滑模施工工藝

1、滑模施工工藝收錄于合集1.施工準(zhǔn)備滑模施工前必須做好準(zhǔn)備工作，主要包括以下幾方面內(nèi)容：（1).滑模設(shè)計?；Ｑb置系統(tǒng)的設(shè)計，并通過對滑模荷載的分析計算，選擇合理的液壓系統(tǒng)及支承桿承載能力和數(shù)量；（2).混凝土基礎(chǔ)面的處理，包括混凝土基礎(chǔ)面的鑿毛、沖洗等各項工作必須在滑模安裝前處理完畢；（3).在滑模安裝前，必須為滑模的安裝提供必要的控制點(diǎn)線；（4).滑模組裝調(diào)試。根據(jù)滑模施工的要求，從滑模的制作安裝到組裝調(diào)試必須對每道工序進(jìn)行檢查控制。首先，滑模裝置系統(tǒng)的設(shè)計必須符合規(guī)范要求。其次是滑模的組裝應(yīng)滿足模體偏差的要求。提升架在兩個方向的垂直度允許偏差2mm；模板上口、下口半徑允許偏差2mm；提升架

2、前后位置允許偏差5mm；千斤頂中心軸線垂直度允許偏差0；相鄰模板的平整度允許偏差1mm；安裝千斤頂橫梁標(biāo)高允許偏差5mm；工作盤的平整度允許偏差20mm。（5).在滑模施工前，做好技術(shù)上和材料上的準(zhǔn)備工作，并通過試驗對混凝土的固身初凝時間進(jìn)行測定，確?；Ｔ陂_始滑升后，不因技術(shù)準(zhǔn)備不充分而影響滑升速度或造成滑模?；??；炷翝仓皯?yīng)做混凝土固身凝固試驗，應(yīng)控制其固身凝固時間68小時。為保證混凝土順利入倉，要求混凝土和易性好，坍落度控制在818cm以內(nèi)。脫模的混凝土面應(yīng)無流淌和拉裂現(xiàn)象，手按有硬的感覺并能壓出mm左右的指印，約0.20.5Mpa，能用抹子抹光。若脫?；炷撩嫫秸?，可不做抹光處理。如

3、脫?；炷撩嬗腥毕?，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土表面修補(bǔ)，一般用抹子在混凝土表面用原漿壓平。2.模板的滑升（1).模板初滑階段滑升過程是滑模施工的主導(dǎo)工序，其他各工序作業(yè)均應(yīng)安排在限定時間內(nèi)完成，不宜以停滑或減緩滑升速度來遷就其他工序作業(yè)。模板的滑升分為初滑、正?；屯瓿苫齻€階段?；炷脸醮螡仓湍０宓某醮位?，嚴(yán)格按以下六個步驟進(jìn)行，第一次澆筑10cm厚半骨料的混凝土，接著按分層厚度不大于30cm澆筑第二層，厚度達(dá)到70cm時，開始滑升36cm，檢查脫?；炷聊淌欠窈线m，第四層澆筑后滑升6cm，繼續(xù)澆筑第五層又滑升1215cm，第六層澆筑后滑升20cm，若無異?，F(xiàn)象，便可進(jìn)行正常澆筑和滑升?；炷?/p>

4、土澆筑采用分層對稱澆筑，分層厚度不大于30cm。（2).正?；A段滑模的初次滑升要緩慢進(jìn)行，并在此過程中，對液壓裝置，模板結(jié)構(gòu)以及有關(guān)設(shè)施，在負(fù)載情況下，作全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待一切正常后方可進(jìn)行正?；?。施工轉(zhuǎn)入正?；龝r，應(yīng)盡量保持連續(xù)作業(yè)，由專人觀察脫?；炷帘砻尜|(zhì)量，以確定合適的滑升時間和滑升速度。正?；^程的時間間隔不應(yīng)超過2小時，控制一次滑升高度20cm。在滑升過程中，根據(jù)氣溫變化控制提升時間。每40cm檢查一次垂直度。為使已脫?；炷撩婢哂羞m宜的硬化條件，防止發(fā)生裂縫，在輔助盤上對脫?；炷帘砻姘凑斩臼┕?、夏季施工養(yǎng)護(hù)要求及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3).完成滑升階段模板的完成滑升階段，又稱末升階段。當(dāng)模板滑升至距離蓋梁底部標(biāo)高1m 左右時，滑模即進(jìn)入完成滑升階段。此時應(yīng)放慢滑升速度，并進(jìn)行準(zhǔn)確的操平和找正工作，以使最后一層混凝土能夠均勻地交圈，保證頂部標(biāo)高及位置的正確。（4).?；胧┮蚴┕ば枰蚱渌虿荒苓B續(xù)滑升時，應(yīng)有準(zhǔn)備地采取下列?；胧篈.混凝土應(yīng)澆灌至同一標(biāo)高；B.模板應(yīng)每隔一定時間（接近混凝土初凝時間前，比如間隔1.5 小