防錯、防誤、防呆技術(shù)應(yīng)用教材

1、防錯、防誤、防呆技術(shù)應(yīng)用主要內(nèi)容 零缺陷 缺陷與錯誤 什麼是人為失誤 如何發(fā)現(xiàn)錯誤 什麼是“防錯 防錯技術(shù)的類型 防錯技術(shù)應(yīng)用實例 防錯技術(shù)實施流程 模擬演練 問題與解答零缺陷 隨著顧客對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，生產(chǎn)企業(yè)對質(zhì)量的認(rèn)識必須達(dá)到一個新的層次，才能使產(chǎn)品具有競爭力。 因此企業(yè)必須以“零缺陷為質(zhì)量目標(biāo)來組織各種生產(chǎn)活動。 為了達(dá)到“零缺陷，必須從產(chǎn)生缺陷的根源入手來及時發(fā)現(xiàn)或消除缺陷。1-10-100原理 為防止缺陷和客戶逃脫情況再次發(fā)生，因為問題發(fā)現(xiàn)得越晚所花的費用就會迅速增加：如果在這兒發(fā)生過失設(shè)計進(jìn)行加工Op 1Op 2Op 1Op 2客戶並在這兒被發(fā)現(xiàn)， 就要花費：S1S10S

2、100S1,000S10,000缺陷是由什麼原因造成的？不良的程序或標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備. 不合格的物料. 磨損的工具. 人為錯誤 除了人為錯誤，其它的問題是可以預(yù)料到並可采取糾正行動消除的什麼是錯誤？ 一種經(jīng)計算、觀察或測量而得到的值或狀態(tài)同 真實的、指定的或理論的值或狀態(tài)之間的差別。 因為錯誤是造成缺陷的原因，故可通過消除或控制錯誤來消除缺陷。錯誤 v s 過失他們是不同的!錯誤導(dǎo)致過失將柴油參加汽油箱錯誤過失撞紅燈or忘記拔掉電熨斗的插頭將原件放進(jìn)了復(fù)印機(jī)的進(jìn)紙?zhí)巵K正面沖下什麼是人為錯誤 人不能按照規(guī)定的精度、順序或時間執(zhí)預(yù)定的 動作，造成設(shè)備或財產(chǎn)的損失，或影響正常操 作。Hagen ,E. a

3、nd Mays, G: “Human Factor Engineering in the U.S.這些問題也會發(fā)生在員工身上 忘記將一種配料參加半成品 下班之後就會忘掉上班干了些什麼 。 忘記抽取樣品檢驗 如果裝了一早上的綠色LED，下午就會在另 一產(chǎn)品本該裝紅色LED的地方裝上綠色LED 糾正行動 最近的一項調(diào)查說明，當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，40% 的人會采取“批評並培訓(xùn)員工。 類似“以後要小心一點或“要注意的警告對於人 來說收效甚微，特別是在重復(fù)性的操作中。人為錯誤簡單的錯誤 造成缺陷的原因中最常見的 是不可預(yù)測的我們的目標(biāo)是“零缺陷。要確保合適的並受控的工作條件以生產(chǎn)出其不間100%的合格產(chǎn)品

4、。!十種人為錯誤 健忘 誤解 識別錯誤 缺乏經(jīng)驗 隨意 疏忽或馬虎 拖拖拉拉 缺乏標(biāo)準(zhǔn) 出乎意料 蓄意的(破壞)生產(chǎn)中的常見失誤漏掉某個作業(yè)步驟Missed Operation作業(yè)失誤Processing Error工件設(shè)置錯誤Errors in Part Set-up缺件Missing Parts用錯零件Wrong Parts工件加工錯誤Processing Wrong work piece誤操作 Misoperation調(diào)整失誤Adjustment Error設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)Improper Equipment Set-up工裝夾具準(zhǔn)備不當(dāng)Improper Tools and Jigs 人

5、為錯誤與操作失誤的關(guān)係( 相關(guān) 高度相關(guān))沒有完美的系統(tǒng)沒有完美的系統(tǒng)但我們能不斷改進(jìn)錯誤損失錯誤損失 判斷型檢查 是一種事後補(bǔ)救方式，它不能防止缺陷的產(chǎn)生，只可以 發(fā)現(xiàn)並隔離缺陷並為後續(xù)改善提供某些信息，相當(dāng)於救 火。等火警發(fā)生才去撲救，往往損失慘重。 理想的過程應(yīng)該是免檢的，即通過預(yù)防使過程缺陷為零， 自然無須去檢驗，由於質(zhì)量管理水平有限，目前絕大多 數(shù)公司都在浪費大量的人力物力進(jìn)行判斷型檢測。 當(dāng)然最終的目標(biāo)是完全取消判斷式檢測。信息型檢查 帶有預(yù)防性質(zhì)，雖然它在抽檢時間上是與生產(chǎn)過程同步進(jìn)行的，可以及時發(fā)現(xiàn)過程是否處於統(tǒng)計受控狀態(tài)，一旦有失控跡象，可以靈敏地在控制圖上顯現(xiàn)出來，從而可以

6、將缺陷原因消滅在萌芽狀態(tài)。 信息型檢測投入的本錢比判斷型檢測少得多，效果也好得多。目前品質(zhì)管理水平較高的公司均廣泛采用信息型檢測技術(shù)。溯源型檢查 溯源型是真正意義上的預(yù)防型檢測。它通過對源頭上即設(shè)計階段進(jìn)行檢測從而確保產(chǎn)品和制造過程設(shè)計能夠滿足質(zhì)量要求。 根據(jù)質(zhì)量槓桿原理，在此階段的檢測收益比判斷式檢測高一百倍，目前很多公司已認(rèn)識到溯源型檢測的意義，開始探索和實施溯源型檢測。三種根本的檢查方法三種根本的檢查方法的比較前兩種傳統(tǒng)的方法已被廣泛應(yīng)用。判斷型檢查是一種事後檢查，只可以發(fā)現(xiàn)並隔離缺陷並為後續(xù)改善提供某些信息。信息型檢查帶有預(yù)防性質(zhì)，雖然它在抽檢時間上與生產(chǎn)過程同步進(jìn)行的，但它反饋信息相

7、對滯後。它所依據(jù)的統(tǒng)計原理本身就承認(rèn)存在誤判的可能性。只有溯源型檢查才能從根本上消除缺陷。防錯技術(shù)是溯源型檢查的主要手段。什麼是防錯？運用一定的流程或設(shè)計防止錯誤發(fā)生或去除其不良影響。因為防錯法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次將事情做好。防錯技術(shù)簡單而富有獨創(chuàng)性，花費少，見效快日常生活的例子你能看出哪個開關(guān)控制哪個爐頭嗎？日常生活的例子你應(yīng)該怎樣開門？推還是拉？開左邊還是開右邊？你是怎樣看出來的？日常生活的例子如果方向弄反，3.5軟磁盤將手插不進(jìn)軟驅(qū)。防錯技術(shù)與其它過程控制方法的主要區(qū)別可以對全部的產(chǎn)品實行檢查；生產(chǎn)過程的透明性，不會增加作業(yè)員的額外負(fù)擔(dān)；要求所有產(chǎn)品都必

8、須通過這種錯誤防范的設(shè)備，否則工序操作就無法完成；實施本錢很低(有時可以沒本錢)；檢查結(jié)果可以馬上反饋給操作員。防錯的主要方法和分類根據(jù)防錯的結(jié)果，防錯技術(shù)可分為三個等級：不制造缺陷的防錯，即不可能制造出壞零件，可能 損壞的零件數(shù)為零；不傳遞缺陷的防錯，即不可能將壞零件傳遞到下一 工位，預(yù)先假設(shè)所有零件是壞的，然後逐個審核通 過，可能損壞的零件數(shù)為1；不接受缺陷的防錯，即後續(xù)工位不接受壞零件，預(yù) 先假設(shè)所有零件是壞的，然後逐個審核通過，可能 損壞的零件數(shù)大於1?；斗厘e措施的有效性和速度，可將其分為三個等級 ：警告：在錯誤發(fā)生之後發(fā)出信號。這是最低等級的 防錯方法。停機(jī)：當(dāng)發(fā)生錯誤會自停止等候

9、處理。這是防錯中 最容易用低本錢的方案實現(xiàn)。糾正：消除犯錯條件，防止錯誤發(fā)生。如文字編輯 中的拼寫自動更正功能，當(dāng)你輸入的英文單詞有拼 寫錯誤時，軟件會基於你的輸入而自動更正為正確 的單詞。這是防錯技術(shù)的最高級別。一、信息加強(qiáng)型防錯它是一種警示感應(yīng)裝置或手段，用來提醒操作者問題的 出現(xiàn)或發(fā)生，往往會使用顏色、聲音、光線用來增強(qiáng)人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、 味覺和肌肉力量。它常常和後面的實體接觸或能量接觸防錯一起使用。哪些簽名是必需的？多余部件檢出法 多余部件檢出是不依賴記數(shù)裝置的點數(shù)開形式。它將預(yù)先點出的正確數(shù)量從視覺上隔離，直觀地告訴我們是否使用了所有的部件。Example: 對某產(chǎn)品所需的

10、部件預(yù)先清點出來交給工人。如果產(chǎn)品批裝配完成後仍有部件剩余或者是部件不夠，馬上就知道有異常發(fā)生。這種檢查方法可防止產(chǎn)品在缺件的情況下流入市場。二、接觸型防錯 接觸式防錯是通過接觸點是否被碰到來判斷。 接觸型防錯又可進(jìn)一步分為實體接觸防錯裝置和能量接觸防錯裝置 實體接觸防錯裝置 (1)就是利用產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)，如不規(guī)則形狀、凸臺、邊、塊等來防止或檢測出錯誤。 限制開關(guān)或微動開關(guān)是最常用到的電器裝置。實體接觸防錯裝置 (2) 控制鑽孔的深度。用兩個限制開關(guān)固定在壓桿上，在開關(guān)2觸動之前開關(guān)1被松開則表示有錯誤發(fā)生。(說明孔未鉆透)。蜂鳴器發(fā)聲以警告操作者。能量接觸它是利用傳感器來探測和響應(yīng)質(zhì)量，平安

11、和生產(chǎn)率等特性的電子裝置或儀器，傳感器可以高精度確定部件、工具或夾具的存在和位置，並可探測破裂、損壞或磨損。三、計數(shù)在需要固定操作步驟或產(chǎn)品上要裝上一定數(shù)量的零件時，可應(yīng)用此方法用一個傳感器計算操作的步驟或裝入的零件數(shù)，只有達(dá)到規(guī)定數(shù)量時才放行。 例：某件產(chǎn)品上要攻十個螺紋孔。在鉆機(jī)上加一個計數(shù)器，工人每加工一件就清零並確認(rèn)正確的孔數(shù)。此法僅幫助工人的警覺，但幾乎可以完全消除漏鉆現(xiàn)象。四、動作順序控制 動作順序法就是運用一定裝置來決定規(guī)定的動作是否被執(zhí)行或按指定的順序執(zhí)行。例：“先進(jìn)先出架用來以正確的測試順序分派產(chǎn)品。當(dāng)一盒產(chǎn)品拿出使用時，另一盒產(chǎn)品滑下，保證正確的次序。防錯的五類方法1.失效

12、-平安裝置 互鎖順序：保證在前一個操作順利完成前，下一個操作不能開始；預(yù)警與中斷：將在過程中出現(xiàn)法場情況時被激活；全部完成信號：將在全部補(bǔ)救措施完成後被激活；防傻型工件夾緊裝置：保證工作的一局部只能被固定在一個位置；限位機(jī)械裝置：用來保證工具不能超過某一位置或數(shù)量。2.傳感器放大：用來增強(qiáng)人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、味覺和肌肉力量，如：光學(xué)放大、多重視覺和聽覺信號、監(jiān)控危險過程的遙控以及用圖片代替文字等等。3.冗余：用作保證 質(zhì)量的附加措施。多重確認(rèn)碼：例如防止產(chǎn)品混淆的條碼和彩色碼；冗余措施和 需要兩個人獨立工作；審核評審和檢查程序：保證計劃被跟蹤；驗證設(shè)計：利用特殊設(shè)計如：觀察孔，來確定產(chǎn)

13、品或過程是否在令人滿意的執(zhí)行；復(fù)合測試臺：可檢查很多特征，如出現(xiàn)在調(diào)整生產(chǎn)線上的特征。組織讀出數(shù)據(jù)和信息過程來讓錯做程序保持並行，以便檢查每一個步驟，如航天器發(fā)射，它還在手術(shù)操作和焊接中被有效應(yīng)用5.特殊檢驗、控制裝置如計算機(jī)檢查信用帳號，無效帳號被拒絕，及時的反饋被提供。防錯的五大原則消除(Elimination):將可能錯誤消除在過程和產(chǎn)品被重新設(shè)計的過程中；替代 (Replacement ):是進(jìn)入更可靠的過程的一個變更；簡單化( Facilitation ):將過程運行變的更簡單化，也更可靠；檢測 ( Detection ):使錯誤在下一步操作前被發(fā)現(xiàn)；緩和 ( Mitigation

14、):是將錯誤的影響降低到最低。防錯思路Poke Yoke 裝置防錯十大原理1. 斷根原理2. 保險原理3. 自動原理4. 相符原理5. 順序原理6. 隔離原理7. 復(fù)制原理8. 層別原理9. 警告原理斷根原理 將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使絕不發(fā)生錯誤。藉“排除的方法來達(dá)成例：錄音帶上假設(shè)錄有重要的資料想永久保存時，則可將側(cè)邊防再錄孔之一小塊塑料片剝下，便能防止再錄音。保險原理 藉用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作。(1)藉“共同動作必須同時執(zhí)行來完成例：開銀行保險箱時，須以顧客之鑰匙與銀行之鑰匙， 同時插入鑰匙孔，才能將保險箱打開。例：操作沖床之工作，為預(yù)防操作人員不小心被

15、手夾 傷，所以設(shè)計一雙手必須同時按操作鈕下去，才 能執(zhí)行工作。自動原理以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以防止錯誤之發(fā)生目前這些自動開關(guān)非常普遍，也是非常簡易的“自動化之應(yīng)用。 (1)以“浮力的方式來控制例：抽水馬桶之水箱內(nèi)設(shè)有浮球，水升至某一高度時，浮球推動拉桿，切斷水源。 (2)以“重量控制的方式來完成例：電梯超載時，門關(guān)不上，電梯不能上下，警告鐘也鳴起。 (3)以“光線的控制的方式來完成例：自動照相機(jī)，光線假設(shè)缺乏時，則快門按不下去。 (4)以“時間控制的方式來完成例：洗手間內(nèi)的“烘手機(jī)，按一次只有“一分鐘，時間一到自動停止。 (5)以“方向控制的方

16、式來完成例：超級市場內(nèi)進(jìn)口及出口之單向欄柵，只能進(jìn)不能出。或者只能出不能進(jìn)。 (6)以“電流用量的方式來完成例：家庭的電源開關(guān)皆裝置保險絲，用電過量時，保險絲就熔斷，造成斷電。 (7)以“溫度控制的方式來完成例：家庭內(nèi)冷氣機(jī)之溫度控制，冷度夠時，自動停止，溫度上升時，自動開啟。 (8)以“壓力控制的方式來完成例：廚房內(nèi)之快鍋內(nèi)壓力過大時，則“液壓閥就開啟，使鍋內(nèi)之壓力外液以免造成爆炸之危機(jī) (9)以“計數(shù)控制的方式來完成例：防止忘記換基片改進(jìn)前：因基片磨損而必須換基片，但因忘記換基片而使基片尖端發(fā)生不合標(biāo)準(zhǔn)情形，此時即成為不合於塊金(NUGGEF)直徑之標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)後：使控制盤記憶常數(shù)達(dá)到基片換裝

17、之常數(shù)時即停止機(jī)械。相符原理藉用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發(fā)生。 (1) 依“形狀的不同來達(dá)成例：個人計算機(jī)與監(jiān)視器(monitor)或打印機(jī)之連結(jié)線用不同之形狀設(shè)計，使 其能正確連接起來。 (2) 依“數(shù)學(xué)公式檢核方式來完成例：“100029608這一組數(shù)字中，最後一字為檢查號“8?！?之由為系將每一位數(shù)字加起來得為18(1+0+0+0+2+9+6+0=18)，取個位數(shù)“8做為檢查號碼。假設(shè)有人將此數(shù)字寫錯為“100029508則1+0+0+02+9+5=17個位數(shù)為“7與原先之檢查號碼“8不符合，所以顯然“100029508這一組數(shù)字不對。此種情形在計算機(jī)中常見到。此為一簡單例子。

18、 (3)以“發(fā)音方式來檢核 (4)以“數(shù)量方式來檢核 例：開刀手術(shù)前後必須點核數(shù)量是否符合，以免有工具遺留在人體內(nèi)，忘 了拿出來順序原理 防止工作之順序或流程前後倒置，可依編號順序排列，可以減少或防止錯誤的發(fā)生。(1)以“編號方式來完成 例：流程單上所記載之工作順序，依數(shù)目之順序編列下去。 例：兒童之勞作教材，加以編號依序工作，終能完成模型玩具。(2)以“斜線方式來完成 例：許多檔案歸檔在資料櫃內(nèi)，每次拿出來看之後，再放回去 時，放錯了地方，可用斜線標(biāo)志的方式來改善這個問題。隔離原理 藉分隔不同區(qū)域的方式，來達(dá)到保獲某些地區(qū)，使其不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保獲原理。例：家庭中危

19、險的物品放入專門之櫃子中加鎖並置於高處，預(yù)防無知的 小孩取用而造成危險。例：家庭中之鍋鼎把手煮菜時太熟，加上電木隔熱不夠時，仍需戴手套 或取濕布來拿鍋鼎以達(dá)保獲之作用。例：電動圓鋸有一保獲片套，以防止鋸到手。復(fù)制原理 同一件工作，如需做二次以上，最好采用“復(fù)制方式來達(dá)成，省時又不錯誤。 (1)以“復(fù)寫方式來完成 例：最常見的例子就是“統(tǒng)一發(fā)標(biāo)。 (2)以“拓印方式來完成 例：信用上的號碼者是浮凸起來的，購物時只須將信用卡放 在拓印機(jī)底下放上碳復(fù)寫紙，將滾軸輾過即可將號碼拓印在 紙上，又快又不會發(fā)生錯誤。 (3)以“復(fù)誦方式來完成 例：軍隊作戰(zhàn)時，上級長官下達(dá)命令之後，必須由下屬人員，將 命令復(fù)

20、誦一次，以確保大家完全明瞭命令之內(nèi)容防止錯誤的發(fā)生層別原理為防止將不同之工作做錯，而設(shè)法加以區(qū)別出來。 (1) 以線條之粗細(xì)或形狀加以區(qū)別例：所得稅之申報單 將申報人必需填寫之?dāng)?shù)據(jù)范圍記載在粗線框內(nèi)。例：回函條請沿虛線之位置撕下。 (2) 以不同之顏色來代表不同之意義或工作之內(nèi)容例：公文卷宗紅色：代表緊急文件 白色：代表正常文件 黃色：代表機(jī)密文件例：在生產(chǎn)在線 將不良品掛上“紅色之標(biāo)貼 將重修品掛上“黃色之標(biāo)貼 將良品掛上“綠色之標(biāo)貼警告原理 如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告的訊號，以防止錯誤的發(fā)生。例：車子速度過高時，警告燈就亮了。例：平安帶沒系好，警告燈就亮了，或

21、車速開不 快了。例：操作計算機(jī)時，按錯鍵時，發(fā)出警告聲音。緩和原理 以藉各種方法來減少錯誤發(fā)生後所造成的損害，雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度。例：雞蛋之隔層裝運盒減少搬運途中的損傷。例：汽車之平安帶，騎機(jī)車戴平安帽。例：加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運中之碰傷。例：原子筆放在桌上老是被別人不經(jīng)意中拿走， 怎麼辦呢？貼上姓名或加條繩子固定在桌上。七步防錯實施方法 防錯技術(shù)是實踐性很強(qiáng)的改進(jìn)方法，主要依靠現(xiàn)場工作人員的經(jīng)驗來發(fā)現(xiàn)和實施。這在很大程度上妨礙了防錯技術(shù)的技術(shù)的推廣實施。為了更好地普及防錯技術(shù)，一方面需要不斷積累已有應(yīng)用案例，另外一方面還要考慮提供一個一般性的改進(jìn)實施

22、流程，幫助大家發(fā)現(xiàn)和解決問題，防止走彎路。PFMEASPC數(shù)據(jù)；客戶投訴日常生產(chǎn)問題；觀察識別現(xiàn)有和潛在缺陷找出缺陷發(fā)生的源頭QC七工具5Whys產(chǎn)生缺陷的根本原因缺陷分析頭腦風(fēng)暴法防錯案例信息/接觸/計數(shù)/順序防錯法提出防錯方案方案選擇矩陣本錢/效益分析計劃表評估選擇可行方案領(lǐng)導(dǎo)組織持續(xù)改善小組實施方案質(zhì)量數(shù)據(jù)運行圖監(jiān)控運行和評估文檔管理復(fù)制/推廣標(biāo)準(zhǔn)化和推廣第一步：識現(xiàn)有和潛在缺陷 用FEMA (潛在失效模式分析) 的方法對過程進(jìn)行分析， 找出可能發(fā)生失誤的地方。 SPC數(shù)據(jù) 客戶投訴 日常生產(chǎn)問題 觀察FMEA的工作流程RPN = (S) (O) (D) - S = Severity 嚴(yán)

23、重度 ( 表1 ) - O = Likelihood of Occurrence 頻度 (表2) - D = Likelihood of Detection 探測度 (表3)潛在失效方式潛在失效效應(yīng)潛在起因現(xiàn)行管制 (預(yù)防/偵測)嚴(yán)重度難檢度發(fā)生概率風(fēng)險優(yōu)先指數(shù) (RPN) = 嚴(yán)重度 發(fā)生概率 難檢度挑出RPN高的進(jìn)行改善，以降低風(fēng)險，提高顧客滿意缺陷分析 找出缺陷發(fā)生的源頭，用質(zhì)量管理七工具 和“五個為什麼方法找出根本原因： - 涉及到生產(chǎn)中的哪些要素？ - 失誤屬於何種類型？ - 失誤會造成什麼缺陷？ - 找出失誤和缺陷之間的聯(lián)繫。第三步：提出防錯方案 腦力風(fēng)暴是一種可以激發(fā)小組成員產(chǎn)生

24、大量 的有創(chuàng)意的點子的方法 利用防錯裝置數(shù)據(jù)庫檢索相關(guān)的防錯裝置 用四種防錯方法(信息加強(qiáng)法、接觸法、計 數(shù)法和動作順序控制法)確定所需用到的防錯 技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)及裝置第四步：評估選擇可行方案 對方案進(jìn)行本錢/效益分析，評審行動方案，選擇最優(yōu)方案，在此基礎(chǔ)上提出實施計劃。 - 投資 - 收益 - 回報周期 - 後期維護(hù)本錢 - 實施時間 - 風(fēng)險 - 可持續(xù)性 然後確定工序上的更改，選擇合適的防錯裝置，制定責(zé)任及時間表，分配所需的資源 。 需特別注意的是改進(jìn)團(tuán)隊要與每一位相關(guān)的人員進(jìn)行交流，使他們了解項目的目的防錯裝置的選擇標(biāo)準(zhǔn) 可靠 耐用 易維護(hù) 杜絕重犯 不影響操作 設(shè)計精巧 易用了使 廉價(

25、500元以下)第五步：實施方案 盡可能快地實施防錯計劃。不要苛求防錯方案可以100%的解決問題， 如果的50%的有效性就值得嚐試。 在實施中要注意： - 得到所有相關(guān)人員的承諾。 鼓勵大家說出自己的疑問，澄清相關(guān)問題， 不要盲從。一旦取得共識，大家就要全力以赴，達(dá)成目標(biāo) 。 - 自始自終使用相同的人員、零件、設(shè)備和程序，以便減少差異，方便查找 故障原因，晝量使方案能夠完全消除缺陷； - 檢查方案實施過程中是否滿足周期時間的要求，生產(chǎn)本錢是否增加，有沒 的新的問題出現(xiàn)等。 - 根據(jù)顧客的反饋來決定是否已經(jīng)消除 - 用“惡心的試驗來驗證防誤措施?！皭盒牡脑囼灳褪浅尚闹圃煲恍┮栽囼?防錯措施是否有效

26、，可以縮短調(diào)試時間，對所采取的措施及時得到反饋。第六步：運行和評估 收集數(shù)據(jù)並與實施前相比較： 一 操作工是距生產(chǎn)線最近的人，最適合觀察記錄的工作。 一 工業(yè)工程師進(jìn)行實地評測 一 質(zhì)量工程師跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量的變化。 不要急於結(jié)束改進(jìn)小組的工作，改進(jìn)小組 還要定時召開會議，將收集數(shù)據(jù)並與實施 前相比較，檢查缺陷是否已經(jīng)消除並沒有 新的問題產(chǎn)生。第七步：標(biāo)準(zhǔn)化和推廣 對防錯過程進(jìn)行評審，前面的過程和結(jié)果進(jìn)行總 結(jié)、歸檔並補(bǔ)充數(shù)據(jù)庫，探討方案能否復(fù)制、推 廣其它類似設(shè)備或和生產(chǎn)廠。 特別要強(qiáng)調(diào)的是改進(jìn)工作的標(biāo)準(zhǔn)化，它包括： - 為新的系統(tǒng)/裝置建立文檔、圖紙； - 更新現(xiàn)有文檔，清理無用的文檔； -

27、重新評估現(xiàn)有的工作程序(包括操作、維護(hù)、檢查等)並進(jìn)行必 要的修定； - 對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)防錯技術(shù)推廣 首先需要成立一個由高層管理人員組成的指揮小組， 顯示管理高層對項目的支持和承諾，並保證能夠取 得所需的資源。其次，需要成立一個質(zhì)量實施小組， 由質(zhì)量人員和生產(chǎn)線上的各小組長組成，負(fù)責(zé)制定 防錯裝置的實際引入計劃和具體實施步驟，並將防 錯與“零缺陷的戰(zhàn)略目標(biāo)相結(jié)合。防錯技術(shù)推廣 制定培訓(xùn)方案，對員工進(jìn)行防錯理論和應(yīng)用的培訓(xùn) 和教育。首先要根據(jù)防錯的一般理論和方法，結(jié)合 自己的生產(chǎn)工藝條件和已有的防錯案例編寫適合的 防錯培訓(xùn)材料。所有的操作工人、工程人員和管理 人員都要經(jīng)過防錯概念和應(yīng)用方面的

28、培訓(xùn)。培訓(xùn)的 目的是，通過個人和團(tuán)隊的實踐，將防錯與日常工 作相聯(lián)繫。防錯技術(shù)推廣 通過示范項目引入防錯體系。首先在各生產(chǎn)線上實 示范項目。目的是通過層次化的方式引入防錯的原 則。下一個階段就是對示范項目進(jìn)行正式評審，對 其中的方法和效果進(jìn)行總結(jié)和評估，然後再進(jìn)行全 面實施。實施的長期目標(biāo)是將防錯過程融入到日常 工作中， 培養(yǎng)整個企業(yè)的防錯意識，形成“零缺陷 文化。防錯技術(shù)推廣 防錯裝置數(shù)據(jù)庫是防錯技術(shù)實施的重要內(nèi)容，不僅是以往成果積累的體現(xiàn)，更能為新的防錯裝置的設(shè)計和實施提供有效的參考，實現(xiàn)知識管理。建立的數(shù)據(jù)庫可以按防錯裝置的功能、工具、產(chǎn)品類別以及安裝工位等進(jìn)行多維查詢。防錯技術(shù)可適用於哪些地方？問題會來自不同的地方 變異 組織文化 複雜性 錯誤不斷改進(jìn)每一個地方以提高質(zhì)量和可靠性.錯誤變異複雜性組織文化以下的情況下防錯技術(shù)實施的效果佳 客戶易誤用的地方。 作業(yè)工序相對固定，最好這些工序能連成一條明顯的增值鏈； 每個作業(yè)都有明顯確定有目的和規(guī)范，如果作業(yè)的目的是不清楚的，那麼 最好花時間去重