紡織染整企業(yè)較大危險因素辨識與防范手冊

1、序號場所汨 節(jié)位較大危險因素易發(fā)生的 事故類型主要防范措施依據(jù)本企業(yè)存在較大危險因 素(一)燒毛工序1燃?xì)馐?用(1)使用燃?xì)?如 天然氣、液化石油氣 、汽化汽油氣、發(fā)生 爐煤氣)燒毛時，燃 氣管道及汽化室(含 后丙烷、丁烷等易燃 易爆氣體)因腐蝕、 超壓等原因造成破 裂、泄漏；(2)避雷、接地設(shè) 施缺失或無效，遭受 雷電或靜電聚積；(3)通風(fēng)不良，燒 毛廢氣對人體傷害?；馂?zāi)其他爆 炸中毒和窒 息灼傷(1 )按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝燃?xì)夤艿?、貯罐、設(shè) 置汽化室，建筑耐火等級應(yīng)升-、二級，與其他部門 保持符合規(guī)定的防火間距，設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防護(hù) 區(qū)域，禁止將汽化室、貯罐設(shè)置在廠房的中心位置、 多

2、層建筑內(nèi)、車間與車間之間，以及人員較多的地方(2 )與車間連在一起的汽化室、貯罐應(yīng)設(shè)置建筑防 火防爆分隔，有泄壓泄爆、遮擋強光、通風(fēng)降溫等設(shè) 施；(3)管道、貯罐和設(shè)備的焊縫、閥門、法蘭和與貯 罐壁連接等處完好無泄漏。管道外敷防腐絕緣層，并 加設(shè)陰極保護(hù)裝置；(4)嚴(yán)禁違章動火、非工藝性火源或外來火種進(jìn)入 汽化室危險區(qū)域；(5)安裝氣體泄漏、火災(zāi)探測等裝置和自動滅火噴 淋設(shè)施，對現(xiàn)場燃?xì)鉂舛群窟M(jìn)行檢測，發(fā)生系統(tǒng)泄 漏時，緊急關(guān)閉系統(tǒng)、停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并及時撲滅煙 火；(6)按規(guī)定落實通風(fēng)排氣、噴淋降溫、遮擋強光等 措施；(7)進(jìn)入危險工作區(qū)域應(yīng)穿著防靜電服裝，禁止使 用容易產(chǎn)生靜電、火星的工具

3、；(8 )現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識和危險化學(xué)品M SDSo城鎮(zhèn)燃?xì)夤芾項l 例(國務(wù)院令第5 83號)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范(GB 5 0 0 2 8 )城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范(GB 5 0 4 9 4 )危險化學(xué)品管理 條例(國務(wù)院令第5 9 1 號)紡織工業(yè)企業(yè)安 全管理規(guī)范(AQ7 0 0 2 )棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程(A Q 70 0 3 )印染工廠設(shè)計規(guī)范(GB 5 0 4 2 6 )不存在*有限公司較大危險因素辨識與防范序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事 故類型主要防范措施依據(jù)本企業(yè)存在較大危險因 素（二）E口染和漂染工序1印染和漂染 工序中雙氧 水、酸、堿、 雕白粉等危 險化學(xué)品(1 )雙氧水

4、儲存時 靠近熱源或溫度過高 ,未與易(可)燃物 等分開存放，缺少泄 漏應(yīng)急處理措施；(2 )燒堿、硫酸、 鹽酸在絲光、蠟染過 程中蒸發(fā)霧化后對皮 膚、粘膜等組織有強 烈的刺激和腐蝕作用 ,嚴(yán)重時燒傷皮膚；(3 )雕白粉(吊白 塊)在漂白過程中分 解產(chǎn)生有毒氣體，能 使作業(yè)人員頭痛乏力O其他爆炸 火災(zāi)中毒 和窒息化 學(xué)灼傷等(1)漂白劑儲存?zhèn)}庫、設(shè)施應(yīng)達(dá)到國家女至技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定，設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防護(hù)區(qū)域；(2 )設(shè)置建筑防火防爆分隔和遮擋強光、機械通風(fēng)等 設(shè)施，相抵觸的或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)分開存放，切忌 混儲，防止包裝及容器損壞；(3)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警裝置；(4)建立并嚴(yán)格執(zhí)行安

5、全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書、應(yīng) 急預(yù)案、危險化學(xué)品MS DS等文件，設(shè)置安全警示標(biāo) 識；(5)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的勞動防護(hù)用品(包括應(yīng)急眼罩、空氣呼吸器、乳膠手套等)，現(xiàn)場安 裝洗眼器、沖洗淋浴裝置。危險化學(xué)品 管理條例( 國務(wù)院令第5 9 1號)紡織工業(yè)企 業(yè)安全管理規(guī) 范(A Q 7 0 0 2 )印染工廠設(shè) 計規(guī)范(G B 5 0 42 6 )不存在2印染和漂染 工序中織物漂 白的保險粉保險粉儲存不當(dāng)，遇 潮、遇熱、遇水等情 況會引起自燃、燃燒 和爆炸，釋放有毒氣 體?；馂?zāi)其他 爆炸中毒 和窒息(1 )保險粉儲存?zhèn)}庫、設(shè)施應(yīng)達(dá)到國家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定，設(shè)置明顯安全警示標(biāo)識和安全防護(hù)

6、區(qū)域，實行雙人雙鎖；(2 )設(shè)置防火防爆、密閉分隔的建筑和吸濕干燥、遮 擋強光、機械通風(fēng)等設(shè)施，儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房， 與氧化劑、酸類、易(可)燃物分開存放，切忌混儲， 防止包裝及容器損壞；(3)遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙，安裝易燃 易爆、有毒有害氣體報警裝置，配備相應(yīng)消防器材如砂 土、干粉、二氧化碳等滅火器，發(fā)生事故時用干石灰、 沙或蘇打灰覆蓋泄漏物，使用無火花工具收集回收處置(4)建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書、應(yīng) 急預(yù)案、危險化學(xué)品MS DS等文件；(5)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的勞動防護(hù)用品 (包括自吸過濾式防塵口罩、安全防護(hù)眼鏡、化學(xué)防護(hù)服、乳膠手 套等)。危險化

7、學(xué)品 管理條例( 國務(wù)院令第59 1號)紡 織工業(yè)企業(yè)安 全管理規(guī)范(A Q 7 0 02)印染工廠設(shè) 計規(guī)范(G B 5 0 4 2 6 )不存在序號場所/環(huán) 節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的 事故類型主要防范措施依據(jù)本企業(yè)存在較大 危險因素3定型工序 中熱定型 、開幅、 烘干等燃 氣使用環(huán) 節(jié)(1 )燃?xì)夤艿阑騼?氣罐發(fā)生泄漏；(2 )機械聯(lián)鎖發(fā)生 故障，排氣不良，在 關(guān)車后燃?xì)馕磁疟M， 或燃?xì)饽┡徘妩c火；(3 )毛絮濾網(wǎng)堵塞 或風(fēng)管未定期清理等(4)采用燃油導(dǎo)熱 ,高溫導(dǎo)熱油外噴、 泄漏或過熱爆管。火災(zāi)其他 爆炸中毒 和窒息灼 傷(1 )燃?xì)夤艿?、貯罐、汽化室設(shè)置要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè) 計、安

8、裝，建筑耐火等級應(yīng)升-、二級，防火間距符合規(guī)定 ,禁止將汽化室、貯罐設(shè)置在廠房的中心位置、多層建筑內(nèi) 、車間與車間之間，以及人員較多的地方；(2 )與車間連在一起的汽化室、貯罐應(yīng)設(shè)置建筑防火防爆 分隔，有泄壓泄爆、遮擋強光、通風(fēng)降溫等設(shè)施；(3)管道、貯罐和設(shè)備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁連 接等處完好無泄漏，管道外敷防腐絕緣層，并加設(shè)陰極保護(hù) 裝置；(4)嚴(yán)禁違章動火、非工藝性火源或外來火種進(jìn)入危險區(qū) 域；(5)安裝可燃?xì)怏w泄漏、火災(zāi)報警等裝置和自動滅火 噴淋設(shè)施(6)按規(guī)定采取通風(fēng)排氣、噴淋降溫、遮擋強光等措施， 并禁止使用容易產(chǎn)生靜電、火星的工具；(7)機械設(shè)備和管道安裝有效、可靠的聯(lián)鎖

9、裝置，確保設(shè) 備從點火、送氣、排風(fēng)及運轉(zhuǎn)等程序全過程聯(lián)鎖，箱體設(shè)置 防爆層和泄壓泄爆裝置，并定期檢查、檢測，煙道、箱體內(nèi) 接入蒸汽噴淋裝置，如遇意外泄漏和火災(zāi)能迅速打開閥門進(jìn) 行噴火；(8)定期做好清潔工作，保持濾網(wǎng)、風(fēng)管清潔。城鎮(zhèn)燃?xì)夤芾項l例(國務(wù)院令第5 8 3 號)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范(GB 5 0 0 2 8 )城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范(GB 5 0 4 9 4 )危險化學(xué)品管理條例(國務(wù)院令第59 1號)紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范(A Q 70 0 2 )印染工廠設(shè)計規(guī)范(GB 5 0 4 2 6 )不存在4整縮型根機 及預(yù)重、花 染中和車印 印理機軋筒等(1 )軋點部位防護(hù) 隔離裝置和電氣聯(lián)鎖

10、裝置缺失、失效；(2 )處理故障違規(guī) 操作。機械傷害(1)軋點部位防護(hù)隔離裝置和電氣聯(lián)鎖裝置相配套，做到 完整、可靠、后效；(2 )各危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識。紡織工業(yè)企業(yè)安全 管理規(guī)范(A Q 7 0 0 2 )棉紡織企業(yè)安全生 產(chǎn)規(guī)程(A Q 7 0 0 3 )印染工廠設(shè)計規(guī)范(GB 5 0 4 2 6 )紡織機械安全要求 (G B/T 7 7 8 0-1 )不存在序號場所/環(huán)節(jié)/ 部位較大危險因素易發(fā)生的事故類 型主要防范措施依據(jù)本企業(yè)存在較大危 險因素5磅料配料( 磅料配料室)酸、堿、各種助劑 等化學(xué)品因操作 不當(dāng)或缺少個體 防護(hù)而與人體直 接接觸造成傷害。化學(xué)灼傷(1 )建立健全危

11、險化學(xué)品安全管理制度并抓好落 實；(2 )制定危險化學(xué)品使用安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí) 行；(3)崗前進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)；(4)按規(guī)定配備和使用勞動保護(hù)用品；(5)磅料配料室應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，易產(chǎn)生化學(xué) 反應(yīng)的危化品要分開存放。危險化學(xué)品管理 條例(國務(wù)院令第 5 9 1號)印染工廠設(shè)計規(guī) 范(G B 5 0 4 2 6 )不存在6染色(高溫 染罐)染罐安全附件失 效、操作不當(dāng)導(dǎo)致 超壓。容器爆炸(1 )特種作業(yè)人員持證上崗；(2 )制定并嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全管理制度和操作規(guī)程；(3 )特種設(shè)備定期檢驗檢測；(4)定期組織對設(shè)備進(jìn)行安全檢查并做好記錄；(5 )制定相關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案。固定式壓力容器 安

12、全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(T S GR 0 0 04)不存在染罐未完全泄壓情 況卜開啟。灼燙物體打擊(1 )特種作業(yè)人員持證上崗； (2 )嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；(3 )加強現(xiàn)場檢查。紡織工業(yè)企業(yè)安 全管理規(guī)范(A Q7 0 0 2 )印染工廠設(shè)計規(guī)范(G B 5 0 4 26 )不存在(三)后整理1烘干(烘干機 )(1 )缺少聯(lián)鎖裝 置；(2 )操作失誤。機械傷害(1 )嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；(2 )設(shè)備定期檢驗檢測；(3 )定期組織對設(shè)備進(jìn)行安全檢查并做好記錄。紡織工業(yè)企業(yè)安 全管理規(guī)范(A Q7 0 0 2 )紡織機械安全要 求第6部分：織造 機械(GB/T 1 77 8 0 )不存在公共部分序號

13、場所/環(huán)節(jié)/ 部位較大危險因素易發(fā)生的事故主要防范措施依據(jù)本企業(yè)存在較大危險 因素(一)電氣線路及設(shè)備1低壓電氣線路(1)電氣線路違規(guī) 安裝；(2)用電負(fù)荷過載O觸電火災(zāi)(1 )嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝及操作規(guī)程；(2)加強電氣安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時由電工整改；(3 )減少線路負(fù)荷。電氣裝置安裝工程低 壓電器施工及驗收規(guī) 范(G B 5 0 2 5 4 )電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則(G B/T 2 5 2 95)電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī) 范(G B 1 9 5 1 7 )不存在2電氣設(shè)備操作接線部位損壞。觸電(1 )加強安全檢查，確保接線部位完好； (2 )安裝和定期檢查檢測漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器安裝和運 行(G

14、 B 1 3 9 5 5 )不存在3移動式電氣設(shè) 備(1 )未按規(guī)定進(jìn)行電阻安全檢測；(2)電源線中間啟 接頭或破損；(3 )跨越通道使用 母取防碾壓措施。觸電(1 )建立健全相關(guān)制度和操作規(guī)程；(2)至少每3個月進(jìn)彳L次絕緣電阻檢測,且記錄完整有效；(3)加強監(jiān)督管理，及時整改。紡織企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo) 準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)不存在4電氣線路和用 電設(shè)備(1)電氣線路發(fā)生 短路、過載、接觸不 良、散熱不良；(2)電氣接地、防 靜電裝置缺失或損壞(3 )電氣設(shè)備、裝 置或照明器具配置或 使用/、當(dāng)。火災(zāi)觸電(1 )電氣線路選擇符合國家規(guī)定，敷設(shè)要 穿管、進(jìn)盒，保險裝置應(yīng)符合規(guī)定要求；(2 )電氣設(shè)備和線路應(yīng)防

15、止超負(fù)荷、短路 、接觸不良，保險裝置應(yīng)符合規(guī)定要求，電 氣裝置安裝防護(hù)箱、罩；(3)安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接 地、避雷等裝置；(4)定期進(jìn)行安全檢查、絕緣檢測，發(fā)現(xiàn) 可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情 況時，及時檢修；(5)可能發(fā)生粉塵爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè) 備、裝置、線路應(yīng)符合防火防爆要求，電氣 線路應(yīng)穿金屬管防護(hù)，電氣開關(guān)裝置應(yīng)設(shè)置 在室外，安裝防護(hù)箱。電氣裝置安裝工程施 工及驗收規(guī)范(G B 5 0 2 5 5 )電氣裝置安裝工程蟒 炸和火災(zāi)危險環(huán)境電/ 裝置施工及驗收規(guī)范(GB 5 0 2 5 7 )電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則(G B/T 2 5 2 95)國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

16、(G B 1 9 51 7)電氣裝置安裝工程接 地裝置施工及驗收規(guī)范(GB 5 0 1 6 9 )不存在序號場所/環(huán)節(jié)/ 部位較大危險因素易發(fā)生的事故類 型主要防范措她依據(jù)本企業(yè)仔仕較大厄隆因 素(二)4侍種設(shè)備1特種設(shè)備定 期檢驗、檢測未按規(guī)定定期檢驗 、檢測。機械傷害等(1 )建立健全特種設(shè)備技術(shù)檔案，規(guī) 定檢驗、檢測事項；(2 )按規(guī)定定期檢驗、檢測。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 (T S G)不存在2特種設(shè)備維 護(hù)保養(yǎng)未按規(guī)定進(jìn)行維護(hù) 保養(yǎng)。機械傷害等(1 )建立健全維護(hù)、保養(yǎng)臺帳；(2 )完善維護(hù)、保養(yǎng)制度和規(guī)定；(3 )按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。不存仕3特種設(shè)備操作作業(yè)人員未持證上 崗?；馂?zāi)爆

17、炸 機械傷害等相關(guān)人員按規(guī)定持證上崗。不存仕4鍋爐房(1 )燃?xì)庑孤?(2 )鍋爐超壓。火災(zāi)鍋 爐爆炸(1)經(jīng)常檢查各機械部位是否靈敏、有效，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，規(guī)范運 作；(2)定期檢查觀火孔、防爆門、人 孔門的密封性，防止鍋爐本身運行時 震動造成的泄漏；(3)定期檢查法蘭、密封墊片，防止 其老化造成的泄漏；(4)裝設(shè)可燃?xì)怏w監(jiān)測報警裝置。鍋爐房的防火設(shè)計規(guī)范(G B 5 0 0 4 1 )城鎮(zhèn)燃?xì)夤芾項l例(國務(wù)院令第5 8 3號)不存在5起重作業(yè)未按規(guī)定使用專用 吊具。起重傷害(1 )嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2)對操作人員加強培訓(xùn)；(3)加強現(xiàn)場檢查，及時整改問題；(4 )按規(guī)定及時

18、維護(hù)、保養(yǎng)。起重機械安全規(guī)程 (GB 6 0 6 7 )不存在序號場所/環(huán)節(jié)/ 部位較大危險因素易發(fā)生的事故主要防范措她依據(jù)本企業(yè)仔仕較大厄隆因 素(三)倉儲1倉庫(原料、 成品、輔料、 半制品等丙類 倉庫)(1 )隨便吸煙等外 來火種；(2 )違阜動火；(3)電氣火花；(4)機動車排氣管產(chǎn)生火星；(5 )雷電襲擊；(6)棉花等自燃。火災(zāi)(1 )進(jìn)庫人員進(jìn)行登記，交出火種；(2 )禁止違章吸煙和動火作業(yè)。因生產(chǎn) 需要的動火作業(yè)須按動火審批手續(xù)進(jìn)行， 并采取有效的防范措施；(3 )禁止運輸用機動車輛進(jìn)入庫房；進(jìn) 入庫區(qū)裝卸的叉車、鏟車等其他機動車輛 必須套裝尾氣防火罩。禁止在庫房內(nèi)停放 或者修理

19、機動車輛；(4 )貨物堆放應(yīng)按照“五距”規(guī)定存放(5)道路照明應(yīng)與庫區(qū)、庫房的照明線 路分開獨立設(shè)置。電源開關(guān)或者電閘箱必 須設(shè)置在庫房之外，開有防雨、防潮等措 施；(6)按規(guī)定安裝防雷裝置，并定期檢測倉庫防火安全管理規(guī)則 公安部令第6號建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB 5 0 0 1 6 )紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范(Q 7 0 0 2 )倉儲場所消防安全管理通則(G A 1 1 3 1 )不存在2裝卸作業(yè)叉車的安全帶、后 視鏡、聲光報警裝 置、滅火器等缺失 或違草操作。車輛傷害食格完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；(2)加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改(3)強化崗位培訓(xùn)。工業(yè)車輛叉車貨叉在使 用中的檢查和修復(fù)(G

20、B/T 17 9 10)不存在堆垛或車輛上部進(jìn) 行局處作業(yè)未米取 防護(hù)措施。高處墜落(1)建立并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度和 操作規(guī)程；(2 )配備、正確使用合適的防護(hù)裝備， 例如安全帶及其掛點或地面防護(hù)軟墊等；(3 )對操作人員加強培訓(xùn)。高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn) (GB 3 6 0 8 )不存在人員站位不當(dāng)被碰、 砸。物體打擊(1)建立并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度和 操作規(guī)程；(2 )對操作人員加強培訓(xùn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培 訓(xùn)規(guī)定(國家安全生 產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3 號)國家安全監(jiān)管總局關(guān) 于廢止和修改勞動防護(hù) 用品和安全培訓(xùn)等領(lǐng)域 十部規(guī)章的決定不存在序號場所/環(huán) 節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的目 故類型才主要防范措她依據(jù)本企業(yè)存在較大危險 因素(四)廠房11區(qū)布局廠房布局不符合消防