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1、塔吊工程專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(工程名稱:延吉廣澤紅府項(xiàng)目F1地塊二標(biāo)段)建設(shè)單位:延吉市惠澤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司(公章)2014年10月23日監(jiān)理單位:吉林省天泰建筑工程項(xiàng)目管理有限公司(公章)2014年10月23日總監(jiān)理工程師:(簽字)2014年10月23日施工單位:長(zhǎng)春新星宇建筑安裝有限責(zé)任公司(公章)2014年10月23日總工程師:(簽字)2014年10月23日項(xiàng)目經(jīng)理:(簽字)2014年10月23日編制人:編制日期:2014年10月23日表A17-3建設(shè)工程概況表工程名稱延吉廣澤紅府項(xiàng)目F1地塊二標(biāo)段實(shí)際開工日期工程地址延吉市公園路西南側(cè)、金達(dá)來(lái)北街東側(cè)、市中醫(yī)院西北角計(jì)劃竣工日期建筑面
2、積(m2)59427.86平方米結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)工程預(yù)算(萬(wàn)元)7400萬(wàn)元高度/層數(shù)50.45米/16層建設(shè)單位延吉市惠澤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人徐映川勘察單位地礦長(zhǎng)春地質(zhì)工程勘察院工程負(fù)責(zé)人李艷紅設(shè)計(jì)單位吉林省國(guó)藝建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)主持人柳大江施工單位長(zhǎng)春新星宇建筑安裝有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理張守輝監(jiān)理單位吉林省天泰建筑工程項(xiàng)目管理有限公司總監(jiān)理工程師呂東靈施工圖審查機(jī)構(gòu)審查負(fù)責(zé)人試化驗(yàn)檢測(cè)單位延邊州住建工程質(zhì)量檢測(cè)鑒定中心報(bào)告簽發(fā)人史志勇建筑平面簡(jiǎn)圖:目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章、工程概況4 H
3、YPERLINK l bookmark2 o Current Document 第二章、塔吊安裝、拆除方案4 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第三章、維修、保養(yǎng)措施9 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第四章、多塔防碰撞措施14 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第五章、施工平面布置圖17第一章、工程概況本工程位于延吉市公園路西南側(cè)、金達(dá)萊北街東側(cè)、市中醫(yī)院西北角??偨ㄖ娣e為59427.86平方米,框剪結(jié)構(gòu),一個(gè)地庫(kù)上面起五棟主樓。為滿足施工要求
4、,在安全前提下,2014年設(shè)置兩臺(tái)吊車分別為QTZ40(吉AA-T03611)、QTZ63(吉AA-T06951)。吊車安裝位置見(jiàn)2014年施工平面圖紙圖項(xiàng)目名稱:延吉廣澤紅府項(xiàng)目F1地塊二標(biāo)段建設(shè)單位:延吉市惠澤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位:吉林省天泰建筑工程項(xiàng)目管理有限公司設(shè)計(jì)單位:吉林省國(guó)藝建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位:長(zhǎng)春新星宇建筑安裝有限責(zé)任公司勘察單位:地礦長(zhǎng)春地質(zhì)工程勘察院第二章、塔吊安裝、拆除方案根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑起重機(jī)安全監(jiān)督管理?xiàng)l例第166號(hào)令的要求,為切實(shí)做好塔機(jī)安裝(拆卸)工程,積極防范和遏制塔機(jī)在安拆過(guò)程中出現(xiàn)人身安全事故,依據(jù)建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例及建質(zhì)(2009
5、)87號(hào)文件對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法與相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),對(duì)塔機(jī)安拆分項(xiàng)工程,特編制塔機(jī)(拆卸)施工方案一、拆卸前準(zhǔn)備工作;1、組織人員;拆卸負(fù)責(zé)人1名、拆卸技術(shù)員1名、拆卸管理員1名、起重工4名、機(jī)械操作員1名、電氣人員1名、鉗工1名、焊工1名。2、組織起重設(shè)備;起重汽車吊(8噸以上)1臺(tái)。3、技術(shù)人員在作業(yè)前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況;如土質(zhì)、周圍建筑物、外電防護(hù)、地下管道及電纜、確定合理位置。4、組織人員,學(xué)習(xí)塔機(jī)安裝的新技術(shù)、新規(guī)范、對(duì)塔機(jī)的結(jié)構(gòu)技術(shù)性能做進(jìn)一步了解后;方可實(shí)施。5、準(zhǔn)備好塔機(jī)所用的輔助設(shè)備及工具,如:墊木、繩索、滑輪扳手、安全帽、安全帶、勞動(dòng)防護(hù)
6、用品及檢測(cè)儀器等。塔式起重機(jī)的拆卸順序是安裝的逆過(guò)程,即后裝的先拆,先裝的后拆。但是塔機(jī)一般拆卸時(shí)是在工程基本完工,有的甚至是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期閑置后拆卸。因此在設(shè)備完好方面都存在一定問(wèn)題,所以在拆卸前和拆卸過(guò)程中都應(yīng)高度重視,應(yīng)經(jīng)仔細(xì)檢查并采取相應(yīng)措施后方可進(jìn)行。1、拆卸前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)構(gòu)特別是液壓頂升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各緊固部位螺栓是否齊全完好,各銷軸擋板是否齊全完好,各主要受力部件是否完好,一切正常后方可進(jìn)行拆卸。2、將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁方向上,使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)器定位。3、拆下最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)相聯(lián)的八條螺栓,開動(dòng)泵站使油缸活塞桿伸出,頂升橫梁軸頭落在第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)的踏步上并微微頂起使下
7、轉(zhuǎn)臺(tái)與第一節(jié)接觸面剛剛脫離。這時(shí)吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由臂根部處向外運(yùn)行,同時(shí)觀察前后套架導(dǎo)輪與塔身的間隙,等間隙基本均勻時(shí),小車停止運(yùn)行并記住此平衡位置。4、將引進(jìn)梁吊鉤掛在待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端面斜腹桿上,然后拆下第一與第二節(jié)之間的八條聯(lián)接螺栓,繼續(xù)開動(dòng)泵站使油缸活塞外伸使第一、二兩節(jié)接觸面脫開50mm左右,然后將第一節(jié)沿引進(jìn)梁推出套架。5、操縱換向伐使油缸活塞縮回,同時(shí)注意將爬爪置于水平位置直到慢慢擔(dān)在相應(yīng)的踏步上平面上。然后將頂升橫梁從踏步槽內(nèi)提出后再操縱換向伐使油缸活塞外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭入入下一個(gè)踏步的槽內(nèi)并頂起50100mm,然后將爬爪由水平放置改為豎直放置,以便使套架可以繼續(xù)下落。6、操縱
8、換向伐使油缸活塞縮回,直到下轉(zhuǎn)臺(tái)下平面與第二節(jié)上平面接觸,落實(shí)后,在對(duì)角各穿一個(gè)塔身聯(lián)接螺栓并擰緊。7、將吊鉤吊著的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到地面,然后將掛在引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起將小車再開至平衡點(diǎn)位置。8、卸下下轉(zhuǎn)臺(tái)下平面的四條聯(lián)接螺栓,重復(fù)47動(dòng)作即可將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一節(jié)一節(jié)的拆下,但應(yīng)注意的是在裝有附著架時(shí),應(yīng)在拆套架下落碰到附著架哪一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)先將附著架拆下,且不可過(guò)早拆除。9、依次拆下起重吊鉤,四塊配重,及起重臂和平衡臂的電纜線。10、以起重臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn),用12t汽車吊將吊臂仰起1020度角,分別將前后拉桿第一、二節(jié)之間的銷軸拆下,并將在吊臂上的拉桿用鐵絲捆牢,然后慢慢將吊臂放平,拆下臂根銷軸,將吊臂
9、慢慢放在地面的支架上。11、吊下平衡臂上剩余的二塊配重,以平衡臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn),將平衡臂仰起1020度角,分別將兩要命拉桿的第一、二節(jié)間的聯(lián)接銷軸拆下,并將平衡臂上的兩節(jié)拉桿用鐵絲捆牢,然后慢慢將平衡臂放平,拆下臂根銷軸,將平衡臂慢慢放在地面上。12、拆除司機(jī)室與外面相聯(lián)的電纜線,依次拆下司機(jī)室、塔頂、上下轉(zhuǎn)臺(tái)。13、拆下頂升套架與下轉(zhuǎn)臺(tái)的四個(gè)聯(lián)接銷軸,將下轉(zhuǎn)臺(tái)及相聯(lián)一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆下,然后將套架抽出,再依次拆下標(biāo)準(zhǔn)節(jié),底腳壓板及底架。塔式起重機(jī)安裝安全技術(shù)交底1、認(rèn)真勘察地形及進(jìn)場(chǎng)路線;2、安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽;3、塔機(jī)基礎(chǔ)必須符合施工組織設(shè)計(jì)和安全規(guī)定;4、認(rèn)真做好對(duì)塔機(jī)構(gòu)件的防腐
10、出銹及潤(rùn)滑工作;5、檢查各金屬結(jié)構(gòu)件的焊縫及疲勞狀況;6、檢查繩索、電氣設(shè)備、制動(dòng)裝置的安全可靠性;7、設(shè)置安全警戒區(qū)域,并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù);8、檢查各部位的滑輪槽是否完好無(wú)損,緊固是否可靠;9、安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查調(diào)整各部的緊固及間隙情況,以確保安裝后的正常運(yùn)行。塔式起重機(jī)拆除安全技術(shù)交底1、塔機(jī)拆卸現(xiàn)場(chǎng)射置安全警戒區(qū)域,并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù);2、塔機(jī)拆卸人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽;3、檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接情況;4、檢查起升、變幅機(jī)構(gòu)和起重臂的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行修整;5、檢查塔機(jī)的吊索具及輔助吊索具的可靠性;6、按著塔機(jī)的拆卸程序、逐步進(jìn)行拆卸;7、塔機(jī)拆卸過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有
11、專人負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng);8、以拆卸完畢的構(gòu)件立即裝車?yán)芜\(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。第三章、維修、保養(yǎng)措施一、操作人員的技術(shù)要求(一)起重機(jī)的操作和使用規(guī)定:(1)起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)行業(yè)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業(yè),了解機(jī)械構(gòu)造和使用,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝、維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)(2)起重機(jī)允許工作的氣溫為+40C-20C,風(fēng)速低于6級(jí)。(3)風(fēng)速大于四級(jí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。(4)起重機(jī)安裝、大修、轉(zhuǎn)移工地架設(shè)以后,必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%,動(dòng)載試驗(yàn)吊重為額定荷載的110%。(5)起
12、重機(jī)夜間工作,施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充足的照明設(shè)備。(6)塔機(jī)由使用單位單獨(dú)供電,并使用專用開關(guān)箱。(7)司機(jī)室禁止存放易燃物品,并配備干粉滅火器,冬季使用取暖器時(shí)更要注意防火。(8)起重機(jī)必須有良好的電氣接地措施,防止雷擊,遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。(9)塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)、專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。在處理電氣故障時(shí),必須有專職維修人員二人以上。(10)頂升作業(yè)過(guò)程中,必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)、專人照管爬爪和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺(tái),更不能擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。有故障時(shí),必須立即停車檢查,非經(jīng)查明
13、真相和將故障排除,不得繼續(xù)爬升動(dòng)作。每次頂升后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備和收尾工作,特別是在頂升以后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,不得松動(dòng)。操作桿應(yīng)回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷。11)不得超載使用及吊運(yùn)人員,嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相連物體。特別是凍結(jié)在地面的物體。(12)禁止在起重機(jī)工作時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,先放下重物切斷電源,待查出原因和排除故障后方可繼續(xù)工作。(13)司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)和按鈴示警,才能開始工作。操作回轉(zhuǎn)和變幅時(shí),必須由慢變快進(jìn)行啟動(dòng),由快到慢進(jìn)行停止。回轉(zhuǎn)不得在未停穩(wěn)前向反方向旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)時(shí),利用反轉(zhuǎn)制動(dòng),必須在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)后才可以
14、反向運(yùn)轉(zhuǎn)。(14)非本機(jī)工作人員未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留。(15)結(jié)構(gòu)或零部件有影響施工的缺陷和損傷,如制動(dòng)器安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等,應(yīng)立即停止工作,排除故障方可操作。在頂升過(guò)程中,如遇風(fēng)速增大,必須立即停止頂升工作,并緊固下支座與塔身的連接螺栓,使上下塔身連接成整體。(16)起重機(jī)停止使用后不得把重物懸掛在空中,吊鉤起升到最大高度,小車向前開至臂最前端處。檢查制動(dòng)器的效能,如不靈敏,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。把各控制器手柄置于零位,拉開閘刀開關(guān),切斷電源。(17)檢查各部鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過(guò)度磨損應(yīng)及時(shí)處理。按要求進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。二、起重機(jī)的保養(yǎng)(1)傳動(dòng)部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,對(duì)易損件必須經(jīng)
15、常檢查、維修或更換。對(duì)機(jī)械的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。(2)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠,其間隙保證在0.51.0mm之間,在摩擦面上,不應(yīng)該有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。(3)減速箱、變速箱,外嚙合齒輪等各部分的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。(4)要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象。如超過(guò)GB514485規(guī)定,必須立即換新。(5)凡開式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩,行走開式齒輪因下部有外露部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使砂粒泥土不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。(6)經(jīng)常檢查各部的
16、連接情況,如有松動(dòng),應(yīng)予擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度并擰緊。所有連接銷軸都必須裝有開口銷,并需張開。(7)經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。(8)安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪的中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。(9)液壓爬升系統(tǒng)的油箱嚴(yán)格按潤(rùn)滑表是的規(guī)定進(jìn)行加油和更換,并清洗內(nèi)部。溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行爬升前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。總裝
17、和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,吸油管是否漏氣。然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。冬季啟動(dòng)時(shí)要開開停停,反復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。(10)檢查金屬結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和焊縫,如有變形和裂紋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查和補(bǔ)強(qiáng)、涂漆。小修(起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行);中修(起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行);大修(起重機(jī)工作8000小時(shí)后進(jìn)行)。三、電氣系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng):(1)日常保養(yǎng):每天上班前,應(yīng)做下列檢查工作:(1)應(yīng)檢查電源電纜有無(wú)損傷,清除電器設(shè)備的灰塵。(2)檢查電動(dòng)機(jī),軸承潤(rùn)滑應(yīng)良好,電動(dòng)機(jī),制動(dòng)電磁鐵如被雨水淋濕,則應(yīng)進(jìn)行
18、絕緣電阻的測(cè)定。(3)檢查接觸器,觸點(diǎn)應(yīng)清潔平滑,如有燒損,應(yīng)用細(xì)銼或砂紙修好(4)檢查配電箱、接線端子應(yīng)聯(lián)接可靠,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。(5)檢查各操縱按鈕、開關(guān),應(yīng)接觸良好,使用靈活、可靠。如有故障應(yīng)及時(shí)排除。(6)檢查安全裝置,各行程開關(guān)工作應(yīng)靈活可靠,如有故障,應(yīng)及時(shí)排除。(7)檢查各部導(dǎo)線,電纜連線處,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和麿損,應(yīng)及時(shí)擰緊和包扎。一級(jí)維修(起重機(jī)工作1000小時(shí)后進(jìn)行);二級(jí)維修(起重機(jī)工作4000小時(shí)后進(jìn)行)第四章、多塔防碰撞措施一、防碰撞措施內(nèi)容兩臺(tái)塔吊作業(yè)時(shí),專職信號(hào)工負(fù)責(zé)塔吊臨近作業(yè)時(shí)的安全警戒和指揮工作,信號(hào)工指揮準(zhǔn)確,且與塔吊工相互配合。設(shè)置塔吊位置時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)
19、際情況確定,且工作面應(yīng)錯(cuò)開,盡量避免兩臺(tái)塔吊臂桿交叉作業(yè),確需經(jīng)常交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)將其中一臺(tái)塔吊的塔身加高,使兩臺(tái)塔吊的臂桿有足夠的安全作業(yè)距離。兩臺(tái)塔吊吊運(yùn)物品旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí),其中一臺(tái)塔吊按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),回轉(zhuǎn)時(shí)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),而另一臺(tái)塔吊按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),回轉(zhuǎn)時(shí)按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。塔吊工必需保持高度的警惕性,與信號(hào)工默契配合,在兩臺(tái)塔吊同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),塔吊工不但要密切注意對(duì)方塔吊的運(yùn)轉(zhuǎn)方向還應(yīng)注意臨近施工單位塔吊的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。兩臺(tái)塔吊只能在各自的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作,到交叉區(qū)時(shí),應(yīng)主動(dòng)相互避讓,每次操作前應(yīng)按電鈴提示相關(guān)人員。嚴(yán)格遵守塔吊“十不吊”和“安全操作規(guī)程”每天下班前,兩臺(tái)塔吊臂桿盡量保持最遠(yuǎn)距離,
20、且兩臺(tái)塔吊的臂桿停在順風(fēng)方向位置。十不吊一、沒(méi)有指揮或指揮信號(hào)不明時(shí)不吊;二、超載的不吊;三、斜吊的不吊;四、埋在地理的物件不吊;五、吊物上站人的不吊;六、棱角物無(wú)防護(hù)措施的不吊;七、散裝物太滿或捆綁不牢的不吊;八、光線陰暗看不清的物件不吊;九、安全裝置失靈的不吊;十、六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)不吊;安全操作規(guī)程一、起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格持證上崗,方可獨(dú)立操作。二、起重機(jī)械不得超過(guò)規(guī)定荷載起吊,如必須超荷載起吊時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算,采取有效的安全措施并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。三、工作前,應(yīng)了解在機(jī)械的工作范圍內(nèi),有無(wú)妨礙機(jī)械回轉(zhuǎn)或行走的障礙物。四、起重機(jī)械必須配備有效的超負(fù)荷限位裝置、變幅限位裝置、超高限位裝置、行程限位裝置和吊鉤保險(xiǎn)裝置、卷筒保險(xiǎn)裝置等安全裝
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