三個原則“茶梅”ERP成功經(jīng)驗(yàn)談

1、三個原則“茶梅”ERP成功經(jīng)驗(yàn)談2003年9月28日，江蘇茶梅燈心絨集團(tuán)公司 ERP通過專家驗(yàn) 收。茶梅集團(tuán)自2002年實(shí)施ERP以來效果顯著，茶梅集團(tuán)以 ERP 興企強(qiáng)業(yè)，踏上了新型工業(yè)化之路。按照“新型工業(yè)化”的思路，信息化在當(dāng)前的生產(chǎn)中有著舉足 輕重的作用。同樣的，紡織企業(yè)也應(yīng)積極探索適合自身的信息化之路， 一招不讓地快速接受信息時代的挑戰(zhàn)。 這種形勢下，江蘇茶梅燈芯絨 集團(tuán)主動建造企業(yè)ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）體系，以提升企業(yè)管理檔次， 探索新型工業(yè)化之路。茶梅集團(tuán)是以江陰市燈芯絨廠為核心，聯(lián)合多家織造廠、割絨 廠組成的。1994年，茶梅引進(jìn)世界先進(jìn)的測色、配色儀器設(shè)備，自 己的測試中心一

2、茶梅研究所通過二級實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證，同年獲中國消費(fèi)者信得過產(chǎn)品的榮譽(yù)稱號。目前，茶梅年生產(chǎn)力由最初280萬米提高到7000萬米，卡其生產(chǎn)能力3000萬米，牛仔布1000萬米；固定 資產(chǎn)由當(dāng)初的180萬元提高到2002年的2.5億元；年創(chuàng)匯1500萬 美元以上?！安杳贰钡腅RPERP是現(xiàn)代管理的一種理論和方法。新世紀(jì)鐘聲剛剛敲響的時 候，茶梅就把ERP管理作為全面提高企業(yè)管理水平的重要工作來抓。 從2001年上半年開始，茶梅有計(jì)劃、有部署地組織各分廠、管理部 門的年輕人到常州計(jì)算機(jī)專業(yè)公司培訓(xùn)，建立了一支計(jì)算機(jī)管理隊(duì) 伍。2002年，各分廠、科室、部門全部配置了計(jì)算機(jī)，設(shè)立計(jì)算機(jī) 中心機(jī)房，聘請專門人

3、才。隨著與北京中紡達(dá)軟件有限公司的聯(lián)手， 茶梅開始踏上ERP這趟信息化的高速列車。茶梅正在逐步迫近ERP, 感受ERP帶來的強(qiáng)勁的發(fā)展后勁。系統(tǒng)建設(shè)完成后，經(jīng)幾個月試運(yùn)行，茶梅 ERP系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定， 經(jīng)業(yè)內(nèi)專家的驗(yàn)收，獲得一致的肯定。系統(tǒng)運(yùn)行以來，對于提高工作 效率和產(chǎn)品質(zhì)量、加強(qiáng)成本控制和工藝流程管理、增強(qiáng)企業(yè)信息數(shù)據(jù) 的準(zhǔn)確性和增強(qiáng)企業(yè)競爭能力等方面均收到良好的效果。根據(jù)茶梅的管理和生產(chǎn)實(shí)際，中紡達(dá)為茶梅構(gòu)建的企業(yè)資源計(jì) 劃（ERP）系統(tǒng)主要分基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理等方面。在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理中，對外詳細(xì)記錄客戶信息，對內(nèi)詳細(xì)記錄各 分廠、人事、機(jī)臺、工作中心、工作班組以及所有產(chǎn)品、原

4、材料的基 礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在計(jì)劃管理中，ERP系統(tǒng)全面包括合同訂單的系統(tǒng)輸入、計(jì)劃 的安排、安排坯布批次以及主計(jì)劃的查詢。在訂單方面，追加了訂單 的審批、加急、變更和報(bào)警等功能。在生產(chǎn)系統(tǒng)中，ERP主要包括打樣管理、工藝管理、質(zhì)量管理、 設(shè)備管理，以及各分廠的生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)和生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤。全程規(guī)范化管理從北京中紡達(dá)軟件有限公司實(shí)施 ERP到接受專家驗(yàn)收，短短一 年時間，茶梅ERP就給企業(yè)帶來顯著的效果。前不久江蘇召開的全 國紡織行業(yè)信息化建設(shè)工作推進(jìn)會議中，茶梅 ERP以其先進(jìn)的技術(shù) 特點(diǎn)和出色的成效，通過紡織工業(yè)協(xié)會組織的專家嚴(yán)格的評審， 獲紡 織行業(yè)信息化建設(shè)項(xiàng)目優(yōu)秀企業(yè)稱號，并予以表彰。會議進(jìn)行

5、中，茶 梅作為紡織行業(yè)信息化建設(shè)的示范企業(yè)還接受了多家企業(yè)的實(shí)地觀 摩。不同的企業(yè)其生產(chǎn)和管理的實(shí)踐決定了其在信息化建設(shè)中的差 異，對于軟件廠商來說，就是要抓住企業(yè)個性，因地制宜，構(gòu)建適合 企業(yè)現(xiàn)狀和管理生產(chǎn)的 ERP系統(tǒng)。茶梅信息化的顯著效果，我們不 妨從一些實(shí)際對比和實(shí)施的情況中來看一下：1、生產(chǎn)管理。過去茶梅生產(chǎn)處于手工操作階段，難免出現(xiàn)失誤， 影響生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度，鑒于此，中紡達(dá)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)了標(biāo)準(zhǔn)化的工藝排 單模塊，詳細(xì)記錄每個定單、每個產(chǎn)品在每道工序中所注意的事項(xiàng)， 及每道工序的具體工藝生產(chǎn)參數(shù)，并從客戶定單的打樣配方信息到大 貨的實(shí)際生產(chǎn)配方信息都詳細(xì)記錄到系統(tǒng)服務(wù)器中， 減少了工藝員

6、對 經(jīng)驗(yàn)的依賴，加強(qiáng)了生產(chǎn)工藝管理的標(biāo)準(zhǔn)化，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。2、進(jìn)度管理。過去茶梅的進(jìn)度管理是模糊的。 跟單員需下到車 間，才能知道定單的實(shí)施和完成情況，費(fèi)時費(fèi)力且效率很低。針對這 種現(xiàn)象，系統(tǒng)對生產(chǎn)卡實(shí)施全條碼管理，只需掃描條碼就可知道進(jìn)行 進(jìn)度跟蹤，極大提高了生產(chǎn)效率。3、倉庫管理。過去倉庫管理問題表現(xiàn)在：信息傳遞不及時、庫 存量大、庫存盤點(diǎn)難、倉庫賬面和實(shí)際難符、很難迅速查找貨物的具 體方位。中紡達(dá)開發(fā)的倉庫管理子系統(tǒng)，加快了信息的溝通和傳遞的 準(zhǔn)確性。輔以電腦自動記賬功能和條碼技術(shù)，杜絕了錯誤的發(fā)生，在 提高了工作效率的基礎(chǔ)上，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。4、面料和染化料管理。最初

7、茶梅各車間面料收付不清，染化料 出庫盲目。鑒于此，系統(tǒng)加強(qiáng)了車間面料的收付和染化料的領(lǐng)用管理。 透明化的管理便于成本的核算，減少了原料的浪費(fèi)，明確了員工的職 責(zé)。從信息化實(shí)施前后的具體數(shù)據(jù)對比中，我們可直觀看出茶梅在 實(shí)施中紡達(dá)ERP前后的一些實(shí)際的進(jìn)步。利用ERP系統(tǒng)，整個生產(chǎn)計(jì)劃流程“盡收眼底”。從客戶信息 到交付成品，在同一界面一切都清清楚楚，盡在掌握。而過去，查看 流程數(shù)據(jù)至少要查對七八種報(bào)表，繁瑣又容易出錯。與手工管理進(jìn)行 對照，ERP對企業(yè)全程進(jìn)行規(guī)范化管理，準(zhǔn)確又便捷的規(guī)范質(zhì)量管理， 壓縮生產(chǎn)成本?！安杳贰?ERP成功經(jīng)驗(yàn)談ERP實(shí)施要遵循企業(yè)發(fā)展原則實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，許多人以為ERP

8、能解決現(xiàn)代管理中遇到的一切問 題，把ERP神化了，但ERP軟件的高價位和實(shí)施中的高風(fēng)險(xiǎn)，又使 許多企業(yè)裹足不前。我們認(rèn)為，ERP作為一種現(xiàn)代管理理論，如同企 業(yè)的其他管理戰(zhàn)略一樣，企業(yè)化 ERP管理必須遵循適合企業(yè)發(fā)展的基本原則：領(lǐng)導(dǎo)掛帥原則。ERP的實(shí)施是管理思想的變革，是生產(chǎn)管理方 法的轉(zhuǎn)變，是需要改變習(xí)慣的思維方式和工作方法的。 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須 首先轉(zhuǎn)變觀念，轉(zhuǎn)變原有的管理方式，積極支持、使用、推動 ERP 的實(shí)施。循序漸進(jìn)原則。實(shí)現(xiàn)ERP的大部分功能，不可能一蹴而就。茶 梅是從傳統(tǒng)企業(yè)上發(fā)展而成的現(xiàn)代規(guī)?；髽I(yè)。實(shí)施ERP后，首先解決的是觀念問題，然后是技術(shù)問題。ERP在國際上獲得巨大成功，但作為一種現(xiàn)代管理理論和方法， 在國內(nèi)卻與期望值相差甚遠(yuǎn)。實(shí)質(zhì)原因是，我國工業(yè)化時間短，基礎(chǔ) 工作很不規(guī)范，導(dǎo)致 ERP數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性差。茶梅的數(shù)據(jù)采集可謂精 雕細(xì)刻，延伸到生產(chǎn)線旁，通過網(wǎng)絡(luò)把各工序的數(shù)據(jù)相連接，實(shí)現(xiàn)數(shù) 據(jù)共享；在前后工序的環(huán)環(huán)相扣中，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性。 企業(yè)管理者通過網(wǎng)絡(luò)查詢，了解生產(chǎn)現(xiàn)狀，尋找決策依據(jù)。因企制宜原則。紡織企業(yè)生產(chǎn)和流程的復(fù)雜性決定了其對ERP個性化需求的表現(xiàn)更