電機(jī)的修理有什么技巧和方法

1、電機(jī)的修理有什么技巧和方法1電機(jī)定子繞組的修理電機(jī)定子繞組的繞制要求繞組是電機(jī)主要的部件之一，也是能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部分。它由許 多線圈聯(lián)接而成，所有繞制好的線圈均放在定子鐵芯梢里，然后按 照一定的規(guī)律串聯(lián)或并聯(lián)起來，成為電機(jī)繞組。繞組設(shè)計的合理與 否，將影響電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、損耗、效率和溫開，因此，對電 機(jī)繞組提出下列要求：各相繞組的電勢和磁勢要對稱，電阻和電抗要平衡，即三個相 的繞組結(jié)構(gòu)完全相同；縮短連接部分，節(jié)省用銅，減少繞組短路損耗 ；繞組散熱要好，絕緣和機(jī)械強(qiáng)度要可靠；繞組結(jié)構(gòu)的施工工藝性好。電機(jī)繞組的幾個重要參數(shù)極距。沿著電機(jī)定子鐵芯內(nèi)圓每個磁極所占有的范圍叫極 距。節(jié)距。一個繞組元

2、件的兩個有效邊之間所跨的梢數(shù)叫做節(jié) 距。電角度。電角度=極對數(shù)X 360 o每極每相梢數(shù)。每相繞組在每個磁極下所占到的梢數(shù)。電機(jī)繞組的種類三相定子繞組的構(gòu)成原則：三相定子繞組中每相線圈數(shù)相 等，布置情況相同，相與相之間在梢內(nèi)間隔120。電角度，符合這兩個原則，即構(gòu)成三相對稱繞組，只有在三相對稱繞組中才能感應(yīng) 產(chǎn)生平衡的三相電動勢。三相定子繞組的種類有單層繞組和雙層繞組。單層繞組梢 內(nèi)沒有層間絕緣問題，因此不會在梢內(nèi)發(fā)生層間及相間絕緣擊穿故 障。繞線和嵌線都比較方便；缺點是短距線圈的選用受到限制，電磁 波形不夠理想，所以一般用于小功率電機(jī)，它的線圈都是用圓電磁 線繞成多匝的散嵌線圈。雙層繞組的優(yōu)

3、點是可以任意選用合適的短 距線圈，電動機(jī)的技術(shù)指標(biāo)比單層繞組要好，一般用于大中型電動 機(jī)。電機(jī)定子繞組的拆換和修復(fù)線圈繞制。散下線圈：散下線圈用絕緣圈導(dǎo)線繞制，幾何尺寸由繞線模保 證，繞線模必須做得大小適當(dāng)，拉力不宜過大。導(dǎo)線在線模中要順 序排列；導(dǎo)線交叉不齊，不僅嵌線困難，且易造成匝間短路故障 ；繞 線過程中，導(dǎo)線斷頭應(yīng)焊接在線圈端部斜邊部位，不允許接頭留在 線圈梢部；成型線圈：成型線圈在制造上比散下線圈復(fù)雜，一般修理更換 線圈時，均利用備用線圈或根據(jù)電機(jī)型號向制造廠訂購線圈。下線、接線、檢查。下線前的準(zhǔn)備工作：包括絕緣材料和 線圈、梢楔、焊接材料、梢絕緣的制備、鐵芯的清理，工作現(xiàn)場的 清潔

4、衛(wèi)生等，同時還必須熟悉圖紙，明確了解電機(jī)極數(shù)，繞組節(jié)距、 引線方向等，以免在下線中發(fā)生差錯。嵌入式繞組的下線的工藝過程是：下第一節(jié)距線圈的下層邊。以鐵芯的扣片梢或機(jī)座出線孔為準(zhǔn)， 確定第一梢的位置，逐梢嵌下層線圈邊，將上層線圈用紙板墊好；嵌其余的線圈。下好下層線圈邊后，墊好層間絕緣，將上層線 圈邊下入節(jié)距相應(yīng)的梢中，用劃線板理順在梢中的線圈邊，并用手 輕壓端部不使翹起，然后折覆梢絕緣，并打入梢楔 ；下最后一個節(jié)距的線圈，將第一節(jié)距線圈的上層邊吊起，下入 最后一個節(jié)距線圈的下層邊，然后下下一節(jié)距線圈的上層邊，折覆 梢絕緣，打入梢楔；端部整形，用橡皮榔頭或墊著竹板將端部打成喇叭口，直徑大 小要合適

5、，過小會影響轉(zhuǎn)子放入和通風(fēng)散熱，過大使端部與機(jī)殼太 接近，影響電機(jī)絕緣；端部包扎。將端部的相同絕緣紙修剪整齊；絕緣試驗。檢查端部伸出尺寸梢楔松緊程度及絕緣有無破損， 并對相間絕緣及對地絕緣做耐壓試驗；極組間連接。將同組線圈按“正串”或“反串”規(guī)定聯(lián)接，并 引出電纜線，焊牢，包好絕緣，再將連接線捆緊扎牢 ；檢查試驗。檢查接線及焊接質(zhì)量；浸漆。浸漆烘干及繞組表面噴絕緣漆。接線。將單個線圈按60。相帶分布連成極相組；連接同一相的極相組，使之成為各相繞組；將三相繞組的始末端用電線引到接線盒，所有連接頭都要焊接, 并做好絕緣防護(hù)。1.4.2.3檢查。浸漆前，應(yīng)對定子繞組進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括：繞組是否有接地

6、；繞組是否有短路；繞組是否有斷路；繞組是否有接錯或下反。確認(rèn)無上述問題后，再進(jìn)行浸漆與烘干。1.4.3浸漆與烘干。在重繞或局部更換定子繞組后，進(jìn)行浸漆與 烘干的工藝處理可以使繞組與鐵芯間、導(dǎo)線與導(dǎo)線間的空隙被絕緣 漆充填，使繞組與鐵芯形成一個整體。增強(qiáng)了繞組的耐潮性，提高 繞組的絕緣強(qiáng)度、散熱能力和機(jī)械強(qiáng)度。所以定子繞組的浸漆烘干 是電機(jī)修理的一道十分重要的工序，大致有以下幾個程序。預(yù)烘：預(yù)烘的作用是驅(qū)除繞組中的潮氣，一般在烘箱內(nèi) 進(jìn)行，溫度控制在120左右，時間約4h8h。每隔1h用500V搖表 測一次繞組對地絕緣電阻。當(dāng)絕緣電阻值穩(wěn)定后，預(yù)烘才能結(jié)束。浸漆：待定子鐵芯溫度降到 60 C 7

7、0C,即可浸漆，第 一次浸漆時，漆的黏度應(yīng)低一些，以使絕緣漆盡量滲入繞組內(nèi)部。 第二次浸漆，黏度要高一些，以使繞組的表面能形成一層較厚的漆 膜，一般情況下，可采用澆漆的方法，要均勻地重復(fù)澆幾次。烘干：烘干是為了將漆中的溶劑和水分揮發(fā)掉，使繞組 表面形成較堅固的漆膜。烘干過程最好分兩個過程：低溫階段。溫度控制在70C 80C,約2h4h;高溫階段。溫度在130c左右，約8h16h,以便形成堅固漆膜, 此時應(yīng)每隔1h用500V搖表測一次繞組對地的絕緣電阻，一直到最 后3h,絕緣電阻值穩(wěn)定在5MQ以上，繞組才算烘干完成。定子繞組端部磨損的修理。交流電機(jī)的定子繞組在運行中 受到方向交變的電磁力作用，因

8、其相鄰繞組之間產(chǎn)生的電磁力大小 與流過的電流的平方成正比。故而電機(jī)在啟動、短路、堵轉(zhuǎn)的過程 中，最大電磁力有時會達(dá)到正常值的幾十倍。因此，端部澆漆固化 的繞組端部結(jié)構(gòu)，容易造成絕緣磨損，這是交流電機(jī)很普遍的故障， 其原因是：端部綁扎繩在熱固化后的熱收縮量不夠，因此在澆漆固化后起 不到扎緊各相繞組端部作用，使得繞組端部不能按照受力振動的方 向?qū)⒗@組切實綁扎固定牢靠。因而，電機(jī)一旦受到交變的切向力和 軸向力作用時，受力點就加在繞組與端部綁扎的接觸處而引起振動 位移。這是加快該處絕緣磨損的主要原因之一；下線時綁扎端部造成端部絕緣壓線損傷；端部的澆漆固化工藝不能保證固化后綁繩的剛性 ；梢內(nèi)間隙增大，線

9、圈在梢內(nèi)產(chǎn)生振動，而致線圈在梢口處磨損。定子繞組的局部修理。如果電機(jī)繞組某個或一部分線圈燒 損，應(yīng)考慮采取局部檢修。首先，需查出故障線圈的準(zhǔn)確故障點， 并將電機(jī)繞組加熱至100C130C,使繞組絕緣軟化后趁熱拆除梢 楔和故障線圈，在拆除舊線圈時注意不要損壞好的線圈。故障線圈 拆除后，換上新線圈，之后打入梢楔和做浸漆烘干處理。2電機(jī)鐵芯故障檢修電機(jī)鐵芯的作用電機(jī)的鐵芯不僅是電磁能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件，在電機(jī)中鐵芯還要 承受機(jī)械振動與電磁力、熱力的綜合作用。為了減少鐵芯中的渦流 損耗，鐵芯沖片間需要有一定的絕緣電阻值。鐵芯常見故障修理鐵芯齒壓板的個別齒沿軸向朝外張開。這是由于鐵芯疊裝 時沒有將齒壓板的

10、齒部整平，鐵芯壓裝后，沖片出現(xiàn)波浪形，鐵芯 齒部存在翹起或者是在抽出轉(zhuǎn)子時碰到定子鐵芯而將齒壓板的個別 齒撬起，修理時只要用銅棒將個別朝外張開的齒敲平即可。鐵芯局部燒壞。繞組發(fā)生相間短路或接地短路故障時產(chǎn)生 的電弧，有時會把鐵芯局部燒壞。如果燒壞面積不大，則可以不拆 散鐵芯進(jìn)行修理，先用錘刀、鑿子、砂輪等工具將鐵芯局部燒壞的 地方鏟平或修平，再用小刀將硅鋼片逐片剔開，在鐵芯表面涂一層 自干絕緣漆，再將鐵芯壓緊即可。如果燒壞面積很大，則應(yīng)該更換 鐵芯或更換損壞的沖片。鐵芯徑向松動。鐵芯徑向松動有以下兩種情況：采用外壓裝鐵芯工藝的小型電動機(jī)，由于鐵芯外圓與機(jī)座內(nèi)孔 的配合太松，或者鐵芯與機(jī)座之間定

11、位螺釘松動而引起。修理方法是將定位螺釘緊固，必要時可以在機(jī)座上另加定位螺釘，也可以將鐵芯與機(jī)座焊死；采用內(nèi)壓裝鐵芯工藝的大中型電機(jī)，是由于鐵芯的徑向定位裝 置開焊、松脫或者鐵芯與機(jī)座焊接處脫焊而引起的。修理方法是將 定位裝置緊固加裝防松螺釘或在脫焊處補焊。1、為保證振動電機(jī)的正常使用，防止事故的發(fā)生，振動電機(jī)每 工作5000小時就應(yīng)該進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。檢修內(nèi)容：清除機(jī)體積塵， 檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患 ；打開電機(jī)，清 除機(jī)體內(nèi)外積塵、檢查軸承的磨損、檢查接頭、接地及各緊固螺栓 是否松動并及時緊固，清洗軸承更換新的潤滑脂。2、振動電機(jī)允許有適量的軸向游隙，如采用單列圓錐滾子軸承 的振動電機(jī)，軸向游隙必須控制在 0.30-0