礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化改進措施

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化改進措施為保證通風(fēng)不斷地進行，風(fēng)機要安裝兩臺，一臺工作，一臺備用，萬一風(fēng)機出故障，另一臺馬上接替運行.同是要求具有雙回路電源，如果一條回路斷電，能迅速使用另一回路， 這樣，始終保持風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。要堅決消滅獨眼井， 即每對礦井，必須至少有兩個能行人通到地面的安全出口，一個井進風(fēng)，另一個出風(fēng).開動局扇前，要檢查局扇附近 20米范圍內(nèi)的瓦施濃度，嚴(yán)格防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。1、礦井采取分區(qū)通風(fēng)2、通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，無用的巷道要及時封閉，貫通進、出風(fēng)井和總進、總回風(fēng)流的巷道 都必須砌筑兩道擋風(fēng)墻，以防止瓦施爆炸時風(fēng)流短路。3、裝有主要扇風(fēng)機或分扇風(fēng)機的出井的出風(fēng)井口，必須安裝防爆門，防止爆炸波

2、沖毀 扇風(fēng)機，給救災(zāi)和恢復(fù)生產(chǎn)造成困難。4、主要扇風(fēng)機應(yīng)裝有反風(fēng)裝置，并保證能在規(guī)定的時間內(nèi)改變巷道里的風(fēng)流方向.礦井通風(fēng)設(shè)計的要求將足夠的新鮮空氣有效地送到井下工作場所，保證生產(chǎn)和良好的勞動條件；通風(fēng)系統(tǒng)簡單、風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理，具有抗災(zāi)能力；發(fā)生事故時，風(fēng)流易于控制，人員便于撤出；有符合規(guī)定的井下環(huán)境及安全監(jiān)測系統(tǒng)或檢測措施；通風(fēng)系統(tǒng)的基建投資省，運營費用低，綜合經(jīng)濟效益好。150801工作面有一臺光學(xué)甲烷檢測儀電量不足，3道風(fēng)門不合格，（1） -250m北巷有5道風(fēng)門，第一道吊腳，第五道關(guān)不嚴(yán)，風(fēng)門下端流水處 漏風(fēng)，有200mm間隙，應(yīng)加小簾；（2 ） -450m水平聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門反向風(fēng)門關(guān)

3、不嚴(yán)，扣3分。發(fā)現(xiàn)有6道永久密閉質(zhì)量不合格；發(fā)現(xiàn)有3處聯(lián)鎖風(fēng)門質(zhì)量不合格。1）加強主扇風(fēng)機的巡視檢查，使通風(fēng)機輔助裝置齊全可靠。2）永久密閉和風(fēng)門部分沒有編號，建議加強通風(fēng)設(shè)施的管理。3）通風(fēng)科測風(fēng)員只有一人，按規(guī)程105條規(guī)定：測風(fēng)員每旬對全礦進行一次全面測風(fēng)，尤其是進入回風(fēng)巷測風(fēng)巡視時，單獨一人行走不安全，建議增加一名測風(fēng)員。對所使用的甲烷傳感器定期進行校正，保證每臺傳感器都能正常使用。如CQ市一個3萬噸300人的礦井，因事故死亡 4人，賠款+罰款+停產(chǎn)整頓少賣一年的煤 +工人照發(fā)工資等的經(jīng)濟總損失約1000萬元，可見一年的通風(fēng)費用肯定小于處理事故的費用。第四項礦井通風(fēng)通風(fēng)組對朔里礦井下5

4、110綜采面、南526風(fēng)巷、西三538機巷、621煤 巷的通風(fēng)進行了檢查，共檢查了 3臺局扇、5組風(fēng)門、2道密閉、便攜式甲烷檢 測儀的配帶使用。井上部分對地面的中央風(fēng)井KZS-24扇風(fēng)機及防爆門、扇風(fēng)機 房的裝備、設(shè)施，各種記錄進行了檢查；在光干涉儀檢修發(fā)放室、便攜式甲烷檢 測儀檢修發(fā)放室抽查了部分儀器；在通風(fēng)對檢查了通風(fēng)阻力測定和風(fēng)機性能測 定，礦井外部漏風(fēng)和井下風(fēng)速的測定資料，對通風(fēng)管理機構(gòu)、人員配備，管理制 度落實和各類報表進行了檢查。根據(jù)安徽省經(jīng)貿(mào)委文件，皖經(jīng)貿(mào)煤炭2002454號關(guān)于公布安徽省煤礦生產(chǎn) 能力核定結(jié)果的通知，朔里礦2002年核定生產(chǎn)能力為190萬噸/年，190萬噸/ 年

5、是按礦井提升能力197 o 3萬噸/年得出.通風(fēng)能力按省批復(fù)為高瓦斯礦井，通 風(fēng)能力核定按P= (QX350) / (0.0926 Xq2 Xk X10000)礦井總進風(fēng)量取1999 2001年平均值。瓦斯涌出各風(fēng)并不均衡系數(shù)k為1.7計算通風(fēng)核定能力為251.86萬噸/年。目前又增加了北三風(fēng)井由于系統(tǒng)調(diào)整礦井總風(fēng)量增加1794m 3/分，絕對瓦斯涌出量減少4。542m 3/分，所以通風(fēng)能力大于礦井生產(chǎn)核定能力一、存在問題1、風(fēng)量計算不正確二處1）北二卸載車場通風(fēng)設(shè)計計算風(fēng)量按炸藥消耗量計算為23625M3/min ,目前迎頭實際風(fēng)量為112M 3/min。2）西538機巷作業(yè)規(guī)程中計算迎頭風(fēng)

6、量為 212。5M 3/min ,目前迎頭實際 風(fēng)量為 133M 3/min。2、風(fēng)量不足工作面一處621綜掘工作面，作業(yè)規(guī)程中通風(fēng)設(shè)計迎頭風(fēng)量為 163.8M 3/min ,實際測 風(fēng)牌板記錄為128M 3/min ,缺風(fēng)35.8m 3/min,占所需風(fēng)量的21。3%,迎頭風(fēng) 量不足，風(fēng)速為0。196m/s,小于規(guī)程不得低于0。25m/s的規(guī)定.3、扇風(fēng)機房記錄一處不符合規(guī)定根據(jù)煤礦安全規(guī)程第一百二十三條規(guī)定，扇風(fēng)機司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)。查扇風(fēng)機房電流、電壓、溫度檢查數(shù)字上無時間記錄.4、礦井未進行通風(fēng)阻力測定和扇風(fēng)機性能測定煤礦安全規(guī)程第一百一十九條規(guī)定：新井投產(chǎn)前

7、必須進行一次通風(fēng)阻力 測定,以后每3年至少進行一次，礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后必須 重新進行礦井通風(fēng)阻力測定.朔里礦2000年9月曾委托淮南礦院進行礦井阻力測定， 而當(dāng)時情況與目前 情況已有改變，目前北三通風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)建立，北翼已用 BD-II-20風(fēng)機進行抽出 式通風(fēng)，不再通過中央風(fēng)井回風(fēng)，故應(yīng)對礦井阻力重新進行測定。煤礦安全規(guī)程第一百二十一條第七款規(guī)定，新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行一次通風(fēng)機性能測定，目前尚未見到北風(fēng)井BD-II-20風(fēng)機的通風(fēng)機性能測定資料。二、整改建議要加強局部通風(fēng)的管理，掘進工作面迎頭風(fēng)量要根據(jù)井下作業(yè)地點變化的情 況，切合實際的調(diào)整風(fēng)量，以符合煤

8、礦安全規(guī)程的要求，保證工作面的安全 生產(chǎn)。S526風(fēng)巷迎頭作業(yè)煤礦安全規(guī)程設(shè)計風(fēng)量為 130M 3/min,七月份三旬 測風(fēng)數(shù)據(jù)為140M 3/min、139M 3/min、129M 3/min,7月29日測風(fēng)數(shù)據(jù)表明 隨著掘進距離的推進，獨頭通風(fēng)距離的加長阻力增加，漏風(fēng)增大，迎頭風(fēng)量減少， 已到計算風(fēng)量的臨界值以下，要及時給予調(diào)正項 目評估內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn) 分得分存在問題及扣分原因檢 修 紀(jì) 錄一、通 風(fēng) 系 統(tǒng)1。礦井通風(fēng)系統(tǒng)獨立、合理.采掘工作面應(yīng)獨立通 風(fēng)，其進回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)和冒落區(qū) （水采除外）， 巷道貫通時須符合規(guī)定要求，無不符合規(guī)定的串聯(lián) 通風(fēng)、擴散通風(fēng)。152.煤礦企業(yè)必須制定風(fēng)

9、量計算辦法， 合理分配風(fēng)量， 并符合規(guī)定，不超礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)，井下各用風(fēng)地 點風(fēng)量充足。1515根據(jù)2003年8月2日瓦斯日報得到口 389工作面的絕對瓦斯涌出量 5o 74mi/min,按瓦 斯涌出量計算所需風(fēng)量，得5。74 X 100 X 1.6=918。4 nVmin,而實際供風(fēng)量為 700 ni/min , 嚴(yán)重供風(fēng)不足?？?0分3.按時進行礦井通風(fēng)阻力和主要通風(fēng)機性能測定；礦井外部漏風(fēng)率符合有關(guān)規(guī)定要求，井下各地點風(fēng) 速符合規(guī)定。55合格4.主要通風(fēng)機安設(shè)符合規(guī)定要求，裝備齊全。通風(fēng)裝 置齊全可靠，并按規(guī)定進行反風(fēng)演習(xí)。特殊情況必須 制定安全措施，按管理權(quán)限報批。54中央主扇風(fēng)機庫

10、，無反風(fēng)操作圖，無風(fēng)井防 爆門檢修紀(jì)錄，在設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄中無時間紀(jì)錄?？?分一、局 部 通 風(fēng)p.局部通風(fēng)機的安裝和使用符合規(guī)定.1092。使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒管理符合規(guī)定，供 風(fēng)量滿足要求.109HI4112風(fēng)巷，風(fēng)筒有部分吊環(huán)赤掛，拐彎處有漏風(fēng)現(xiàn)象.扣1分3.臨時停工不得停風(fēng)，否則要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)；瓦斯?jié)舛冗_到3%其他有害氣體超標(biāo)不能及時處理的，須在 24小時內(nèi)密閉.1010合格4.掘頭工作面安設(shè)了甲烷傳感器55合格三、通 風(fēng) 設(shè) 施1。密閉：進回風(fēng)巷道的不行人的聯(lián)絡(luò)巷、采空區(qū)、 報廢巷道、長期停工地點，必須及時密閉.密閉的質(zhì) 量和位置符合要求。55W 412中機巷，

11、臨時密閉建于 2002年3月7日， 口 3810軌道巷臨時密閉建于 2000年6月24日， 不符合規(guī)程規(guī)定?？?分2。風(fēng)門：進、回風(fēng)井之間，主要進、回風(fēng)巷道間行人的聯(lián)絡(luò)巷，安設(shè) 2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和 2道反向 風(fēng)門，不得采用單道風(fēng)門。風(fēng)門的質(zhì)量和建筑位置符 合要求。55合格3。風(fēng)橋、風(fēng)窗、調(diào)節(jié)風(fēng)門、測風(fēng)站：風(fēng)橋不漏風(fēng)， 斷面不小于巷道的斷面的 80%;風(fēng)窗和調(diào)節(jié)風(fēng)門安設(shè) 合理，使用規(guī)范；測風(fēng)站安設(shè)位置、數(shù)量合理，填 寫數(shù)據(jù)規(guī)范。55合格四、通 風(fēng) 管 理1。通風(fēng)管理機構(gòu)、人員制度齊全，堅持每旬一次全 面測風(fēng)，且報表齊全，管理制度得到落實.422。改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措 施，

12、按規(guī)定程序報批，并報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。33合格3。各種通風(fēng)儀器儀表健全、完好。礦長、技術(shù)負責(zé) 人、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、 班長、電鉗工等下井時必須配帶便攜式甲烷檢測儀。33合格皖北礦務(wù)局恒源煤電股份有限公司的一通三防存在問題及建議礦井通風(fēng)1、反風(fēng)演習(xí)安全措施沒有學(xué)習(xí)記錄；（反風(fēng)演習(xí)時間是 2003年元月1日進行的，而安全措施是 2002年11月17日制定的）。2、瓦斯鑒定安全措施沒有學(xué)習(xí)記錄.建議：加強作業(yè)規(guī)程的學(xué)習(xí)，使每項安全措施切實落實到實際工作中。防瓦斯、防塵、防滅火一、防治煤塵1、6511工作面進風(fēng)巷隔爆水袋缺一個。2、沒有進行粉塵分散度測定。3、采煤機沒有內(nèi)噴

13、霧.4、n 62軌道下山錨噴支護掘進面沒有除塵風(fēng)機。建議：完善防塵，防爆設(shè)施。二、防滅火1、-400水平火藥庫無防爆門.2、一400水平?jīng)]有消防材料庫。建議：盡快完善火藥庫的防爆設(shè)施；盡快建立消防材料庫。1）煤礦安全規(guī)程第123條規(guī)定“司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄薄內(nèi)”檢查發(fā)現(xiàn)：中央風(fēng)井記錄為每2小時1次，電流、電壓、負壓記錄沒有反映出變化的情況。2）煤礦安全規(guī)程第 121條規(guī)定“至少每月檢查 1次主要通風(fēng)機，每季度至少檢查 1次反風(fēng)設(shè)施，防爆門每 6個月檢查維修1次，備用風(fēng)機必須在 10Min內(nèi)開動。但在扇風(fēng) 機房、通風(fēng)隊都查不到檢查記錄。6、甲315切眼工作面局扇供風(fēng)迎頭風(fēng)量不

14、符合要求，風(fēng)速不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。甲315切眼作業(yè)規(guī)程中規(guī)定：迎頭按炸藥配風(fēng)為17875M/min。按人員配風(fēng)為80M3/min。 實際迎頭風(fēng)量為 75M3/min，小于作業(yè)規(guī)程的風(fēng)量。 且巷道斷面為5.1m2,即風(fēng)速為0。245M/s, 小于煤礦安全規(guī)程不得低于 0.25M/S規(guī)定的風(fēng)速。7、礦沒有堅持每旬一次全面測風(fēng)的制度，測風(fēng)報表數(shù)字不全 3110工作面4月21日起開始掘進，檢查中發(fā)現(xiàn)7月份無工作面測風(fēng)數(shù)據(jù)記錄.二、整改建議1、要合理的調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)量，使其既經(jīng)濟又滿足井下各用風(fēng)點的需要。目前中央風(fēng)井進風(fēng)1344M3/min，除炸藥庫、充電胴室變電所和電車胴室合理配風(fēng)外，II

15、65系統(tǒng)中僅1個掘進頭1個老巷道1個變電所，計算風(fēng)量為 350 M3/min即可滿足煤礦安全 規(guī)程要求，但實際配風(fēng)562M/min ,多配風(fēng)212M3/min。路莊風(fēng)井系統(tǒng)中 64上山計算風(fēng)量為75M3/min即可滿足煤礦安全規(guī)程要求，但實際配風(fēng) 252M/min ,多配風(fēng)177M/min。 同樣429工作面比計算風(fēng)量多配了 107M/min造成了 20m回風(fēng)巷中風(fēng)速超限.而甲1配風(fēng)巷串 甲1探煤巷區(qū)域內(nèi)卻缺風(fēng) 102M/min ,目前系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)量分配既不經(jīng)濟又不合理。2、要加強局部通風(fēng)的管理，掘進工作面迎頭風(fēng)量要根據(jù)井下作業(yè)地點變化的情況，切合實際的調(diào)整風(fēng)量，以符合煤礦安全規(guī)程的要求，保證工作面的安全生產(chǎn)。1）井下目前六個掘進迎頭中有 658工作面、3110工作面計算風(fēng)量偏高，為178.75M3/min , 選用11kW局扇是無法使工作面迎頭滿足風(fēng)量的.2） 412機巷、412風(fēng)巷作業(yè)規(guī)程選用了工作面迎頭配風(fēng)量