網(wǎng)球場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案-

1、.WD.WD.WD.網(wǎng)球場(chǎng)膜構(gòu)造工程施工組織設(shè)計(jì)膜構(gòu)造是一種全新的建筑構(gòu)造，它是以高強(qiáng)度柔韌簿膜材料為屋面，由支撐及張拉體系相結(jié)合，形成具有一定剛度的空間構(gòu)造形狀，從而承受一定荷載的空間構(gòu)造形式。本施工組織設(shè)計(jì)僅對(duì)根基以上的膜構(gòu)造罩篷施工局部進(jìn)展施工方案安排。一工程概況本工程位于，施工工地共兩處，其中一處為單片網(wǎng)球場(chǎng)罩篷，另一處為雙片網(wǎng)球場(chǎng)罩篷。方案采用張拉式與骨架式相結(jié)合的構(gòu)造體系，集娛樂(lè)、休閑、商業(yè)、標(biāo)志性建筑于一體。鋼構(gòu)造采用Q235B高頻焊管，膜材采用進(jìn)口建筑膜材，顏色為白色。構(gòu)造包括膜材、鋼管、鋼索、壓條四種材料。膜材緊貼弧拱，四邊通長(zhǎng)固定在專(zhuān)用拉膜板上。膜面呈弧拱形平滑過(guò)渡，構(gòu)造流

2、暢簡(jiǎn)潔、美觀大方，極富動(dòng)感，整體建筑造型集實(shí)用功能與景觀于一體，透光與隔熱性能良好，富含現(xiàn)代氣息，氣勢(shì)恢弘，彰顯企業(yè)形象。二施工組織設(shè)計(jì)工 程 總 體 施 工 順 序 圖施工圖設(shè)計(jì)加工圖設(shè)計(jì)訂購(gòu)膜材料訂購(gòu)鋼材料 膜索加工鋼構(gòu)件加工鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件安裝膜及索具進(jìn)場(chǎng)膜及索具安裝施加預(yù)應(yīng)力調(diào)試安裝就位自檢驗(yàn)收三施工進(jìn)度方案施工部署：施工工期：50天，其中鋼構(gòu)造運(yùn)輸拼裝、安裝25天，膜加工與安裝15天，工序間平行搭接10天流水作業(yè)。質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%；合格履約率100%；工程質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良。1本工程將于得到建設(shè)單位開(kāi)工指令的第一個(gè)工作日起開(kāi)工；2設(shè)計(jì)部首先安排根基與埋件的設(shè)計(jì)，供土建方埋件施工；3

3、局部人員進(jìn)場(chǎng)搭建臨時(shí)工棚與辦公室，倉(cāng)庫(kù)及生活設(shè)施；4采購(gòu)部按設(shè)計(jì)方案采購(gòu)備料膜材及鋼材；指派施工員到場(chǎng)指導(dǎo)檢查隱蔽工程埋件的施工質(zhì)量。四. 施工準(zhǔn)備：1由工程經(jīng)理會(huì)同技術(shù)主管依照工程圖紙制定出施工組織方案；2施工方案制定的同時(shí)，材料采購(gòu)組根據(jù)圖紙，確定各種材料的使用數(shù)量，采購(gòu)備料；3預(yù)算工程師做出相關(guān)的工地資金方案；4質(zhì)檢員準(zhǔn)備相關(guān)的施工質(zhì)量檢查文件；5在工程工程始前、技術(shù)主管召集各施工班組進(jìn)展施工技術(shù)和安全交底，填寫(xiě)交底記錄；6施工技術(shù)人員根據(jù)圖紙對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的尺寸進(jìn)展復(fù)核，提交施工現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告；7安檢員在施工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的人員進(jìn)展安全施工交底，填寫(xiě)安全交底記錄；8搭接臨時(shí)水電，施工人員準(zhǔn)備進(jìn)

4、場(chǎng)施工。五. 施工過(guò)程中工序的管理：1在做好施工準(zhǔn)備后，組織施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，在施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的施工文件和資料要發(fā)放到相關(guān)的施工人員手中；2技術(shù)主管負(fù)責(zé)每周或定期將有關(guān)技術(shù)安全、質(zhì)量要求對(duì)施工班組進(jìn)展交底，內(nèi)容包括：施工程序交底；質(zhì)量要求交底；操作規(guī)程交底；安全、文明施工交底；施工進(jìn)度交底，并填寫(xiě)施工交底記錄；3技術(shù)主管根據(jù)工程進(jìn)度安排好班組之間的穿插作業(yè)，杜絕顛倒工序的現(xiàn)象發(fā)生；4工程放線：由各班組長(zhǎng)根據(jù)圖紙對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展測(cè)量，畫(huà)出控制線，交技術(shù)主管和質(zhì)檢員檢測(cè)；5上道工序完畢，下道工序開(kāi)場(chǎng)由技術(shù)主管和質(zhì)檢員主持進(jìn)展上下工序的交接檢查，隱蔽工程的檢查，同時(shí)填寫(xiě)檢查記錄，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理檢查

5、，經(jīng)監(jiān)理檢查合格前方可進(jìn)展下道工序施工；6成品保護(hù)：工程工程完工后，交付使用前，各班組應(yīng)對(duì)自己施工的成品進(jìn)展保護(hù)，要盡可能的減少施工工程的穿插污染；7竣工驗(yàn)收：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、廢料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各部位進(jìn)展清潔工作，同時(shí)準(zhǔn)備好相關(guān)的竣工報(bào)驗(yàn)資料，為整個(gè)工程的竣工做準(zhǔn)備。六. 鋼構(gòu)造施工安排：1)鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)a設(shè)計(jì)部首先對(duì)工程進(jìn)展找形設(shè)計(jì)與反力分析，并先設(shè)計(jì)鋼構(gòu)造的根基埋件詳圖提供給根基預(yù)埋件施工單位施工；b根基在施工時(shí)，我方指派出技術(shù)人員協(xié)助施工方確認(rèn)根基位置、標(biāo)高、角度，確保根基位置準(zhǔn)備無(wú)誤；c根基施工階段，我方設(shè)計(jì)部全面展開(kāi)構(gòu)造設(shè)計(jì)與出圖并確保出圖質(zhì)量。2) 構(gòu)造設(shè)計(jì)與膜材備料與加工a在

6、進(jìn)展構(gòu)造設(shè)計(jì)的同時(shí)，公司物流部將做好膜材的備料；b膜材料根據(jù)電腦下料圖在工廠進(jìn)展加工制作；c構(gòu)造件加工制作安排，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，工廠對(duì)該工程的鋼構(gòu)造件進(jìn)展備料與加工。3)構(gòu)件制作：準(zhǔn)確放樣、數(shù)控切割，機(jī)械煨彎與手工煨彎相結(jié)合，編制焊接工藝，防止構(gòu)造變形，工廠制作時(shí)分段制作，整體安裝尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求工廠預(yù)裝，并做好標(biāo)識(shí)，適當(dāng)加固構(gòu)件，保證分段構(gòu)件不變形，以保證運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。3.1鋼構(gòu)造制造工藝流程設(shè)計(jì)圖消化 備料 配料 放樣 號(hào)料料剪切加工打磨坡口校驗(yàn)矯正 組立焊接試裝校核尺寸構(gòu)件編號(hào)、標(biāo)識(shí)拆卸構(gòu)件矯正除銹處理防銹漆涂裝 待運(yùn)3.2放樣 量具采用符合?JISB7512?一級(jí)密紋鋼卷尺且需經(jīng)計(jì)量單位校

7、驗(yàn)。根據(jù)施工圖紙和工藝文件繪制下料草圖，劃線草圖，草圖上應(yīng)標(biāo)注加工符號(hào)，并按工藝要求注明加工焊接收縮補(bǔ)償值。各復(fù)雜構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)板應(yīng)在制作平臺(tái)上放出1：1大樣，按圖核對(duì)各相關(guān)配合尺寸并經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查確認(rèn)前方可制作。3.3加工3.3.1下料：按工藝要求，所有構(gòu)件應(yīng)做好加工原始記錄，下料時(shí)標(biāo)明圖號(hào)、構(gòu)件編號(hào)，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可轉(zhuǎn)下一道工序。鋼材切割下料后，在構(gòu)件組拼裝前應(yīng)進(jìn)展矯正和邊緣加工。鋼板所制成的零部件，適用于機(jī)械矯正冷矯，型鋼的矯正宜采用熱矯，熱矯時(shí)應(yīng)有限度的局部加熱線狀加熱或點(diǎn)狀加熱，加熱溫度一般不得超過(guò)700。對(duì)精度要求較高的零件自由邊應(yīng)采用機(jī)械切削加工。3.3.2樣板的制作：樣板作為下料

8、、制孔、刨邊、剪切等下道工序的依據(jù)，其精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 樣板精度應(yīng)經(jīng)QC人員檢驗(yàn)前方可使用。樣板應(yīng)考慮零件加工余量焊接收縮量。樣板應(yīng)標(biāo)明圖號(hào)、零部件號(hào)、數(shù)量、加工邊線、坡口尺寸、孔的直徑及滾圓、彎折半徑，彎曲件還應(yīng)注明鋼材下料鋼板的軋制方向。樣板制作是構(gòu)件各工序加工的標(biāo)準(zhǔn)，在選用制板材料時(shí)，應(yīng)考慮采用耐用、穩(wěn)固、不易變形的材料，如鐵皮、樣桿等。3.3.3制孔：a、首先應(yīng)按工藝圖放出1：1足尺寸平面節(jié)點(diǎn)大樣圖，并制作樣板，待各部尺寸經(jīng)QC人員核實(shí)檢驗(yàn)后，用實(shí)體樣板與零件卡緊，較薄的零件可沿周邊點(diǎn)焊后進(jìn)展套鉆。主要順序?yàn)?：1民平面放樣樣板的下料制作自檢孔位劃線定位樣板鉆孔 QC檢驗(yàn)零件的下料

9、與樣板固定套鉆?？妆趹?yīng)與構(gòu)件外表保持垂直并應(yīng)清潔。b、組裝必須按工藝流程規(guī)定的順序進(jìn)展。嚴(yán)格對(duì)部件的檢查與抽查，制作中重要的部件應(yīng)拼裝，并填寫(xiě)實(shí)測(cè)記錄。c、組裝前應(yīng)按擬訂的制作方式與施工圖尺寸，設(shè)置定位擋板。定位擋板應(yīng)留有一定的間隙以使零部件易于組裝，零部件組裝就位后，用契子打緊，必要時(shí)點(diǎn)上碼板固定。零部件在組裝就位前，核實(shí)外形尺寸，毛刺飛濺要去除干凈，對(duì)零部件要注意方向，有缺陷的要修復(fù)，焊接連接面應(yīng)打磨，去除油污等。3.4焊接： 從事各種焊接的焊工，必須在上崗前進(jìn)展系統(tǒng)的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。3.4.1焊接開(kāi)場(chǎng)前質(zhì)檢工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查組裝質(zhì)量、定位焊質(zhì)量及焊接連接面的外表清潔工作，待各部幾何尺寸

10、、連接板的位置等符合組裝工藝要求前方可施焊。3.4.2焊接方法與順序是要控制構(gòu)件的變形盡量為最小，焊接的方法與順序應(yīng)按照構(gòu)件的不同與構(gòu)造型式的不同分別編制焊接方法的順序。3.4.3原那么上的焊接順序?yàn)椋汉傅来蚰デ鍧嵈虻缀阜謱雍附幼詸z、打磨焊點(diǎn)熱踱鋅報(bào)檢。3.4.4所有的焊縫均應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，外表應(yīng)均勻飽滿(mǎn)，并與膜材平緩連接。嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑、針狀氣孔和咬邊，飛濺物應(yīng)打磨干凈。3.5 油漆、發(fā)運(yùn)：根據(jù)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)展外表處理，噴砂安排在構(gòu)件加工完畢，幾何尺寸及焊縫檢驗(yàn)均合格后進(jìn)展，質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5級(jí)。噴砂除銹4個(gè)小時(shí)內(nèi)底漆必須涂裝完畢，涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)溫度和相對(duì)溫度符合涂料產(chǎn)

11、品說(shuō)明書(shū)的要求，構(gòu)件外表有結(jié)露、濕度超過(guò)85%時(shí)不得涂裝，各構(gòu)件經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格、編號(hào)后裝車(chē)發(fā)貨。4) 鋼構(gòu)造拼裝：按設(shè)計(jì)要求搭設(shè)腳手架，制作安裝好臨時(shí)支撐系統(tǒng)，保證平面位置滿(mǎn)足標(biāo)高要求，采用2座桅桿起重機(jī)將散裝構(gòu)件吊起拼裝，保證鋼構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求整體拼裝成形，再解體成預(yù)先設(shè)計(jì)的單元以利吊裝。4.1吊裝前復(fù)測(cè)鋼柱根基面標(biāo)高、軸線坐標(biāo)平面尺寸，是否在公差要求范圍內(nèi)，否那么，應(yīng)調(diào)整柱腳耳板；作好復(fù)測(cè)記錄；4.2根據(jù)復(fù)測(cè)記錄，作好柱腳安裝耳板準(zhǔn)備工作，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)展柱腳耳板焊接；4.3搭設(shè)安裝用腳手架和拱架分段單元臨時(shí)支撐用2座桅桿起重機(jī)將分段的鋼拱架構(gòu)件吊裝至設(shè)計(jì)位置實(shí)施拼裝。鋼拱架分段單元需

12、設(shè)定臨時(shí)加固，以防變形。七膜構(gòu)造工程11施工方法 總體安排：施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)展操作腳手架的搭設(shè)，安全扶手的設(shè)置，施工準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)展膜面的施工，膜面安裝時(shí)，不應(yīng)講究施工進(jìn)度而應(yīng)重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊(duì)伍掌握本工程膜面的安裝工藝，膜面安裝完成后，依次進(jìn)展剩余膜面的安裝工作。主體膜面安裝完成后，進(jìn)展補(bǔ)缺、掃尾工作。12 單跨膜面施工工藝 施工前準(zhǔn)備工作安裝繩網(wǎng)膜面就位膜面展開(kāi)膜面張拉周邊固定拉張緊施工 121膜面擱置平臺(tái) 每跨膜面施工前應(yīng)搭設(shè)擱置平臺(tái)，搭設(shè)平臺(tái)的主要材料是腳手管件和十一夾板。擱置平臺(tái)平面尺寸：長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足一塊膜橫向展開(kāi)時(shí)的尺寸，寬度大于。搭設(shè)完畢后，外露的腳手管、扣件及鋒利部位

13、應(yīng)用棉布包裹。注：膜面折疊后尺寸為：膜布外側(cè)局部為施工時(shí)操作通道。搭設(shè)擱置平臺(tái)用的九夾板板面應(yīng)保證清潔、無(wú)污物，并保證無(wú)鋒利毛刺，以免造成膜面的損壞或污染。 122 施工繩網(wǎng)安裝 膜面鋪設(shè)前，需安裝繩網(wǎng)，作為膜展開(kāi)時(shí)的依托。本工程繩網(wǎng)材料采用腈綸繩。繩網(wǎng)安裝時(shí)，縱向每隔拉一道繩帶，繩索兩端通過(guò)繩索緊繩機(jī)與東西兩端膜構(gòu)造支架?chē)?yán)密相連；橫向繩網(wǎng)拉設(shè)時(shí)，應(yīng)在每跨單元內(nèi)拉設(shè)三道繩索，繩網(wǎng)安裝完畢后，通過(guò)繩索緊繩機(jī)對(duì)繩索施加足夠的力，以防止膜面在牽引過(guò)程中與鋼構(gòu)造接觸，造成膜面的損壞或污染。緊繩機(jī)外露鋒利部位用棉布包裹。 123 膜面鋪設(shè) 膜面安裝必備條件 1構(gòu)造必須安裝完畢，膜構(gòu)造支架必須安裝完成，并

14、應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求； 2構(gòu)造整體是安全、穩(wěn)定的； 3相關(guān)區(qū)域內(nèi)構(gòu)件的涂裝必須施工完畢； 4相關(guān)區(qū)域內(nèi)施工準(zhǔn)備工作完畢； 根據(jù)膜面安裝要求，約每隔到米放置一定數(shù)量的膜面固定材料以及臨時(shí)張拉工具。膜面固定臨時(shí)張拉工具包括白色夾具，灰色夾具以及卸甲，繩索緊繩機(jī)，鋼絲繩緊繩機(jī)，緊固鉗和尼龍繩。 將鋼螺栓依次安裝在膜面連接板上，并將止水橡膠帶按順序排放在膜構(gòu)造支架上。 124展開(kāi)膜布 膜面展開(kāi)必備條件： 1收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)天風(fēng)力不大于級(jí)風(fēng)速小于；且非大雨天； 2繩網(wǎng)的拉設(shè)符合施組要求； 3膜布展開(kāi)前，應(yīng)再一次對(duì)擱置平臺(tái)外表進(jìn)展檢查，應(yīng)保證清潔、無(wú)污物，并保證無(wú)鋒利毛刺，以免造成膜面的損壞或污染。所有參加膜面

15、展開(kāi)工作的人員，必須穿軟底膠鞋。當(dāng)膜面被擱置在平臺(tái)上后，首先將膜面橫向展開(kāi)，每隔米在膜邊上安裝一個(gè)灰色夾具，并與繩索緊繩機(jī)連接；在豎向膜邊上每隔米安裝牽引夾具，用來(lái)膜面的展開(kāi)和牽引。當(dāng)膜布縱向 基本牽引到位時(shí)，將膜布向兩側(cè)膜構(gòu)造支架方向牽引。 125膜面牽引過(guò)程中應(yīng)注意： 應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮；保證操作工人的牽引速度同步； 有專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員跟蹤監(jiān)視。膜布展開(kāi)時(shí)，隨時(shí)觀測(cè)膜布外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)因制作引起的破損、鉤絲及不可去除的污跡，及時(shí)通報(bào)。 126安裝反繩網(wǎng) 當(dāng)膜布牽引工作完畢后，為防止風(fēng)的作用造成膜面的損壞，應(yīng)立即安裝反繩網(wǎng)，反繩網(wǎng)拉設(shè)時(shí)縱向每隔米弦拉一道。 127 周邊固定 1本工程膜構(gòu)造形式為

16、張拉式膜構(gòu)造，是指膜構(gòu)造采用張拉形式，膜經(jīng)過(guò)張拉固定在膜構(gòu)造支架上，安裝的過(guò)程就是膜面張拉的過(guò)程，膜面安裝完成后到達(dá)受力要求。 2當(dāng)膜面被牽引到距最終位置遠(yuǎn)時(shí)，卸除局部緊繩機(jī)并用鋼絲繩緊繩機(jī)代替緊繩機(jī)繩索。 3松開(kāi)所有繩網(wǎng)。 4調(diào)整膜布周邊，進(jìn)展鋼索的固定與膜布的張拉過(guò)程。 5膜面固定時(shí)，先用緊繩機(jī)拉緊膜的四只角，使膜角盡量接近固定位置，再進(jìn)展膜邊的固定。 6膜布安裝時(shí)，操作工人的手套必須是干凈的、無(wú)油污的；鞋子必須是軟底膠鞋；安裝工具放置時(shí)一定要平穩(wěn)擺放，使用時(shí)必須做到是安全的、可控制的；小工具必須放置在工具包內(nèi)。膜面安裝完成后保證膜布不破損，外表不被污濁。 八、技術(shù)規(guī)格響應(yīng)表一主要施工機(jī)械

17、表機(jī)械名稱(chēng)額定功率(KW)或容量m3 噸位(t)廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量(臺(tái))新舊程度(%)小計(jì)其中新購(gòu)租賃自有電焊機(jī)450KW上海通用101080%高頻膜焊機(jī)2000 KW深圳2280%膜材試驗(yàn)機(jī)220 KW上海1180%膜材裁剪臺(tái)深圳2280%空壓機(jī)220 KW深圳4480%角磨機(jī)溫州101080%手板葫蘆10噸德國(guó)5580%拉緊器2噸上海505080%倒鏈3噸上海151580%手電鉆220 KW德國(guó)101080%經(jīng)緯儀寧波1180%鋼圈尺50m上海2280%吊機(jī)32T上海2280%載重汽車(chē)50T深圳1180%大力鉗上海505080%十字批上海202080%拉膜板自制505080%手鉗上海202

18、080%一字批上海151580%活動(dòng)扳手上海101080%切割機(jī)上海2280%二 材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量備 注1膜材拉試機(jī)MCL-250臺(tái)12裂紋深度測(cè)量?jī)xLS-3臺(tái)13游標(biāo)卡尺0-300把44游標(biāo)角度尺0-360把45鋼卷尺0-100m把206直角尺0-300500把57焊接檢驗(yàn)尺0-40把48超聲波探傷儀PXUT-27套29洛氏硬度計(jì)HR-150A臺(tái)110測(cè)厚儀TT-220臺(tái)211水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)212經(jīng)緯儀J2臺(tái)213全站儀CTS-701臺(tái)114激光測(cè)距儀J2-JD臺(tái)215溫度自動(dòng)控制臺(tái)KSY-ID-16臺(tái)116電腦涂層測(cè)量?jī)xBCC-24臺(tái)117手持智能應(yīng)變儀CAI-YB-M24臺(tái)2九 本工程所采用的相關(guān)設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程1、?建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)? GB50009-20062、?建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? GB50011-20103、?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? GB50017-20034、?建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50300-20015、?鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)? GB50221-956、?鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50205-957、?建筑鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)? JGJ181-20028、?構(gòu)造用無(wú)縫鋼管? GB8162-879、?碳鋼焊條? GB5117-951