西安高盛冶金設(shè)備有限公司鋼殼中頻熔煉爐設(shè)備的組成及

1、.西安高盛冶金設(shè)備 鋼殼中頻感應(yīng)熔煉爐技術(shù)方案：.； Page PAGE 52 of NUMPAGES 52 GW鋼殼中頻爐感應(yīng)熔煉設(shè)備技術(shù)方案 目 錄公司簡(jiǎn)介. 3成套設(shè)備平面布置圖. 4設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)用條件. 5中頻感應(yīng)熔煉的原理. 6典型的廠房布置 9中頻感應(yīng)熔煉爐的技術(shù)參數(shù) 10成套設(shè)備組成及價(jià)錢 11隨機(jī)的備品備件 13各部分詳細(xì)引見 13驗(yàn)收規(guī)范及性能測(cè)試 26質(zhì)量保證和售后效力 26設(shè)備主要元件消費(fèi)廠家 28成套設(shè)備的付款方式 28成套設(shè)備的制造周期 28近期主要中頻爐業(yè)績(jī) 29一、公司簡(jiǎn)介西安高盛冶金設(shè)備是國(guó)內(nèi)最早從事真空冶金設(shè)備制造的廠家，具有多年的設(shè)計(jì)和制造閱歷，竭誠(chéng)為寬廣客

2、戶提供以下設(shè)備和效力： 一、中頻感應(yīng)KGPS電源、IGBT中頻電源、真空感應(yīng)爐電源、高頻電源。 二、中頻感應(yīng)熔煉爐、中頻感應(yīng)保溫爐、中頻感應(yīng)熔金爐、中頻感應(yīng)熔銅爐、中頻感應(yīng)熔鋁爐、中頻感應(yīng)多晶硅熔煉爐。 三、真空感應(yīng)熔煉爐、真空懸浮熔煉爐、真空定向凝固設(shè)備、 真空感應(yīng)連鑄爐、真空燒結(jié)爐、氣氛燒結(jié)爐、真空氣氛爐、真空熱處置爐 、 真空熱壓爐、非自耗真空電弧爐、 真空壓鑄爐、真空氣霧化金屬制粉設(shè)備、水霧化制粉設(shè)備、非真空中頻感應(yīng)熔煉爐、翻轉(zhuǎn)凝鑄爐、半固態(tài)鑄造二次加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、分散泵、油增壓泵、 油增擴(kuò)泵 、 各種真空閥門、各種冶金設(shè)備配件、真空配件等 公司產(chǎn)品齊全，工藝精深，產(chǎn)品暢銷

3、全國(guó)各地，為國(guó)內(nèi)眾多大中型企業(yè)高校提供了精良的成消費(fèi)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)儀器。同時(shí)我們還出口成套設(shè)備到歐美，非洲，中東、東南亞等國(guó)家。 公司在中真空感應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)擁有一批優(yōu)秀的設(shè)計(jì)制造閱歷豐富的技術(shù)骨干和管理、銷售、效力的高素質(zhì)人才。公司一直以先進(jìn)的設(shè)計(jì)、精心的制造、優(yōu)質(zhì)的效力來博得客戶和保證客戶的稱心。設(shè)計(jì)和制造是保證質(zhì)量的前提，我們擁有完好的質(zhì)量保證體系，獨(dú)立開發(fā)、設(shè)計(jì)、制呵斥套設(shè)備的才干，并且不斷晉級(jí)、創(chuàng)新，工藝和技術(shù)一直堅(jiān)持領(lǐng)先。可按照客戶的要求進(jìn)展各種非標(biāo)設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試，確保成套設(shè)備穩(wěn)定的質(zhì)量和優(yōu)良的質(zhì)量。 目前公司開發(fā)創(chuàng)新才干穩(wěn)步加強(qiáng)，產(chǎn)值連年遞增，開展迅猛，加之企業(yè)領(lǐng)先的運(yùn)營(yíng)理念和管理機(jī)

4、制，使我們?cè)陔娂訜崤鋫渲圃祛I(lǐng)域中得到了快速的開展，在行業(yè)中也享有較高的聲譽(yù)和信譽(yù)。公司不斷遵照專業(yè)、誠(chéng)信、創(chuàng)新、進(jìn)取、追求質(zhì)量與效力最正確的企業(yè)理念，追求與客戶雙贏共同開展。二、成套設(shè)備平面布置圖 中頻感應(yīng)熔煉爐規(guī)劃構(gòu)造表示圖闡明：本套系統(tǒng)沒有畫出傾爐操作臺(tái)的位置，傾爐操作臺(tái)應(yīng)放在二層工人容易操作的地方。2. 冷卻水系統(tǒng)采用軟水或蒸餾水，這樣對(duì)設(shè)備的運(yùn)用壽命和性能更好，冷卻方式的類型比較多用戶可以根據(jù)本身的條件選擇適宜的冷卻方式，見附件二。我們引薦選用我公司消費(fèi)的閉式冷卻安裝，冷卻效果最好。3.為了提高功率因數(shù)，消除諧波，可以選用我公司消費(fèi)的無(wú)功消諧補(bǔ)償安裝。三、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)用條件3.1 用戶

5、環(huán)境條件年平均氣溫： 14.2； 年極端最高氣溫： 43；年極端最低氣溫： -17.9； 最大相對(duì)濕度： 85%。3.2 廠區(qū)供電條件1 一條10KV或35KV高壓供電：電網(wǎng)電壓動(dòng)搖：10%；電網(wǎng)頻率動(dòng)搖：50Hz10%2 中頻電源供電要求： 3-380V/50Hz進(jìn)線。3.3 供水條件見冷卻部分冷卻水水質(zhì)要求闡明3.4 設(shè)備的運(yùn)用環(huán)境1 海拔不超越1000m；2 環(huán)境溫度在540范圍內(nèi)；3 運(yùn)用地域最濕月每日最大相對(duì)濕度的月平均值不大于90%，同時(shí)該月每日最低溫度的月平均值不高于25；4 周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體；5 沒有明顯的振動(dòng)和顛簸。3.5 對(duì)廠房

6、布置的要求1 中頻電源和補(bǔ)償電容器柜與感應(yīng)器或熔煉爐應(yīng)有較好的隔離，以防止高溫、潮氣、灰塵和腐燭氣體浸燭中頻電源和中頻電容器，以減少設(shè)備缺點(diǎn)，延伸設(shè)備運(yùn)用壽命。2 熔煉爐體與補(bǔ)償電容器柜的銜接電纜要盡能夠短，以減少損耗，提高設(shè)備的電效率。3 熔煉爐或感應(yīng)器的母排支架不能構(gòu)成回路，以防止任務(wù)時(shí)產(chǎn)生中頻感應(yīng)電流，使支架發(fā)熱。4 由于中頻設(shè)備的很多部件和元器件采用水冷卻，難免有水滲漏，因此要求有良好的、可靠的排水通風(fēng)安裝。5 任務(wù)車間與中頻電源間既要隔離，又要能相互聯(lián)絡(luò)，便于任務(wù)人員隨時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6 要有可靠的備用水源，當(dāng)忽然停水或停電時(shí)，能保證感應(yīng)器部分不會(huì)斷水而仍能得到充分冷卻。7 應(yīng)

7、配置應(yīng)急發(fā)電機(jī)組或高位水罐。8 中頻設(shè)備離供應(yīng)電源、水源要盡量接近，最好單獨(dú)配備變壓器，以減少諧波對(duì)其他電器設(shè)備的影響。對(duì)功率大于500KW以上的中頻設(shè)備，要采用特殊的整流變壓器，以減少諧波對(duì)電網(wǎng)的影響。四、中頻感應(yīng)熔煉的原理本套設(shè)備是利用法拉第電磁感應(yīng)原理制造而成，其內(nèi)容如下：我們知道，當(dāng)螺旋線圈感應(yīng)器中經(jīng)過交變電流時(shí)，按右手螺旋定律產(chǎn)生一個(gè)交變的磁場(chǎng)。線圈中放置的金屬坯料被交變磁力線切割，那么產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，從而在坯料的表層構(gòu)成強(qiáng)大的渦流，使該坯料迅速升溫并到達(dá)金屬熱加工的要求。利用中頻電源加熱金屬的根本原理可闡明如下； 圖一表示一段任不測(cè)形的金屬，放在中頻磁場(chǎng)中例如放在中頻感應(yīng)線圈內(nèi)，將

8、有假設(shè)干磁通經(jīng)過此金屬。由于磁通是以中頻頻率交變的，故在此金屬內(nèi)將感應(yīng)出中頻電勢(shì)e,并引起中頻電流i,呵斥金屬內(nèi)的發(fā)熱功率P，既： e i P 圖1按電工根底所闡明的電磁感應(yīng)定律可知： e = -d / dt (1-1)假設(shè)隨時(shí)間按正弦變化，設(shè)； =m sin t那么：e=-mcost=msin (t-90) (1-2)設(shè)e的幅值以EM 表示之那么： EM = M 1-3其中代表中頻角頻率： = 2f (1-4)為了要使此金屬加熱或熔化，必需求求金屬內(nèi)有足夠大的電流I，產(chǎn)生足夠大的熱量，使溫度升到所需值。要i大就必需在金屬感應(yīng)出足夠大的電勢(shì)e.從1-2或1-3式可知，要增大感應(yīng)電勢(shì)有兩個(gè)方法；

9、1增大磁通M；2提高頻率或f。于是在工頻感應(yīng)器50赫茲中，因頻率較低就不得不將感應(yīng)圈磁場(chǎng)設(shè)計(jì)的較強(qiáng)，以獲得較大的M；在中頻感應(yīng)圈內(nèi)，因較高，故可采用較弱的磁場(chǎng)。因此頻率越高，磁場(chǎng)越強(qiáng)時(shí)，同一金屬內(nèi)感應(yīng)所得的功率密度越高。所謂功率密度，即單位體積內(nèi)感應(yīng)得到的功率P。只需P足夠大時(shí)，金屬才干透熱或熔化。6.2 磁場(chǎng)產(chǎn)生當(dāng)銅管中通入中頻電流時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生中頻磁場(chǎng)如以下圖所示。其中一部分磁通經(jīng)過坩堝或爐膛內(nèi)，但沒有穿過被熔煉的金屬，稱為漏磁通，另一部分穿過金屬，稱為主磁通。只需主磁通才干在金屬內(nèi)感應(yīng)出電流并使之發(fā)熱或熔化。但主磁通和漏磁通是同時(shí)存在的，而且漏磁通往往比主磁通多。 所以，為了提高中頻熔煉爐

10、的電效率，以到達(dá)節(jié)能的目的，在感應(yīng)線圈的周圍配有磁軛見圖，磁軛采用高導(dǎo)磁率冷軋硅鋼片制造。硅鋼片的厚度為03mm。磁軛采用仿形構(gòu)造，其內(nèi)弧面的弧度與感應(yīng)線圈的外圓弧度一樣，使磁軛可以緊貼感應(yīng)線圈外側(cè)均勻分布，最大限制的約束線圈向外發(fā)散的磁場(chǎng)，減少外磁路磁阻。磁軛由二側(cè)的不銹鋼板和不銹鋼夾件夾持，焊接固定。在二側(cè)的不銹鋼板上焊有冷卻水管，用于冷卻磁軛。冷卻水管可以接受0.45Mpa水壓，15min內(nèi)無(wú)走漏。磁軛總裝后，彎曲度不大于4mm，實(shí)際中心線與實(shí)踐中心線偏向不大于3mm。磁軛和線圈之間由里向外墊有聚四氟乙烯板、石棉橡膠板。聚四氟乙烯板具有高的絕緣強(qiáng)度和高的耐溫性能，石棉橡膠板具有高的耐熱性

11、能。這樣就確保了磁軛和線圈之間的絕緣和耐熱性能。每根磁軛用固定在爐殼上的絲桿頂住固定，在線圈的一周構(gòu)成均勻的頂力，這樣既固定了磁軛又固定了線圈，在熔化和出爐的過程中，線圈不會(huì)產(chǎn)生挪動(dòng)。五、典型的廠房布置 六、10t/5000kw鋼殼中頻感應(yīng)熔煉爐技術(shù)參數(shù)工程單位數(shù)據(jù)備注電爐參數(shù)額定容量t10.0液態(tài)鋼最大容量t11.0液態(tài)鋼最高任務(wù)溫度1750任務(wù)溫度1600感應(yīng)圈內(nèi)徑mm1400感應(yīng)圈高度mm1775電器參數(shù)變壓器容量KVA6000變壓器一次電壓KV10KV視用戶實(shí)踐情況而定變壓器二次電壓V950、95012脈波雙輸出中頻電源額定功率KW500012脈波雙輸入額定輸入電流A1519*2直流電

12、壓V1282直流電流A1861*2變換效率%96啟動(dòng)勝利率%100中頻電源最高輸出電壓V2000額定任務(wù)頻率Hz250電源變換效率%96啟動(dòng)勝利率%100任務(wù)噪音db75綜合參數(shù)熔化率升溫到1600T/h10.5鐵熔化電耗升溫到1600KW.h/T520液壓系統(tǒng)液壓站容量L1200任務(wù)壓力MPa16液壓介質(zhì)液壓油冷卻水系統(tǒng)電源冷卻水流量T/h65合計(jì)177噸T/h爐體冷卻水流量T/h100換爐開關(guān)冷卻水流量T/h12供水壓力Mpa0.25-0.35進(jìn)水溫度5-35出水溫度55七、10.0t/5000kw鋼殼中頻感應(yīng)熔煉爐成套設(shè)備組成及價(jià)錢主設(shè)備組成部分 序號(hào)設(shè)備稱號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量 單價(jià)總價(jià)1KG

13、PS中頻電源KGPS-5000KW/0.25KHz1套2銜接銅排電源到電容之間1套3補(bǔ)償電熱電容器柜5000KW/0.25KHz 1套4水冷電纜 電容補(bǔ)償柜到爐體之間 2套5鋼殼帶導(dǎo)磁體爐體GWJ-10.0-5000/2502臺(tái)6坩堝模10.0t公用2只7水分配器 1套 8液壓站傾爐系統(tǒng)1200L 16Mpa1套9傾爐操作臺(tái) 1套10露爐報(bào)警系統(tǒng)安裝在爐體上2套11爐襯頂出系統(tǒng) 1套12換爐開關(guān) 1套 、輔助設(shè)備及資料 選擇購(gòu)買序號(hào)設(shè)備稱號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量 備注1高壓開關(guān)柜或高壓開關(guān)1套2整流變壓器ZPS-6000KVA/990V1臺(tái)高壓10KV或35KV3低壓開關(guān)柜1套選擇運(yùn)用4銅排或電纜變壓器

14、-中頻電源1套電源用閉式冷卻塔1套5爐體冷卻水池400冷卻水池1套6水路銜接資料 2臺(tái)管道、閥門、法蘭、彎頭等750KW柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組停電時(shí)應(yīng)急運(yùn)用1臺(tái)8筑爐工具電動(dòng) 1套9爐襯打結(jié)料 6.0噸 10耐火膠泥 1.5噸11無(wú)塵石棉布3卷八、隨機(jī)的備品備件序號(hào)貨物稱號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1電源控制板AB-081塊2整流可控硅KP2只3逆變可控硅KK2只4逆變脈沖板ABNB-082塊5無(wú)感電阻152根6快速熔斷器RSO2只九、各部分詳細(xì)引見1、KGPS-5000-0.25 雙整流中頻熔煉電源 六相十二脈雙整流并聯(lián)諧振可控硅中頻電源中頻電源中頻電源是經(jīng)過電磁感應(yīng)對(duì)感應(yīng)器中的金屬資料進(jìn)展加熱的電源設(shè)備。它是一

15、套水冷卻方式的靜止變頻安裝，功率元件選用了晶閘管可控硅，該元件充任電力電子的開關(guān)元件，中頻電源的主要作用是把輸入工頻50Hz變頻為單相中頻電源，供應(yīng)感應(yīng)器。詳細(xì)見以下圖電源外殼采用特殊工藝制造，具有外形美觀、合理的多組合式構(gòu)造、剛性強(qiáng)、防塵性好、有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)散熱措施。 1 獨(dú)特的雙重門構(gòu)造將弱電控制與強(qiáng) 電高壓分開，防止強(qiáng)電干擾從而進(jìn)一步提高了整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。 2 布置合理的操作面板，完全消除了設(shè)備操作員的視覺疲勞。而內(nèi)部配置的資料盒更為設(shè)備維護(hù)提供了方便。3 “完全封鎖的箱體設(shè)計(jì)，在確保內(nèi)部空氣充分流通的情況下散熱通風(fēng)窗均設(shè)置過濾提高了內(nèi)部環(huán)境的清潔。有利地抑制了導(dǎo)電性塵埃引起的絕緣失

16、效。4 集中的供水管路，在保證各部分 充分冷卻的情況下，布置及走向合理而美觀。元器件的安裝嚴(yán)厲按照工藝要求，合理規(guī)劃、整潔美觀、絕緣性及抗震性均符合國(guó)家規(guī)范。確保了設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定性。 中頻電源銜接銅排全部鍍錫，保證接點(diǎn)可靠，并防止潮濕而產(chǎn)生氧化。一切拐角銅排，全部整齊圓弧銜接，改動(dòng)原工藝幾塊銅排靠螺栓銜接，獨(dú)特的銅排加工工藝，減少銜接點(diǎn)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更為可靠而且更為美觀。中央控制板本公司以提高中頻電源的性能，減少中頻電源的安裝調(diào)試任務(wù)量為目的，設(shè)計(jì)制造了該中頻電源。采用本控制電路板組裝的中頻電源，不僅性能好，而且無(wú)需同步變壓器，無(wú)需快熔損壞指示器，無(wú)需中頻電流信號(hào)互感器，無(wú)需任何中間繼電

17、器，連線極少。更由于三相交流輸入線不分相序，中頻輸出線不用區(qū)別相位的優(yōu)點(diǎn)，免去在用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展調(diào)試成為能夠。我公司設(shè)備配置的新型高集成數(shù)字化控制板 本控制電路曾經(jīng)運(yùn)用功率范圍25kW3000kW，頻率200Hz10000Hz。本控制電路在構(gòu)造上做成一塊板，有16k紙大小295mm210mm在電路功能上可以分為整流觸發(fā)電路，逆變電路，調(diào)理器電路，操作維護(hù)電路四部分，各部分特點(diǎn)如下：A.整流觸發(fā)電路采用脈沖一致性好，抗干擾才干強(qiáng)的數(shù)字觸發(fā)電路，無(wú)同步變壓器，同步信號(hào)直接取自與整流晶閘管相連的主電路無(wú)單獨(dú)連線，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)與電網(wǎng)同步，而且具備相序自動(dòng)順應(yīng)才干，六相交流輸入線不分相序，從而使其在主電路與觸發(fā)

18、板的連線上變得異常簡(jiǎn)單、可靠。免去調(diào)相序，對(duì)同步整流限定的任務(wù)，只需把晶閘管的門極線接入在控制板的接線端子上，無(wú)需任何整流部分即可投入運(yùn)用。整流觸脈沖變壓器以包含在控制面板上，整流觸發(fā)脈沖強(qiáng)度：IP=1.5A,dA/dt0.5us脈沖寬度約1us,絕緣耐壓4kV.B.逆變電路部分逆變采用零壓軟啟動(dòng)方式，并設(shè)有自動(dòng)反復(fù)啟動(dòng)電路，可防止中頻電源偶爾啟動(dòng)失敗，提高了啟動(dòng)的可靠性，只需負(fù)載質(zhì)量因數(shù)2.5，啟動(dòng)勝利率便可達(dá)100%。更有特征的是頻率跟蹤電路僅需采樣中頻電壓信號(hào)， 而無(wú)需槽路電容器的電流信號(hào)，免去了外接中頻電流互感器，確定取樣電流相位的煩惱。因此，在調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)中，也不會(huì)由于中頻輸出線或取樣

19、電流互感器的相位接反，而產(chǎn)生中頻電源不能啟動(dòng)的問題。逆變電路中還加有逆變角調(diào)理電路，由逆變角調(diào)理器控制，可以自動(dòng)調(diào)理負(fù)載阻抗的匹配，到達(dá)恒功率輸出，可以制成快速熔煉的中頻電源原理參見論文，到達(dá)節(jié)電、節(jié)時(shí)，提高電網(wǎng)功率因數(shù)的目的，此功能也可被關(guān)掉。逆變的脈沖變壓器提供是外接的，其脈沖觸發(fā)強(qiáng)度：Ip=3A,前沿：dA/dT2A/uS,脈沖寬度：1050uS，絕緣耐壓4KV。如此強(qiáng)的觸發(fā)，對(duì)提高快速晶閘管的電流分散才干，延伸晶閘管的運(yùn)用壽命非常有效。C.調(diào)理器電路部分采用中頻電壓，直流電流雙閉環(huán)PI調(diào)理器，在啟動(dòng)過程中雙閉環(huán)也一直參與任務(wù)，系統(tǒng)任務(wù)穩(wěn)定，而且在系統(tǒng)調(diào)試過程中和逆變失敗時(shí)，也很難發(fā)生過

20、電流跳閘的景象。另外還有一個(gè)逆變功率因數(shù)角調(diào)理器，保證槽路負(fù)載阻抗與電源的自動(dòng)匹配，當(dāng)用作熔煉電源時(shí)，雖然負(fù)載變化很大，仍能保證最大功率輸出和高功率因數(shù)整流輸入。當(dāng)用于透熱電源時(shí)，在中頻電壓為600V750V，可保證整流輸入的功率因數(shù)0.9。調(diào)理器的參數(shù)順應(yīng)范圍寬，普通的中頻電源系統(tǒng)均能順應(yīng)，無(wú)需再對(duì)調(diào)理器參數(shù)進(jìn)展調(diào)整。D.操作維護(hù)電路部分在控制電路中設(shè)有各種操作，維護(hù)電路，主電路與控制電路的上電掉電先后次序，以及運(yùn)用人員的誤操作等，均不會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。詳細(xì)的維護(hù)功能有：缺相快熔斷檢測(cè)三相交流輸入能否有缺相，可省去快速熔斷器缺點(diǎn)指示器的檢測(cè)電路 。過電流系統(tǒng)過電流截止維護(hù)，過流電平無(wú)需單

21、獨(dú)整定，控制電路自定整定在額定輸出電流的1.5倍上。過電壓中頻輸出過電壓維護(hù)，過電壓平亦需單獨(dú)整定，控制電路自動(dòng)整定在額定輸出中頻電壓的1.15倍。過電壓維護(hù)動(dòng)作一方面截止整流橋，另一方面直通逆變橋，能有效的防止因輸出電纜開路引起逆變晶閘管的損壞。水壓低冷卻水壓力維護(hù)，具有8秒鐘的延時(shí)動(dòng)作，可防止水壓瞬時(shí)動(dòng)搖引起系統(tǒng)的跳閘。控制電源欠壓控制電路供電電壓偏低維護(hù)，可防止控制電路掉電時(shí)，對(duì)主電路的亂觸發(fā)。負(fù)載特性中頻感應(yīng)加熱設(shè)備普通都采用并聯(lián)諧振電爐，在上圖所示的并聯(lián)諧振負(fù)載中，當(dāng)電感L感應(yīng)器、補(bǔ)償電容的值確定后，其諧振的固有頻率也就確定，隨著負(fù)載感應(yīng)器阻抗的變化，固有頻率也隨著變化，當(dāng)空爐輕載時(shí)

22、頻率較低；滿爐、冷料重載時(shí)頻率較高。啟動(dòng)頻率跟蹤特性在啟動(dòng)過程中，當(dāng)啟動(dòng)頻率與負(fù)載頻率最為接近時(shí)，啟動(dòng)的勝利率越高。而頻率是隨著負(fù)載的變化而變化的。如圖示，在此采用掃頻啟動(dòng)方式，即發(fā)一組含蓋負(fù)載頻率變化范圍內(nèi)的頻率啟動(dòng)設(shè)備，就不受負(fù)載變化的影響，由此啟動(dòng)的可靠性大大提高。E. 缺點(diǎn)顯示及自診斷：當(dāng)中頻電源出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)，查詢?nèi)秉c(diǎn)點(diǎn)往往成為維修人員較為煩惱的問題，尤其是維修閱歷較少的維修人員。缺點(diǎn)顯示和缺點(diǎn)自診功能能協(xié)助 維修人員在較短的時(shí)間內(nèi)查出缺點(diǎn)的緣由，使設(shè)備盡快的投入到消費(fèi)中。缺點(diǎn)顯示和自診系統(tǒng)可在中頻電源出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)顯示出缺點(diǎn)的緣由及主要缺點(diǎn)點(diǎn)的位置，如整流、逆變脈沖的形狀等。F. 完善的維

23、護(hù)功能主回路短路維護(hù) 主回路缺相維護(hù) 電網(wǎng)電壓高維護(hù) 電網(wǎng)電壓低維護(hù) 冷卻水壓低維護(hù) 可控硅過電壓維護(hù)可控硅過電流維護(hù) 逆變可控硅電流上升率高維護(hù)逆變可控硅換流時(shí)間缺乏維護(hù) 逆變可控硅反向關(guān)斷電壓時(shí)間缺乏維護(hù)G. 功率調(diào)理該電源可實(shí)現(xiàn)0至滿功率無(wú)級(jí)可調(diào)，并可經(jīng)過外接信號(hào)控制如PLC，從而實(shí)現(xiàn)全自開任務(wù)形狀。也可經(jīng)過溫度傳感器和溫度變速模塊動(dòng)調(diào)理電源功率。H. 頻率調(diào)理由于中頻電源采用了頻率自動(dòng)跟蹤控制，所以，無(wú)論負(fù)載的頻率如何變化，中頻電源都可自動(dòng)跟蹤，無(wú)需任何人為調(diào)理。當(dāng)用于不同頻段時(shí)，由于負(fù)載的阻抗會(huì)有所變化，只需銜接相應(yīng)的補(bǔ)償電容器組即可調(diào)整到適宜的阻抗值。9.2.2 可控硅可控硅是中頻

24、電源的中心器件，同時(shí)也是較昂貴的器件之一，所以在選擇時(shí)應(yīng)選擇技術(shù)才干強(qiáng)、工藝嚴(yán)厲、檢測(cè)手段齊全的廠家，要求其進(jìn)展115的結(jié)溫測(cè)試，并出具測(cè)試結(jié)果，在元件裝配時(shí)，按照測(cè)試參數(shù)進(jìn)展配對(duì)安裝。 9.2.3 平波電抗器平波電抗器對(duì)中頻電源是非常重要的，它有兩個(gè)作用。第一，使整流器的輸出電流變得平滑穩(wěn)定。第二，當(dāng)逆變可控硅直通短路時(shí)，限制短路電流的增長(zhǎng)速度和最大短路電流的大小。假設(shè)濾波電抗器的參數(shù)設(shè)計(jì)不合理，鐵芯資料不好或制造工藝不過關(guān)，將對(duì)中頻電源的任務(wù)可靠性產(chǎn)生極大影響。為了確保濾波電抗器的參數(shù)合理，我公司專門開發(fā)了濾波電抗器設(shè)計(jì)軟件包。該軟件特別思索了并聯(lián)逆變條件下濾波電抗器的任務(wù)環(huán)境，同時(shí)根據(jù)我

25、們消費(fèi)中頻十余年的閱歷編制。濾波電抗器的硅鋼片采用Z10型冷軋高導(dǎo)磁率產(chǎn)品，銅管為T2擠制銅管，用高強(qiáng)度云母帶包扎，H級(jí)絕緣。為了減小濾波電抗器的任務(wù)噪音，硅鋼片采取了特別的緊固工藝，在硅鋼片和氣隙之間還有公用的緩沖吸音資料電容無(wú)功補(bǔ)償安裝 補(bǔ)償電容器柜體采用槽鋼、角鋼焊接而成，并配備有平安防護(hù)網(wǎng) ，使整體構(gòu)造鞏固、外表美觀，對(duì)電容器在絕緣處置上采用雙層云母絕緣技術(shù)，即使不慎將水噴灑于電容器上，也能保證柜體的絕緣強(qiáng)度。為了減少大電流回路的損耗,補(bǔ)償電容器組安裝在地下室盡量接近電爐的位置。電容器全部采用新型大容量無(wú)毒介質(zhì)水冷RFM系列電熱電容器，具有單臺(tái)容量大，介質(zhì)損耗低，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。電容

26、柜安裝在爐體最近處，這樣可以減小槽路的損耗，提高效率。1無(wú)毒液體介質(zhì)。2每個(gè)電容器裝有檢測(cè)元件，當(dāng)任務(wù)異常時(shí)能維護(hù)并報(bào)警。在每臺(tái)電容器的出水部位上都安裝了溫度監(jiān)測(cè)元件，經(jīng)過我公司研制的公用溫度檢測(cè)儀表檢測(cè)電容器的任務(wù)溫度，當(dāng)溫度超越時(shí)產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，使中頻電源自動(dòng)停機(jī)。電容器組全部采用大截面水冷銅排，使銅排的任務(wù)溫度不超越45，以減低并聯(lián)諧振電路的傳輸損耗。電動(dòng)換爐開關(guān) 本設(shè)備是一種用于無(wú)芯中頻變頻感應(yīng)電爐中的電動(dòng)快速切換開關(guān)，其構(gòu)造是由靜止塊、活動(dòng)塊、壓力調(diào)理機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架組成，螺栓將靜止塊、接出銅板和機(jī)架直接聯(lián)接在一同，接出銅板和中頻電源或爐體電纜線相聯(lián)接，兩側(cè)靜止塊與之對(duì)應(yīng)的活動(dòng)塊的

27、接觸面是斜面貼合，活動(dòng)塊和壓力調(diào)理機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向板是由彈簧和螺栓銜接的，導(dǎo)向板和蝸輪機(jī)上的絲桿鉸鏈銜接，活動(dòng)塊上有通水冷卻小孔；壓力調(diào)理機(jī)構(gòu)有彈簧、導(dǎo)向板、調(diào)理板和行程開關(guān)，其中的行程開關(guān)經(jīng)過螺栓和機(jī)架固定，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電機(jī)帶動(dòng)蝸輪減速機(jī)，而蝸輪減速機(jī)的絲桿與活動(dòng)部分的壓力調(diào)理機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向板鉸鏈銜接；機(jī)架的前后對(duì)稱。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便，運(yùn)用方便，縮短了爐子切換的時(shí)間，提高了效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能隨便的實(shí)現(xiàn)中頻電源對(duì)保溫爐體和熔化爐的切換，具有很大適用性水冷電纜 水冷電纜的接頭采用冷壓成型工藝與銅絞線壓接。這種方式聯(lián)接結(jié)實(shí)，接觸電阻小，不損傷銅絞線。其單個(gè)接頭和銅線之間可接受8t以

28、上的拉力。 為了減少水冷電纜的損耗，電纜采用了側(cè)引線方式。水冷電纜從電爐的側(cè)面引出以使其長(zhǎng)度到達(dá)最短。 水冷電纜的接頭采用可裝配構(gòu)造可以方便的拆開。內(nèi)部經(jīng)過焊接方式與銅絞線銜接。這種方式聯(lián)接結(jié)實(shí)，接觸電阻小。水冷電纜的外套管采用夾布橡膠管。這種膠管不易熄滅，強(qiáng)度好。，它可以接受0.45Mpa水壓而不走漏或破裂。橡膠管經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)用后會(huì)老化，這時(shí)就要進(jìn)展改換。這種可裝配構(gòu)造不需求破壞內(nèi)部的銅絞線，只需求拆開接頭上的螺栓就可以方便的改換外部,接頭內(nèi)部采用斜錐面密封和導(dǎo)電。當(dāng)上緊接頭螺栓時(shí)，自然就會(huì)起到了既導(dǎo)電又密封的作用。鋼殼帶磁軛爐體 爐殼： 鼠籠式鋼殼熔煉爐爐架爐殼采用槽鋼或者優(yōu)質(zhì)鋼板卷制焊接而

29、成，為了保證爐體的剛性，采用有足夠厚度的優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷制焊接而成的鼠籠式框架是最理想的。采用框架構(gòu)造，框架窗口有可拆式蓋板，以便于檢修?；顒?dòng)爐架頂部的操作平臺(tái)采用了加厚花紋鋼板制造，以提高爐架的強(qiáng)度和承重才干，在長(zhǎng)期運(yùn)用中能堅(jiān)持平整，不變形?；顒?dòng)爐架的上面是爐蓋選擇配置。它是油液壓驅(qū)動(dòng)的。為了保證爐蓋運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，其頂升和旋轉(zhuǎn)采用各自獨(dú)立的二支油缸驅(qū)動(dòng)。爐體頂部裝有搜集煙塵的集煙環(huán)選擇配置，用于搜集熔化時(shí)產(chǎn)生的煙霧，然后由用戶自備的除塵系統(tǒng)抽除。 活動(dòng)爐架的底部有固定法蘭，用于聯(lián)接爐襯快速推出安裝。固定爐架安裝在地基上，用于承載活動(dòng)爐架和固定爐體。采用高強(qiáng)度整體鋼構(gòu)造，固定爐架的上部有傾轉(zhuǎn)軸和

30、活動(dòng)爐架相聯(lián)，在傾爐油缸的頂推下，可以使活動(dòng)爐架向前傾轉(zhuǎn)95。在傾爐油缸的底部，裝有防破裂限速切斷閥。在傾爐過程中，假設(shè)油管破裂，防破裂限速切斷閥將動(dòng)作，封鎖油缸的回油油路，使電爐停在原位。 爐架部分在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留了很大的平安系數(shù)。保證爐架具有足夠的剛度，在承載最大裝料量時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2.感應(yīng)線圈不銹鋼水冷圈感應(yīng)線圈是整個(gè)感應(yīng)爐的心臟，感應(yīng)線圈由中頻電源供電，在中頻電壓、電流的作用下產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng)，此磁場(chǎng)使?fàn)t膛內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，線圈是電能轉(zhuǎn)換熱能的關(guān)鍵。所以線圈設(shè)計(jì)就顯得優(yōu)為重要，本電爐的線圈是結(jié)合國(guó)內(nèi)外中頻爐實(shí)踐運(yùn)用情況，根據(jù)電磁場(chǎng)原理，經(jīng)過計(jì)算機(jī)分析計(jì)算而確定的較佳方案。法拉第磁環(huán)感應(yīng)線

31、圈采用Cu-OFE電子級(jí)的無(wú)氧銅，其成分組成如下牌號(hào)為-Y,Cu含量99.99%E雜質(zhì)組成氧磷硫碲鋅硒總量質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0.001 0.00030.00180.0010.00010.0010.0052感應(yīng)圈繞制成形后采用耐高溫、耐高壓絕緣油漆整體浸涂，烘干，絕緣級(jí)要求到達(dá)H級(jí)，絕緣層耐壓大于7000V.感應(yīng)圈組裝前要經(jīng)過約1.2MP水壓耐壓實(shí)驗(yàn)24小時(shí)即7000V電壓耐壓實(shí)驗(yàn)。從上圖可以看出，感應(yīng)線圈上部和下部設(shè)有不銹鋼水冷圈，以保證爐襯受蝕熱均勻，而且還設(shè)有法拉第短路環(huán)，以便充分吸收上、下端漏磁通，防止?fàn)t體發(fā)熱。 感應(yīng)線圈接電采用大截面水冷電纜，側(cè)引出線方式，線圈壓緊安裝采用不銹鋼拉桿上下拉緊

32、，裝配簡(jiǎn)單，改換線圈方便。 通常在感應(yīng)線圈內(nèi)側(cè)及匝間縫隙雛涂有絕緣性能好的耐火膠泥，可以方便地進(jìn)展?fàn)t襯的搗筑還能防止因爐襯冷熱變形而影響爐襯壽命。 感應(yīng)圈的設(shè)計(jì)： 感應(yīng)線圈設(shè)計(jì)時(shí)主要思索的是正確地確定其直徑、高度、線圈長(zhǎng)度及截面外形與尺寸。線圈厚度。匝數(shù)。匝間距等參數(shù)。1.感應(yīng)線圈直徑:當(dāng)感應(yīng)熔爐容量確定時(shí)，其坩堝體積是一定的，設(shè)坩堝直徑為坩堝壁厚度為那么感應(yīng)線圈直徑為： = + 2感應(yīng)線圈高度對(duì)熔煉爐而言金屬液的高度以坩堝平均直徑之比在1.31.6范圍內(nèi)，在中頻感應(yīng)中衛(wèi)了減少漏磁及添加金屬攪拌作用供應(yīng)線圈高度應(yīng)該大于金屬液高度，普通按=1.1-1.3來思索。3.感應(yīng)圈銅管長(zhǎng)度及截面尺寸的選擇

33、 感應(yīng)線圈銅管長(zhǎng)度及截面尺寸的選擇與諧振電路的電感L有關(guān),由于 = L = R = L/所以 l= L/=2f L/-銅管直徑L諧振電路的電感l(wèi) 銅管長(zhǎng)度4.感應(yīng)圈的壁厚由于集膚效應(yīng)，感應(yīng)圈在任務(wù)時(shí)，電流大部分集中得在向著爐料的一側(cè)。感應(yīng)爐的感應(yīng)圈內(nèi)電流很大，為了使感應(yīng)圈本身的功率損耗最小，向著爐料的銅質(zhì)感應(yīng)圈的管壁厚度，隨著電源頻率不同有一最正確值，其關(guān)系如下表感應(yīng)線圈銅管壁厚度與感應(yīng)頻率的關(guān)系電源頻率/Hz50400100025005000壁厚最正確值/mm165.83.62.30.5普通選用值/mm10-204.59.22.96.31.84.00.5線圈壁厚應(yīng)還思索到價(jià)錢的方便以及線圈的

34、剛性等要求。2噸中頻感應(yīng)熔煉爐的感應(yīng)線圈的壁厚為：6.5mm5、感應(yīng)圈截面外形感應(yīng)圈空心銅管普通由電解銅資料制成，截面外形有圓形、矩形及其它異型管。中頻爐普通選用矩形管。我公司中頻感應(yīng)熔煉爐的感應(yīng)圈選用偏心矩形銅管繞制，采用這種偏心矩形銅管繞制而成的感應(yīng)器，整個(gè)設(shè)備可至少提高效率5%。我們知道對(duì)于中頻電爐來說，電器部分的電損失大約占到總功率的8%，而感應(yīng)線圈和水冷電纜上的損失大約占到總功率的28%左右。根據(jù)中頻三大效應(yīng)集膚效應(yīng)、圓環(huán)效應(yīng)、臨近效應(yīng)可知，整個(gè)流經(jīng)感應(yīng)銅管的電流有95%的從其內(nèi)側(cè)流過見以下圖，外側(cè)和上下側(cè)實(shí)踐上只能起到通水冷卻的作用，內(nèi)側(cè)才真正的擔(dān)當(dāng)重?fù)?dān)，所以降低內(nèi)側(cè)的電阻值就一定

35、能降低其本身的損失，假設(shè)將內(nèi)側(cè)的電阻值降低2-2.5倍，那么根據(jù)發(fā)熱量Q=電流I的平方電阻R時(shí)間T的公式我們可以得出電損失就可以降低2-2.5倍。從這個(gè)意義上講其設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率就提高了。據(jù)此我們還可以降低冷卻爐體的閉式冷卻塔的費(fèi)用冷卻量降低后，設(shè)備的選型也變小感應(yīng)線圈采用包扎云母帶和浸絕緣漆工藝, 外表再噴涂一層灰色絕緣漆，絕緣層的耐壓大于5000V。感應(yīng)線圈由焊接在其外圓周的數(shù)列螺栓和絕緣撐條固定。線圈固定后，其匝間距誤差不大于2mm。感應(yīng)線圈在設(shè)計(jì)時(shí)思索到銅管的固有長(zhǎng)度的影響，將銅管的焊接處下引電、引水部位結(jié)合，使每組感應(yīng)線圈為整根銅管繞制而內(nèi)部不需求焊縫。在感應(yīng)線圈的上部和下部都設(shè)有不銹

36、鋼水冷圈，其目的是使?fàn)t襯資料在軸向受熱均勻，延伸爐襯的運(yùn)用壽命。在感應(yīng)線圈的出水口處，按水路分別安裝數(shù)個(gè)水溫溫度探頭，當(dāng)某一路水發(fā)生堵塞水溫超高時(shí)，可以立刻發(fā)出警報(bào)，并可以自動(dòng)使中頻電源停機(jī)。6、感應(yīng)線圈的匝數(shù)及匝間距設(shè)計(jì)條件：進(jìn)線電壓：=900V電源功率：=5000KW任務(wù)頻率： f = 250Hz整流電路：12MC電爐容量：10t負(fù)載用純并聯(lián)電路計(jì)算得出結(jié)論線圈內(nèi)徑線圈高度線圈匝數(shù)銅管規(guī)格爐襯厚度匝間距800mm1000mm8X2 雙并繞60mmX50mmX5mm100mm20mm3、磁軛：磁軛是用硅鋼片疊制而成的軛鐵，它均勻的發(fā)布在供應(yīng)線圈的周圍，磁軛的作用是約束感應(yīng)線圈的漏磁向外分散，

37、提高感應(yīng)加熱的效率，另外作為磁屏蔽，減少爐架等金屬件的發(fā)熱，還等待加固感應(yīng)器的作用。1磁軛的構(gòu)造：由矽鋼片、不銹鋼板、不銹鋼夾子、冷卻銅管和銅板組成，其中不銹鋼板與不銹鋼夾子經(jīng)過焊接銜接，冷卻銅管與銅板焊接在一同，并設(shè)置在矽鋼片和不銹鋼板之間，不銹鋼夾子將不銹鋼板、銅板和矽鋼片聯(lián)成一整體。2矽鋼片的特點(diǎn)：我公司采用的矽鋼片為武鋼【型高硅矽鋼片，含硅量為4.5%；厚度為0.35mm；導(dǎo)磁率達(dá)10000高斯以上；晶粒取向硅鋼片。具有：1、鐵損低。2磁感應(yīng)強(qiáng)度高。3、疊裝系數(shù)高。硅鋼片外表光滑，平整和厚度均勻，疊加系數(shù)就高等特點(diǎn)3仿型構(gòu)造磁軛的優(yōu)點(diǎn)：磁軛采用仿形構(gòu)造，其內(nèi)弧面的弧度與感應(yīng)線圈的外圓弧

38、度一樣，使磁軛可以緊貼感應(yīng)線圈外側(cè)均勻分布，最大限制的約束線圈向外發(fā)散的磁場(chǎng)，減少外磁路磁阻。磁軛由二側(cè)的不銹鋼板和不銹鋼夾件夾持，焊接固定。在二側(cè)的不銹鋼板上焊有冷卻水管，用于冷卻磁軛。冷卻水管可以接受0.45Mpa水壓，15min內(nèi)無(wú)走漏。磁軛總裝后，彎曲度不大于4mm，實(shí)際中心線與實(shí)踐中心線偏向不大于3mm。 磁軛和線圈之間由里向外墊有聚四氟乙烯板、石棉橡膠板。聚四氟乙烯板具有高的絕緣強(qiáng)度和高的耐溫性能，石棉橡膠板具有高的耐熱性能。這樣就確保了磁軛和線圈之間的絕緣和耐熱性能。 磁軛分布圖 磁軛固定圖 每根磁軛用固定在爐殼上的絲桿頂住固定，在線圈的一周構(gòu)成均勻的頂力，這樣既固定了磁軛又固定

39、了線圈，在熔化和出爐的過程中，線圈不會(huì)產(chǎn)生挪動(dòng)。11、坩堝模12、油泵 一臺(tái) 雙機(jī)雙泵液壓泵站選擇江蘇海門或山西榆次的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。它具有以下特點(diǎn)：1 油箱規(guī)范化，選型方便。2 壓力穩(wěn)定，噪音低。3 低能源，油路設(shè)計(jì)完美。4 減少空間，泵與電機(jī)直接結(jié)合。5 規(guī)范油路、控制回油、保養(yǎng)維修容易。6 任務(wù)穩(wěn)定。維修方便。7 液壓站技術(shù)參數(shù)配套電爐額定壓力最高壓力電機(jī)型號(hào)油泵型號(hào)油箱容積10噸16MPa18MPaY132S-4CB-Fc201200L采用雙機(jī)雙泵機(jī)組一套任務(wù),一套備用該機(jī)組用立式電機(jī)，油泵內(nèi)置式構(gòu)造，并有調(diào)壓安裝，回油及吸油過濾安裝，其特點(diǎn)有：任務(wù)可靠、性能穩(wěn)定、外形美觀，具有密封性好，抗

40、污染才干強(qiáng)。液壓系統(tǒng)主要由五部分組成：傾爐缸 通常采用兩個(gè)柱塞式油缸，該油缸兩端的支撐點(diǎn)采用球面軸承方式，缸體頂端設(shè)有放氣塞，僅有段設(shè)有限速切斷閥。爐蓋提升油缸 采用單油缸式 。手動(dòng)換向閥 爐蓋挪動(dòng)和啟閉與爐體傾動(dòng)采用一套液壓系統(tǒng)，經(jīng)過換向閥進(jìn)展控制。 13、傾爐操作 臺(tái) 1 臺(tái)傾爐操作臺(tái)用于控制爐體的傾動(dòng)、回落、爐蓋的升起、下降 爐蓋的旋轉(zhuǎn)。它采用手動(dòng)閥操作，動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)沖擊 。液壓站系統(tǒng)采用榆次液壓企業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。14、機(jī)電一體化 控制柜 1臺(tái) 為了操作方便，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置操作臺(tái)。操作臺(tái)上設(shè)有以下功能：1對(duì)中頻電源進(jìn)展操作。包括中頻啟停、中頻功率的調(diào)理、各種缺點(diǎn)顯示等。2各種電氣的控制。包括，水

41、泵的控制、另外如裝有漏爐報(bào)警安裝，可以對(duì)其進(jìn)展監(jiān)控和操作。15、爐襯推出系統(tǒng)爐襯頂出機(jī)構(gòu)用于快速撤除廢的爐襯，它由頂推塊、頂推油缸和操作機(jī)構(gòu)組成。頂推塊裝在爐襯下面可以經(jīng)過爐體底部的頂推孔與頂推油缸相連需求推出舊爐襯時(shí)，可將爐體傾轉(zhuǎn)90將頂推機(jī)構(gòu)與爐底的固定部件銜接，操作爐臺(tái)上的手柄即可將舊爐襯推出，爐襯頂推液壓器件采用榆次液壓件廠產(chǎn)品。運(yùn)用該機(jī)構(gòu)不僅能減輕工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度，減少停機(jī)時(shí)間，降低拆爐襯，對(duì)感應(yīng)器的損傷程度，而且也將噪音和粉塵的有害污染降到最低限制。爐襯快速頂出機(jī)構(gòu)爐襯頂出安裝用于快速撤除廢爐襯,它由頂推塊、頂出油缸和操作機(jī)構(gòu)組成。頂推塊裝在爐襯下面可以經(jīng)過爐體底部的頂推孔與頂推油

42、缸相連需求推出舊爐襯時(shí)，可將爐體傾轉(zhuǎn)90度將頂推機(jī)構(gòu)與爐底的固定部件銜接，操作爐臺(tái)上的手柄即可將舊爐襯推出，爐襯頂推液壓器件采用榆次液壓件廠或海門油威力公司產(chǎn)品，運(yùn)用該機(jī)構(gòu)不僅能減輕工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度，減少停機(jī)時(shí)間，降低拆爐襯，對(duì)感應(yīng)器的損傷程度，而且也將噪音和粉塵的有害污染降到最低限制。上圖為任務(wù)原理表示圖。16、爐襯厚度檢測(cè)安裝接觸式爐襯厚度檢測(cè)安裝原理圖L-電抗器； R1R3電阻； S1S3開關(guān)； FU熔斷器； VC整流器 PA單針指示警報(bào)儀坩堝式感應(yīng)電爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中往往由于種種緣由在爐襯中構(gòu)成裂紋而導(dǎo)致漏爐事故。這種事故假設(shè)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，輕者使感應(yīng)線圈和磁軛的絕緣層損壞，重者使感應(yīng)線圈銅管

43、燒壞，高溫鋼液和感應(yīng)線圈的冷卻水相遇，呵斥嚴(yán)重的設(shè)備事故，嚴(yán)重的甚至引起爆炸危及人身平安，防止漏爐事故的產(chǎn)生和擴(kuò)展，爐襯厚度檢測(cè)安裝是非常重要的，報(bào)警安裝必需做到在鋼液未到達(dá)感應(yīng)器前就發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并可以判別爐襯的厚度及妥善處置爐內(nèi)的鋼液把呵斥的損失降到最低限制。接觸式爐襯厚度檢測(cè)安裝任務(wù)原理接觸式爐襯厚度檢測(cè)安裝任務(wù)原理參見上圖。在陸地埋入不銹鋼絲做底電極稱第一電極并要求它與爐內(nèi)金屬液堅(jiān)持良好接觸。在供應(yīng)線圈內(nèi)側(cè)的兩層石棉板之間安裝用非磁性資料制成的另一電極稱第二電極。第二電極外形可以做成柵欄狀或梳狀，其高度要稍高于爐內(nèi)金屬液的高度，安裝時(shí)不能構(gòu)成短路環(huán)。在這兩個(gè)電極之間加上低壓直流電。正常

44、情況下，電流很小，而且也較穩(wěn)定，當(dāng)金屬液滲漏進(jìn)爐襯中并接觸第二電極時(shí)，呵斥第一第二電極短路，這是電流忽然添加，到達(dá)報(bào)警設(shè)定值，報(bào)警安裝就發(fā)出信號(hào)并切斷電路。 18.筑爐工具 電動(dòng)筑爐機(jī)一、電動(dòng)筑爐機(jī)主要是運(yùn)用于中頻熔化爐的爐襯制做，屬于爐襯打結(jié)公用工具。電動(dòng)筑爐機(jī)由振動(dòng)主機(jī)、筑爐工具組成。筑爐工具包括：爐底振板、爐壁振板、搗固叉、扁鏟。電動(dòng)筑爐機(jī)是根據(jù)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪產(chǎn)生的振動(dòng)力，經(jīng)過爐襯振板和爐壁振板將振動(dòng)力傳送給砂料，壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣，以使砂料與砂料之間到達(dá)高的填充密度。主要規(guī)格和技術(shù)性能：額定電壓 380V額定電流 0.37A額定功率 180W電源頻率 50HZ 振動(dòng)頻率 2900r

45、/min振 動(dòng) 力 1000-2000N，壓 強(qiáng) 0.3-0.5MPa重 量 14.2kg為使工人操作方便，要求電機(jī)采用鋁合金外殼，分量更輕。才干使?fàn)t襯的打結(jié)更結(jié)實(shí)耐用。而且不僅能上下動(dòng)力，還要在爐內(nèi)做部分回轉(zhuǎn)、偏壓等運(yùn)動(dòng)。19.中頻感應(yīng)爐爐襯坩堝的運(yùn)用與維護(hù)在中頻感應(yīng)爐中，位于感應(yīng)圈和被加熱或熔化的金屬之間的填充物稱為爐襯。它普通由耐火層、隔熱層和絕緣層所組成。耐火層采用各種耐火資料酸性、堿性或中性打結(jié)而成，然后高溫?zé)Y(jié)投入運(yùn)用;隔熱層位于耐火層和感應(yīng)圈之間，其作用是隔熱，所用資料為石棉板、石棉布、硅藻土磚、高硅氧玻璃棉等；絕緣層是用耐高溫的絕緣資料用于防止感應(yīng)圈漏電。 感應(yīng)熔煉爐的坩堝是感

46、應(yīng)爐的重要組成部分，也是關(guān)鍵部件，它除了用于盛裝金屬液并進(jìn)展冶煉的作用外，還起著絕緣。絕熱和傳送能量的作用。坩堝的材質(zhì)除應(yīng)能滿足冶金要求并確保運(yùn)用壽命外，還必需具有一定的電氣特性。爐襯打結(jié)資料構(gòu)造圖坩堝的材質(zhì)及其分類感應(yīng)爐運(yùn)用的坩堝按所用耐火資料的化學(xué)性質(zhì)分為酸性、堿性和中性坩堝。堿性坩堝堿性坩堝是用堿性耐火資料制造的坩堝，腸胃鎂砂主要成分是MgO或鎂鋁尖晶石打結(jié)而成當(dāng)運(yùn)用鎂鋁尖晶石MgO.Al2O3資料時(shí)，經(jīng)過參與硼酸H3BO3降低尖晶石構(gòu)成溫度，因此改善燒結(jié)質(zhì)量，提高坩堝的耐壓強(qiáng)度。酸性坩堝 酸性坩堝是用酸性耐火資料制造的坩堝，它只需由硅石或以石英砂為主的天然礦石組成。運(yùn)用石英砂制造的坩堝

47、，SiO2含量要求大于98%，石英砂中有害雜質(zhì)含量越低越好，運(yùn)用石英砂做爐襯，價(jià)錢廉價(jià)，在不少小型感應(yīng)爐中運(yùn)用普遍。中性坩堝中性坩堝常用鋁制的硅酸鋁質(zhì)耐火資料，Al2O3含量應(yīng)大于46%，剛玉質(zhì)耐火資料的Al2O3含量大于95%，它具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，高溫時(shí)體積穩(wěn)定，荷軟點(diǎn)很高，抗渣性好，其運(yùn)用溫度可達(dá)1800.用石墨制造的坩堝也屬于中性坩堝。感應(yīng)爐坩堝對(duì)耐火資料的要求：感應(yīng)爐剛的任務(wù)條件非常惡劣，而且爐襯壁較薄，內(nèi)側(cè)直接受高溫金屬液熱沖擊與渣液的侵蝕，在電磁場(chǎng)作用下所構(gòu)成的攪拌力使坩堝壁遭到金屬較強(qiáng)的沖刷。坩堝壁外側(cè)那么接觸水冷感應(yīng)線圈，內(nèi)外溫差大，為了提高坩堝的壽命，因此，對(duì)制造坩堝的耐

48、火資料，有較為嚴(yán)厲的要求。1.足夠高的耐高溫性能。制造坩堝的的耐火資料應(yīng)耐受大于1700，軟化溫度應(yīng)大于1650.2.良好的熱穩(wěn)定性。坩堝壁在任務(wù)時(shí)溫度動(dòng)搖極大，而且溫度場(chǎng)分布不均勻，坩堝壁因此會(huì)不斷產(chǎn)生體積膨脹的與收縮而導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋，這直接影響坩堝的運(yùn)用壽命。3.化學(xué)性能穩(wěn)定。坩堝資料在低溫時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生水解粉化，在高溫時(shí)不易被分解和復(fù)原，不易受熔渣及金屬侵蝕。4.具有較高的力學(xué)性能。在常溫時(shí)能接受爐料的沖擊，在高溫時(shí)能接受金屬液的靜壓力和劇烈的電磁感應(yīng)攪拌作用。坩堝壁不易被沖刷磨損和侵蝕。高溫抗折強(qiáng)度大還意味著耐火資料抗渣侵蝕才干和抗熱振動(dòng)才干強(qiáng)，是耐火資料，特別是堿性耐火資料的重要特性。5.

49、較小的導(dǎo)熱性。以提高爐子的熱效率。6.絕緣性能好。坩堝資料在高溫形狀下不得導(dǎo)電，否那么會(huì)引起漏電和短路而呵斥事故。在運(yùn)用前宜運(yùn)用磁選法去除耐火資料中混入的導(dǎo)體雜質(zhì)。7.資料的施工性能好，以修補(bǔ)，即燒結(jié)性能好，打結(jié)及維修方便。8.資源豐富，價(jià)錢低廉。爐襯的打結(jié)和運(yùn)用 爐襯的打結(jié)質(zhì)量直接影響到爐襯的運(yùn)用壽命，爐襯打結(jié)質(zhì)量的好壞，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是：材質(zhì)的正確選擇，顆粒配比。添加劑、結(jié)合劑的選擇與運(yùn)用數(shù)量、打結(jié)前的預(yù)備任務(wù)以及打結(jié)操作等。 合理的粒度配比可以使坩堝的氣孔率最小，致密性最高。燒結(jié)性好喝耐激冷激熱性好，用于制造坩堝的耐火資料普通分為粗顆粒、中顆粒和細(xì)顆粒三種。在選擇顆粒配比時(shí)。要思索坩堝大小、

50、打結(jié)方法及燒結(jié)工藝要素。 打結(jié)料顆粒配比及其作用顆粒度/mm所占比例/%作用粗顆粒26占全部料總重的20-25骨架作用、抗沖刷作用中顆粒0.52占全部料總重的25-30填充粗顆粒料之間的間隙，堆積密度，改善坩堝燒結(jié)性能，提高坩堝強(qiáng)度。細(xì)顆粒0.5占全部料總重的40-50確保坩堝燒結(jié)性能，燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)的延續(xù)性，使坩堝具有良好的致密性在打結(jié)坩堝時(shí)，所運(yùn)用的耐火資料需求參與一些添加劑，如硼酸H3BO3鹵水MgCl2水玻璃NaSiO3等。其目的是改善耐火資料的燒結(jié)性能，降低燒結(jié)溫度，提高燒結(jié)質(zhì)量，有些耐火資料為了提高其抗拉強(qiáng)度還在其中胚乳微量不銹鋼的纖維或SiC纖維。鎂砂的燒結(jié)溫度約為1750，石英砂的燒

51、結(jié)溫度約為1450，參與硼酸后料重的0.8%-1.5%硼酸在加熱時(shí)分解，以B2O3方式存在于耐火資料中。在10001300時(shí)B2O3和鎂砂中的MgO和SiO2等構(gòu)成低熔點(diǎn)化合物。使鎂砂燒結(jié)溫度降低，改善了燒結(jié)條件，提高了燒結(jié)質(zhì)量，硼酸還可以調(diào)理坩堝的體積變化率。使?fàn)t襯裂紋傾向性減小。 硼酸的作用除對(duì)百貨資料燒結(jié)層有良好的效果，對(duì)其中燒結(jié)層可以起到坩堝和感應(yīng)圈之間有一層松軟過渡地帶。這樣不僅緩沖了體積變化，同時(shí)也使內(nèi)應(yīng)力緩解，使裂紋引起的漏鋼事故減少。 當(dāng)運(yùn)用鎂鋁尖晶石MgO.Al2O3資料時(shí)，參與硼酸，可降低尖晶石構(gòu)成溫度，促進(jìn)尖晶石構(gòu)成，因此改善了燒結(jié)質(zhì)量，提高了坩堝的耐壓強(qiáng)度，在含MgO9

52、2%。Al2O3 8%的打結(jié)料中參與料重1.2%的硼酸，改善了燒結(jié)質(zhì)量，耐壓強(qiáng)度可提高12倍。但硼化物外表活性大，存在于方鎂石晶粒界上，使晶粒熔點(diǎn)降低較多，對(duì)，鎂質(zhì)耐火資料也有不利之處。因此硼酸參與量也不宜過多。爐襯搗打前的預(yù)備任務(wù) 預(yù)備好搗打工具。預(yù)備好坩堝模。制造坩堝模時(shí)要思索教好的幾何外形和外殼強(qiáng)度，外表力求光滑無(wú)銹，焊接處打平，坩堝的斜度為1:10.隨著爐子容量的大小的不同，運(yùn)用鋼板厚度普通為412mm，為了保證搗打均勻密實(shí)，大容量爐子的鋼模應(yīng)分為2-3段，為了便于烘爐時(shí)爐襯內(nèi)部的水汽的排出，允許在鋼板的周圍均勻地鉆有排氣孔，其直徑為2-5mm.鋪設(shè) 隔熱絕緣層，隔熱絕緣層是坩堝壁與感

53、應(yīng)圈內(nèi)壁之間的填充層，它是用來提高感應(yīng)圈內(nèi)壁的耐壓性能和減少熱損失的。用作填充層的資料有云母紙、石棉布、和玻璃絲布。 鋪設(shè)隔熱、絕緣資料之前，應(yīng)徹底去除感應(yīng)圈外表的灰塵和粘附的細(xì)小鐵屑。有坩堝報(bào)警安裝時(shí)，應(yīng)按要求同時(shí)鋪設(shè)，用脹圈脹緊，要使各絕緣層均緊貼在感應(yīng)圈上。鋪設(shè)的資料應(yīng)防止橫向接縫，縱向打接應(yīng)在100mm左右，并要相互鋪開、鋪平、壓緊。 21、無(wú)塵石棉布 中頻感應(yīng)熔煉爐冷卻方式的選擇 中頻感應(yīng)熔煉爐整套設(shè)備需求冷卻的設(shè)備包括電源和爐體兩大部分。 電源部分包括：中頻電源柜和補(bǔ)償電容柜兩部分。電源部分包括電源柜內(nèi)各個(gè)電源器件和電力電熱電容組。電源部分由精細(xì)電器元器件組成，冷卻管道直徑比較細(xì)為

54、了防止管內(nèi)結(jié)垢堵塞管道而引發(fā)缺點(diǎn)所以普通中頻電源冷卻運(yùn)用軟化水或者純真水，由于中頻設(shè)備7080%的 電器缺點(diǎn)都是由于水質(zhì)沒有處置好引起的，所以冷卻電源部分對(duì)于冷卻水質(zhì)要求比較高。中頻電爐爐體和中頻電源可以采用一樣的冷卻安裝，也可以運(yùn)用不同的冷卻設(shè)備，中頻電源和爐體可以采用同一個(gè)冷卻設(shè)備也可以采用相互獨(dú)立的二套冷卻安裝。中頻感應(yīng)熔煉爐的冷卻方式很多，采用什么樣的冷卻方式最適宜 ，主要從冷卻效果和投資的角度來思索， 2.0噸1000KW中頻感應(yīng)熔煉爐不同冷卻設(shè)備優(yōu)缺陷的比較：序號(hào)冷卻方式能否要蓄水池特 點(diǎn)設(shè)備型號(hào)價(jià)錢1閉式冷卻塔否完全封鎖，無(wú)結(jié)垢，冷卻效果佳但投資最大BFB-175B25.02橫流

55、冷卻塔否半封鎖，冷卻效果良好投資小但運(yùn)轉(zhuǎn)本錢高KBL-25016.5萬(wàn)3板式換熱器是須和水池配套運(yùn)用冷卻效果良好投資小LLS-25010.0萬(wàn)4水池是投資最小，冷卻效果普通250立方米8.0 這里我們選擇中頻電源運(yùn)用閉式冷卻塔冷卻，爐體采用水池冷卻的方式1閉式冷卻塔的原理：閉式冷卻塔利用兩級(jí)冷卻方式即：一級(jí)冷卻采用風(fēng)冷，依托風(fēng)對(duì)冷卻器盤管進(jìn)展冷卻；二級(jí)冷卻采用風(fēng)冷和噴淋。 全封鎖冷卻安裝的中心是噴淋蒸發(fā)式封鎖冷卻塔。 在冷卻塔內(nèi)部有許多散熱盤管，循環(huán)水在盤管內(nèi)部流動(dòng)，與空氣不接觸。冷卻塔的下面有集水盤，內(nèi)裝噴淋用水，集水盤的進(jìn)水口裝有浮球閥，可以自動(dòng)控制集水盤內(nèi)的水位，出水口有噴淋水泵。冷卻塔

56、的上部裝有噴水口和冷卻風(fēng)機(jī)。任務(wù)時(shí)噴淋水泵將水泵到上部的噴水口，將水呈霧狀噴淋到盤管外外表，冷卻風(fēng)機(jī)同時(shí)抽風(fēng)，使噴淋水汽化從而帶走盤管內(nèi)循環(huán)水的熱量。這種先進(jìn)型式的冷卻安裝具有很高的換熱效率，占用空間小。 閉式冷卻塔主機(jī)閉式冷卻塔輔機(jī)2閉式冷卻塔的優(yōu)勢(shì)：、循環(huán)冷卻介質(zhì)封鎖循環(huán)，沒有雜質(zhì)進(jìn)入，保證了介質(zhì)的純真；、水循環(huán)的水運(yùn)用軟水，不結(jié)垢，不堵塞管路；、占地面積小，可以根據(jù)需求挪動(dòng)、擺放；、能量耗費(fèi)小，操作簡(jiǎn)單可靠。不需求挖水池 3閉式冷卻塔的構(gòu)造詳細(xì)見冷卻原理圖 4閉式冷卻塔組成1鍍鋅板外殼 1套 2紫銅冷卻器 1套3風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 1套4專利收水器 1套5噴淋系統(tǒng) 1套6集水箱 1套7主水泵 1臺(tái)

57、8電控箱 1臺(tái)9壓力、溫度控制系統(tǒng) 1套10不銹鋼水箱 1只 6冷卻系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)闡明主機(jī)：冷卻塔主機(jī)主要由外殼、紫銅冷卻器、排風(fēng)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、脫水器、集水槽等2外殼：冷卻塔的外殼采用進(jìn)口熱鍍鋅板制造，厚度為2mm，外觀處置美觀大方，外觀顏色可由用戶指定，規(guī)范顏色為藍(lán)色；經(jīng)數(shù)控機(jī)床剪、折、沖后經(jīng)無(wú)焊縫拼裝而成，尺寸準(zhǔn)確平整。3冷卻器：冷卻器為冷卻塔的關(guān)鍵部件，內(nèi)部通冷卻介質(zhì)，外部經(jīng)過風(fēng)冷及水的噴淋來到達(dá)冷卻要求；冷卻器采用國(guó)際規(guī)范的T2脫酸紫銅控制造，全部為裸紫銅圓管，不加翅片，以保證其冷卻效果；銅管與彎頭之間的銜接采用銀焊條焊接，焊點(diǎn)少且質(zhì)量好。4排風(fēng)系統(tǒng)：排風(fēng)系統(tǒng)主要作用是排出冷卻塔內(nèi)的飽

58、和熱濕空氣，由進(jìn)風(fēng)格柵，風(fēng)機(jī)和防護(hù)罩等組成；風(fēng)機(jī)采用鋁殼三防風(fēng)機(jī)，添加運(yùn)用壽命。鋁殼三防風(fēng)機(jī)5噴淋系統(tǒng)：噴淋系統(tǒng)主要由噴淋水泵、銜接納路、噴淋頭等組成。當(dāng)溫度超越設(shè)定溫度時(shí)，系統(tǒng)控制自動(dòng)開啟噴淋系統(tǒng)，來保證冷卻的溫度到達(dá)要求。6脫水器：脫水器的主要作用是排風(fēng)系統(tǒng)將噴淋水及熱蒸汽的水分排出去；獲得專利的方舟特有的PVC高效脫水器，使水的飄逸率小于0.001%，使得設(shè)備放置在水霧敏感地域成為能夠。7集水槽：集水槽的主要作用是存儲(chǔ)噴淋用水，由水槽、浮球閥、進(jìn)水口、排污口等組成。8輔機(jī)：輔機(jī)主要是冷卻塔的控制系統(tǒng)，由主水泵、不銹鋼水箱、電控箱、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等組成。 規(guī)范配置水泵為1臺(tái)，思

59、索設(shè)備的可靠要素，用戶可以選用1臺(tái)備用水泵，當(dāng)主水泵發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)可以直接切換運(yùn)用備用水泵；當(dāng)發(fā)生停電時(shí)，可以備用1臺(tái)汽油機(jī)應(yīng)急水泵，保證設(shè)備不斷水。循環(huán)水箱采用304不銹鋼板制造，并設(shè)有進(jìn)口液位報(bào)警，循環(huán)冷卻介質(zhì)為封鎖式，但還是有少量的損耗，液位計(jì)自動(dòng)丈量和報(bào)警，以便及時(shí)補(bǔ)充冷卻液。冷卻塔在進(jìn)水口設(shè)有壓力顯示，在需冷卻的設(shè)備進(jìn)水口也有壓力顯示，能經(jīng)過壓力差來讀取壓降，從而到達(dá)有效冷卻，以保證設(shè)備在平安的水流量范圍。冷卻塔在出水口設(shè)有溫度顯示及溫度報(bào)警，并能經(jīng)過數(shù)顯溫控儀控制噴淋系統(tǒng)的開關(guān)來實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水溫度的調(diào)理，使閉式冷卻塔在規(guī)定的水溫范圍內(nèi)對(duì)設(shè)備延續(xù)高效地進(jìn)展冷卻。消諧柜無(wú)功補(bǔ)償消諧柜西安埔偉科技有限責(zé)任公司研制的TQF型消諧無(wú)功自動(dòng)補(bǔ)償安裝根據(jù)用戶負(fù)荷情況，采用專門的測(cè)試設(shè)備和技術(shù)，為用戶提供消除諧波公用的無(wú)功補(bǔ)償調(diào)和波綜合治理安裝，其特點(diǎn)是針對(duì)性強(qiáng)、平安可靠，無(wú)功補(bǔ)償調(diào)和波治理同時(shí)進(jìn)展，經(jīng)濟(jì)性好，并已廣泛運(yùn)用與整流、冶金等非線性負(fù)荷用戶。2采用技術(shù)西安埔偉科技有限責(zé)任公司研制開發(fā)的TQF型消諧無(wú)功自動(dòng)補(bǔ)償安裝主要有以下技術(shù)特點(diǎn)：采用無(wú)功功率、電壓和功率因數(shù)的綜合投切戰(zhàn)略，防止了投切振蕩和向電網(wǎng)倒送無(wú)功； 具有過電壓和欠電壓限值設(shè)定功能，有利于電網(wǎng)電壓的調(diào)整；具有對(duì)電網(wǎng)諧波電壓和電流實(shí)行有效監(jiān)控和越限維護(hù)功能；根據(jù)實(shí)踐電壓折算電容器實(shí)踐容量，補(bǔ)