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1、Q/JL浙江吉利控股集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JLJ1510042008油漆車(chē)身外觀評(píng)價(jià)2008-01-25發(fā)布2008-03-01實(shí)施浙江吉利控股集團(tuán)有限公司發(fā)布Q/JLJ151004-2008I前言II范圍1規(guī)范性引用文件1術(shù)語(yǔ)和定義1檢驗(yàn)條件2要求2附錄A(規(guī)范性附錄)車(chē)身油漆涂層質(zhì)量檢驗(yàn)區(qū)域劃分11Q/JLJ151004-2008II為規(guī)范吉利控股集團(tuán)油漆車(chē)身的外觀檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),不斷提升油漆車(chē)身外觀質(zhì)量水平,結(jié)合國(guó)內(nèi)汽車(chē)行業(yè)油漆車(chē)身外觀水平,根據(jù)吉利控股集團(tuán)實(shí)際情況,制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江吉利控股集團(tuán)有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江吉利汽車(chē)研究院有限公司汽車(chē)工藝研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)起

2、草人:樊岳陽(yáng)李偉林。本標(biāo)準(zhǔn)于2008年1月首次發(fā)布。Q/JLJ151004-2008 油漆車(chē)身外觀評(píng)價(jià)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浙江吉利控股集團(tuán)有限公司汽車(chē)油漆車(chē)身外觀質(zhì)量的要求、驗(yàn)收方法及管理事項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江吉利控股集團(tuán)有限公司油漆車(chē)身外觀質(zhì)量的驗(yàn)收。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T9754-1988色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20、60和85鏡面

3、光澤的測(cè)定GB/T9761-1988色漆和清漆色漆的目視比色GB/T11186.2-1989漆膜顏色的測(cè)量方法第二部分:顏色測(cè)量ISO/DIS13803-2000色漆和清漆漆膜20反射霧影術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1光澤涂膜表面把投射其上的光線向一個(gè)方向反射出去的能力稱(chēng)為光澤。3.2霧影霧影是指涂層中顏料的分散不均勻,形成微小紋理結(jié)構(gòu),產(chǎn)生低強(qiáng)度散射光,形成霧狀或乳狀的視覺(jué)外觀。霧影是高光澤漆表面的特有現(xiàn)象。3.3桔皮油漆表面的波紋稱(chēng)為桔皮。3.4長(zhǎng)波桔皮儀將結(jié)構(gòu)尺寸0.6mm的測(cè)量數(shù)據(jù)歸納為長(zhǎng)波,代表了表面較長(zhǎng)波幅的變化。3.5短波桔皮儀將結(jié)構(gòu)尺寸V0.6mm的測(cè)量數(shù)據(jù)歸納為

4、短波,代表了表面較短波幅的變化。3.6鮮映性鮮映性是指涂層表面反映影像的清晰程度,以DOI值表示。3.7色差(AE)以定量表示的色知覺(jué)差異。檢驗(yàn)條件a)檢驗(yàn)人員視力不低于0.8(含矯正后),有豐富的油漆檢驗(yàn)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),除需儀器設(shè)備外,以目視檢驗(yàn)為主;b)本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢測(cè)者距車(chē)身部位0.5m以上距離目視檢測(cè);c)本標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)室環(huán)境照度1200LX;d)一個(gè)區(qū)域部件上的缺陷數(shù)量不包括該部件其它區(qū)域上的缺陷數(shù)量。5要求車(chē)身油漆涂層質(zhì)量檢驗(yàn)區(qū)域劃分詳見(jiàn)附錄A。5.1外觀質(zhì)量5.1.1表面痕跡表面痕跡驗(yàn)收要求見(jiàn)表1。表1表面痕跡驗(yàn)收要求驗(yàn)收依據(jù)項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)A+&A不允許有任何可見(jiàn)痕跡(拋光后)

5、。目視檢查表面痕跡(包括擦拭、接觸、軟管和任何破壞漆膜表面的痕跡)在一個(gè)部位上允許有1個(gè)痕跡存在,其尺寸小于2mmX2mm,且B目視痕跡很輕微,無(wú)明顯的粗糙感。不允許有2個(gè)痕跡存在。一個(gè)部件上允許有一個(gè)尺寸小于3mmX2mm的較平坦的、目視C較輕微的痕跡存在;允許有2個(gè)距離大于15cm的痕跡,痕跡尺寸應(yīng)小于3mmX1mm。不允許有3個(gè)痕跡存在。D(包括門(mén)檻下部)目視允許有較平坦的痕跡,且痕跡尺寸小于6mmX2mm。Q/JLJ151004-2008 Q/JLJ151004-2008 5.1.2表面砂痕表面砂痕驗(yàn)收要求見(jiàn)表2。表2表面砂痕驗(yàn)收要求項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)驗(yàn)收依據(jù)A+,A&B砂痕(檢驗(yàn)者距離

6、車(chē)身檢查部位50cm)在同一個(gè)部件上允許有1個(gè)尺寸小于20mmX5mm,從不同的側(cè)面看不清晰、隱約可見(jiàn)的砂痕。不允許2個(gè)砂痕存在。允許有2個(gè)距離大于20cm的砂痕,砂痕應(yīng)較平坦,尺寸應(yīng)小于20mmX5mm;一個(gè)部件上允許有1個(gè)較平坦的砂痕,其尺寸應(yīng)小于30mmX5mm。不允許有3個(gè)砂痕存在。允許有2個(gè)距離大于20cm的砂痕,砂痕應(yīng)較平坦,尺寸應(yīng)小于30mmD(包括門(mén)檻下部)X5mm;一個(gè)部件上允許有1個(gè)較平坦的砂痕,其尺寸應(yīng)小于40mmX5mm。不允許有3個(gè)砂痕存在。5.1.3淺盤(pán)型無(wú)色差縮孔淺盤(pán)型無(wú)色差縮孔驗(yàn)收要求見(jiàn)表3。表3淺盤(pán)型無(wú)色差縮孔驗(yàn)收要求項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)驗(yàn)收依據(jù)A+&A淺盤(pán)型縮孔

7、B(不包括有色差的縮孔)C在部件的中間部位不允許有縮孔,整個(gè)部件上不允許有3個(gè)縮孔同時(shí)存在;允許有1個(gè)不在部件中部、直徑不大于0.3mm且不明顯可見(jiàn)的縮孔;允許有2個(gè)不在外板中部、直徑小于0.3mm且距離大于50cm的縮孔。在一個(gè)部件上不允許有3個(gè)縮孔同時(shí)存在;在一個(gè)部件上允許有1個(gè)直徑不大于1.0mm的縮孔;在一個(gè)部件上允許有2個(gè)直徑不大于0.8mm的縮孔。在一個(gè)部件上不允許有3個(gè)縮孔同時(shí)存在;在一個(gè)部件上允許有1個(gè)直徑不大于1.5mm的縮孔。在一個(gè)部件上允許有2個(gè)直徑不大于1.2mm的縮孔。D(包括門(mén)檻下部)在一個(gè)部件上不允許有3個(gè)縮孔同時(shí)存在;在一個(gè)部件上允許有1個(gè)直徑不大于2.0mm的

8、縮孔;在一個(gè)部件上允許有2個(gè)直徑不大于1.5mm的縮孔。5.1.4淺盤(pán)型有色差縮孔淺盤(pán)型有色差縮孔驗(yàn)收要求見(jiàn)表4。表4淺盤(pán)型有色差縮孔驗(yàn)收要求項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)驗(yàn)收依據(jù)A+,A&B在部件上不允許有縮孔。淺盤(pán)型縮孔C(有色差的縮孔)D在一個(gè)部件上不允許有3個(gè)縮孔同時(shí)存在;在一個(gè)部件上允許有1個(gè)直徑不大于1.0mm的縮孔;在一個(gè)部件上允許有2個(gè)直徑不大于0.8mm的縮孔。在一個(gè)部件上不允許有3個(gè)縮孔同時(shí)存在;在一個(gè)部件上允許有1個(gè)直徑不大于1.5mm的縮孔;在一個(gè)部件上允許有2個(gè)直徑不大于1.2mm的縮孔。Q/JLJ151004-2008 5.1.5焊縫密封膠焊縫密封膠驗(yàn)收要求見(jiàn)表5。項(xiàng)目車(chē)身部位等

9、級(jí)AC焊縫密封膠D5.1.6鈑金凹凸缺陷鈑金凹凸缺陷驗(yàn)收要求見(jiàn)表6項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)A&B鈑金凹凸缺陷C&D5.1.7流掛和流滴缺陷流掛和流滴驗(yàn)收要求見(jiàn)表7。表5焊縫密封膠驗(yàn)收要求驗(yàn)收依據(jù)整體外觀協(xié)調(diào)一致,光滑、平整、均勻、無(wú)明顯的異物和凹凸感。(1)整體外觀協(xié)調(diào)一致,不缺色漆,無(wú)膠裂;在一個(gè)方向上允許有1個(gè)直徑小于1/3膠條寬度的氣泡。1整體外觀協(xié)調(diào)一致,不缺色漆,無(wú)膠裂;在發(fā)動(dòng)機(jī)蓋和行李箱蓋膠條上的一個(gè)方向上,允許有1個(gè)直徑小于1/3膠條寬度的氣泡;在后門(mén)盲邊膠條上,允許有2個(gè)間距大于15cm且直徑小于1/2膠條寬度的氣泡。表6鈑金凹凸缺陷驗(yàn)收要求驗(yàn)收依據(jù)1不允許表面有波紋現(xiàn)象;不允許表面有

10、劃痕、明顯的壓痕、碰傷及變形;不允許表面有較大的(直徑大于等于0.7mm、深度大于等于0.1mm)針眼;不允許表面有較大的(直徑大于等于3mm、高度或深度大于等于0.2mm)凹凸點(diǎn);在一個(gè)部件上不允許有4個(gè)以上的凹凸點(diǎn),且各凹凸點(diǎn)的間距不能小于300mm。1不允許表面有波紋現(xiàn)象;不允許表面有劃痕、明顯的壓痕、碰傷及變形;不允許表面有較大的(直徑大于等于1.0mm、深度大于等于0.2mm)針眼;不允許表面有較大的(直徑大于等于4mm、高度或深度大于等于0.3mm)凹凸點(diǎn);在一個(gè)部件上不允許有4個(gè)以上的凹凸點(diǎn),且各凹凸點(diǎn)的間距不能小于200mm。Q/JLJ151004-2008 Q/JLJ1510

11、04-2008 項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)表7流掛和流滴缺陷驗(yàn)收要求驗(yàn)收依據(jù)A+,A&B在部件上不允許有任何可見(jiàn)的流掛。流掛/流滴C允許有均勻、實(shí)心且長(zhǎng)度小于10mm的輕微流痕;不允許有呈滴狀流痕。D門(mén)檻板:允許呈整齊狀且長(zhǎng)度不超過(guò)10mm的輕微流痕存在;不允許呈高低不平狀流痕存在。其它部位:允許均勻呈實(shí)心狀且長(zhǎng)度不超過(guò)10mm的輕微流痕存在;允許有較輕微的流掛存在,不允許有明顯的流滴存在。5.1.8漆膜飛濺物漆膜飛濺物驗(yàn)收要求見(jiàn)表8。表8漆膜飛濺物驗(yàn)收要求項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)驗(yàn)收依據(jù)漆膜飛濺(涂膜上有異種顏色的微粒)A+,A&BC&D不允許有任何可見(jiàn)的漆膜飛濺存在。不允許有距離檢驗(yàn)者50cm處即能清晰辨別

12、出的漆膜飛濺存在。5.1.9雜色缺陷雜色缺陷驗(yàn)收要求見(jiàn)表9。表9雜色缺陷驗(yàn)收要求項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)驗(yàn)收依據(jù)雜色(金屬漆鋁粉的排列不均勻造成的色差,檢驗(yàn)者距離車(chē)身50cm目視檢查)A+A&BC&D在部件上不允許有雜色存在。在一個(gè)部件上允許有1處微小的、不能清晰辨別且直徑小于10cm的雜色存在。不允許有距離檢驗(yàn)者50cm處即能清晰辨別出的雜色存在。5.1.10涂膜色差缺陷5.1.10.1涂膜出現(xiàn)的色差缺陷驗(yàn)收要求表10。按GB/T9761-1988和GB/T11186.2-1989的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。表10涂膜色差缺陷驗(yàn)收要求項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)驗(yàn)收依據(jù)色差(不與主f丄亡r-4亠A+,A&B不允許有任何可見(jiàn)

13、的色差存在。色板比較)C&D不允許有距離檢驗(yàn)者50cm處即能清晰辨別出的色差存在。色差(與主色板比較)具體部位祥見(jiàn)注一般淺色漆AE不大于1,深色漆AE不大于2,具體根據(jù)不同的顏色規(guī)定AE值,儀器測(cè)定和目測(cè)相結(jié)合5.1.10.2色差測(cè)試點(diǎn):a)翼子板與保險(xiǎn)杠相鄰部位上下約80mm左右平整處;b)后視鏡下端50mm左右平整處;c)側(cè)圍后端與保險(xiǎn)杠相鄰部位上下約80mm左右平整處;d)三廂車(chē)加油口盒左右各100mm左右平整處;e)防擦條周?chē)?0mm左右平整處。5.1.11溶劑泡缺陷溶劑泡缺陷驗(yàn)收要求見(jiàn)表11。表11溶劑泡缺陷驗(yàn)收要求項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)驗(yàn)收依據(jù)溶劑泡(包括A+,A&B不允許有任何可見(jiàn)的溶

14、劑泡存在。痱子、氣泡、針孔)C&D不允許有距離檢驗(yàn)者50cm處即能清晰辨別出的溶劑泡存在。5.1.12涂膜纖維涂膜纖維驗(yàn)收要求見(jiàn)表12。表12涂膜纖維驗(yàn)收要求項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)驗(yàn)收依據(jù)A+在部件上不允許有可見(jiàn)的纖維存在。A&B纖維C&D在一個(gè)部件上允許有2根長(zhǎng)度小于3mm、無(wú)明顯色差且間距大于30cm的纖維存在;在一個(gè)部件上不允許有手感粗糙的纖維存在;在一個(gè)部件上不允許有3根纖維同時(shí)存在;不允許有長(zhǎng)度大于4mm纖維存在。在一個(gè)部件上允許有2根長(zhǎng)度小于5mm、無(wú)明顯色差且間距大于30cm的纖維存在;在一個(gè)部件上不允許有手感粗糙的纖維存在;不允許有長(zhǎng)度大于6mm纖維存在;在一個(gè)部件上不允許有4根纖維

15、同時(shí)存在。Q/JLJ151004-2008 Q/JLJ151004-2008 5.1.13顆粒缺陷顆粒缺陷驗(yàn)收要求見(jiàn)表13。表13顆粒缺陷驗(yàn)收要求項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)驗(yàn)收依據(jù)異色顆粒A+同色顆粒異色顆粒A顆粒(包括漆籽、密封膠飛濺和其它異物,不包括溶劑泡和縮孔)同色顆粒異色顆粒同色顆粒異色顆粒不允許有直徑大于0.5mm的顆粒存在;允許有不在發(fā)動(dòng)機(jī)蓋中間、直徑不大于0.3mm且間距大于20cm的2個(gè)顆粒存在;不允許在半徑15cm內(nèi)有3個(gè)顆粒存在;不允許手感粗糙的顆粒存在;在一個(gè)部件上不允許有4個(gè)顆粒同時(shí)存在。不允許有直徑大于0.7mm的顆粒存在;允許有不在發(fā)動(dòng)機(jī)蓋中間、直徑不大于0.5mm且間距大于

16、15cm的2個(gè)顆粒存在;不允許在半徑15cm內(nèi)有3個(gè)顆粒存在;不允許手感粗糙的顆粒存在;在一個(gè)部件上不允許有4個(gè)顆粒同時(shí)存在。不允許有直徑大于0.7mm的顆粒存在;允許有直徑不大于0.5mm且間距大于20cm的2個(gè)顆粒存在;不允許在半徑15cm內(nèi)有3個(gè)顆粒存在;不允許手感粗糙的顆粒存在;在一個(gè)部件上不允許有4個(gè)顆粒同時(shí)存在。不允許有直徑大于1.0mm的顆粒存在;允許有直徑不大于0.8mm且間距大于20cm的2個(gè)顆粒存在;不允許在半徑15cm內(nèi)有3個(gè)顆粒存在;不允許手感粗糙的顆粒存在;在一個(gè)部件上不允許有4個(gè)顆粒同時(shí)存在。不允許有直徑大于1.0mm的顆粒存在;允許有直徑不大于0.8mm且間距大于

17、20cm的2個(gè)顆粒存在;不允許在半徑15cm內(nèi)有3個(gè)顆粒存在;不允許手感粗糙的顆粒存在;在一個(gè)部件上不允許有4個(gè)顆粒同時(shí)存在。不允許有直徑大于1.2mm的顆粒存在;允許有直徑不大于1.0mm且間距大于20cm的2個(gè)顆粒存在;不允許在半徑15cm內(nèi)有3個(gè)顆粒存在;不允許手感粗糙的顆粒存在;在一個(gè)部件上不允許有4個(gè)顆粒同時(shí)存在。不允許有直徑大于1.2mm的顆粒存在;允許有直徑不大于1.0mm且間距大于20cm的2個(gè)顆粒存在;不允許在半徑15cm內(nèi)有3個(gè)顆粒存在;不允許手感粗糙的顆粒存在;在一個(gè)部件上不允許有4個(gè)顆粒同時(shí)存在。Q/JLJ151004-2008 表13涂膜顆粒缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))Q/JL

18、J151004-2008 #Q/JLJ151004-2008 #項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)驗(yàn)收依據(jù)不允許有直徑大于1.5mm的顆粒存在;允許有直徑不大于1.0mm且間距大于20cm的2個(gè)同色顆粒顆粒存在;不允許在半徑15cm內(nèi)有3個(gè)顆粒存在;不允許手感粗糙的顆粒存在;在一個(gè)部件上不允許有4個(gè)顆粒同時(shí)存在。顆粒(包括漆籽、密封膠飛濺和其它異物,不包括溶劑泡和縮異色顆??祝┩w粒不允許有直徑大于1.5mm的顆粒存在;允許有直徑不大于1.2mm且間距大于20cm的2個(gè)顆粒存在;不允許在半徑15cm內(nèi)有3個(gè)顆粒存在;不允許手感粗糙的顆粒存在;在一個(gè)部件上不允許有4個(gè)顆粒同時(shí)存在。不允許有直徑大于1.8mm的顆

19、粒存在;允許有直徑不大于1.5mm且間距大于20cm的2個(gè)顆粒存在;不允許在半徑15cm內(nèi)有3個(gè)顆粒存在;不允許手感粗糙的顆粒存在;在一個(gè)部件上不允許有4個(gè)顆粒同時(shí)存在。Q/JLJ151004-2008 5.1.14缺漆缺陷缺漆缺陷驗(yàn)收要求見(jiàn)表14。表14缺漆缺陷驗(yàn)收要求項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)驗(yàn)收依據(jù)A+,A&B在部件上不允許有任何可見(jiàn)的缺漆。缺漆C&D允許在一個(gè)部件上表面狀態(tài)均勻一致,目視有輕微缺清漆現(xiàn)象存在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)總裝裝配后目視沒(méi)有缺色漆現(xiàn)象存在。5.1.15車(chē)底涂料車(chē)底涂料驗(yàn)收要求見(jiàn)表15。表15車(chē)底涂料驗(yàn)收要求項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)車(chē)底涂料驗(yàn)收依據(jù)均勻無(wú)漏噴、無(wú)流綴、縫隙密封嚴(yán)密。不允許有造成露

20、底的氣泡或大于5mm的連續(xù)氣泡,總檢時(shí)發(fā)現(xiàn)超出上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí),允許用自干型底部涂料修補(bǔ)。5.5.5.5.1.16阻尼板和堵件阻尼板和堵件驗(yàn)收要求見(jiàn)表16。表16阻尼板和堵件驗(yàn)收要求驗(yàn)收依據(jù)項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)阻尼板和堵件對(duì)好工藝孔,正確、到位、無(wú)漏放錯(cuò)放,粘結(jié)牢,不翹起,無(wú)嚴(yán)重氣泡。1.17涂膜光澤涂膜光澤驗(yàn)收要求見(jiàn)表17。按GB/T9754-1988的規(guī)定檢測(cè)。表17涂膜光澤驗(yàn)收要求驗(yàn)收依據(jù)項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)光澤(20度)A+,A&B本色漆三90%,不低于80%。C不低于80%深色金屬漆三92%,淺色金屬漆三95%;修補(bǔ)區(qū)、研磨區(qū)1.18涂膜鮮映性涂膜鮮映性驗(yàn)收要求見(jiàn)表18。表18涂膜鮮映性驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)驗(yàn)收依據(jù)鮮映性DOIA+,A、B1.19涂膜桔皮涂膜桔皮驗(yàn)收要求見(jiàn)表19。表19涂膜桔皮驗(yàn)收要求項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)驗(yàn)收依據(jù)A+,A、B桔皮允許有極輕微橘皮存在,長(zhǎng)波在垂直面15、平面W5;短波在垂直面W30、平面25允許有不明顯影響外觀質(zhì)量的輕微桔皮5.1.20涂膜霧影涂膜霧影驗(yàn)收要求見(jiàn)表20。按ISO/DIS13803-2000的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。表20涂膜霧影驗(yàn)收要求項(xiàng)目車(chē)身部位等級(jí)霧影(20度角,光澤三95)A+,A、BW30驗(yàn)收依據(jù)Q/JLJ151004-2008 附錄A(規(guī)范性附錄)車(chē)身油漆涂層質(zhì)量檢驗(yàn)區(qū)域劃分A.1車(chē)身油漆涂

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