量數(shù)據(jù)傳 輸至工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，應(yīng)有出現(xiàn)爐體發(fā)紅情況的應(yīng)急 處置設(shè)施；出現(xiàn)緊急情況應(yīng)有風(fēng)冷或其它應(yīng)急處置設(shè)施爐 體溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警。6無(wú)測(cè)量裝置的、無(wú)應(yīng)對(duì)出現(xiàn)爐體發(fā)紅情 況的應(yīng)急處置設(shè)施的，不得分；重要工藝參 數(shù)（溫度、熔池高度、鼓風(fēng)壓力、煙氣蜀不 滿足要求的，每處扣1分。帶有水冷件、余熱回收的冶煉爐，應(yīng)設(shè)置流量

2、、溫度 報(bào)警裝置；其參數(shù)應(yīng)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)；應(yīng)有防止水進(jìn) 入爐內(nèi)的安全設(shè)施（如：切斷閥、水冷閘板、泄流口等）。6無(wú)流量、溫度報(bào)警裝置的，不得分；控 制參數(shù)未傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)的，每處扣2分； 沒(méi)有防止水進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施的，不得 分。各冶煉爐應(yīng)安裝收塵及SO煙氣收集處理系統(tǒng)，操作 平臺(tái)必須設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施。24無(wú)收塵及SO煙氣收集處理系統(tǒng)裝置 的，不得分；操作平臺(tái)未設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施 的，每處扣1分；安全設(shè)施不符合相關(guān)要求 的，每處扣1分。易受高溫輻射、爐渣噴濺或物體撞擊的梁柱結(jié)構(gòu)和墻 壁、設(shè)備、操作室等，應(yīng)有隔熱、防撞擊設(shè)施。4無(wú)隔熱、防撞擊措施的，不得分；隔熱、 防撞擊措施不滿足要求的，每處

3、扣1分。應(yīng)設(shè)置熔體泄漏后能夠存放熔體的安全設(shè)施，如安全 坑、擋火墻、隔離帶等；并儲(chǔ)備一定數(shù)量的應(yīng)急處置物資， 如滅火器、沙袋、防火服等。3無(wú)安全設(shè)施、應(yīng)急處置物資的，不得分； 安全設(shè)施、應(yīng)急處置物資不滿足要求的，每 處扣1分。所有預(yù)警預(yù)測(cè)檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)傳輸至冶煉爐自動(dòng)控制系 統(tǒng)，消除安全隱患；火法精煉爐應(yīng)配置重要工藝參數(shù)監(jiān)測(cè) 裝置，不同強(qiáng)化火法精煉技術(shù)配置要求：（1）使用氮?dú)獾状低笟獯u系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)有備用氣源、 流量和壓力檢測(cè)及報(bào)警裝置；（2）使用還原劑自動(dòng)噴吹技術(shù)的應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的還原 劑重量、載體流量及壓力檢測(cè)報(bào)警裝置；（3）米用氧氣燃燒技術(shù)應(yīng)設(shè)置燃料流量、氧濃度及 流量、壓力檢測(cè)、火焰探測(cè)、自動(dòng)切

4、斷裝置，并進(jìn)行自動(dòng) 聯(lián)鎖控制。5未配置監(jiān)測(cè)裝置的，不得分；參數(shù)控 制缺失的，每處扣1分；工藝控制參數(shù)未傳 輸至冶煉爐自動(dòng)控制系統(tǒng)的，每處扣2分。設(shè)備名稱考評(píng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)/評(píng)審描述實(shí)際 得分熔煉爐及傾動(dòng)式爐窯應(yīng)配備應(yīng)急電源或發(fā)電裝置;具 備緊急停車裝置；工藝用風(fēng)的流量、壓力與爐子傾動(dòng)角度 應(yīng)有聯(lián)鎖控制裝置;所有預(yù)警預(yù)測(cè)檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)傳輸至冶煉 爐自動(dòng)控制系統(tǒng)。5無(wú)應(yīng)急電源或應(yīng)急發(fā)電裝置的，不得 分；無(wú)緊急停車裝置的，不得分；無(wú)聯(lián)鎖控 制裝置的，不得分；預(yù)警預(yù)測(cè)檢測(cè)數(shù)據(jù)如工 藝用風(fēng)的流量、壓力與爐子傾動(dòng)角度未傳輸 至冶煉爐自動(dòng)控制系統(tǒng)的，每處扣1分。銅冶煉用爐窯冷卻水系統(tǒng)須配備應(yīng)急備用泵

5、。4無(wú)應(yīng)急用泵或非完好狀態(tài)的，不得分。陽(yáng)極澆鑄系統(tǒng)應(yīng)有防爆、防燙傷防火災(zāi)、防泄漏措施：（1）澆鑄陽(yáng)極板前，確保溜槽、中間包、澆包、銅 模干燥；（2）澆鑄過(guò)程中必須有相應(yīng)的模溫控制設(shè)施，確保 在澆鑄位銅模無(wú)積水；（3）烘烤溜槽、澆包等輔助設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的安全控 制設(shè)施；（4）應(yīng)設(shè)置蒸汽收集及排氣裝置；（5）澆鑄操作室應(yīng)有相應(yīng)的防銅水噴濺進(jìn)入室內(nèi)的 設(shè)施，如操作室窗戶使用夾膠玻璃或鐵絲網(wǎng)；（6）澆鑄系統(tǒng)配置有液壓站的應(yīng)與高溫區(qū)進(jìn)行隔離， 液壓油應(yīng)設(shè)置油溫、油壓報(bào)警裝置及液位檢測(cè)裝置。6未設(shè)置的，不得分；措施不全的，每處 扣1分。固定式銅冶煉爐的排放口應(yīng)配置堵口裝置。4無(wú)堵口裝置的，不得分。直接噴入冶

6、煉爐熔體中的壓縮空氣必須設(shè)置汽水分 離設(shè)備。5無(wú)汽水分離裝置的，不得分；汽水分離 不完全的，每處扣1分。余熱鍋爐與銅熔煉用爐間應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置;余熱鍋 爐不正常信號(hào)（水流量低、汽包液位低）反饋給銅熔煉用 爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)，保證銅熔煉用爐實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停產(chǎn)。4無(wú)安全聯(lián)鎖的，不得分；數(shù)據(jù)不能進(jìn)入 自動(dòng)控制系統(tǒng)的，每處扣1分硫酸系統(tǒng)風(fēng)機(jī)與銅熔煉用爐間應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置。3無(wú)安全聯(lián)鎖的，不得分。工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)置UPS供電，并實(shí)現(xiàn)雙回路供 電。3未實(shí)現(xiàn)雙回路的，不得分。余熱鍋爐或汽化冷卻裝置安全附件、監(jiān)測(cè)控制設(shè)施完 備；給水系統(tǒng)必須有備用裝置，并實(shí)現(xiàn)安全連鎖控制；余 熱鍋爐系統(tǒng)有強(qiáng)制循環(huán)泵的必須配備備用泵

7、，泵實(shí)現(xiàn)雙回 路供電，并根據(jù)重要工藝參數(shù)（流量、溫度、壓力等）實(shí) 施可靠的安全自啟聯(lián)鎖。4無(wú)備用裝置的，不得分；未實(shí)現(xiàn)安全連 鎖控制的，不得分；未配備備用泵，泵未實(shí) 現(xiàn)雙回路供電的，不得分；無(wú)可靠的安全自 啟聯(lián)鎖的，每處扣1分。設(shè)備名稱考評(píng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)/評(píng)審描述實(shí)際 得分小計(jì)70得分小計(jì)銅電解精 煉裝置（45 分）電解土建設(shè)施及構(gòu)建筑物應(yīng)做防腐處理。2無(wú)防腐處理的，不得分；防腐處理不完 全的，每處扣1分。導(dǎo)電母排應(yīng)設(shè)絕緣設(shè)施。3無(wú)絕緣設(shè)施的，不得分；絕緣設(shè)施不完 全的，每處扣1分。電解車間槽面和濃酸儲(chǔ)存處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急沖洗裝置。4無(wú)沖洗裝置的，不得分；沖洗裝置不足 的，每處扣1分。在

8、濃酸儲(chǔ)存處應(yīng)設(shè)置防泄漏設(shè)施。2無(wú)防泄漏設(shè)施的，不得分。應(yīng)配置安全存放電解液的設(shè)施;存放設(shè)施應(yīng)能滿足緊 急停電時(shí)電解液的存放；需設(shè)置應(yīng)急泵類設(shè)施。5無(wú)存放設(shè)施的，扣2分；無(wú)應(yīng)急泵類設(shè) 施的，扣2分；不滿足要求的每處扣1分。電解廠房應(yīng)具備符合生產(chǎn)安全要求通風(fēng)條件；電解槽 面需配置防止酸霧超標(biāo)設(shè)施。3通風(fēng)條件達(dá)不到生產(chǎn)安全要求的，扣2 分；無(wú)防止酸霧超標(biāo)設(shè)施的，扣2分；不滿 足要求的，每處扣1分。在機(jī)組操作臺(tái)、面板及機(jī)組上應(yīng)設(shè)置緊急停止裝置。3無(wú)緊急停止裝置的，不得分；不滿足要 求的，每處扣1分。不銹鋼陰極電解槽面生產(chǎn)專用吊車應(yīng)設(shè)置接液盤(pán)。3無(wú)接液盤(pán)的，不得分；接液盤(pán)不滿足要 求的，每處扣1分。電積

9、脫砷廠房應(yīng)設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，槽面抽風(fēng)系統(tǒng)與硅整流 應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。4無(wú)聯(lián)鎖裝置的，不得分；聯(lián)鎖裝置不滿 足要求的，每處扣2分。機(jī)組設(shè)備配有冷卻裝置的需配置監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。5無(wú)冷卻監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置的，不得分；冷卻 監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置不滿足要求的，每處扣2分。自動(dòng)機(jī)組出、入口處應(yīng)設(shè)置保護(hù)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)；必須保證 安全裝置如安全欄、安全門(mén)、安全繩等能正常使用。3無(wú)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)的，不得分；安全欄、安全 門(mén)、安全繩不能滿足要求的，每處扣2分。洗滌機(jī)組應(yīng)設(shè)置酸霧排放裝置。5無(wú)收集裝置的，不得分。電解液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置酸霧排空裝置。3無(wú)排空裝置的，不得分。小計(jì)45得分小計(jì)燃料供給 系統(tǒng)（25）需防爆區(qū)域配置容易產(chǎn)生火花的設(shè)備（照明燈具、電

10、 磁閥、電氣控制箱等）應(yīng)有防爆裝置或接地裝置。2無(wú)防爆裝置或接地裝置的，不得分；不 能滿足要求的，每處扣1分。使用氣體燃料應(yīng)安裝泄漏檢測(cè)的裝置。2無(wú)檢測(cè)裝置的，不得分；不能滿足要求 的，每處扣1分。設(shè)備名稱考評(píng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)/評(píng)審描述實(shí)際 得分煤粉罐及輸送煤粉的管道，有供應(yīng)壓縮空氣的旁路設(shè) 施，應(yīng)有除塵降燥設(shè)施；油料及氣體燃料需單獨(dú)設(shè)置輸送 管道，儲(chǔ)存粉煤、液化石油氣、煤氣或天然氣的罐體應(yīng)設(shè) 置泄爆閥；泄爆孔的朝向，不應(yīng)存在泄瀑時(shí)危及人員和設(shè) 備的可能性。5無(wú)泄爆閥或泄爆閥朝向存在隱患的，不 得分；不能滿足要求的，每處扣1分。燃料燃燒器和輸送管道之間，應(yīng)設(shè)有逆止閥、自動(dòng)切 斷閥或防

11、回火裝置。3無(wú)逆止閥和自動(dòng)切斷閥的，不得分；不 能滿足要求的，每處扣1分。檢查煤粉噴吹設(shè)備時(shí)，應(yīng)配備銅質(zhì)檢測(cè)工具。2不使用銅質(zhì)工具的，不得分。根據(jù)使用燃料的特點(diǎn)，設(shè)立溫度、CO濃度、CO濃度、 O濃度等檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)有除塵降燥設(shè)施，并配置報(bào)警裝置。3無(wú)報(bào)警裝置的，不得分；不能滿足要求 的，每處扣1分。2煤粉倉(cāng)罐應(yīng)設(shè)充惰性氣體設(shè)施。2無(wú)充惰氣設(shè)施的，不得分。燃?xì)庹?、油站及粉煤?chǔ)存區(qū)應(yīng)設(shè)有煙霧火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警 器、監(jiān)視裝置及滅火裝置；應(yīng)采取防火墻、防火門(mén)間隔等 建筑設(shè)施。3無(wú)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器、監(jiān)視裝置及滅火裝 置、防火門(mén)間隔等建筑設(shè)施的，不得分；不 能滿足要求的，每處扣1分。采用煤氣燃燒的冶煉爐，應(yīng)達(dá)到以

12、下要求：（1）工作場(chǎng)所應(yīng)配備固定式和便攜式CO監(jiān)測(cè)設(shè)備；（2）煤氣管道必須有低壓報(bào)警裝置和低壓快速切斷 裝置，并納入工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)；（3）煤氣使用場(chǎng)所必須有煤氣應(yīng)急防護(hù)用品。3未達(dá)到要求的，每處扣1分。小計(jì)25得分小計(jì)除塵系統(tǒng)（20）所有產(chǎn)塵設(shè)備和塵源點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格密閉，并設(shè)除塵系統(tǒng)。2未密閉的，不得分；不能滿足要求的， 每處扣1分。除塵設(shè)施的開(kāi)停，應(yīng)與工藝設(shè)備一致；收集的粉塵應(yīng) 采用密閉運(yùn)輸方式，避免二次揚(yáng)塵產(chǎn)生。2未密封運(yùn)輸?shù)?，不得分；不能滿足要求 的，每處扣1分。主抽風(fēng)機(jī)操作室應(yīng)與風(fēng)機(jī)房隔離，應(yīng)有隔音和調(diào)溫設(shè) 施。4無(wú)隔音和調(diào)溫措施的，不得分；不能滿 足要求的，每處扣1分。處理含易燃、易

13、爆介質(zhì)的除塵器應(yīng)安裝易燃、易爆氣 體檢測(cè)裝置、聯(lián)鎖報(bào)警控制系統(tǒng)、防爆裝置。6無(wú)檢測(cè)裝置、聯(lián)鎖報(bào)警控制系統(tǒng)、防爆 裝置的，不得分；不能滿足要求的，每處扣 2分。電除塵器高壓供電系統(tǒng)應(yīng)具備安全連鎖裝置;進(jìn)入電 除塵器內(nèi)部作業(yè)前應(yīng)確保接地可靠。3無(wú)安全聯(lián)鎖裝置的，不得分；不能滿足 要求的，每處扣1分。設(shè)備名稱考評(píng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自評(píng)/評(píng)審描述實(shí)際 得分氣力輸送系統(tǒng)中的貯氣包、吹灰機(jī)或罐車，均應(yīng)設(shè)有 安全閥、減壓閥和壓力表。3不符合要求的，不得分；不能滿足要求 的，每處扣1分。小計(jì)20得分小計(jì)空壓站- 風(fēng)機(jī)房（20 分）風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)需配備相應(yīng)的壓力表、溫度計(jì)、油位計(jì)、 流量計(jì)等測(cè)量裝置。3無(wú)測(cè)量

14、裝置的，不得分；不能滿足要求 的，每處扣1分?？諌簷C(jī)需配備相應(yīng)的安全閥、排污閥。2無(wú)安全閥、排污閥的，不得分；安全閥 缺項(xiàng)的，不得分；排污閥每缺一項(xiàng)，扣1分。35Kw以上的風(fēng)機(jī)必須設(shè)置緊急復(fù)位操作系統(tǒng)。3無(wú)緊急復(fù)位的手動(dòng)操作裝置的，扣3分。2051Kw、800Kw、671Kw風(fēng)機(jī)必須設(shè)置自動(dòng)監(jiān)測(cè)軸承 振動(dòng)裝置。2無(wú)測(cè)量裝置的，不得分；不能滿足要求 的，每處扣1分。頂吹爐爐前環(huán)保風(fēng)機(jī)應(yīng)米用DCS系統(tǒng)控制。3未采用DCS系統(tǒng)控制的，不得分。風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)有隔音降噪設(shè)施。3現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)有隔音降噪設(shè)施的，不得分； 不能滿足要求的，每處扣1分。2051Kw、800Kw、671Kw風(fēng)機(jī)必須設(shè)有喘振報(bào)警功能， 控制系統(tǒng)需擁有防喘振功能匕。4風(fēng)機(jī)未設(shè)有喘振報(bào)警的，不得分；控制 系統(tǒng)無(wú)防喘振功能的，不得分。小計(jì)20得分小計(jì)電氣設(shè)備及電力系 統(tǒng)電氣設(shè)備、配電系統(tǒng)上的安全防護(hù)裝置、信號(hào)裝置、 警報(bào)裝置、安全連鎖裝置等必須齊全、有效。8防護(hù)裝置不齊全、破損或失效的，不得 分；不能滿足