盤式過濾機(jī)改為陶瓷過濾機(jī)的可行性分析

1、盤式過濾機(jī)改為陶瓷過濾機(jī)的可行性分析浙江漓鐵集團(tuán)有限公司選礦廠年產(chǎn)鐵品位 65此5%,細(xì)度-200目含量占85% 以上的鐵精礦粉78萬噸左右。鐵精礦粉脫水設(shè)備現(xiàn)應(yīng)用盤式過濾機(jī)，共 5臺套。 其中30m2盤式過濾機(jī)3臺套；40m2盤式過濾機(jī)2臺套。正常生產(chǎn)時需開2臺套 40m2、1臺套30m2或2臺套30m2、1臺套40m2盤式過濾機(jī)才能滿足生產(chǎn)工藝的 需要，整個脫水環(huán)節(jié)年耗點在150萬kWh以上。脫水后的精礦粉含水率在 11% 左右。針對我廠脫水環(huán)節(jié)能耗高，脫水后精礦含水率滿足不了造球要求這一現(xiàn)狀， 公司在去年9月份組織相關(guān)工程技術(shù)人員對國內(nèi)兄弟廠礦，陶瓷過濾機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行實地考察，并委托生產(chǎn)

2、廠家對我廠精礦漿做脫水試驗。從考察和試驗的結(jié)果 看，通過應(yīng)用陶瓷過濾機(jī)來替代盤式過濾機(jī)是可行的，它不但能保證精礦含水率 在8%左右，可以減少造球前的烘干環(huán)節(jié)所需要的煤氣用量60%左右，而且改造后年節(jié)電82萬kWh以上。但由于陶瓷板價格較貴，在 1200元/塊左右，且陶瓷 過濾機(jī)運行一定周期后必須經(jīng)酸洗后才能正常運行，預(yù)計每臺80m2陶瓷過濾機(jī)的運行成本在75萬元/年。因此，為確保該項目改造后不但能達(dá)到節(jié)能的目的， 且有一定的經(jīng)濟(jì)效益，故做以下可行性分析。一、外出考察和脫水試驗1、外出考察去年9月，公司組織相關(guān)工程技術(shù)人員對大孤山、魯南礦冶公司、首云三家 選礦廠鐵精礦脫水工藝、球團(tuán)造球工藝進(jìn)行了

3、實地考察。從考察的情況看，首云 選礦廠鐵精礦細(xì)度-200目含量占75%左右，陶瓷過濾機(jī)脫水后的含水率在 8%左 右；大孤山選礦廠鐵精礦細(xì)度-200目含量占85%以上，陶瓷過濾機(jī)脫水后的含水 率在8.5%左右，該廠脫水環(huán)節(jié)管理采用委托生產(chǎn)廠家管理的模式；魯南礦冶公 司選礦廠自產(chǎn)鐵精礦粉細(xì)度-200目含量90%左右，陶瓷過濾機(jī)脫水后的含水率在 9%以內(nèi)。造球前自產(chǎn)鐵精粉和外購鐵精粉在烘干筒中混合，水份偏高時混合礦 在烘干筒內(nèi)加熱烘干，如水份達(dá)標(biāo)，烘干筒只做攪拌混勻作用。2、脫水試驗我廠鐵精礦漿先后三次委托安徽銅都特種環(huán)保設(shè)備廠和鞍山特種耐磨設(shè)備 廠做陶瓷過濾機(jī)脫水試驗，從三次試驗結(jié)果看，樣品鐵精礦

4、粒度組成-200目占85%時，經(jīng)不同濃度點的測試，脫水后的精礦含水率平均在7.5%左右，最低達(dá)到7.06%,單臺最低生產(chǎn)能力0.75t/m2 h,估計物料在實際生產(chǎn)時的平均處理能力在 0.8 t/m2 h左右。而在樣品鐵精礦粒度組成-200目占96%時，經(jīng)不同濃度點的測 試，脫水后的精礦含水率平均在8.5%左右，單臺最大生產(chǎn)能力1.069t/m2 h。經(jīng)過 試驗，我們發(fā)現(xiàn)在不同的給料濃度時，濃度越高，處理能力越大，同時濾餅含水 率上升；反之，濃度降低時，處理能力減小，濾餅含水率下降。而在相同濃度時， 轉(zhuǎn)盤速度快，處理能力大，同時，濾餅含水率低；反之,工作時間減慢時，處理 能力相對減小，濾餅水份

5、含量相應(yīng)上升。二、陶瓷過濾機(jī)的使用我選礦廠年產(chǎn)細(xì)度-200目占85%以上的鐵精礦粉78萬噸，小時產(chǎn)量100t左 右，根據(jù)試驗結(jié)果，要保證脫水環(huán)節(jié)的正常運行，考慮到陶瓷過濾機(jī)使用一定時 間后必須停機(jī)清洗陶瓷板這一特征，建議采用一備一用的模式，故需安裝TT-80 陶瓷過濾機(jī)4臺套，二開二備。TT-80陶瓷過濾機(jī)總功率49.4kW,運行功率 37kW,設(shè)備重量19t,外型尺寸：長 蹴漓=8750M7702877mm。由于TT 80陶瓷過濾機(jī)外型尺寸較大，且考慮到給礦，濾液、溢流回收， 故設(shè)想將四臺套TT80陶瓷過濾機(jī)安裝在老廠房精礦倉東側(cè)處（先安裝 3臺見 附圖）。過濾后的礦粉可通過皮帶進(jìn)入原 1#

6、皮帶轉(zhuǎn)運進(jìn)入原料庫，并延伸原 4#皮 帶直接給入球團(tuán)圓盤給料機(jī)原料倉內(nèi)。 也可向后通過皮帶運行將礦粉進(jìn)入老廠房 精礦倉。溢流和濾液自流入溢流泵池。對老廠房精礦倉的其中東側(cè)一臺10t抓斗改為10t行車，作為檢修時使用。 另一臺10t抓斗保留。三、應(yīng)用陶瓷過濾機(jī)的投資概算應(yīng)用陶瓷過濾機(jī)來對我廠鐵精礦漿脫水轉(zhuǎn)運，需增設(shè)TT 80陶瓷過濾機(jī)系統(tǒng)四套；老廠房精礦倉脫水平臺土建工程增設(shè)；陶瓷過濾機(jī)精礦卸料皮帶四條； 轉(zhuǎn)運皮帶一條，如需將脫水后的礦粉直接改造進(jìn)入球團(tuán)原料倉， 需延伸原4#皮帶, 并在球團(tuán)原料倉上增設(shè)一條皮帶。給礦系統(tǒng)改造等，總概算在570萬元左右。具體分解見表1。盤式過濾機(jī)每套系統(tǒng)為30萬元

7、，現(xiàn)已運行5年，按十年折舊計算，每套成 本約為17萬元，總折舊成本為85萬元。表1:老廠房應(yīng)用陶瓷過濾機(jī)改造技改工程投資概算表序號名稱（規(guī)格型號）數(shù)量概算費用（萬元）1TT-80陶瓷過濾機(jī)4臺套4X110=4402脫水平臺240m2453B=500卸料皮帶4條204B=800轉(zhuǎn)運皮帶4條405給料分礦改造1套56溢流濾液管道改造4臺47供電系統(tǒng)改造68不口預(yù)見費109小計570四、經(jīng)濟(jì)效益評價應(yīng)用TT 80陶瓷過濾機(jī)替代盤式過濾機(jī)進(jìn)行精礦脫水作業(yè)，可節(jié)省造球前 的烘干工序所需的煤氣量，減少的生產(chǎn)成本如下：1、二臺TT 80陶瓷過濾機(jī)年用電量為60萬kWh,我廠盤式過濾機(jī)總年用 電量在142萬k

8、Wh,年減少用電量為 82萬kWh,相對減少成本82X0.6=49.20萬 元/年。2、由于陶瓷過濾機(jī)脫水后的鐵精礦含水率在 8%左右，造球前可減少烘干環(huán) 節(jié)所需的煤氣用量60%左右?，F(xiàn)球團(tuán)烘干環(huán)節(jié)煤氣用量在2000卅/h,經(jīng)測算，球 團(tuán)烘干環(huán)節(jié)煤消耗量全年在 3900t以上，也就是可以減少2000t左右，按1100元 /t煤的單價測算，全年可節(jié)約成本約 2000X100=220萬元。但由于節(jié)氣與節(jié)煤不 能夠直接劃等號裝換，制氣爐的生產(chǎn)效率在減少了用煤量后會不會發(fā)生改變，還 需要有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員做進(jìn)一步的確認(rèn)。以上二項全年可節(jié)約生產(chǎn)成本約 49.2+220=269.2萬元。應(yīng)用陶瓷過濾機(jī)需增加

9、的生產(chǎn)成本：根據(jù)統(tǒng)計，應(yīng)用盤式過濾機(jī)脫水作業(yè)，每年維修，濾布更換等成本在37萬元左右。如應(yīng)用陶瓷過濾機(jī)全年維修、清洗、陶瓷板更新等維護(hù)成本為114萬元。 其中，酸洗要用到98%的濃硝酸，每運行24小時所需的濃硝酸用量在67kg/臺， 現(xiàn)濃硝酸的市場價在 6000元/噸左右，每年成本為67刈40X6=136680元/臺，再考 慮到廢液處理如中和所需的石灰等產(chǎn)生的費用， 我們總計酸洗過程的費用約為 35 萬元/年。每噸精礦耗濃硝酸的成本為 0.43元。TT80陶瓷過濾機(jī)共有240塊陶 瓷濾板，濾板的壽命大約在1.52.5年之間，每塊濾板的價格為1200元，按1.5 年運行壽命計算，每臺過濾機(jī)更換濾

10、板的費用大約為 1200刈40=28.8萬元，總計為28.8次勺.5=38.4萬元/年，再加上其他維修費用與不可預(yù)知費用，每年的維護(hù) 成本為114萬元。相對盤式過濾機(jī)增加成本 114-37=77萬元/年。因此，如應(yīng)用TT 80陶瓷過濾機(jī)替代盤式過濾機(jī)作為脫水設(shè)備，年可為選 礦廠節(jié)約82萬KWh的電量消耗，為球團(tuán)公司降低約 2000噸的煤消耗量，合計 節(jié)約成本269.2-77=192.2萬元/年左右。總技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比見表 2。表2:總技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比運行功率/kW維護(hù)成本/ 萬元精礦水份/%烘干環(huán)節(jié)煤氣 費用/萬元耗電量/萬 kWh .年-1電量成 本/萬元TT80陶瓷 過濾機(jī)7411482096036ZPG盤式過濾機(jī)168371142914285.2增減-9477-3-220-82-49.2五、結(jié)論1、應(yīng)用陶瓷過濾機(jī)替代盤式過濾機(jī)可年節(jié)省電量 82萬KWh ;減少用煤量 2000噸/年。合計節(jié)約成本192.2萬元/年；靜態(tài)回收期為4年。動態(tài)回收期為5 年（按貸款利率8%計算）。2、隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，陶瓷過濾機(jī)作為固液分離設(shè)備，在鐵精礦脫 水方面的應(yīng)用是成熟的；3、采