35設備評級管理標準

1、Q/ H N H R熱電廠企業(yè)標準Q/HN-2-7203.04.035-2014設備評級管理標準2014-02-09 發(fā)布2014-02-09實施熱電廠發(fā)布Q/HN-2-7203.04.035-2014 IQ/HN-2-7203.04.035-2014 #II范圍規(guī)范性引用文件術語和定義職責流程與風險分析5.1管理流程圖5.2控制點5.3風險分析管理內(nèi)容與方法6.1安全性評價 .6.2評級標準制定6.3設備評級實施6.4分析與總結(jié) .檢查與考核相關 /支持性文件 報告和記錄10附錄附錄A: （規(guī)范性附錄 ） 設備評價管理流程圖附錄B: （規(guī)范性附錄 ） 設備評級管理流程圖附錄C:（規(guī)范性附錄）

2、主設備評級參考標準附錄D：（規(guī)范性附錄）輔助設備評級參考標準12附錄E:（規(guī)范性附錄）設備評級統(tǒng)計表17Q/HN-2-7203.04.035-2014 #Q/HN-2-7203.04.035-2014 II為規(guī)范設備評級管理工作，為確保設備的安全穩(wěn)定運行，使設備的運行處于受控狀態(tài)，依據(jù)華熱電廠實際情況，特制定能集團公司華能電廠安全生產(chǎn)管理體系管理標準編制導則要求，結(jié)合 本標準。本標準由標準化委員會提出。本標準由安生部歸口。本標準起草部門：安生部本標準主要起草人：張明成審 核：劉建平 劉國臣 王建華田曉龍 李文杰 蘇靜 王磊 李京蔚批 準：王彥君本標準于 2010 年 8 月首次發(fā)布，2011

3、年 6 月第一次修訂、發(fā)布，2012 年 11 月第二次修訂、發(fā)布， 2013 年 4 月第三次修訂、發(fā)布，2013 年 7 月第四次修訂、發(fā)布，2013 年 9 月第五次修訂、發(fā)布， 2013 年 12月第六次修訂、發(fā)布，2014 年 2 月第七次修訂、發(fā)布。本標準自發(fā)布之日起執(zhí)行。代替2013 年 12 月第六次修訂、發(fā)布的Q/HN-2-7203.04.035-2013設備評級管理標準 。Q/HN-2-7203.04.035-2014 Q/HN-2-7203.04.035-2014 設備評級管理標準范圍本標準規(guī)定了 熱電廠設備評級管理的職責、管理內(nèi)容與方法、檢查與考核等。本標準適用于 熱電

4、廠設備的評級管理工作。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，其修訂版、再版及最新版本適用于 本標準。華能電廠安全生產(chǎn)管理體系要求Q/HC G08.L012009 華能集團公司Q/HCG08.L02 2009 華能集團公司 華能電廠安全生產(chǎn)管理體系管理標準編制導則Q/HC2010年2月10日施行華能集團公司電力技術監(jiān)督管理辦法2010 年 1 月 1 日施行華能集團公司安全性評價工作管理規(guī)定華能集團公司檢修管理辦法華能呼倫貝爾公司 檢修管理辦法術語和定義下列術語和定義適用于本標準：設備評級是指設備運行一個階段，根據(jù)運行期的技術狀況和經(jīng)濟效果，對設備做出全面評價，定出級

5、別， 計算這一階段設備的完好率。設備評級完好率設備完好率（ =（、二類設備臺數(shù)/設備總數(shù)）X 100%。職責4.1廠領導職責4.1.1生產(chǎn)廠長負責批準設備評級報告。4.2安生部職責4.2.1負責評級、定級的組織領導工作。4.2.2負責各部門上報評級設備報表的匯總審核統(tǒng)計、分析設備健康狀況變化， 向生產(chǎn)廠長提供信4.2.34.3檢修部門職責4.3.1負責進行設備評級工作，報送安生部。息資料。負責指導各有關部門按時作好設備評級，參加主要設備評級會議。4.3.2負責提出三類設備升級的技術措施和計劃，報送安生部。流程與風險分析管理流程圖設備評價管理流程圖見附錄A。設備評級管理流程圖見附錄B?？刂泣c安全

6、性評價：根據(jù)行業(yè)、上級有關要求，結(jié)合設備實際狀況，制定周期性設備安全性評價計5.2.2劃，并按計劃進行實施，依據(jù)安全性評價結(jié)果制定整改計劃，并落實。評級標準制定：制定合理的評級辦法，評級標準和設備評級周期。5.2.3設備評級實施：按標準實施。5.2.45.3風險分析5.3.1由于未按要求開展安全性評價工作， 可能導致對健康水平低的設備失去檢修與維護，最終造分析與總結(jié)：分析總結(jié)評級工作，制定設備檢修維護策略。成設備損壞。由于未制定合理的評級辦法、 評級標準和設備評級周期， 可能出現(xiàn)對設備的健康水平不了解， 最終造成設備損壞。由于未按評級標準實施，可能發(fā)生對設備的維護管理不善，導致設備健康水平降低

7、，造成不 安全事件發(fā)生。由于沒有對評級設備進行分析與總結(jié)， 制定設備檢修維護策略， 可能發(fā)生對設備的維護管理 不善，導致設備健康水平降低，造成不安全事件發(fā)生。管理內(nèi)容與方法安全性評價設備安全性評價應在每年春季進行一次。設備安全性評價由檢修部主管主任組織， 檢修、運行部專業(yè)負責人分別對照華能集團公司 安 全評性價工作管理規(guī)定逐條逐項對設備進行查評、打分并將查評結(jié)果報安生部專工進行匯總。6.1.3 安生部各專業(yè)專工將檢修、運行上報的查評結(jié)果進行分析匯總后制定相應的整改落實計劃， 報生產(chǎn)廠長審批，下發(fā)檢修、運行各部門按計劃落實整改。6.1.4 安生部對整改落實情況進行監(jiān)督檢查并進行考核。評級標準制定

8、評級辦法設備評級應從實際出發(fā)，以運行考驗為主要依據(jù)，全面反映設備的技術狀況；掌握主、輔 設備的技術狀況和運行情況及其對機組安全運行和出力的影響；機組的個別儀表和自動裝置的準確 程度或可靠程度較差，對安全、經(jīng)濟運行沒有顯著影響者，可以不做為評級三類的條件。檢修部各班組在劃分設備單元時，應本著即適應生產(chǎn)又便于管理，做到設備的部件不重 復、不遺漏均有歸屬的原則，按臺件、系統(tǒng)、區(qū)域等歸納劃分為若干臺、件、條、組、套、塊等作 為評定級的單元，根據(jù)這些原則統(tǒng)計表。設備大修后或設備技術狀況有明顯的變化 （如經(jīng)過大、 小修消除了重大缺陷或異常運行引 起設備技術狀況改變等） ，須對該設備進行評級。新設備正式交接

9、前，由廠組織生產(chǎn)部門在驗收試運行后進行評級，一般應達到完好設備 的要求，方能交接。評級標準設備分為一類設備、二類設備、三類設備進行評級，類設備統(tǒng)稱為完好設備。主設備評級參考標準見附錄 C, 輔助設備評級參考標準附錄D。6.2.3評級周期6.2.3.16.2.3.26.2.3.3檢修部每季度進行一次設備評級，并將評級結(jié)果于季末前3 天報安生部。新設備正式移交生產(chǎn)前，由生產(chǎn)單位與基建單位共同進行設備的評級工作。主要設備及主要輔助設備大修后在一個月內(nèi)評級上報安生部。6.3 設備評級實施設備評定級工作分為廠部、部門、班組三級管理。班組設備評定級工作由檢修部班組技術員負責，在每季度末月對管轄的設備按要求

10、填寫評 級統(tǒng)計表（見附錄E），然后將評定級意見交班長審查，認定后匯總上報檢修部審批。部門設備評定級工作由檢修部主任主持， 檢修部副主任及技術專責和安全員參加， 在班組評3 天報安生部專業(yè)專工審核。定的基礎上，對檢修部所管轄的設備按系統(tǒng)（主要設備按單元）進行評級，并提出消除三類設備缺 陷的技術措施計劃，填報設備評級表，并將評級結(jié)果于季末前廠部設備評定級工作是在部門年度設備評定級的基礎上，安生部主任召集各專業(yè)專工，在 各專業(yè)報出設備評級基礎上進行綜合審核匯總后，報生產(chǎn)廠長審核。生產(chǎn)廠長召集運行、檢修、安6.3.5生部等專業(yè)負責人及安監(jiān)負責人聽取安生部主任的匯報，做最后審定。安生部將生產(chǎn)廠長審定批準

11、后的主、輔設備的評級結(jié)果進行存檔，并返回檢修部。6.3.6各專業(yè)設備評級范圍6.3.6.16.3.6.2主要設備：包括汽輪機、鍋爐，發(fā)電機、主變壓器及高備變。主要輔助設備： ? 直接為生產(chǎn)發(fā)電所安置配制的設備、系統(tǒng)等。如機組本體所連接設備燃油、給水、循環(huán)水，冷卻水，油，排水，工業(yè)水、制水、疏水抽氣及廠用電設備及控制系統(tǒng)。a） 鍋爐專業(yè)空氣預熱器，吸風機，送風機，冷卻風機，給煤機，磨煤機，燃油供油泵及主要輔機的油、水冷卻器、暖風器，鍋爐定排、連排擴容器，撈渣機，碎渣機，渣漿泵，脫水倉，灰管線，灰斗。b） 汽機專業(yè)汽動給水泵，電動給水泵，循環(huán)水泵，循環(huán)水濾網(wǎng)，閉式水泵，閉式水冷器，汽側(cè)真空泵，凝

12、結(jié)水泵，低加疏水泵，凝汽器，高低壓加熱器，軸封加熱器，除氧器，前置泵，主機主油箱，主油 泵及事故油泵，油凈化裝置，抗燃油泵、抗燃油箱、電動給水泵油泵，高低壓旁路，主機、小機、 電泵冷油器，膠球清洗裝置，暖通裝置、廠房空調(diào)裝置，水源地補充水泵。C) 電氣專業(yè)電氣設備主要保護， 變壓器冷卻裝置，所有低壓變壓器，0.4KV以上母線，6KV及以上高壓開關, 刀閘，廠內(nèi)高低壓電動機，蓄電池組，充電器，柴油發(fā)電機組，避雷器。d) 熱控專業(yè)熱工主要保護、儀表及自動裝置。e) 燃料專業(yè)輸煤皮帶、 ?翻車機、推車機、斗輪機、碎煤機、除鐵器。f ) 化學專業(yè)預處理設備、制水設備、中水處理設備6.3.7 主要系統(tǒng)電

13、氣主接線系統(tǒng)，廠用電系統(tǒng)，勵磁系統(tǒng)，UPS 及直流系統(tǒng)，主蒸汽及再熱汽系統(tǒng)，凝結(jié)水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)，閉冷水系統(tǒng)，抗燃油系統(tǒng)，潤滑油系統(tǒng)，儀用空氣系統(tǒng)，輔汽系統(tǒng)， 廠房空調(diào)系統(tǒng)，水源地供水系統(tǒng)，制粉及燃燒系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、雜用空氣系統(tǒng)，除灰除渣系統(tǒng)、工 業(yè)水系統(tǒng)，生活消防水系統(tǒng)，化學水處理系統(tǒng)，取樣加藥系統(tǒng)，輸配煤系統(tǒng)。分析與總結(jié) 6.4.1 對設備評級工作的分析、總結(jié)每年年終進行一次。由安全生產(chǎn)部主任組織，各生產(chǎn)部門負責 人及專工參加。對全年的評級工作進行分析、總結(jié)，查找不足，安生部根據(jù)總結(jié)結(jié)果制定檢修維護策略；對 于評級中出現(xiàn)的較大的設備問題應落實于第二年的機組檢修中解決。各生產(chǎn)部門

14、應按照評級標準實施， 每季度安全生產(chǎn)部專業(yè)專工對各專業(yè)設備評級開展情況進 行監(jiān)督。檢查與考核 7.1 安生部負責本標準執(zhí)行情況的檢查與考核?？己藰藴蕡?zhí)行安全生產(chǎn)考核管理標準中有關部分。相關 / 支持性文件Q/HN-2-7203.07.037-2014設備技術臺帳管理標準Q/HN-2-7203.04.053-2014設備可靠性管理標準Q/HN-2-7203.04.078-2014安全生產(chǎn)管理體系總體要求Q/HN-2-7203.04.076-2014安全生產(chǎn)考核管理標準Q/HN-2-7203.04.032-2014設備劃分管理標準 9報告和記錄序號編號評級類別評級專業(yè)保存地點保存時間1Q/HN-7

15、203.04.035-001主要設備評級機、爐、電安生部3年2Q/HN-7203.04.035-002重要輔助設備評級各專業(yè)設備管理部門2年3Q/HN-7203.04.035-003輔助設備評級各專業(yè)責任班組1年4Q/HN-7203.04.035-004設備評級統(tǒng)計表各專業(yè)責任班組2年5Q/HN-7203.04.035-005設備評級分析、總結(jié)報告各專業(yè)安生部2年6Q/HN-7203.04.035-006設備評價整改計劃各專業(yè)責任班組2年10 附錄附錄A :（規(guī)范性附錄）設備評價管理流程圖附錄B：（規(guī)范性附錄）設備評級管理流程圖附錄C:（規(guī)范性附錄）主設備評級參考標準附錄D:（規(guī)范性附錄）輔助

16、設備評級參考標準附錄E:（規(guī)范性附錄）設備評級統(tǒng)計表附錄A（規(guī)范性附錄）設備評價管理流程圖附錄B（規(guī)范性附錄）設備評級管理流程圖流程名稱：設備評級管理流程圖流程編號：LC-7203-04-035-02版本號：2014本流程共2頁之第2頁目的：規(guī)定了海拉爾熱電廠生產(chǎn)設備評級管理的職能、管理內(nèi)容與方法。范圍：適用于海拉爾熱電丿 主設備、里要輔助設備 和其它設備的的評級管理工作。檢修部安生部關鍵控制點說明評價標準評 級 實 施分 析 總 結(jié)安全性評價制定評級標準實施分析、總結(jié)根據(jù)行業(yè)、上級要求，結(jié)合 設備實際情況制定周期性評級 計劃。根據(jù)主、輔設備的評級參 數(shù)。檢修部專工作出預評級意 見。安生部專工

17、或主任對檢修 專工的預評意見進行復查評 級。根據(jù)設備評級管理網(wǎng)絡確 定一、二、三類設備。安生部 專工根據(jù)設備評級管理標準確 定升級方案。對評為三類的設 備，檢修部制定控制方案便于 以后解決。分析總結(jié)評級工作，制訂設 備檢修維護辦法。附錄C:（規(guī)范性附錄）主設備評級參考標準C.1 鍋爐C.1.1C.1.1.1C.1.1.2B.1.1.3B.1.1.4C.1.1.5 爐膛正、C.1.1.6C.1.1.7C.1.1.8一類設備持續(xù)達到銘牌出力，或經(jīng)上級批準的出力，并能隨時投入運行。 效率達到設計水平，或國內(nèi)同類型鍋爐先進水平。 汽溫、汽壓，爐膛壓力，漏風系數(shù)，蒸汽品質(zhì)等均能符合運行規(guī)程的規(guī)定。 汽包

18、、聯(lián)箱、空氣預熱器、受熱面腐蝕或磨損輕微、受熱面管道蠕脹正常。 鍋爐本體部件、附件齊全、汽壓表、汽溫表、水位計、流量表、油壓表、氧量排煙溫度表、 負壓力表完好準確。安全門、防爆門、主要調(diào)節(jié)裝置如：爐膛無重大缺陷，除塵裝置運行正常，除塵效率達到設計要求或符合環(huán)境保護規(guī)定。 附屬設備運行情況良好，保證鍋爐安全，出力和效率，轉(zhuǎn)動機械的振動達到“良”。 鍋爐范圍內(nèi)的給水及主蒸汽管道支吊架正常， 保溫良好， 高溫高壓蒸汽管道金屬組織和蠕脹水位報警、滅火保護等保護和信號裝置完好，動作可靠、安全門不漏汽。 汽溫、汽壓、回油、給水、燃燒等自動調(diào)節(jié)裝置，能經(jīng)常投入使用。 保溫良好，無漏煙。C.1.1.9C.1.

19、1.10C.1.1.11 不超過規(guī)定，焊口無重大缺陷。C.1.1.12 鍋爐機組及周圍環(huán)境清潔“七漏”基本消除，照明良好，設備編號標志齊全正確C.1.2 二類設備C.1.2.1C.1.2.2C.1.2.3C.1.2.4 出力。C.1.2.5 使用。C.1.2.6C.1.2.7能經(jīng)常達到銘牌出力，或經(jīng)上級批準的出力，并能夠隨時投入運行。 效率能達到國內(nèi)同類型鍋爐的一般水平。 汽溫、汽壓爐膛負壓、蒸汽品質(zhì)能符合正常運行的要求。 汽包、聯(lián)箱、空氣預熱器受熱面及腐蝕程度在技術上允許的范圍內(nèi)，預熱器的漏風不會影響汽壓表、汽溫表、水位計、油壓表等重要表計完好、可靠，水位自動調(diào)節(jié)正常，能經(jīng)常投入安全門動作可

20、靠。 除塵器正常投入運行，除塵效率基本上滿足環(huán)境保護規(guī)定。 爐膛無漏煙，爐墻無嚴重裂紋、傾斜等缺陷。 附屬設備能保證鍋爐出力和安全運行。鍋爐范圍內(nèi)主蒸汽及給水管道，無影響安全的嚴重缺陷。C.1.2.8C.1.2.9C.1.2.10C.1.3 三類設備達不到二類設備或具有下列情況之一者：C.1.3.1C.1.3.2C.1.3.3不能達到銘牌出力，或達到時運行情況極不正常，不能長期連續(xù)運行。 效率達不到國內(nèi)同類型鍋爐的一般水平。汽溫、 汽壓或蒸汽品質(zhì)不能保持正常運行的要求， 運行中經(jīng)常超溫， 或因超溫而達不到出力。 汽包、聯(lián)箱受熱面管有嚴重磨損，腐蝕超溫脹粗或變形，承壓部件有嚴重缺陷或經(jīng)常泄漏，C

21、.1.3.4 爆管尚未采取根治措施。C.1.3.5C.1.3.6C.1.3.7C.1.3.8C.1.3.9C.1.3.10C.1.3.11安全門動作不正常。 燃燒系統(tǒng)運行不正常或經(jīng)常損壞，影響鍋爐正常運行。 空氣預熱器有嚴重腐蝕，風量不足，影響鍋爐降低出力 爐墻有嚴重破壞，嚴密性很差，影響鍋爐正常燃燒。 附屬設備的重大缺陷或運行不正常，影響鍋爐安全運行出力?！捌呗北容^嚴重。有其他威脅安全運行的重大缺陷。C.2 汽輪機C.2.1C.2.1.1 運行。C.2.1.2一類設備持續(xù)地達到銘牌出力或上級批準的出力，在各種設計工況和負荷下運行正常，并能隨時投入熱效率達到設計的水平，或國內(nèi)同類型設備的先進

22、水平。機組的振動垂直方向達到“良”的標準，軸向振動達到合格標準，軸承溫度調(diào)速油壓、油質(zhì)、C.2.1.3 真空系統(tǒng)嚴密性，上下汽缸溫差等，運行指標均符合運行規(guī)程規(guī)定。C.2.1.4 動、靜葉片和噴咀完整，沖刷、腐蝕輕微、動靜部分間隙符合要求，動葉片合格或雖不合格， 但經(jīng)長期運行考驗未發(fā)生拉筋與葉片斷裂等問題。C.2.1.5C.2.1.6C.2.1.7 計完好準確。C.2.1.8C.2.1.9汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件沒有任何影響安全運行的缺陷。 調(diào)速系統(tǒng)的性能，能滿足技術管理法規(guī)的規(guī)定。 汽壓表、汽溫表、油壓表、油溫表、轉(zhuǎn)速流量表、給水壓力表、真空表、排汽溫度等主要表各種保護聯(lián)鎖及信號裝置

23、等主要表計完好準確。 主要的自動調(diào)整裝置能經(jīng)常投入使用。附屬設備運行基本良好，沒有影響主機出力、安全、經(jīng)濟運行的缺陷。汽輪機組保溫完整“七漏”基本消除， 設備及周圍環(huán)境整潔，照明良好，設備編號、C.2.1.10C.2.1.11整、正確。C.2.2 二類設備C.2.2.1 能經(jīng)常達到銘牌出力， 或上級批準的出力 （ 允許受季節(jié)影響， 在短時間會出現(xiàn)達不到上述的出 力），能隨時投入運行。C.2.2.2 效率達到國內(nèi)同類型設備一般水平。C.2.2.3 機組振動達到“合格”標準。（主要指各軸承的垂直振幅），軸承溫度（或濕度），調(diào)速油 壓符合運行規(guī)程規(guī)定，真空嚴密度能滿足正常運行的要求。C.2.2.4

24、動、靜葉片和噴咀基本完好，雖有些磨損、浸蝕損傷、頻率不合格、拉筋斷裂等缺陷，但仍 能長期運行，不影響機組出力與安全運行。C.2.2.5 汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件有局部缺陷，尚能保證在正常大修間隔內(nèi)安全運行。C.2.2.6 調(diào)速系統(tǒng)性能基本滿足技術管理法規(guī)的規(guī)定，要個別工況下雖有擺動等情況，但不影響機組 并列及正常增、減負荷。C.2.2.7標志齊C.2.2.8C.2.2.9C.2.3主要測量表計完好，尚能滿足運行的要求。 各種主要保護聯(lián)鎖和信號裝置完好，動作可靠。 附屬設備基本運行正常。三類設備C.2.3.1C.2.3.2C.2.3.3 運行。C.2.3.4C.2.3.5達不到二類設備的

25、標準或下列情況之一者； 不能達到銘牌出力，或經(jīng)上級批準的出力，或能達到運行情況極不正常。 缺少整級的動葉，靜葉或隔板。汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦等主要部件有嚴重損傷，裂紋等缺陷，未進行徹底處理而影響安全C.2.3.6C.2.3.7C.3 汽輪發(fā)電機C.3.1 一類設備漏汽、漏水、漏油嚴重，真空系統(tǒng)嚴密性差，以致影響汽機出力。 油質(zhì)有嚴重惡化。危急保安器動作不可靠。 有其它威脅安全運行的重大缺陷。C.3.1.1C.3.1.2持續(xù)地達到銘牌或經(jīng)上級批準的出力，并能隨時投入運行。 機組振動的垂直方向達到“良”的標準。 零、部件完整齊全，定子端部繞組沒有變形，墊塊及綁扎緊固，定子鐵芯，轉(zhuǎn)子鍛件，套箍C.3

26、.1.3 及綁良好。C.3.1.4程”的規(guī)定，轉(zhuǎn)子無層間短路或短路輕微，不影響發(fā)電機空載特性曲線，及勵磁電流的變化。C.3.1.5C.3.1.6C.3.1.7 部件完好，C.3.1.8C.3.1.9絕緣良好。定子及轉(zhuǎn)子繞組直流電阻平行穩(wěn)定，各項試驗符合部頒“電氣設備預防性試驗規(guī)C.3.1.10C.3.2C.3.2.1冷卻系統(tǒng)嚴密，冷卻效果良好 . 電流表、電壓表、功率表、溫度表主要表計完好準確。 差動、過流、接地、負序、強行勵磁、自動滅磁等主要繼電保護等主要保護裝置及信號裝置 動作準確，自動調(diào)節(jié)勵磁裝置正常。機組本體及周圍環(huán)境整潔，照明良好，設備編號標志完整齊全。 一二次回路及勵磁回路的設備技

27、術狀態(tài)良好。軸承和密封瓦運行正常，不漏油。二類設備 經(jīng)常達到銘牌或上級批準的出力，并能隨時投入運行，風溫符合規(guī)程的規(guī)定。 機組垂直方向振動 軸或軸承 合格。零、部件完整，定子端部繞組無嚴重油垢、變形及墊塊無松動，定子鐵芯及槽楔僅有局部輕 轉(zhuǎn)子鍛件、套箍、綁線不影響安全運行。電氣絕緣基本良好，各項試驗符合規(guī)定，不降低交流耐壓試驗標準，轉(zhuǎn)子雖有層間短路或有C.3.2.2C.3.2.3 微松動，C.3.2.4發(fā)展但未引起異常運行，無必須處理的問題。C.3.2.5C.3.2.6冷卻系統(tǒng)雖有個別缺陷，但未影響發(fā)電機安全運行。 電刷情況正常，整流子、滑環(huán)基本無火花。 電壓表、電流表、功率表、溫度表完好準確

28、。差動保護、接地保護、過流、強行勵磁、C.3.2.7 滅磁等主要保護和滅火裝置及信號動作正確可靠。自動調(diào)節(jié)勵磁裝置能經(jīng)常投入運行。C.3.2.8 一、二次回路及勵磁回路設備基本完好，運行可靠。C.3.2.9 軸承不漏油，油溫符合規(guī)定。C.3.3 三類設備達不到二類設備標準，或有下列情況之一者 : 不能達到銘牌出力或上級批準的出力。 定子繞組絕緣不良，而需降低交流耐壓標準作試驗。 轉(zhuǎn)子繞組有一點接地， 轉(zhuǎn)子繞組層間短路嚴重， 影響正常運行 ( 發(fā)電機不正常，C.3.3.1C.3.3.2C.3.3.3特性曲線及勵磁電流有明顯變化)必須處理。C.3.3.4C.3.3.5C.3.3.6定子繞組直流電阻

29、變化，須進行處理，才能安全運行。 轉(zhuǎn)子鍛件及套箍有嚴重缺陷必須處理。 勵磁機有陣發(fā)性振動， 影響發(fā)電機的出力， 整流子、 滑環(huán)冒火花嚴重超過 1.5直徑磨損超過極限。C.3.3.7 有其他影響安全運行的重大缺陷。C.4 主變壓器C.4.1C.4.1.1C.4.1.2C.4.1.3C.4.1.4C.4.1.5自動有振動， 空載級, 整流子滑環(huán)一類設備持續(xù)地達到銘牌出力，或上級批準的出力，漸升符合設計數(shù)值和上層油溫不超過 繞組、套管和絕緣油的試驗符合部頒“電氣設備交接和預防性試驗標準”的規(guī)定。 部件和零件完全齊全，分接頭開關的電氣和機械性良好，無接觸不良和卡澀現(xiàn)象。 冷卻裝置運行正常，散熱器及風扇

30、齊全。電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確，差動保護、過流保護、瓦斯繼電器、85C。一次回路設備絕緣及運行情況良好。 變壓器本身周圍環(huán)境整潔，照明良好，設備編號標志齊全。 不漏油或稍有輕微滲油，但外殼及套管無明顯油跡。二類設備經(jīng)常達到銘牌出力或上級批準的出力，溫升符合設計的數(shù)值或上層油溫不超過95 C。繞組、套管試驗符合“電氣設備交接和預防性試驗標準” 的規(guī)定 ，絕緣油的介損比規(guī)程稍有防爆裝置等主要保護和信號裝置部件完好，動作可靠。C.4.1.6C.4.1.7C.4.1.8C.4.2C.4.2.1C.4.2.2 增大或呈微酸反應。C.4.2.3 部件和零部件齊全，分接頭開關的電氣和機

31、械性能良好，無接觸不良或動作卡澀現(xiàn)象，或接 觸電阻稍有變化，但不影響安全運行。C.4.2.4 冷卻裝置運行正常，不影響變壓器出力。C.4.2.5 電壓表、電流表、溫度表等主要表計部件完好、準確、差動保護、過流保護、防爆裝置等主 要保護和信號裝置部件完好，動作可靠。瓦斯繼電器重瓦斯未投入跳閘。C.4.2.6 一次回路設備運行正常。C.4.3.1C.4.3.2C.4.3.3C.4.3.4C.4.3 三類設備 達不到二類設備標準，或具有下列情況之一者： 達不到銘牌出力或上級批準的出力。 繞組和套管絕緣不良需降低預防性耐壓試驗標準。 漏油嚴重。C.4.3.5C.4.3.6部件，零件不齊全，影響出力或安

32、全運行。 分接頭開關的電氣或機械性能不良，接觸電阻不合格或有卡澀。 差動、過流、瓦斯保護不可靠。C.4.3.7C.4.3.8變壓器油中含有乙炔及可燃氣總量超過規(guī)定，且乙炔及可燃氣總量月增長速度超過規(guī)定。 有其他威脅安全的重大缺陷。設備零件、部件、安全裝置、保溫完整齊全，裝配良好，各種標志、銘牌、編號齊全。 易磨損的主要部件，磨損值不超過質(zhì)量標準。主要表計（溫度表、壓力表、電源表等）完好、準確；主要自動、遠操聯(lián)接、保護和信號裝置部件完好，運作可靠。D.1.1.5D.1.1.6D.1.2D.1.2.1 時投入運行。D.1.2.2“七漏”D.1.2.3D.1.2.4D.1.2.5D.1.3達不到二類

33、設備標準或出力降低，效果很差或有其他嚴重影響安全運行的缺陷，均為三類設備。D.2 非轉(zhuǎn)動機械（包括各種管道、閥門、受壓容器等）。D.2.1 一類設備D.2.1.1 設備能持續(xù)達到銘牌出力，經(jīng)濟效果達到設計要求。D.2.1.2 主要汽水管道支吊架、補償裝置完好，無振動、變形，部件無損傷，無錯用材質(zhì)、鋼號現(xiàn) 象，內(nèi)部無積存物，磨損值在允許范圍內(nèi)。D.2.1.3D.2.1.4D.2.1.5D.2.1.6D.2.1.7D.2.1.8煙灰、煤粉管道內(nèi)部暢通，其磨損值不超過允許規(guī)定。 閥門及法蘭嚴密要靠，閥門開關靈活。 設備的安全附件（如安全門、防爆門、蠕脹測點等）齊全可靠。 各種表計、測驗儀器、自動裝置

34、零件完整、準確可靠。 設備清潔，色環(huán)與介質(zhì)流動方向標志明確，保溫完好，無“七漏”。 檢修與改進技術記錄，動行、試驗記錄基本齊全。類設備 設備能達到銘牌出力。 主要汽水管道支吊架、補償裝置符合要求，無振動、顯著變形，無錯用材質(zhì)、鋼號現(xiàn)象，并D.2.2D.2.2.1D.2.2.2 無嚴重積存物及嚴重腐蝕。 D.2.2.3D.2.2.4D.2.2.5D.2.2.6D.2.2.7D.2.3煙灰、煤粉管道內(nèi)部暢通，其磨損值滿足運行要求。 閥門、法蘭有輕微泄漏，但不影響安全運行。設備的安全部件齊全可靠。主要表計及自動裝置零件完好，準確可靠。 檢修及改進技術記錄、運行、試驗記錄齊全。三類設備附錄D:（規(guī)范性

35、附錄）輔助設備評級參考標準D.1 轉(zhuǎn)動機械D.1.1 一類設備D.1.1.1 設備達到額定或上級批準的出力，經(jīng)濟效果達到設計要求，設備性能良好，壓力、溫度等主 要參數(shù)符合規(guī)程規(guī)定，振動達到“優(yōu)良”標準，調(diào)整靈活，能隨時投入運行。D.1.1.2D.1.1.3D.1.1.4 設備及周圍環(huán)境清潔無油后，潤滑良好，無“七漏”。 運行、檢修、試驗技術資料基本完整，主要技術數(shù)據(jù)及常用的圖紙基本齊全準確。 類設備 設備達到額定或上級批準的出力，壓力、溫度等均符合規(guī)定，振動達到“合格”標準，能隨 設備零件、部件、安全裝置完整、齊全、裝置良好，各種標志、銘牌編號較齊全，基本消滅 易磨損的主要部件，磨損值能滿足設

36、備安全運行要求。 主要表計完好準確，主要自動、保護和信號裝置完好，動作可靠。 運行、檢修、試驗技術資料基本完整，主要技術數(shù)據(jù)及常用的圖紙基本齊全準確。三類設備達不到二類設備標準，出力降低，效率很差，或有其它嚴重影響安全運行的缺陷，均屬三類設 備。D.3 電動機設備（包括 20 千瓦以上電動機）D.3.1 一類設備D.3.1.1 設備持續(xù)達到銘牌出力，能隨時投入運行。D.3.1.2 設備性能良好，溫升不超過規(guī)定，振動達到“優(yōu)、良”標準，直流電機電刷不跳動，不過 熱，整流子無火花。D.3.1.3D.3.1.4D.3.1.5 實際相符。D.3.1.6設備零部件完整齊全，裝配良好，冷卻系統(tǒng)完整，冷卻效

37、果良好。 絕緣良好，各項試驗符合試驗規(guī)程規(guī)定。 電壓表、電流表、溫度表指示準確，保護和信號裝置部件完好，動作可靠，二次回路圖紙與D.3.1.7D.3.2D.3.2.1D.3.2.2D.3.2.3設備及線圈端部無油垢，軸承運行正常不漏油。 設備整潔，油漆完好，標志及編號清晰齊全。類設備設備通達到銘牌出力，并能投入運行。 溫升、振動合格。部件、零件完整，裝配良好或有個別部件有輕微振動，但不影響安全運行。電氣絕緣合格。定期預防性試驗中個別項目不完全符合規(guī)定，但數(shù)值較穩(wěn)定，不降低耐壓試D.3.2.4 驗標準。D.3.2.5 與實際圖相符。主要表計完好，準確好用，主要保護和信號裝置完好，動作可靠，二次回

38、路圖紙基本齊全，D.3.3 三類設備 達不到二類設備標準或定子線圈絕緣不合格，因而降低耐壓試驗標準或設備有缺陷，要求監(jiān)督使用的 設備。D.4 電池、D.4.1D.4.1.1D.4.1.2D.4.1.3D.4.1.4D.4.1.5D.4.1.6D.4.1.7D.4.2D.4.2.1D.4.2.2D.4.2.3D.4.2.4D.4.2.5D.4.2.6D.4.2.7D.4.3電氣設備（包括 6KV 及以上開關、刀閘、母線、電容器、電流互感器、電壓互感器、避雷器、蓄 繼電保護自動裝置等）。一類設備 設備能持續(xù)達到額定出力，滿足實際要求，技術性能良好，各種參數(shù)符合設計要求。 設備部件、零件完整齊全，工

39、藝裝配及機械性能良好，動作可靠，無卡澀現(xiàn)象。 絕緣良好、線圈、套管、瓷件和絕緣油等各種實驗均符合規(guī)程規(guī)定。 各觸頭、接點接觸良好，溫度正常。保護、信號、自動裝置良好，動作可靠，二次回路圖紙齊全與實際相符。 注油設備不漏油，充氣設備漏氣。設備整潔、油漆完好，標志編號齊全正確。二類設備 設備達到額定出力，滿足實際需要，技術性能良好，各種參數(shù)符合設備要求。 設備部件、零件基本完整齊全，工藝裝配及機械性能合格，動作可靠，無卡澀現(xiàn)象。 絕緣合格，各部件主要試驗符合規(guī)程要求，或個別試驗項目達不到要求，但不能影響運行。 各觸頭、接點接觸基本良好，雖稍有發(fā)熱但情況不影響長期安全運行。 保護信號自動裝置良好，動

40、作可靠，二次回路圖紙基本齊全，與實際相符。 注油設備不漏油，充氣設備不漏氣。設備較整潔，標志、編號較齊全。三類設備達不到二類設備標準，或絕緣不合格需降低耐壓試驗標準或油質(zhì)不良，嚴重漏油或其他嚴重威脅 安全運行的缺陷，均屬三類設備。D.5 熱控設備評級標準D.5.1D.5.1.1D.5.1.1.1D.5.1.1.2D.5.1.1.3測量儀器一類設備 儀表誤差在允許范圍內(nèi)，經(jīng)常使用范圍為誤差要求的 1/2 ，按規(guī)定定檢； 儀表外觀整齊，安裝符合技術要求，內(nèi)部零件完整無缺，密封良好，動作靈活； 表管、閥門不漏不堵，防凍保溫齊全； 線路、取樣處、端子箱、電氣設備、電纜頭、端子接線牢固整齊，線路電阻符合

41、規(guī)定，絕D.5.1.1.4緣良好，編號、銘牌齊全，切換開關接觸良好；D.5.1.1.5D.5.1.1.6D.5.1.2D.5.1.2.1D.5.1.2.2D.5.1.2.3D.5.1.2.4D.5.1.3D.5.1.3.1D.5.1.3.2D.5.1.3.3圖紙和技術檔案技術記錄齊全，相符； 儀表在全月運行中因故障停用，累計時間不超過三小時，故障次數(shù)不超過三次。二類設備 儀表誤差符合要求，按規(guī)定定檢； 設備本體和個別部件有一般缺陷，但能保證機組安全運行； 熱工在全月運行中因故障停止運行處理，時間每月不超過六小時，次數(shù)不超過三次； 其它滿足一類設備。三類設備 儀表超過允許誤差，未按規(guī)定定檢； 零

42、件缺少或質(zhì)量不好，運行中經(jīng)常發(fā)生故障； 不能投入運行。D.5.2D.5.2.1D.5.2.1.1D.5.2.1.2D.5.2.1.3D.5.2.1.4D.5.2.1.5D.5.2.1.6D.5.2.2D.5.2.2.1D.5.2.2.2D.5.2.2.3D.5.2.2.4D.5.2.2.5D.5.2.3D.5.2.3.1D.5.2.3.2自動設備一類設備 能保證主設備的運行參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)連續(xù)運行； 設備完整無缺，調(diào)節(jié)性能良好，遠方操作設備符合一類標準； 發(fā)送器、取樣點、接頭、閥門、管路等完好，不堵不漏； 接線整齊，各電氣設備完整，端子編號、銘牌齊全； 圖紙、技術資料、技術記錄齊全； 設備全月

43、運行中，因故障停用不超過三小時，次數(shù)不超過三次；二類設備 能基本保證主設備在調(diào)整參數(shù)內(nèi)經(jīng)常運行； 儀表有個別部件缺少，技術參數(shù)有時超過規(guī)定，但能保證安全運行； 遠方操作系統(tǒng)基本良好； 每月處理缺陷不超過三次，累計時間不超過六小時； 其它方面符合一類設備條件。三類設備 自動調(diào)節(jié)設備能投入運行，但經(jīng)常出現(xiàn)故障； 儀表零件損壞嚴重，影響安全運行； 達不到二類設備條件。D.5.2.3.3D.5.3 遠方操作系統(tǒng)一類設備能經(jīng)常安全運行，滿足自動、電動、手動操作； 部件齊全，安裝牢固，清潔整齊，標志正確； 電氣部分絕緣良好，動作靈活可靠，方向正確，開度符合要求； 機械部分齊全完整，連接部分動作可靠，方向正確，無磨損、卡澀； 技術資料完整正確，與圖紙相符； 每月故障不超過一次，處理故障時間不超過三小時。D.5.3.1D.5.3.1.1D.5.3.1.2D.5.3.1.3D.5.3.1.4D.5.3.1.5D.5.3.1.6D.5.3.2D.5.3.2.1D.5.3.2.2D.5.3.2.3D.5.3.2.4D.5.3.3D.5.3.3.1二類設備基本滿足自動、