電纜材料技術(shù)要求

1、.：.；資料技術(shù)要求一0.6/1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套無鹵低煙阻燃B類、阻燃B類耐火電力電纜(產(chǎn)品型號：WDZB-YJY-0.6/1kV、WDZBN-YJY-0.6/1KV)1 執(zhí)行規(guī)范：GB/T12706.1-2021額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分 額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T2951-2021電纜絕緣和護套資料通用實驗方法GB/T3048-2007電線電纜電性能實驗方法GB/T3956-2021電纜的導體JB/T8-1999電線電纜交貨盤GB/T6995-2021電線電纜識

2、別標志GB/T18380.1-2021電纜在火焰條件下熄滅實驗 第1部分： 單根絕緣電線或電纜的垂直熄滅實驗方法 GB/T18380.3-2021電纜在火焰條件下熄滅實驗 第3部分： 成束電線或電纜的熄滅實驗方法IEC 60724:1984額定電壓不超越0.6/1kV電纜允許短路溫度導那么GB/T17651-1998電纜或光纜在特定條件下熄滅的煙密度的測定GB/T17650.2-1998取自電纜或光纜的資料熄滅時釋出氣體的實驗方法第二部分 用丈量pH值和導電率來測定其他的酸度 地震烈度8度a=0.1g。3 電纜的技術(shù)要求3.1導體3.2 絕緣3.3 纜芯及填充物3.3.2纜芯外采用非吸濕性包帶

3、高阻燃包帶如有軋緊，電纜外形圓整。3.4 電纜外護套低煙無鹵阻燃聚烯烴3.4.2外護套外表嚴密，其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質(zhì)和氣泡以及未塑化好和焦化等景象。4 廢品電纜4.1 廢品電纜性能實驗按GB/T12706.1-2021的規(guī)定進展。4.2 廢品電纜的導體20時直流電阻符合GB/T3956-2021的規(guī)定。4.3 廢品電纜經(jīng)3500V/5min交流電壓實驗不擊穿。4.4 廢品電纜絕緣及護套的機械性能等性能目的符合表1的規(guī)定。4.5 WDZB-YJY型阻燃電纜能經(jīng)過GB/T18380.34-2021規(guī)定的B類成束熄滅實驗。WDZBN-YJY4.7 廢品電纜外護套外表延續(xù)印有電纜型號、電壓、

4、廠名和長度等標志。標志字跡清楚，容易識別，耐擦，并符合GB/T6995.3-2021的規(guī)定。4.8電纜廢品在熄滅時絕緣和護套資料釋出的氣體量符合GB/T17650.2的規(guī)定，即pH值4.3；電導率10s/mm。4.9電纜廢品的透光率符合GB/T17651規(guī)定的煙密度實驗要求。廢品電纜熄滅時最小透光率不小于60%。5 實驗5.1 例行實驗例行實驗在每一根電纜制造長度上進展，例行實驗工程如下：序號實驗工程實驗方法技術(shù)要求1導體直流電阻實驗GB/T3048.4-2007符合GB/T3956-2021規(guī)定 2電壓實驗GB/T3048.8-20073.5kV,5min不擊穿5.2 抽樣實驗抽樣實驗頻次符

5、合GB/T12706.1-2021規(guī)定，實驗工程如下：序號實驗工程實驗方法技術(shù)要求1導體檢查目測符合GB/T3956-2021規(guī)定2尺寸檢查GB/T2951.11-2021符合GB/T12706.1-2021規(guī)定3XLPE絕緣熱延伸實驗GB/T2951.21-2021符合GB/T12706.1-2021規(guī)定5.3 電纜型式實驗內(nèi)容及方法符合GB/T12706.1-2021的規(guī)定。6 包裝及運輸和保管6.1 電纜妥善包裝在符合JB/T8-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加維護罩，伸出的長度不小于300mm。6.2 每盤電纜附有產(chǎn)質(zhì)量量檢驗合格證，電纜盤上標明：

6、制造廠名或商標；電纜型號及規(guī)格；長度，m；毛重，kg；制造日期： 年 月；表示電纜盤正確滾動方向的符號；規(guī)范編號。6.3運輸和保管符合以下要求:a.電纜防止露天存放，電纜盤不允許平放；b.運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜；c.吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上，電纜盤必需放穩(wěn)，并用適宜方法固定，防止互撞或翻倒。表1電纜機械物理性能表序號項 目單位技術(shù)目的1交聯(lián)聚乙烯絕緣物理機械性能1.1抗張強度和斷裂伸長率老化前 抗張強度N/mm212.5 斷裂伸長率%200老化后 (,7d) 抗張強度變化率%25斷裂伸長率變化率%251.6熱延伸實驗(200,15

7、min,20N/cm2)負載下伸長率%175冷卻后永久伸長率%151.7吸水實驗(分量法)(85,14d) 分量變化mg/cm211.8收縮實驗 收縮率%42低煙無鹵阻燃護套物理機械性能2.1抗張強度和斷裂伸長率老化前 抗張強度N/mm29.0 斷裂伸長率%120老化后(110,240h) 抗張強度變化率%25 斷裂伸長率變化率%252.2抗開裂實驗(150,1h)-不開裂2.3高溫壓力實驗(90)壓痕深度%502.4低溫實驗(-15) 卷繞實驗-不開裂 拉伸實驗%20 沖擊實驗-不開裂2.5氧指數(shù)%352.6透光率602.7釋放氣體pH值4.32.8釋放氣體電導率S/mm10表1 額定電壓0

8、.6/1KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(YJV、N-YJV、ZB-YJV、ZBN-YJV)主要性能目的序號項 目單 位技術(shù)目的1導體直流電阻(20)/km符合GB/T3956-2021規(guī)定2交流電壓實驗kV/min3.5/5, 不擊穿34小時交流電壓實驗(4U0kV2.4, 不擊穿490絕緣電阻常數(shù)KiM.km3.675絕緣機械物理性能老化前抗張強度N/mm212.5斷裂伸長率%200老化后抗張強度變化率%25斷裂伸長率變化率%25熱延伸試 驗延伸率%175永久變形%15收縮實驗收縮率%4吸水實驗分量變化mg/cm216護套機械物理性能老化前抗張強度N/mm212.5斷裂伸長率%150老化后抗張強

9、度N/mm212.5抗張強度變化率%25斷裂伸長率%150斷裂伸長率變化率%257聚氯乙烯護套高溫壓力實驗實驗溫度(偏向2)90壓痕深度 最大%508聚氯乙烯護套低溫實驗聚氯乙烯護套卷繞實驗不開裂聚氯乙烯護套拉伸實驗%20聚氯乙烯護套沖擊實驗不開裂9聚氯乙烯護套抗開裂實驗不開裂10聚氯乙烯護套的不延燃實驗經(jīng)過11耐火廢品電纜耐火性能經(jīng)過GB/T19666-2005規(guī)定的耐火實驗經(jīng)過12阻燃廢品電纜阻燃性能經(jīng)過GB/ T18380.3-2001 B類成束熄滅實驗經(jīng)過三0.6/1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣預制帶分支阻燃B類、無鹵低煙阻燃B類、耐火、無鹵低煙阻燃B類耐火電纜產(chǎn)品型號： YFD-ZB-YJV-

10、0.6/1kV、YFD-WDZB-YJV-0.6/1kV、YFD-N-YJV-0.6/1kV、YFD-WDZBN-YJY-0.6/1KV1 執(zhí)行規(guī)范：GB/T12706.1-2021額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分 額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T3956-2021電纜的導體GB/T2951-2021電纜絕緣和護套資料通用實驗方法GB/T3048-2007電線電纜電性能實驗方法JB/T8-1999電線電纜交貨盤GB/T6995-2021電線電纜識別標志GB/T18380.1-2021電纜在

11、火焰條件下熄滅實驗 第1部分：單根絕緣電線或電纜的垂直熄滅實驗方法 GB/T18380.3-2021GB/T19666-2005IEC 60724:1984JG/T147-2002額定電壓0.6/1kV銅芯塑料絕緣預制分支電力電纜預制帶分支電纜2 運用特性預制帶分支 地震烈度8度a=0.1g。3 電纜的技術(shù)要求3.1 主干電纜和分支電纜的技術(shù)要求。3.1.1導體主干電纜和分支電纜的主干電纜和分支電纜的3.1.1.3 主干電纜和分支電纜的導體構(gòu)造直流電阻符合GB/T3956-2021 及GB/T12706.1-2021的規(guī)定。3.1.1.4 耐火電纜其絕緣應具有耐火特性，否那么在主干電纜和分支電

12、纜的導體上應設(shè)置耐火層，耐火層采用耐火云母帶繞包而成，云母帶繞包應服帖，無漏包景象，重疊率不小于50%.繞包后的耐火層滿足工頻電壓2000V的火花檢驗中間檢查的要求，制廢品的耐火性能應符合GB/T19666-2005規(guī)范第5.2條規(guī)定。3.1.2 絕緣主干電纜和分支電纜的主干電纜和分支電纜的主干電纜和分支電纜的3.1.2.4 主干電纜和分支電纜的絕緣線芯的識別標志符合GB/T6995.5-2021的規(guī)定。3.1.3 主干電纜和分支電纜的護套3.1.3.1主干電纜和分支電纜的。3.1.4 主干電纜和分支電纜的主要性能目的見表1。3.2 分支連結(jié)盒的技術(shù)要求3.2.1 主干電纜和分支電纜在壓接部分

13、的導體無機械損傷，無污染。3.2.2 銜接部分的接頭采用“C形夾具，在壓力作用下將主干電纜與分支電纜的導體銜接成不可裝配的接頭。3.2.3 分支連結(jié)盒絕緣資料符合表2的規(guī)定。3.2.4 分支銜接盒的絕緣壁最薄處厚度大于主干電纜絕緣厚度與護套厚度之和，且具有足夠的絕緣和密封效果。其外觀外表光滑，無氣孔。3.2.5 各分支電纜的引出方向一樣，且在同一軸線上。4 廢品預制帶分支電纜4.1 廢品預分支電纜性能實驗按GB/T12706.1-2021的規(guī)定進展。4.2 導體具有延續(xù)性，主干電纜與分支電纜的導體接續(xù)性良好。4.3 主干電纜導體銜接部分的抗張強度不小于該主干電纜導體抗張強度的80%。4.4 分

14、支電纜導體在表3規(guī)定的拉力下不拉出。4.5 絕緣電阻：分支銜接盒浸水1小時后，其絕緣電阻不小于200M。4.5 工頻耐壓：分支銜接盒浸水1小時后，施加3.5kV/1min交流電壓不擊穿。4.6 熱循環(huán)實驗:預制帶分支電纜經(jīng)25次循環(huán)后，其導體接頭外表溫升不超越75；26125次循環(huán)后，其外表溫升不超越第25次循環(huán)后所測值高8。4.7 廢品預制帶分支電纜按表4規(guī)定的實驗工程進展檢驗。5 實驗方法5.1 導體延續(xù)性：用萬用表或蜂鳴器檢查。5.2 導體抗拉強度按GB4809.3-85 對主干電纜進展測試，其結(jié)果作為抗拉強度基準值。取一個預制的分支電纜，對主干電纜進展抗拉強度測試，其結(jié)果不小于基準值的

15、80%。5.3 分支電纜導體不拉出: 按表3規(guī)定進展。5.4 熱循環(huán)實驗：按附錄A規(guī)定進展。6 廢品電纜的標志6.1 廢品主干電纜預分支電纜有制造廠名、電纜型號及額定電壓的印刷標志。6.2 分支電纜上也有上述標志。6.3 主干電纜上有分相標志。7 驗收規(guī)那么產(chǎn)品由技術(shù)檢驗部門按規(guī)范規(guī)定檢測合格后出廠，每盤電纜上附有產(chǎn)質(zhì)量量檢驗合格證。8 包裝、儲存及運輸8.1 電纜妥善包裝在符合JB/T8-1999規(guī)定的電纜盤上，電纜兩端有可靠的密封維護。8.2 每盤電纜附有產(chǎn)質(zhì)量量檢驗合格證，電纜盤上標明：電纜制造廠名；電纜型號及規(guī)格；規(guī)范編號；長度，m；毛重，kg；電纜盤號及正確旋轉(zhuǎn)方向；制造日期： 年

16、月 日。表1 主干電纜與分支電纜的主要性能目的序號項 目單 位技術(shù)目的1電纜型號2電壓等級kV0.6/14導體直流電阻(20)/km符合GB/T3956-2021規(guī)定5交流電壓實驗kV/min3.5/5, 不擊穿64小時交流電壓實驗(4U0kV2.4, 不擊穿7絕緣電阻最高額定溫度下(90)絕緣電阻常數(shù)KiM.km3.678交聯(lián)聚乙烯特殊性能實驗熱延伸實驗負載下伸長率%175冷卻后永久伸長率%15吸水實驗分量變化mg/cm31收縮實驗收縮率%4交聯(lián)聚乙烯絕緣機械物理性能老化前抗張強度N/mm212.5斷裂伸長率%200老化后抗張強度變化率%25斷裂伸長率變化率%259護套機械物理性能老化前抗張

17、強度N/mm212.5斷裂伸長率%150老化后抗張強度N/mm212.5抗張強度變化率%25斷裂伸長率%150斷裂伸長率變化率%2510聚氯乙烯護套高溫壓力實驗 實驗溫度(偏向2) 80 壓痕深度 最大%5011廢品電纜段的附加老化實驗經(jīng)過12聚氯乙烯低溫實驗聚氯乙烯護套卷繞實驗不開裂聚氯乙烯護套拉伸實驗%20聚氯乙烯護套沖擊實驗不開裂13聚氯乙烯護套抗開裂實驗不開裂14聚氯乙烯護套不延燃實驗經(jīng)過15聚氯乙烯護套熱失重實驗mg/cm21.516印刷標志耐擦實驗明晰，耐擦表2 分支連結(jié)盒絕緣資料性能要求序號項 目單 位性 能1機械物理性能實驗抗張強度斷裂伸長率N/mm2不小于9.8不小于1202

18、熱老化實驗100 48h 抗張強度變化率斷裂伸長率變化率%不大于15不大于203耐油實驗70 4h抗張強度變化率斷裂伸長率變化率%不大于20不大于404低溫沖擊實驗-試樣不破壞5熱變形實驗%厚度減少率不大于50%表3 分支電纜抗拉強度表分支電纜截面mm2最小抗拉強度N10110016140025190035235050265070340095380012040001504100185430024045003004700400500050050006305000表4 廢品預制帶分支電纜實驗工程實驗工程實驗類型實驗方法主干及分支電纜電纜導體性能R TGB/T12706.1-2021的規(guī)定分支銜接盒

19、間距R T適宜的量具丈量分支銜接盒外觀R T目測構(gòu)造R T適宜的量具丈量分支電纜方向及位置R T目測導體延續(xù)性R TJB/T10636-2006導體抗拉強度TJB/T10636-2006分支電纜導體不拉出TJB/T10636-2006工頻耐壓TGB3048-94絕緣電阻TGB3048-94熱循環(huán)實驗TJB/T10636-2006銜接盒絕緣體老化前抗張強度TGB/T2951-2021老化前斷裂伸長率TGB/T2951-2021老化后抗張強度TGB/T2951-2021老化后斷裂伸長率TGB/T2951-2021浸油后抗張強度TGB/T2951-2021浸油后斷裂伸長率TGB/T2951-2021

20、耐低溫TGB/T2951-2021熱變形TGB/T2951-2021注：R例行實驗， T型式實驗。附錄A 熱循環(huán)實驗1 適用范圍 實驗方法適用于額定電壓0.6/1kV預制帶分支電纜導體延續(xù)接頭在工頻低壓大電流作用下的周期熱循環(huán)實驗。2 實驗方法實驗方法按照GB9327.4-88進展。3 實驗電流 實驗電流按下表規(guī)定進展：主干電流分支電纜標稱截面mm2實驗電流A通斷電時間min標稱截面mm2實驗電流A501904510717024060169595290602512012034060351501503956050190185450607024024054060952903006209012034

21、0400745901503955008409018545063010201502405404 實驗結(jié)果25次循環(huán)后，接頭外表溫升不超越75；26125次循環(huán)后，外表溫升不超越第25次循環(huán)后所測值高8?？刂齐娎|技術(shù)要求一450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套、阻燃B類、阻燃B類耐火控制電纜(產(chǎn)品型號：KYJV、KYJVP、KYJVP2、ZB-KYJV、ZB-KYJVP、ZB-KYJVP2、ZBN-KYJV、ZBN-KYJVP、ZBN-KYJVP2)1 執(zhí)行規(guī)范：GB/T9330.12021塑料絕緣控制電纜 第1部分 普通規(guī)定GB/T9330.32021GB/T2951-2021電纜絕緣和護套

22、資料通用實驗方法GB/T3048-2007電線電纜電性能實驗方法GB/T3956-2021電纜的導體JB/T8-1999電線電纜交貨盤GB/T6995-2021電線電纜識別標志阻燃和耐火電線電纜通那么GB/T18380.12-2021電纜和光纜在火焰條件下的熄滅實驗 第11部分：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延實驗 1kW預混合型火焰實驗方法實驗方法 GB/T18380.34-2021電纜和光纜在火焰條件下的熄滅實驗 第34部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延實驗 B類 無鎧裝電纜，不小于電纜外徑的6倍。有屏蔽層構(gòu)造的軟電纜，不小于電纜外徑的6倍。阻燃型電纜適宜于有消防要求的場所，耐火型電纜適

23、宜于有消防要求且一定時間內(nèi)在火焰中要堅持線路完好性的場所。 地震烈度8度a=0.1g。3 電纜的技術(shù)要求3.1導體導體外表光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊、以及突起或斷裂的單線。3.2 絕緣3.3 纜芯及填充物3.3.2纜芯外可采用非吸濕性包帶阻燃或耐火電纜宜用高阻燃包帶軋緊，電纜外形圓整。3.4 屏蔽層3.4.1 KYJVP 、ZB-KYJVP、ZBN-KYJVP型電纜屏蔽層采用銅絲編織屏蔽，屏蔽層圓整，間隙均勻，且編織密度不小于80%。3.4.2 KYJVP2、ZB-KYJVP2、ZBN-KYJVP2型電纜屏蔽層采用銅帶重疊繞包屏蔽，繞包平整均勻，銅帶厚度符合GB/T9330.3-20

24、21的規(guī)定。3.4.3屏蔽層與纜芯間應重疊繞包二層非吸濕性帶子，屏蔽后，可繞包一層非吸濕性帶子。3.5 電纜外護套 KYJV、KYJVP、KYJVP2ZB-KYJV、ZB-KYJVP、ZB-KYJVP2、ZBN-KYJV、ZBN-KYJVP、ZBN-KYJVP2型電纜3.5.2外護套外表光潔，擠包嚴密，其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質(zhì)和氣泡以及未塑化好和焦化等景象。4 廢品電纜4.1 廢品電纜性能實驗按GB/T9330.3-2021的規(guī)定進展。4.2 廢品電纜的導體20時直流電阻符合GB/T3956-2021的規(guī)定。4.3 廢品電纜經(jīng)3000V/5min交流電壓實驗不擊穿。4.4 廢品電纜絕緣及

25、護套的機械性能等目的符合表3的規(guī)定。4.5 廢品電纜外護套外表延續(xù)印有電纜型號、電壓、廠名和長度等標志。標志字跡清楚，容易識別，耐擦，并符合GB/T6995.3-2021的規(guī)定。4.6 ZB-KYJV、ZB-KYJVP、ZB-KYJVP2、ZBN-KYJV、ZBN-KYJVP、ZBN-KYJVP2電纜的阻燃性能經(jīng)過GB/T18380.34-2021中成束熄滅B類的實驗。4.7 ZBN-KYJV、ZBN-KYJVP、ZBN-KYJVP2的耐火特性符合GB/T19666-2005的規(guī)定。5 實驗5.1 例行實驗例行實驗在每一根電纜制造長度上進展，例行實驗工程按表1執(zhí)行：表1序號實驗工程實驗方法技術(shù)

26、要求1導體直流電阻實驗GB/T3048.4-2007符合GB/T3956-2021規(guī)定 2電壓實驗GB/T3048.8-20073.0kV,5min不擊穿5.2 抽樣實驗抽樣實驗頻次符合GB/T9330.3-2021規(guī)定，實驗工程按表2執(zhí)行：表2序號實驗工程實驗方法技術(shù)要求1導體檢查目測符合GB/T3956-2021規(guī)定2尺寸檢查GB/T2951.11-2021符合GB/T9330.3-2021規(guī)定3XLPE絕緣熱延伸實驗GB/T2951.21-2021符合GB/T9330.3-2021規(guī)定5.3 電纜型式實驗內(nèi)容及方法符合GB/T9330.3-2021的規(guī)定。6 包裝及運輸和保管6.1 電纜

27、妥善包裝在符合JB/T8-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加維護罩，伸出的長度不小于300mm。6.2 每盤電纜附有產(chǎn)質(zhì)量量檢驗合格證，電纜盤上標明：a制造廠名或商標；b.電纜型號及規(guī)格；c.長度，m；e.毛重，kg；f.制造日期： 年 月；g.表示電纜盤正確滾動方向的符號；h.規(guī)范編號。6.3運輸和保管符合以下要求:a.電纜防止露天存放，電纜盤不允許平放；b.運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜；c.吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上，電纜盤必需放穩(wěn)，并用適宜方法固定，防止互撞或翻倒。表1 絕緣和護套的主要性能目的序

28、號項 目單 位技術(shù)目的1絕緣物理機械性能1.1抗張強度和斷裂伸長率老化前 抗張強度N/mm212.5 斷裂伸長率%200老化后 抗張強度變化率%25 斷裂伸長率變化率%251.2熱延伸實驗負載下伸長率%175冷卻后永久伸長率%151.3吸水實驗(分量法)mg/cm211.4絕緣熱收縮實驗%42護套物理機械性能2.1抗張強度和斷裂伸長率老化前 抗張強度N/mm212.5 斷裂伸長率%150老化后 抗張強度N/mm212.5 抗張強度變化率%25 斷裂伸長率%150 斷裂伸長率變化率%252.2抗開裂實驗-不開裂2.3高溫壓力實驗%502.4低溫實驗 卷繞實驗-不開裂 拉伸實驗%20 沖擊實驗-不

29、開裂2.5失重實驗mg/cm21.52.6護套不延燃實驗-經(jīng)過2.7阻燃型護套料的氧指數(shù)32二450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套無鹵低煙阻燃B類、阻燃B類耐火電力電纜(產(chǎn)品型號：WDZB-KYJY、WDZB-KYJYP、WDZB-KYJYP2、WDZBN-KYJY、WDZBN-KYJYP、WDZBN-KYJYP2)執(zhí)行規(guī)范：GB/T9330.1-2021塑料絕緣控制電纜 第1部分 普通規(guī)定GB/T9330.3-2021GB/T2951-2021電纜絕緣和護套資料通用實驗方法GB/T3048-2007電線電纜電性能實驗方法GB/T3956-2021電纜的導體JB/T8-1999電線電纜交貨

30、盤GB/T6995-2021電線電纜識別標志阻燃和耐火電線電纜通那么GB/T18380.12-2021電纜和光纜在火焰條件下的熄滅實驗 第11部分：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延實驗 1kW預混合型火焰實驗方法實驗方法 GB/T18380.34-2021電纜和光纜在火焰條件下的熄滅實驗 第34部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延實驗 B類GB/T17651-1998電纜或光纜在特定條件下熄滅的煙密度的測定GB/T17650.2-1998取自電纜或光纜的資料熄滅時釋出氣體的實驗方法第二部分 用丈量pH值和導電率來測定其他的酸度 無鎧裝電纜，不小于電纜外徑的6倍。有屏蔽層構(gòu)造的軟電纜，不小于電纜

31、外徑的6倍。阻燃型電纜適宜于有消防要求的場所，耐火型電纜適宜于有消防要求且一定時間內(nèi)在火焰中要堅持線路完好性的場所。 地震烈度8度a=0.1g。3 電纜的技術(shù)要求3.1導體導體外表光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊、以及突起或斷裂的單線。3.2 絕緣3.3 纜芯及填充物3.3.2 WDZB-KYJY、WDZB-KYJYP、WDZB-KYJYP2的纜芯外采用難燃的玻纖帶或高阻燃包帶繞包扎緊，WDZBN-KYJY、WDZBN-KYJYP、WDZBN-KYJYP2的纜芯外采用無鹵低煙繞包帶軋緊，電纜外形圓整。3.4 屏蔽層3.4.1 WDZB-KYJYP、WDZBN-KYJYP型電纜屏蔽層采用銅絲

32、編織屏蔽，屏蔽層圓整，間隙均勻，且編織密度不小于80%。3.4.2 WDZB-KYJYP2、WDZBN-KYJYP2)型電纜屏蔽層采用銅帶重疊繞包屏蔽，繞包平整均勻。銅帶厚度符合GB/T9330.3-2021的規(guī)定。3.4.3屏蔽層與纜芯間重疊繞包二層非吸濕性帶子。屏蔽后，繞包一層非吸濕性帶子。3.5 電纜外護套阻燃聚烯烴3.5.2外護套外表嚴密，其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質(zhì)和氣泡以及未塑化好和焦化等景象。4 廢品電纜4.1 廢品電纜性能實驗按GB/T9330.3-2021的規(guī)定進展。4.2 廢品電纜的導體20時直流電阻符合GB/T3956-2021的規(guī)定。4.3 廢品電纜經(jīng)3000V/5m

33、in交流電壓實驗不擊穿。4.4 廢品電纜絕緣及護套的機械性能等性能目的符合表3的規(guī)定。4.5 WDZB-KYJY、WDZB-KYJYP、WDZB-KYJYP2型電纜能經(jīng)過GB/T18380.34-2021規(guī)定的B類成束熄滅實驗。WDZBN-KYJY、WDZBN-KYJYP、WDZBN-KYJYP24.7 廢品電纜外護套外表延續(xù)印有電纜型號、電壓、廠名和長度等標志。標志字跡清楚，容易識別，耐擦，并符合GB6995.3-2021的規(guī)定。4.8廢品電纜在熄滅時絕緣和護套資料釋出的氣體量符合GB/T17650.2的規(guī)定，即pH值4.3；電導率10s/mm。4.9廢品電纜的透光率符合GB/T17651規(guī)

34、定的煙密度實驗要求。廢品電纜熄滅時最小透光率不小于60%。5 實驗5.1 例行實驗例行實驗在每一根電纜制造長度上進展，例行實驗工程按表1執(zhí)行：表1序號實驗工程實驗方法技術(shù)要求1導體直流電阻實驗GB/T3048.4-2007符合GB/T3956-2021規(guī)定 2電壓實驗GB/T3048.8-20073.0kV,5min不擊穿5.2 抽樣實驗抽樣實驗頻次符合GB/T9330.1-2002規(guī)定，實驗工程按表2執(zhí)行：表2序號實驗工程實驗方法技術(shù)要求1導體檢查目測符合GB/T3956-2021規(guī)定2尺寸檢查GB/T2951.11-2021符合GB/T9330.3-2021規(guī)定3XLPE絕緣熱延伸實驗GB

35、/T2951.21-2021符合GB/T9330.3-2021規(guī)定5.3 電纜型式實驗內(nèi)容及方法符合GB/T9330.3-2021的規(guī)定。6 包裝及運輸和保管6.1 電纜妥善包裝在符合JB/T8-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加維護罩，伸出的長度不小于300mm。6.2 每盤電纜附有產(chǎn)質(zhì)量量檢驗合格證，電纜盤上標明：a制造廠名或商標；b.電纜型號及規(guī)格；c.長度，m；e.毛重，kg；f.制造日期： 年 月；g.表示電纜盤正確滾動方向的符號；h.規(guī)范編號。6.3運輸和保管符合以下要求:a.電纜防止露天存放，電纜盤不允許平放；b.運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的

36、電纜盤，嚴禁機械損傷電纜；c.吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上，電纜盤必需放穩(wěn)，并用適宜方法固定，防止互撞或翻倒。表1 絕緣和護套的主要性能目的序號項 目單 位技術(shù)目的1絕緣物理機械性能1.1抗張強度和斷裂伸長率老化前 抗張強度N/mm212.5 斷裂伸長率%200老化后 抗張強度變化率%25 斷裂伸長率變化率%251.2熱延伸實驗負載下伸長率%175冷卻后永久伸長率%151.3吸水實驗(分量法)mg/cm211.4絕緣熱收縮實驗%42護套物理機械性能2.1抗張強度和斷裂伸長率老化前 抗張強度N/mm29.0 斷裂伸長率%120老化后 抗張強度N/mm29.0 抗張強度

37、變化率%25 斷裂伸長率%120 斷裂伸長率變化率%252.2抗開裂實驗-不開裂2.3高溫壓力實驗%502.4低溫實驗 卷繞實驗-不開裂 拉伸實驗%20 沖擊實驗-不開裂2.5失重實驗mg/cm21.52.6護套不延燃實驗-經(jīng)過2.7熄滅時釋放氣體的pH值4.32.8熄滅時釋放氣體電導率S/mm10三450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套、阻燃B類、阻燃B類耐火控制電纜產(chǎn)品型號：KVVP、KVV、KVVP2、KVVR、KVVRPZB-KVV、ZB-KVVP、ZB-KVVP2、ZB-KVVR、ZB-KVVRPZBN-KVV、ZBN-KVVP、ZBN-KVVP2、ZBN-KVVR、ZBN-KVV

38、RP執(zhí)行規(guī)范：GB/T9330.1-2021塑料絕緣控制電纜 第1部分 普通規(guī)定GB/T9330.3-2021GB/T2951-2021電纜絕緣和護套資料通用實驗方法GB/T3048-2007電線電纜電性能實驗方法GB/T3956-2021電纜的導體JB/T8-1999電線電纜交貨盤GB/T6995-2021電線電纜識別標志阻燃和耐火電線電纜通那么GB/T18380.12-2021電纜和光纜在火焰條件下的熄滅實驗 第11部分：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延實驗 1kW預混合型火焰實驗方法實驗方法 GB/T18380.34-2021電纜和光纜在火焰條件下的熄滅實驗 第34部分：垂直安裝的成束電線電

39、纜火焰垂直蔓延實驗 B類 無鎧裝電纜，不小于電纜外徑的6倍。有屏蔽層構(gòu)造的軟電纜，不小于電纜外徑的6倍。阻燃型電纜適宜于有消防要求的場所，耐火型電纜適宜于有消防要求且一定時間內(nèi)在火焰中要堅持線路完好性的場所。 地震烈度8度a=0.1g。3 電纜的技術(shù)要求3.1導體導體外表光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊、以及突起或斷裂的單線。3.2 絕緣KVVR、KVVRP型電纜采用型3.3 纜芯及填充物3.3.2纜芯外應采用非吸濕性包帶或高阻燃包帶軋緊，電纜外形圓整。3.4 屏蔽層3.4.1 KVVP、ZB-KVVP 、ZBN-KVVP、KVVRP、ZB-KVVRP、 ZBN-KVVRP型電纜屏蔽層采用銅絲編織屏蔽，屏蔽層圓整，間隙均勻，且編織密度不小于80%。3.4.2 KVVP2、ZB-KVVP2、ZBN-KVVP2型電纜屏蔽層采用銅帶重疊繞包屏蔽，繞包平整均勻，銅帶厚度符合GB/T9330.2-2021的規(guī)定。3.4.3屏蔽層與纜芯間重疊繞包二層非吸濕性帶子，屏蔽后，繞包一層非吸濕性帶子。3.5 電纜外護套 KVVP、KVV、KVVP2、KVVR、KVVRP型電纜聚氯乙烯ZB-KVV、ZB-