秦?zé)岷Y分系統(tǒng)后評價報告17年年會

1、細(xì)碎機前加裝交叉篩項目評估報告（秦皇島秦?zé)岚l(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備管理部）摘要：碎煤機前增設(shè)預(yù)篩分設(shè)備改善了入爐煤粒度，保證了鍋爐的安全運行，選擇高效、可靠篩分設(shè)備對輸煤系統(tǒng)流程再造、智能運營、無人值守方向發(fā)展提供保證。關(guān)鍵詞：入爐煤粒度 CFB鍋爐交叉篩1項目概況1.1項目決策要點公司輸煤系統(tǒng)采用原煤雙破碎系統(tǒng)，單系統(tǒng)能力600t/h。原煤經(jīng)一級30mmi破碎，進(jìn)入細(xì)碎機，細(xì)碎機破碎后 8mmi粒直接進(jìn)循環(huán)流化床爐膛燃燒。存在問題：1、雙破碎輸煤系統(tǒng)能耗大：細(xì)碎機電機功率 1400KW 電壓6000V,當(dāng)給煤量 600T/h ,工作電流130A。2、細(xì)碎機處理能力偏小，錘頭壽命太短：由于一級粗破

2、后的 8mml下占到全部入料量的 70%加之粗碎后沒有粒度控制設(shè)備，這 部分入料被迫進(jìn)入了細(xì)碎機，不但增加了細(xì)碎機的負(fù)荷，使細(xì)碎機處理能力上不去，功耗太大，同時導(dǎo)致錘頭部件損耗大。3、細(xì)碎機粉碎后煤粒度過細(xì)，循環(huán)硫化床飛灰嚴(yán)重：8mm煤炭進(jìn)入細(xì)碎機后，出現(xiàn)煤炭過粉碎現(xiàn)象，過細(xì)物料的增多，進(jìn)入流化床后，這部 分物料在一次和二次風(fēng)機風(fēng)量相同情況下，導(dǎo)致部分物料未燃盡， 產(chǎn)生較大飛灰，降低了煤炭的利用率，不利于充分發(fā)揮循環(huán)流化床機組節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。4、細(xì)碎機粉碎后有一部分煤粒度過粗，渣炭量增加：無論粗、細(xì)煤粒統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)入細(xì)碎機，增加了細(xì)碎機的處理負(fù)擔(dān)，造成部分煤粒度過粗，渣含炭量增加，同樣影響循環(huán)流化床

3、鍋爐經(jīng)濟性。通過上述情況分析，擬通過在細(xì)碎機前增加篩分設(shè)備解決上述存在的問題。項目主要建設(shè)內(nèi)容在細(xì)碎機前加裝交叉篩， 制作交叉滾軸篩基礎(chǔ)， 改造交叉篩篩上溜槽， 篩上物通過改造 的細(xì)碎機進(jìn)料溜槽進(jìn)入細(xì)碎機，篩下物通過增設(shè)的篩下料斗及溜槽至輸煤皮帶，交叉篩設(shè)有旁路可使物料直接輸送至輸煤皮帶。 項目工程還包括原落煤溜槽的拆除、 倒運及與工程相關(guān) 的土建施工。項目實施進(jìn)度細(xì)碎機前加裝篩分系統(tǒng)項目第一臺2014年10月15日開工，10月29日完工，施工工期15天。第二臺2015年9月10號開工，9月25號完工，施工工期 15天。項目總投資項目立項決策批復(fù)投資：細(xì)碎機前加裝篩分系統(tǒng)總投資200萬元。實際

4、完成投資 179.8萬元。2項目實施過程的總結(jié)與評價項目前期決策總結(jié)與評價2013年，我公司相關(guān)專業(yè)人員對細(xì)碎機前加裝何種形式的篩分機進(jìn)行了調(diào)研，大致在 傳統(tǒng)滾軸篩、高幅篩篩、弛張篩、交叉篩之間選擇，最后交叉篩不粘煤、堵煤，維護(hù)量小的 優(yōu)勢凸顯出來，為此編寫了細(xì)碎機前加裝篩分設(shè)備可行性報告。2014年6月在建投能源組織，公司招標(biāo)辦公室配合下進(jìn)行了細(xì)碎機前加裝篩分系統(tǒng)的公開招標(biāo)，石家莊功倍重型機械有限公司成為中標(biāo)單位，確定了改造方案?，F(xiàn)認(rèn)為我公司細(xì)碎機前加裝篩分系統(tǒng)項目從策劃到立項再到改造方案的確定，決策正 確，石家莊功倍重機有限公司對項目方案設(shè)計、設(shè)備選型準(zhǔn)確。項目實施準(zhǔn)備工作與評價項目勘察、

5、設(shè)計、開工準(zhǔn)備充分，我公司與石家莊功倍重型機械有限公司針對細(xì)碎機前 加裝篩分系統(tǒng)改造工作簽訂了改造合同，均按建投及公司制度規(guī)定進(jìn)行了招標(biāo)及合同評審， 并在實施過程中以合同管理為主線，對質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等要素進(jìn)行了有效的控制。項目建設(shè)實施總結(jié)與評價改造方案及內(nèi)容在細(xì)碎機前加裝交叉篩， 制作交叉篩基礎(chǔ)，改造交叉篩篩上溜槽， 篩上物通過改造的細(xì) 碎機進(jìn)料溜槽進(jìn)入細(xì)碎機， 篩下物通過增設(shè)的篩下料斗及溜槽至輸煤皮帶，交叉篩設(shè)有旁路可使物料直接輸送至輸煤皮帶。交叉篩參數(shù)設(shè)備型號CRS1812處理能力600t/h進(jìn)料粒度& 30mm處理物料煤水 分尢要求分級粒度 12mm60488.25%5080

6、5.99%10mm- 12mm42445.79%57206.75%8mm- 10mm49226.72%65157.68%5mm- 8mm1111915.17%1278015.07% 12mm36904.50%13601.66%10mm- 12mm56656.91%32904.02%8mm- 10mm79159.66%51706.31%5mm- 8mm1231515.03%1253015.29% 5mm5234563.89%5735070.00%總重81930-79700-從上表數(shù)據(jù)看，交叉篩安裝前后 8mnO下粒徑由原來的 79.24%提高到85.29%,特別是 大于12mm的粒徑明顯減少，由

7、原來的 8.25%降至1.66%,大粒徑的減少以及 8mm以下的粒 徑比例增大無疑提升了鍋爐運行的安全性、經(jīng)濟性及帶負(fù)荷能力。細(xì)碎機節(jié)能效果明顯，細(xì)碎機電流重載運行時由原來的 140A降至120A,每小時節(jié)電160 KWh (原來： W=1.732X 6X 140X 0.85 X 0.9 X 1=1112 KWh;現(xiàn)在： W=1.732X 6X 120X 0.85 X 0.9 X 1=953 KWh),按#2細(xì)碎機年耗電量 750000KWh計算，年耗電量節(jié)省 110000KWh細(xì)碎機錘頭更換周期延長，錘頭由使用1.5套/臺.年可降至1套/臺.年，按每個錘頭450元計算，年節(jié)約費用 54000

8、元。管理水平評估細(xì)碎機前加裝篩分系統(tǒng)改造力求施工過程管理的規(guī)范性，與石家莊功倍重型機械有限 公司簽訂的合同及技術(shù)協(xié)議涵蓋了交叉篩及附屬設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試 驗等方面的技術(shù)要求；公司項目負(fù)責(zé)人員對項目施工人員進(jìn)行了安全交底，施工人員經(jīng)過 我公司安全培訓(xùn)并考試合格；施工方的組織措施、安全措施、技術(shù)措施清晰明確，經(jīng)審核 后在安監(jiān)環(huán)處備案，特殊工種作業(yè)證合格有效；嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程及公司相關(guān)管 理制度，履行了工作票手續(xù)；在施工期間，公司專業(yè)人員對施工過程進(jìn)行了施工質(zhì)量監(jiān)督 及安全施工監(jiān)督，未發(fā)生設(shè)備及人身安全問題。對項目的全過程管理管控得當(dāng)。4項目后評價結(jié)論和建議項目成功度評價在篩型的選擇上方向正確，交叉篩采用為“動篩孔、物料自清理”篩分新技術(shù)，大膽 創(chuàng)新，篩分過程不沾不堵，雖然交叉篩是新產(chǎn)品， 但通過同類機組篩分設(shè)備的運行效果以及經(jīng)濟性來看，交叉篩必將在今后一段時間內(nèi)在循環(huán)硫化床機組中推廣。整個改造工作的費用沒有超出預(yù)算。用較短時間，較低的費用完成了我公司細(xì)碎機前加裝篩分系統(tǒng)的改造。評價結(jié)論和存在的問題交叉篩的安裝解決了細(xì)碎機破碎后有一部分煤粒度過粗的現(xiàn)象，提高了鍋爐燃燒效率。對策建議(1)交叉篩的技術(shù)創(chuàng)新為硫化床鍋爐安全運行提供了高端篩分設(shè)備選型，希望再接再厲，研究并大膽應(yīng)用新型耐磨材料，使篩片壽命達(dá)到更高的周期；(2)研究新型結(jié)構(gòu)使篩片間隙可